矿槽除尘设备安全专项方案(正式)

煤矿除尘实施方案背景和概述作为重要的能源来源，煤炭在中国的能源结构中占据着重要地位。

煤矿的采掘过程中会产生大量粉尘，对矿工的健康和工作环境产生严重的影响。

因此，煤矿除尘工作是非常关键的，必须得到重视和加强。

本文将介绍煤矿除尘的实施方案，以保障矿工的健康和提高煤炭采矿的技术水平。

目标和原则1.目标本方案的目标是通过科学合理的除尘措施，使煤矿生产过程中的粉尘排放达到国家相关标准，保障矿工的健康和安全，提高煤炭生产效率和煤炭企业的竞争力。

2.原则本方案的实施应遵循以下原则：•科学性：除尘措施应基于科学和技术的研究和分析，确保技术方案的可行性和有效性。

•经济性：除尘措施应在合理的成本范围内实现，确保企业能够持续发展和经营。

•可操作性：除尘措施应符合实际生产情况，便于操作和维护。

技术措施本方案的技术措施主要包括三个方面：预处理、除尘处理和排放控制。

预处理煤矿生产过程中，有些地方存在大量的粉尘生成点，例如采煤工作面、传送机、破碎机、皮带机、料仓等。

因此，在除尘处理之前，需要对这些场所进行预处理。

1.减少粉尘生成点数量对于煤矿生产过程中存在的冗余粉尘生成点，需要及时清理或封堵，以减少粉尘产生。

如有必要，可以对传送机和皮带机进行封闭，减少粉尘的外溢。

2.加强料流控制加强对煤炭料流的控制，防止煤炭从料仓中荒漠、倒落等导致粉尘产生。

同时，在煤炭运输过程中，可以加装喷淋装置，用水雾降低煤炭的扬尘量。

除尘处理本方案的主要目标是有效地收集和处理粉尘，以减少粉尘的排放，从而减少矿工接触粉尘的风险。

1.设计合理的除尘系统除尘系统应基于实际生产情况，科学设计。

一般可采用湿式或干式除尘方法。

在选择除尘设备时，应考虑到粉尘浓度、风量、扬尘的物理与化学性质和煤炭的生产性质等因素，并在此基础上进行相关选型。

2.加强除尘设备的检修和维护为确保除尘设备的正常运行和除尘效果，在生产过程中需要定期检查除尘设备的运行状态和除尘效果，并及时更换和维修损坏的除尘设备。

矿山除尘方案(总15页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除一.项目概况为了保护环境，提高矿区内的空气质量，改善员工的工作条件，实现文明生产，该公司领导委托我公司对其矿石破碎场工作产生的粉尘进行治理设计。

我公司根据治理同类型粉尘项目的相关经验及该公司的实际情况，本着以人为本，高效节能的原则制定出以下治理方案。

我公司通过长期的实践和努力开发出一套行之有效的除尘工艺，采用对应吸尘罩加“高效脉冲布袋除尘器”对含尘空气进行净化。

保证通过系统正式运行后，矿区内的粉尘完全达到和低于国家排放标准和安全卫生标准。

二.设计依据1、《大气污染物综合排放标准》（GB16279-2003）2、《环境空气质量标准》（GB3095-79）3、《工业企业设计卫生标准》（TJ-79）4、《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ78-85)5、《袋式除尘器安装要求验收规范》(JB/T8471-96)6、《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》(GB12625)7、《钢结构设计规范》（GBJ17-88）8、《袋式除尘器性能测试方法》（GB12138）9、《分室反吹袋式除尘器技术条件》（ZBJ88012-89）10、《电器装置安装工程施工技术条件》（GBJ232-82）11、《固定式钢斜梯》（GB4053.4-83）12、《建筑抗震设计规范》（BJ11-89）13、《固定式工业钢平台》（GB4053.4-83）14、《焊接结头的基本形式与尺寸》（GB985-986-88）15、布袋除尘器设计制造相关企业标准16．《通风管道技术规程》（JGJ41-2004）；17. 《环境空气质量标准》（GB3095-1996）；三.设计原则根据矿石破碎的具体情况，为了达到粉尘治理效果显着的目的，又能减少设备投资，降低运行费用，同时还能保证设备长期稳定运行，本次工程设计遵循下列原则：1 设备技术先进可靠粉尘治理系统：工程中的关键是除尘器的选型。

煤矿除尘实施方案1. 背景随着煤炭工业的发展，煤矿除尘问题越来越受到重视。

煤矿除尘是指在煤矿生产过程中，通过技术手段将煤炭、煤尘等杂物与空气分离，达到净化空气、保障生产安全和环境保护的目的。

本文将提出一种可行的煤矿除尘实施方案，以期提高煤矿生产过程中的安全性和环保水平。

2. 目标本方案的目标是通过技术手段将煤炭、煤尘等杂物与空气分离，达到以下效果：1.减少空气中的颗粒物含量，提高环保水平；2.降低煤矿生产过程中的火灾、爆炸等安全事故的发生率；3.提高矿工工作环境的质量和舒适度；4.降低环境污染和健康危害。

