龙门刨床安全操作维护规程通用范本

刨床工安全操作规程范本一、目的为保障刨床工作人员的人身安全，规范刨床的安全操作，制定本规程。

二、适用范围本规程适用于刨床工作人员的安全操作，包括日常操作、检修、维护等环节。

三、安全操作要求1. 操作前1.1 操作人员必须经过专门的培训，具备刨床操作的基本知识和技能，并持有相关操作证件。

1.2 操作前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

1.3 检查刨床的各个部位是否完好无损，如切削刀具、传动系统、电气系统等，发现问题及时报修。

1.4 确保工作环境整洁有序，安置好刨床工作所需的工件和工具。

1.5 在操作刨床前，确保没有异物或障碍物影响操作的安全性。

2. 操作中2.1 在刨床操作期间，必须专心致志，不得分心做其他事情，以防操作失误造成伤害。

2.2 确保刨床固定稳定，防止操作过程中刨床晃动或倾斜。

2.3 严禁在刨床运行期间触摸传动部件、切削刀具或工件，必须等停机后再进行调整和维护。

2.4 操作时应保持正确的操作姿势，双手稳定握紧操作手柄，不得随意调整操作位置或方式。

2.5 切削刀具的安装和更换必须在停机状态下进行，严禁在运行中进行相关操作。

2.6 遇到异常情况，如刨床突然停机、异响等，应立即停止操作，排除故障后再继续工作。

3. 操作后3.1 在刨床操作完成后，必须对刨床进行清洁，清除切削屑和废料，保持刨床周围的清洁整洁。

3.2 关闭刨床电源，并切断刨床上的所有电气设备的电源，确保安全。

3.3 将刨床调整到初始状态，确保下次操作时可以正常运行。

3.4 及时上报刨床的维修和保养需求，确保刨床的正常运行和使用寿命。

四、紧急情况处理4.1 在刨床操作中，如遇发生意外事故或紧急情况，操作人员应立即按照刨床紧急停止按钮停机，并向相关人员报告情况。

4.2 发生人身伤害事故时，应及时进行急救处理，并向相关部门汇报，确保处理及时、准确。

五、防范措施5.1 操作人员必须严格按照相关操作规程进行操作，不得擅自改动或调整刨床的参数和安全装置。

龙门刨床安全操作维护规程龙门刨床是一种用来加工大型木材的刨床，具有高效、精确、稳定的特点。

为了保障操作人员的安全和刨床的正常运行，制定龙门刨床的安全操作维护规程是非常重要的。

以下是一份____字的龙门刨床安全操作维护规程，旨在指导操作人员正确、安全地使用龙门刨床。

一、总则1. 龙门刨床的操作人员必须经过专业培训并持有有效的操作证件才能进行操作。

2. 龙门刨床的操作人员必须严格遵守本规程的要求，并承担相应的安全责任。

3. 龙门刨床的管理人员必须定期对操作人员进行安全培训和操作技能的考核。

4. 龙门刨床必须进行定期的维护和保养，保证其处于良好的工作状态。

二、安全操作要求1. 操作人员在操作龙门刨床之前，必须仔细检查刨床的各个部件是否完好，不存在异常情况。

2. 操作人员在操作过程中必须佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护用品，确保自身安全。

3. 操作人员必须在未经授权的情况下禁止操作任何陌生的设备或机械。

4. 操作人员在操作过程中必须保持专注，并且严禁穿插其他工作，以免分散注意力造成安全事故。

三、安全操作流程1. 打开主电源开关，启动龙门刨床的运行。

2. 检查刨床的进给机构和夹紧装置是否正常运行，确保工件在刨削过程中的稳定。

3. 调整刨床的刨削深度和进给速度，根据工件的材质和要求进行合理的设置。

4. 将工件放置在刨床的工作台上，对工件进行固定和定位。

5. 按下启动按钮，开始刨削过程。

6. 在刨削过程中，操作人员必须随时观察刨床的运行状态，如有异常情况，必须立即停机检查。

7. 刨削完成后，关闭主电源开关，停止刨床的运行。

8. 将工件取出，进行下一步的加工或处理。

四、安全维护要求1. 在每次使用龙门刨床之前，必须对刨床的各个部件进行检查和维护，保证其正常运行。

2. 刨床的刀具必须定期进行磨刃和更换，确保刨削的质量和效率。

3. 刨床的润滑系统必须保持良好的润滑状态，以减少磨损和摩擦产生的热量。

4. 刨床的电气系统必须定期进行检查，确保电气设备的安全运行。

龙门刨床操作规程范本第一章总则第一条为规范和保障操作人员的安全，保障设备和工件的正常使用，特制定本操作规程。

第二条龙门刨床操作规程适用于龙门刨床的操作人员及相关管理人员，应严格遵守本规程的操作要求。

第三条本操作规程是为了保障设备正常使用、人身安全和工件质量，提高生产效率，减少事故发生而制定的。

第四条操作人员必须熟悉本规程内容，按照操作规程要求进行操作，并积极参加相关培训，提高自身操作技术和安全意识。

第五条操作人员在操作过程中需要严格按照规程进行操作，未经授权不得调整设备参数或进行维修保养。

第六条对于发现设备故障或异常情况，操作人员有义务及时报告相关管理人员，停止操作并等候处理结果。

第二章操作要求第七条操作人员必须具备相关技术水平，能够正确操作龙门刨床。

第八条操作人员在操作前，应检查龙门刨床的各项参数和工件的安装情况，确保设备和工件符合操作要求。

第九条操作人员需要穿戴好安全防护装备，如防护手套、防护眼镜等。

第十条操作人员应清楚了解刨床的加工工艺和工件的要求，根据要求合理选择刀具，调整刨床的刀具和进给速度。

第十一条操作人员在操作过程中必须时刻保持专注，不得随意离开操作岗位，或进行与操作无关的行为。

第十二条操作人员在操作过程中严禁长时间单独作业，必须有其他工作人员在场协助，确保操作安全。

第十三条操作人员在操作过程中要保持安静，不得讲话或与他人交流，以免分散注意力。

第十四条操作人员操作结束后，应及时清理机床周围的杂物和废料，保持机床周围环境整洁。

第十五条操作人员在操作过程中要及时发现设备故障或异常情况，如发现请立即停机并报告相关管理人员。

第三章安全措施第十六条操作人员在操作前必须检查龙门刨床各项安全装置是否完好，如发现故障应立即报告相关管理人员。

第十七条操作人员在操作过程中必须按照操作规程的要求使用防护装备，如防护手套、防护眼镜等。

第十八条禁止穿插在离合器、链轮、齿轮等部位进行操作，如需操作请事先停机并等待运动停稳。

刨床安全操作规程与维修保养范文刨床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于机械加工、制造、修理等行业。

