移动式电动架车机说明书

20吨移动式架车机技术说明一、适用范围：1、设备名称：20吨移动式架车机2、设备用途：该设备主要用于长春轨道客车股份有限公司特装场地CRH5型动车组一列（8辆编组）联动架车检修作业。

其为联动移动式架车机，4台单体架车机为一组，32个单体架车机为一套，一套架车机由一个综合控制柜控制，每单个架车机的电源线及控制线均与综合控制柜相连，由综合控制柜统一控制，可实现一列（8辆编组）车辆的同时架车需要。

二、主要技术参数总起重能力： 80吨单机额定起重能力： 20吨起升速度： 150mm/min镐头升降行程： 1800mm镐头距地面的最低高度： 700mm镐头距地面的最高高度： 2500mm同步控制精度：≤5mm横向调整精度范围：±50mm手动调节镐头水平伸出量：≥350mm工作电压：交流380V（±10%），50Hz工作环境温度： -10℃～+40℃相对湿度：≤95%起升电动机功率： 3KW微调减速机型号： XLD-0.18-8105微调电机功率： 0.12KW自重：约2000kg三、结构特点：该架车机是一种受力工况较为恶劣的悬臂受力并具有车体能够平稳平移功能的全新理念和结构的专用设备，主要由机架、传动装置、托架、走行装置、微调系统、电控系统等组成。

1机架：机架为双立柱式型钢护板联合结构，所有板材及型钢都经抛丸预涂底漆处理，并经过焊后闷火消除应力处理采用一体加工后与底座焊接，耐磨导轨板采用螺栓连接能够方便更换，机架具有足够的强度、钢性及耐腐蚀性。

顶部与传动装置联接采用止口螺栓定位，形成门式结构，受力条件好，拆卸安装方便，自动定位准确，方便维修保养。

2传动装置：传动装置由传动装置由减速机直联带动具有自锁功能的梯形螺纹螺杆旋转，通过丝母带动托架升降，传动结构简单，无噪音，吊装受力状态好,维修保养方便。

丝杠/螺母传动系统采用了包括承载螺母和安全螺母的双螺母设计，两螺母均有足够的承载能力，当在使用中发生载重螺母磨损和其它意外情况时，所有荷载将直接作用在安全螺母螺母上从而避免意外事故发生。

城轨车辆移动式架车机操作流程1.确保移动式架车机停稳后，断开车载供电和一切动力源。

(Ensure that the mobile lifting platform is stopped, and disconnect all power sources and power supplies.)2.检查移动式架车机的周围环境，确保没有障碍物或其他车辆。

(Check the surrounding environment of the mobile lifting platform to ensure that there are no obstacles or other vehicles.)3.确认移动式架车机的安全锁定装置已经牢固固定。

(Ensurethat the safety locking device of the mobile lifting platform is securely fixed.)4.打开架车机的操作面板，并检查操纵杆和按钮是否灵活可用。

(Open the control panel of the lifting platform and check if the control levers and buttons are flexible and usable.)5.确认架车机操作面板上的指示灯是否正常，无异常情况。

(Ensure that the indicators on the control panel of thelifting platform are normal and without any abnormalities.)6.调整移动式架车机的升降高度，确保与城轨车辆的车厢底部平齐。

(Adjust the lifting height of the mobile lifting platform to ensure that it is level with the bottom of the rail vehicle.)7.将架车机的平台伸出到车厢底部，确保与车辆的底部完全贴合。

管理资料技术交底之移动式电动架车机安全技术操作规程本文档是针对移动式电动架车机的安全技术操作规程，为确保移动式电动架车机的正常运行，维护安全生产、保障人员身体健康，制定本操作规程。

本规程适用于移动式电动架车机的操作、维护、保养等。

1. 基础知识与安全规定1.1 基础知识移动式电动架车机是指能够在机器本身带有行走机构的情况下，同时具有起升装置，其中包括移动式电动架车机底盘、起升系统、驾驶室等部分。

