紧固件PPAP清单

PPAP文件清单及顺序1. 零件提交保证书Part Submission Warrant2. 受控图纸（标有全尺寸的编号）和零件清单Design Record with code and Part list3. 工程更改文件,如果有 Engineering Change Document ， If any4. 顾客工程批准,如果需要 Customer Engineering approval ， if required5. 设计FMEA Design FMEA6. 过程流程图 Process Flow Diagrams7. 过程FMEA Process FMEA8. 控制计划 Control Plan9. 测量系统分析研究Measurement System Analysis Studies10. 全尺寸结果 Dimensional results11. 材料性能试验结果 Material/performance Test Results12。

初始过程研究 Initial process studies13。

合格的实验室文件 Qualified Laboratory Documentation14。

外观批准报告（AAR）如适用 Appearance Approval Report (AAR)15。

生产零件样件（按规定提交） Sample Production parts16. 检验辅具 Checking Aids17. 顾客特殊要求如:清洁度试验报告 Customer-Specific Requirements18。

工装模具清单Tool/mould list19。

分供方清单 Sub-Supplier List20. 重要特性清单 ICL21. 包装规范 Packaging Specifications注：PPAP文件必须按以上顺序依次排列.供应商签名：Supplier authorized signature:姓名：职位：日期：Name： Title： Date:。

PPAP提交资料清单PPAP提交资料清单1.设计记录2.工程更改文件（如有）3.顾客工程批准（如有要求）4.设计FMEA5.过程流程图6.过程FMEA7.产品全尺寸结果8.产品用材料试验结果9.产品性能试验结果10.初始过程研究11.测量系统分析研究12.具有资格的实验室文件13.控制计划（样件、试生产、生产）14.零件提交保证书（PSW）15.外观批准报告（AAP，如适用）16.散装材料要求检查清单（仅适用于散装材料的PPAP）17.生产件样品18.标准样品19.合格供方名单20.包装运输评价报告21.检验基准书以上是PPAP提交资料清单，其中包含了21项必备的资料。

