焊烟净化器及其作用

焊烟净化器原理【中英文实用版】Title: Welding Fume Purifier PrincipleTask: Please write a document combining English and Chinese, with one paragraph in English and one paragraph in Chinese, providing a complete explanation of the welding fume purifier principle.Ensure that the style and structure of each sentence and paragraph are random to avoid consistent grammar constructs and styles.Only return the content of the document, avoiding explanations during the creation process.Document Content:The welding fume purifier is a necessary device for protecting both the environment and the health of welders.Its main function is to remove harmful fumes and gases produced during the welding process.焊接烟尘净化器是一种必要的设备，既保护了环境，也保护了焊接工人的健康。

它的主要功能是在焊接过程中去除有害的烟尘和气体。

The purifier works by using a series of filters to capture and remove the fumes from the air.These filters can be made of different materials, such as paper, fiber, or metal, and they can have different shapes and sizes.净化器通过一系列的过滤器来捕捉和去除空气中的烟尘。

说明书焊接烟尘净化器目录一、使用安全守则二、工作原理三、产品结构与技术数据结构特点四、技术参数五、适用范围六、机器的正确使用及操作七、维修说明八、常见故障排除一、使用安全守则1. 所有使用人员在使用本机前，必须先接受操作培训。

2. 在检修前，切记先将电源插头拨出或切断电源。

3. 为避免意外，停机时必须将电源插头拨出或切断电源；4. 所有检修工作需有合格电工或技术人员进行。

5. 在任何情况下，都应将机器存放在干爽室内，避免雨淋，清洁本机时应使用干布。

6. 连接电源之插头需有地线，而插座亦需有保险掣。

7. 为避免电线损伤，切勿将重物辗过或用力拉扯。

8. 拔出或插入电源插头前需先将本机开关关闭。

9. 切勿在接近易燃物料、汽油及气体环境下使用本机，以免引起火警或爆炸。

10. 本机器使用说明书应完好无损地放在本机旁边。

11. 以便工作人员及时阅读。

二、工作原理烟尘通过焊烟净化器产生的负压由吸气罩吸入烟尘，经柔性吸气臂进入腔体，流速变慢使大颗粒直径的粉尘掉落下来，含微细粉尘的气流进入净化室内，粉尘的过滤分离在净化室内通过滤筒的分离作用完成，烟尘则被滤芯阻拦在其表面上，净化后的空气经风机排出，当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断沉积时，定时开启脉冲清灰系统，手动清灰式需将滤筒取出手工清理。

静电式需定期清洗电极板三、产品结构与技术数据结构特点1．焊烟净化器由离心风机、滤筒过滤室、或静电极板式净化舱,集尘抽屉、净化器室体、脉冲清灰或手动清灰、电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组成。

2．焊烟净化器采用滤筒过滤器，过滤面积大，单位面积过滤流速低，因而具有很高的过滤效率。

3、焊烟净化器采用优化设计，采用进风均流导流技术，解决了一般布袋除尘器难避免的各室气流不均的现象。

4、焊烟净化器气流组织设计合理，阻力损失小，机器外形小巧，移动灵活在，操作简单，维护方便。

5、滤筒采用进口高效过滤材料，过滤效率达99.5%滤筒的使用寿命比普通滤料在正常使用条件要长很多。

焊烟除尘器的作用及操作步骤
焊烟除尘器主要用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，除此之外，还可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。

焊烟除尘器的产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒，拥有非常高的净化功能，滤芯采用自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰更加彻底、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量；
空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，可保障净化器始终处于良好工作状态。

另外利用可360度随意活动的万向吸臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率。

焊烟除尘操作步骤：
1、将除尘机组推到工作区的合适位置，锁定脚轮。

2、旋转除尘手臂，将除尘罩调节到产尘点。

3、插上电源，开启风机键。

含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体，因气流突然扩张，流速骤然降低，大粒经粉未在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中，其余尘粒由于滤芯的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用，被滞留于滤芯外壁，净化后的空气由风机经出口排出。

