矿槽除尘设备安全专项方案(正式)
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煤矿除尘实施方案背景和概述作为重要的能源来源,煤炭在中国的能源结构中占据着重要地位。
煤矿的采掘过程中会产生大量粉尘,对矿工的健康和工作环境产生严重的影响。
因此,煤矿除尘工作是非常关键的,必须得到重视和加强。
本文将介绍煤矿除尘的实施方案,以保障矿工的健康和提高煤炭采矿的技术水平。
目标和原则1.目标本方案的目标是通过科学合理的除尘措施,使煤矿生产过程中的粉尘排放达到国家相关标准,保障矿工的健康和安全,提高煤炭生产效率和煤炭企业的竞争力。
2.原则本方案的实施应遵循以下原则:•科学性:除尘措施应基于科学和技术的研究和分析,确保技术方案的可行性和有效性。
•经济性:除尘措施应在合理的成本范围内实现,确保企业能够持续发展和经营。
•可操作性:除尘措施应符合实际生产情况,便于操作和维护。
技术措施本方案的技术措施主要包括三个方面:预处理、除尘处理和排放控制。
预处理煤矿生产过程中,有些地方存在大量的粉尘生成点,例如采煤工作面、传送机、破碎机、皮带机、料仓等。
因此,在除尘处理之前,需要对这些场所进行预处理。
1.减少粉尘生成点数量对于煤矿生产过程中存在的冗余粉尘生成点,需要及时清理或封堵,以减少粉尘产生。
如有必要,可以对传送机和皮带机进行封闭,减少粉尘的外溢。
2.加强料流控制加强对煤炭料流的控制,防止煤炭从料仓中荒漠、倒落等导致粉尘产生。
同时,在煤炭运输过程中,可以加装喷淋装置,用水雾降低煤炭的扬尘量。
除尘处理本方案的主要目标是有效地收集和处理粉尘,以减少粉尘的排放,从而减少矿工接触粉尘的风险。
1.设计合理的除尘系统除尘系统应基于实际生产情况,科学设计。
一般可采用湿式或干式除尘方法。
在选择除尘设备时,应考虑到粉尘浓度、风量、扬尘的物理与化学性质和煤炭的生产性质等因素,并在此基础上进行相关选型。
2.加强除尘设备的检修和维护为确保除尘设备的正常运行和除尘效果,在生产过程中需要定期检查除尘设备的运行状态和除尘效果,并及时更换和维修损坏的除尘设备。
矿山除尘方案(总15页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除一.项目概况为了保护环境,提高矿区内的空气质量,改善员工的工作条件,实现文明生产,该公司领导委托我公司对其矿石破碎场工作产生的粉尘进行治理设计。
我公司根据治理同类型粉尘项目的相关经验及该公司的实际情况,本着以人为本,高效节能的原则制定出以下治理方案。
我公司通过长期的实践和努力开发出一套行之有效的除尘工艺,采用对应吸尘罩加“高效脉冲布袋除尘器”对含尘空气进行净化。
保证通过系统正式运行后,矿区内的粉尘完全达到和低于国家排放标准和安全卫生标准。
二.设计依据1、《大气污染物综合排放标准》(GB16279-2003)2、《环境空气质量标准》(GB3095-79)3、《工业企业设计卫生标准》(TJ-79)4、《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ78-85)5、《袋式除尘器安装要求验收规范》(JB/T8471-96)6、《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》(GB12625)7、《钢结构设计规范》(GBJ17-88)8、《袋式除尘器性能测试方法》(GB12138)9、《分室反吹袋式除尘器技术条件》(ZBJ88012-89)10、《电器装置安装工程施工技术条件》(GBJ232-82)11、《固定式钢斜梯》(GB4053.4-83)12、《建筑抗震设计规范》(BJ11-89)13、《固定式工业钢平台》(GB4053.4-83)14、《焊接结头的基本形式与尺寸》(GB985-986-88)15、布袋除尘器设计制造相关企业标准16.《通风管道技术规程》(JGJ41-2004);17. 《环境空气质量标准》(GB3095-1996);三.设计原则根据矿石破碎的具体情况,为了达到粉尘治理效果显着的目的,又能减少设备投资,降低运行费用,同时还能保证设备长期稳定运行,本次工程设计遵循下列原则:1 设备技术先进可靠粉尘治理系统:工程中的关键是除尘器的选型。