为了确保操作人员的安全，并保证设备的正常运行，制定并遵守刨床的安全操作规程和维修保养范文是至关重要的。

本文将介绍一份____字左右的刨床安全操作规程与维修保养范文供参考。

一、刨床安全操作规程1. 操作人员应熟悉刨床的结构和工作原理，并接受必要的培训。

2. 在操作刨床之前，需确保刨床处于稳定的状态，并检查机床各部位是否完好。

3. 使用刨床时，应佩戴适当的防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜等。

4. 刨床的操作台上不得放置杂物，以免影响操作。

5. 在操作刨床时，应保持机床周围的环境整洁，确保没有滑倒、撞击等危险。

6. 刨床的操作人员不得穿宽松的衣物、长发要束起来，以免被卷入刨床。

7. 在操作刨床前，应检查刨刀和夹具是否安装牢固，以免发生滑落或飞溅伤害。

8. 在启动刨床前，应保持手部远离刨刀，防止发生伤害。

9. 在刨床运行过程中，应定期检查机械设备的温度、振动等情况，如发现异常应停机检修。

10. 使用刨床进行刨削时，应确保工件固定牢固，以防止工件松动飞出伤人。

11. 当刨床发生故障时，应立即停机，并通知专业维修人员进行维修。

12. 在操作刨床时，严禁进行其他工作，例如讲电话、抽烟等，以避免分散注意力导致事故。

13. 刨床操作完成后，应切断电源，并进行清洁、保养和维护工作。

14. 操作刨床时，要始终保持警惕，注意观察刨削过程中的异常，如异响、异常震动等，及时采取措施。

二、刨床维修保养范文1. 维修保养人员应熟悉刨床的结构和工作原理，并接受相关培训。

2. 定期检查刨床各部件的紧固情况，如螺栓、螺母等。

3. 定期检查刨床的电气系统，确保电源、电缆、接地等正常运行。

4. 定期检查刨床的润滑系统，包括润滑油、润滑管路等，确保润滑良好。

5. 刨床刀具的维护保养包括清洗、磨刃、修复等，定期检查刨刀的磨损情况并及时更换。

各型号龙门刨床安全操作及保养规程一、龙门刨床的安全操作规程：1.操作前的准备工作：（1）检查龙门刨床的各个运动部件，确保没有松动或损坏。

（2）检查油液是否充足，并在需要时加注适量的润滑油。

（3）检查传动带是否有磨损、老化或破裂，必要时更换。

2.操作中的安全措施：（1）穿戴合适的劳动保护用品，如安全眼镜、手套和耳塞。

（2）正确安装工件，确保其稳定性，并使用夹具或夹具以保证操作过程中不滑动或移位。

（3）对于狭小空间操作或需要长时间工作的情况，应戴上防尘面罩。

3.注意事项：（1）禁止戴手套操作龙门刨床，以免被卷入切削区域。

（2）不得穿戴长发、宽松衣物或首饰，以免被卷入龙门刨床的切削部位。

（3）在龙门刨床处于运转状态时，不得解除任何安全保护装置。

二、龙门刨床的保养规程：1.日常保养：（1）清洁：每次使用完毕后，应清洁刨床的各个零部件，特别是切削部位。

清除油渍和切削渣，并用干燥的布抹干。

（2）润滑：每日检查刨床的润滑系统，加注适量润滑油。

定期更换润滑油，并清理润滑系统的沉积物。

（3）定期检查：每周对刨床的传动部件和关键零部件进行检查，如轴承、传动带、轴线等，确保其状态良好。

2.季度保养：（1）润滑：每季度对刨床的润滑系统进行全面检查和维护，确保润滑油流畅，油温符合要求。

（2）电气系统：检查电气系统的接线是否松动，电器元件是否正常运作。

（3）传动系统：检查传动系统的齿轮、链条、皮带等是否磨损，是否需要更换。

3.年度保养：（1）对龙门刨床进行全面检查和维护，包括机床的刚性和精度。

（2）检查工作台、导轨、滑块等零部件是否需要磨削或更换。

（3）对刨床的整机进行校准和调试，以确保其精度和性能达到要求。

以上就是龙门刨床安全操作和保养规程的相关内容，通过严格遵守安全操作规程和定期保养维护，可以确保龙门刨床的安全使用和良好的工作效果。

务必要保证操作人员具备相关的安全意识和操作技能，并按照规程进行操作和保养。

刨床操作工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障刨床操作工的人身安全，维护刨床设备的正常运行，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于刨床操作工，用户和维修人员。