4、焊接工作结束，关闭风机键，拔掉电源。

打开设备机门，倾倒积灰盒内的灰尘，把积灰盒放回原处并关上机门，完成除尘任务。

一、FT-HS双臂焊接烟尘净化器的工作原理:
原理：通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。

二、FT-HS双臂焊接烟尘净化器的优势
1、焊接净化专用万向吸气臂的创新应用使净化器360度任意悬停，利于捕捉烟
尘，方便、简单、高效地达到净化治理烟尘的目的。

2、吸气臂采用不锈钢骨架及进口软管，耐140℃高温、耐腐蚀耐磨，保障设备
的实用性与寿命。

3、西门子电机与风机的独创设计使得设备风量大、效果好、效率高。

4、先进的降噪设计和大面积隔音材料的应用使得设备噪音达到先进的水平。

5、多达三层的阻火设计高效的阻断大颗粒熔渣，保障设备的高可靠与安全性。

6、德国进口覆膜主过滤器的应用，使得净化器有效净化烟尘（包含PM2.5），净
化效率可达99.9％，保护劳动者的健康，同时该材料的应用使主过滤器寿命可达最长24个月。

7、控制器设计先进，安全性高，利于操作和保障设备平稳运行。

8、聚氨酯万向脚轮起到良好减震作用，并且方便设备任意移动的定位。

9、双臂焊接烟尘净化器也可根据客户工况针对性设计制造，具有高适应性。

三、FT-HS双臂焊接烟尘净化器应用范围
焊接烟尘净化器广泛用于汽车、冶金、电子、造船、重工、机械、钣金、塑料、橡胶、钢铁、医药、军工、造纸、烟草、化工、铁路、玻璃等行业涉及的各种焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生的焊接烟尘、打磨粉尘等的净化治理。

ws 715-2014焊接烟尘净化器通用技术条件WS 715-2014焊接烟尘净化器通用技术条件一、引言焊接烟尘是一种常见的工业废气，其中含有大量的有害物质，对环境和人体健康造成严重影响。