煤矿除尘实施方案1. 背景随着煤炭工业的发展,煤矿除尘问题越来越受到重视。
煤矿除尘是指在煤矿生产过程中,通过技术手段将煤炭、煤尘等杂物与空气分离,达到净化空气、保障生产安全和环境保护的目的。
本文将提出一种可行的煤矿除尘实施方案,以期提高煤矿生产过程中的安全性和环保水平。
2. 目标本方案的目标是通过技术手段将煤炭、煤尘等杂物与空气分离,达到以下效果:1.减少空气中的颗粒物含量,提高环保水平;2.降低煤矿生产过程中的火灾、爆炸等安全事故的发生率;3.提高矿工工作环境的质量和舒适度;4.降低环境污染和健康危害。
3. 实施方案本方案主要通过以下技术手段实现煤矿除尘:3.1. 扬尘控制煤矿生产过程中会产生很多扬尘,而扬尘是空气中颗粒物污染的重要来源,因此必须加强扬尘控制。
具体措施包括:定期洒水降尘、封闭装置等。
在选取降尘装置时,要综合考虑能效、占地、投资等因素。
3.2. 抽风排放煤矿作业区域内的空气质量对于矿工的健康和情绪有着重要的影响,因此需要建立合理的风机抽风系统,及时排放含有颗粒物的废气,保持室内的良好通风。
3.3. 除尘器设备除尘器是煤矿除尘的关键设备,其主要作用是过滤并移除空气中的颗粒物。
根据不同需求,可以采用袋式除尘器、电除尘器、湿式除尘器、离心除尘等不同种类的除尘器。
3.4. 管道和阀门要想使除尘系统的运行达到最佳状态,需要合理设计和选用管道和阀门。
一方面要确保管道阻力最小,减小能耗;另一方面要保证管道和阀门的耐腐蚀性,提高设备的耐用性。
4. 实施步骤1.对生产车间进行现场勘查,了解作业人员以及处理设备的具体情况;2.根据勘查结果,设计出相应的除尘系统;3.根据设计方案进行施工,包括购入设备、调试设备、安装管道等;4.调试完毕后,开展运行测试,检查设备的性能和能耗;5.监测除尘效果,根据情况做出适当修改和调整。
5. 风险评估除尘系统的建立和维护对煤矿生产过程中的安全和环保至关重要。
但是除尘系统也存在一些潜在的风险和危险,如设备故障降低过滤效果、维护人员操作不当导致事故等。
编订:__________________单位:__________________时间:__________________矿槽除尘安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-7666-56 矿槽除尘安全操作规程(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1岗位介绍利用除尘设备对槽上、槽下及炉前进行除尘,改善操作环境。
2岗位职责2.1严格遵守安全操作规程。
2.2严禁班中睡岗、脱岗、串岗。
2.3定期对各设备进行点巡检工作,保证各设备运行正常。
2.4随时观察抽风机的轴振动、轴承温度是否正常。
2.5检查润滑油位是否正常,发现油位低时,要及时补加润滑油。
2.6班中发现的问题要及时解决。
2.7认真做好班前后会的开展。
2.8做好交接班工作,并做好各种记录。
3安全操作规程3.1上岗前穿戴好劳动保护用品,班前班中不准饮酒。
3.2开机前必须对危险区域进行全面细致检查,确认人员和其它障碍物后方可开机。
3.3高压电器部位应有明显标志,闲人不得进入该区域。
3.4设备进行检查应可靠切断电源,挂上“禁止合闸”牌,确认安全措施已落实方可进行。
3.5进入电场内检查或检修设备时,应可靠切断高压电源,做好接地工作和放电试验,确认无误后方可进行电场。
3.6不准用湿手操作电器开关。
3.7发现有人触电时,应立即切断电源,禁止徒手接触触电者。
目录一、概述:二、设计依据:三、粉尘污染治理方案:一)1#高炉料仓槽上、槽下及出铁场粉尘治理二)2#高炉料仓槽上、槽下及出铁场粉尘治理四、土建工程:五、电气仪表及自动化控制:六、给排水:七、工程投资概算:八、附图:1.高炉槽上、槽下粉尘治理流程图2.高炉料仓移动通风槽3.槽下振动筛密闭罩4.高炉料坑除尘罩1#、2#高炉槽上、槽下及出铁场粉尘污染治理方案设计一.概述邢台双龙机件铸造有限公司(以下简称双龙公司),地处南宫市,现炼铁主要生产设备有:1#300 m3高炉一座,2#300 m3高炉一座.由于双龙公司炼铁厂建2座300m3高炉,考虑环保“三同时”的原则,同步建设环保设施,以改善工人的劳动条件,减少污染,实现清洁生产。
针对双龙公司1#、2#高炉区域粉尘污染情况,我们作此方案,分别对1#、2#高炉槽上、槽下及出铁场粉尘治理提出我们的治理方案和建议。
