采油工技能鉴定操作考核标准
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采油工高级技能考核项目跟踪描述抽油机井停产作业跟踪描述注水井停产作业分析注水井全井指示曲线绘制解释抽油机井理论示功图分析抽油机井实测示功图单井动态分析更换游梁式抽油机曲柄销总成调整游梁式抽油机平衡更换抽油机刹车毂片绘制抽油机井分采管柱图绘制注水井分注管柱图使用水平尺测量抽油机底座水平制作word文档文字排版在文字中插入表格、图片制作表格制作数据图表采油工高级技能考核评分记录表试题名称:跟踪描述抽油机井停产作业操作时间:30min序号考核内容评分要素配分评分标准1核对、询问相关资料与作业队交井时,核对井号,询问作业原因、目的、时间、队名等,索要作业施工设计书1未核对、询问原因、目的、时间队名各扣5分;未索要作业施工设计书扣5分2起原井管柱抬井口,上提活门,观察井口有无溢流,观察起出油管有无刺漏、刮破现象。
1未观察井口有无溢流扣5分;未观察启出油管有无刺漏、刮破各扣5分起杆、管、泵有无偏磨,弯曲,活塞有无伤痕,游动凡尔与法座有无脏物及磨损情况1未观察有无赃物及磨损起杆、管、泵有无偏磨,弯曲各扣10分。
检查丈量杆、管,检查扶正器及捅杆1未丈量管、杆扣5分。
不检查扶正器及捅杆扣5分。
3清洗检查检查刮蜡、清洗油管,检查冲砂、探人工井底工序1未查刮蜡、清洗油管情况扣3分;未查工序扣10分若要堵水或调整层位,要进行磁性定位1未查堵水或调整层位情况扣5分4下新井管柱按施工设计检查,先下泵、管试压合格;再下抽油杆,注意按施工设计检查1未检查管、杆情况扣5分;未按施工设计检查扣5分油管及泵、活塞及杆,按设计施工1未核对,检查情况一项扣5分5安装井口吃负荷装好井口大法兰,记录检查情况1未察看密封情况扣5分;未察看情况扣5分吃负荷、有无碰泵现象、井口渗漏情况。
1未验证短接配合、碰泵、井口憋压情况各扣5分。
6安全文明操作遵守考场制度,严禁一切违纪行为从总分中扣除每违规一次从总分中扣10分;严重违规者停止答卷7考核时限在规定时间内完成到时停止答卷合计1采油工高级技能考核评分记录表试题名称:跟踪描述注水井停产作业操作时间:30min序号考核内容评分要素配分评分标准1核对、询问相关资料与作业队交井时,核对井号,询问作业原因、目的、时间、队名等,索要作业施工设计书10未核对、询问原因、目的、时间队名各扣3分;未索要作业施工设计书扣5分2起原井管柱抬井口,上提活门,观察井口有无溢流,观察起出油管有无刺漏、刮破现象。
鉴定及技能比赛考核办法为了实现采油厂建设一流素质员工队伍的目标:技师数量三年内上百人,鉴定合格率达到80%,公司技能比赛集体达到前三名的成绩。
采油厂出台相关政策,促进基层单位及员工高度重视培训工作,加强自主培训的学习,在全厂范围内形成良好的学习氛围,相关考核办法如下:一、技师鉴定考核1、要求各基层单位按照采油厂下达的人数指标按时选派附合条件的人员参加厂里的技师申报选拔。
达不到采油厂要求的,少一人次扣基层站队500元。
2、采油厂按照当年技师鉴定工种的要求,视情况确定各相关基层单位的申报技师指标。
经厂选拔后,对完不成指标的基层单位,每差一人扣基层单位500元,每超指标一从次奖500元。
3、经采油厂选拔后取得资格人员,如不参加公司报名,扣罚所在基层站队500元/每人次。
4、通过公司技师鉴定人员,通过1人次奖励所在队队业绩分值2分,超一人次奖励所在基层站队奖励1000元。
5、通过鉴定取得技师资格人员,未被公司聘用的,采油厂将采取直接评为“岗位明星”等相关政策,最终达到待遇标准等同于在聘技师。
6、基层站队要对技师申报人员进行相关培训,培训教师由基层站队内已获得技师资格的人员担任,队内没有技师的由队干部或兼职教师直接担任。
对于通过技师鉴定的人员,奖励其培训教师500元。