第三条刨床操作工必须严格按照本规程的要求进行操作，确保自身安全和设备正常运行。

第二章刨床操作工的安全责任和义务第四条刨床操作工必须熟悉刨床的结构、性能和使用方法，知道刨床的各项操作规定和技术要求。

第五条刨床操作工必须严格按照刨床操作程序进行操作，不得擅自改动刨床的设置参数和工作程序。

第六条刨床操作工必须穿戴符合安全要求的工作服和劳动防护用品，保证工作时的人身安全。

第七条刨床操作工必须在进行任何操作之前，仔细检查设备各部位的工作状态，确保设备正常运转。

第八条刨床操作工必须对设备进行定期保养和维护，保持设备的良好工作状态。

第九条刨床操作工必须配备消防器材和急救设备，并参加相关的消防和急救培训，能够处理突发事件。

第十条刨床操作工必须定期进行岗位培训，了解最新的工艺标准和安全操作规程。

第三章刨床操作工的安全操作要求第十一条刨床操作工必须将杂物、纸屑、切屑等清理干净，保持工作环境整洁。

第十二条刨床操作工必须使用达到安全要求的工件夹具，保证工件夹紧牢固，不得存在漏夹、滑脱等情况。

第十三条刨床操作工必须进行合理的工作准备，包括准备好所需的工具、量具和随身物品等。

第十四条刨床操作工必须在设备停止运转之后，方可进行维修保养操作。

第十五条刨床操作工在设备运行过程中，不得随意触摸刨床的运动部位，尤其是刀具。

第十六条刨床操作工对切屑必须进行及时清理，切勿让堆积的切屑影响刨床的正常运行。

第十七条刨床操作工在对刨床进行调整和更换刀具时，必须先将电源切断，确保设备停止运转才能开展操作。

第四章突发情况的处理与应急措施第十八条刨床操作工在发现设备出现问题时，应立即将设备停止运转，并通知维修人员进行处理。

第十九条刨床操作工在发生火灾和爆炸等危险情况时，必须立即采取措施进行扑灭，并向上报告和呼叫救援。

刨床安全操作规程与维修保养范文刨床是一种常见的金属加工设备，用于加工平面、槽形、齿轮等工件。

为了保证工作安全和设备的正常运行，正确的操作规程和维修保养是十分重要的。

下面将为大家介绍刨床的安全操作规程和维修保养范本。

一、刨床的安全操作规程1. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自身安全。

2. 在操作刨床之前，必须熟悉并了解刨床的工作原理、结构和操作规程，严禁在未经培训和授权的情况下操作刨床。

3. 在操作过程中，应定期检查刨床的各个零部件是否齐全、完好，如有异常应及时报修或更换。

4. 在切削工作之前，应仔细检查工件和夹具是否牢固，刨刀是否锋利，并根据工件的具体情况选择合适的工艺参数和切削速度。

5. 刨床切削过程中，禁止随意触摸旋转的刨刀和工件，严禁用手去夹持、展开或调整工件。

6. 当刨床出现异常声音、振动或其他异常情况时，应立即停机检查，找出问题的原因并进行处理。

7. 刨床停机后，应彻底清理床面和切屑，保持工作区域的整洁，并关闭电源。

8. 离开工作岗位时，应将刨床的切削部件回到安全位置，防止意外伤害。

二、刨床的维修保养范本1. 日常保养1.1 定期检查润滑系统的工作情况，如发现润滑油不足或质量下降，应及时添加或更换润滑油。

1.2 检查电气系统的接线是否松动，电机是否正常运行，如发现异常应及时修复。

1.3 定期检查切削刀具的磨损情况，如刀具变钝，应及时更换。

1.4 清洁床面和导轨，防止刨屑和其他杂质对设备产生损害。

1.5 定期检查刨床各个零部件的紧固情况，如有松动应及时拧紧。

2. 定期维护2.1 定期检查主轴、传动装置和主要零部件的磨损情况，如有需要应及时更换或修复。

2.2 检查导轨是否平整和调整，如有异物或变形应及时进行清理和修整。

2.3 检查主轴和传动装置的润滑情况，如发现不良应及时添加或更换润滑油。

2.4 定期检查电气系统的接线和电机的绝缘情况，如发现问题应及时修复。

2.5 检查各个调节装置的灵活性和准确性，如发现异常应及时调整或修复。

龙门刨床工安全操作规程
一、安全警示
1.人身安全：操作前，应当检查操作者的衣着是否合规，确保身体和
头发上没有带有火源，如香烟，火柴等，不得携带容易燃烧的物品，如毛线，棉线；操作者除必要时外，不得酒后，睡眠不足，药物服用；
2.穿戴防护用品：在操作龙门刨床前，应穿戴安全头盔、安全鞋、护
目镜等，针对个别有特殊安全要求的操作，可添加防护服、手套、唇罩等；
3.避免连续操作：操作龙门刨床时，应避免长时间的连续操作，定期
休息，以防发生意外；
4.着装清洁：操作龙门刨床时，应穿戴整洁的服装，以保证工作环境
的整洁；
5.噪音控制：操作龙门刨床时，应遵守相关的噪音控制规定，以防止
破坏工作环境；
6.严禁吸烟：严格禁止在操作龙门刨床的环境中吸烟，以防发生火灾；
7.排除隐患：操作龙门刨床时，应经常检查机器设备，及时排除隐患；
8.防止污染：操作龙门刨床时，应注意防止污染环境，及时清理屋内
残留的粉尘；
二、操作程序
1.检查刨床：在操作龙门刨床前，应当先对其进行检查，确保螺丝、
轴承、轴、刀盘等部件处于完好的状态，以及机器的润滑状况等；。

