下载文档原格式
巡检工工作标准一、巡检工工作范围：1、巡检工应认真完成值班主任、班长、副班长安排的工作，服从领导、听从指挥。
2、巡检工应迅速执行中控操作员下达的指令，进行特殊点检或对报警故障迅速处理，并与中控操作员保持密切联系。
3、巡检工承担生产线所属区域生产设备的全线点检，巡检工必须对每台设备的电流、温度、压力、异音、跑冒滴漏以及设备的运行状况点检两遍并对点检情况详细记录。
巡检工对设备巡检时要做到听、看、摸、闻等办法。
4、巡检工对于巡检过程中发现的问题如果危及到生产应立即处理，处理不了应及时上报处理。
巡检工应于下班前将所属区域设备的点检结果进行汇总，汇总结果报给副班长，由副班长统一整理记录。
5、巡检工应承担并作好现场部分设备的手动操作，工艺管道物料堵塞清理、部分设备运行速度调节等工作。
6、巡检工应及时观察生产线各料仓（调配站石灰石仓、粉煤灰仓、铁粉仓、硅石仓、水泥磨石膏仓、熟料仓、干粉煤灰仓等）的下料情况，确保本班下料畅通，不因为下料不畅而影响主机设备的停车和产品的品质指标。
7、巡检工应承担本区域内相对固定的工作：A：原料系统石灰石取料机回刮、辅料取料机平堆、增湿塔喷嘴清理、CFW挡板开度调节。
B：烧成系统窑尾上升烟道结皮清扫、窑头喷煤嘴积料清扫、篦冷机前端结料清扫。
分解炉内部清扫。
C：制成系统熟料下料口调节、CFW挡板开度调节、DEG流量标定。
8、巡检工应承担日常生产中临时停窑出现的窑排风机叶轮清扫、预热器内部结皮清扫以及其它在回转窑运转情况下无法作业的项目。
9、巡检工应承担水泥磨磨门开启和关闭、加球、磨内检查、冷风口积料、选粉机积料。
10、巡检工应承担配合机修人员对设备的维护工作，完成机修人员要求的对待维修设备的运转、点动以及维修前的积料清扫工作。
11、巡检工应承担本班设备出现的漏料。
12、巡检工应按现场卫生管理的要求作好自己承包卫生区域的清扫。
13、巡检工应按定时、定量、定质、定点的原则完成责任设备的注油，保证设备的正常运转。
生料磨巡检岗位操作规程生料磨是水泥生产线中的重要工艺设备，生料磨巡检是保证其安全、稳定、高效运行的重要环节。
为了规范生料磨巡检工作，确保其顺利实施，特制定《生料磨巡检岗位操作规程》。
一、岗位职责1.生料磨巡检员的主要职责是负责对生料磨系统进行巡检，及时发现和解决设备故障。
2.巡检员需要按照规定的时间、区域和内容进行巡检，如发现异常情况需及时向生产部门领导汇报。
3.巡检员需要遵守岗位规定并认真履行工作，确保生料磨系统的稳定运行。
二、巡检要求1.生料磨系统巡检需按照规定区域进行，巡检区域应包括生料磨本体、电气控制柜、气动执行机构等等。
2.巡检员需要按照规定时间进行，对每个区域进行细致地检查，发现问题及时处理，并及时填写巡检记录。
3.巡检员巡检时需要穿好规定的工作服、带好工作牌，并按照工作流程进行操作。
三、巡检内容1.生料磨的机械部分巡检：巡检机械部分包括齿轮、联轴器、轴承、刀片等等。
需检查其是否存在松动、磨损等异常情况。
2.生料磨系统电气控制柜巡检：需检查电气设备是否正常运行，注重检查接线是否松动、是否存在漏电以及变频器、PLC程序是否正常等等。
3.气动执行机构巡检：需检查气动执行机构开关是否正常、管道是否漏气、压力是否稳定等等。
四、巡检记录1.巡检记录应包括以下内容：巡检日期、巡检区域、巡检内容、异常情况，以及处理措施和结果。
2.所有巡检记录都应具有可追溯性，巡检员应当保留好相关证明材料，避免信息丢失。
