组合开关安全技术措施优选稿

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组合开关安全技术措施集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
组合开关安全技术措施施工单位:电气修理车间
总负责人:
车间主任
项目负责人:
电气维修班班长
施工人员组成:维修电工、电焊工、天车工、钳工
一、主要技术参数及性能
1.1额定工作电压:1140V;
1.2总工作电流:1500A;
1.3额定频率:50HZ;
1.4单路最大工作电流:350A;
1.5额定工作制:不间断工作制;
1.6控制方式:自动式;
1.7电寿命:AC-3?60万次;
AC-4?6万次;
1.8机械寿命:100万次;
1.9动作性能
控制电源电压在额定电压值的75%~110%范围内,组合开关应能可靠吸合。

组合开关的释放电压应不高于额定控制电压的65%,在交流额定频率下,其释放电压也不应低于20%的额定控制电压。

2、引入装置
2.1主回路
a.电源侧:4只500A电缆连接器;
b.负载侧:9只350A电缆连接器;
2.2控制回路
a.A1压紧螺母式引入装置14只,可穿入¢12.4mm~14mm的电缆;
b.A3压紧螺母式引入装置2只,可穿入¢11mm~19mm的电缆。

3、外型尺寸、质量
3.1外型尺寸(mm):
3050×1195×1065;
3.2质量:
约5600kg。

4、结构特征
其长方型箱体,由钢板焊接而成,隔爆性能符合GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3的有关规定,本安性能符合GB3836.4的有关规定。

箱体整体坐落在一长型底架上。

它由四个独立的隔爆腔:接线腔、主腔、隔离开关腔、变压器腔和输入输出电缆连接器构成。

二、
此大修安全技术措施遵守神宁矿山机械制造维修分公司制定的《电气维修检修工艺》,编号为:SNKLWXQB-024-2010及《电气维修检修规范》,编号为SNKLWXQB-025-2010.
三、组合开关吊运及运输安全防范措施:
1、根据矿用组合开关重量信息,选择5T吊带2根;5T吊环2个。

在矿区装卸车时,必须由专门负责拉运人员现场指挥,负责人必须清楚所拉设备各部件重量,所装设备各部件重量总和不得超过运输车辆的载重重量,所装设备各部件重量(单件)不得超过起重天车承载重量,选择吊具起重量必须是部件重量的2.0倍以上。

2、起吊前,司机同挂钩工对钢丝绳、挂钩、滑轮、钩头及吊具等进行全面检查,确认合格,方可使用。

3、要保证起吊运输设备的安全可靠,起吊设备能力必须与被吊设备的重量相符合,被吊设备的重心尽可能低,尽可能与运输工具重心重合。

4、现场作业人员必须按规定正确佩带和使用劳动安全保护用品,专人指挥挂钩,统一号令,手势准确,精力集中,司机只听从指挥人员口令。

5、按指定的起吊点起吊,起吊前先试吊,确认挂钩正确可靠后,方可起吊。

6、起吊部件底面距放置处运行高度不得超过1米。

7、运输时运输设备必须采取防滑、防倒措施,装车后必须捆绑牢固,确保主隔离手把、辅助隔离手把、高压电缆连接器安装可靠牢固。

8、在运输中匀速行驶,有紧急情况时及早减速慢行,不得进行紧急刹车。

9、随车人员不得在车箱、驾驶室乘坐,厂区车辆行驶速度不得超过
5Km/h。

10、夜间作业,照明设施必须满足施工要求。

11、运输车辆必须与公司签订安全运输合同;
12、若在运输途中出现意外事故,第一时间内通知公司调度室安监站及项目负责人,同时研究解决处理事故的措施,以书面的形式上报公司。

四、检修前的准备
(1)、操作人员必须十分了解矿用组合开关的原理和组合开关的操作方法,才能参与组合开关的检修工作。

必须经过现有组合开关的作业培训,并通过实践加深对控制系统的了解。

否则,不允许检修组合开关,如没有系统性参加培训,进行相关业务培训后上岗。

(2)、准备完好的检修工具、起吊用具,承载力必须满足大于10吨的起吊负荷要求,准备需要更换的零部件,并由专人详细检查其完好状态。

(3)、组合开关要放置在可靠的工作平台上,摆放要水平、可靠,检修场地要畅通、干净,地面不能有油污。

(4)、检修前,要指定专人负责停送电,严格执行停电、送电挂牌制度,并设专人看管停电开关。

(5)、组合开关的检修承担着附加的事故风险,特别是通电试验的时候存在触电可能造成的伤害。

因此要求特别小心,要多加注意操作过程,否则可能造成严重伤害。