刨床工安全操作规程范本一、总则刨床是一种用于加工金属、木材等材料的机械工具，为了保障工作人员的安全，提高工作效率，特制定本安全操作规程。

二、操作人员的基本要求1. 必须经过专业的培训，了解刨床的结构、操作流程和安全规程。

2. 必须穿戴符合要求的工作服，佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用具。

3. 必须具备良好的操作习惯和注意力，不能在操作过程中玩笑、吸烟或走神。

三、刨床的安全操作规程1. 设备检查1.1 在操作刨床前，必须进行必要的设备检查，确保刨床的机械结构、传动装置和电气装置正常运行。

1.2 检查电气线路是否完好，插头是否接地良好。

1.3 检查刨床刀具的安装是否正确牢固。

1.4 检查刨床刀具是否磨损过度或已达到报废标准，如发现问题应及时更换。

2. 操作准备2.1 进入刨床操作区域前，必须确认工作区域内没有其他人员，确认刨床上无杂物。

2.2 在操作刨床前，应将刨床上已加工完毕的工件移除，切勿留有杂物。

2.3 在操作刨床前，必须调整工作台、刨床机头和进给机构，使其与工件保持适当距离，避免工件过突出。

3. 操作流程3.1 操作者应正确调整卡簧或工作夹具，确保工件安全固定。

3.2 操作者应按照规定的工艺参数，调节刨床的进给速度和切削深度，以保证加工质量。

3.3 操作者应使用刨床专用润滑油或冷却液，保证刃具和工件表面的润滑和冷却效果。

3.4 操作者应根据工件的加工要求和刨床的工作表面，选择适合的刀具，并进行正确安装。

3.5 操作者在操作时，应保持注意力集中，防止分心或疲劳，以防止发生危险事故。

4. 特殊情况处理4.1 如发现刨床在加工过程中出现噪音、振动等异常情况，应立即停机检查，并采取必要措施排除故障。

4.2 如从刨床刀具上冒出明火或冒烟时，应立即停机检查，并避免使用明火或明火易燃材料进行检查。

4.3 如刨床切削过程中出现工件倾斜、跳动等异常情况，应立即停机检查，并调整工件的固定方式。

4.4 如发生紧急情况，操作者应立即停止刨床运行，采取相应的应急措施，并及时向相关人员报告。

数控龙门刨床安全操作及保养规程一、安全操作规程1.操作前，先检查龙门刨床的开关、按钮、仪表、润滑部位等是否正常。

确保设备处于正常工作状态。

2.操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋，穿着紧身工作服，严禁戴长发、宽松衣物或饰品。

同时要注意短裙、裤腿等衣物不得过长。

3.操作人员在操作刨床时，应保持身体平衡，不得随意移动身体，以免发生摔倒伤害。

4.在刨床操作过程中，不得随便调整或触碰刨床上运动的刀具或工件，以免发生伤害事故。

5.不得擅自更换或拆卸设备的关键零部件，一旦发现异常或损坏，应立即通知专业人员进行维修或更换。

6.刨床切削的工件应放在刨床工作台中央、紧固并调整好夹紧装置。

刨床的切削架高度应与工件高度相匹配，以防止工件过高或过低。

7.操作人员使用龙门刨床进行加工时，应保持注意力集中，切勿分心做其他事情，以免发生误操作或伤害事故。

8.在刨床工作期间，必须使用个人防护设备，如手套、护目镜等，确保操作安全。

9.在刨床停机前，必须先将电源切断并确认刀具和工件完全停止运动后，才能离开工作区域。

10.发现龙门刨床发生异常或故障时，应立即停止操作，并及时上报，禁止擅自拆修。

二、保养规程1.刨床每次投入生产前，应检查润滑情况，确保各润滑点润滑良好，并及时添加润滑油。

2.龙门刨床在使用过程中，应定期清扫设备，清理切屑、油渍等杂质，保持设备清洁。

3.定期检查龙门刨床的传动装置、润滑装置、控制系统等是否正常，如发现问题及时维修。

4.每次使用龙门刨床后，应对刀具进行清洗、磨刃或更换。

同时对刨床的切削装置进行检查，确保切削质量。

5.龙门刨床的导轨、丝杆等滑动部件应定期清洗、涂抹润滑油，以保证其正常运行。

6.刨床设备的电器系统应定期检查，确保电器连接正常、绝缘完好，避免发生漏电或短路。

7.龙门刨床的切削架和工作台铁件，应经常检查是否松动，如有松动，应及时紧固。

8.龙门刨床在停机时，应保持刀具切削面清洁，防止生锈。

9.龙门刨床设备没有使用时，应放置在干燥通风的地方，避免受潮和腐蚀。