二、设计依据GB16297—1996 《大气污染综合排放标准》GB19—87 《采暧通风与空调设计规范》TJ36—79 《工业企业设计卫生标准》ZBJ88012—98 《低压脉冲类袋式除尘器通用技术条件》GB5、243—97 《通风与空气调节工程施工及验收规范》GB235—82 《工业管道施工及验收规范》双龙公司提供的1#、2#高炉槽上、槽下工艺流程图。
三、粉尘污染治理方案一)、1#高炉料仓槽上、槽下及出铁场粉尘治理1.1#高炉料仓槽上、槽下粉尘治理1.1现状双龙公司1#高炉(300m3)料仓的槽上、槽下输料系统单排布置,另外包括5#、1#、3#皮带转运,在系统工作时,卸料、受料点会产生大量粉尘,会对工人的健康产生严重危害,对周边的空气形成严重污染。
槽上、槽下输料系统产生的污染分布面广,扬尘点多,位置高,产生的粉尘污染覆盖整个生产现场,范围极广。
1。
2料仓污染源特点污染源的粉尘为常温,因此没有热提升运动。
粉尘颗粒较大,容易沉降.污染源均为敞开式,受横向气流干扰随机扩散。
煤矿除尘实施方案随着能源消费的不断增加,矿业行业也逐渐发展壮大。
然而,在矿山开采和运输过程中,大量原料的破碎、转运和堆放,都会产生大量的粉尘。
这些粉尘在空气中扩散,不仅浪费了原材料,还会对工人的健康产生重大的危害。
为此,煤矿企业需要实施除尘措施,以减少粉尘的产生和扩散。
本文将探讨煤矿除尘的实施方案。
煤矿除尘前的准备工作1.调查粉尘情况首先,企业需要对矿山粉尘进行详细的调查和分析,了解粉尘的来源、特性和分布情况。
这可以通过环境监测和采样分析等手段来完成。
通过这些数据,可以评估粉尘对环境和员工的危害程度,以及采取合适的措施来减少粉尘的产生和扩散。
2.制定除尘计划在调查了解了粉尘情况后,企业需要制定除尘计划,包括目标、措施、时间表和预算等。
这个计划应该根据企业的实际情况进行制定,并根据实际效果不断完善。
3.培训员工企业需要培训员工正确使用除尘设备和操作规程,以保证除尘设备的有效运行和操作人员的安全。
此外,员工还需要普及除尘知识和技能,提高环保意识和法律法规意识,以协助企业实施除尘计划。
煤矿除尘措施在制定除尘计划的基础上,企业需要采取一系列措施来减少粉尘的产生和扩散。
1.水雾除尘水雾除尘是煤矿除尘中比较常用的一种方法,其原理是将水雾喷向产生粉尘的地方,粉尘通过和水雾的接触而沉积。
这种方法可以在保证矿工生产操作条件不受影响的情况下,有效地减少粉尘的产生和扩散。
2.湿式除尘湿式除尘是通过使用液体吸附颗粒物的原理,来将粉尘中的颗粒过滤出去。
这种方法的特点是处理效果好,可达到 95% 以上的脱尘效率。
但是需要注意的是,对于一些煤种,湿式除尘法会影响煤质,另外,需要对液体废料进行处理,如回收再利用、污水处理等。
3.静电除尘静电除尘是通过高压电场对粉尘进行电荷处理,在电极板上收集粉尘的一种方法。
这种方法适用于纤维和小颗粒的除尘,一般用于捕集粉尘过程中的微小物质,如铁锈、烟尘、煤粉、木屑、化工、医药行业等。
4.布袋除尘器布袋除尘器是通过滤污成分进入滤袋表面后,随气体流动到滤袋内侧而被固捕而起到除尘作用的一种方法。
煤矿除尘实施方案范文一、前言。
煤矿生产中,煤炭的开采和加工过程中会产生大量的粉尘,这些粉尘对工人的健康和生产设备的正常运行都会造成严重影响。
因此,制定一套科学合理的煤矿除尘实施方案对于保障生产安全、提高生产效率具有非常重要的意义。
二、现状分析。
目前煤矿除尘工作存在着以下问题,首先,煤矿除尘设备老化,除尘效果不佳;其次,部分煤矿缺乏科学的除尘管理制度,导致粉尘无法及时清除;再次,部分煤矿在除尘设备维护保养方面存在疏漏,影响了设备的正常运行。
三、实施方案。
1. 更新除尘设备,对于老化严重的除尘设备,应及时更新换代,选择高效节能的新型除尘设备,以提高除尘效果。
2. 完善除尘管理制度,建立科学合理的除尘管理制度,包括定期对除尘设备进行检查维护,制定粉尘清除计划,确保粉尘能够及时有效地清除。
3. 加强员工培训,对煤矿工人进行粉尘防护知识的培训,提高员工对粉尘危害的认识,增强自我防护意识。
4. 强化设备维护保养,建立健全的设备维护保养制度,定期对除尘设备进行维护保养,确保设备的正常运行。
四、预期效果。
