下载文档原格式
砌筑工程的施工方案砌筑工程是建筑工程中的一项重要工程。
施工方案是砌筑工程的前期准备工作，包括对原材料的采购、人员的安排、工程进度的安排等，下面就是砌筑工程的施工方案。
1. 工程概况本次砌筑工程项目为一栋多层住宅楼的外墙砌筑工程，设计高度为20米，总面积为1000平方米。
使用砖料为普通砖，每平方米砖料用量为200块，总用量为20万块。
2. 砖料采购从可靠的砖料供应商处采购砖料，确保数量、质量的充足。
同时要检查每批砖料的批号、强度等指标，确保质量合格。
3. 人员安排项目需要一支有经验的砌筑团队来进行施工。
团队由1名工长、8名砌筑工、2名助理工人组成。
其中工长负责工程进度安排、质量把关等工作，砌筑工负责具体的砌筑工作，助理工人负责辅助工作。
4. 施工流程（1）准备工作：团队到达工地后，先与业主和监理进行沟通，了解具体要求和进度安排。
然后对工地进行清理与平整，搭建安全围挡。
（2）测量定位：按照设计图纸的要求，进行整个楼体的测量与定位。
确保准确无误，使砌筑工作可以按照设计要求进行。
（3）配砖与切割：将砖料按照砌筑顺序和用途分类，配送到各个工作面上。
如果需要，进行砖的切割，确保尺寸符合要求。
（4）基础墙体砌筑：按照砌筑工艺要求，在基础墙体上进行毛坯墙的砌筑。
保证每层墙面的水平和垂直度。
（5）砌筑楼层墙体：先进行整体的干砌验收，合格后正式进行砌筑工作。
按照设计图纸和施工方案的要求，进行楼层墙体的砌筑。
（6）质量把关与验收：在砌筑过程中，工长要不断进行质量把关，检查砌筑的垂直度、水平度、墙面光洁度等。
在每个砌筑阶段结束后，进行严格的验收，确保砌筑质量满足要求。
（7）竣工与清理：完成砌筑工作后，进行竣工验收，符合要求后进行工地清理。
包括清理砖料、工具、垃圾等。
5. 安全措施为确保施工人员的安全，我们将严格遵守安全规范，配备必要的安全防护设备，并严禁砌筑工作期间酒后上岗或擅自破坏安全设施。
通过以上方案的实施，可以确保砌筑工程按照质量要求和工期要求顺利进行。
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，包含住宅楼、商业楼、地下车库等。
本方案针对住宅楼部分进行砌块工程施工，主要包括墙体砌筑、门窗洞口预留、楼板与墙体连接等施工内容。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解设计要求，明确施工工艺和施工方法。
（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 材料准备（1）砌块：选用符合国家标准的混凝土多孔砌块，强度等级不低于MU10。
（2）砂浆：选用符合国家标准的砌筑砂浆，强度等级不低于M5。
（3）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，强度等级应符合设计要求。
（4）水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥，强度等级应符合设计要求。
（5）其他材料：如砂、石子、防水剂等。
3. 机械设备准备（1）砌块切割机：用于切割砌块，使其符合设计尺寸。
（2）砂浆搅拌机：用于搅拌砂浆，确保砂浆质量。
（3）垂直运输设备：如塔吊、施工电梯等，用于运输材料。
（4）其他设备：如水平尺、线锤、墨斗等。
4. 施工人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行技能培训，提高施工质量。
（3）制定施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清除基层表面的浮土、杂物、油污等。
（2）对基层进行湿润处理，确保基层表面无积水。
（3）对基层进行平整度检查，如有凹凸不平处，应进行凿平处理。
2. 砌块运输和堆放（1）砌块运输过程中，应避免碰撞和损坏。
（2）砌块堆放时，应按品种、规格分类堆放，堆放高度不宜超过2层。
3. 砌块排列（1）根据设计图纸，确定砌块排列方式，确保墙体结构稳定。
（2）砌块排列时，应使砌块面朝外，确保墙体外观整洁。
4. 砌块砌筑（1）砂浆搅拌：根据砂浆配合比，将水泥、砂、水等材料搅拌均匀。
（2）砂浆铺筑：在砌块底部铺筑一层砂浆，厚度约为10mm。
（3）砌块放置：将砌块放置在砂浆上，调整位置，确保砌块垂直、平整。
砌筑工程专项施工方案一、项目背景和目标本项目是针对某地区市政道路建设的砌筑工程，旨在改善道路质量和交通流畅性。
项目的目标是按照设计要求，保证施工质量，确保工程进度合理，最大程度地减少对周边环境的影响。
二、前期准备工作1. 原材料准备：根据设计要求，采购适量的水泥、砂子、砂浆和砖块等砌筑材料，确保质量符合标准，并按照规定储存和保护。
2. 设备准备：配备所需的施工机械设备，如搅拌机、砌筑机、平整机等，确保设备完好并经过维护保养。
3. 人员组织：合理组织施工人员，明确各个岗位的职责和任务，确保施工过程的顺利进行。
三、施工方案1. 施工流程：a) 第一阶段：道路基础处理- 清理施工区域，确保施工区域干净整洁。
- 进行地基处理，包括填充、夯实和平整，确保地基稳固。
- 进行排水系统的建设，以确保降雨时水能够及时排除。
b) 第二阶段：基础结构建设- 按照设计要求砌筑路基，包括基石、基础层和底基层。
- 进行路面压实处理，确保路面稳固耐久。
c) 第三阶段：路面砌筑- 按照设计要求进行路面砌筑，包括路面底层、路面中层和路面面层。
- 采用适当的施工工艺，确保路面的平整度和强度。
d) 第四阶段：路缘石安装- 按照设计要求进行路缘石的安装，确保路缘石与路面的平整连接。
2. 施工要求：a) 施工质量：严格按照设计要求进行施工，保证施工质量符合标准。
