(数控磨床)开题报告

数控毕业论文开题报告数控毕业论文开题报告「篇一」课题名称：轴类零件的数控加工工艺与仿真本课题的的研究目的和意义：（1）培养学生综合运用所学专业基础知识、专业知识和技能，提高解决实际问题的能力，从而达到巩固、深化所学的知识与技能。

（2）培养学生建立正确的科学思想，培养学生认真负责、实事求是的科学态度和严谨求实作风。

（3）培养学生调查研究，收集资料，熟悉有关技术文件，运用国家标准、手册、资料等工具书进行（如设计计算，数据处理，工程制图）、编写技术文件等独立工作能力。

（4）通过本次毕业设计使自己对数控机床有更为充分、细致的理解，进一步掌握、学习轴类零件加工的加工方法、加工方案以及cad/cam软件的应用。

在开始编程前，必须要对零件设计图纸和技术要求进行详细的数控加工工艺分析，以最终确定哪些是零件的技术关键，哪些是数控加工的难点以及数控程序编制的难易程度。

本次毕业设计的关键问题有以下五个：（1）零件的机构及加工工艺分析（2）加工方案的选择及工艺路线的制定（3）数控机床所用刀具的选择以及对刀操作（4）数控机床车削加工程序的编写和检验（5）加工轨迹的模拟-学习新的数控机床加工模拟软件研究思路、方法和步骤：研究思路：（1）用autocad绘制零件图和草图，并对零件图进行工艺审查；（2）拟定并确定数控机床的冷加工方案；（3）确定各工序所用的设备和工艺装备；（4）确定各主要工序的.定位方法、加工余量、工序尺寸和公差的技术要求及检验方法；（5）确定切削用量，编写加工程序，填写工艺卡片；（6）用相应的软件模拟数控加工过程；（7）撰写毕业设计说明书并准备答辩。

研究方法：（1）学习软件：深入学习autocad软件并用软件进行绘图，学习数控机床加工模拟软件；（2）查阅资料：通过图书馆、网络以及课本等搜集也毕业设计相关的文献；（3）调查研究：深入分析零件加工工艺，剖析零件加工时合理的装夹方法；（4）创新设计：在现有的资料和技术的基础上，结合自己所学到的知识进行开发研究，创作出自己的加工方案；（5）完成论文：绘制工序简图，制作加工动作模拟，填写工艺卡片，完成毕业设计说明书的撰写；（6）准备答辩：准备并完善毕业设计的相关材料，准备毕业答辩。

数控毕业论文开题报告数控毕业论文开题报告一、选题背景及意义数控技术是现代制造业的重要支撑，它通过计算机控制机床的运动，实现对工件的精确加工。

随着制造业的发展和自动化水平的提高，数控技术在工业生产中的应用越来越广泛。

然而，目前我国数控技术在高端制造领域仍存在一定的差距，需要进一步研究和发展。

本文选题旨在探讨数控技术在高精度加工中的应用，以及如何提高数控机床的性能和精度，对于推动我国制造业的升级和发展具有重要的意义。

二、研究目标和内容1. 研究目标本文的主要研究目标是通过对数控技术在高精度加工中的应用进行深入研究，探索数控机床的性能和精度提升的方法，为我国高端制造业的发展提供技术支持。