通过以上实施方案的落实,预计能够取得以下效果,首先,煤矿除尘效果明显提高,大大减少粉尘对环境和工人健康的危害;其次,生产设备的正常运行得到保障,提高了生产效率;再次,员工的健康状况得到有效保障,提高了员工的工作积极性和生产质量。
五、结语。
煤矿除尘工作是煤矿安全生产的重要组成部分,制定科学合理的煤矿除尘实施方案对于保障煤矿生产安全、提高生产效率具有重要意义。
希望各煤矿能够认真贯彻落实上述实施方案,不断完善煤矿除尘工作,为煤矿安全生产做出更大的贡献。
煤矿除尘实施方案背景煤矿生产过程中产生的粉尘是一个严重的问题。
煤矿工人长期暴露在高浓度的煤尘环境下,会导致职业病,甚至危及生命健康。
为了加强煤矿安全生产,煤矿除尘工作变得越来越重要。
目的本文旨在提出一套实用的煤矿除尘实施方案,以确保煤矿工人的生命和健康得以保障。
煤矿除尘实施方案第一步:确定除尘方案根据煤矿的生产情况和现状,确定除尘方案。
一般情况下,采用集中除尘的方式,即通过管道将煤矿生产过程中产生的粉尘送往除尘器,进行集中除尘。
另外,也可以通过局部除尘的方式,即对煤矿生产中较为集中的粉尘区域进行局部除尘。
第二步:选用合适的除尘器除尘器是除尘系统中至关重要的一环。
基于煤矿的生产情况和现状,选择适合的除尘器。
目前市面上比较常见的除尘器有旋风除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器等。
第三步:布置除尘管道系统对于集中除尘的系统而言,布置除尘管道系统是必不可少的。
需要考虑到除尘器和煤矿生产环节的实际情况,在不干扰煤矿正常生产的前提下,将除尘管道合理布置。
第四步:确定除尘器的清洁方法除尘器在使用一段时间后,会堵塞,影响除尘效果。
因此需要确定清洁除尘器的方法。
对于旋风除尘器、袋式除尘器等,可以适当加大吹打压力来清除除尘器内的粉尘;对于湿式除尘器,可以通过不断添加水来清洗除尘器。
第五步:制定除尘器定期检查计划除尘器在使用一段时间后,需要进行定期检查,以确保除尘效果。
制定除尘器定期检查计划,对除尘器进行定期维护和检查,是煤矿除尘工作中至关重要的一环。
结论通过以上五个步骤,可以制定一套实用的煤矿除尘实施方案。
为了保障煤矿工人的生命和健康,煤矿除尘工作必不可少。
在实施煤矿除尘方案的同时,也需要加强对煤矿工人的防护措施,避免他们长期暴露在高浓度的煤尘环境下。
邯钢炼铁厂原料场矿槽槽上除尘工程设计方案武汉安全环保研究院2005年3月目录1.0 总论1.1 前言1.2 设计依据1.3 设计原则1.4 设计范围及内容1.5 设计要求2.0 除尘工艺2.1 尘源抽风点及抽风量2.2 除尘方案确定2.3 移动式除尘通风口装置的布置2.4 槽面密闭2.5 设备选型及设计3.0 电气及自动化仪表4.0 土建5.0 投资估算5.1 编制说明5.2 主要设备5.3 投资估算5.4 投资综合估算表1.0 总论1.1 前言矿槽槽上卸料车向矿槽卸料过程中,大量粉尘外逸,车间内烟尘弥漫,严重危害工人身体健康。
烟尘未经净化排入大气污染环境,同时,大量有价粉尘外排,造成资源浪费。
为了保护矿槽上的作业环境,实现岗位粉尘浓度及除尘器排放浓度均达到国家标准,邯钢决定建设一套除尘系统,以期通过使用先进成熟的技术,彻底改善该工段污染,获得良好的环境效益和社会效益。
1.2 设计依据1.2.1 有关邯钢炼铁厂的资料、图纸及说明:1.2.2 有关标准及规范:《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996《采暖、通风与空调设计规范》GB19-87《工业企业设计卫生标准》TJ36-79《工业与民用通风设备电力装置设计规范》GBJ55-83《低压配电装置设计规范》GBJ54-83《建筑设计防火规范》GBJ16-871.3 设计原则1.3.1 除尘系统配置设备设计及选型遵循“国内先进技术,经济合理”的原则;1.3.2 除尘系统的布置、运行及尘源点密闭不影响生产设备的运行及岗位工人操作;1.3.3 采用经济、先进、实用、操作简单、维修方便、运行经济稳定可靠的移动式除尘通风口装置;1.3.4 系统控制采用PLC控制1.4 设计范围及内容1.4.1 矿槽槽上卸料车及对应矿槽设置Л字型密封装置及移动式除尘通风装置;设置料位检测及控制系统;1.4.2 密闭罩及系统风管设计;1.4.3 除尘器、卸输灰系统,风机及电机、烟囱;1.4.4 相关土建及电气设计。