b) 安全生产：严格遵守安全操作规程，做好施工现场的安全防护工作，确保施工作业人员的安全。
c) 工期控制：优化施工流程，合理安排施工进度，确保工程能够按时完成。
四、质量控制1. 原材料检验：对所有采购的原材料进行严格的质量检验，确保其符合设计要求和相关标准。
a) 水泥：检查水泥的品牌、标号、生产日期等信息，并进行抽样检测，确保强度和质量稳定。
b) 砂子：检查砂子的颗粒度、含杂物情况，确保其质量符合标准。
c) 砂浆：检查砂浆的配制比例、搅拌均匀度等，确保施工过程中砌筑的质量和强度。
第1篇一、工程概况本工程位于我国某市某区，主要建设内容包括围墙砌筑。
围墙砌筑长度约为1000米，高度约为2.5米，材料采用红砖，砂浆强度等级为M7.5。
工程总投资约100万元，工期为60天。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立项目经理部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、进度计划、质量保证措施、安全措施等。
（3）组织施工人员、材料、机械设备等进场。
2. 材料准备（1）红砖：符合国家相关标准，尺寸准确，无裂纹、无残缺。
（2）水泥：符合国家相关标准，强度等级为32.5MPa以上。
（3）砂：中粗砂，含泥量不大于3%。
（4）石子：粒径为5-20mm，含泥量不大于3%。
（5）水：符合生活饮用水标准。
3. 机械设备准备（1）搅拌机：用于砂浆搅拌。
（2）运输车：用于材料运输。
（3）砂浆泵：用于砂浆输送。
（4）砖夹：用于砌筑砖块。
（5）水平尺、垂直尺、线锤等测量工具。
三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：将施工现场进行平整，确保场地平整度符合要求。
（2）放线定位：根据设计图纸，放出围墙位置线，确保位置准确。
（3）基础施工：挖基坑，垫层铺设，基础砼浇筑。
（4）墙体砌筑：砌筑墙体，分层砌筑，确保墙体垂直、平整。
（5）勾缝：对墙体进行勾缝处理，确保勾缝均匀、美观。
（6）验收：对施工质量进行验收，确保工程质量符合要求。
2. 施工要点（1）场地平整：将施工现场进行平整，确保场地平整度符合要求。
（2）放线定位：根据设计图纸，放出围墙位置线，确保位置准确。
（3）基础施工：挖基坑，垫层铺设，基础砼浇筑。
（4）墙体砌筑：1）砖块选用：选用符合国家相关标准的红砖，尺寸准确，无裂纹、无残缺。
2）砂浆制备：按照砂浆配合比，制备M7.5砂浆。
3）分层砌筑：墙体分层砌筑，每层高度为0.5米，确保墙体垂直、平整。
4）砂浆饱满：砌筑过程中，确保砂浆饱满，砖块间缝隙不大于5mm。
5）垂直度控制：砌筑过程中，使用垂直尺、线锤等测量工具，确保墙体垂直度符合要求。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼，总建筑面积约10万平方米，其中砖墙砌筑面积约1.5万平方米。
砖墙砌筑采用MU10红砖，M5水泥砂浆。
为了保证砖墙砌筑的质量，确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备（1）组织施工队伍，确保施工人员具备相应的技术水平和施工经验。
（2）对施工人员进行技术交底和安全教育，提高施工人员的安全意识和质量意识。
2. 材料准备（1）MU10红砖：符合国家标准，质量合格。
（2）水泥：符合国家标准，质量合格。
（3）砂：中粗砂，质量合格。
（4）外加剂：按设计要求选用，质量合格。
3. 工具准备（1）砖：砖模、砖夹、砖槌等。
（2）砂浆：砂浆搅拌机、砂浆运输车、砂浆泵等。
（3）测量工具：水准仪、经纬仪、线锤等。
（4）安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜等。
4. 施工场地准备（1）清理施工现场，确保场地平整、无杂物。
（2）设置排水设施，确保施工现场排水畅通。
（3）设置临时用电设施，确保施工现场用电安全。
三、施工工艺1. 砌筑工艺（1）墙基处理：清除基槽内的杂物、浮土，确保基础表面平整、干净。
（2）铺设垫层：在基础表面铺设一层10厚1:3水泥砂浆垫层。
（3）砌筑墙体：按设计要求进行砌筑，砌筑顺序为：先砌筑外墙，后砌筑内墙。
（4）墙体转角处理：墙体转角处应采用45°斜砌，斜砌长度不小于300mm。
（5）墙体接槎处理：墙体接槎处应采用丁砖或十字缝砌筑，确保接槎牢固。
（6）墙体收口处理：墙体收口处应采用斜砌或丁砖砌筑，确保收口牢固。
2. 砌筑要求（1）砖块应排列整齐，砂浆饱满，灰缝厚度均匀。
（2）墙体垂直度、水平度、方正度符合设计要求。
（3）墙体高度、厚度、长度符合设计要求。
（4）墙体预留洞口、预埋管道等应符合设计要求。
3. 砌筑质量控制（1）砌筑前，对砌筑材料进行检查，确保质量合格。
（2）砌筑过程中，对砌筑质量进行实时检查，发现问题及时处理。
（3）砌筑完成后，对砌筑质量进行验收，确保符合设计要求。
第1篇一、工程概况本工程为某大型住宅项目，涉及多层住宅、商业配套等建筑。
墙体砌筑工程主要包括内隔墙、外墙等，砌筑材料主要有混凝土空心砌块、烧结页岩砖等。
为确保砌筑工程的质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前采购混凝土空心砌块、烧结页岩砖、水泥、砂、掺合料等材料，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工机具准备：准备搅拌机、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等施工机具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