框架架设机应满足国家相关技术要求以及安全生产标准。

1.2 安全规定•操作人员需要警觉，灵敏，语音提示和操作不一致当要慎重无惧。

•操作人员必须熟悉移动式电动架车机的结构、原理、功能等基本知识。

•确认机台清晰告示，并阅读用户手册。

清晰告示应至少包括以下内容：–机型规格及使用限制–安全注意事项–应急救援电话2. 操作说明2.1 前置操作1.工作前，请检查电源线、接地线等是否连接可靠、完好，避免导线短路, 保证安全电压环境。

2.首次使用机械启动需要先预热或使用手动发动机，注意观察是否正常工作。

3.考虑到连续使用将耗费蓄电池，需要准确控制每次使用时间和次数，以免对电池造成不必要的损坏严重影响其寿命。

2.2 操作步骤1.将操作杆挂到插口上，并检查其是否正常功能。

2.根据实际需求操作指示踏板。

3.向前或向后滑动操作杆，向前是加速，向后加踏制动器缓行甚至停车。

4.起升过程中操作均需经过现场指挥人员确认，避免设备出现失控情况。

5.上下升降应遵循一定的标准，不能发生越位、变形等事故。

2.3 停机操作1.停车行走时，提前-切断电源，停机之前先让排放的液体完全排完并且冷却后再停机。

2.为了减少向周围环境造成影响，不要在封闭的地方使用机械心脏。

3.停机时请勿忘记锁定车轮。

3. 维护保养1.定期检查密封性，关键设备部件，包括：发动机水泵、风扇、滤清器等。

2.确保油压、油位合理，防止或避免因大量机油运转导致的损害。

3.检查发电机操作，以及散热器和整个机械维护。

使用前请仔细阅读说明书液压移动式架车机使用说明书出版日期：2018年1月液压移动式架车机升力可达50吨，移动灵活，可单台或多台同时使用。

可根据客户要求设计生产。

产品特点：承载能力：50-200T行程：350-686mm最大工作压力：70Mpa坚固的耐磨重载结构使液压移动式架车机具有更长的使用寿命大型底座垫支撑油缸车载轮式结构便于运输与安放当泵不工作或管子损坏时液控单向阀能提供压力自锁模块化设计，油缸和泵便于拆卸，可方便地用于其它场合或进行维修102mm离地间隙，便于轨上移动和崎岖地形定位调节手柄可向三个方向进行调节，易于运输及调节倾斜角度电动/气动驱动方式供客户选择，适用于各种高强度作业无论电动还是气动均实现遥控操作，有效保护操作者安全技术图纸：液压架车机工作原理：重型构造设计,适合于环境较恶劣的情况下使用。

大直径车轮方便在不平坦地面行走,液压锁的自锁功能,在油管破裂的情况下,也不会下降。

选装不同长度的顶杆,可快速地顶升物体,节省时间。

电磁阀换向功能,可以让千斤顶上升下降远距离操作,更加安全。

双油路，顶升下降操作方便可控。

如顶升的重物较大,需多个架车机同时通过分流阀,或PLC同步顶升系统进行同步顶升。

使用方法1、使用前必须检查各部是否正常。

2、使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超高超载，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会发生严重漏油。

3、如手动泵体的油量不足时，需先向泵中加入应为经充分过滤后的液压油或变压器油才能工作。

4、电动泵请参照电动泵使用说明书。

5、重物重心要选择适中，合理选择电动千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。

6、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接，然后选好位置，将油泵上的放油螺钉旋紧，即可工作。

