设备管理要注意五个方面相结合

设备操作者必须做到：三好、四会、五项要求一、三好（一）管好设备1、自己使用的设备未经批准，不许别人任意操作。

2、做好交接班，认真填写设备运行技术状况记录。

3、所有附件不得丢失。

（二）用好设备1、不超负荷使用设备，不精机粗用，大机小用。

2、遵守操作规程，防止事故。

3、每班下班前十五分钟，周末下班前三十分钟对设备进行保养擦拭。

（三）修好设备1、弄懂设备性能，掌握设备的工作原理。

2、在维修人员的指导下，按期对设备进行定期保养，参加项修和设备大修工作。

二、四会（一）会使用1、接班时或开动设备前，要认真检查，发现问题及时排除。

2、师傅要经常热心、耐心、细心向徒工传授操作技术知识。

做到带好思想，带好作风，教好技术。

徒工要积极、认真、虚心向师傅学习。

3、熟悉加工工艺、工装刀具及模具的合理使用。

（二）会保养1、按规定加油、保持清洁、油路畅通，完整。

2、按规定清扫、擦洗、保持设备颜色。

3、设备零件附件完整，工位器具放置整齐，工作场地清洁，交通道路畅通。

（三）会检查1、了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。

2、会检查安全防护保险装置。

（四）会排除故障1、做到能听出和鉴别设备的正常和异常现象，并能判断异常现象的部位，找出原因。

2、设备出现故障，及时采取措施，自己不能解决时，要通知有关人员。

3、出现事故及时报告，认真分析。

三、四懂懂原理、懂结构、懂性能、懂用途四|、五项要求1、整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置整齐，线路管道整齐。

2、清洁：设备外观清洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮等处无油污，无碰伤，无铁屑锈蚀。

