下载文档原格式
空压机维护保养及操作规程1、维护保养1.1、日常维护检查（1）压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、温度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体，新购置的空压机首次运行500h需更换新油，以后按正常换油周期每2000h更换一次，年运行不足2000h 的机器应每年换油一次；（2）油过滤器在第一次开机运行300-500h必须更换，第二次在使用1500h更换，以后则按正常时间每2000小时更换；（3）维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内，操作时将主机入口关闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机；（4）在机器运行2000h左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，需调整，直至皮带张紧且弹簧起作用为止，为保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废；（5）空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净；若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。
1.2、维护频次（1）每周a.检查机组有无异常声响和泄漏；b.检查仪表读数是否正确；c.检查温度显示是否正常。
（2）每月a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，若有锈蚀则去绣上油或涂漆，松动处上紧；b.排放冷凝水。
（3）每三个月a.清除冷却器外表面及风扇草、扇叶处的灰尘；b.加注润滑油于电动机轴承上；c.检查软管有无老化、破裂现象；d.检查电器元件，清洁电控箱。
（4）每年将机器各部清洗一次。
2、操作规程2.1、开机前检查（1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求；（2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线；（3）开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴；（4）在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响；（5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠；（6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开；（7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态；（8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡；（9）对电气部分应作好开车前的准备工作。
无油空气压缩机维护保养
无油空气压缩机是工厂、车间等地方必备的设备之一，因为它可
以提供高效、稳定的气压，用于驱动各种机械设备。
然而，为了使无
油空气压缩机始终保持最佳的工作状态，需要定期进行维护保养。
首先，要对无油空气压缩机进行清洗，尤其是进气口和出气口处，因为这些地方会积累大量的尘土和杂质。
用清洁布或吸尘器进行清洁
即可。
其次，要检查压缩机的滤芯、压力表和电线连接是否正常，如
有损坏或故障需要及时更换或修理。
还要检查气缸和活塞的运动是否
流畅，如出现卡滞现象需要及时清洗或涂抹一些润滑油。
另外，无油空气压缩机在使用过程中要注意保持空气干燥。
如果
出现水汽，就要及时排放，否则会对压缩机产生腐蚀作用。
为了防止
水汽和污染物进入压缩机，可以设置过滤器或干燥器等设备。
最后，要定期进行维护保养，一般每6个月或每1000小时进行一
次全面检查和清洁。
同时，要对无油空气压缩机的使用工艺和规范进
行培训，提高使用人员的操作技能和维护意识，以避免不必要的故障
和损失。
空压机的检查、维护保养要求管理文件资料、流程文件空压机的检查、维护保养要求一、每日的检查巡视内容1、主机运转时有无异常响声。
2、主机运转电流和电压。
3、风机的运转电流。