煤矿除尘实施方案模板一、前言。
煤矿作为我国的重要能源产业,其生产过程中产生的粉尘污染问题一直备受关注。
为了保障煤矿生产环境的清洁与安全,制定并实施科学合理的煤矿除尘实施方案至关重要。
本文档旨在为煤矿除尘工作的实施提供指导和参考,希望能够对相关部门和从业人员提供帮助。
二、煤矿除尘现状分析。
1. 煤矿除尘存在的问题。
煤矿生产过程中产生的粉尘对环境和人体健康造成了严重影响,煤矿除尘工作亟待加强。
目前存在的问题主要包括除尘设备老化、技术水平不高、管理不规范等。
2. 煤矿除尘的重要性。
煤矿除尘工作的重要性不言而喻,它关系到煤矿生产环境的清洁与安全,直接关系到煤矿工人的健康和生命安全。
三、煤矿除尘实施方案。
1. 技术改造。
针对煤矿除尘设备老化、技术水平不高的问题,应当进行技术改造,引进先进的除尘设备和技术,提高除尘效率和设备可靠性。
2. 管理规范。
建立健全煤矿除尘工作的管理制度,明确责任部门和责任人,加强对除尘设备的日常维护和管理,确保设备正常运行。
3. 定期检测。
建立定期检测制度,对煤矿除尘设备进行定期检测和维护,及时发现并解决设备运行中的问题,确保除尘效果。
4. 员工培训。
加强对煤矿工人的安全生产教育和培训,提高工人的安全意识和操作技能,减少事故发生的可能性。
5. 环境监测。
建立煤矿周边环境监测系统,定期对煤矿周边环境进行监测,保障环境质量达标。
四、总结。
煤矿除尘工作是一项重要的环保工作,对于保障煤矿生产环境的清洁与安全具有重要意义。
只有通过科学合理的煤矿除尘实施方案,才能有效解决煤矿粉尘污染问题,保障煤矿生产环境的清洁与安全。
希望各相关部门和从业人员能够认真贯彻执行本方案,共同努力,为煤矿除尘工作的实施贡献自己的一份力量。
高炉矿槽槽下烟尘治理方案辽阳轧钢厂高炉矿槽槽下烟尘治理方案1. 简介我河北奥科除尘设备有限公司技术人员与贵公司技术人员坐谈,关于630m3高炉矿槽槽下粉尘除尘选用:LDM-4851型长袋离线脉冲袋式除尘器,贵公司等有关领导为了工人的健康和保护环境的需要,拟对以上部位设计除尘设备,要求技术先进可靠、运行成本低的除尘系统,按国家环保要求达标排放。
2. 设计指标经过治理,达到如下要求烟囱排放浓度: ≤30mg/Nm3 .岗位粉尘浓度: ≤10mg/Nm3(扣除本底值).烟气净化率: ≥99.5%烟尘捕集率: ≥97% .3.相关参数3.1.1 气象条件环境温度:夏季+33.4℃冬季-15℃相对湿度:— %风速:冬季: 3.5m/s ; 夏季:2.8m/s大气压力:冬季: 100.48kpa夏季: 102.6kpa其他待贵公司另行提供。
3.1.2 地质条件其他待贵公司另行提供。
3.1.3 道路条件炼钢厂内部道路与厂外道路相连,均为公路运输。
3.2 能源介质条件电源条件电压: 6KV ;10KV电压: AC380V;220V(±10%)频率: 50Hz(±1Hz)4、设计依据4.1技术依据4.1.1 《钢铁企业采暖通风设计手册》。
4.1.2 我公司的成功经验4.2 应用标准《中华人们共和国大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 .《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625-90 .《脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件》ZBJ88011-89《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96《涂装通用技术条件》JB/T5000.12-98《工业金属管道设计规范》GB50316-2000《供配电系统设计规范》GB50052-95 .《低压配电设计规范》GB50054-95《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93 .《电力工程电缆设计规范》GB50217-94 .《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-875. 除尘方案5.1 设计原则1)设计时必须有充分的理论计算,有可靠的、经过验证实践经验参照。