3. 实施方案本方案主要通过以下技术手段实现煤矿除尘：3.1. 扬尘控制煤矿生产过程中会产生很多扬尘，而扬尘是空气中颗粒物污染的重要来源，因此必须加强扬尘控制。

具体措施包括：定期洒水降尘、封闭装置等。

在选取降尘装置时，要综合考虑能效、占地、投资等因素。

3.2. 抽风排放煤矿作业区域内的空气质量对于矿工的健康和情绪有着重要的影响，因此需要建立合理的风机抽风系统，及时排放含有颗粒物的废气，保持室内的良好通风。

3.3. 除尘器设备除尘器是煤矿除尘的关键设备，其主要作用是过滤并移除空气中的颗粒物。

根据不同需求，可以采用袋式除尘器、电除尘器、湿式除尘器、离心除尘等不同种类的除尘器。

3.4. 管道和阀门要想使除尘系统的运行达到最佳状态，需要合理设计和选用管道和阀门。

一方面要确保管道阻力最小，减小能耗；另一方面要保证管道和阀门的耐腐蚀性，提高设备的耐用性。

4. 实施步骤1.对生产车间进行现场勘查，了解作业人员以及处理设备的具体情况；2.根据勘查结果，设计出相应的除尘系统；3.根据设计方案进行施工，包括购入设备、调试设备、安装管道等；4.调试完毕后，开展运行测试，检查设备的性能和能耗；5.监测除尘效果，根据情况做出适当修改和调整。

5. 风险评估除尘系统的建立和维护对煤矿生产过程中的安全和环保至关重要。

但是除尘系统也存在一些潜在的风险和危险，如设备故障降低过滤效果、维护人员操作不当导致事故等。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________矿槽除尘安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7666-56 矿槽除尘安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1岗位介绍利用除尘设备对槽上、槽下及炉前进行除尘，改善操作环境。

2岗位职责2.1严格遵守安全操作规程。

2.2严禁班中睡岗、脱岗、串岗。

2.3定期对各设备进行点巡检工作，保证各设备运行正常。

2.4随时观察抽风机的轴振动、轴承温度是否正常。

2.5检查润滑油位是否正常，发现油位低时，要及时补加润滑油。

2.6班中发现的问题要及时解决。

2.7认真做好班前后会的开展。

2.8做好交接班工作，并做好各种记录。

3安全操作规程3.1上岗前穿戴好劳动保护用品，班前班中不准饮酒。

3.2开机前必须对危险区域进行全面细致检查，确认人员和其它障碍物后方可开机。

3.3高压电器部位应有明显标志，闲人不得进入该区域。

3.4设备进行检查应可靠切断电源，挂上“禁止合闸”牌，确认安全措施已落实方可进行。

3.5进入电场内检查或检修设备时，应可靠切断高压电源，做好接地工作和放电试验，确认无误后方可进行电场。

3.6不准用湿手操作电器开关。

3.7发现有人触电时，应立即切断电源，禁止徒手接触触电者。

目录一、概述：二、设计依据：三、粉尘污染治理方案：一)1＃高炉料仓槽上、槽下及出铁场粉尘治理二）2#高炉料仓槽上、槽下及出铁场粉尘治理四、土建工程:五、电气仪表及自动化控制：六、给排水:七、工程投资概算：八、附图：1．高炉槽上、槽下粉尘治理流程图2．高炉料仓移动通风槽3．槽下振动筛密闭罩4．高炉料坑除尘罩1#、2＃高炉槽上、槽下及出铁场粉尘污染治理方案设计一．概述邢台双龙机件铸造有限公司(以下简称双龙公司），地处南宫市，现炼铁主要生产设备有:1＃300 m3高炉一座，2#300 m3高炉一座.由于双龙公司炼铁厂建2座300m3高炉，考虑环保“三同时”的原则，同步建设环保设施，以改善工人的劳动条件，减少污染，实现清洁生产。

针对双龙公司1＃、2＃高炉区域粉尘污染情况,我们作此方案，分别对1#、2#高炉槽上、槽下及出铁场粉尘治理提出我们的治理方案和建议。

二、设计依据GB16297—1996 《大气污染综合排放标准》GB19—87 《采暧通风与空调设计规范》TJ36—79 《工业企业设计卫生标准》ZBJ88012—98 《低压脉冲类袋式除尘器通用技术条件》GB5、243—97 《通风与空气调节工程施工及验收规范》GB235—82 《工业管道施工及验收规范》双龙公司提供的1#、2#高炉槽上、槽下工艺流程图。

