轻钢龙骨隔墙施工工艺
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轻钢龙骨隔墙工程施工工序一、施工前准备工作1.1. 施工前的准备工作非常重要,可以确保隔墙的质量和施工进度。
1.2. 在施工前,需要准备好施工图纸和施工方案,以便按照设计要求进行施工。
1.3. 准备好所需的材料,包括轻钢龙骨、隔墙板、螺丝等辅助材料。
1.4. 对施工现场进行清理,确保工地的整洁和安全。
二、轻钢龙骨隔墙施工工序2.1. 定位墙体在进行隔墙施工前,需要根据设计图纸和施工方案确定墙体的位置和尺寸。
使用墨线和尺子在地面和天花板上标出墙体的位置,并使用石笋进行标注。
2.2. 安装龙骨在墙体位置标注完成后,需要安装轻钢龙骨。
首先,在地面和天花板上打孔,然后使用膨胀螺栓将龙骨固定在墙体位置。
在安装龙骨时,需要注意龙骨的平整度和垂直度。
2.3. 安装隔墙板在龙骨安装完成后,需要将隔墙板固定在龙骨上。
首先,将隔墙板放在墙体位置上,然后使用自攻螺丝将隔墙板固定在龙骨上。
在安装隔墙板时,需要注意板与板之间的对齐和平整度。
2.4. 处理隔缝安装隔墙板后,需要对隔缝进行处理,以保证墙体的平整度和美观度。
可以使用填缝剂进行填充,然后使用刮刀将填缝剂刮平。
在处理隔缝时,需要注意填缝剂的颜色和与隔墙板的颜色保持一致。
2.5. 粉刷墙体隔墙板处理完成后,可以进行墙体的粉刷工作。
首先,需要对墙体进行打磨,然后使用底漆进行处理。
最后,使用涂料进行粉刷,以保证墙体的色彩和平整度。
2.6. 清理工地隔墙施工完成后,需要对施工现场进行清理。
清理过程中,可以清理墙体表面的灰尘和切割下来的材料垃圾。
清理完成后,可以将施工现场恢复到原来的整洁状态。
三、施工验收和保养3.1. 施工完成后,需要对隔墙工程进行验收。
验收内容包括墙体的平整度、垂直度、美观度等指标。
如果有不符合要求的地方,需要进行整改。
3.2. 隔墙施工完成后,需要进行保养工作。
保养工作包括墙体的清洁和维护。
需要定期对墙体进行清洁,以保持墙体清洁和美观。
通过以上的轻钢龙骨隔墙工程施工工序,可以确保隔墙的质量和施工进度。
轻钢龙骨隔墙施工工艺轻钢龙骨隔墙是一种以轻钢龙骨为基础,以填充物(集装箱板等)及表面覆盖物(石膏板、外墙砂浆、砖等)来组配的综合型墙体,它具有装配性好、耐火性能好、结构刚度高、声隔效果佳等优点,被广泛应用于现代工程的建设中。
因此,施工工艺具有至关重要的意义。
施工工艺主要分为四个步骤:一是轻钢龙骨安装;二是填充物施工;三是表面覆盖物施工;四是完工质量验收。
1. 轻钢龙骨安装(1)根据施工图纸和尺寸,预先切割轻钢龙骨,再装上护角、内外角等零部件;(2)采用潮湿混凝土或合成材料胶结剂进行粘结固定;(3)将各框架安装完毕后,用垂直度和水平度联合测量仪测量,确认没有偏差。
2. 填充物施工(1)根据设计要求,采用隔热绝热材料填充空隙;(2)采用钢管、波纹管和铝合金进行重复的箍固定;(3)经过不断的填充,有效地减少外部干扰,满足室内要求。
3. 表面覆盖物施工(1)抹灰表面,使外墙表面满足美观、湿度均匀等要求;(2)涂刷渗水预处理,采用环氧树脂或乳胶漆等漆料进一步处理;(3)检查砂浆的干燥情况,及时修补把损坏的部位,如有缝隙必须进行封堵。
4. 完工质量验收(1)完成隔墙的粘结,将墙体固定后,采用吊罩垫石膏板等护罩石膏板;(2)检查系统构件的完整性,安装固定件是否符合要求;(3)检查水泥抹灰结构是否整齐、平板、结实;(4)检查外层装饰层的质量,以便与设计图纸完全一致。
以上是轻钢龙骨隔墙施工工艺的全部内容,在施工的实践中,一定要认真规范施工,加强现场管理,提高工作质量,确保安全也是施工过程中非常重要的一环。
