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工程材料考试复习 试卷 （及答案）-----------------------------------------------------第一章-------------------------------------------------------- 1：注释下列机械性能指标E 、 σb 、 σ-1、 HB 、HRC 、HRT 、 δ 、Ψ、 αK 、K IC 。
E : 弹性模量（刚度），它的大小可衡量材料变形的难易程度；刚度大，不易变形，刚度小，容易变形。
E=σp/ ε。
σb ：抗拉强度：外力作用下，材料抵抗变形与断裂的能力（单位MPa ）。
σp =Pp/S MPa 。
σ-1 ：光滑对称弯曲疲劳强度，零件在交变载荷下，即使应力低于屈服极限强度，但经过一定循环周次后仍会发生断裂。
在某一循环应力作用下，零件永远（长时间）不会断裂，该应力被称为疲劳强度。
（单位MPa ）。
HB ：布式硬度代号。
如200HBW5 /7500 /10表示用直径为5mm 硬质合金钢球作压头，载荷7500N ，加载保持时间10s 所测试的布式硬度值，即：HRC ：洛式硬度代号。
HRT ：表面硬度代号，主要用于极薄工件与表层测试测试，方法类似洛式硬度（初载与总载较小）。
δ 延伸率；δ =(L K -L 0）/L 0×100% L 0—试样原始长度；L K —试样拉断时长度 Ψ 断面收缩率。
Ψ=(F 0-F K )/F 0 ×100% F 0 —试样原始截面积；F K —试样拉断时截面积。
δ与ψ都是塑性的指标，其值大塑性好，反之塑性差。
αK 冲击韧性：材料抵抗冲击载荷的能力，测试标准： 夏式： αK （单位J ）英、美、日等国家使用。
梅式： αK （单位J/ cm2 ）K IC 断裂韧性： Y ：系数。
σ：加载应力。
a ：裂纹半长。
即零件内部固有长为2a 裂纹，载荷为σ时，零件应力强度因子为KI 。
材料工程基础》复习思考题第一章绪论1、材料科学与材料工程研究的对象有何异同？答：材料科学侧重于发现和揭示组成与结构，性能，使用效能，合成与加工等四要素之间的关系，提出新概念，新理论。
而材料工程指研究材料在制备过程中的工艺和工程技术问题，侧重于寻求新手段实现新材料的设计思想并使之投入使用，两者相辅相成。
6、进行材料设计时应考虑哪些因素？答：. 材料设计的最终目标是根据最终需求，设计出合理成分，制订最佳生产流程，而后生产出符合要求的材料。
材料设计十分复杂，如模型的建立往往是基于平衡态，而实际材料多处于非平衡态，如凝固过程的偏析和相变等。
材料的力学性质往往对结构十分敏感，因此，结构的任何细小变化，性能都会发生明显变化。
相图也是材料设计不可或缺的组成部分。
7、在材料选择和应用时，应考虑哪些因素？答：一，材料的规格要符合使用的需求：选择材料最基本的考虑，就在满足产品的特性及要求，例如：抗拉强度、切削性、耐蚀性等；二，材料的价格要合理；三，材料的品质要一致。
8、简述金属、陶瓷和高分子材料的主要加工方法。
答：金属：铸造（砂型铸造、特种铸造、熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造、连续铸造、消失模铸造）、塑性加工（锻造、板料冲压、轧制和挤压、拉拨）、热处理、焊接（熔化焊、压力焊、钎焊）；橡胶：塑炼、混炼、压延、压出、硫化五部分；高分子：挤制成型、干压成型、热压铸成型、注浆成型、轧膜成型、等静压成型、热压成型和流延成型。