2. 研究内容（1）数控技术在高精度加工中的应用现状分析：通过对数控技术在高精度加工领域的应用进行调研和分析，总结目前存在的问题和挑战。

（2）数控机床性能提升方法研究：通过对数控机床的结构和控制系统进行分析，研究如何提高数控机床的性能，包括加工精度、刚性和稳定性等方面。

（3）数控机床精度提升方法研究：通过对数控机床的加工误差进行分析，研究如何提高数控机床的加工精度，包括误差补偿、刀具磨损监测和修复等方面。

三、研究方法和技术路线本文采用文献调研和实验研究相结合的方法，通过查阅相关文献，了解数控技术在高精度加工中的应用现状和存在的问题。

同时，设计和进行一系列实验，验证提出的数控机床性能和精度提升方法的有效性。

2. 技术路线（1）文献调研：查阅相关文献，了解数控技术在高精度加工中的应用现状和存在的问题。

（2）数控机床性能提升方法研究：通过对数控机床的结构和控制系统进行分析，提出数控机床性能提升的方法。

（3）数控机床精度提升方法研究：通过对数控机床的加工误差进行分析，提出数控机床精度提升的方法。

（4）实验验证：设计并进行实验，验证提出的方法在实际应用中的有效性。

四、预期成果和创新点1. 预期成果本文预期成果包括对数控技术在高精度加工中的应用现状进行全面分析，提出数控机床性能和精度提升的方法，并通过实验验证其有效性。

数控设计开题报告数控设计开题报告一、研究背景随着科技的不断进步和社会的快速发展，数控技术在制造业中的应用日益广泛。

数控设计作为数控技术的核心，对于提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量具有重要意义。

因此，深入研究数控设计的方法和技术，对于推动制造业的发展具有重要的现实意义。

二、研究目的本次研究的主要目的是探索数控设计的新方法和新技术，提高数控设计的效率和准确性。

通过研究不同领域的数控设计案例，分析其特点和优势，总结出适用于不同行业的数控设计方法，并提出改进和创新的方向。

三、研究内容1. 数控设计的基本原理和方法数控设计是将数字化信息转化为物理实体的过程，其核心是数控编程和数控加工。

研究数控设计的基本原理和方法，对于深入理解数控技术的本质和应用具有重要意义。

2. 数控设计在机械制造中的应用机械制造是数控设计的主要应用领域之一，通过研究数控设计在机械制造中的应用案例，可以了解数控设计在提高机械制造效率和质量方面的作用和优势。

3. 数控设计在汽车制造中的应用汽车制造是现代工业的重要组成部分，数控设计在汽车制造中的应用具有重要意义。

通过研究数控设计在汽车制造中的应用案例，可以了解数控设计在提高汽车制造效率和质量方面的作用和优势。

4. 数控设计在航空航天制造中的应用航空航天制造是高精度和高要求的制造领域，数控设计在航空航天制造中的应用具有重要意义。

通过研究数控设计在航空航天制造中的应用案例，可以了解数控设计在提高航空航天制造效率和质量方面的作用和优势。

五、研究方法本次研究将采用文献研究和实证研究相结合的方法。

首先，通过查阅相关文献，了解数控设计的基本原理和方法。

然后，通过实证研究，分析不同领域的数控设计案例，总结出适用于不同行业的数控设计方法和技术。

六、研究意义本次研究的意义主要体现在以下几个方面：1. 推动数控技术在制造业中的应用，提高生产效率和产品质量。

2. 探索数控设计的新方法和新技术，为制造业的发展提供技术支持和创新方向。

数控机床开题报告范文数控机床是数字控制机的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

以下是特地收集的数控机床开题报告相关内容，以供有需要的人参考！一、课题概述、背景及意义工业发达国家的军、民机械工业，在70年代末、80年代初已开始大规模应用数控机床。

其本质是，采用信息技术对传统产业(包括军、民机械工业)进行技术改造。

除在制造过程中采用数控机床、FMC、FMS外，还包括在产品开发中推行CAD、CAE、CAM、虚拟制造以及在生产管理中推行MIS(管理信息系统)、CIMS等等。

以及在其生产的产品中增加信息技术，包括人工智能等的含量。

由于采用信息技术对国外军、民机械工业进行深入改造(称之为信息化)，最终使得他们的产品在国际军品和民品的市场上竞争力大为增强。

而我们在信息技术改造传统产业方面比发达国家约落后20年。

如我国机床拥有量中，数控机床的比重(数控化率)到1995年只有1.9%，而日本在1994年已达20.8%，因此每年都有大量机电产品进口。

这也就从宏观上说明了机床数控化改造的必要性。

微观上看，数控机床比传统机床有以下突出的优越性，而且这些优越性均数控系统所包含的计算机的威力。

①可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件。

由于计算机有高超的运算能力，可以瞬时准确地计算出每个坐标轴瞬时应该运动的运动量，因此可以复合成复杂的曲线或曲面。

②可以实现加工的自动化，而且是柔性自动化，从而效率可比传统机床提高3～7倍。

③加工零件的精度高，尺寸分散度小，使装配容易，不再需要“修配”。

④可实现多工序的集中，减少零件在机床间的频繁搬运。

⑤拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能，因而可实现长时间无人看管加工。

由以上五条派生的好处如：降低了工人的劳动强度，节省了劳动力(一个人可以看管多台机床)，减少了工装，缩短了新产品试制周期和生产周期，可对市场需求作出快速反应等等。

此外，机床数控化还是推行FMC(柔性制造单元)、FMS(柔性制造系统)以及CIMS计算机集成制造系统)等企业信息化改造的基础。

数控专业开题报告数控专业开题报告毕业设计（论文）题目确定后，学生应尽快征求指导教师意见，讨论题意与整个毕业设计（论文）的工作计划，然后根据课题要求查阅、收集有关资料并编写开题报告。

以下是小编整理的数控专业开题报告，欢迎阅读。

课题目的、意义及相关研究动态：一、目的及意义：当今世界，工业发达国家对机床工业高度重视，竞相发展机电一体化、高精、高效、高自动化先进机床，以加速工业和国民经济的发展。