只有按照要求,按步骤施工,才能把工程做好,达到项目设计要求和使用要求,为安全稳定的使用提供保障。
轻钢龙骨隔墙施工工艺流程隔墙是室内装修中常见的一种构造,其作用是将室内空间进行分隔,划分出不同的功能区域。
轻钢龙骨隔墙作为一种常见的隔墙形式,具有施工简便、材料轻便、隔热隔音效果好等优点,因此在室内装修中得到了广泛的应用。
下面将介绍轻钢龙骨隔墙的施工工艺流程,希望能对大家在实际施工中有所帮助。
1. 准备工作。
在进行轻钢龙骨隔墙施工之前,首先要做好充分的准备工作。
包括确定隔墙的位置和尺寸,购买所需的材料和工具,清理施工现场等。
在购买材料时,要根据实际需要选择合适的轻钢龙骨、石膏板、隔音隔热材料等。
2. 定位布线。
确定好隔墙的位置和尺寸后,就需要进行定位布线。
通过使用水平仪和垂直仪,将隔墙的位置和尺寸准确标出,并在墙面上做好标记。
这一步非常重要,因为隔墙的位置和尺寸直接影响到整个施工的效果。
3. 安装龙骨。
接下来是安装轻钢龙骨。
首先根据定位的标记,在墙面上打孔,然后使用膨胀螺栓将龙骨固定在墙面上。
在安装龙骨的过程中,要注意保持龙骨的水平和垂直,确保整个隔墙的结构稳固。
4. 安装隔音隔热材料。
在安装龙骨后,就需要进行隔音隔热材料的安装。
这一步可以有效提高隔墙的隔音隔热效果,使室内空间更加舒适。
通常可以选择泡沫塑料、岩棉、玻璃棉等材料进行填充,填充时要均匀、密实,确保整个隔墙的隔音隔热效果良好。
5. 安装石膏板。
最后一步是安装石膏板。
将石膏板放置在龙骨上,并使用螺丝将其固定。
在固定石膏板时,要注意螺丝的位置和数量,确保石膏板与龙骨之间的连接牢固。
安装完石膏板后,还可以进行表面处理,如填缝、打磨等,使隔墙表面更加平整、美观。
通过以上的施工工艺流程,一个轻钢龙骨隔墙就可以顺利完成。
在实际施工中,要根据具体情况做出调整,并严格按照相关规范和要求进行施工,确保隔墙的质量和效果。
希望以上内容能对大家有所帮助,谢谢阅读!。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺三篇篇一:轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺1.1施工准备1.1.1技术准备1.图纸会审,编制骨架隔墙安装工程施工方案。
2.对施工班组进行技术交底。
3.对施工班组进行安全交底。
1.1.2.材料及主要机具1.轻钢龙骨:目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。
轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。
轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。
轻钢龙骨的配置应符合设计要求。
龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
2.紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(2mm厚石膏板用25mm长螺丝,两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝)、木螺丝等,应符合设计要求。
3.填充材料:玻璃棉、矿棉板、岩棉板等,按设计要求选用。
4.纸面石膏板:纸面石膏板应有产品合格证。
规格应符合设计图纸的要求。
一般规格如下:长度:根据工程需要确定;宽度:1200mm、900mm;厚度:9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。