3.巡检记录应及时上报生产部门，并在相关设备上张贴最新的巡检记录。
五、安全操作1.生料磨巡检操作中需要注意安全，高空操作时必须系好安全绳才能上岗。
2.巡检时需按照操作流程进行，严禁随意操作或修改设备、设备的配件、控制方式、PLC参数。
3.如发现异常情况，巡检员应当寻求相关专业人员的指导和协助，避免发生更严重的事故。
六、总结生料磨巡检岗位操作规程的制定，对于保障生料磨的稳定运行、延长设备的使用寿命、避免事故和安全隐患等方面，都起到了至关重要的作用。
华润水泥（封开）有限公司制造二部立磨巡检安全操作规程1原料工段2011.3。
6原料立磨巡检岗位安全操作规程1.目的明确岗位职责、岗位操作标准，实现岗位人员的作业行为、设备操作标准化，确保人身安全和设备正常运转，以达到优质、高效、低耗、安全文明生产。
2。
范围本规程适用于5000t/d线原料立磨系统的巡检操作及日常检查维护,本岗位负责原料调配库四台板喂机至均化库顶上所有设备.主要设备有：入磨皮带2条、回转下料器2台，ATOX～50立磨2台，外排皮带2条、吐渣斗提2台,磨辊润滑站，主减速机润滑站，液压张紧站，旋风筒8个，窑尾电收尘2台,窑卸灰尾拉链机8台，风格轮16台，斜槽4台，入均化库斗提2台，八嘴分配器、窑尾系统风机、六大挡板及袋收尘器等的设备巡检和现场清洁、整洁。
3。
工艺流程简介及流程简图3。
1工艺流程简介立磨工作原理：电动机通过减速装置带动磨盘转动，物料通过锁风喂料装置（回转下料器）经下料溜子落到磨盘中央，在离心力的作用下被甩向磨盘边缘进入粉磨辊道.在磨辊压力的作用下而被粉碎,粉碎后的物料从磨盘的边缘溢出,被来自喷嘴高速向上的热气流带起烘干，根据气流速度的不同，部分物料被气流带到高23效选粉机内，粗粉经分离后返回到磨盘上，重新粉磨；细粉则随气流出磨，在系统收尘装置中收集下来,即为产品。
没有被热气流带起的粗颗粒物料，溢出磨盘后被外循环的斗式提升机喂入喂料输送皮带上，再次随物料落回磨盘，再次挤压粉磨,如此循环，完成粉磨作业全过程,实现物料细碎、烘干、粉磨、选粉一体化运行。
3.2工艺流程简图3。
2。
1原料立磨工艺流程图：物料走向3。
2。
2原料立磨工艺流程图:4.岗位主要风险及控制措施4。
1岗位主要风险：培训不到位、操作不当、操作技能不高、机械伤害、皮带伤害、清料伤害、触电伤害、上下楼梯滑跌、噪音、粉尘伤害及其它伤害。
4。
2防范措施：a 、加强安全培训，提高员工安全意识及岗位操作技能；b 、做好设备安全防护措施的日常检查维护,开展好隐患排查治理，设备检查维护时严格办理停送电手续，正确穿戴劳动保护用品等其它安全防范工作。
水泥磨巡检岗位职责岗位概述水泥磨巡检岗位是在水泥生产线中非常重要的一个环节，负责定期巡视、检查水泥磨设备的运行情况，确保设备正常运转和产品质量稳定。
本文将详细介绍水泥磨巡检岗位的职责及相关工作内容。
岗位职责1. 整理并熟悉设备运行手册。
熟悉水泥磨的结构、工作原理以及相关的操作规程和安全操作规定，了解设备运行时的注意事项。
2. 定期巡视设备运行情况。
按照规定的巡视频次和巡视路线，对水泥磨设备进行巡视，检查关键部位和关键部件的运行状态，如电机、传动装置、润滑系统、温度等。
3. 发现设备异常情况及时报修。
一旦发现设备出现异响、振动过大、温升过高等异常现象，应立即进行停机检查，并及时向设备维修人员报告，确保及时维修。
4. 监控设备工作参数。
通过观察设备显示屏、指示灯等设备参数，如电流、电压、温度等，监测设备运行状况，并根据参数变化，及时调整设备运行参数。