10、如何区分传统材料与先进材料？答：传统材料指已经成熟且已经在工业批量生产的材料，如水泥、钢铁，这些材料量大、产值高、涉及面广，是很多支柱产业的基础。
先进材料是正在发展，具有优异性能和应用前景的一类材料。
二者没有明显界限，传统材料采用新技术，提高技术含量、性能，大幅增加附加值成为先进材料；先进材料长期生产应用后成为传统材料，传统材料是发展先进材料和高技术基础，先进材料推到传统材料进一步发展。
第一章工程材料基础知识参考答案1.金属材料的力学性能指标有哪些？各用什么符号表示？它们的物理意义是什么？答：常用的力学性能包括：强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度等。
强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏（过量塑性变形或断裂）的性能。
强度常用材料单位面积所能承受载荷的最大能力（即应力。
，单位为Mpa）表示。
塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形（永久变形）而不被破坏的能力。
金属塑性常用伸长率5和断面收缩率出来表示：硬度是指材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力，是衡量材料软硬程度的指标，是一个综合的物理量。
常用的硬度指标有布氏硬度（HBS、HBW）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC等）和维氏硬度（HV）。
以很大速度作用于机件上的载荷称为冲击载荷,金属在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力叫做冲击韧性。
冲击韧性的常用指标为冲击韧度，用符号a k表示。
疲劳强度是指金属材料在无限多次交变载荷作用下而不破坏的最大应力称为疲劳强度或疲劳极限。
疲劳强度用。
-1表示，单位为MPa。
2.对某零件有力学性能要求时，一般可在其设计图上提出硬度技术要求而不是强度或塑性要求，这是为什么？答：这是由它们的定义、性质和测量方法决定的。
硬度是一个表征材料性能的综合性指标，表示材料表面局部区域内抵抗变形和破坏的能力，同时硬度的测量操作简单，不破坏零件，而强度和塑性的测量操作复杂且破坏零件，所以实际生产中，在零件设计图或工艺卡上一般提出硬度技术要求而不提强度或塑性值。
3.比较布氏、洛氏、维氏硬度的测量原理及应用范围。
答：（1）布氏硬度测量原理：采用直径为D的球形压头，以相应的试验力F压入材料的表面，经规定保持时间后卸除试验力，用读数显微镜测量残余压痕平均直径d,用球冠形压痕单位表面积上所受的压力表示硬度值。
实际测量可通过测出d值后查表获得硬度值。
布氏硬度测量范围：用于原材料与半成品硬度测量，可用于测量铸铁；非铁金属（有色金属）、硬度较低的钢（如退火、正火、调质处理的钢）（2）洛氏硬度测量原理：用金刚石圆锥或淬火钢球压头，在试验压力F的作用下，将压头压入材料表面，保持规定时间后，去除主试验力，保持初始试验力，用残余压痕深度增量计算硬度值，实际测量时，可通过试验机的表盘直接读出洛氏硬度的数值。
⼯程材料复习题全（含答案）复习题集⼀．填空题1 .⾼速钢锭经锻造退⽕后的组织为珠光体，淬⽕后的组织为马⽒体、⼆次渗碳体，淬⽕后再经多次回⽕后的组织为回⽕索⽒体、⼆次渗碳体。