欲使活塞杆下降，将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松，油缸卸荷，活塞杆即逐渐下降。

否则下降速度过快将产生危险。

电动架车机操作规程
一、技术性能和参数
1、额定电压：380V
2、频率：50HZ
3、托头最大行程：2050mm。

4、托头升降速度：150mm/min。

二、操作步骤
1、打开架车机电源。

2、试车。

3、启动电动机10min左右，检查音响信号、传动机构是否正常。

横梁升、降水平位置正确无误。

上、下限位开关作用灵活有效。

4、架车机运转中注意监视前后托架平衡，横梁的上升高度是否一致。

上升到需要高度时立即停车，拉开电源开关。

5、工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。

三、紧急情况处理的要求和规定
起车和落车时如发现架车机横梁发生歪斜，应立即停车进行处理。

四、注意事项：
1、检查电气装置、安全装置、传动装置是否正常。

2、电动架车机使用时应同步运转。

3、架车时先检查上下前后有无人工作及障碍物，而后认真
执行呼唤应答，不准超过上、下限界。

4、如两对电动架车机同时使用则必须由一人指挥，做好呼唤应答。

五、故障查询及排除
1、无任何反应，不动：检查电源上端进线、端子有没有电，电压是不是正常。

如没电就要检查供电线路是否正常。

2、如果电动托架上行或下行升降架都不动，但箱体内发出较大噪声：看导轨和齿轮之间的啮合有没有错位，磨损严重时更换导轨或齿轮。

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1. 架车前准备。

确认移动式架车机处于正常状态，并检查各控制元件是否正常。

25吨电动架车机技术协议（一）、1、设备适用的边界条件1．1 自然气候条件海拔高度：≤1200m气候条件：年平均气温：13.7℃最热月平均气温: 29.8℃极端最高气温: 41.8℃极端最低气温: -20.6℃年平均相对湿度: 70%最湿月份平均最大相对湿度: 90% (该月月平均温度不大于25℃)主导风向: NE平均风速: 1.8m/s瞬时最大风速及主导风向: 23.3m/s WNE定时最大风速及主导风向: 15.2 m/s WNE年平均降水量: 574mm日最大降水量: 110.7mm年平均蒸发量: 1189.0mm最大积雪厚度: 14cm1．2 移动式架车机组技术条件移动式架车机组采用的规范和适用标准GB6067-85《起重机械安全规程》；GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》；GB/T15706《机械安全基本概念与设计通则》；GB16754《机械安全急停设计原则》；GB16855.1《机械安全控制系统有关安全部件》；GB/T755《电机基本技术要求》；GB/T14092.5《机械产品环境条件工业腐蚀》；GB/T14093.1《机械产品环境技术要求温热环境用》；GB/T6464《金属及其覆盖层大气腐蚀试验现场试验的一般要求》；GB/T14093.4《机械产品环境技术要求工业腐蚀环境用》；GB/T6807《钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件》；GB985《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》；Q/ZB74《焊接通用技术条件》；GB/T12469-90《焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级》；GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》；GB191-90《包装储运图示标志》；GB1800《公差与配合总论标准公差与基本偏差》；GB1801《公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合》；GB1803《公差与配合尺寸至18mm孔、轴公差带与配合》；GB1804《公差与配合线性尺寸的未注公差》；GB/T1182《形位公差的符号及其标注》；GB/T1184《形状和位置公差直线度、平面度、圆度、圆柱度、同轴度、对称度、圆跳动和全跳动、平行度、垂直度、倾斜度公差值》；GB1184/T《形状和位置公差未注公差的规定》；GB/T13306-91《标牌》；GB/T4064-1983《电器设备安全设计导则》；GB/T1497-1985《低压电器基本标准》；GB50231-98《机械设备安装工程及验收通用规范》；GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》；GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》。

星邦移动升降车说明书
移动式电动升降平台车是一种室内室外通用的高空作业辅助性设备，被广泛应用在车站、码头、机场等作业场合，相对于汽车悬臂吊和汽车类型的高空作业车辆来说，它具有体型小易携带且容易操控的优势，相对于搭建脚手架作业模式来说，具有节省时间和材料费用的优势。

因此成为诸多设备维修、机械设备安装、建筑保养、外墙粉刷、广告安装等高空作业场合中的常用起升设备。

另外，移动式电动升降平台车的操作过程也非常简单;
1、将平台车拉动到作业地点后，抽出平台车后方的四条支撑腿，旋转扳手，支撑腿会逐渐降到地面上，之后观察水平仪，确保整车处于水平状态;
2、打开可折叠式围杆，锁紧插销，通过平台控制按钮的上升按钮来使平台车的剪叉逐渐从收缩状态变为伸长状态，到达指定高度后，按下暂停按钮。