为了保障工人的健康和环境的安全，焊接烟尘净化器应运而生。

本文将介绍WS 715-2014焊接烟尘净化器的通用技术条件，包括其基本原理、性能要求和测试方法。

二、基本原理焊接烟尘净化器是一种通过物理或化学方法净化焊接烟尘的设备。

其基本原理是通过过滤、吸附、静电除尘等方式，将焊接烟尘中的颗粒物和有害气体去除或转化为无害物质。

三、性能要求1. 净化效率焊接烟尘净化器的净化效率是评估其性能的重要指标。

根据国家标准要求，焊接烟尘净化器的粉尘净化效率应不低于90%，有害气体净化效率应不低于80%。

2. 风量控制焊接烟尘净化器应能根据实际需要调节风量，以保证净化效果和设备的运行稳定。

风量调节范围应在设计风量的正负10%内。

3. 噪音控制焊接烟尘净化器的噪音水平应符合国家标准要求，以不对周围环境和工人的生产和生活造成噪声污染。

4. 能耗要求焊接烟尘净化器的能耗应尽量低，以降低生产成本和对环境的影响。

能耗测试方法可参照国家标准进行。

四、测试方法1. 净化效率测试将焊接烟尘净化器安装在实际生产条件下进行测试，采集净化前后的气体和颗粒物样品，通过化学分析和颗粒物计数法来确定净化效率。

2. 风量控制测试在工作条件下，通过仪器测试和记录焊接烟尘净化器的进风和出风风量，并进行风量调节试验。

3. 噪音测试将测量仪器放置在焊接烟尘净化器的工作区域内，进行噪音测试，记录噪音水平，并与国家标准进行对比。

4. 能耗测试通过仪器记录焊接烟尘净化器的电能消耗，以及其他能源消耗，计算出能耗指标，并与国家标准进行对比。

五、结论WS 715-2014焊接烟尘净化器的通用技术条件规定了焊接烟尘净化器的基本原理、性能要求和测试方法。

该标准对于确保焊接烟尘净化器的性能稳定和净化效果达标具有重要意义，也将促进焊接行业的绿色发展和环境保护。

在焊接的生产过程中，都会产生大量的焊接烟尘。

人体大量或长时间吸入焊烟对健康有害；焊接车间的焊烟浓度过大时影响车间的能见度，易发生安全事故。

粉尘粒径：呼吸系统10 - 2μm只能到达喉咙部位2–0.5μm只能到达气管部位<0.5μm进入
肺部。

我司多年来从事环保系统设计，制造、安装、调试、改造与售后服务。

一、新瑞除尘器设计思路
1.良好的烟尘扑捉效率，达到客户的期望值
2.合格排放（焊烟过滤效率达到99% 以上）
3.系统安全（除尘系统的防火，防爆）
4.系统操作使用人性化，长期稳定（工人爱用，会用）
5.合理的维护使用成本（领导喜欢用）
二、移动式焊烟净化器
除尘设备是一款专为工业打造的净化装置，轻巧灵活，操作方便，同时广泛应用于焊接、切割、打磨、化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业
及其它有粉尘、烟雾污染的场所使用。

我司针对焊接烟尘的处理特意研发移动式焊烟净化处理器，为各种焊接设备解决焊烟的
困扰。

移动式焊烟净化器适应于单、双工位，净化效率高，轻巧灵活，配有2-4米长的万向
吸气手臂，在不同的工作地点移动更灵活，操作更方便。

焊接烟尘净化器主要部件包括:万向
吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、覆膜阻燃高效滤芯、带刹车的脚轮、
风机、脉冲清灰等。

联系方式：见上图。

焊接烟尘是一种常见的有害气体，它含有多种有害成分，如果不采取措施控制，会对工人的健康造成威胁。

以下是一些焊接烟尘吸收技术：
烟气净化器：利用滤网、化学吸附、静电吸附、光催化等原理，将烟气中的有害物质吸附、分解、过滤，使其达到国家标准。

排风系统：在使用焊接机械时，一般都会设置排风口，利用负压吸风，将烟气及时排出室内，保持室内空气清新。

气体焊接吸烟罩：在气体焊接时，焊接头上面设置一种特殊的吸烟罩，使烟气被吸附后直接排放至排烟系统。

建立局部通风：采用可移动的通风设施，控制有害气体在焊接区域内的扩散，避免工人的烟尘直接接触。

使用低氢焊杆：低氢焊杆燃烧后生成的焊缝一般干燥、洁净，产生的烟雾量很小，减少了烟雾对工人的危害。

这些方法都是对焊接烟尘进行吸收的有效技术，可以保护工人的健康和环境的安全。

焊接除尘器工作原理
焊接除尘器是用于去除焊接过程中产生的烟尘和有害气体的设备。

它的工作原理主要包括机械过滤、静电除尘和化学吸附三种方式。

首先，机械过滤是焊接除尘器最基本的工作原理之一。

当烟尘
通过除尘器时，较大的颗粒会被设备内部的过滤网或过滤器所阻隔，从而将烟尘分离出来。

这种方式类似于空气净化器中的过滤器工作
原理，通过筛网或过滤器的作用，将烟尘分离出来，从而净化空气。

其次，静电除尘是另一种常见的工作原理。

在这种机制下，烟
尘通过高压静电场，带电的烟尘颗粒会受到静电力的作用而被吸附
在带有相反电荷的集尘板上，从而实现烟尘的去除。

这种方式适用
于细小颗粒的去除，是一种高效的除尘方式。

最后，化学吸附则是用于去除有害气体的工作原理。

通过在除
尘器中加入化学吸附剂，有害气体会与吸附剂发生化学反应，从而
将有害气体去除。

这种方式通常用于去除焊接过程中产生的有害气体，如一氧化碳、二氧化硫等。

总的来说，焊接除尘器的工作原理主要包括机械过滤、静电除尘和化学吸附三种方式，通过这些方式的组合作用，实现对焊接过程中产生的烟尘和有害气体的有效去除，保障工作环境的清洁和工人的健康。