长期以来，欧、美、亚在国际市场上相互展开激烈竞争，已形成一条无形战线，特别是随着微电子、计算机技术的进步，数控机床在20世纪80年代以后加速发展，各方用户提出更多需求，四大国际机床展早已成为各国机床制造商竞相展示先进技术、争夺用户、扩大市场的焦点。

中国加入WTO后，正式参与世界市场激烈竞争，今后如何加强机床工业实力、加速数控机床产业发展，实是紧迫而又艰巨的任务。

随着世界科技进步和机床工业的发展，数控机床作为机床工业的主流产品，已成为实现装备制造业现代化的关键设备，是国防军工装备发展的战略物资。

数控机床的拥有量及其性能水平的高低，是衡量一个国家综合实力的重要标志。

加快发展数控机床产业也是我国装备制造业发展的现实要求。

根据中国机床工具工业协会组织用户调查表明，航天航空、国防军工制造业需要大型、高速、精密、多轴、高效数控机床；汽车、摩托车、家电制造业需求高效、高可靠性、高自动化的数控机床和成套柔性生产线；电站设备、造船、冶金石化设备、轨道交通设备制造业需求高精度、重型为特征的数控机床；IT业、生物工程等高技术产业需求纳米级亚微米级超精密加工数控机床；工程机械、农业机械等传统制造行业的产业升级，特别是民营企业的蓬勃发展，需要大量数控机床进行装备。

当今数控机床的发展，除了要求机床重量轻、成本低、使用方便和具有良好工艺可能性外，还着重要求机床具有愈来愈高的加工性能。

随着现代数控机床日益向着高速化、高性能、高精度方向发展，传统的设计方法己无法满足数控机床发展的要求[1].数控机床床属于大型机械设备，在整个机床的各个组成部分中，机床立柱是一个极其重要的大件，它起着支撑工件和连接工作台、床身等关键零部件的作用。

CM6125机床基于磨削功能数控化改造的开题报告一、选题背景磨削是现代制造业中重要的加工方法之一，在诸如航空航天、汽车制造、高精度模具制造、医疗器械等领域均得到广泛应用。

机床作为磨削加工的重要设备，在制造业中的角色不可替代。

随着数控技术的不断发展，基于磨削功能数控化改造已经成为机床技术进步的重要趋势。

二、选题意义CM6125机床是一种常用的普通车床，其加工精度主要依靠工人的操作技能，无法满足高精度加工要求和批量化生产需求。

因此，基于磨削功能数控化改造CM6125机床可以提高其加工精度和生产效率，满足市场对高精度零部件和批量化生产的需求。

三、研究目标本次研究旨在实现CM6125机床的磨削功能数控化改造，提高其加工精度和生产效率，同时降低生产成本。

四、研究内容1.数控系统硬件设计：设计适合CM6125机床的数控系统硬件，包括控制板、电机驱动器、传感器等硬件。

2.数控系统软件设计：设计适合CM6125机床的数控系统软件，包括运动控制、自动换刀、自动测量等功能。

3.机床机械结构改造：在保持原有机床机械结构稳定性的基础上，进行必要的改造，以适配数控系统。

4.参数调试：对数控系统进行参数调试和校准，保证其正常运行和精度要求。

五、研究方案1.数控系统设计：采用高精度控制芯片和相关软件，设计适合CM6125机床的数控系统。

2.硬件驱动：采用高性能电机驱动器，实现高精度运动控制。

3.软件开发：针对CM6125机床的特点和加工需求，开发相应的自动化加工软件和数控程序。

4.机械改造：对CM6125机床进行必要的机械改造，以适应数控系统的要求。

5.参数调试：对数控系统进行参数调试和校准，确保其正常运行和精度要求。

六、预期成果通过本次研究，将CM6125机床成功改造为数控磨削机床，实现高精度磨削加工和自动化生产，达到降低生产成本、提高加工效率和提高产品质量的目的。

七、工作计划1.文献调研和机床分析：预计需要1个月时间完成。

MGK7350数控高精度卧轴圆台平面磨床静刚度分析的开题报告开题报告论文题目: MGK7350数控高精度卧轴圆台平面磨床静刚度分析一、问题具体阐述MGK7350数控高精度卧轴圆台平面磨床是一种精度较高的加工设备，其主要用于对圆台平面进行高精度的加工。