刨床安全生产操作规程（15篇范文）第1篇刨床安全生产操作规程1.上班必须穿戴劳保用品,做好巡回检查;2.开车时,必须检查机床前后是否有人及障碍物,操作者必须站在机床的两侧,加工零件不得超过本机床设计要求;3. 刨床在运动中,不准用手抚摸工件和测量尺寸;4. 龙门刨床在运行中,操作者不准站在工作台上,需要通过横梁时必须停车;5. 上工件时必须检查工作台上是否有障碍物,不准在吊起的工件上面进行清理;6. 更换刀具时,必须将刀具的高度离远些,防止碰刀发生事故;7. 卸活时必须将压紧螺栓完全松开,压板全部卸下,经检查确无问题时,方可指挥吊车吊运;8. 牛头刨床的刨刀要根据加工件的需要尽量缩短,行程一定要调整合适后再开始工作;9. 机床运转时,不准离开,下班前必须拉下电闸。

第2篇牛头刨床刨工安全操作规程1.工作装夹要牢固,增加虎钳夹固力应用接长套筒,不得用铁榔头敲打扳手。

2.刀具不得伸出过长,刨刀要装牢。

工作台上不得放置工具。

3.调整牛头冲程要使刀具不接触工件,用手摇动经历全行程进行试验。

溜板前后不许站人。

4.机床调整好后,随时将摇手柄取下。

5.刨削过程中,头、手不要伸到车头前检查。

不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位。

车头不停稳,不得测量工件。

6.清扫铁屑只允许用毛刷,禁止用嘴吹。

7.装卸较大工件和夹具时应请人帮助,防止滑落伤人。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》第3篇压刨床使用安全操作规程1、压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三、四面刨应按顺序开动。

2、作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50mm。

操作者应站在机床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。

3、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10—30mm之间，刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。

4、每次进刀量应为2—5mm，如遇硬木或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。

龙门刨床安全操作规程（9篇范文）第1篇龙门刨床安全操作规程1、压好工件后，应用手动往返一次，检查有无障碍后方可开车。

2、操作时，工作台面禁止站人或堆放物件。

3、观察工件时，不准将头部伸到刀架与工件之间，否则要停车。

4、上活时，要把工件底面、床面、清扫干净。

毛坯毛面向下时，要用垫铁垫实并压紧。

5、刨短工件时，每隔4小时检查一次导轨有无磨损。

6、开车前根据工件需要，对好刀架与台面行程变向挡铁，紧好挡铁螺丝。

第2篇工贸企业龙门刨床工安全操作规程1、工件要牢固夹紧，注意避免碰撞刀架和横梁。

2、机床运行时，操作者不应停在拖板或拖板的加工件上，也不得站在地板运行的方向观察加工情况，人的身体任何部位，都绝不可置于正在运行的拖板与龙门之间。

3、刨床运行中，不准用尺或样板量工件，也不得校正或敲打。

4、调整速度和变向以及校正工件、工具时，均需停车后进行。

第3篇工贸龙门刨床工安全操作规程1、工件要牢固夹紧,注意避免碰撞刀架和横梁。

2、机床运行时,操作者不应停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板运行的方向观察加工情况,人的身体任何部位,都绝不可置于正在运行的拖板与龙门之间。

3、刨床运行中,不准用尺或样板量工件,也不得校正或敲打。

4、调整速度和变向以及校正工件、工具时,均需停车后进行。

第4篇龙门刨床工安全操作规程1、工件装夹要牢固，压板、垫铁要平稳，并注意龙门宽度。

工件装夹好后，开一次慢车，检查工件和夹具是否能够安全通过。

2、正式开车前，须将行程档铁位置调节适当和紧固，并取下台面上的杂物。

3、开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面。

不准站在台面上，更不准跨越台面。

严禁有人在两头护栏内通过。

多人操作时需由一人指挥，动作要配合协调。

4、工件装卸上下及翻身要选择安全地方，注意锐边毛刺割手。

应和吊车工、挂钩工密切配合。

5、开车后若要重新调节行程挡铁、测量工件、清扫铁屑，都必须停车。

6、清除铁屑只许用刷子，禁止用压缩机空气吹。

严禁使用摇把挂在进给光杆上开快速进给，以防摇把摔出伤人或挤手。

刨床安全操作与维护保养规程范文第一章总则第一条为了保证刨床的安全运行和延长其使用寿命，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用刨床的人员，包括操作人员、维修人员等。

