2017年中国橡胶工业协会橡胶助剂工业年度统计数据分析

DEPTH REPORTS17橡胶深度橡胶助剂是在天然橡胶和合成橡胶加工成橡胶制品过程中添加的，用于赋予橡胶制品使用性能、保证其使用寿命、改善胶料加工性能的一系列精细化工产品的总称。

橡胶助剂在橡胶产品的结构调整、新产品开发、橡胶加工工艺改善、橡胶产品性能和质量的提高等许多方面，具有举足轻重的作用，是橡胶工业必不可少的原材料。

一、橡胶助剂行业发展现状随着国际橡胶工业重心逐步向亚洲转移，我国橡胶助剂工业迎来快速发展的机遇。

1985年～2016年，我国橡胶助剂总销售收入，由10.9亿元增至187.6亿元，规模增长超过17倍，中国橡胶助剂在全球市场的主导地位日益明显。

“十三五”期间，我国橡胶助剂销售收入年均增长7%左右，橡胶消费年均增长6%左右，轮胎产量年均增长5%左右。

橡胶工业持续稳定发展，为橡胶助剂产业提供了广阔的市场。

其间，我国橡胶助剂产量一直稳定占居全球70%以上，到“十三五”末期，产量和销售收入年均增长率保持在7%～8%。

此外，“十三五”期间，橡胶助剂行业橡胶助剂行业“十三五”：全球主导地位日益明显更加关注科技创新、节能减排、生态安全，在设备小型化和微化工技术方面取得重大突破。

通过技术创新、清洁生产技术的推广，与“十二五”末期相比，实现吨产品能耗降低30%左右，产品绿色化率达92%以上。

“十三五”期间，国家对环保、安全要求标准不断提升，橡胶助剂行业依托科技创新，实施清洁化、自动化、微化工化改造，经受住环保安全新标准要求，产销稳步增长，效益实现较大幅度提高。

行业基本具备了应对国内外各种不确定因素影响，确保全球稳定供应的能力。

1.产品和产量2019年，全国橡胶助剂总产量达到近20年来的最高峰，约为139万吨。

2020年，突如其来的新冠疫情，使助剂行业上半年经受了前所未有的考验，尤其是国外疫情的爆发，二季度出口又出现断崖式下跌。

随着疫情得到有效控制，下半年橡胶助剂行业需求得到全面恢复，甚至12月份单月产量创历史最高纪录（几乎接近满负荷运行状态）。

我国橡胶助剂生产现状与发展趋势一、概述橡胶助剂是橡胶工业重要的辅助原料。

按传统分类，橡胶助剂可以分为硫化助剂、防护助剂和加工助剂三大类。

橡胶剂在改善橡胶加工工艺、节约能源和提高产品质量等方面起着重要的作用。

我国橡胶助剂行业经过40年的发展，形成了完善的生产、销售和研究开发体系。

尤其是“九五”和“十五”期间，随着我国子午线轮胎技术的引进，大量合资和独资企业生产轮胎和高性能橡胶制品的需求，刺激和推动了我国橡胶助剂的生产与发展，促进了生产技术、品种、产量、质量及产品结构快速发展与调整，目前已基本满足国内橡胶工业的需求。

二、生产现状据不完全统计，我国橡胶助剂总生产能力约为14万t/a，年总产量超过10万t。

生产能力超过千吨的橡胶助剂企业有80余家，分布在18个省、市，形成了南京化工厂、兰州化学公司有机厂、浙江永嘉化工厂、镇江第二化工厂、甲川染料厂、湖南株州助剂厂等为代表的生产基地。

自20世纪80年代以来，橡胶助剂工业完成了20类68个新助剂产品的工业开发，产品品种由原来的100多个扩大到200多个。

其中，硫化促进剂主要品种有促进剂M、DM、CZ、TBBS、D、TMTD、TETD、TMTM、NA-22、ZDC、PX等；防老剂主要品种有防老剂4020、4010NA、4010、RD、BLE、SP、264、MB等；加工助剂有防焦剂、增粘树脂、硫化剂、塑解剂、补强树脂、分散剂等。