3、油滑：按时加换油，油质符合要求，油壶油枪油毡游盒油线齐全清洁，油标明亮。

4、安全：设备专人负责执行交接班，熟悉结构，遵守操作规程，精心保养，不出事故。

5、防腐：清除污物进行防腐。

五、五项纪律1、凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。

2、经常保持设备整洁，并按规定加油。

全面设备管理五大注意事项在现代社会中，设备管理已经成为了各行各业的重要一环。

无论是生产设备、办公设备还是个人设备，合理的管理和维护都是确保工作正常运行的关键。

本文将从设备选购、使用环境、定期维护、备品备件和数据安全等五个方面，介绍全面设备管理的五大注意事项。

1. 设备选购1.1 需求调研在选购设备之前，首先要进行需求调研。

明确使用设备的功能需求、性能要求以及预算限制，有针对性地筛选适合的设备。

通过详细了解各个品牌和型号的差异，可以选择性价比更高的设备。

1.2 质量评估购买设备时，需要注重质量评估。

可以结合用户评价、专业评测等多方面信息，了解设备的可靠性、性能稳定性以及维修保养情况。

选择具有优秀质量和良好售后服务的设备品牌，以确保设备长期稳定运行。

2. 使用环境2.1 温湿度控制设备的使用环境对其稳定运行有很大影响。

确保设备所处环境的温度和湿度在合适的范围内，避免因环境恶劣导致设备运行不稳定甚至损坏。

可以通过安装空调设备、加湿器或除湿器等方式，维持适宜的温湿度。

2.2 通风与防尘设备的周围环境应保持通风良好，避免积尘和过热。

定期清理设备周围的灰尘，使用防尘罩或设备封闭柜等措施，降低灰尘对设备的影响，确保设备长期稳定运行。

3. 定期维护3.1 清洁保养定期对设备进行清洁保养是设备管理的重要环节。

定期清理设备表面的尘埃、污垢，定期更换设备内部的滤网或清洗散热器。

清洁保养可以保持设备的正常散热，延长设备的使用寿命。

3.2 更新固件和驱动设备的固件和驱动程序的更新可以提升设备的性能和稳定性。

定期检查设备厂商的官方网站，了解设备的最新固件和驱动版本，并按照说明进行更新。

更新固件和驱动可以修复已知的问题和漏洞，提升设备的工作效率和安全性。

4. 备品备件4.1 库存管理合理管理备品备件的库存是设备管理的重要一环。

根据设备的故障率和维修周期，合理补充备品备件的库存。

及时更新库存记录，避免库存过高或过低，确保备品备件的及时可用，减少设备停机时间。

设备管理五点1. 设备清单管理设备清单管理是指对组织中所有设备的记录和维护，以便实施有效的设备管理。

该过程通常包括以下几个方面：•设备登记：记录每个设备的基本信息，如设备名称、型号、序列号、所属部门等，以便对设备进行唯一标识和区分。

•设备分类：根据设备的功能、用途或其他特征，将设备进行分类，便于设备的管理和查找。

常见的设备分类包括计算设备、网络设备、办公设备等。

•设备更新：及时更新设备清单，包括设备新增、设备报废、设备更换等信息，确保设备清单的准确性和完整性。

•设备预算：根据设备清单和相关需求，制定设备采购预算，并进行合理分配和控制，以确保设备采购的合理性和经济性。

•设备维护：记录设备维护的时间、方式、维护人员等信息，及时进行设备维护，延长设备的使用寿命和保持设备的稳定性。

2. 设备使用规范设备使用规范是指为了保护设备的安全和正常运行，制定的设备使用的相关规则和标准。

以下是一些常见的设备使用规范：•设备操作规范：明确设备操作的步骤和注意事项，包括设备开关机、设备操作界面、设备数据的输入和输出等，提醒用户正确使用设备，避免误操作造成设备故障或数据丢失。