焊烟净化器原理是是什么
焊烟净化器是一种用于处理焊接工作中产生的烟尘和污染物的设备。

它的工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 吸收：焊烟净化器通过内置的吸风装置将焊接现场产生的烟尘吸入设备内部。

2. 过滤：吸入的焊烟通过过滤系统进行处理。

过滤系统通常采用多层过滤网，包括初效过滤网、中效过滤网和高效过滤网。

这些过滤网通过不同的物理拦截机制，如惯性撞击、网孔阻隔和静电作用，将焊烟中的固体颗粒物质进行分离和捕集，使其无法继续传播到环境中。

3. 吸附：部分有害气体和化学污染物可能无法通过过滤系统进行彻底处理，此时焊烟净化器将采用吸附剂来吸附这些污染物。

常用的吸附剂有活性炭和分子筛等，它们通过表面吸附机制将有害气体和化学污染物吸附在其表面，从而达到净化的效果。

4. 再循环或排放：经过过滤和吸附处理后的净化空气可以再循环利用或者排放到室外。

在再循环的过程中，净化器通常还会配备风机和通风管道，将净化后的空气重新输送到焊接作业区域，以提供良好的工作环境。

总的来说，焊烟净化器通过吸收、过滤和吸附等步骤对焊接工作中产生的烟尘和污染物进行处理，以实现空气的净化和环境的改善。

焊烟净化器的工作原理
焊烟净化器是一种用于去除焊接过程中产生的有害烟尘的设备。

其工作原理一般包括以下几个步骤：
1. 吸附：焊烟净化器通过风机将焊接现场的空气吸入设备内部，烟尘被吸附到过滤介质表面。

常用的过滤介质包括刷子、滤网、织物、活性炭等。

2. 预过滤：焊烟中的较大颗粒物会首先被预过滤器捕获，以避免堵塞主过滤器。

3. 主过滤：经过预过滤后的空气会进一步进入主过滤器。

主过滤器通常采用高效过滤材料，如HEPA（高效颗粒空气）滤芯，可以有效地去除焊烟中的细尘颗粒。

4. 吸附去味：一些焊烟净化器还配备了活性炭过滤层，可以吸附焊烟中的异味和有害气体，提高空气质量。

5. 净化后的空气释放：经过过滤和吸附处理后的空气会被释放到室外或重新循环到室内，由此保证了工作环境的空气质量。

总的来说，焊烟净化器通过物理过滤和化学吸附的方式，有效地去除焊烟中的颗粒物和有害气体，保障工作场所的空气清洁和工人的健康安全。

移动式焊烟净化器工作原理移动式焊烟净化器工作原理引言焊接是一项常见的金属加工工艺，但同时也会产生大量的焊烟和有害气体，对工人的健康造成威胁。

为了解决这个问题，移动式焊烟净化器应运而生。

本文将从浅入深，逐步解释移动式焊烟净化器的工作原理。

工作原理概述移动式焊烟净化器通过净化器的过滤器吸收焊接过程中产生的有害气体和颗粒物，从而净化空气，保护工人的健康。

过滤器的作用过滤器是移动式焊烟净化器的核心部件，它主要起到过滤和分离焊烟中的固体颗粒和有害气体的作用。

常见的过滤器包括预过滤器、HEPA过滤器和活性炭过滤器。

预过滤器预过滤器是最基础的过滤器，它可以有效地过滤掉焊烟中的大颗粒物，如金属粉尘和废气颗粒等。

HEPA过滤器HEPA过滤器是高效颗粒空气过滤器的缩写，它能够过滤掉空气中直径为微米以上的细小颗粒物。

在焊烟净化中，HEPA过滤器可以有效过滤掉金属粉尘和细小颗粒等。