2.灰铸铁能否充分⽯墨化，主要决定于其碳当量和铸后冷却速度,⼀般⽽⾔, 碳当量越⾼,越有利于⽯墨化，冷却速度越⼤，越容易形成⽩⼝.3.球墨铸铁件可通过热处理来调整其基本组织，⾼温退⽕热处理能得到F+G基,低温正⽕热处理能得到F+P+G基，⽽⾼温正⽕能获得P+G基。
4.普通钢、优质钢的区分是以其中s 和p 元素的原⼦含量来区分的，s 含量⾼易使钢产⽣热脆性，⽽p 含量⾼易使钢产⽣冷脆性。
5.对普通灰铸铁⼯件进⾏低温退⽕的⽬的是为了消除内应⼒，进⾏⾼温退⽕的⽬的是为了消除碳化物，得到单相组织。
6.材料牌号QT600-3中，QT表⽰球墨铸铁，600 表⽰最低抗拉强度为600MPa ，3表⽰最低延伸率为3% 。
7. 陶瓷组织的基本相有晶体相，玻璃相，⽓相，其中起强化作⽤的是晶体相，⽽起粘结作⽤的是玻璃相。
8. 常见⼯程塑料有聚氯⼄烯，聚四氟⼄烯，尼龙，其中⾃润滑性能良好适合作轴承齿轮的有尼龙，价格低廉，⽤途⾮常⼴泛的是聚氯⼄烯，化学稳定性极好,有塑料王之称的是聚四氟⼄烯。
9. 所谓“硅铝明”是指铝和硅的合⾦,该合⾦⼯件通常是通过铸造成形的。
10. 常见的黄铜是指铜和锌的合⾦,⽽青铜的种类较多,主要有锡青铜,铝青铜等。
12. 常⽤不锈钢按其组织构成分为马⽒体不锈钢, 铁素体不锈钢, 奥⽒体不锈钢。
13. 量具钢除要求⾼硬度外,还要求有⾼耐磨性性和⾼尺⼨稳定性性。
14. 不锈钢的成份特点是碳含量较低较低和铬含量⾼含量⾼。
15. 碳在铸铁中主要以渗碳体和⽯墨的形式存在16. 提⾼铸铁中碳元素和硅元素的含量,有利于其⽯墨化17. 铝合⾦按其成份和⼯艺特点分为变形铝合⾦和铸造铝合⾦两类。
18.LG5表⽰该材料是⾼纯铝,L Y12表⽰该材料为铝-铜-镁铝合⾦,ZL102表⽰该材料属于铸造铝合⾦。
材料工程基础复习题答案一、单项选择题1. 材料的力学性能主要包括哪些方面？A. 弹性、塑性、韧性B. 弹性、硬度、韧性C. 弹性、塑性、硬度D. 弹性、塑性、韧性、硬度答案：D2. 材料的热处理工艺中，退火的主要目的是？A. 提高硬度B. 提高韧性C. 降低硬度D. 增加塑性答案：C3. 材料的疲劳破坏通常发生在哪个阶段？A. 弹性变形阶段B. 塑性变形阶段C. 断裂阶段D. 疲劳裂纹扩展阶段答案：D二、多项选择题1. 以下哪些因素会影响材料的力学性能？A. 材料的化学成分B. 材料的微观组织C. 材料的加工工艺D. 材料的使用环境答案：ABCD2. 材料的断裂韧性与哪些因素有关？A. 材料的微观结构B. 材料的表面状态C. 材料的尺寸D. 材料的加载速率答案：ABCD三、填空题1. 材料的硬度是指材料抵抗______的能力。
答案：硬物压入表面2. 材料的韧性是指材料在受到______时吸收能量的能力。
答案：外力作用3. 材料的疲劳是指材料在______的循环应力作用下发生的破坏。
答案：长时间四、简答题1. 简述材料的热处理工艺中正火和退火的区别。
答案：正火是将材料加热到一定温度后迅速冷却，目的是提高材料的硬度和强度；退火是将材料加热到一定温度后缓慢冷却，目的是降低材料的硬度，提高塑性和韧性。
2. 描述材料的疲劳破坏过程。
答案：材料的疲劳破坏过程通常包括三个阶段：疲劳裂纹的萌生、疲劳裂纹的扩展和最终断裂。
在循环应力作用下，材料表面或内部的微小缺陷逐渐发展成为裂纹，随着应力循环次数的增加，裂纹逐渐扩展，最终导致材料的断裂。
五、计算题1. 已知某材料的屈服强度为300MPa，求该材料在受到150MPa的持续应力作用下是否会发生塑性变形。
答案：不会发生塑性变形，因为持续应力150MPa小于材料的屈服强度300MPa。
2. 计算材料在受到循环应力作用下的疲劳寿命，已知材料的疲劳极限为200MPa，循环应力幅值为100MPa。