•设备保护规范：指导用户如何正确保护设备，包括设备的防尘、防水、防震等措施，以减少设备的损坏和维修频率。

•设备安全规范：设备安全是保障设备正常运行的前提，规定设备使用过程中的安全要求，如设备电源的使用、设备放置的位置和环境等。

•设备使用权限：设备使用权限的管理是为了保护设备的安全和防止设备被滥用。

通过设立权限管理体系，限制设备的使用范围，避免未经授权的人员操作设备。

•设备维修规范：明确设备维修的流程和要求，包括设备维修的申请、维修的责任人和机构、维修结果的反馈等，确保设备维修的及时性和有效性。

3. 设备故障处理设备故障处理是指对设备出现故障时的处理措施和流程。

以下是一些常见的设备故障处理步骤：•故障鉴定：通过观察、测试和分析等方式，确定设备故障的原因和范围，以便后续的修复和维护工作。

车间设备管理制度引言概述：车间设备是企业生产的重要工具，合理的设备管理制度对于提高生产效率、保证产品质量具有重要意义。

本文将从设备维护、设备保养、设备保管、设备更新和设备报废五个方面，详细阐述车间设备管理制度的内容和要点。

一、设备维护1.1 定期检查设备状况：定期对车间设备进行检查，包括设备的外观、工作状态、运行噪音等方面，确保设备正常运行。

1.2 及时修复故障：发现设备故障或异常情况时，及时进行维修和处理，避免故障扩大化，影响生产进度。

1.3 做好设备保养记录：对设备的维护和保养情况进行记录，包括维修时间、维修内容等，以便日后参考和分析。

二、设备保养2.1 制定保养计划：根据设备的使用频率和工作环境，制定合理的设备保养计划，包括定期更换易损件、清洁设备等。

2.2 建立保养标准：制定设备保养的具体标准和操作规程，明确保养的内容、方法和频率，确保保养工作的规范和有效性。

2.3 培训保养人员：对负责设备保养的人员进行培训，提高其保养技能和操作水平，确保保养工作的质量和效率。

三、设备保管3.1 建立设备档案：对每台设备建立详细的档案，包括设备名称、型号、购买日期、保修期限等信息，方便管理和查询。

3.2 做好设备存放和标识：设备存放时要注意防潮、防尘等措施，并进行合理的标识，以便快速找到需要的设备。

3.3 做好设备借用管理：对设备的借用进行管理，包括借用申请、借用记录、借用归还等，确保设备的有效利用和安全保管。

四、设备更新4.1 定期评估设备状况：定期对车间设备进行评估，包括设备的性能、效率、安全性等方面，判断是否需要更新或升级设备。

4.2 制定设备更新计划：根据设备的使用寿命和工作需求，制定设备更新计划，包括更新时间、更新内容、更新预算等。

4.3 质量优先选择设备供应商：在设备更新过程中，优先选择具有良好声誉和高质量产品的供应商，确保设备的质量和可靠性。

五、设备报废5.1 制定报废标准：根据设备的使用寿命、维修成本等因素，制定设备报废的具体标准和程序，明确报废的条件和流程。

企业设备管理与维修1．设备管理概述设备管理的研究对象是设备。

设备通常是指人们在生产或生活上所需的机械、装置和设施等物质资料的总称，它可供长期使用并能在使用中基本保持原有的实物形态。

设备管理是以企业生产经营目标为依据，运用各种技术、经济、组织措施，对设备从规划、设计、制造、购置安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的整个寿命周期进行全过程的管理。

设备管理的目的是取得最佳的设备投资效果。

换句话说，就是要充分发挥设备效率，并谋求寿命周期费用最经济。

设备管理应当依靠技术进步，促进生产发展，坚持以预防为主，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。

这是总结我国设备管理工作的历史经验而制定的符合我国国情的基本方针。

设备管理的任务是，采取一系列措施对设备进行综合管理，保持设备完好，利用修理、改造和更新等手段，恢复设备的精度性能，提高设备的素质，改善原有的设备构成，充分发挥设备效能，保证产品产量、质量和设备的安全运行，降低消耗和成本，促进企业生产持续发展，提高企业经济效益。

设备在其整个寿命周期中都处运动状态，分别表现为物质运动和价值运动两种形态。

设备的物质运动是指设备在使用中，由于物理的和化学的作用而产生磨损、疲劳和腐蚀等性能劣化，从而需要修复、改造和更换，直至报废处理的过程。

设备的价值运动是指设备在制造产品过程中的资金转化，即将设备原有的价值和维持费通过提取折旧和计入生产费用，逐步转移到产品成本中去，从而导致设备净值的不断下降。

所以，设备管理的范畴不仅包括技术管理，而且包括经济管理，通常还包括维修管理。

从系统管理的概念出发，设备管理是企业管理的子系统，是企业管理的重要组成部分。

企业管理的目的是努力提高生产率，尽可能以最少的投入获得最大的产出，使企业取得最佳的经济效益和社会效益。

设备管理的各种措施和预期效果，都与企业的投入和产出直接有关。

特种设备管理五要素
特种设备管理的五要素包括，法律法规要素、安全管理要素、
技术管理要素、操作管理要素和维护管理要素。

首先，法律法规要素是指特种设备管理应当遵守国家和地方相
关的法律法规，包括特种设备安全法、特种设备管理条例等，确保
特种设备的合法合规运行。

其次，安全管理要素是特种设备管理的重要组成部分，包括安
全管理制度的建立和落实、安全生产责任制的落实、安全培训和教育、事故应急预案等，旨在保障特种设备运行过程中的安全。