然而，在进行加工的过程中，若床身静刚度不足，则会对加工精度和工件表面质量造成影响，甚至导致整个加工过程无法顺利进行。

因此，对MGK7350数控高精度卧轴圆台平面磨床的静刚度进行分析具有重要的理论研究与实际应用价值。

二、问题分析与研究目标2.1 问题分析MGK7350数控高精度卧轴圆台平面磨床的床身静刚度主要包括机床基础、机床的支撑结构以及轴承等因素。

因此，需要对MGK7350数控高精度卧轴圆台平面磨床的结构进行深入分析，以找到可能存在的静刚度薄弱环节，同时找到提高静刚度的措施和方法。

2.2 研究目标和意义本文旨在研究MGK7350数控高精度卧轴圆台平面磨床的床身静刚度问题，并针对其存在的问题，提出相应的解决方法。

该研究对于提高MGK7350数控高精度卧轴圆台平面磨床的加工精度和工件表面质量有着重要的意义。

三、研究方法和步骤3.1 研究方法本文采用了理论分析与数值分析相结合的方法，分别从床身结构和支撑结构两个方面对MGK7350数控高精度卧轴圆台平面磨床的静刚度进行分析，并对其进行了仿真计算以验证理论分析的有效性。

3.2 研究步骤本研究主要分为以下几个步骤：（1）对MGK7350数控高精度卧轴圆台平面磨床的床身结构进行静刚度理论分析，找出可能存在的静刚度薄弱点，提出针对性的优化方案。

（2）对MGK7350数控高精度卧轴圆台平面磨床的支撑结构进行理论分析，并进行静刚度仿真计算，根据仿真结果找出可能存在的问题，并提出针对性的优化方案。

（3）依据优化方案进行仿真计算，并与原设计方案进行比较，验证优化方案的有效性。

（4）对比实验验证仿真计算所得结果，确定MGK7350数控高精度卧轴圆台平面磨床的静刚度优化方案。

数控加工的论文开题报告数控加工的论文开题报告一、研究背景数控加工是一种利用计算机控制机床进行加工的技术，它通过预先编写好的加工程序，实现对工件的精确加工。

随着科技的不断进步，数控加工在制造业中的应用越来越广泛。

然而，尽管数控加工的优势显而易见，但仍然存在一些问题需要解决。

因此，本论文旨在研究数控加工的相关问题，提出解决方案，以进一步推动数控加工技术的发展。

二、研究目的本论文的研究目的主要有以下几点：1. 分析数控加工技术在制造业中的应用现状，探讨其优势和不足之处；2. 研究数控加工中存在的问题，如加工精度、加工效率等，并提出相应的解决方案；3. 探索数控加工技术与其他相关技术的结合，以提高加工质量和效率；4. 提出数控加工技术的发展趋势和应用前景，为相关领域的研究和实践提供参考。

三、研究内容和方法本论文的研究内容主要包括以下几个方面：1. 数控加工技术的原理和应用：分析数控加工技术的基本原理，以及其在制造业中的应用情况，包括航空航天、汽车制造、电子设备等领域；2. 数控加工存在的问题及解决方案：研究数控加工中存在的问题，如加工精度不高、加工效率低下等，并提出相应的解决方案，如优化加工路径、改进加工工艺等；3. 数控加工技术与其他相关技术的结合：探索数控加工技术与其他相关技术的结合，如人工智能、大数据等，以提高加工质量和效率；4. 数控加工技术的发展趋势和应用前景：分析数控加工技术的发展趋势，探讨其在未来的应用前景。

本论文的研究方法主要包括文献综述、实验研究和数据分析等。

通过对相关文献的综合分析，了解数控加工技术的发展现状和存在的问题。

同时，进行实验研究，通过实际操作和数据采集，验证提出的解决方案的可行性和有效性。

最后，通过数据分析和比较，总结研究结果，得出结论。

四、论文的创新点和意义本论文的创新点和意义主要有以下几个方面：1. 对数控加工技术的应用现状进行了全面的分析和总结，为相关领域的研究和实践提供了参考；2. 提出了解决数控加工存在问题的方法和方案，为提高加工质量和效率提供了新思路；3. 探索了数控加工技术与其他相关技术的结合，以应对日益复杂的加工需求；4. 分析了数控加工技术的发展趋势和应用前景，为制造业的发展提供了参考和指导。

数控技术毕业设计开题报告数控技术毕业设计开题报告范文数控技术是如今很火的一个专业，也是我们需要写的，大家看看下面的数控技术毕业设计开题报告范文。

数控技术毕业设计开题报告范文一、数控渐进成形技术介绍学者Schmoeckel在他的着作中预言随着自动控制技术的不断开展进步，板料成形设备将会变得更加灵敏。

Leszak在其申请的专利中首次提出了利用简单成形工具对板件进展加工的板料无模成形思想，但受限于当时的技术程度这种技术没有进一步向前开展。

后来随着相关技术的不断开展，直到上个世纪90年代，松原才正式提出了板料数控渐进成形技术。

板料数控渐进成形技术引入“分层制造〞的思想，首先将要加工的零件在高度上离散成假设干层，再由CAD/CAM软件在每层沿零件轮廓生成相应的加工轨迹，简单的成形工具头沿着该轨迹对板件进展逐层加工，得要想要加工的零件。