4. 施工现场准备：施工现场应平整、坚实，排水设施完善，确保施工过程中不发生积水现象。
三、施工工艺1. 基础处理：对基础进行处理，确保基础坚实、平整，符合设计要求。
2. 放线定位：根据设计图纸，放出墙体轴线，确保轴线位置准确。
3. 砌筑墙体：采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。
砌筑过程中，注意墙体垂直度、平整度，确保墙体符合设计要求。
4. 留槎处理：根据设计要求，在墙体适当位置留设构造柱、圈梁、过梁等。
留槎处应设置拉结筋，确保墙体整体性。
5. 墙体连接：墙体与梁、板等构件连接处，应采取有效措施，确保连接牢固。
6. 填充砂浆：填充墙体空隙，确保墙体密实。
填充砂浆应饱满，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
7. 成品保护：施工过程中，做好成品保护工作，防止墙体、砂浆等受到污染或损坏。
四、质量要求1. 砌体强度等级应符合设计要求，确保墙体结构安全。
2. 砌体表面平整度、垂直度、水平度应符合设计要求。
3. 砌体灰缝饱满度应符合规范要求，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
4. 砌体连接牢固，不得出现松动、脱落等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工过程中，注意环保，减少扬尘、噪音等污染。
砌筑工程专项施工方案一、前期准备在进行砌筑工程之前，必须进行充分的前期准备工作。
首先要进行勘测、测量和设计，确定建筑物的平面布置和立面高度。
其次，要做好材料的准备工作，包括砖块、砂浆、水泥等必需的材料。
还要准备好施工所需的辅助工具和设备，例如搅拌机、抹灰工具等。
二、施工方法1. 基础处理在进行砌筑工程时，首先要对基础进行处理。
要确保基础平整、稳固，并按照设计要求进行处理，例如加固、防水等。
2. 砖砌工程砌筑工程的核心部分是砖砌工程。
在进行砖砌时，要按照设计要求选用合适的砖块和砂浆，保证墙体的稳固和美观。
在砖砌过程中，要注意砖缝的大小和墙体的垂直度，确保墙体的质量。
3. 梁柱结构对于有梁柱结构的建筑物，要按照设计要求进行施工。
在梁柱施工过程中，要确保梁和柱的连接牢固，同时保证梁柱的准确位置和垂直度。
4. 外墙处理外墙是建筑物的外观之一，要保证外墙的平整、美观。
在进行外墙砌筑时，要注意保温、防水等问题，并按照设计要求进行处理。
三、施工安全在进行砌筑工程时，施工安全是至关重要的。
施工人员要严格按照相关规定进行操作，做好安全防护工作。
同时，要定期检查施工现场，确保施工过程中的安全。
四、施工质量控制施工质量是砌筑工程的重要指标之一。
在进行砌筑工程时，要根据相关标准和规范进行控制，并对施工质量进行检查和评估。
必要时，可以进行封顶验收等工作，确保施工质量达标。
五、施工进度管理施工进度是砌筑工程的另一个重要指标。
要根据施工计划和进度表，按时完成各项施工任务，并及时调整施工进度，确保工程按时竣工。
六、施工总结与验收在砌筑工程结束后，要对整个施工过程进行总结和评估。
对施工中出现的问题和不足进行分析，提出改进建议。
同时，要进行终审验收，确保工程质量符合要求。
结语砌筑工程是建筑施工过程中的重要环节，需要经过精心的准备和严格的施工管理。
只有做好前期准备、施工方法、安全防护、质量控制和进度管理，才能保证砌筑工程的顺利进行和良好完成。
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区多层住宅楼砌体工程，建筑层数为6层，建筑高度为18米，结构形式为框架结构，砌体部分采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑。
本工程砌体施工主要包括墙体砌筑、柱砌筑、门窗洞口砌筑、墙体抹灰等工序。
二、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员学习图纸和施工方案，确保施工人员了解工程特点和施工要求。
- 编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量要求和安全措施。
2. 材料准备- 砌块：选择符合国家标准的MU10水泥砂浆混合砌块，外观质量应符合规定。
- 水泥：选用符合国家标准的32.5号普通硅酸盐水泥。
- 砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
- 砂浆：采用水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2.5（体积比）。
3. 工具准备- 砌块运输车、砌块提升机、水平尺、垂直尺、钢尺、线锤、水平仪、砂浆搅拌机、砌块切割机等。
三、施工工艺1. 墙体砌筑- 基础处理：在基础垫层上弹出墙体轴线，标出砌块高度和厚度。
- 砌块排列：根据墙体厚度和砌块尺寸，合理排列砌块，确保墙体整齐、美观。
- 砌筑顺序：从一端开始，逐层向上砌筑，先砌墙角，后砌墙体，确保墙体垂直、平整。
- 砌筑要求：砌块表面应清洁，砂浆饱满，墙体垂直度偏差不大于2mm，水平度偏差不大于3mm。
2. 柱砌筑- 柱基础处理：在柱基础垫层上弹出柱轴线，标出柱高和截面尺寸。
- 柱砌筑：采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑，砌块尺寸应与柱截面尺寸相符。
- 柱砌筑要求：柱砌筑应与墙体砌筑同步进行，确保柱墙连接牢固，垂直度偏差不大于2mm。
3. 门窗洞口砌筑- 门窗洞口处理：在门窗洞口两侧弹出墙体轴线，标出洞口尺寸。