为了适应橡胶工业发展的需求，我国一直在调整产品结构，不断降低低效、高毒的噻唑类促进剂和萘胺类防老剂产量，提高性能优良的次磺酰胺类促进剂和对苯二胺类防老剂的产量。

近年来，我国橡胶助剂不仅满足国内橡胶工业的发展，还有一定量的出口，但总的看来，产品档次不高结构不合理，特别是子午胎用的高效低毒助剂不能满足需求，需要大量进口。

从生产总量上来看，我国促进剂和防老剂总产量分别增加了3.09万t和1.44万t。

年平均增长率分别高达14%和9.4%，大大高于世界2%~3%的平均水平，说明我国橡胶助剂呈现快速发展的势头。

年产15,000吨橡胶促进剂M 清洁生产工艺技术开发项目1、项目实施的背景促进剂是最重要的橡胶助剂品种之一，在橡胶硫化过程中起着非常重要的作用，它能大大加快橡胶硫化的速度，提高生产效率，同时也能改善硫化橡胶的物理机械性能。

促进剂M 本身即是重要橡胶促进剂,也是合成其他促进剂的重要中间体，它具有优良硫化促进性能，用途较广，消耗量最大，是合成其他后效性促进剂(如噻唑类促进剂、次磺酰胺类促进剂)的母体。

根据中国橡胶工业“十一五”科学发展规划意见，在橡胶助剂行业方面，重点提倡清洁生产工艺，发展环保助剂，逐步淘汰有毒有害产品的生产和使用。

现普遍采取的酸碱法生产促进剂M的技术每吨产品产生废水30～40吨，其中产生硫酸钠约600公斤， COD4,000mg /L以上，是典型的高盐有机废水，处理难度大、成本高。

为了解决酸碱法生产工艺产生的大量有机含盐废水对环境的影响，保证公司产品原材料的供应，公司经过两年精心研究，开发出了橡胶促进剂M清洁生产工艺，其部分技术成果已经申报了专利（橡胶促进剂2-巯基苯并噻唑(M)的精制方法和硫化促进剂2-巯基苯并噻唑的纯化工艺），目前专利申请已被受理。

本项目采用的清洁生产技术无废水产生，并且解决了树脂提取困难的难题，产品质量优良，不仅环保优势明显，而且产品成本可降低1,100元/吨（不计节省的废水处理成本），明显增强了市场竞争力。

促进剂M作为公司主导产品之一促进剂NS的主要原材料，占促进剂NS原材料总成本4 5%左右。

国内绝大部分生产厂商所生产的促进剂M都是自用，只有少量对外销售，导致公司促进剂NS的原材料促进剂M在数量上和价格上都无法得到保证。

因此，公司从完善产业链、保证原材料的供给、降低生产成本角度出发，通过促进剂M清洁生产工艺项目的建成投产，可降低促进剂NS的生产成本，增强促进剂NS的市场竞争力，将促进剂NS进一步做强做大。

同时，公司采用的新生产工艺解决了废水治理的难题，降低了废水治理成本，有利于环境保护。

中国市场调研在线行业市场研究属于企业战略研究范畴，作为当前应用最为广泛的咨询服务，其研究成果以报告形式呈现，通常包含以下内容：一份专业的行业研究报告，注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况，旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。

一份有价值的行业研究报告，可以完成对行业系统、完整的调研分析工作，使决策者在阅读完行业研究报告后，能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势，确保了决策方向的正确性和科学性。

中国市场调研在线基于多年来对客户需求的深入了解，全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景，注重信息的时效性，从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。

2017-2024年中国橡胶制品行业现状调研分析及发展趋势预测报告（更新版）报告编号：592432市场价：纸介版7800元电子版8000元纸质＋电子版8200元优惠价：￥7500元可开具增值税专用发票在线阅读：温馨提示：如需英文、日文、韩文等其他语言版本报告，请咨询客服。

中国橡胶制品行业现状调研分析及发展趋势预测报告（2017-2023年）橡胶制品业指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产橡胶制品的活动；不包括橡胶鞋制造。

按照《国民经济行业分类和代码表》（GB/T4754-2011），橡胶制品业包含6个子行业：轮胎制造，橡胶板、管、带制造，橡胶零件制造，再生橡胶制造，日用及医用橡胶制品制造和其他橡胶制品制造业。

中国市场调研在线网发布的中国橡胶制品行业现状调研分析及发展趋势预测报告（2017-2023年）认为，橡胶是基础工业原料，需求广泛，与宏观经济密切相关。

根据来源不同，橡胶可以分为天然橡胶和合成橡胶。

近年来，国际天然橡胶和合成橡胶价格波动较大，但总体呈下行趋势。

2012年1月至2016年12月我国橡胶价格走势（元/吨）《中国橡胶制品行业现状调研分析及发展趋势预测报告（2017-2023年）》主要研究分析了橡胶制品行业市场运行态势并对橡胶制品行业发展趋势作出预测。