矿综合防尘安全技术专项措施随着现代矿山开采规模不断扩大,粉尘、废气等污染物质排放在矿山生产流程中越来越引起人们的高度关注。
粉尘和烟尘的浓度不仅影响了矿工的身体健康,还给环境带来了危害。
而矿山是一个极具危险性的行业,如何解决矿山粉尘污染及防止矿山事故发生是矿山工人和管理人员必须面对和解决的问题。
为此,矿综合防尘安全技术专项措施应运而生。
背景矿业生产的持续增长,是社会经济发展的重要支柱之一,但同时矿业生产对环境和健康带来的影响也在不断加剧。
矿业生产过程中产生的废气、噪音和颗粒物等有害气体和有机物质对于大气环境、水资源和生态环境带来了极大的破坏。
其中,矿井废气中的粉尘、硫化物、氮氧化物和重金属等有害物质对人体健康有严重危害。
矿山工人是煤矿、金属矿等矿山开采的主要从业者,随着矿井深度增加、开采范围扩大、采矿技术的进步,矿井事故的发生概率也越来越高。
而事故发生之后救援难度也越来越大,事故造成的后果极其严重,对工人的生命安全、财产安全和矿山安全生产带来了不可估量的危害。
矿综合防尘安全技术专项措施针对矿山环境污染和事故的问题,矿综合防尘安全技术专项措施应运而生,旨在降低矿山粉尘污染、减小矿井事故发生概率,并采取措施保证矿山工人和居民的生命安全。
粉尘污染治理1.采取物理方法控制粉尘污染:如加强通风、机械除尘、湿式喷雾等方法。
2.对卸料点、破碎站、转载站、皮带输送、煤柱回采等环节进行独立控制和密闭,在选用设备的同时,要注重设备的密闭性与高效性。
3.在矿山环节的振动源消声和噪声控制方面,采用降噪墙、缓冲墙、隔振墙等丰富的技术措施,并配合其他建筑材料应用。
事故预防措施1.应该尽可能清除矿井中存在的隐患,如处理煤尘、煤柱等产生的安全隐患,并采用人工或机械设备对其进行处置。
2.加强人员的安全理念教育,强化矿井事故的相关知识培训和应急预案处置训练;3.安装安全设施和监测仪器,如瓦斯检测仪、矿压仪、加固杆、优质材料等安全设施的升级改造等。
煤矿除尘实施方案范本一、前言。
煤矿除尘工作是煤矿安全生产的重要环节,也是环保工作的重要组成部分。
煤矿除尘实施方案的制定,对于保障煤矿生产安全、改善工作环境、减少粉尘对环境的污染具有重要意义。
本文档旨在为煤矿除尘实施方案的制定提供范本,希望能够对广大煤矿企业提供一定的参考和指导。
二、煤矿除尘实施方案范本。
1. 煤矿除尘目标。
(1)明确煤矿除尘的整体目标,包括粉尘治理的范围、目标和要求。
(2)制定粉尘控制的具体指标和标准,确保煤矿生产过程中的粉尘排放符合国家相关标准。
2. 煤矿除尘方案制定。
(1)对煤矿现有的粉尘治理设施进行评估,确定设施的运行情况和存在的问题。
(2)根据评估结果,制定煤矿除尘的具体实施方案,包括设备更新、技术改进等措施。
3. 煤矿除尘措施。
(1)确定煤矿除尘的具体措施,包括对煤矿生产过程中产生的粉尘进行有效控制。
(2)制定粉尘治理的具体方案,包括对粉尘的收集、处理和排放等环节进行规范管理。
4. 煤矿除尘管理。
(1)建立健全的煤矿除尘管理制度,明确责任部门和责任人,确保粉尘治理工作的有效实施。
(2)加强对煤矿除尘工作的监督和检查,及时发现并解决存在的问题。
5. 煤矿除尘监测。
(1)建立煤矿粉尘监测系统,对煤矿生产过程中的粉尘进行监测和分析。
(2)根据监测结果,及时调整煤矿除尘方案,确保粉尘治理工作的有效性。
6. 煤矿除尘培训。
(1)对煤矿相关人员进行粉尘治理方面的培训,提高他们的粉尘治理意识和技能。
(2)加强对煤矿除尘工作的宣传和教育,推动全员参与粉尘治理工作。
三、结语。
煤矿除尘实施方案的制定是煤矿企业粉尘治理工作的重要组成部分,对于改善煤矿工作环境、保障生产安全具有重要意义。
希望本文档能够为广大煤矿企业提供一定的参考和指导,推动煤矿除尘工作的健康发展,确保煤矿生产安全和环境保护工作的有效实施。
煤矿除尘实施方案模板范文一、前言。
煤矿除尘工作是煤矿生产中的重要环节,对于改善工作环境、保护员工健康、提高生产效率具有重要意义。
为了规范煤矿除尘工作,制定科学合理的除尘实施方案是必不可少的。
本文档旨在为煤矿除尘工作提供一个实施方案模板范文,以期为相关单位提供参考。
二、煤矿除尘实施方案模板范文。
1. 目标与原则。
(1)目标,建立健全的煤矿除尘工作机制,确保煤矿生产环境的清洁与安全。
(2)原则,科学、合理、规范、安全、高效的原则。