第三，技术管理要素涉及特种设备的设计、制造、安装、改造、维修等技术方面的管理，包括技术档案管理、设备检测与监测、技
术改造和更新等，确保特种设备技术安全可靠。

第四，操作管理要素包括特种设备操作规程的制定和执行、设
备操作人员的资质要求和培训、设备操作记录的管理等，旨在规范
特种设备的操作行为，降低操作风险。

最后，维护管理要素是保障特种设备安全运行的重要环节，包
括设备维护计划的制定和执行、定期检查和维护、备品备件管理等，确保特种设备处于良好的运行状态。

综上所述，特种设备管理的五要素相辅相成，共同构成了特种
设备安全管理的全面体系，对于确保特种设备的安全运行具有重要
意义。

设备管理规范引言概述：设备管理规范是指为了保证企业设备的正常运行和高效利用，制定的一系列管理措施和规定。

通过设备管理规范，企业可以提高设备的使用寿命，降低设备故障率，提高生产效率和产品质量。

本文将从五个方面详细介绍设备管理规范的内容。

一、设备采购与验收1.1 设备需求分析：根据企业的生产需求和发展规划，明确所需设备的类型、规格、数量等，并编制设备采购计划。

1.2 供应商选择：通过市场调研和供应商评估，选择信誉良好、技术实力强、售后服务完善的供应商。

1.3 设备验收标准：制定设备验收标准，包括外观检查、功能测试、性能指标检测等，确保采购的设备符合要求。

二、设备安装与调试2.1 安装方案制定：根据设备的特点和使用环境，制定安装方案，明确安装位置、接口要求、安装工艺等。

2.2 安装质量控制：严格按照安装方案进行设备安装，确保设备安装质量，避免安装中的疏漏和错误。

2.3 调试与验收：在安装完成后，进行设备的调试和验收，确保设备的各项功能正常运行，并进行相关记录和备案。

三、设备维护与保养3.1 维护计划制定：根据设备的使用频率和维护周期，制定维护计划，明确维护内容、时间和责任人。

3.2 定期保养：按照维护计划进行设备的定期保养，包括清洁、润滑、紧固等，以保持设备的正常运行状态。

3.3 故障维修：及时处理设备故障，制定故障维修流程，确保设备故障能够快速修复，减少停机时间。

四、设备更新与淘汰4.1 更新计划制定：根据设备的使用寿命和技术更新需求，制定设备更新计划，明确更新时间和更新方式。

4.2 更新评估与选择：评估现有设备的性能和更新需求，选择适当的设备更新方案，确保新设备能够满足生产需求。

4.3 设备淘汰处理：对于淘汰的设备，制定相应的处理方案，包括设备报废、二次利用或者出售等，确保资源的合理利用。

五、设备使用培训与管理5.1 培训计划制定：针对设备操作人员和维护人员，制定相应的培训计划，确保其具备熟练的操作和维护能力。

做好机电设备管理工作的“五”大基本内容2019/9/28一、机电设备管理的重要性现代的价值不但取决于座落位置、建筑结构、空间布局和室内外装璜，而且在很大程度上还取决于配备机电设备的品质性能、系统结构和运行状况。

随着经济体制改革的深化和竞争机制的引入，对现代化机电设备的需求和依赖程度越来越高，机电设备的作用也越来越突出。

事实上，机电设备管理几乎涉及到管理企业经营过程的各个环节，归纳其功效与意义主要有以下几个方面。

（一）关系到声誉和生存作为企业管理的重要组成部分，机电设备管理的好坏对企业的社会声誉乃至生存有着重要意义。

设施一直处于良好状态，人们能安心方便地生活和工作，企业被认可，社会地位逐渐提高，竞争力得以加强，企业发展前景广阔。

反之，如果一些机电设备经常处于性能不良或停机待修状态，直接影响整个的功能发挥，降低的使用价值和社会声誉。

甚至无法再取得人们的承认，丢掉市场，丧失生存的根本条件。

（二）关系到服务的成本和企业资金的合理利用机电设备管理对服务成本的影响，除了表现在数量和质量上外，还有机电设备的投资效果、停工损失、维修费用、能源和材料消耗等。

加强维护保养，能有效地延长机电设备的使用寿命和检修周期，节省维修费用和减少停工损失。

树立经济运行的意识，注意节约运行中的能耗费用、操作费用，通过严格、规范的管理来减少日常机物料的使用量，杜绝“跑、冒、滴、漏”等缺陷，以减少相关费用开支，使机电设备一直处于最佳、最经济的运行状态。

随着现代化机电设备的不断发展和普遍使用，机电设备所占资金在固定资产中的比例越来越高，显然，要提高企业的经济效益，就要设法提高资金的合理利用程度，而机电设备管理的科学化无疑是关键。

具体说，就是取决于机电设备经济管理的一系列环节是否达到最佳水平。

（三）关系到技术安全和环境保护若机电设备的可靠性低，管理不善，在运行中发生意外，不仅破坏了企业的生产经营秩序，同时也使国家和企业遭受重大的经济损失，也给家庭带来不幸。