第三条使用刨床的人员必须熟悉本规程的内容，严格遵守规程的规定。

第四条违反本规程的行为将会受到相应的处罚，包括口头警告、书面警告等。

第二章刨床安全操作规程第五条操作人员必须经过培训和考核合格后才能操作刨床。

第六条操作人员在操作刨床前，必须仔细检查刨床的运行状态，确保刨床没有故障。

第七条操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第八条操作人员在操作刨床时，必须保持专注，严禁分心或者玩忽职守。

第九条操作人员必须站稳脚步，保持平衡姿势，不允许站在刨床的运行部位或者悬空位置。

第十条操作人员不得擅自更改刨床的工作参数，如刨刀角度、进给速度等。

第十一条操作人员必须将刨床停机后，方可进行刀具的更换或者修理。

第十二条操作人员在操作刨床时，必须确保没有其他人员或者物体靠近刨床的运行部位。

第三章刨床维护保养规程第十三条刨床的维护保养工作由专职人员负责。

第十四条每天开始运行刨床之前，必须检查刨床的润滑油是否充足。

第十五条刨床的导轨部分必须保持清洁，并定期涂抹润滑油。

第十六条刨床的齿轮部分必须保持清洁，并定期更换润滑油。

第十七条刨床的刀具必须保持锋利，刀具磨损过大时必须及时更换。

第十八条刨床的电路、传动系统等部分必须定期检查，发现问题及时修理。

第十九条刨床在长期停用前，必须进行全面的检查和维护保养工作。

第四章刨床事故的处理与防范第二十条刨床事故发生后，首先要切断电源，并采取相应的急救措施。

第二十一条刨床事故必须及时报告上级主管部门，并依法进行调查。

第二十二条刨床事故发生后，必须停止使用刨床，排除故障之后方可继续使用。

第二十三条预防刨床事故的发生是关键，必须加强刨床安全宣传教育工作。

第五章法律责任第二十四条违反本规程的人员将承担相应的法律责任。

系列龙门刨床安全操作及保养规程龙门刨床是一种大型机械设备，需要进行安全操作和定期保养以确保其正常运作和延长其使用寿命。

本文档将介绍系列龙门刨床的安全操作规程和保养规程，以供工作人员参考。

安全操作规程1. 工作人员操作要求1.1 切勿轻视龙门刨床的危险性，使用前必须接受安全培训和操作指导。

1.2 禁止使用未经检查和维修的设备进行操作。

1.3 操作前必须检查机床和工具，确保各部位正常。

1.4 操作时必须戴好安全帽，防护镜，工作服和耳塞等防护措施。

1.5 不得在机器运行时搬动工件和调整机床。

1.6 除非有必要，不要站在钻床的旁边或切割区域的射程范围内。

2. 切削润滑2.1 使用合适的机床润滑油或切削液进行切削，需定期更换清洗。

2.2 使用防火和环保的润滑油或切削液，以防止有害物质对环境造成危害。

2.3 充分润滑和散热，以保护机床及刀具的损伤。

3. 清理和维护3.1 停机后及时清理刨床上的切屑，清除各个部位的积灰和污垢。

3.2 定期检查机床各部位的松动、磨损和变形等情况，及时处理。

3.3 定期更换机床中的零件，包括刀片、切削液、油封等部件。

保养规程1. 保养周期1.1 按照设备使用频率，机床应每个工作日进行日常保养。

1.2 每周进行外观清洗和各部位间的松动紧固等项目的检查。

1.3 每个月对机床的各部位进行全面检查。

1.4 每半年对机床进行一个彻底的保养。

2. 保养项目2.1 确保机床的安全和稳定性，检查保护门、油水分离器、工作台、刀架和导轨等部位是否有变形或凹陷。

2.2 检查刀具系统、磨削系统和润滑系统等部位的异常情况。

2.3 检查网络通讯线路和电源及电缆的状况。

2.4 检查机床和周围环境的卫生状况。

2.5 检查配合件的磨损情况，及时更换。

3. 总结龙门刨床是加工工程中重要的机械设备，需要严格遵守安全操作和定期保养规程，以保证加工精度和延长机器寿命。

机床设备保养应该由专人负责并按照规定周期来执行。

一旦发现故障或损坏，应立即处理和更换。

龙门刨床配件安全操作及保养规程龙门刨床是一种常见的精密加工设备，适用于铸铁、钢、有色金属等材料的平面和曲面的粗加工和精密加工。

为确保龙门刨床的安全运营和延长设备寿命，需要按照以下安全操作及保养规程进行操作和维护。

一、安全操作规程1.1 设备操作前的准备工作在使用龙门刨床前，应检查设备及其辅助设备是否处于正常工作状态，设备运动部件是否有松动、磨损等异常情况，有无撞击、裂纹、螺钉松动等安全隐患。