4、运转时最高的排气压力和排气温度。
5、主机运转的总时数和负载实数。
6、油气桶液面位置。
7、冷干机仪表盘上的进气压力Mpa和出压力Mpa及冷媒低压表值和冷媒高压表值。
8、检查风机是否按设定值正常运转。
9、检查进气阀动作，拉杆及活动部位是否工作状态正常。
二、每日的设备维护内容1、清洁主机和冷干机的机台表面及机台内部。
2、清洁主机和冷干机的散热器一次。
3、清洁主机的空气滤芯一次。
4、每日早上排放储气桶和三虑的污水一次。
5、每周一的早上早开机前必须排放一次储气油桶的污水（注：在周日晚不开机的情况下）。
三、空压机和冷干机的保养内容1、新机第一次运转500小时磨合期更换油过滤器。
以后按每运转4000小时更换一次滤芯（必须在空压机的正确维护下实施，必须保证空压机的清洁状态）。
2、新机第一次运转500小时磨合期后更换一次机油，以后在正常情况下，每运转3000小时左右更换一次机油。
3、油细分离器，在正常情况下，每运转4000小时更换一次（但必须保证空压机的清洁状态）。
4、空气滤芯，在正常情况下，每4000小时更换一次。
5、主电机，在正常状态下，每4000小时加注一次润滑脂。
6、主机在新机状态时第一次运转30小时后必须检查皮带的松紧状态，并加以调整，以后每运转1500小时调整一次。
7、主机在更换油细分离器时，必须注意检查三向电磁阀的状态。
压力维持阀的状态、起动气的动作状态和备保护压盖开关是否动作正常，并且注意清洁进气阀和放空阀。
8、供气管路的三滤系统每工作10000小时后更换一次滤芯（在正常情况下）。
英格索兰空压机系列安全操作及保养规程一、前言空压机作为一种常用的动力设备，在工业生产中起到非常重要的作用。
正确的操作和保养空压机不仅能够确保机器的安全性和可靠性，还能够延长使用寿命，提高生产效率。
本文将介绍英格索兰空压机系列的安全操作和保养规程，以确保用户能够正确使用和维护设备。
二、安全操作1. 安装在安装空压机时，要确保选用的地点平稳、通风良好，并与电源连接可靠。
安装时要遵循以下步骤：•空压机应放置在干燥、无尘、通风良好的环境中。
•空压机底部应放置防震垫，以减少振动和噪音。
•确保空压机与电源连接良好，并通过漏电保护装置进行保护。
2. 启动和关闭在启动和关闭空压机时，应注意以下事项：•在启动前，先检查压力表和润滑油表的读数，确保正常。
•启动空压机时，应逐渐增加负荷，不要突然加大负荷。
•关闭空压机时，应先停止负载，然后再关闭电源。
3. 安全操作使用空压机时，应注意以下安全事项：•禁止将手指、工具或其他物体插入空压机排气孔或其他活动部件中。
•在维护和保养空压机时，应先切断电源，并等待机器完全停止运转后再进行操作。
•养成定期检查压力表、温度表、润滑油表等设备运行状态的习惯，及时排除异常情况。
三、保养规程1. 清洁和润滑定期清洁和润滑是保养空压机的重要环节。
以下是清洁和润滑的基本步骤：•清洁：定期清洁空压机外壳和滤清器，确保空气通畅。
可以使用软布轻轻擦拭外壳，并定期更换滤清器。
•润滑：定期检查润滑油的油位和油质，确保润滑系统正常运行。
根据使用情况，定期更换润滑油。
2. 空气滤清器处理空气滤清器是保护空压机正常运行的关键部件。
以下是处理空气滤清器的基本步骤：•定期检查空气滤清器是否清洁，如发现堵塞或污染，则及时更换。
•更换空气滤清器时，先停止空压机运行，并等待压力释放后再进行操作。
3. 定期检查定期检查是预防故障的重要环节。
以下是定期检查的内容：•检查压力表、温度表、润滑油表的读数是否正常。
•检查密封圈、管道连接等是否有泄漏。
维护保养
周期保养内容
每日检查冷却油油位，必要时加注
检查压差
当分离芯显示警告时
如压降为零或超过1bar（15psig）应调换油分离芯
第一个150小时调换油过滤器
一个月检查高温保护开关（标准为109℃）
一个月检查排气温度传感器（标准℃）。
传感器应在106℃报警。
一个月检查冷却器是否积累异物，必要时用压缩空气吹净或压力冲洗。
一个月检查水分离器里的浮子机构，必要时清洗之。
每三个月检查所有软管是否老化，开裂，硬化等。
每2000小时调换油过滤器
一年调换空滤芯，如阻力显示器灯亮，应立即调换。
一年/1000小时或按地方/全国法规油分离筒体。
全面检查所有外表面、焊缝和接头、报告任何过快的腐蚀、机械损伤、漏或其他问题。
4000小时/6个月检查放气电磁阀是否有疲劳迹象，必要时调换密封圈
1000小时 IP54(TEFC) 2000小时 IP23(ODP)按照电机数据铭牌上的信息润滑主电机轴承，有疑问请联系英格索兰。