移动式电动升降平台车的起升高度大多在2米到10米之间，当然也可以根据客户的具体需求来提高剪叉的数量，从而提升平台车的起升高度。

移动式架车机1.设备用途对一节车辆架车作业的设备称为1组架车机组。

全套设备由6组移动式架车机及2个操作台组成，操作台能实现3辆位同步架车功能。

2.主要功能1)对单节车辆实施同步升降和架托作业；2)对三节车钩在联结状态的车辆（一个单元）实施同步升降和架托作业；3)移动式架车机应配有走行轮，可在车间内地面上人工移动，还可通过起重机吊运。

4)具有运行高程显示、超差自动调整、超限停机报警等功能。

5)同组架车机同步升降，能在升降程内任意高度停止，以进行车下作业。

6)控制系统具备完善的联锁控制功能，确保车体同步升降的协调控制。

3.主要结构组成1)移动式架车机由机架、传动装置、托架、走行装置及电气控制和操作系统组成。

机架：结构刚性好，方便维修保养。

每台移动式架车机还可通过起重机吊运。

驱动、传动装置：结构简单，无异常振动及噪音，受力状态好，维修保养方便。

架升螺杆应为自锁螺纹，螺杆设置“风琴式”防尘罩。

电机和减速器采用SEW三合一减速机。

托架：在机架上平稳升降，无摆动，易损件更换方便。

走行装置：每台移动式架车机均应配有走行轮，可在车间内地面上人工移动(不设走行轨)。

2)电气控制和操作系统电气控制和操作系统采用PLC（可编程控制器）控制，完成架车的自动控制。

架车机的各种电气控制元件及操纵控制盘集中在控制台内，统一控制架车机4台（一个单元车辆时为12台）上升、下降、停止。

总控制台装有钥匙开关、选择开关、控制按钮、急停按钮、PLC 控制系统及各种必要的信号指示灯等。

操作界面采用图标和文字形式，操作应直观、简单、安全方便。

操作面板采用触摸屏（触摸屏应设置防护罩）。

同时设置必要的操作按钮，当触摸屏故障或损坏时，操作按钮能完成基本的升降作业。

在每台架车机的机体上，应设有急停、单台点动按钮。

每台架车机应设置压力传感器，当托架承载车体时，压力传感器进行负载检测，负载值应能在操作台上显示。

4.主要技术参数1)四台为一组总起重能力：64吨2)单机额定起重能力：16吨3)升降速度：≤300mm/min4)托头支承面距轨面（处于最低位置时）：不大于700mm5)有效提升行程不小于1500mm6)工作电压AC 380V±10% 50Hz7)每台架车机功率不大于4kw8)同步精度（每组）≤±4mm同一节车高度差4mm任意两节车之间高度差8mm9)噪声等级我方设备噪音≯65dB，符合国家维修车间室内相关劳保条例要求。