由于数控渐进成形是对板料进展逐层逐点进展加工，靠部分变形的积累获得整个零件，因此具有加工方式灵敏、加工精度高等优点，可以成形出形状复杂的钣金零件。

数控渐进成形技术从零件的三维构造设计到零件的加工轨迹生成再到零件最终成形都具有很强的灵敏性，零件的尺寸或者形状变动时只需在CAD/CAM软件里改动零件模型即可。

因此，该技术特别合适用于钣金类新产品的开发、试制及小批量消费。

板料数控渐进成形技术按其加工方式分为单点〔负〕渐进成形和双点〔正〕渐进成形。

单点渐进成〔Single Point Incremental Forming-SPIF〕是一种不需要任何模具支撑的渐进成形方式。

金属板被夹具固定在支架上，板下面悬空，工具头沿特定的轨迹由金属板四周向中心逐渐加工，此时金属板在力的拉伸作用下变形。

零件成形过程中金属板料只跟工具头接触，成形过程中不需要模具支撑，因此单点渐进成形具有加工方式灵敏、加工范围广、对设备依赖性不强、占用消费资源少等特点。

此外，只需要在CAD软件里改变零件几何模型就可以获得不同的成形轨迹，进而加工出相应形状的零件，所以单点渐进成形的操作性较好，但是因为成形过程中只是工具头和金属板的接触，系统刚度相对较小，成形后零件容易发生回弹，导致零件成形精度较差。

数控类技术毕业论文开题报告范例数控类技术毕业论文开题报告范文导读：我根据大家的需要整理了一份关于《数控类技术毕业论文开题报告范文》的内容，具体内容：随着数控技术的迅速发展和广泛应用,对数控人才的需求也大幅增加。

下面是我为大家整理的，欢迎阅读。

篇1：设计(或研究)的依据与意义随着生产力的发展，人民的生活水平不...随着数控技术的迅速发展和广泛应用,对数控人才的需求也大幅增加。

下面是我为大家整理的，欢迎阅读。

篇1：设计(或研究)的依据与意义随着生产力的发展，人民的生活水平不断提高，对鸡肉和蛋的需求不断增加，这要求我们更加注重禽病的防治。

而鸡赖利绦虫病的防治在禽病防治中不可小视。

鸡赖利绦虫属于戴文科(Davaineidae)、赖利属(Raillietina),寄生于鸡、火鸡、鸽、孔雀和野生雉鸡类的小肠中。

呈全球性分布，对养鸡业危害较大，在流行区域内，放养的雏鸡可能大群感染而引起死亡。

赖利绦虫种类较多，在我国各地最常见的鸡赖利绦虫有三种：四角赖利绦虫(Raillietinatetragona)、棘沟赖利绦虫(Raillietinaechinobothrida)和有轮赖利绦虫(Raillietinacesticillus)。

四角赖利绦虫和棘沟赖利绦虫的中间宿主为蚂蚁，孕卵节片和卵袋随鸡的粪便排出体外，被蚂蚁食入后，约经两周发育，六钩蚴发育为似囊尾蚴，鸡啄食含似囊尾蚴的蚂蚁后，似囊尾蚴用吸盘和小钩吸附于小肠壁上，经2~3周发育为成虫。

有轮赖利绦虫的中间宿主为多种鞘翅目昆虫，如步行虫科、金龟子科和伪步行虫科的甲虫，已发现的有10个科100种以上的甲虫为其天然的和人工感染的中间宿主，虫卵被中间宿主食入后，经14~16d发育为似囊尾蚴，鸡啄食含有似囊尾蚴的甲虫后，经11~20d发育为成虫并开始排出孕节。

上述三种赖利绦虫均为全球性分布，凡养鸡的地方几乎都有这三种绦虫的存在，这可能与中间宿主蚂蚁和鞘翅目昆虫的广泛存在有关。

数控机床的开题报告包括综述、关键技术、可行性分析和时间安排等四个方面。

不了解的同学也可以从这些方面下手。

论文题目：垂向数控滑台设计: Drｏoｐ nｕmerｉcal ｃoｎtrol machine ｓlipｐery系部：机电与建筑工程学部专业:机械设计制造及其自动化XX姓名：鄢长雨XX学号： 2指导老师：范超毅XX2021年 4月 3 日1. 选题的背景与意义XX1．１选题的背景XX制造业是国民经济**部门科学技术进步的基础,机械加工装备直接制约了机械零件的。

加工精度，产品质量,生产效率等一系列的因素都和机械加工装备有着直接联系。

而机械加工机床的不断也依赖于进给系统的不断，其中机械系统的稳定性，传动精度是机械零件制造的精度基础机床进给系统的多轴联动技术是机械零件多样性,复杂性的基础.传动系统的速度与切削加工时的稳定性更是促进了生产效率的提高.而机床技术的在很大程度上也依赖于制造业技术的进步,机械零件精度的不断提高。