常用的为12mm。
5.接缝材料:接缝腻子、玻纤带(布)、108胶。
WKF接缝腻子:抗压强度>3.0MPa,抗折强度>1.5MPa,终凝时间>0.5h。
50mm中碱玻纤带和玻纤网格布:布重>80g/m2,8目/in断裂强度:25mm×100mm布条,经向>300N纬向>150N6.主要机具:板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
1.1.3.作业条件:1.主体结构已验收,屋面已做完防水层,顶棚、墙体抹灰已完成。
2.室内弹出+50cm标高线。
3.作业的环境温度不应低于5℃。
4.熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底。
5.根据设计图和提出的备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全。
轻钢龙骨隔墙施工工艺1)施工准备材料准备轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、型号、表面处理等应符合设计和相关标准的要求。
轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件,应符合设计要求和相关标准的要求。
紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉和粘贴、嵌缝料,应符合设计和相关标准的要求。
填充隔声材料:岩棉按设计要求选用并符合环保要求。
罩面板材:隔墙石膏板种类多样,施工时按深化设计要求选用。
嵌缝材料:嵌缝腻子、接缝带、胶粘剂、玻璃纤维布。
机具设备机具:直流电焊机、砂轮切割机、手电钻、电锤、射钉枪等。
工具:电动螺丝刀、钢丝刀、墨斗、壁纸刀、靠尺、钢锯、开刀。
计量检测用具:钢尺、水平尺、方尺、线坠。
作业条件结构工程施工完并验收合格。
标高控制线(+500mm水平线)测设完并预检合格。
隔墙墙垫施工完,并达到设计强度。
施工场地清理完,无影响施工安装的障碍物。
技术准备按照设计图纸和现场尺寸进行深化设计,绘制安装节点大样图。
编制隔墙施工方案,对施工人员进行安全技术交底。
大面积施工前先做样板,经监理、建设单位确认后可组织施工。
2)操作工艺工艺流程放线→安装沿顶、地龙骨→安装门窗框→分档安装竖龙骨→安装横龙骨→安装管线与设备→安装石膏板(两面)→接缝及面层处理→细部处理操作方法放线:根据设计施工图,在地面或墙垫上测设隔墙位置线、门窗洞口边框线和墙顶龙骨位置边线。
安装沿顶、地龙骨:按墙顶龙骨位置边线,安装顶龙骨和地龙骨。
安装时一般用射钉或金属膨胀螺栓固定于主体结构上,其固定间距不大于600mm。
门窗开洞制作沿地横龙骨在门洞位置断开。
在门、窗洞两侧位置竖立附加竖龙骨,开口背向门、窗洞。
在门、窗洞上樘用横龙骨制作,在它与上横龙骨间插入竖龙骨(如门、窗宽大于1800mm应采取加固措施),其间距应与隔墙的其它竖龙骨保持一致间距。
窗洞下樘处理同上。
分档安装竖龙骨:按门窗位置进行竖龙骨分档。
轻钢龙骨木工板隔墙施工方案一、工程概况隔墙工程是在建筑物的室内空间中,为了满足功能性和美观性的需要,将房间进行分隔而设立的墙体结构,起到隔音、隔热、遮蔽等功能。
本方案是采用轻钢龙骨和木工板材作为隔墙结构的材料,具有结构轻巧、施工速度快、强度高和易于装饰等优点。
二、施工工艺1.确定工程范围和要求,理清隔墙的位置和高度,并进行标线。
2.安装轻钢龙骨:(1)根据设计图纸要求,进行龙骨的数量计算和布置规划。
(2)在地面上打好位置及高度标示线,根据标识线安装U型轻钢龙骨。