前言此操作手册会告诉怎样正确的使用TP步行式搬运车，该手册指导您安全操作和预防保养。

有关操作和维修人员务必在使用本产品前请务必认真阅读本手册。

只有这样才能发挥搬运车的最大用途，保护好您的安全。

随着我们公司产品的不断更新与完善，也许您手中的搬运车与本使用维护说明书的某些介绍会略有不同。

由于一些客户的特殊要求，搬运车手册也会有所不同。

如果您有任何疑问，请联系我公司的销售部门或代理商。

版权归本公司所有2012年3月第1版警告!为了防止您和他人的人身安全请严格遵守以下的安全说明。

如果未适当的维护，搬运车将会存在着一定的安全隐患。

因此必须具备足够的维护设备，专业的维护人员和详细的维护计划。

维护和检查将按以下条款执行：1.必须严格执行搬运车的维护、润滑、检查计划。

2.搬运车的维护、润滑、检查人员必须经过资格认证和权威认可。

3.离开搬运车前要执行以下操作：–禁止在斜坡上停车。

–完全降下货叉。

–将开关锁转动到止档上，并取出钥匙。

4.开始操作前：–操作人员必须在操作位置上–操纵手柄放在自然位置上–操作前检查起升、转向、速度控制、操纵、警报、制动功能是否正常。

5.操作时尽量避免起火，工作场地必须备有消防器材。

禁止用明火检查电解液或其它油、液的液位或是否泄漏。

6.制动、操纵、控制、警报和安全装置应该定期检查维护，使其保持良好的状态。

7.搬运车上所有铭牌和安全标志应定期清理，使其内容清晰可辨。

8.起升系统的所有装置都应定期检查维护确保其操作安全。

9.液压系统应根据使用情况定期的进行检查。

油缸，液压阀和其它一些液压元件应检查保证液体不会泄漏。

10.搬运车停放环境必须干净，将火灾发生的可能性降到最低。

11.未经制造商的同意客户不得擅自对搬运车的载荷进行更改或增加。

经允许的更改后搬运车上的铭牌及安全标志应做相应更改。

目录规定用途 01. 车型介绍 (1)1.1使用范围说明 (1)1.2车辆组件 (2)1.2.1操作手柄 (3)1.2.2钥匙开关 (3)1.2.3电量表 (3)1.2.4急停开关 (4)1.3铭牌及安全标识 (5)1.3.1搬运车铭牌 (5)1.4车型参数 (6)1.4.1标准搬运车的性能参数 (7)1.4.2尺寸参数 (7)2. 运输及初次投入使用 (9)2.1运输 (9)2.2 初次投入运行 (10)2.3磨合期注意事项 (10)3. 操作使用 (11)3.1 使用安全规定 (11)3.2搬运车运行及操作 (12)3.2.1准备工作 (12)3.3.2行驶 (12)3.3.3拣取和存放货物 (14)3.3.4按规定安全停放搬运车 (15)4. 秤 (16)4.1参数 (16)4.2特点 (16)4.3安装 (17)4.3.1按键功能 (17)4.3.2连接 (17)4.4使用秤 (18)4.4.1 开机： (18)4.4.2 自动归零 (18)4.4.3 手动归零 (18)4.4.4 去皮功能 (18)4.4.5 累计功能 (18)4.4.6 菜单选项说明 (18)4.5秤的维护保养及注意事项 (20)5.电瓶的使用及维护 (21)5.1电瓶安全操作注意事项 (21)5.2电瓶型号及尺寸 (22)5.3电瓶充电 (22)5.4电瓶的拆卸与安装 (22)5.5电瓶保养 (24)5.6电瓶的废旧处理 (24)6维护与保养 (25)6.1 操作安全和环境保护 (25)6.2维修保养的安全规定 (25)6.3 保养和检查 (26)6.3.1保养核对清单 (27)6.3.2润滑保养示意图 (28)6.3.3 保养说明 (29)6.4停用和存放搬运车 (31)6.4.1存放前的注意事项 (31)6.4.2存放后重新投入运行 (32)6.5定期或者在发生异常情况时对搬运车进行安全检查 (32)6.6设备报废及废旧处理办法 (32)7.故障帮助 (32)规定用途本设备的供货范围内包括《地面输送设备的规定用途与使用规范(VDMA)》。

电动平移车使用维护说明书一、适用范围电动平移车适用于最大外形8000mm×1500mm、最大重量不超过10000kg的后车架的往返运输。

二、工作条件动力电压：三相制380V±10% 50HZ；工厂室内温度：-5℃～45℃；湿度：50%~100%；三班工作制，每周连续工作六天，全年工作，每天21.5h。