检查设备的工作面上有无杂物，防止影响设备操作，避免操作过程中因碰撞出现伤害。

1.2 设备操作中的安全注意事项龙门刨床在运行时二级传动较大，若设备发生故障，可能会给操作人员带来伤害，因此，操作人员在龙门刨床运行过程中，应必须戴好安全帽，戴上耳塞，穿上劳保鞋，按照操作要求进行操作。

在操作设备时，要熟悉设备的结构、性能和工作性质，并按照操作规程操作，避免无谓的操作疏忽。

同时要注意不要将头发，袖口等杂物放到设备的运动路径中，以免出现意外伤害。

1.3 设备操作后的处理在操作完毕后，要行清理工作，将设备工作面上的杂物清理干净。

检查设备的运动部件有无受损，有无遗漏，有无安全隐患，以便及时排除故障。

二、设备保养规程2.1 设备保养前的准备工作设备在操作使用中可能会遭受磨损、松动、腐蚀等情况，为确保龙门刨床的工作效率和设备寿命，应在设备保养前进行准备工作，仔细检查设备有无异常情况，必要时对设备进行清理，确保设备干净整洁。

2.2 设备保养过程中的注意事项在设备保养过程中，需要根据设备保养手册的要求，对设备进行维护，定期清理设备附件、加油养护润滑点、更换零配件等。

尤其在使用设备的精密机床中，常常涉及到高精度的工作，按照规定的保养步骤，能够大大提高设备的工作精度和寿命。

2.3 设备保养后的处理设备保养后，需要对设备进行测试或试运行，以确定设备是否已经正确保养，设备的工作性能是否有所提升。

同时还应记录设备的保养时间、方式和内容，方便下一步保养操作。

龙门刨床安全操作维护规程龙门刨床是一种用于金属加工和木材加工的工具，由于其切削力和工作状态的复杂性，为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，需要制定一些安全操作和维护规程。