材料的液态成形技术1. 影响液态金属充型能力的因素有哪些？如何提高充型能力？答：①第一类因素，属于金属性质方面的，主要有金属的密度、比热、导热系数、结晶潜热、动力黏度、表面张力及结晶特点等。
②第二类因素属于铸型性质方面的主要有铸型的蓄热系数、密度、比热、导热系数、温度、涂料层和发气性、透气性等。
③第三类因素，属于浇注条件方面的，主要有液态金属的浇注温度、静压头，浇注系统中压头的损失及外力场拯力、真空、离心、振动勘的影响等。
④第四类因素，属于铸件结构方面的，主要有铸件的折算厚度，及由铸件结构所规定的型腔的复杂程度引起的压头损失。
常用提高充型能力的措施针对影响充型能力的因素提出改善充型能力的措施，仍然可以从上述四类因素入手：①合金设计方面，在不影响铸件使用性能的情况下，可根据铸件大小、厚薄和铸型性质等因素，将合金成分调整到共晶成分附近;采取某些工艺措施，使合金晶粒细化，也有利于提高充型能力由于夹杂物影响充型能力，故在熔炼时应使原材料清洁，并采取措施减少液态金属中的气体和非金属夹杂物②铸型方面，对金属铸型、熔模型壳等提高铸型温度，利用涂料增加铸型的热阻，提高铸型的排气能力，减小铸型在金属填充期间的发气速度，均有利于提高充型能力③浇注条件方面，适当提高浇注温度，提高充型压头，简化浇注系统均有利于提高充型能力④铸件结构方面能提供的措施则有限2. 铸件的凝固方式有哪些？其主要的影响因素？答：铸件的凝固方式：逐层凝固，糊状凝固，中间凝固主要影响因素：合金的凝固温度范围和铸件凝固期间固、液相界面前沿的温度梯度。
通常，合金的凝固温度范围越小，铸件凝固期间固、液相界面前沿的温度梯度越大，则铸件凝固时越趋于逐层凝固；反之，则越趋于糊状凝固。
3. 什么是缩松和缩孔？其形成的基本条件和原因是什么？答：金属液在铸型中冷却和凝固时，若液态收缩和凝固收缩所缩减的容积得不到补充，则在铸件的厚大部位及最后凝固部位形成一些孔洞。
其中，在铸件中集中分布且尺寸较大的孔洞称为缩孔；分散且尺寸较小的孔洞称为缩松。
工程材料复习题附答案一、名词解释（每题2分，共10分）1、容重：在自然状态下材料单位体积的质量。
2、水泥的初凝初凝为水泥加水拌合到水泥浆开始失去可塑性的时间。
3、混凝土的流动性：新拌合的混凝土拌合物，在其本身自重或稍加外力作用下产生流动，较均匀密实的填满模型内各处的一种性质。
4、钢筋的冷加工：在常温下，对钢筋进行机械加工，使之发生塑性变形从而提高机械强度，相应降低了塑性和韧性。
5、沥青的温度稳定性：石油沥青的粘性和塑性随温度变化而改变程度的性质。
二、填空题（每空1分，共30分）1、开口孔隙率（增加）材料的透水性和吸水性，而（降低）抗冻性。
2、材料（含水量）增加，导热系数随之增加，当水（结冰）时，导热系数进一步提高。
3、生石灰的质量主要由（原料）质量和（煅烧）质量所决定。
4、水玻璃硬化后具有较高的（黏结）强度、（抗拉）强度和（抗压）强度。
5、建筑石膏按其（凝结时间）、（细度）、（强度）指标分为三等。
6、水泥中掺入适量石膏，可调节水泥的（凝结速度），石膏掺量过多，会起到（促凝）作用。
7、在确定混凝土配合比时，砂的含水量常以（面干饱和）状态下的含水量为准。
8、水泥石中的（碱）和骨料中的（活性二氧化硅）之间的化学反应称为碱骨料反应。
9、砂浆的和易性包括（流动性）性和（保水性）性两方面含义。
10、根据砖的（标号）、（耐久性）、（外观指标）将砖分为三个等级。
11、钢材的屈强比能反应钢材的（利用率）和（安全可靠程度）。
12、纤维饱和点是吸附水达到（饱和），自由水等于（零）时的含水量。