7、基层站队做好培养技师工作,发挥现有技师作用,签定师带徒协议。
要求:培训教师要有教案,培养技师每月要有学习笔记,且每月课时不少于4课时。
培训站每两月要对选拔技师以考试形式进行考核验收,检验基层对本单位申报技师人员培训情况,考试不及格人员扣罚所在基层站队一人次200元/人次。
同时培训站将针对重点、难点问题进行统一培训,望各单位给予积极配合。
出现一人次不按时参加采油厂统一组织培训的扣单位200元/人。
二、技能鉴定考核1、各基层单位要根据本队鉴定人员的情况,有针对性的对其加强日常的鉴定内容培训,要求对主体工种当年鉴定人员每两月培训不少于4学时。
2、对于鉴定结果每差一人次超欠技能鉴定合格率指标单位队班子奖扣1000元及全队业绩分奖扣业绩分1分,扣完4分为止。
采油测试工高级鉴定要素细目表工种:采油测试工等级:高级工鉴定方式:技能操作试题一:根据测试资料绘制指示曲线并分析判断1、准备要求2、操作考核规定及说明(1)操作程序说明:1)准备工作;2)绘制指示曲线;3)对比分析;4)提出措施;(2)考核规定说明:1)如考场违纪,将停止考核。
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
3)考核方式说明:该项目为笔试题,根据评分标准进行评分。
4)测量技能说明:本项目主要测量考生对指示曲线绘制、分析掌握的熟练程度。
3、考核时限(1)准备时间:2min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:20min。
(3)提前完成不加分、在规定时间内完成,到时停止操作。
4、评分记录表编码:80023001-JL-40职业技能鉴定国家题库统一试卷采油测试工高级操作技能考核评分记录表转换号: 年月日督导员: 考评员:核分员:试题二:抽油井动液面资料回放与解释1、准备要求(2)材料准备2、操作考核规定及说明(1)操作程序说明:1)准备工作;2)仪器与计算机连接;3)数据传输;4)液面解释;5)打印报告;6)清理现场。
(2)考核规定说明:1)如考场违纪,操作违章或未按规程操作将停止考核。
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
3)考核方式说明:该项目为实际操作题,根据评分标准和操作过程进行评分。
4)测量技能说明:本项目主要测量考生对动液面资料回放与解释操作掌握的熟练程度。
3、考核时限(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:10min。
(3)提前完成不加分、到时停止操作。
4、评分记录表编码:80023001-JL-40职业技能鉴定国家题库统一试卷采油测试工高级操作技能考核评分记录表转换号: 年月日督导员: 考评员:核分员:试题三:抽油井示功图资料回放与解释1、准备要求(2)材料准备2、操作考核规定及说明(1)操作程序说明:1)准备工作;2)仪器与计算机连接;3)数据传输;4)输入参数;5)功图解释;6)打印报告;7)清理现场。
采油(中级)实际操作考试内容和规则一、比赛试题(一)试题题目:1、更换抽油机皮带2、抽油机井井口蹩压3、用钳形电流表检查抽油机井平衡率4、调整抽油机井防冲距5、调整注水井注水量二、具体比赛试题内容(二)、实际操作试题比赛及评分办法1、更换抽油机井电机皮带1、准备要求(1(2)材料准备(32(1)操作程序说明1)准备工作选择工用具及材料:擦布、皮带、一字型螺钉旋具、活动扳手、梅花扳手、撬杠、绝缘手套、试电笔;2)停机用试电笔对配电箱验电,停机,将驴头停在上死点,分开空气开关,松开刹车;3)向前移动电机松开电机顶丝、固定螺丝,移动电机使皮带松驰;4)更换皮带摘下旧皮带,换上新皮带;5)向后移动电机向后移动电机,紧顶丝,检查并调整皮带松紧度和四点一线;扶正垫铁,对角紧固电机,固定螺丝;6)启机检查确认抽油机周围无障碍物,活动刹车,合空气开关,利用惯性启机;7)检查检查皮带松紧度;8)清理场地收拾工具,清理现场(2)考核规定说明:1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核。