5. 维护设备润滑和清洁。
定期检查设备的润滑系统，保证润滑油的供应和油品的质量，及时添加润滑油并及时更换，保持设备的正常润滑。
此外，定期清洁设备及其周围的工作环境，确保设备处于整洁、干净的状态。
6. 填写巡检记录。
每次巡检后，详细记录巡检时间、巡检内容、发现的问题及处理情况，并提交给相关部门，供后续分析和改进工作参考。
7. 参与设备维修和维护。
在设备维修和维护过程中，给予相关支持和协助，配合维修人员对设备进行拆卸、检修、更换部件等操作。
8. 提出改进建议。
对设备运行过程中存在的问题和不足，提出相应的改进意见和建议，以便于提高设备的稳定性和生产效率。
岗位要求1. 具备一定的水泥生产工艺和设备运行知识，了解水泥磨的工作原理和设备结构，熟悉水泥生产线的相关工艺流程。
2. 具备较强的机械设备操作和维护经验，能够熟练运用常见的机械工具和测量仪器。
3. 具备较强的动手能力和分析问题的能力，能够独立判断和解决设备故障和异常情况。
4. 具备良好的安全意识和工作纪律，熟悉工作场所的安全规定，能够正确佩戴个人防护用具，保证自身安全。
磨机（生料磨、水泥磨、煤磨）内部检修作业安全要求
1、磨机内部检修作业人员应符合下列要求：
a)作业人员应合理穿戴劳动防护用品；
b)作业人员认真遵守安全操作规程。
2、磨机内部检修作业外包管理应符合下列要求：
a)磨机内部检修作业外包时，承包方应具备作业工程专业承包企业资质；
b)企业应与承包方签订清库外包合同和安全责任协议，明确双方责任；
c)磨机内部检修前，承包方应提交检修方案和应急预案，经企业书面批准。
3、磨机内部检修作业应采取下列安全措施：
a)进入磨机内部作业，应办理设备停电、动火和有限空间作业审批；作业应在车间负责人或安全负责人在场的条件下进行；
b)停止与磨机有关的所有设备，切断电源、验电并上锁、挂牌；
c)磨机内要有足够的照明且应使用36V以下安全电压，照明线路要用支架搭好；
d)作业照明灯具的供电电压不应超过12V；顶磨支撑要保证安全可靠，结实牢固不松动；
e)检修工作中禁止交叉作业；
f)与检修无关人员不准进入检修区域；
g)吊装、起重作业时，应确保周围工作人员安全和起重设备的承载能力；
h)转磨时转磨人员应确保磨机内人员全部撤出、磨体上、下方严禁占人；
i)检修完毕关闭磨门前应认真检查磨机内有无人员和工具及其他物件。
华润水泥（封开）有限公司制造二部立磨巡检安全操作规程1原料工段2011.3.6原料立磨巡检岗位安全操作规程1.目的明确岗位职责、岗位操作标准，实现岗位人员的作业行为、设备操作标准化，确保人身安全和设备正常运转，以达到优质、高效、低耗、安全文明生产。
2.范围本规程适用于5000t/d线原料立磨系统的巡检操作及日常检查维护，本岗位负责原料调配库四台板喂机至均化库顶上所有设备。
主要设备有：入磨皮带2条、回转下料器2台，ATOX~50立磨2台，外排皮带2条、吐渣斗提2台，磨辊润滑站，主减速机润滑站，液压张紧站，旋风筒8个，窑尾电收尘2台，窑卸灰尾拉链机8台，风格轮16台，斜槽4台，入均化库斗提2台，八嘴分配器、窑尾系统风机、六大挡板及袋收尘器等的设备巡检和现场清洁、整洁。
3.工艺流程简介及流程简图3.1工艺流程简介立磨工作原理：电动机通过减速装置带动磨盘转动，物料通过锁风喂料装置（回转下料器）经下料溜子落到磨盘中央，在离心力的作用下被甩向磨盘边缘进入粉磨辊道。