13、当木材含水量在纤维饱和点以内变化时，水分增加，强度（下降）；水分减少，强度（上升）。
14、沥青的大气稳定性可以用（蒸发前后的减量值）及（针入度比）来表示。
三、选择题（每题1分，共20分）1、密度是指材料在（）下单位体积的质量。
A、自然状态B、绝对体积近似值C、绝对密实状态D、松散状态2、脆性材料是以（）来划分标号的。
A、抗拉强度B、抗压强度C、抗弯强度3、（）在空气中硬化，是受到结晶和炭化两种作用。
工程材料复习题含答案一、选择题1. 金属材料的强度是指材料在（）条件下抵抗外力作用而不被破坏的能力。
A. 静载荷B. 动载荷C. 冲击载荷D. 疲劳载荷答案：A2. 金属材料的塑性是指材料在（）条件下发生形变而不破裂的性质。
A. 拉伸B. 压缩C. 扭转D. 冲击答案：A3. 金属材料的硬度是指材料表面抵抗（）的能力。
A. 磨损B. 腐蚀C. 划伤D. 氧化答案：C4. 金属材料的韧性是指材料在受到（）时吸收能量的能力。
A. 拉伸B. 压缩C. 冲击D. 扭转答案：C5. 金属材料的导热性是指材料在温度差下传递（）的能力。
A. 热量B. 电能C. 声能D. 光能答案：A二、填空题6. 金属材料的四大性能包括强度、塑性、硬度和______。
答案：韧性7. 材料的疲劳是指材料在______作用下逐渐发生损伤直至破坏的过程。
答案：循环载荷8. 金属材料的腐蚀是指材料在______作用下逐渐失去材料性能的过程。
答案：环境介质9. 金属材料的焊接性是指材料在焊接过程中的______和焊接接头的______。
答案：加工性；性能10. 金属材料的热处理是指通过加热和冷却改变材料的______和______。
答案：组织结构；性能三、简答题11. 简述金属材料的热处理工艺有哪些？答案：金属材料的热处理工艺主要包括退火、正火、淬火和回火等。
12. 什么是金属材料的疲劳寿命？影响疲劳寿命的主要因素有哪些？答案：金属材料的疲劳寿命是指材料在循环载荷作用下能够承受的循环次数。
影响疲劳寿命的主要因素包括材料的内部缺陷、应力集中、载荷的幅度和频率等。
13. 金属材料的腐蚀类型有哪些？请列举三种常见的腐蚀类型。
答案：金属材料的腐蚀类型主要有化学腐蚀、电化学腐蚀和应力腐蚀等。
四、论述题14. 论述金属材料在工程应用中的重要性及其面临的挑战。
答案：金属材料在工程应用中具有重要性，因为它们提供了必要的结构强度、韧性和耐久性。
然而，金属材料也面临着腐蚀、疲劳和磨损等挑战，需要通过材料选择、设计优化和表面处理等方法来提高其性能和使用寿命。
一、解释名词淬透性：钢在淬火时获得马氏体的能力淬硬性：钢在正常淬火下获得的马氏体组织所能达到的最高硬度球化退火：球化退火是将钢中渗碳体球状化的退火工艺调质处理：淬火加高温回火的热处理氮化：向钢件表面渗入N原子以形成高氮硬化层的化学热处理工艺完全退火：将工件加热到Ac3+30~50℃保温后缓冷的退火工艺，主要用于亚共析钢冷处理：钢件淬火冷却到室温后，继续在0℃以下的介质中冷却的热处理工艺软氮化：低温气体氮碳共渗，以渗氮为主分级淬火：将加热的工件放入稍高于Ms的盐浴或碱浴中，保温适当时间，待内外温度均匀后再取出空冷等温淬火：将工件在稍高于Ms 的盐浴或碱浴中保温足够长时间，从而获得下贝氏体组织的淬火方法珠光体：过冷奥氏体在A1到550℃间将转变为珠光体类型组织，它是铁素体与渗碳体片层相间的机械混合物，根据片层厚薄不同,又细分为珠光体、索氏体和托氏体炉渣碱度：炉渣中碱性氧化物的质量分数总和与酸性氧化物的质量分数总和之比，常用炉渣中的氧化钙含量与二氧化硅含量之比表示，符号R=CaO/SiO2偏析：钢锭内部出现化学成分的不均匀性称为偏析疏松：液态合金在冷凝过程中，若其液态收缩和凝固收缩所缩减的容积得不到补充，则在铸件最后凝固的部位形成一些细小的孔洞白点：当钢中含氢量高达了3ml/100g左右时，经锻轧后在钢材内部会产生白点。