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4)测量技能说明:本项目主要测量考生对更换安装抽油机井电机皮带掌握的熟练程度。
3、考核时限(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:15min。
(3)提前完成操作不加分,超时操作停止考核。
4、评分记录表采油工中级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别______ 试题名称:更换抽油机井电机皮带考核时间:15min考评员:核分员:年月日2、抽油机井井口憋压1 .准备要求(1(2)材料准备(32.操作程序的规定及说明(1)操作程序说明1)准备工作准备工具、用具、仪表:棉纱、生料带、黄油、米格纸、笔、管钳、压力表、扳手、时钟;2)画曲线坐标画好憋压曲线的坐标、井号及日期等;3)检查流程检查确认井口流程,更换合适量程的压力表;4)倒流程开压力表阀门,关生产阀、关回油阀、关掺水阀;5)憋压计时或计冲速,停机,计压力上升值,压降值;6)恢复流程恢复流程换回压力表,送电,松刹车,启机,整理好有关轴压数据;7)收工具收拾工具、仪表。
技能操作试题一、AA001 测量抽油机剪刀差1.准备要求2.操作程序的规定及说明(1)准备上作;(2)停机;(3)测误差;(4)放水平尺;(5)计算剪刀差;(6)启抽;(7)收工具。
3.考核时间(1)准备时间:5min;(2)正式操作时间:20min;(3)计时从正式操作开始,至操作完毕结束;(4)规定时间内全部完成,每超1min,从总分中扣5分;超过3mm,停止作业。
4.配分、评分标准评分记录表考评员:记分员:年月日二、AA002 抽油机安装质量验收1.准备要求2.操作程序的规定及说明(1)准备工作;(2)检查基础水平度;(3)测对中;(4)紧固;(5)润滑;(6)刹车;(7)剪刀差及四点一线;(8)电器仪表;(9)启抽,收工具。
3.考核时间(1)准备时间:8min;(2)正式操作时间:30min;(3)计时从正式操作开始,至操作完毕结束;(4)规定时间内全部完成,每超1min,从总分中扣5分;超过5min,停止作业。
4.配分、评分标准评分记录表考评员:记分员:年月日三、AA003 抽油机井作业质量验收 1.准备要求2.操作程序的规定及说明 (1)准备工作; (2)交井; (3)看设计; (4)现场监督; (5)冲砂刮蜡; (6)地面清蜡; (7)下泵; (8)座井口; (9)启抽憋压;(10)交接井、收工具; 3.考核时间(1)准备时间:5min ;(2)正式操作时间:30min ,根据现场实际情况确定(可部分口述或指定一些关键内容进行)。
(3)计时从正式操作开始,至操作完毕结束;(4)规定时间内全部完成,每超lmin ,从总分中扣10分;超过5min ,停止作业。
4.配分、评分标准评分记录表考评员:记分员:年月日四、AA006 调整游梁式抽油机井曲柄平衡1.准备要求2.操作程序的规定及说明(1)准备工作;(2)测电流;(3)停机;(4)调平衡;(5)启抽检测;(6)收工具。
3.考核时间(1)准备时间:2min;(2)正式操作时间:30min;(3)计时从正式操作开始,至操作完毕结束;(4)规定时间内全部完成,每超lmin,从总分中扣5分;超过6min,停止作业。