8000小时/一年检查回油小孔滤网和油过滤器。
调换超级冷却油、两种时间先到为准8000小时/2年
还调换油分离芯和油过滤器
6年/6000小时或按地方/全国法规有分离筒体
拆除盖板和任何必要的接头。
彻底清洁内部并检查所有内表面和焊缝。
每月水冷（或海水冷却）机型要检查进水管路上过滤器是否积累异物。
必要时清洗之。
空压机维护保养规程一、一般维护1.经常保持空压机的清洁, 每次启动空压机前必须进行检查。
2.经常检查机器各联接固定部位, 螺栓紧固情况。
3.经常检查空压机的各种仪表、指示灯是否齐全、正常, 不得随便拆卸。
4.运转200--300小时后应将空气滤芯取出, 用0.2Mpa以下的低压空气由内向外吹干净。
5.运转700~900小时后清洁空气滤清器, 检查管接头固定螺栓及紧固电线端子螺丝。
6.清洁空气滤清器、滤芯如果不能满足要求, 随时进行更换。
7、运转1000小时或5个月后, 检查各部管路, 更换空气滤芯和油过滤器, 对冷却器进行内外清洁并更换密封件。
8、运行3000小时或10个月后必须更换油细分离器, 更换螺杆空压机冷却油。
9、经常检查空压机的附属设备和部件（进气阀、三向电磁阀、卸放阀、冷却器、空气滤清器、油过滤器、各种开关、门板等）是否完整、功能可靠, 及时处理各类跑冒滴漏现象。
10、清理气管或油管时不可用火烧烤。
二、空压机润滑工作1.必须使用复盛螺杆空压机专用冷却液。
2.经常观察油气桶桶侧的观油镜, 重车润滑油的油位应在观油镜的高油位线和低油位线之间, 油量不足及时添加。
3、停机20分钟以上, 每次启动前应略为扭开卸油阀排出油气桶内沉淀的凝结水, 以保证润滑油的质量。
4、严格遵守换油周期的规定:（1）新机运转300--500小时进行第一次润滑油更换。
（2）运转2500--3000小时, 进行第二次润滑油更换, 同时对电机加注润滑油脂。
（3）正常使用的空压机换油周期为3000小时。
（4）加油时应确保盛油容器及加油孔的清洁, 并且润滑油加入前应先用金属网过滤后才能使用。
（5）润滑油更换方法：应润滑油做一次油“系统清洗”工作, 即在更换新润滑油后, 将空压机运转, 使油温上升到60℃时关机, 当油气桶压力降至0.1--0.2Mpa时, 慢慢打开卸油阀, 放出润滑油, 带出润滑系统中残存的各种有机成分, 油放完后, 关闭卸油阀, 加入新油。
无油空气压缩机维护保养无油空气压缩机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个领域，如汽车、电子、制药等。
为了确保无油空气压缩机的正常运行和延长其使用寿命，我们需要进行定期的维护保养工作。
我们需要定期检查无油空气压缩机的滤芯和滤清器。
滤芯和滤清器的作用是过滤空气中的杂质和污染物，保证压缩机工作时提供的是干净的空气。
因此，滤芯和滤清器的清洁度和工作状态对无油空气压缩机的正常运行至关重要。
我们可以根据压缩机的使用频率和工作环境来确定清洗和更换滤芯和滤清器的周期。
无油空气压缩机的排水系统也需要定期检查和维护。
排水系统主要用于排出压缩机中产生的水分和污染物，以保持空气的干燥和清洁。
如果排水系统堵塞或失效，就会导致水分和污染物积累在压缩机中，影响其正常工作。
因此，我们应该定期清洗和检查排水系统，确保其畅通无阻。
无油空气压缩机的润滑系统也需要特别关注。
由于无油空气压缩机不需要使用润滑油，但润滑系统仍然需要保持良好的工作状态。
润滑系统的主要作用是减少摩擦和磨损，以及冷却和密封。
我们可以定期检查润滑系统的运行情况，并根据需要添加润滑剂或进行维修。
无油空气压缩机的冷却系统也需要定期维护。
冷却系统用于降低压缩机的温度，防止过热损坏。
我们需要确保冷却系统的散热器清洁，冷却液的循环正常，并根据需要更换冷却液。
无油空气压缩机的电气系统也需要定期检查和维护。
电气系统包括控制面板、电线和电气元件等。
我们需要确保电气系统没有短路、断路或漏电等问题，并定期进行清洁和紧固。
无油空气压缩机的噪音和振动也需要关注。
噪音和振动不仅会影响工作环境，还会影响压缩机的正常运行。
我们可以通过安装隔音材料、调整压缩机的平衡和振动等方法来减少噪音和振动。
无油空气压缩机的维护保养工作包括定期清洗和更换滤芯和滤清器、检查和维护排水系统、检查和维护润滑系统、维护冷却系统、检查和维护电气系统以及减少噪音和振动等。
这些工作的目的是确保无油空气压缩机的正常运行和延长其使用寿命，同时提高工作效率和产品质量。