在磨辊压力的作用下而被粉碎，粉碎后的物料从磨盘的边缘溢2出，被来自喷嘴高速向上的热气流带起烘干，根据气流速度的不同，部分物料被气流带到高效选粉机内，粗粉经分离后返回到磨盘上，重新粉磨；细粉则随气流出磨，在系统收尘装置中收集下来，即为产品。
没有被热气流带起的粗颗粒物料，溢出磨盘后被外循环的斗式提升机喂入喂料输送皮带上，再次随物料落回磨盘，再次挤压粉磨，如此循环，完成粉磨作业全过程，实现物料细碎、烘干、粉磨、选粉一体化运行。
3.2工艺流程简图3.2.1原料立磨工艺流程图：物料走向铁粉、粘土→板喂机→皮带秤→混料皮带石灰石、砂页岩→板喂机→皮带秤→入磨皮带→回转下料器→磨机→选粉机→旋风筒→窑尾电收尘→窑尾拉链机→风格轮→生料斜槽→入均化库斗提→库顶斜槽→八嘴分配器→生料均化库3.2.2通过选粉机→旋风筒→窑尾电收尘→窑尾系统风机→外排烟囱4.岗位主要风险及控制措施4.1岗位主要风险：培训不到位、操作不当、操作技能不高、机械伤害、皮带伤害、清料伤害、触电伤害、上下楼梯滑跌、噪音、粉尘伤害及其它伤害。
（岗位职责）立磨巡检工岗位作业指导书立磨巡检岗位作业指导书1.目的：保证设备安全运行，满足生产工艺要求。
2.范围：2.1适用于立磨巡检岗位2.2所属设备：立磨、高效旋风收尘器，1＃、2＃、3#、4＃刚性叶轮给料机（旋风收尘器底下），6＃胶带输送机（南北进生料磨斜皮带）、生料粗粉提升机、1＃、2＃空气输送斜槽（旋风收尘器下）3＃空气输送斜槽（至生料均化库提升机）、循环风机，5＃、6＃收尘器(6＃胶带输送机南头);7＃、8#收尘器（3＃空气输送斜槽处），3.职责和权限3.1负责所属设备巡检、维护、确保其安全运行。
3.2负责做好本岗位设备的记录。
3.3出现重大隐患，有权紧急停车和拒绝通知开车。
3.4有权要求仪表、电工到现场处理故障4.引用文件《设备工艺表》、《设备工艺流程图》5.工作程序5.1巡检、维护5.1.1立磨立磨主减速机1次∕小时立磨主电机1次∕小时液压站（油泵）1次∕小时5.1.1.1开车前检查1)检查冷却水阀门是否打开，确认冷却水流量、水压是否正常；2)检查液压系统稀油站、减速机润滑系统稀油站、主电机稀油站油温是否正常，如油温过低须提前开启加热器：各管路密封装置是否有泄漏现象；3)检查氮气预充压力是否合适，所有蓄能器中的气体压力必须是相等，且保持；4)检查拉伸杆及其位簧是否工常：5)检查辅助传动(超越离合器)是否对好，限位开关是否到位；6)检查磨内料层厚度且及时反应给中控操作员，料层过薄时应组织布置：7)检查密封风机过滤网是否清洁干净；8)检查现场测温、测压、测振仪表是否完好；9)检查吐渣口是否清理，确认人孔门关闭，密封完好；10）检查所有螺栓是否松动、脱落；11)检查入磨皮带上是否有足够物料;12)检查现场开关是否置于“集中”位置。
5.1.1.2运转中检查1)检查辅助传动是否脱开、限位开关是否到位2)检查主电机、液压站电机、减速机润滑站电机运转是否正常，是否有异音、异振、异温、异味；3)检查液压系统，润滑系统泵工作是否正常，系统是否泄漏：4)检查各点油位、油压、油质、油温是否正常；5)检查液压系统压力值是否于正常范围内波动，拉伸杆，液压缸运行、振动是否正常；6)检查减速机温度、压力振动情况7)检查冷却水供应情况：8)检查密封风压是否合适，管道是否漏风、过滤网是否堵塞。
生料磨巡检岗位操作规程一、岗位职责：1.负责生料磨设备的日常巡检和维护；2.检查磨机轴承、减速器、风机等部件的运行情况，确保设备正常运转；3.清理磨机内部的灰尘和杂物，保持磨机的清洁；4.注意观察设备运行中是否存在异常情况，及时报告并进行处理。