采油工岗位操作技能考核一、岗位基本知识(一)采油工程知识1、熟悉采油工艺流程;2、掌握油水井结构、采油原理;3、掌握井口设备的组成、类型、连接方式,采油树的技术参数及维护保养;4、了解自喷采油、有杆泵采油、无杆泵采油等的技术规范、操作要领;5、熟悉油水井的工艺流程、油水井资料的录取和整理;6、了解特殊井的管理及工艺流程;7、了解目前油田现场正在使用的采油新技术。
(二)采油机械设备知识1、熟悉采油机械设备的类型、结构原理;2、掌握抽油机(游梁式、皮带)的技术规范、安全操作规程及适用、维护、保养的基本知识;3、掌握电动潜油泵、螺杆泵采油机械的工作原理及基本操作;4、能够发现并及时报告采油生产中常见的机械故障;5、了解目前油田现场正在使用的采油新设备、新工具的应用情况。
(三)油水井增产增注知识1、掌握油水井增产增注的基本原理;2、了解油田现场常见的油水井增产增注措施、方法;3、了解三次采油的基本原理。
(四)油田开发知识1、掌握油田开发基本概念;2、掌握油田开发的主要指标;3、了解油田开发的基本井网构成。
(五)安全生产知识1、掌握采油工岗位安全操作知识;中石化安全生产十大禁令;2、熟悉HSE管理知识。
(六)其它相关知识1、了解矿物岩石构造、地层、石油地质基本知识;2、掌握采油工常用工具、量具的结构、原理和使用方法;3、了解一定的电工学基本知识、会正确使用常用的电工工具、仪表;4、熟悉办公自动化软件Microsoft Word;Microsoft Excel等的使用方法,掌握一种汉字输入方法,并能熟练地输入汉字;熟悉计算机网络与Internet基本知识;5、了解胜利文化构成、团队精神与团队合作、班组建设知识;6、熟悉应用文写作知识。
二、岗位基本操作技能岗位基本操作技能考核以下11个项目,各项目考核标准和要求均参照初级工职业技能鉴定的标准和要求执行。
项目1 倒注水井正注流程项目2 抽油机井开井项目3 启动(游梁式、皮带)抽油机项目4 停止(游梁式、皮带)抽油机项目5 更换抽油机井光杆密封圈项目6 取油样项目7 更换井口压力表项目8 校对井口压力表(对比法)项目9 填写油井班报表项目10 填写注水井班报表项目11 量油测气三、考核方式考核包括专业理论和实际操作两部分内容。
采油工技能比赛项目细则根据现场操作考试内容进行合理安排,笔试分考场同时进行,现场实际操作组织排序。
笔试部分劳资科组织专业人员进行评卷,现场操作裁判员即时打分。
本次现场操作技能考试内容如下:5、成绩整理:技术管理科指定人员将操作部分成绩到劳资科共同输入。
技术管理科二00九年八月三十日一、示功图分析与绘制解释理论示功图考核时间:10min二、更换抽油机井光杆密封圈2、操作程序(1)准备工作。
(2)停机。
(3)关胶皮闸门。
(4)卸压帽。
(5)取旧密封圈。
(6)加新密封圈。
(7)上压帽。
(8)启机。
(9)收工具3、配分、评分标准4、考核时间(1)准备时间:5min(2)正式操作时间:20min(3)计时从领取工具、材料开始至交回工具、材料为止。
⑷规定时间完成,每超1min从总分中扣除5分,总超时5min 停止工作。
⑸违章操作或发生事故停止工作。
三、工件测绘(一)、准备要求1、工具准备(单工位)2、试题说明按实物尺寸画出1:1比例的机械图,在合适位置标注满足加工需求的公称尺寸,加工部分精确到0.1mm,非加工部分精确到1mm。
按试题给定内容在图纸上正确填写标题栏和技术要求,并在相应位置标注加工精度。
工件三维尺寸在100mm以内。
主要测试技能:(1)实际测量技能;(2)绘制图纸技能。
(二)、考试方法:根据实物测量、绘制。
考核时间:60min。
(三)、评分标准工件测绘项目评分表裁判员:年月日四、调游梁式抽油机防冲距1、准备工作(1)穿戴好劳保用品。
(2)工具材料准备:(3)检查调整刹车,保证灵活好用。
2、操作程序(1)准备工作。
(2)确定调整值。
(3)停机。
(4)打卸载卡。
(5)卸载荷。
(6)移负荷卡。
(7)吃负荷。
(8)启机。