三、设备主要技术参数表四、设备概况电动平移车主要由车体、支撑架、驱动装置、主动车轮组、被动车轮组、防翻支撑座、扫轨器、拖链、电气控制系统组成（见附图）。

4.1车体车体外形尺寸（长×宽×高）8000mm×1500mm×205mm，主体采用工20型材焊接而成，台面铺设5mm花纹钢板。

台面一侧间焊接托架以支撑车架。

托架安装有厚度35mm的聚氨酯板，减少噪音及避免划伤工件。

车体盖板在减速电机安装位置开有可开合的维修孔，便于减速减速电机及联轴器的检修。

4.2支撑架支撑架采用钢板焊接，全长长500mm，分5段制作，采用螺栓连接固定在车体上。

支撑架上表面成V型，表面安装30mm聚氨酯板，减少噪音及避免划伤工件。

4.3驱动装置驱动装置的减速机为F系列空心轴减速机,电机为IE3节能电机。

输出轴贯穿速机空心轴，通过梅花型联轴器与两主动车轮组连接。

4.4主、从动轮组主、从动轮组支撑采用标准UCP系列带座轴承，两支撑轴承中心距300mm。

车轮直径φ300mm，采用45#钢制作。

车轮整体调质，踏面淬火，硬度300-340HB。

4.5防翻支撑座由于前后车轮轮距较小，为避免在负载运行过程中车体倾覆，在车体前后两端安装有防翻支撑座，可有效防止小车倾覆。

4.6 扫轨器车体前后两端轨道上方位置安装有扫轨器，用于清除轨道面上较大的杂物，避免小车因此脱离轨道。

4.7 电气控制系统设备配备有电气控制柜，内部安装有变频器及其他电气元器件，用于控制平移车的运行。

平移车上安装有前后两方向运行的减速开关及停止开关。

移动式电动架车机安全技术操作规程移动式电动架车机是一种常见的物料搬运设备，广泛应用于工业生产线、仓库、物流园区等领域，具有搬运效率高、操作简便等特点，但同时也存在一定的安全风险。

为了确保移动式电动架车机操作过程中的安全性，制定本操作规程。

一、前期准备1. 检查设备：在操作前，应认真检查移动式电动架车机的各项部件是否完好、灵活，如轮胎、刹车、转向等，是否有锈蚀、裂纹等安全隐患。

2. 检查工作场地：在操作前，应认真检查工作场地的地面是否平整、干燥，是否有坑洼、障碍物等安全隐患。

3. 穿戴个人防护用品：操作人员应穿戴安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品，确保自身安全。

二、操作流程1. 启动机器前，人员要到机器后方看看是否有人或物；确认无障碍后才能启动机器；2. 确认停车制动是否牢靠，如车闸、手制动等均应检查；3. 切勿超载或超速行驶；4. 行驶中保持缓慢，保持一定的行道间隔；5. 接近转弯区域时，应放慢速度，确保操作的稳定性；6. 货物吊升时，保持缓慢稳定，不得晃动；7. 在搬运货物时，应将货物放置在用于搬运的货架上，并妥善绑扎；8. 操作人员应使用手柄或脚踏板控制速度和方向，禁止用力过猛；9. 严禁违禁操作，禁止超载、超速行驶，禁止斜行、抄近路等危险操作；10. 操作结束后，将设备停放到指定地点并切断电源，关闭相关设备。

三、注意事项1. 运行限制：为确保移动式电动架车机的安全运行，禁止行驶在潮湿、积水、泥泞、结冰、不均匀表面、斜坡等具有隐患的场地；禁止搬运超重、超大、超高以及不符合规格的货物；2. 现场人员管理：在机器操作环节，应按需设立隔离区、安全通道和警戒线，保持现场人员的安全距离；现场工作人员应佩戴明显标志，以便设备操作人员进行识别。

3. 操作人员培训：为确保操作人员的安全，应对其进行必要的安全培训及考核。

四、紧急应急措施1. 当设备出现故障或事故时，操作人员应及时关闭电源，并向相关部门汇报情况，等待救援人员的到来；2. 当设备出现异常轻微故障时，应先更改操作方式，确保操作人员的安全，待技术人员到达后再进行维护。

电动架车机安全操作规程范本电动货架车安全操作规程第一章总则为确保电动货架车的安全运行，保障员工的人身安全和设备完好，制定本规程。

第二章适用范围本规程适用于所有使用电动货架车的人员。

第三章主要危险源和风险1. 货物掉落、碰撞造成人员伤害2. 不当操作导致电动货架车倾覆3. 载货过重导致电动货架车失控4. 电动货架车缺乏维护和保养导致故障第四章安全操作规程1. 操作前检查(1) 检查货物是否牢固固定在货架车上，避免在行驶过程中掉落。