在经侵蚀后的横向低倍断口上可见到发丝状的裂纹，在纵向断口上呈现圆形或椭圆形的银白色斑点。
白点是一种不允许出现的存在的缺陷镇静钢：钢液在浇注前经过充分脱氧的钢沸腾钢：沸腾钢是脱氧不完全的钢缩孔：液态合金在冷凝过程中，若其液态收缩和凝固收缩所缩减的容积得不到补充，则在铸件最后凝固的部位形成一些大而集中的孔洞素炼：利用机械或加热方法提高橡胶塑性、降低弹性的工艺过程滚焊：采用滚轮作电极，边焊边滚，相邻两个焊点重叠一部分，形成一条有密封性的焊缝。
氢脆：钢中只要含有0.5ml/100g的氢就可引起氢脆，使钢的塑性特别是断面收缩率明显降低，而对其他力学性能影响不大软钎焊：钎料的熔点在450 ℃以下。
接头强度低，一般为60～190MPa，工作温度低于100 ℃，具较好的焊接工艺性，用于电子线路的焊接硬钎焊：钎料的熔点在450 ℃以上。
接头强度高，在200MPa以上，工作温度较高。
用于机械零部件的焊接回磷现象：炼钢过程中，当脱磷的基本条件得不到满足时，被脱除的磷重新返回到钢液中的现象乳液聚合：单体在乳化剂作用和机械搅拌下，在水中分散成乳液状态进行的聚合反应悬浮聚合：是将不溶于水的单体以小液滴状悬浮在水中进行的聚合，这是自由基聚合一种特有的聚合方法缩聚反应：是缩合反应多次重复结果形成聚合物的过程；兼有缩合出低分子和聚合成高分子的双重含义；反应产物称为缩聚物本体聚合：不加其它介质，只有单体本身，在引发剂、热、光等作用下进行的聚合反应界面缩聚：将两种单体分别溶于两种不互溶的溶剂中，再将这两种溶液倒在一起，在两液相的界面上进行缩聚反应，聚合产物不溶于溶剂，在界面析出共聚物：由两种或两种以上的单体聚合而成的高分子精密铸造：在易熔模样表面包覆若干层耐火材料，待其硬化干燥后，将模样熔去制成中空型壳，经高温焙烧后进行浇注而获得铸件的一种成形工艺方法反|正挤压：金属流动方向与凸模运动方向相反|同的挤压方式氩弧焊：利用氩气作为保护性介质的电弧焊方法马氏体：碳在 -Fe中的过饱和固溶体用M表示双介质淬火：工件先在一种冷却能力强的介质中冷却，躲过鼻尖后，再在另一种冷却能力较弱的介质中发生马氏体转变正火：将亚共析钢加热到Ac3+30~ 50℃，共析钢加热到Ac1+30~50℃，过共析钢加热到Accm+30~ 50℃保温后空冷的工艺胎膜锻：在自由锻设备上使用简单的非固定模具（胎模）生产模锻件的一种工艺方法引发剂：能产生聚合反应活性中心的化合物屈氏体：过冷奥氏体在A1到600-550℃间转变的珠光体类型组织，片层极薄，电镜下可辨，用符号T 表示。
45、索氏体：过冷奥氏体在A1到650-600℃间转变的珠光体类型组织，片层较薄，800-1000倍光镜下可辨，用符号S 表示。
二、填空题1、淬火钢经过低温回火、中温回火、高温回火后的组织分别是M回、T回、S回。
2、在正常淬火加热条件下，亚共析钢的C曲线随含碳量的增加而右移、过共析钢的C曲线随含碳量的增加而左移。
除Co以外，奥氏体中合金元素的含量越高，其C曲线越右移。
3、对于亚共析钢，正常的淬火温度是Ac3+30-50℃，共析钢和过共析钢是Ac1+30-50℃。
4、共析钢奥氏体的形成过程分为奥氏体晶核形成、奥氏体晶核长大、残余Fe3C溶解和奥氏体成分均匀化四个阶段。
5、工件渗碳后还应进行淬火和回火才能使用。
6、亚共析钢完全退火后的组织是F+P，过共析钢球化退火后的组织是P球。