(9)收工具3、配分、评分标准30min。
中国石油天然气集团公司职业技能竞赛采油工项目设置及评分标准(意见稿)二〇一〇年五月目录竞赛项目设置采油工竞赛项目由理论和实践操作两大部分组成,其中,实践操作项目又分为室内技能笔试项目和现场操作项目。
一、理论考试内容1、以中国石油天然气集团公司职业技能鉴定指导中心编印的《石油石化职业技能鉴定试题集----采油工》(2009版) 为主要内容,(书号:ISBN978-7-5021-7113-1)。
2、石油工业出版社出版的(石油工人技术培训系列丛书)--《采油工艺技术》(2006年版)(书号:ISBN 7-5021-5543-0/TE.4224)及配套习题集(2007年版)(书号:ISBN978-7-5021-6283-2)。
二、实践操作项目油藏动态分析基础知识的掌握和综合分析及参数计算。
2、根据轴测图绘制三视图考点:对机械制图知识掌握的熟悉程度,对轴测图结构的识读与分析能力,以及三视图的绘制。
3、风险辨识与消减考点:正确应用风险源辨识理论,对井、站进行风险源辨识、预防和控制,制定相应削减措施,考查员工自我保护能力和安全防护意识。
竞赛项目评分标准理论考试评分理论考试以百分制进行计分,占总分的30%。
考试内容:书),流程识图与制作安装12%、更换法兰阀门10%,应用计算机进行油水井动态分析15%,根据轴测图绘制三视图10%,风险辨识与消减各10%。
项目一调整游梁式抽油机曲柄平衡一、试题说明调整游梁式抽油机曲柄平衡,通过测量抽油机上下冲程峰值电流,判断平衡块移动方向,计算移动距离,使抽油机平稳运行。
主要考点:1、工具及钳型电流表的使用;2、抽油机的正确启、停操作规程;3、抽油机平衡率的计算方法;4、实际操作技能和熟练程度。
采油专业实际操作项目评分记录表选手编号:: 竞赛时间:年月日游梁式抽油机调平衡计算数据报表○3选手可在[ ]内打勾选择。
项目二流程识图与制作安装一、试题说明识读流程图是油气管路安装中首要掌握的一项基本技能,它要求操作人员能够识别并读懂工艺流程安装图,并能根据图纸设计要求,合理选择管阀配件,进行组装、试压,从而达到设计要求。
采油工高级技能考核项目跟踪描述抽油机井停产作业
跟踪描述注水井停产作业
分析注水井全井指示曲线
绘制解释抽油机井理论示功图
分析抽油机井实测示功图
单井动态分析
更换游梁式抽油机曲柄销总成
调整游梁式抽油机平衡
更换抽油机刹车毂片
绘制抽油机井分采管柱图
绘制注水井分注管柱图
使用水平尺测量抽油机底座水平
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采油工高级技能考核评分记录表
采油工高级技能考核评分记录表。
鉴定要素细目表注:X-核心要素;Y-一般要素;Z-辅助要素1、填写油井班报表2、启、停抽油机3、更换抽油机井光杆密封圈4、校对安装压力表(对比法)5、使用游标卡尺测量工件中国石油华北职业技能鉴定中心采油工初级操作技能考核准备通知单一、试题名称: 更换抽油机井光杆密封圈二、材料准备三、工具、量具准备四、考场准备1、考核场地规范无干扰。
2、照明良好、光线充足。
3、考场各项安全设施齐全。
五、考评员要求1、热爱本职工作,遵守考评员各项规则及要求。
2、考评员必须具有高级工或技师、中级专业技术职务及以上资格,同时经专门培训、考核,对鉴定工作较熟悉。
3、现场监考员、考评员及记分员构成1:3:1。
4、现场监考员应提前15min到场,按实际操作考场规则运作。
5、考评员需依据评分标准打分,评判中避免诱导性的加分或减分。
6、记分员做好分数统计及保密工作,评分表不得有更改。
中国石油华北职业技能鉴定中心采油工初级操作技能考核试题一、试题名称:更换抽油机井光杆密封圈二、操作程序的规定说明1、准备。
2、切割。
3、停机。
4、更换密封填料。
5、启机。
三、考核时间1、准备时间:1min。