工程材料的不断进步,计算机科学的不断。

水平控制滑台是数控机床的水平方向的进给传动系统连接滑台做走向进给运动的装置。

主要由传动装置(伺服电动机，齿轮、带或直连等方式连接丝杆),滚珠丝杠螺母副，导轨与滑台三个主要部分组成.机床在工作时，滑台运动控制x方向或者y方向的进给运动，使工件在所要求的方向进行切削加工。

因此，滑台部分是数控机床最主要的部分之一，在加工装备中也是最基础的部分.本设计的主要任务：水平控制滑台的研究与设计。

XX1.2选题的意义XX水平控制滑台设计是全面地综合的运用有关专业课程的理论和知识进行机械传动系统设计的一次重要，通过该毕业设计，综合所学专业知识，熟练的利用机械设计的基本理论知识和数控技术有机床结构的有关知识,正确的解决了伺服电动机的同步带传动，滑台与导轨的定位与装配，滚珠丝杠螺母副的装配与承载等问题。

培养了分析问题与解决问题的能力，加深了对课本知识的理解,了解了机床的基本结构,强化了对ＣＡD等计算机辅助制图软件的运用技能，并对设计实习有了一定的感性认识。

数控加工技术与应用班级（学号）姓名摘要：数控技术集中体现了自动控制技术、计算机软件与硬件技术、机械制造技术、检测监控技术等多种学科技术的最新成就，其中数控机床有效地解决了一系列生产上的矛盾，为单件、小批量精密复杂零件的加工提供了自动化加工手段，得到广泛应用。

本文首先介绍了数控的发展历史、应用，通过对数控机床的原理，结构，特点，数控面板操作及其编程、安全维护等的了解来逐步熟悉数控技术。

关键词：数控技术，数控编程1研究背景数字控制是按照含有机床（刀具）运动信息程序所指定的顺序自动执行操作的加工过程。

数控这一概念是由密歇根洲特拉华城的约翰·帕森于20世纪四十年代后期提出的。

为了在工件上加工光滑的轮廓，帕森提出了一种自动的机床控制方式，它能够引导铣床刀具加工出一种“过轴曲线”。

1949年，美国空军与帕森签署了合同，要求开发一种能够提高生产率的新型机床。

帕森委托麻生理工学院（MIT）来开发一种新概念机床，麻省理工学院的科学家和工程师研制出了一种用穿孔纸带作为输入媒介的二轴联动铣床控制系统。

在较短时间内，当时所有主要的机床生产商都生产了一些数控机床，但直到20世纪七十年代后期，基于计算机的数字控制才被得到广泛的使用。

只有价格低廉且功能强大的微处理芯片代替了计算机数控系统中的硬连线逻辑发生器后，NC才能真正成为一门自动化技术。

当数控机床在计算机监控下工作时，它就被称为计算机数控机床（CNC）。

计算机是CNC机床的控制单元，它们内嵌于数控机床或者通过通讯渠道与数控机床联接，当程序员编程时，通过纸带或磁盘将一些信息输入，计算机将对一些必要的数据进行计算的完成工作。

由于第一台数控机床的数据时由纸带控制的，因此数控系统被称为纸带控制机床。

它们只能控制由输入到机床内的纸带所规定的单一操作，输入到机床内的程序是不能被编辑的，要改变程序必须重新做新纸带。

当今的系统都由计算机来控制数据，因而称之为计算机数控机床（简称CNC机床）。

关于数控技术的开题报告（doc 10页）数控技术开题报告一、机床进行数控化改造的必要性1 微观看改造的必要性微观上看，数控机床比传统机床有以下突出的优越性，而且这些优越性均来自数控系统所包含的计算机的威力。