2. 工作内容。
(1)除尘设备维护,定期对除尘设备进行检查、维护和保养,确保设备的正常运行。
(2)除尘效果监测,定期对煤矿生产环境中的粉尘浓度进行监测,确保除尘效果达标。
(3)除尘技术改进,不断引进先进的除尘技术,提高除尘效率,减少粉尘排放。
3. 实施步骤。
(1)制定除尘工作计划,根据煤矿生产情况和除尘设备运行状况,制定年度、季度、月度的除尘工作计划。
(2)组织实施,按照除尘工作计划,组织相关人员进行除尘设备维护、除尘效果监测和除尘技术改进工作。
(3)监督检查,建立健全的监督检查机制,确保除尘工作按照计划落实到位。
4. 资金投入。
(1)除尘设备更新,根据煤矿除尘设备的使用年限和技术更新需求,合理安排资金进行设备更新。
(2)技术改进投入,加大对除尘技术改进的资金投入,引进先进的除尘设备和技术。
5. 效果评估。
(1)定期评估,对除尘工作的效果进行定期评估,及时发现问题并进行改进。
(2)效果考核,建立除尘工作效果考核机制,对相关责任人进行考核,激励其改善除尘工作效果。
6. 结语。
煤矿除尘工作是一项长期而艰巨的任务,需要全体员工的共同努力。
希望通过本文档提供的煤矿除尘实施方案模板范文,能够为各煤矿单位提供参考,共同推动煤矿除尘工作的科学、规范、高效实施,为煤矿生产环境的改善和员工健康保护作出贡献。
煤矿除尘实施方案一、背景煤矿作为重要的能源资源,其开采和使用在推动经济发展的同时也带来了环境污染问题。
煤矿除尘工作是保障矿井安全生产和改善环境质量的重要举措。
因此,制定一套科学、合理的煤矿除尘实施方案对于矿井的可持续发展具有重要意义。
二、目的本方案的目的在于规范煤矿除尘工作,提高除尘效率,减少粉尘对环境和人体健康的影响,确保矿井安全生产。
三、实施步骤1. 了解矿井粉尘情况首先,需要对矿井的粉尘情况进行全面了解,包括粉尘来源、产生量、扩散范围等,为制定后续工作方案提供数据支持。
2. 制定除尘计划根据矿井粉尘情况,制定相应的除尘计划,包括除尘设备的选型、布局、使用方法等,确保除尘工作的有效性和持续性。
3. 安装除尘设备按照除尘计划,对矿井内部和周边区域进行除尘设备的安装,确保设备的正常运行和维护。
4. 定期检查和维护除尘设备的定期检查和维护是保障除尘效果的关键,需要建立健全的检查和维护制度,确保设备的长期稳定运行。
5. 监测效果除尘工作完成后,需要对矿井的粉尘情况进行定期监测,评估除尘效果,并根据监测结果进行必要的调整和改进。
四、注意事项1. 除尘设备的选型应根据矿井实际情况进行科学合理的选择,确保设备的适用性和高效性。
2. 除尘工作需要与矿井其他安全生产工作相结合,确保除尘工作不影响矿井的正常生产秩序。
3. 除尘工作需要与环保部门进行密切合作,及时了解相关法律法规的更新和环保政策的变化,确保除尘工作符合法律法规的要求。
五、总结煤矿除尘工作是一项长期而艰巨的任务,需要矿井企业和相关部门的共同努力。
本方案的实施将有助于提高煤矿除尘工作的科学性和有效性,为矿井的安全生产和环境保护提供有力支持。
希望各矿井企业能够按照本方案的要求,认真落实除尘工作,共同推动矿井的可持续发展。
XXX有限公司采矿场生产线除尘方案二〇一四年四月二十日目录一、概况----------------------------------------------------2二、设计依据及标准------------------------------------------2(一)基础资料---------------------------------------------2(二)生产设施状况-----------------------------------------3(三)国家标准及规范---------------------------------------3 三、设计制造界面--------------------------------------------4(一)除尘工艺部分-----------------------------------------4(二)仪器仪表及电气控制部分-------------------------------4(三)土建及基础支架部分-----------------------------------4(四)公用系统---------------------------------------------4 