2、正式操作时间:10min。
3、在规定时间内完成,考核时间结束,停止答卷。
四、考核评分1、监考员负责考场事务。
2、采用百分制,100分满分,60分合格。
3、考评员对本工种有熟练的操作经验,评分公正准确。
4、各项配分依难易程度和重要程度制定。
5、评分方法:按单项记分、扣分。
五、评分记录表中国石油华北职业技能鉴定中心采油工初级操作技能考核评分记录表抽签号:试题名称:更换抽油机井光杆密封圈考核时间:10 min考评员:核分员:年月日编号:80043001-JL-039中国石油华北职业技能鉴定中心采油工初级操作技能考核准备通知单一、试题名称: 开、关自喷井二、材料准备三、工具、量具准备四、考场准备1、考核场地规范无干扰。
2、照明良好、光线充足。
3、考场各项安全设施齐全。
采油工技能鉴定操作考核标准1、填写油井班报表(X)2、用钳形电流表测量抽油机井电流(X)3、启、停抽油机井(X)4、改换抽油机井光杆密封圈(X)5、巡回反省抽油机(X)6、抽油机井一级保养(X)7、分别器玻璃管量油(X)8、取抽油机井井口油样(Y)9、录取油井压力(Z)1、反洗井后倒注水井正注流程(X)2、填写水井班报表(X)3、运用游标卡尺测量工件(X)4、正确运用保养管钳(X)5、正确运用干粉灭火器(Y)6、取注水井水样(Y)7、校正装置压力表〔对比法〕(Y)中级采油工技艺考核项目1、改换游梁式抽油机电动机皮带〔X〕2、调整游梁式抽油机防冲距〔Y〕3、调整抽油机外抱式刹车〔X〕4、用钳形电流表反省游梁式抽油机平衡率〔X〕5、反省改换油井油嘴〔Z〕1、调整注水井注水量〔Z〕2、改换干式水表芯子〔X〕3、注水井正注时倒反洗井〔X〕4、闸板阀填加密封填料〔X〕5、改换法兰垫片〔X〕1、填写油水井报表,计算日产油量、日注水量〔X〕2、抽油机井井口憋压〔Y〕3、抽油机二级保养〔X〕4、剖析抽油机井典型示功图〔X〕中级采油工技艺考核评分记载表中级采油工技艺考核评分记载表采油工初级工技艺考核项目1、运用水平尺测量抽油机底座水平〔X〕2、调整游梁式抽油机平衡〔X〕3、改换抽油机刹车毂片〔Y〕4、改换游梁式抽油机曲柄销总成〔X〕5、调整游梁式抽油机防冲距〔Y〕6、抽油机井井口憋压〔Y〕1、绘制解释抽油机井实际示功图〔X〕2、剖析抽油机井实测示功图〔X〕3、跟踪描画抽油机井停产作业〔Y〕4、跟踪描画注水井停产作业〔Y〕5、单井静态剖析〔X〕1、绘制抽油机井分采管柱图〔X〕2、绘制注水井分注管柱图〔X〕3、剖析注水井全井指示曲线〔Y〕采油工初级技艺考核评分记载表采油工技师技艺考核项目1、用直尺法测量抽油机曲柄剪刀差〔X〕2、抽油机井碰泵操作〔X〕3、调整抽油机曲柄平衡〔X〕4、组装工艺管路〔Z〕5、调整抽油机冲次〔X〕6、处置抽油机曲柄销、轴承壳磨曲柄〔Z〕7、处置抽油机曲柄外移〔X〕8、反省、验收抽油机装置质量〔Y〕1、单井工况剖析〔X〕2、井组静态剖析〔Y〕1、零件测绘〔X〕1、运用计算机录入、处置数据〔X〕2、运用计算机录入数据、制造图表〔X〕3、运用计算机绘制单井消费流程图〔Y〕4、运用计算机绘制管件组装图〔Z〕采油工技师技艺考核评分记载表。
采油工技能鉴定操作考核标准采油工技能鉴定操作考核标准随着石油勘探开发的不断深入,采油工作的重要性逐渐凸显。
然而,在采油过程中,技术操作的标准化程度并不都是十分高,这就给采油工作带来了很大的风险。
为了确保采油工作的安全和有效性,制定一套针对采油工技能鉴定操作考核标准就显得非常必要了。
作为石油产业中最核心和基础的领域之一,采油工作关乎到石油产业的盈利和发展。
对于现有的采油工,从事采油工作的同时要不断学习新知识和技能,并进行技能鉴定,以保证自己的工作能力和水平不断提升,达到高水平的操作水平。
只有如此,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