这些资料是为了确保制造商能够满足客户的要求，同时也能够保证产品的质量和性能。

在提交PPAP之前，制造商需要准备好这些资料，并确保它们的准确性和完整性。

设计记录是指产品设计的记录，包括设计的目的、过程和结果等。

工程更改文件指的是产品设计或制造过程中的任何更改，需要记录并提交给客户。

顾客工程批准是指客户对产品设计或制造过程中的更改进行批准，需要提交相关文件。

设计FMEA是指设计失效模式和影响分析，用于识别和评估潜在的设计问题。

过程流程图和过程FMEA是指制造过程的流程图和失效模式和影响分析，用于识别和评估制造过程中的潜在问题。

产品全尺寸结果、产品用材料试验结果和产品性能试验结果是指产品的尺寸、材料和性能测试结果。

初始过程研究是指对制造过程进行分析和评估，以确保其稳定性。

测量系统分析研究是指对测量系统进行分析和评估，以确保其准确性和可靠性。

具有资格的实验室文件是指实验室的认证和资格证书。

控制计划是指对样件、试生产和生产过程进行控制的计划。

零件提交保证书是指制造商对零件的保证书，包括零件的规格和质量要求。

外观批准报告是指对产品外观的评估和批准。

散装材料要求检查清单仅适用于散装材料的PPAP。

生产件样品和标准样品是指用于检验和评估产品的样品。

3级提交清单P/N:______________________ Model No,: ______________________ 1. 零件提交保证书PART SUBMISSION WARRANT LETTER2. 可销售产品的设计记录(受控的正式图纸)design records（official drawing with document control seal）3. 工艺流程图processs flow chart4. 过程失效模式分析process FMEA5. 全尺寸检查报告(满足图纸要求)Full dimentional layout (according to Homelite drawing) and drawings6. 材料证明Material certification7. 产品性能实验结果(须符合图纸要求) functional test report8. 测量系统能力研究GR&R study for critical measurement tools9. 基子/检具规格(gage specification)10. 具有资格的实验室文件authorized lab doc11. 质量控制计划quality control plan12. 包装规范(packaging specification)13. 水口比例承诺书recycled material rate conformance report14．关键特性清单Critical Characteristic List (Including dimension and function test)15.主要及关键特性的性能/尺寸过程能力分析報告(cpk) (必须有30件以上的数据) Process capability study of critical and major charateristics ( must have 30 or more data)16. 外观批准报告Appearance approval report17. PPAP标准样品PPAP master sample18. 其它Others.2级提交清单1. 零件提交保证书PART SUBMISSION WARRANT LETTER2. 可销售产品的设计记录(受控的正式图纸) design records（official drawing with document control seal）3. 工艺流程图processs flow chart4. 过程失效模式分析process FMEA5. 全尺寸检查报告(满足图纸要求) Full dimentional layout (according to Homelite drawing) and drawings6. 材料证明Material certification7. 具有资格的实验室文件authorized lab doc8. 质量控制计划quality control plan9．关键特性清单Critical Characteristic List (Including dimension and function test) 10.主要及关键特性的性能/尺寸过程能力分析報告(cpk) (必须有30件以上的数据)Process capability study of critical and major charateristics ( must have 30 or more data)11．PPAP标准样品PPAP master sample12．其它Others.PPAP 等级1 提交清单P/N: ________________________ Model No,:________________________1. 零件提交保证书PART SUBMISSION WARRANT LETTER2. 可销售产品的设计记录design records3. 全尺寸检查报告(满足图纸要求)Full dimentional layout (according to Homelite drawing) and drawings4. 材料证明Material certification5．其它Others.。

表单编号：XRD-QR-RD-033-A0 保存期限:一年
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外观批准报告（AAR ）
外观评价
颜色评价
表单编号：XRD-QR-RD-034-A0 保存期限：一年
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表单编号：XRD-QR-RD-035-A0 保存期限：一年
潜在失效模式及后果分析
（□DFMEA □PFMEA）
表单编号：XRD-QR-RD-031-A0 保存期限：一年
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表单编号：XRD-QR-RD-036-A0 保存期限：一年
供应商代表签字：日期：部门/职务：
表单编号：XRD-QR-RD-037-A0 保存期限：一年
厂商代表签字：日期：部门/职务：
表单编号：XRD-QR-RD-038-A0 保存期限：一年
厂商代表签字：日期：部门/职务:
表单编号：XRD-QR-RD-039-A0 保存期限：一年
表单编号：XRD-QR-RD-040-A0 保存期限：一年
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PPAP文件提交清单和要求PPAP（Production Part Approval Process）生产件批准程序是一种针对生产过程、制造过程和质量管理的标准化程序，它是汽车行业及其供应链中所需的一种标准。