- 洞口砌筑：采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑，砌块尺寸应与洞口尺寸相符。
- 洞口砌筑要求：洞口砌筑应与墙体砌筑同步进行，确保洞口垂直、平整，墙体垂直度偏差不大于2mm。
4. 墙体抹灰- 墙体清理：在墙体砌筑完成后，清理墙体表面浮尘、砂浆等杂物。
第1篇一、前言墙体砌筑是建筑施工中的重要环节，其质量直接影响到建筑物的安全、美观和使用功能。
为确保墙体砌筑工程的质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX建筑工程墙体砌筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积为XX平方米，砌筑墙体面积为XX平方米。
4. 工程期限：预计工期为XX个月。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点和施工要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子等原材料应符合国家相关标准。
（2）砌筑材料应经过进场检验，确保质量合格。
（3）材料堆放整齐，标识清晰，便于领取和使用。
3. 施工设备准备（1）施工工具：砖刀、砖夹、线锤、水平尺、靠尺等。
（2）施工机械：搅拌机、泵车、运输车、振捣器等。
（3）安全防护设施：安全帽、安全带、防护眼镜等。
四、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：先进行基础垫层施工，然后进行基础混凝土施工。
（2）墙体砌筑：先砌筑底层墙体，然后逐层向上砌筑。
（3）墙体抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙体抹灰施工。
2. 施工工艺（1）基层处理：清除基础表面浮渣、油污等杂物，确保基层平整、干净。
（2）搅拌砂浆：按配合比搅拌砂浆，搅拌均匀。
（3）砌筑墙体：将砖块放置在基层上，用砖刀调整砖块位置，确保墙体垂直、平整。
（4）勾缝：墙体砌筑完成后，进行勾缝施工，确保勾缝密实、美观。
（5）墙体抹灰：墙体勾缝完成后，进行墙体抹灰施工，确保抹灰层平整、光滑。
五、质量控制措施1. 材料质量控制（1）严格审查进场材料的合格证明，确保材料质量符合要求。
（2）加强材料保管，防止材料受潮、变质。
2. 施工过程质量控制（1）严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
（2）加强施工过程中的监督检查，发现问题及时整改。
（3）加强施工人员的培训，提高施工人员的技术水平。
砌筑工程（本工程只在公共部分，水暖井，强电井采用砌体结构） 施工准备：1、材料及主要机具：1)轻机料混凝土空心、实心砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应该一致。
有出厂证明、试验报告单。
2)水泥：325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
3)砂：宜用中砂，过5㎜孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10％，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5％，并不含草根等杂物。
4)掺和料：选用石灰膏、磨细生石粉等。
生石灰熟化时不得少于7d。
5)水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
6)其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
7)主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨奔、工具袋等。
2、作业条件：1)主体分布中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
2)弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
3)常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
4)砂浆配合比经实验室确定，准备好砂浆试模。
操作工艺1、工艺流程：施工准备拌制砂浆排砖摞底砌筑验收1)砌筑前，基础墙底部或楼面清扫干净，洒水湿润。
2)根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
2、拌制砂浆：1)砂浆配合比应用质量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。
2) 2.2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水搅拌时间不少于2min。
砂浆稠度为50～70㎜。
3)砂浆应随拌随用，水泥或水泥砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。
4)每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
3、墙体砌筑：1)±0.000以上墙体采用1、90mm、60mm轻机料混凝土空心、实心砌块。
2)水电管井根部先预浇C15素混凝土槛200高。
3)砌筑墙体与砼柱之间设拉接筋竖向间距为500㎜，进深砌体不小于700㎜(特殊情况除外)，植筋方法：砌筑工程施工以前，必须提前24小时以上按规范要求栽植墙拉接钢筋于砼墙柱之上，以满足钢筋的粘结强度，植筋位置要保证与砖缝位置一致。