为了规范采油工的技能水平,对其进行科学考核和鉴定,制定了一套科学严谨的操作考核标准。
这套操作考核标准,旨在对采油工的技术操作能力和技能水平进行全面检测,使采油工们能够更好的理解、掌握、应用采油工作的技术操作标准和规范,进而提升其工作效率和质量。
操作考核标准主要包括以下四个方面内容.第一,安全操作。
作为石油采油行业的重要性质之一,安全工作的管理和运营是非常必要的。
在实施采油工作时,需要遵循相关的安全规定和标准,确保高危操作环节的安全。
此外,还需要对现有的安全管理措施进行检查和评估,以确保采油工作总体的安全性。
第二,机械设备检查,维护和操作。
在采油作业过程中,业务运营需要使用各种设备、工具和机械设备才能运转。
因此,掌握机械设备的检查、维护和操作知识至关重要。
作为采油工操作人员,必须具备正确维护机械设备的相关知识和技能,以确保设备正常运转和高效使用。
此外,对于机械设备的不同操作,还需要掌握相应的技能和方法,以确保设备正确运作,提高采油效率。
第三,仪器采测,分析和反馈。
在采油作业中,使用仪器和检测设备进行采测工作是非常必要的。
在操作过程中,必须理解采油作业的目标和任务,并根据不同的采油工作要求,使用相应的仪器和检测工具。
此外,在进行采测工作时,还需要分析检测数据结果,并反馈给管理人员和其他同事,以便于后续工作的跟进,保证采油作业的高效和准确。
初级采油工技能考核项目
1、填写油井班报表 (X)
2、用钳形电流表测量抽油机井电流 (X)
3、启、停抽油机井 (X)
4、更换抽油机井光杆密封圈 (X)
5、巡回检查抽油机 (X)
6、抽油机井一级保养 (X)
7、分离器玻璃管量油 (X)
8、取抽油机井井口油样 (Y)
9、录取油井压力 (Z)
1、反洗井后倒注水井正注流程 (X)
2、填写水井班报表 (X)
3、使用游标卡尺测量工件 (X)
4、正确使用保养管钳 (X)
5、正确使用干粉灭火器 (Y)
6、取注水井水样 (Y)
7、校对安装压力表(对比法)(Y)
中级采油工技能考核项目
1、更换游梁式抽油机电动机皮带(X)
2、调整游梁式抽油机防冲距(Y)
3、调整抽油机外抱式刹车(X)
4、用钳形电流表检查游梁式抽油机平衡率(X)
5、检查更换油井油嘴(Z)
1、调整注水井注水量(Z)
2、更换干式水表芯子(X)
3、注水井正注时倒反洗井(X)
4、闸板阀填加密封填料(X)
5、更换法兰垫片(X)
1、填写油水井报表,计算日产油量、日注水量(X)
2、抽油机井井口憋压(Y)
3、抽油机二级保养(X)
4、分析抽油机井典型示功图(X)
中级采油工技能考核评分记录表
中级采油工技能考核评分记录表
采油工高级工技能考核项目
1、使用水平尺测量抽油机底座水平(X)
2、调整游梁式抽油机平衡(X)
3、更换抽油机刹车毂片(Y)
4、更换游梁式抽油机曲柄销总成(X)
5、调整游梁式抽油机防冲距(Y)
6、抽油机井井口憋压(Y)
1、绘制解释抽油机井理论示功图(X)
2、分析抽油机井实测示功图(X)
3、跟踪描述抽油机井停产作业(Y)
4、跟踪描述注水井停产作业(Y)
5、单井动态分析(X)
1、绘制抽油机井分采管柱图(X)
2、绘制注水井分注管柱图(X)
3、分析注水井全井指示曲线(Y)
采油工高级技能考核评分记录表
采油工技师技能考核项目
1、用直尺法测量抽油机曲柄剪刀差(X)
2、抽油机井碰泵操作(X)
3、调整抽油机曲柄平衡(X)
4、组装工艺管路(Z)
5、调整抽油机冲次(X)
6、处理抽油机曲柄销、轴承壳磨曲柄(Z)
7、处理抽油机曲柄外移(X)
8、检查、验收抽油机安装质量(Y)
1、单井工况分析(X)
2、井组动态分析(Y)
1、零件测绘(X)
1、使用计算机录入、处理数据(X)
2、使用计算机录入数据、制作图表(X)
3、使用计算机绘制单井生产流程图(Y)
4、使用计算机绘制管件组装图(Z)
采油工技师技能考核评分记录表。