PPAP文件是供应商向OEM提交的一系列文件，用于证明其零部件符合OEM 的产品要求。

PPAP文件箱内需要收集和整理的文件类型的数量和种类是不断演变的。

下面是一份可以用来确定PPAP文件箱中包含的文件类型的清单和要求。

PPAP文件提交清单以下清单列出了通常需要提交的PPAP文件。

必须根据OEM的要求根据需要进行变动。

1. 样品图片/样品提交记录供应商应提供完整的信息和整个部分的照片，以显示所有功能特性。

2. 材料试样数据提供与生产批量材料相同的样本，以便OEM了解并核实材料符合规范要求。

3. 工艺流程图提供工序的详细步骤，以证明工艺符合OEM的制造规范要求。

4. FMEA报告提供描述如何保证不出现失效的方法的FMEA表格。

5. 科学的测试/测量（SPC）提供所有的统计过程控制数据，例如平均数据和受限制的范围。

6. MSA报告提供有关测量系统公差及能力的数据和图形分析报告。

7. 责任声明供应商必须就其所提供的产品和质量而签署。

8. 样品部分外观标准提供外观和质量的标准9. 最终检验记录提供最后检测记录，包括5个样品，每个样品检查50个位置，总共检查250个位置。

10. 首件检验记录首部件的检测结果，应包括所有功能评价数据、外观检查、尺寸和偏差等检测数据。

11. PPAP批准文档签名和日期等基本信息，说明所有文件均符合标准，并已获得客户批准的文件。

PPAP文件提交要求除了以上所列明PPAP文件的类型以外，我们也需要遵循以下几点提要求：1.所有提交的文件必须清晰、整洁、有效且易于阅读。

2.所有文件都必须符合ISO认可的标准，并需要在复印的文件上加盖印章以作证明。

3.每个文件应附有附录及/或图表、统计数据表格等。

PPAP文件清单1、供方生产件批准申请表2、材料试验结果3、性能试验结果4、尺寸检查结果5、零件提交保证书6、具有资格的实验室文件（实验室人员上岗资格证书代替）7、过程流程图8、过程FMEA9、工艺设备调查表10、工装模具一览表11、检验设备一览表12、测量系统分析结果13、初始过程研究结果14、生产控制计划15、包装认可报告PPAP文件一般是客户（主机厂）要求提交的资料，目的是考察供应商对客户在产品开发和生产以及供货的过程中是否是否能够达到要求，同时也是对供应商开发能力的一个审核，需要提交的资料包括：PPAP提交申请，wps-零件提交保证书，PFEAM-（生产）潜在失效模式分析，产品特性清单，工装检具清单，生产控制计划，PPAP提交清单，MSA测量系统分析，Cpk&Ppk-初始过程能力研究，分供应商材料清单等1.PSW2.IMDS(客户要求时）2.DFMEA3.PFMEA4.Control plan5.Process flow digram6.全尺寸报告7.CPK8.MSA分析9.对应图纸10.材料报告，性能报告，图纸上要求的特性报告等。

11.检测实验室的证书（客户要求)还有其他客户特殊要求的，包装指导书，产能分析表等其他。

你看PPAP手册上面有具体说明。

生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产和散装材料在内的生产件批准的一般要求。

PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及其生产过程是否具有潜在能力，在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。

目录编辑本段PPAP必须适用于提供散装材料、生产材料、生产件或维修零件的内部和外部供应商现场。

对于散装材料，除非顾客要求，PPAP可不作要求。

编辑本段C．条文解释本文中出现“必须”（shall）一词表示强制执行的要求。

“应该”（should）一词表示强制执行的要求，但在执行方式上允许一些灵活性。

紧固件行业的ppap资料紧固件行业的PPAP资料简介PPAP（Production Part Approval Process）是指产品生产部件的批准过程。

在紧固件行业中，PPAP资料是供应商向客户提供的一种标准化的文件集合，用于证明他们的产品和生产过程已经通过了验证和批准。

PPAP资料包括供应商提供的各种文件和文件集合，以证明产品的可制造性、质量能力以及供应商的管理体系能力符合客户的要求。

PPAP资料的重要性PPAP资料在紧固件行业中起到了关键的作用，它不仅是供应商与客户之间交流的重要工具，也是确保产品品质和供应链的基础。

以下是一些PPAP资料的重要性：1. 验证产品的可制造性：PPAP资料中包含了图纸、工艺文件和工装文件等，这些文件能够确保产品的设计和制造是可行的。

2. 评估供应商的质量能力：PPAP资料中包含了供应商的质量管理体系文件，如质量手册、程序文件、FMEA和控制计划等。

通过审核这些文件，客户可以评估供应商的质量能力和管理体系是否符合要求。

3. 保证产品质量的一致性：PPAP资料中的样件和样品能够代表产品的质量水平，通过对这些样件和样品的评估，客户可以确保产品的质量在整个生产过程中保持一致。

4. 提供产品变更的管理依据：PPAP资料中包含了变更控制文件，用于记录和管理产品设计和制造过程中的变更。

这有助于供应商和客户对变更进行有效的沟通和管理。

5. 确保供应链的稳定性：PPAP资料要求供应商提供原材料和零部件的来源和证明文件，以确保供应链的稳定性和可追溯性。

这对于紧固件行业来说尤为重要。

PPAP资料的组成部分PPAP资料通常由以下几个主要部分组成：1. PPAP表格：这是PPAP资料的核心部分，其中包括供应商提供的各种文件的清单和说明，如样件的标识、图纸、工艺文件、质量管理体系文件等。

2. 样件和样品：供应商需要提供符合要求的样件和样品，以代表产品的质量水平。

这些样件和样品通常需要经过客户的审核和批准。