(3)将U型轻钢龙骨垂直放置在地面上,并用地脚螺栓或电钻固定好。
(4)根据需要,在U型轻钢龙骨上安装C型轻钢龙骨,用自攻螺丝固定。
3.安装木工板材:(2)根据设计要求,将木工板材插入C型轻钢龙骨的槽口中。
(3)用自攻螺丝将木工板材与轻钢龙骨固定牢固。
(4)将木工板材按设计要求拼接在一起,确保接缝处平整。
4.加强隔墙结构:(1)根据设计要求,在隔墙两侧的C型轻钢龙骨上安装L型或U型钢件。
(2)用螺栓或自攻螺丝将L型或U型钢件固定在C型轻钢龙骨上。
(3)在隔墙的上部和底部安装横托件,用螺栓或自攻螺丝固定。
5.掩盖木工板材接缝:(1)用专用的木工胶将木工板材的接缝处进行填充,并打磨至表面平整。
(2)将木工板材的表面进行打磨处理,使其光滑。
三、施工注意事项1.在进行隔墙施工之前,需要对施工现场进行清理和防尘处理,确保施工环境整洁。
2.施工时应注意测量和标线的准确性,确保隔墙位置和高度的准确性。
3.安装轻钢龙骨时,应注意固定螺栓和自攻螺丝的紧固力度,确保龙骨牢固。
4.安装木工板材时,要注意木工板材的选择和尺寸的准确裁剪,确保木工板材的安装平整。
5.加强隔墙结构时,要注意选择合适的钢件进行固定,确保隔墙结构的稳定性。
6.在木工板材接缝处进行填充和打磨时,要注意使用专用的木工胶和工具,确保接缝处的平整和光滑。
为了保证施工质量和安全,建议由专业的施工队伍进行施工,并根据具体项目情况进行详细施工方案的编制。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺方法1.施工准备1.1确定隔墙的位置和尺寸,并标明在墙面上。
1.2检查墙面是否平整,如果不平整需要进行修整。
1.3安排并准备施工所需材料和工具,包括轻钢龙骨、石膏板、螺丝、螺丝刀、电钻等。
1.4清理施工区域,确保施工区域干净整洁,方便施工进行。
2.安装轻钢龙骨2.1 根据墙面尺寸和位置,在墙面上标出龙骨的位置,一般龙骨间距应控制在60cm以内。
2.2使用电钻和螺丝将龙骨固定在墙面上,并确保龙骨垂直和水平。
一般情况下,龙骨的顶部应与天花板平齐,底部与地面保持一定距离。
2.3安装水平龙骨,根据需要决定龙骨的位置和数量,并确保水平龙骨之间的距离均匀。
水平龙骨一般位于墙面的中部和底部。
3.安装石膏板3.1根据所需尺寸,在石膏板上标记出需要进行切割的部分。
3.2使用切割工具(如切割刀或锯)将石膏板切割成所需尺寸的板块,注意保持切割线尽可能直线。
3.3 将切割好的石膏板沿着龙骨边缘固定,使用螺丝和螺丝刀将石膏板固定在龙骨上。
螺丝的安装间隔一般为20-25cm,注意不要将螺丝头埋入石膏板内部。
3.4安装完一层石膏板后,再依次进行下一层的安装,直到达到所需墙体的高度。
4.石膏板连接处理4.1使用石膏板专用胶布或石膏板填缝剂,在板缝处进行填充和封缝处理。
4.2使用石膏板刮刀将填缝剂均匀刮平,并确保板缝处平整。
4.3填缝剂干燥后,使用砂纸或打磨机将板缝处打磨光滑。
5.隔墙装饰和涂料处理5.1进行墙面后续装饰,如贴砖、涂刷油漆等,根据需求进行施工。
5.2完成后续装饰后,对墙面进行清洁,并检查墙面施工质量,确保无明显瑕疵和质量问题。
通过以上步骤,轻钢龙骨石膏板隔墙的施工工艺得以完成。
施工过程中要注意材料的选用和使用,确保施工质量和安全,同时也要保持施工区域的整洁,以便后续的装饰施工。
轻钢龙骨石膏板(水泥复合板)隔墙施工工
艺及施工流程
1. 施工工艺
- 步骤一:设计定位
- 根据施工图纸确定隔墙位置和尺寸,并标记出准确的施工定位点。
- 步骤二:安装轻钢龙骨
- 在墙面上按照设定的位置进行龙骨的安装,确保水平和垂直度。
- 步骤三:固定龙骨
- 使用自攻钉或螺丝将龙骨牢固地固定在墙体上,确保龙骨与墙体之间没有松动。