活性炭过滤器活性炭过滤器主要用于吸附空气中的有机气体，如苯、甲醛等有害气体。

它的表面具有大量的微小孔隙，可以吸附气体分子。

净化器的工作流程移动式焊烟净化器的工作流程一般包括预处理、过滤和排放三个步骤。

预处理在焊接开始之前，净化器会先进行预处理，主要是为了去除焊接表面的油污和杂质。

这一步骤可以有效减少后续过滤器的负荷，延长过滤器的使用寿命。

过滤在焊接过程中，净化器会将产生的焊烟引入过滤系统。

焊烟通过预过滤器、HEPA过滤器和活性炭过滤器的连续过滤，将固体颗粒和有害气体逐步分离和吸附。

排放经过过滤处理后，焊烟中的有害物质已经大大降低，净化后的空气会被释放出来，创造一个相对清洁的工作环境。

总结移动式焊烟净化器通过过滤器的作用，能够吸收焊接过程中产生的有害颗粒和气体，从而保护工人的健康。

预处理、过滤和排放是净化器的工作流程，通过这一系列步骤可以实现对焊烟的净化处理。

移动式焊烟净化器在焊接行业中起到了重要的作用，对于改善工作环境和保护工人的健康具有积极意义。

移动式焊烟净化器产品关键词•应用场合：切割、打磨、焊接、搅拌等产生粉尘的工况•过滤效率：99%•动力环境：220/380V/3P 50Hz•过滤原理：机械式滤筒技术•工作噪音：65dBA•滤芯寿命：12个月•滤芯材料：PTFE覆膜阻燃滤芯•清灰方式：手动清灰、脉冲自动清灰•本体材料：优质合金钢•入口方向：顶部吸气臂•外壳寿命：20年•出口方向：底部或侧面•包含配件：柔性吸气臂、电控装置•安装形式：立地、可移动•可选配件：压力表，自动清灰阀特点：CharacteristicsHCD-TY系列除尘器是全新开发的一款焊接烟尘净化设备。

本产品采用滤筒式过滤，过滤效率高（可达99.9%）。

过滤面积大，滤筒更换周期长（按每天工作8小时，2-5年才需更换滤筒），且滤筒更换费用低廉；且设备有四种过滤媒介可供选择。

本产品另带有脚轮，可随意移动（前两个脚轮带有刹车），满足灵活的焊接需求。

吸气臂移动灵活可360度旋转，任意悬停。

产品结构紧凑，占地面积小；使用节能电机，高效节能环保，为您创造一个满意的操作环境。

产品可选配件有：万向吸气臂、压差表、电源控制箱等。

工作原理Working PrincipleHCD-TY系列焊烟净化器具有四级过滤层次，全面深度去除焊烟。

首先焊接烟尘通过万向吸气臂进入设备中的首层--气流均衡板，均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位，同时拦截火花，防止拦截火花，防止火灾的发生；随后气体进入第二层--预过滤器，初效过滤污染气体，烟尘滤芯使用寿命；经过预过滤的气体进入第三层--核心滤筒式过滤器，过滤效率为99%，净化绝大部分的焊烟；最后为后置式过滤器，使得净化后的气体可以进入呼吸区域，循环使用，节能环保。

技术与安装参数：Technology Parameters可选附件：Available Accessory细节展示：Detail Show2、控制面板、压差表3、两定两动4个万向轮4、可拆卸清灰抽屉5、高效进口滤材6、电线盘线器。