可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件。

由于计算机有高超的运算能力，可以瞬时准确地计算出每个坐标轴瞬时应该运动的运动量，因此可以复合成复杂的曲线或曲面。

可以实现加工的自动化，而且是柔性自动化，从而效率可比传统机床提高3～7倍。

由于计算机有记忆和存储能力，可以将输入的程序记住和存储下来，然后按程序规定的顺序自动去执行，从而实现自动化。

数控机床只要更换一个程序，就可实现另一工件加工的自动化，从而使单件和小批生产得以自动化，故被称为实现了“柔性自动化”。

加工零件的精度高，尺寸分散度小，使装配容易，不再需要“修配”。

可实现多工序的集中，减少零件在机床间的频繁搬运。

拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能，因而可实现长时间无人看管加工。

由以上五条派生的好处。

如：降低了工人的劳动强度，节省了劳动力（一个人可以看管多台机床），减少了工装，缩短了新产品试制周期和生产周期，可对市场需求作出快速反应等等。

3、数控化改造的优缺点(1) 减少投资额、交货期短同购置新机床相比，一般可以节省60％～80％的费用，改造费用低。

特别是大型、特殊机床尤其明显。

一般大型机床改造，只花新机床购置费用的1/3，交货期短。

但有些特殊情况，如高速主轴、托盘自动交换装置的制作与安装过于费工、费钱，往往改造成本提高2～3倍，与购置新机床相比，只能节省投资50％左右。

(2) 机械性能稳定可靠，结构受限所利用的床身、立柱等基础件都是重而坚固的铸造构件，而不是那种焊接构件，改造后的机床性能高、质量好，可以作为新设备继续使用多年。

但是受到原来机械结构的限制，不宜做突破性的改造。

(3) 熟悉了解设备、便于操作维修购买新设备时，不了解新设备是否能满足其加工要求。

数控开题报告范文数控技术是先进制造技术的核心，是制造业实现自动化、网络化、柔性化、集成化的基础。

那么数控的开题报告要怎么写呢?下面是店铺为大家带来的数控开题报告范文，仅供参考。

数控开题报告范文1：设计(或研究)的依据与意义随着生产力的发展，人民的生活水平不断提高，对鸡肉和蛋的需求不断增加，这要求我们更加注重禽病的防治。

而鸡赖利绦虫病的防治在禽病防治中不可小视。

鸡赖利绦虫属于戴文科(Davaineidae)、赖利属(Raillietina),寄生于鸡、火鸡、鸽、孔雀和野生雉鸡类的小肠中。

呈全球性分布，对养鸡业危害较大，在流行区域内，放养的雏鸡可能大群感染而引起死亡。

赖利绦虫种类较多，在我国各地最常见的鸡赖利绦虫有三种：四角赖利绦虫(Raillietina tetragona)、棘沟赖利绦虫(Raillietina echinobothrida)和有轮赖利绦虫(Raillietina cesticillus)。

四角赖利绦虫和棘沟赖利绦虫的中间宿主为蚂蚁，孕卵节片和卵袋随鸡的粪便排出体外，被蚂蚁食入后，约经两周发育，六钩蚴发育为似囊尾蚴，鸡啄食含似囊尾蚴的蚂蚁后，似囊尾蚴用吸盘和小钩吸附于小肠壁上，经2~3周发育为成虫。

有轮赖利绦虫的中间宿主为多种鞘翅目昆虫，如步行虫科、金龟子科和伪步行虫科的甲虫，已发现的有10个科100种以上的甲虫为其天然的和人工感染的中间宿主，虫卵被中间宿主食入后，经14~16d发育为似囊尾蚴，鸡啄食含有似囊尾蚴的甲虫后，经11~20d发育为成虫并开始排出孕节。

上述三种赖利绦虫均为全球性分布，凡养鸡的地方几乎都有这三种绦虫的存在，这可能与中间宿主蚂蚁和鞘翅目昆虫的广泛存在有关。

我国各省均有发生，各种年龄的鸡均能感染，但以雏鸡最易感染。

该病的发生与饲养管理条件有关，若饲养条件不好且不能及时驱杀中间宿主，则感染和发病较严重，经济损失也较重。

三种绦虫常发生混合感染。

虫体固着处由于小钩和吸盘的机械刺激引起肠炎和出血。

数控类技术毕业论文开题报告范文(2)搞好施工预算管理工作的有效措施提高人员素质和道德水平提高人员素质，包括业务技能水平和道德素质。

预算工作是一项技术水平较高的项目，涉及到多项学科。

企业应加强业务人员的技能培训，扩大预算委员会的人员数量和质量。

职业道德的监督不能忽略，企业应大力培养职业道德，树立爱岗敬业的优秀典范。

自下向上的预算容易发生虚报预算等问题，预算人员虚报有以下两项理由之一：①他们可能会分享奖金。

②他们可能会感受到分享奖金的管理人员的压力，虚报预算或操纵成果以使个人或他人利益最大化，是对道德的严重侵犯。

先算后干、干中再算、增创效益工程开工前应认真编制施工预算，计算出单位工程以及各分部分项工程所需的工、料、机以及大型机具数量。

施工中，各分部分项工程应按计划投工投料，组织人力、物力，还应积极采用新技术，努力降低成本。

市场经济讲求效益，而要提高经济效益，关键是加强企业内部管理。

对施工企业来讲，关键是降低施工过程中的人工、材料、机械台班及大型工具的投入。

施工预算是根据施工图纸、施工定额和施工组织设计编制的经济文件，是控制工程成本、进行备料、供料、班组核算以及内部经济承包的重要依据，在单项工程或分部分项工程完工后要进行分析，分析实际投入是否超出计划指标。