- 步骤四:安装石膏板
- 将石膏板剪裁成适当的尺寸,并使用自攻钉或螺丝将其固定在龙骨上。
- 步骤五:填缝处理
- 使用填缝胶或石膏粉对石膏板的接缝进行填充和抹平,确保表面平整。
- 步骤六:打磨润饰
- 对填缝处进行打磨和润饰,使其与石膏板表面无缝衔接,并确保墙面的整体平滑度。
2. 施工流程
- 准备工作
- 仔细阅读施工图纸,准确测量墙体尺寸,收集所需的材料和工具。
- 安装轻钢龙骨
- 按照设计定位点,在墙面上安装轻钢龙骨并进行固定。
- 安装石膏板
- 将石膏板剪裁成适当的尺寸,根据龙骨位置进行固定。
- 填缝处理
- 用填缝胶或石膏粉将石膏板接缝进行填充和抹平。
- 打磨润饰
- 对填缝处进行打磨和润饰,使墙面表面平滑。
- 清理整理
- 清理施工现场,整理工具和材料。
注意事项:
- 在施工过程中,确保龙骨的安装牢固、石膏板的固定牢靠。
- 打磨润饰时需注意平滑度,以免影响整体效果。
- 施工现场应保持整洁,确保安全,避免材料浪费。
轻钢龙骨木质板隔墙施工工艺完整版
1. 施工准备施工准备
- 准备所需材料和工具:轻钢龙骨、木质板、切割工具、打孔
工具等。
- 检查施工现场,确保符合安全要求和施工规范。
2. 定位与标线定位与标线
- 根据设计图纸确定隔墙的位置和尺寸。
- 使用水平仪和墨线进行墙体标线,确保隔墙的垂直度和平整度。
3. 安装轻钢龙骨安装轻钢龙骨
- 根据标线,在地面上安装轻钢龙骨,确定墙体的轮廓和框架。
- 使用螺丝和龙骨连接件将轻钢龙骨固定在地面上,确保牢固
可靠。
4. 安装边框和门洞安装边框和门洞
- 在墙体的边缘和门洞位置安装木质板,作为隔墙的边框。
- 使用螺丝将木质板固定在轻钢龙骨上,确保稳固性和结实度。
5. 安装中间隔板安装中间隔板
- 在轻钢龙骨之间安装木质板,形成隔墙的中间隔板。
- 使用螺丝将木质板固定在轻钢龙骨上,确保牢固连接。
6. 填充隔音材料填充隔音材料
- 在隔墙构架内填充隔音材料,提供隔音效果。
- 尽量填满整个隔墙构架,确保隔音材料的均匀性和紧密性。
7. 修整与装饰修整与装饰
- 使用切割工具修整木质板,确保边缘平整。
- 对隔墙进行表面修整和装饰,根据需要进行涂料或其他装饰材料的施工。
8. 验收与清理验收与清理
- 检查隔墙施工质量,确保符合设计要求和规范。
- 清理施工现场,清除垃圾和杂物,保持环境整洁。
以上是轻钢龙骨木质板隔墙施工的完整工艺流程。
请按照规范施工,并严格遵守安全要求,以确保施工质量和人员安全。
轻钢龙骨隔墙施工工艺流程《轻钢龙骨隔墙施工工艺流程》轻钢龙骨隔墙是目前市场上使用较为广泛的分隔墙材料之一,其施工工艺流程相对简单,能够快速高效地完成墙体的搭建。
以下是轻钢龙骨隔墙的施工工艺流程:1. 材料准备在进行轻钢龙骨隔墙施工之前,首先需要准备好所需的材料和工具。
主要材料包括轻钢龙骨、隔离膜、隔墙板、螺丝、膨胀螺丝等。
工具方面需要有电动螺丝刀、切割机、量具、铅笔、工具箱等。
2. 施工前准备在进行施工之前,需要对施工场地进行清理和整理,确保施工环境整洁、安全。
同时还需要对墙面进行水平、竖直校正,确定墙面的平整度和垂直度。
3. 龙骨的安装首先需要根据设计要求和墙体尺寸进行测量,然后将龙骨进行切割,保证其符合墙体的尺寸。
随后,将龙骨按照一定的距离进行固定,一般采用龙骨连接件进行连接。
4. 隔墙板的安装在安装龙骨后,需要将隔墙板进行切割,使其与墙体尺寸相符合。
然后将隔墙板按照设计要求和安装指南进行固定,通常采用螺丝进行固定。
在安装过程中,需要确保隔墙板之间的垂直度和水平度。
5. 螺丝固定隔墙板固定后,需要将螺丝进行固定,确保隔墙板与龙骨之间牢固连接。