焊烟净化器原理
焊烟净化器是一种用于焊接工艺中净化烟尘的设备，其原理主
要是通过物理或化学方法将焊接过程中产生的烟尘进行净化，达到
环保和保护工人健康的目的。

焊烟净化器的原理可以分为机械过滤
和化学吸附两种方式。

首先，机械过滤是焊烟净化器中常用的一种净化原理。

在焊接
过程中，焊枪产生的烟尘通过排气管道被抽入焊烟净化器内部，经
过预过滤器和高效过滤器的过滤，颗粒物被截留在滤网上，而洁净
的空气则被排出。

机械过滤的原理简单直接，能够有效去除焊接过
程中产生的粉尘和烟雾，净化空气质量。

其次，化学吸附是另一种常见的焊烟净化器原理。

在这种原理下，焊烟净化器内部装有化学吸附剂，如活性炭或化学吸附剂填料。

当焊接烟尘通过排气管道被抽入焊烟净化器内部时，化学吸附剂能
够吸附并降解有害气体和异味，使得排出的空气更加清洁和环保。

化学吸附原理能够有效去除焊接过程中产生的有害气体，保护环境
和工人健康。

除了以上两种主要的原理外，一些先进的焊烟净化器还采用了
静电除尘、臭氧消毒等技术，进一步提高了净化效果。

静电除尘利用静电场对烟尘进行电除尘，有效去除微小颗粒物；臭氧消毒则通过臭氧氧化、分解有害气体，杀灭细菌病毒，提高了空气的卫生质量。

总的来说，焊烟净化器的原理主要包括机械过滤和化学吸附两种方式，以及一些辅助的技术手段。

这些原理和技术的应用，使得焊烟净化器能够有效净化焊接过程中产生的烟尘和有害气体，保护环境和工人健康，是现代焊接工艺中不可或缺的重要设备之一。

焊烟净化器的不断发展和完善，也将为工业生产和环境保护做出更大的贡献。

焊锡吸烟机的功效
焊锡吸烟机的功效主要包括：
1.保护焊工健康：焊接过程中产生的烟尘和有害气体，会对焊工的身体健康造成一定的危害。

焊接吸烟设备可以有效地吸收和过滤掉这些污染物，避免焊工因长时间接触有害气体和粉尘而导致的健康问题。

2.保护环境：焊接过程中产生的有害气体和粉尘会对周围环境造成污染，对植物和动物造成危害。

焊接吸烟设备可以过滤掉这些污染物，避免它们对周围环境造成影响。

3.提高生产效率：焊接吸烟设备的使用可以减少焊接现场的污染物，保持空气清新，提高焊工的工作效率。

4.延长设备寿命：焊接过程中产生的有害气体和粉尘会对设备造成腐蚀和损伤，使用焊接吸烟设备可以减少这些污染物对设备的损害，延长设备的使用寿命。

在现代化的生产环境中，焊接吸烟设备的作用越来越凸显。

焊接烟尘净化器一、设备简介焊接烟尘净化器是针对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业焊接作业时产生烟尘、粉尘、油雾需处理而设计的轻便高效的除尘器，广泛用于用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。

具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点，移动式焊接烟尘净化器尤其适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。

要技在焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。

如：乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。

并在空气中飞扬。

它通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。

这些有毒物质正严重的吞噬人类的健康。

导致许多职业病的出现。

如：肺癌、哮喘、湿疹、支气管炎、皮肤过敏、呼吸道感染等等，重则紊乱中枢神经，破坏消化系统，导致并发症而衰竭死亡。

二、设备作用焊接烟尘净化器是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，它轻巧灵活，操作方便，它同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。

金属在工业焊接或其他加工处理过程中会产生多种有毒有害气体，焊接烟雾净化机焊接烟雾废气净化机，烟雾中气体的性质和加工特点，我们会通过实验，在保障不会产生二次污染、不影响车间操作，不影响设备的寿命的前提下，采用多级净化装置，对焊接烟雾废气进行净化处理，既能有效去除焊烟废气，又能降解焊烟焦油味和各种有毒有害气体。