7、与普通淬火比较，感应加热表面淬火的工件表面硬度更高，疲劳强度提高，工件变形小。
8、亚共析钢调质处理后的组织是回火索氏体，共析钢球化退火后的组织是球状珠光体。
9、感应加热表面淬火的工件都采用低温回火，其回火方式有普通炉内回火、自回火和感应加热回火三种。
10、亚共析钢完全退火的加热温度是Ac3+30~50℃，过共析钢球化退火的加热温度是Ac1+30-50℃，渗碳时的加热温度是900-950℃，氮化时的加热温度是500～600℃。
11、铜精矿火法冶金的主要工艺流程为熔炼、吹炼、火法精炼和电解精炼。
12、镇静钢锭的结构由表层细小等轴晶带、中间柱状晶带和中心粗大等轴晶带组成。
13、硫、磷、氢一般是钢中有害的元素，硫使钢产生热脆缺陷，磷使钢产生冷脆缺陷，氢使钢产生氢脆和白点缺陷。
14、拜尔法生产氧化铝的主要工艺流程包括铝土矿的浸出、铝酸钠溶液的晶种分解和氢氧化铝的煅烧及分解和母液的蒸发与苛化四个工序。
15、钢中常见的非金属夹杂有_氧化物、硫化物、氮化物和硅酸盐四类。
16、高炉炼铁的原料有铁矿石、熔剂和燃料三种。
17、高炉炼铁所得的产品有生铁、炉渣和高炉煤气三种。
18、钢中非金属夹杂物主要是_氧化物、硫化物、氮化物和硅酸盐四类。
19、高炉炼铁所用的还原剂有一氧化碳、固体碳和氢三种。
20、按所用工具的不同，锻造可分为自由锻和模型锻造两大类。
21、在熔化焊时，热影响区可分为过热区、正火区和部分相变区、再结晶区四个区域。
22、塑料的成型方法有注射成型、模压成形、挤出成形、热成型、真空成型等。
23、橡胶的加工工艺过程为塑炼和混炼、制坯、裁切和模压硫化四个阶段。
24、砂型铸造完整的浇注系统由浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道四个部分组成。
25、板材冲压分为分离工序和变形工序两大类，属于分离工序的有冲孔和落料（冲裁）、修整，属于变形工序的有拉深、弯曲。
26、根据焊接操作方法的不同，对焊可分为电阻对焊和闪光对焊两种。
27、塑料的成型方法有注射成型、模压成形、挤出成形、热成型、真空成型等。
28、自由基加聚反应在微观上可明显地分成链引发、链增长、链终止、链转移等基元反应。
29、按轧件与轧棍的相对运动关系可把轧制分为纵轧、横轧和斜轧三种。
30、挤出塑料管材的辅机有口模、定型装置、冷却水槽、牵引装置、旋转的切割锯等。
31、按照活性中心的不同，连锁聚合反应有自由基聚合、阳离子聚合、阴离子聚合和配位离子聚合几种类型。
32、熔模铸造的工艺过程是制模、制壳、脱蜡、焙烧型壳、浇注、清理。
33、纯金属、共晶合金的充型能力比具有一定结晶温度范围的合金充型能力强；比热越大的合金，在相同的过热度下，充型能力越强；导热系数越小的合金，充型能力越强；预热铸型可使充型能力增强。
34、根据金属流动方向和凸模运动方向的不同，挤压可以分为正挤压、反挤压、复合挤压、径向挤压四种。
35、碱石灰烧结法生产氧化铝的主要工艺流程包括生料烧结、熟料溶化和铝酸钠液脱硅和碳酸化分解四个工序。
36、用聚氯乙烯材料制造管材可用的成型方法是挤出成形、用聚氯乙烯材料制造暖瓶外壳可用注射成型，用尼龙制造小齿轮可用的成型方法是模压成型，制造聚氯乙烯薄膜可用挤出成型。
37、砂型铸造常用的型砂有粘土型砂、水玻璃砂和有机粘结剂砂三类。
38、自由锻的主要变形工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲、扭转等。
39、在气电焊、硬钎焊、摩擦焊几种焊接方法中，属于熔化焊的是气电焊，属于压力焊的是摩擦焊。