同时需要注意螺丝的紧固程度,避免过紧或者过松。
6. 补充工序在隔墙板安装完成后,需要进行清理墙面上的杂物和脏污,保持墙体整洁。
同时需要对墙体进行检查,排除龙骨和隔墙板存在的缺陷和质量问题。
通过以上的工艺流程,轻钢龙骨隔墙的施工工艺可以得到很好的实施和控制,能够确保墙体的质量和稳定性。
随着技术的不断进步,轻钢龙骨隔墙的施工工艺也将不断完善和提升,为建筑装修提供更为可靠的分隔墙材料。
创作编号:BG7531400019813488897SX
创作者:别如克*
轻钢龙骨隔墙施工工艺
一、工艺流程
墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨(包括,门口加强龙骨)、横掌龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固→隔音棉安装→防火面板安装→表面清理
二、施工要点
1)在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要严密,同时要固定牢固,再按规定间距射钉(或用电钻打眼塞膨胀螺栓)将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。
2)射钉按中距0.6~1.0M的间距布置,水平方向不大于0.8M,垂直方向不大于1.0M。
射钉射入基体的最佳深度;混凝土为22~32㎜;砖墙为30~50㎜。
3)将预先切裁好长度的竖向龙骨,推向横向沿顶、沿地龙骨之内,翼缘朝向石膏板方向,竖向龙骨上下方向不能颠倒,现场切割时只能从上端切断,竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C 型龙骨的接缝处,用拉铆钉或自攻螺丝固定。
4)防火面板安装:防火板用胶粘剂或自攻螺丝固定于轻钢龙骨上,螺丝间距四边为200㎜,中间为300㎜。
轻钢龙骨乐思龙板吊顶工程施工工艺
一、施工流程
吊杆制安→电线管等隐蔽工程→弹线→主龙骨安装调平→基本结构造型制安→次龙骨安装调平→隐蔽工程验收→封乐思龙板→吊顶调平
二、施工要点
1)应与安装工程进行良好的配合,使吊顶内设备定位、美观合理;
2)不同的吊顶材料要进行翻样,吊顶要整齐、美观;
3)根据设计标高在四周墙上弹线,弹线应清晰,位置准确,便于查找,其水平允许偏差±5㎜。
4)主龙骨吊点间距应按设计系列选择,中间部分稍起拱,起拱高度不小于房间纵向跨度的1/200~1/300(±10)。
大面积吊顶应适当起拱,从而确保整体平面水平,也保证了平顶的整体美观。
5)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300㎜,否则应增加吊杆,当吊杆与设备相遇时,应适当调整吊点构造或增设吊杆,必要时加设角钢结构形式。
当主龙骨与主龙骨连接,且在吊杆线附近时,这时也应当增加吊杆(在上人龙骨吊顶),以保证吊顶的平整度。
6)连接件要错位安装,明龙骨系列应校正纵向龙骨的直线度,直线度应目测或两端拉线到无明显弯曲,保证在允许偏差值
以内即可。
7)所有连接件和吊杆系列要经过防锈处理。
8)对装配式吊顶,其每个方格尺寸符合图纸及规范要求。
主龙骨与次龙骨安装都必须两端拉线进行操作。
方格尺寸大小要均匀,易于安装面板,且固定牢靠。
对不上人吊顶,施工过程必须在隐蔽项目完成后进行,不得随意踩踏主次龙骨,以防龙骨变形,所造成的返工及延误工期的后果。
三、质量控制标准
1)轻钢龙骨吊顶的接缝平直和压条平直不应大于3㎜。
2)轻钢龙骨吊顶的接缝高低不应大于1㎜。
3)轻钢龙骨吊顶的压条间距不应大于2㎜。
创作编号:BG7531400019813488897SX
创作者:别如克*。