2011-2015年中国橡胶助剂行业壁垒分析（1）管理和技术壁垒橡胶助剂对改善橡胶制品的性能起到至关重要的作用，因此，橡胶制品对橡胶助剂的质量稳定有着严格的要求，生产流程中某个环节的微小变化都可能带来产品质量的瑕疵或不稳定；同时，部分橡胶助剂产品，如秋兰姆类和二硫代氨基甲酸盐类促进剂等生产属于小批量的非连续生产，如何有效提高生产效率，对企业的管理能力有着非常高的要求。

新进入企业因为在客户需求、工艺技术和管理组织等方面缺乏经验，可能无法开发出符合客户要求的产品，从而难以在日趋激烈的市场竞争中立足。

（2）污染治理壁垒橡胶助剂工业的污染治理问题尤其是废水的治理问题是制约行业内企业发展的重要因素之一。

橡胶助剂生产产生的废水有机物成分复杂、可生化降解性差、并且含有大量的盐分，是行业公认的难处理废水。

目前，先进的组合生化处理工艺已成为行业内废水治理技术的发展趋势，具有处理效率高、运行成本低的明显优点，但由于该工艺投资成本高、工艺路线复杂、微生物菌种驯化难，提高了行业的进入门槛。

（3）认证壁垒政府强制认证。

欧盟于2007 年6 月1 日正式生效了对所进口的化工产品实施较为严格的“注册、评估、许可和限制”（REACH）的准入政策。

根据REACH法规，凡在欧盟境内生产或出口至欧盟市场的化学品必须进行注册登记，而且将与化学品有关的众多下游产品也纳入到REACH 监管范围内，并根据不同的生产或出口量和化学品性质，要求在2008 年12 月后的2～11 年内完成化学品注册。

REACH 法规提高了我国橡胶助剂产品及下游行业的出口门槛，是对我国橡胶助剂工业国际化能力的重要挑战。

企业使用认证。

橡胶加工企业对橡胶助剂的品种、品质都有着十分严格的要求，因此，在选择橡胶助剂供应商时都非常谨慎，一般均需要经过严格的认证，只有获得相关认证的生产企业才能取得供货的资格。

2011-2012年中国橡胶助剂市场供求状况橡胶制品生产的配方体系中一般都同时使用多种橡胶助剂，有促进剂、硫化剂、防老剂、偶联剂以及其他加工助剂，除少数几种助剂的年需求量可以达到万吨级的外，大部分产品的年使用量在3,000 吨以下，有许多产品年使用量在1,000吨以下，这样的需求特性造成了所有助剂生产企业只有走多品种系列化的道路，由于不同时段内市场产品需求的变化，生产产品的相对比例也经常发生变化。

我国橡胶助剂行业进展1 概况我国的橡胶消耗量居世界第一位，助剂品种也基本齐全，能够满足国内需求，部分出口。

2003年中国橡胶工业协会助剂专业委员会会员单位生，产能力超过40万t，当年产量20.6万t，全行业，工业总产值约40亿元。

出口产品约5万t。

其中促进剂8.35万t，防老剂6.25万t，加工型助剂4万t，其他功能性助剂2万t。

助剂企业约200家，生产能力在1000t以上的60多家。

防老剂和促进剂近年产量见表1。

表1 我国防老剂和促进剂产量万t名称2000年2001 2002年2003年防老剂甲0.31 0.19 0.18 0.18防老剂丁0.23 0.05 0.0 0.08防老剂RD 1.10 0.92 1.36 1.90防老剂BLE 0.15 0.22 0.23 0.26防老剂4010NA 0.86 1.30 1.08 1.25防老剂4020 0.20 0.62 0.92 0.95酚类及其他0.63 0.50 0.25 1.63合计 3.48 3.80 4.10 6.25促进剂M 1.84 2.10 1.78 2.14促进剂DM 0.73 1.50 1.40 1.33促进剂CZ 0.55 1.17 1.01 1.38促进剂NOBS 0.34 0.62 0.58 0.56促进剂NS 0.08 0.25 0.35 0.38促进剂D 0.17 0.15 0.25 0.98促进剂TMTD 0.84 0.89 0.45 0.58其他0.09 0.42 0.78 1.00合计 4.64 7.10 6.60 8.35防焦剂0.12 0.10 0.27 0.23不溶性硫黄0.60 0.86 1.63 1.12加工型助剂及其他 1.88 1.80 5.40 4.65合计 2.60 2.76 7.30 6.00总计10.72 13.66 18.00 20.602 内资和外资企业扩建、新建大装置随着内销和出口市场的扩大，近年在我国的内资和外资企业纷纷扩大规模，建设大装置。