用冲击钻打孔，孔深按照钢筋直径的15倍（不小于100mm），用风筒吹净洞口内部余渣，再用建筑胶粘接，过24小时后砌筑。
4)组砌方法应正确，上、下错缝（按照页岩砖1/2宽度），交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。
5)水平灰缝偏差8～12mm，应砂浆饱满（饱满度为：立缝80%，水平缝：90%，用百格网或直观），平直通顺，立缝用砂浆填实。
100㎜、200㎜墙用Φ16圆钢双面沟缝。
6)砖墙在地面或楼面上先砌三皮粉煤灰砖，砖墙砌至梁或楼板下皮150～170mm处停下，7天后用粉煤灰砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。
7)各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
8)砖墙门、窗洞口两侧用粉煤灰砖砌筑，每边不少于24cm。
转角及交接处同时砌筑，不得留直槎、斜槎高不大于1.2m。
9)拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠、保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
10)砌体上电表箱、消防栓洞，对宽大于300的洞口，必须设置钢筋混凝土过梁。
●冬雨期施工：1)冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。
2)砌块表面粉尘、霜雪清除干净，砖不宜浇水适当增大砂浆稠度。
3)采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬季施工方案规定执行，砂浆使用温度不低于+5℃。
拉结筋、预埋件做好防腐处理。
●质量标准：1、保证项目：1)轻机料混凝土空心、实心砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告，并经复试合格后方可使用。
2)砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：3)同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小fm,k.4)任意一组试块强度不小于0.75fm,k.5)页岩砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。
6)转角处严禁留直槎，其他部位应留斜槎。
2、基本项目：1)上下转错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。
2)接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于8mm或有透亮缺陷不超过5个。
3)拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。
4)预埋件符合规定。
允许偏差项目，1）允许偏差见下表：2）外观质量●成品保护：1、暖卫、电器管线及预埋件应注意保护防止碰撞损坏。
2、预埋的拉筋加强保护，不许踩倒、弯折。
3、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
4、页岩砖墙上不得放脚手架排水，防止发生事故。
●应注意的质量问题：1、砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
2、墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
3、门窗框两侧露漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。
4、空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。
防止后剔凿，以免影响质量。
5、预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。
砌筑工程（本工程只在公共部分，水暖井，强电井采用砌体结构） 施工准备：3、材料及主要机具：8)轻机料混凝土空心、实心砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应该一致。
有出厂证明、试验报告单。
9)水泥：325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
10)砂：宜用中砂，过5㎜孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10％，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5％，并不含草根等杂物。
11)掺和料：选用石灰膏、磨细生石粉等。
生石灰熟化时不得少于7d。
12)水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
13)其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
14)主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨奔、工具袋等。
4、作业条件：5)主体分布中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
6)弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