(2) 检查货架车的轮胎是否充气充足，是否有异物卡在轮胎间。

(3) 检查货架车的刹车是否灵敏。

(4) 检查货架车的电池是否充电充足。

(5) 检查货架车的仪表盘是否正常。

2. 安全操作(1) 在操控货架车前，必须穿戴好防护装备，包括头盔、安全鞋等。

(2) 在载物前，请确定货架车的载重限制，并遵守规定。

(3) 在起步行驶前，提醒周围的人员注意并等待行驶道路的畅通。

(4) 行驶中，电动货架车必须遵循交通规则，注意保持车距，谨慎驾驶。

(5) 货架车行驶过程中不得穿行人行道，应尽量采用指定的货物运输通道。

(6) 行驶中不得超速，必须按照规定的限速行驶。

(7) 在行驶时，必须注意前方和周围的环境，避免碰撞。

(8) 上坡行驶时，必须控制好速度，避免货架车失控。

(9) 下坡行驶时，必须缓慢行驶并将车辆倒退至低速档位。

(10) 在操纵货架车时，严禁短驱动投递的踏板，以免造成意外。

(11) 货物装卸过程中，不得将人员站在货架车上进行装卸。

(12) 货架车操作人员必须集中注意力，不得边开车边接打电话或使用其他电子设备。

(13) 停车时，应将货架车停放在平坦、稳定的地面，切断电源并拉手刹。

3. 货架车维护保养(1) 每天使用前，应检查货架车的电池电量是否充足，轮胎是否正常，刹车是否正常。

(2) 定期对货架车进行清洁，并保持良好的通风环境。

(3) 定期检查货架车的电池，确保其正常使用。

(4) 定期检查货架车的刹车系统，保证刹车灵敏可靠。

电动架车机安全操作规程范本一、概述电动架车机是一种用于搬运重物和提升物品的机械设备。

为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程，明确电动架车机的安全操作要求。

二、操作前准备1. 操作人员必须接受相关培训，熟悉电动架车机的特点、操作方法和安全规定。

2. 在操作前，必须对电动架车机进行检查，确保其机械结构、电气系统和控制装置等部件完好无损。

3. 在操作前，操作人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋等。

三、操作时安全注意事项1. 操作人员必须站在平稳的地面上，不得站在电动架车机上进行操作。

2. 操作人员在操作过程中，应时刻保持警觉，注意周围环境，防止碰撞、摔倒等意外事故发生。

3. 在操作过程中，不得将手指、手臂等身体部位伸入电动架车机的传动部位或运动区域。

4. 操作人员在操作过程中，不得使用湿手或带有金属物品的手进行操作，以免触电或发生短路等危险。

5. 在操作过程中，如遇到异常情况，比如设备发生故障或异常噪声等，操作人员应立即停止操作，并报告相关负责人员进行维修、排除故障。

四、装载物品注意事项1. 在装载物品时，必须确认电动架车机的承载能力是否符合要求，严禁超载。

2. 在装载物品时，必须使用合适的吊具，确保物品牢固固定，防止物品滑落或倾倒导致伤害。

3. 在装载物品时，必须保持平稳，避免急速运动或急停，以免物品破损或掉落。

五、使用结束后1. 在使用结束后，操作人员必须将电动架车机归位，关闭电源，清理工作环境，确保设备处于安全状态。

2. 在使用结束后，必须对电动架车机进行检查，发现问题及时报修，确保下次使用前设备能够正常工作。

3. 在使用结束后，必须妥善保管相关材料和文件，完善设备使用记录。

六、其他安全事项1. 禁止未经授权的人员擅自操作电动架车机。

2. 禁止在电动架车机上进行其他非作业行为，比如抽烟、吃饭等。

3. 禁止将电动架车机用于超出其设计使用范围的作业。

七、违规处理对于违反本安全操作规程的操作人员，将按照公司相关规定进行相应的纪律处分，并承担由此产生的经济和法律责任。

电动搬运工具使用说明书一、引言感谢您选择我们的电动搬运工具。

本使用说明书将为您提供详尽的关于电动搬运工具的使用方法和注意事项。