以下是龙门刨床的安全操作和维护规程。

一、龙门刨床的安全操作规程1. 操作前的准备在使用龙门刨床前，必须熟悉设备的结构和运行原理，并且了解所需要加工的工件的材质和机加工要求。

同时，还要检查设备是否在正确的位置，是否有必要的夹具和刀具。

另外，不得在龙门刨床边缘存放任何物品，防止物品掉进设备内，造成严重的事故。

2. 操作时的安全措施必须戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜和保护手套等。

操作时必须保持平稳的身体姿势，并注意不要被刀具切割到。

在设备运行时，不得接近刀具，也不得在正在运行的设备上工作。

同时，还要将锥齿轮、传动皮带等设备部件进行防护，以防止意外损伤。

在操作设备时，不得将身体的任何部位伸入切削区域，以保证安全。

3. 操作后的处理完成设备操作后，应关闭所有电源，并清理设备内的废料和切削液体等物品，以保证设备的清洁。

同时，还应对设备进行检查，以便及时发现故障或异常情况。

如果发现任何异常情况，应立即停止设备，联系专业人员进行修理和维护。

二、龙门刨床的维护规程1. 设备保养在使用龙门刨床之前，必须对设备进行保养和维护，以确保设备的正常运行和保养寿命。

具体措施包括：定期清理设备外表面和内部设备部件，润滑轴承和齿轮箱等部件，检查及时更换磨损的零部件。

2. 停机维护当设备出现任何故障或异常情况时，应首先停机，并查找故障原因。

在进行维护、修理或更换故障部件时，必须使用专业工具，严禁使用任何“临时性”的工具。

在进入设备内部进行维护或检查时，必须切断电源和禁止任何人在旁观察或干扰。

3. 设备检修设备的检修必须由专业人员进行，包括故障的检查和维护计划的实施。

在进行设备的检修时，应注意防范任何危险和伤害，并采取有效的安全措施。

在检修完成后，必须经过严格的检测和测试，确保设备符合正常运行的要求。

数控平面龙门刨床安全操作及保养规程一、数控平面龙门刨床的安全操作规程1.操作前的准备工作：(1)确保刨床固定牢固，不得有晃动。

(2)检查润滑油是否充足，各润滑点是否正常。

(3)检查电源线路是否正常，各电器设备是否正常工作。

(4)穿戴防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

2.操作时的注意事项：(3)在操作过程中，不得将手部、头部等靠近刀具或工件，防止意外伤害发生。

3.停车和关机时的注意事项：(1)在停车前，必须将工件和刀具暂时移开，确保没有任何碰撞风险。

(2)关机前，应将刀具置于安全位置，清除刨床上的堆积物，保持刨床的整洁。

4.异常情况的处理：(1)在操作过程中，如发现异常声音、异味等异常现象，应立即停机检查，并及时向维修人员报告。

(2)如遇到停电、断电等突发情况，应立即关闭刨床电源，确保安全。

二、数控平面龙门刨床的保养规程1.定期润滑：(1)刨床各油脂润滑点应定期添加润滑油，保持正常润滑。

(2)定期清理润滑系统，排除污垢和杂质，确保润滑系统的畅通。

2.定期维修：(1)按照设备使用手册的要求，定期进行设备的维护和保养，如检查电器设备、导轨、传动部件等。

(2)定期检查刀具的磨损情况，及时更换或修磨刀具，保证加工质量。

3.定期清洁：(1)定期清洁刨床表面和周围的杂物和灰尘，保持刨床的整洁。

(2)定期清洗刨床导轨和滑道，除去油污和杂质，保证刨床的运动精度和稳定性。

4.室温和湿度控制：(1)刨床应放置在干燥、通风良好的环境中，避免受潮和腐蚀。

(2)刨床工作时的室温和湿度应控制在合理范围，避免因温度和湿度变化对设备造成影响。

总结：。

刨床安全操作与维护保养规程范文刨床是一种常见的金属加工设备，用于将工件的表面切削整平。

为了确保操作人员的安全以及提高刨床的使用寿命和性能，以下是刨床的安全操作与维护保养规程的范文：一、刨床的安全操作规程1. 操作前的准备1.1 操作人员必须经过专业培训，熟悉刨床的结构和操作原理。

1.2 检查刨床的运行状态，确保刀具、夹具等配件的完好无损。

1.3 检查刨床的电气系统和润滑系统是否正常。

1.4 确保工作区域的整洁和安全，清除杂物和障碍物。

2. 操作时的安全措施2.1 穿戴防护装备，如安全鞋、安全帽、护目镜等。

2.2 刨床操作时，不得戴胶手套、围巾等容易被夹住的物品。

2.3 操作人员必须集中注意力，专心操作，不得分心或与他人交谈。

2.4 禁止将手指、头发等靠近旋转的刀具。

必要时可使用专用工具或夹具操作。

2.5 在切削过程中，不得用手触摸工件或夹具。

2.6 在停机前，必须先将刀具从工件上移开，然后再停止刨床。

3. 紧急事件应急处理3.1 若发生刨床故障或异常情况，应立即停机并切断电源。

3.2 在发生紧急事件时，应迅速寻找安全出口，严禁恐慌或混乱。

3.3 若操作人员受伤或状况不佳，应立即寻求医疗救治。

二、刨床的维护保养规程1. 定期润滑1.1 刨床的润滑系统必须保持正常工作，定期检查润滑油的油位和质量。

1.2 根据刨床的使用情况，定期更换润滑油和滤芯。

2. 设备清洁2.1 刨床的使用过程中会产生大量的金属屑和油渣，必要时应进行清理。

2.2 清洁刨床时，必须切断电源，确保安全。

2.3 使用刷子、吸尘器等工具清除刨床上的金属屑和油渣。

3. 配件检查3.1 定期检查刀具的磨损情况，必要时更换刀具。

3.2 检查夹具和工作台的紧固情况，确保稳固可靠。

3.3 检查刨床的传动系统和电气系统，修复或更换损坏的部件。

4. 定期维护4.1 定期进行刨床的维护保养，如清洁、润滑、紧固等。

4.2 根据刨床的使用情况，定期检查各个部件的工作状态，及时修复或更换损坏的部件。

龙门刨床安全操作维护规程龙门刨床是一种广泛应用于金属加工行业的大型机械设备，为了确保工作人员的安全，保持设备在良好的工作状态下，需要制定龙门刨床的安全操作维护规程。

以下是一份大约2000字的龙门刨床安全操作维护规程，供参考。

第一章总则第一条为了保障工作人员的人身安全和设备的安全稳定运行，本规程适用于龙门刨床的安全操作和日常维护工作。

第二条龙门刨床的操作人员应严格按照本规程的规定进行操作，不得擅自修改或忽视规定。

第三条龙门刨床的维护人员应按照设备生产厂商提供的操作和维护手册进行维护，保证设备的正常使用和运行。

第四条龙门刨床的操作人员应具备相关的操作技能和安全意识，不得未经许可擅自操作设备。

第五条龙门刨床的维护人员应具备相应的维护知识和技能，并严格按照维护手册的要求进行维护工作。

第六条龙门刨床的操作和维护人员应遵守国家和企业的相关安全规定。

第二章安全操作规程第一条龙门刨床的操作人员必须经过相关培训，并取得相应的操作证书，方可上岗操作。

第二条操作人员应严格按照设备的操作手册进行操作，不得擅自变更设备的操作方式。

第三条操作人员在操作龙门刨床前，应检查设备的工作状态和安全附件，确保设备处于正常工作状态。

第四条操作人员在操作过程中，应遵循设备的操作步骤，不得违反操作规程。

第五条操作人员在操作过程中，应集中注意力，不得分散注意力或携带不相关的物品。

第六条操作人员在操作过程中，严禁戴手套、手表等与操作设备有碍的物品。

第七条操作人员应正确使用各类刀具和夹具，确保设备操作的安全性。

第八条操作人员应正确使用设备的控制器和操作按钮，避免误操作或错误操作。

第九条操作人员在操作过程中，不得随意停止或启动设备，应按照设备的操作要求进行操作。

第十条操作人员在操作过程中，应保持机器周围的环境整洁，确保操作安全。

第三章安全维护规程第一条龙门刨床的维护应按照设备生产厂商提供的操作和维护手册进行，不得随意更改维护步骤或方法。

第二条维护人员应按照规定的维护周期和内容进行维护工作，不得忽视或延迟维护。