7)常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
8)砂浆配合比经实验室确定，准备好砂浆试模。
操作工艺1、工艺流程：施工准备拌制砂浆排砖摞底砌筑验收3)砌筑前，基础墙底部或楼面清扫干净，洒水湿润。
4)根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
2、拌制砂浆：5)砂浆配合比应用质量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。
6) 2.2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水搅拌时间不少于2min。
砂浆稠度为50～70㎜。
7)砂浆应随拌随用，水泥或水泥砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。
8)每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
3、墙体砌筑：11)±0.000以上墙体采用1、90mm、60mm轻机料混凝土空心、实心砌块。
12)水电管井根部先预浇C15素混凝土槛200高。
13)砌筑墙体与砼柱之间设拉接筋竖向间距为500㎜，进深砌体不小于700㎜(特殊情况除外)，植筋方法：砌筑工程施工以前，必须提前24小时以上按规范要求栽植墙拉接钢筋于砼墙柱之上，以满足钢筋的粘结强度，植筋位置要保证与砖缝位置一致。
用冲击钻打孔，孔深按照钢筋直径的15倍（不小于100mm），用风筒吹净洞口内部余渣，再用建筑胶粘接，过24小时后砌筑。
14)组砌方法应正确，上、下错缝（按照页岩砖1/2宽度），交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。
15)水平灰缝偏差8～12mm，应砂浆饱满（饱满度为：立缝80%，水平缝：90%，用百格网或直观），平直通顺，立缝用砂浆填实。
100㎜、200㎜墙用Φ16圆钢双面沟缝。
16)砖墙在地面或楼面上先砌三皮粉煤灰砖，砖墙砌至梁或楼板下皮150～170mm处停下，7天后用粉煤灰砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。
17)各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
18)砖墙门、窗洞口两侧用粉煤灰砖砌筑，每边不少于24cm。
转角及交接处同时砌筑，不得留直槎、斜槎高不大于1.2m。
19)拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠、保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
20)砌体上电表箱、消防栓洞，对宽大于300的洞口，必须设置钢筋混凝土过梁。
●冬雨期施工：4)冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。
5)砌块表面粉尘、霜雪清除干净，砖不宜浇水适当增大砂浆稠度。
6)采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬季施工方案规定执行，砂浆使用温度不低于+5℃。
拉结筋、预埋件做好防腐处理。
●质量标准：3、保证项目：7)轻机料混凝土空心、实心砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告，并经复试合格后方可使用。
8)砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：9)同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小fm,k.10)任意一组试块强度不小于0.75fm,k.11)页岩砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。
12)转角处严禁留直槎，其他部位应留斜槎。
4、基本项目：5)上下转错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。
6)接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于8mm或有透亮缺陷不超过5个。
7)拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。
8)预埋件符合规定。
允许偏差项目，1）允许偏差见下表：2）外观质量●成品保护：1、暖卫、电器管线及预埋件应注意保护防止碰撞损坏。
2、预埋的拉筋加强保护，不许踩倒、弯折。
3、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
4、页岩砖墙上不得放脚手架排水，防止发生事故。
●应注意的质量问题：1、砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
2、墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
3、门窗框两侧露漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。
4、空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。
防止后剔凿，以免影响质量。
5、预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。