二、操作规程：1.巡检前，仔细阅读生料磨的设备操作手册，了解设备结构、性能及设备操作要求。
2.按照规定的巡检时间和频率，到位生料磨机房进行巡检工作。
3.巡检前，检查巡检工具是否齐备并处于正常工作状态。
4.开始巡检工作前，先对生料磨机的周边环境进行检查，确保安全无障碍。
5.检查设备轴承，确保轴承润滑良好，没有异常声音及发热现象。
6.检查设备减速器，确保减速器正常运行，无泄漏现象。
7.检查设备风机，确保风机叶轮、鼓风机皮带正常，无松动或破损。
8.检查设备内部，清理磨机内积聚的灰尘和杂物，保持设备清洁。
9.仔细观察设备运行情况，注意是否存在异常现象，如噪音异常、振动过大等。
10.对于发现的设备问题及时进行整改，若问题需要更高级工程师处理，则及时报告并配合处理。
11.巡检结束后，填写巡检报告，详细记录设备运行情况、发现的问题及处理情况。
12.定期检查巡检工作的质量，总结经验，完善巡检规程。
三、注意事项：1.在巡检过程中，必须严格遵守设备操作规定和工作安全操作要求，确保人身安全。
2.在巡检过程中，要注意改善巡检方法，提高巡检效率和准确性。
3.巡检工作时，要认真仔细观察设备，发现任何异常情况都要及时报告。
4.对于发现的设备问题，及时整改，并记录在巡检报告中，以便于后续跟踪和分析。
5.巡检报告要详细、准确地记录巡检过程中的各项信息，包括设备运行情况、发现的问题及处理情况等。
6.巡检工作结束后，要及时归档巡检报告，以备日后查阅和参考。
职责权限1 本岗位负责立磨及其附属设备，原料入磨、循环输送系统。
2 负责本岗位所有设备的维护和安全运转。
3 根据岗位操作记录，按时填写岗位记录，对设备非正常状态进行处理。
4 负责本岗位所辖区域的环境设备卫生。
5 参加部门、班组有关工作及技术学习会议，根据本岗位设备运行状况，提出检修和改进意见或建议。
6 发现有危及设备及人身的安全征兆，应立即报告；情况紧急时，有权采取临时措施，事后报告中控操作员或值班长。
7 完成值班长、工艺部领导的临时任务。
开车前的准备:1）本系统所有设备的轴承、运动部件及传动链条等应加足润滑油。
2）所有设备的传动装臵(包括电机、减速机、联轴器等)润滑点均应加好润滑油。
3）所有电动、气动阀门的执行机构要加足润滑油。
4）辊压机减速机润滑系统、辊压机轴承润滑系统、液压系统、动态选粉机的润滑系统和循环风机及尾排风机、高温风机稀油站的油量要合适，油位应在上下油标之间，油温合适。
油管管路各连接处应无漏油，仪表完好，管路和阀门畅通，开闭灵活，仪表完好。
5）检查油质是否变质，确定换油与否。
6）箱(机)底部所有放油(水)孔，拧紧堵孔螺栓。
1.2 设备内部、人孔门、检视门的检查和密封在设备启动前，要对设备内部进行全面检查，清除安装或检修时掉在设备内的杂物，以防止设备运转时卡死或损坏设备，造成不必要的损失。
在设备内部检查完后，将系统内所有人孔门、检查门和检修孔等严格密封，防止生产时漏水、漏风、漏料、漏油等现象。
1.3 阀门的检查和备妥所有阀门的开闭方向及开度在设备启动之前均需得到确认。
所有手动阀门在设备启动之前均应开到适当位臵，以保证物料和气流畅通。
所有重锤翻板阀的重锤位臵调整要恰当，使翻板阀受到适当的力时，能自动灵活地打开，松手后能关闭严密。
对于所有电动或气动阀门，首先应在现场检查确认能否灵活启闭，阀轴与连杆之间有无松动现象；对由中控室遥控操作的阀门，要确认启闭方向中控室与现场一致，开度与指示准确无误。