三、粉尘污染治理方案一)、1#高炉料仓槽上、槽下及出铁场粉尘治理1．1#高炉料仓槽上、槽下粉尘治理1.1现状双龙公司1＃高炉（300m3)料仓的槽上、槽下输料系统单排布置,另外包括5#、1#、3#皮带转运，在系统工作时，卸料、受料点会产生大量粉尘,会对工人的健康产生严重危害，对周边的空气形成严重污染。

槽上、槽下输料系统产生的污染分布面广，扬尘点多,位置高，产生的粉尘污染覆盖整个生产现场，范围极广。

1。

2料仓污染源特点污染源的粉尘为常温,因此没有热提升运动。

粉尘颗粒较大，容易沉降.污染源均为敞开式，受横向气流干扰随机扩散。

煤矿除尘实施方案随着能源消费的不断增加，矿业行业也逐渐发展壮大。

然而，在矿山开采和运输过程中，大量原料的破碎、转运和堆放，都会产生大量的粉尘。

这些粉尘在空气中扩散，不仅浪费了原材料，还会对工人的健康产生重大的危害。

为此，煤矿企业需要实施除尘措施，以减少粉尘的产生和扩散。

本文将探讨煤矿除尘的实施方案。

煤矿除尘前的准备工作1.调查粉尘情况首先，企业需要对矿山粉尘进行详细的调查和分析，了解粉尘的来源、特性和分布情况。

这可以通过环境监测和采样分析等手段来完成。

通过这些数据，可以评估粉尘对环境和员工的危害程度，以及采取合适的措施来减少粉尘的产生和扩散。

2.制定除尘计划在调查了解了粉尘情况后，企业需要制定除尘计划，包括目标、措施、时间表和预算等。

这个计划应该根据企业的实际情况进行制定，并根据实际效果不断完善。

3.培训员工企业需要培训员工正确使用除尘设备和操作规程，以保证除尘设备的有效运行和操作人员的安全。

此外，员工还需要普及除尘知识和技能，提高环保意识和法律法规意识，以协助企业实施除尘计划。

煤矿除尘措施在制定除尘计划的基础上，企业需要采取一系列措施来减少粉尘的产生和扩散。

1.水雾除尘水雾除尘是煤矿除尘中比较常用的一种方法，其原理是将水雾喷向产生粉尘的地方，粉尘通过和水雾的接触而沉积。

这种方法可以在保证矿工生产操作条件不受影响的情况下，有效地减少粉尘的产生和扩散。

2.湿式除尘湿式除尘是通过使用液体吸附颗粒物的原理，来将粉尘中的颗粒过滤出去。

这种方法的特点是处理效果好，可达到 95% 以上的脱尘效率。

但是需要注意的是，对于一些煤种，湿式除尘法会影响煤质，另外，需要对液体废料进行处理，如回收再利用、污水处理等。

3.静电除尘静电除尘是通过高压电场对粉尘进行电荷处理，在电极板上收集粉尘的一种方法。

这种方法适用于纤维和小颗粒的除尘，一般用于捕集粉尘过程中的微小物质，如铁锈、烟尘、煤粉、木屑、化工、医药行业等。

4.布袋除尘器布袋除尘器是通过滤污成分进入滤袋表面后，随气体流动到滤袋内侧而被固捕而起到除尘作用的一种方法。

煤矿除尘实施方案范文一、前言。

煤矿生产中，煤炭的开采和加工过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘对工人的健康和生产设备的正常运行都会造成严重影响。

因此，制定一套科学合理的煤矿除尘实施方案对于保障生产安全、提高生产效率具有非常重要的意义。

二、现状分析。

目前煤矿除尘工作存在着以下问题，首先，煤矿除尘设备老化，除尘效果不佳；其次，部分煤矿缺乏科学的除尘管理制度，导致粉尘无法及时清除；再次，部分煤矿在除尘设备维护保养方面存在疏漏，影响了设备的正常运行。

三、实施方案。

1. 更新除尘设备，对于老化严重的除尘设备，应及时更新换代，选择高效节能的新型除尘设备，以提高除尘效果。

2. 完善除尘管理制度，建立科学合理的除尘管理制度，包括定期对除尘设备进行检查维护，制定粉尘清除计划，确保粉尘能够及时有效地清除。

3. 加强员工培训，对煤矿工人进行粉尘防护知识的培训，提高员工对粉尘危害的认识，增强自我防护意识。

4. 强化设备维护保养，建立健全的设备维护保养制度，定期对除尘设备进行维护保养，确保设备的正常运行。

四、预期效果。

通过以上实施方案的落实，预计能够取得以下效果，首先，煤矿除尘效果明显提高，大大减少粉尘对环境和工人健康的危害；其次，生产设备的正常运行得到保障，提高了生产效率；再次，员工的健康状况得到有效保障，提高了员工的工作积极性和生产质量。