二、产品概述1. 产品描述我们的电动搬运工具是一种高效、安全的搬运设备，主要用于从事物流、仓储、制造业等领域的物料搬运工作。

2. 主要特点- 电动驱动：采用电池作为动力源，低噪音、零排放。

- 高承载能力：能够搬运重量较大的物料，提高工作效率。

- 操作简便：配备人性化的控制面板和操纵杆，方便操作员使用。

- 安全可靠：配备安全保护装置，确保使用过程中的安全性。

三、使用方法1. 充电在开始使用电动搬运工具之前，请确保电池已经充满电。

将搬运工具连接到电源插座，观察充电指示灯，当灯光变为绿色时，表示充电已完成。

2. 启动与停止握住操纵杆，将电源开关调至启动位，电动搬运工具即可开始运行。

在停止使用时，将电源开关调至停止位，确保工具完全停止后方可离开。

3. 前进与后退操纵杆上配有前进和后退控制杆，根据需要将其推动到相应的位置。

前进杆推动到前进位置，搬运工具将前进；后退杆推动到后退位置，搬运工具将后退。

4. 转向为了改变电动搬运工具的行进方向，可以通过操纵杆左右移动来控制转向。

将操纵杆向左移动，搬运工具向左转向；向右移动则使工具向右转向。

5. 避免超载请确保搬运工具的载荷不超过规定的重量限制，避免超载使用，以免引起设备损坏或安全隐患。

四、注意事项1. 安全操作- 在使用搬运工具时，请穿戴适当的工作服，戴好安全帽，并确保操作区域无障碍物。

- 确保操作员已经接受过相关的培训并熟悉操作手册。

- 在操作过程中，禁止随意调整或拆解搬运工具的任何零部件。

2. 充电与维护- 涉及到电池充电时，请使用指定的充电器，确保充电环境干燥、通风良好，以免发生火灾或电器故障。

- 定期检查电池状态，如发现异常，请及时更换以确保正常使用。

- 请遵循产品维护手册中的维护周期进行定期保养。

3. 防止损坏- 避免使用搬运工具在不平坦或有障碍物的地面行驶，以免导致产品损坏。

最新整理移动式电动架车机安全技术操作规程1 适用范围和要求本标准规定了运营公司JC-16型移动式电动架车机安全技术操作的有关规定，操作人员须经培训合格，持证上岗。

本标准适用于运营公司JC-16型移动式电动架车机安全技术操作工作。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

无3 术语和定义无4 作业内容和方法4.1 工作前4.1.1 在作业场地周围设置移动警示牌，以防无关人员和车辆进入。

4.1.2 检查轨道线路是否出清，架升部位外观是否存在异常。

4.1.3 检查各润滑部位的润滑，确保润滑良好。

4.1.4 检查操作台总开关进线电源，确保进线电源配有地线，进线电缆符合要求；闭合主电源开关（SQ），闭合主断路器（QF），此时TD200液晶显示屏变明亮并有文字显示，表明系统正常，若有异常，需修复。

4.1.5 检查急停开关、指示灯、报警器状态是否良好，如不正常，需修复。

4.1.6 进行一次空载试验，检查承载开关、限位开关状态，确保机组在升降过程中状态良好。

4.1.7 JC-16型移动式电动架车机须有三人作业，一人操作主控制台，两人做为现场监控人，发现异常情况，按下急停开关。

4.1.8 保持各操作人员信息沟通，做到信息规范，呼唤应答。

4.2 工作中4.2.1 服从架车作业指挥人员的指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。

4.2.2 确保架升车辆停靠在指定的位置，待内燃机车解钩出库后，才可进行架车作业。

4.2.3 确保工作中架升车辆下方无障碍物。

4.2.4 架升作业中，不得对架车机进行检修和调整机件。

4.2.5 将主控制台模式选择开关转换到单独点动模式下。

推动架车机至车辆架升位下方，根据现场情况调节托头伸出距离（防止擦碰被架车辆），并用定位销固定，使托头与车辆架升位上下对正。