40、塑料模压成型的压机有上动式液压机和动式液压机两种，模具按结构有溢式、不溢式和半溢式三种。
41、根据模具工序的复合性，冲压模具可分为简单模、连续模和复合模三种类型。
三、问答题1、炼钢生产中常采用的脱氧方式有哪两种方式？各有什么优缺点？①沉淀脱氧：脱氧剂直接加入钢液中，并与FeO反应脱氧。
速度快，效率高；但脱氧产物MnO、SiO2、Al2O3可留在钢液中。
②扩散脱氧：利用加在炉渣中的脱氧剂与FeO反应，减少渣中FeO含量，破坏了FeO在炉渣及钢液中的浓度平衡，使钢中FeO向渣中扩散，间接脱氧，该法速度慢，时间长，设备生产率低；但脱氧产物在熔渣中，不会污染钢液，钢液较为纯净。
2、试说明电弧炉炼钢方法的主要优缺点，并说明碱性电弧炉氧化法炼钢的基本过程。
优缺点：优点：a)炉温和热效率高；b)炉内既可造成氧化性气氛，又可造成还原性气氛；c)设备简单，占地少，投资省，建厂快，污染易控制。
缺点：电能消耗大，生产成本高；氢和氮的含量较高。
高合金工具钢、不锈钢、耐热钢等大多数优质钢在电弧炉内熔炼基本过程：①补炉期：高温、快速、薄补②装料期：要求：速度快，密实地装料，合理布料，尽可能一次装完。
③熔化期：首先保证炉料快速熔化，其次是尽快造好熔化渣，以除去钢液中约为30%～40%的磷，减轻氧化期的任务。
④氧化期：氧化钢液中的碳，使其含量降低；继续氧化钢液中的磷，使其低于成品规格；去除钢液中的气体和夹杂；提高钢液温度。
⑤还原期：脱氧；脱硫；根据钢种要求调整钢液成分和进行合金化；调整钢液温度。
⑥出钢：当钢液成分和温度合格，并用铝进行最终脱氧后即可出钢。
3、高炉炼铁过程的实质是什么？在高炉内发生那些基本冶金反应？实质：用还原剂将铁矿石中的铁氧化物还原成金属铁，使铁从铁的氧化物中还原，并使还原出的铁与脉石分离。
高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。
在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁基本冶金反应：C+O2→CO2；C+O2→2CO；CO2+C →2CO；CaCO3=CaO+ CO2 ；MgCO3=MgO+CO2CO作还原剂（间接还原）T ＞570℃：3 Fe2O3 ＋CO → 2Fe3O4 ＋CO22 Fe3O4 ＋2CO → 6FeO ＋2 CO26FeO ＋6CO → 6Fe ＋6CO2T ＜570℃：3 Fe2O3 ＋CO → 2Fe3O4 ＋CO22 Fe3O4 ＋2CO → 3Fe ＋4CO2固体碳作还原剂（直接还原）高炉内固体碳的还原作用化学反应：FeO+CO=Fe+CO2 ；CO2+C=2CO综合以上反应结果相当于碳对氧化物的直接还原：FeO+C=Fe+CO氢作为还原剂（间接还原）当T>570℃：3Fe2O3+H2=2Fe3O4+H2OFe3O4+H2=3FeO+H2OFeO+H2=Fe+H2O当T<570℃：3Fe2O3+H2=2Fe3O4+H2O3Fe3O4+4H2=3Fe+4H2OMnSiO3=MnO+SiO2 -QMnO+C=Mn+CO-Q -QMnSiO3+ C=Mn+SiO2+ CO-Q(CaO)3P2O5+5C=3CaO+2P+5CO2(3CaO·P2O5)+3SiO2=3(2CaO·SiO2)+2P2O52P2O5+10C=4P+10COmSiO2+pAl2O3+nCaO=nCaO·pAl2O3·mSiO2[FeS]+(CaO)+C=[Fe]+(CaS)+CO-Q4、试说明电弧炉炼钢的基本过程以及电弧炉钢的质量特点。