五、结语。

煤矿除尘工作是煤矿安全生产的重要组成部分，制定科学合理的煤矿除尘实施方案对于保障煤矿生产安全、提高生产效率具有重要意义。

希望各煤矿能够认真贯彻落实上述实施方案，不断完善煤矿除尘工作，为煤矿安全生产做出更大的贡献。

煤矿除尘实施方案背景煤矿生产过程中产生的粉尘是一个严重的问题。

煤矿工人长期暴露在高浓度的煤尘环境下，会导致职业病，甚至危及生命健康。

为了加强煤矿安全生产，煤矿除尘工作变得越来越重要。

目的本文旨在提出一套实用的煤矿除尘实施方案，以确保煤矿工人的生命和健康得以保障。

煤矿除尘实施方案第一步：确定除尘方案根据煤矿的生产情况和现状，确定除尘方案。

一般情况下，采用集中除尘的方式，即通过管道将煤矿生产过程中产生的粉尘送往除尘器，进行集中除尘。

另外，也可以通过局部除尘的方式，即对煤矿生产中较为集中的粉尘区域进行局部除尘。

第二步：选用合适的除尘器除尘器是除尘系统中至关重要的一环。

基于煤矿的生产情况和现状，选择适合的除尘器。

目前市面上比较常见的除尘器有旋风除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器等。

第三步：布置除尘管道系统对于集中除尘的系统而言，布置除尘管道系统是必不可少的。

需要考虑到除尘器和煤矿生产环节的实际情况，在不干扰煤矿正常生产的前提下，将除尘管道合理布置。

第四步：确定除尘器的清洁方法除尘器在使用一段时间后，会堵塞，影响除尘效果。

因此需要确定清洁除尘器的方法。

对于旋风除尘器、袋式除尘器等，可以适当加大吹打压力来清除除尘器内的粉尘；对于湿式除尘器，可以通过不断添加水来清洗除尘器。

第五步：制定除尘器定期检查计划除尘器在使用一段时间后，需要进行定期检查，以确保除尘效果。

制定除尘器定期检查计划，对除尘器进行定期维护和检查，是煤矿除尘工作中至关重要的一环。

结论通过以上五个步骤，可以制定一套实用的煤矿除尘实施方案。

为了保障煤矿工人的生命和健康，煤矿除尘工作必不可少。

在实施煤矿除尘方案的同时，也需要加强对煤矿工人的防护措施，避免他们长期暴露在高浓度的煤尘环境下。

邯钢炼铁厂原料场矿槽槽上除尘工程设计方案武汉安全环保研究院2005年3月目录1.0 总论1.1 前言1.2 设计依据1.3 设计原则1.4 设计范围及内容1.5 设计要求2.0 除尘工艺2.1 尘源抽风点及抽风量2.2 除尘方案确定2.3 移动式除尘通风口装置的布置2.4 槽面密闭2.5 设备选型及设计3.0 电气及自动化仪表4.0 土建5.0 投资估算5.1 编制说明5.2 主要设备5.3 投资估算5.4 投资综合估算表1.0 总论1.1 前言矿槽槽上卸料车向矿槽卸料过程中，大量粉尘外逸，车间内烟尘弥漫，严重危害工人身体健康。

烟尘未经净化排入大气污染环境，同时，大量有价粉尘外排，造成资源浪费。

为了保护矿槽上的作业环境，实现岗位粉尘浓度及除尘器排放浓度均达到国家标准，邯钢决定建设一套除尘系统，以期通过使用先进成熟的技术，彻底改善该工段污染，获得良好的环境效益和社会效益。

1.2 设计依据1.2.1 有关邯钢炼铁厂的资料、图纸及说明：1.2.2 有关标准及规范：《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996《采暖、通风与空调设计规范》GB19-87《工业企业设计卫生标准》TJ36-79《工业与民用通风设备电力装置设计规范》GBJ55-83《低压配电装置设计规范》GBJ54-83《建筑设计防火规范》GBJ16-871.3 设计原则1.3.1 除尘系统配置设备设计及选型遵循“国内先进技术，经济合理”的原则；1.3.2 除尘系统的布置、运行及尘源点密闭不影响生产设备的运行及岗位工人操作；1.3.3 采用经济、先进、实用、操作简单、维修方便、运行经济稳定可靠的移动式除尘通风口装置；1.3.4 系统控制采用PLC控制1.4 设计范围及内容1.4.1 矿槽槽上卸料车及对应矿槽设置Л字型密封装置及移动式除尘通风装置；设置料位检测及控制系统;1.4.2 密闭罩及系统风管设计；1.4.3 除尘器、卸输灰系统，风机及电机、烟囱；1.4.4 相关土建及电气设计。