三、应用场所电弧焊、CO2保护焊、MAG保护焊、特种焊、气熔割等对碳钢、不锈钢、铝等金属焊接及抛光打磨、其他化学品生产过程时产生的烟气处理。

四、工作原理通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。

焊烟净化器的原理构造焊烟净化器是一种用于过滤和净化焊接过程中产生的有害烟尘和气体的设备。

它的原理构造主要包括收集系统、过滤系统和净化系统三个部分。

收集系统是焊烟净化器的第一个部分。

它主要包括吸气罩和风管。

吸气罩通常安装在焊接区域的上方，接收焊接过程中产生的烟尘和废气。

吸气罩的设计需要考虑到烟尘和废气的产生位置以及其扩散范围。

风管用来传送吸入的烟尘和废气到其他部分进行处理。

过滤系统是焊烟净化器的重要组成部分，用于过滤烟尘和废气中的颗粒物和有害气体。

过滤系统通常由预过滤器和主过滤器组成。

预过滤器通常是粗粒度的过滤器，用来过滤粗大的烟尘颗粒，防止对主过滤器造成堵塞。

主过滤器是焊烟净化器的核心，它可以通过不同的过滤材料和结构设计，针对不同的烟尘和废气进行有效的过滤和去除有害物质。

常见的过滤材料包括玻璃纤维过滤材料、静电纤维过滤材料和活性炭过滤材料等。

针对不同的过滤效果需求，可以采用单一过滤材料或者多层过滤组合。

过滤系统能够高效地去除焊接过程中产生的粉尘颗粒和有毒有害气体，净化空气。

净化系统是焊烟净化器的最后一个部分，用于处理过滤后的烟尘和废气。

净化系统通常包括静电净化器、臭氧催化剂和活性炭吸附器等。

静电净化器通过静电作用原理，利用高电压将过滤后的烟尘带电，然后吸附到带有相反电荷的收集板上，从而去除颗粒物。

臭氧催化剂主要用于催化烟尘和废气中的有机物质氧化降解，进一步净化空气。

而活性炭吸附器则用于吸附和去除烟尘和废气中的有害气体和异味。

除了收集系统、过滤系统和净化系统，焊烟净化器还包括风机、控制器和排放系统等重要组成部分。

风机用来提供气流，推动烟尘和废气在系统中的流动。

控制器用于控制焊烟净化器的工作状态和运行参数，如风速、过滤器清洗和更换等。

排放系统用于排放经过处理的清洁空气。

总之，焊烟净化器的原理构造主要由收集系统、过滤系统和净化系统三个主要部分组成。

通过吸气罩、过滤器和净化器等部件的协同作用，焊烟净化器能够高效地过滤和净化焊接过程中产生的有害烟尘和气体，保护环境和工作人员的健康。

焊烟净化器工作原理及特点
一、焊烟净化器结构及工作原理：
1、烟尘废气经过吸烟管、吸烟口进入净化机内，首先经过均流板导流，使烟气废气均匀通过过滤层，确保滤芯的每一部分都得到有效的利用。

2、预过滤层对烟尘废气中较大的污染粒子进行有效拦截，延长主过滤器的使用寿命。

3、主过滤层对烟尘废气中直径为0。

3微米以上的颗粒的过滤效率达到99。

99%以上。

4、气体过滤层选用浸渍性活性炭做吸附剂，能对烟尘废气中有害的化学性气体进行有效的吸附。

二、焊烟净化器自动控制系统：
设备采用PWM调速，可根据废气产生量实现对风量的连续准确调节；压力传感器可对风机实现闭环控制，当设定一定的真空度后，通过压力传感器的反馈调节风机的运转二自动维护设定的真空度，不需要人为的干涉；该控制系统设计了声光报警装置，当滤芯堵塞，红色指示灯亮并伴有报警声，提示更换滤芯。

设备采用进口高风压、低噪音风机，能有效的吸取烟尘废气，并较大限度的延长滤芯的使用寿命。