如果超出计划指标，应及时找出原因，提出改正措施，扭转局面，免的一亏再亏。

如果没有超出计划指标应总结经验，进一步挖潜更新。

总之，要通过及时算帐，做到心中有数，目标明确。

建立施工企业自身的工程预算数据库建立由市场形成价格的新机制，引导施工企业根据统一的办法编制自主的定额，自主投标报价，逐步形成承发包双方通过市场竞争、价值规律以及市场供求的作用，协商确定工程造价。

这是建设部、国家体改委全面深化建筑市场体制改革的意见之一。

为顺应这种改革，我们注重建立自身的经济数据库。

客观上还由于现行的综合预算定额是根据平均水平编制的，并不一定体现各施工企业的实际情况，同时工程造价管理工作又是一项技术性、经济性、政策性很强的工作，有的定额单价还是执行计划价，和市场实际情况有着一定的距离。

篇一：数控机床设计-开题报告开题报告1 课题研究内容和意义1.1 课题研究内容数控机床设计主要内容：其一是运动功能设计，包括确定数控车床所学运动的个数、形式（直线运动、回转运动）、功能（主运动、进给运动、其他运动）及排雷顺序，最后画出数控车床的运动功能图。

其二是基本参数设计，包括尺寸参数、运动参数、和动力参数设计。

其三是传动系统设计，包括传动方式、传动原理图及传动系统图的设计。

其四是总体结构布局的设计，包括运动功能分配、总体布局结构形式及总体结构方案图设计。

其五是控制系统的设计，包括控制方式及控制原理、控制系统图设计。

1.2 课题意义1.2.1 理论意义数控加工技术的应用是机械制造业的一次技术革命，使机械制造的的发展进入了一个崭新的阶段。

由于数控机床综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测与新型机械结构等方面的技术成果具有高柔性、高精度与高度自动化的特点，因此它提高了机械制造的制造水平，解决了接卸制造中的常规加工技术难以解决甚至无法解决的发杂型面零件加工，为社会提供了高质量、多品种及高可靠的机械产品已取得了巨大的经济效益。

目前，数控技术已逐步晋级，数控机床在工业生产中得到了广泛应用，已成为机械自动化的一个重要发展方向。

1.2.2 现实意义随着可续技术和社会生产的不断进步，机械产品日趋复杂。

对机械产品的质量和生产率的要求也越来越高，在航空航天、微电子、信息技术、汽车、造船、建筑、军工和计算机技术等行业中，零件形状复杂、结构改型频繁、批量小、零件精度高加工困难、生产效率低已成为日益突出的现实问题，机械加工工艺过程的自动化和智能化是适应上述发展特点的最重要手段。

2国内国外数控技术发展趋势2.1数控技术的发展趋势数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业 it、汽车、轻工、医疗等的发展起着越来越重要的作用。

关于数控技术的开题报告（doc 10页）数控技术开题报告一、机床进行数控化改造的必要性1 微观看改造的必要性微观上看，数控机床比传统机床有以下突出的优越性，而且这些优越性均来自数控系统所包含的计算机的威力。

可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件。

由于计算机有高超的运算能力，可以瞬时准确地计算出每个坐标轴瞬时应该运动的运动量，因此可以复合成复杂的曲线或曲面。

可以实现加工的自动化，而且是柔性自动化，从而效率可比传统机床提高3～7倍。

由于计算机有记忆和存储能力，可以将输入的程序记住和存储下来，然后按程序规定的顺序自动去执行，从而实现自动化。

数控机床只要更换一个程序，就可实现另一工件加工的自动化，从而使单件和小批生产得以自动化，故被称为实现了“柔性自动化”。

加工零件的精度高，尺寸分散度小，使装配容易，不再需要“修配”。

可实现多工序的集中，减少零件在机床间的频繁搬运。

拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能，因而可实现长时间无人看管加工。

由以上五条派生的好处。

如：降低了工人的劳动强度，节省了劳动力（一个人可以看管多台机床），减少了工装，缩短了新产品试制周期和生产周期，可对市场需求作出快速反应等等。

以上这些优越性是前人想象不到的，是一个极为重大的突破。

此外，机床数控化还是推行FMC（柔性制造单元）、FMS（柔性制造系统）以及CIMS（计算机集成制造系统）等企业信息化改造的基础。

数控技术已经成为制造业自动化的核心技术和基础技术。

2 宏观看改造的必要性宏观上看，工业发达国家的军、民机械工业，在70年代末、80年代初已开始大规模应用数控机床。

其本质是，采用信息技术对传统产业（包括军、民机械工业）进行技术改造。

除在制造过程中采用数控机床、FMC、FMS外，还包括在产品开发中推行CAD、CAE、CAM、虚拟制造以及在生产管理中推行MIS （管理信息系统）、CIMS等等。

以及在其生产的产品中增加信息技术，包括人工智能等的含量。