四、设计原则及指标------------------------------------------4(一)设计原则---------------------------------------------4(二)设计指标---------------------------------------------5 五、除尘系统工艺分析及设计----------------------------------5(一)工艺分析---------------------------------------------5(二)设计流程---------------------------------------------8(三)除尘系统设计配置-------------------------------------9 六、除尘系统主要设备介绍------------------------------------11(一)QMC系列气箱脉冲袋式除尘器介绍-----------------------11(二)引风机-----------------------------------------------15(三)电气系统---------------------------------------------16七、工程设备清单--------------------------------------------16八、技术服务------------------------------------------------16九、设备费用报价--------------------------------------------17一、概况XX公司位于XX市XX区块的采矿场在生产过程中产生大量的粉尘。
编订:__________________
单位:__________________
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矿槽除尘设备安全专项方
案(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-7393-94 矿槽除尘设备安全专项方案(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、工程概况
云南安宁永昌钢铁公司节能减排技术改造项目1080m3高炉工程公用辅助工程矿槽除尘设备安装工程,矿槽除尘设备包括:除尘风机、烟囱、除尘管道、振动筛等。
2、安全管理目标
2.1、坚持“安全第一、预防为主”的方针;
2.2、杜绝重大伤亡事故发生,工亡事故为0;
2.3、施工现场重大火灾事故为0;
2.4、年千人重伤率低于0.28;
2.5、月均千人负伤率低于0.4;
2.6、职业病发病率为0;
3、编制依据
3.1、《中华人民共和国安全生产法》
3.2、《中华人民共和国消防法》(1998年9月1日起施行)
3.3、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
3.4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
3.5、《电焊机的使用安全技术规范》(GB10235-88)
3.6、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
4、安全管理保证体系
5、安全施工保证措施
5.1、工作的特点,一是高空作业,二是施工场地狭窄,三是紧挨生产区等都给安全带来很大威胁,因此我们在加大对安全的监督力度的同时,还要求施工人员严格遵守规章制度,做到我要安全。
5.2、在制作安装前,组织全体施工人员进行安全
技术交底,明确应注意哪些问题,可能会出现什么问题,提前有科学的预见性,做到心中有数,忙而不乱。
5.3、进入施工现场,必须戴好安全帽,高空作业人员必须系好安全带,穿好防滑鞋,配备工具包,到达工作部位后先将安全带拴牢,将工具带挂好,方可作业。
5.4、有以下几种情况之一,不得进行高空作业:高血压,恐高症,心脏病,带病上班等。
5.5、严禁高空向下乱扔杂物、工具,严禁穿硬底鞋上高。
5.6、上下高空时,要从规定的路线通行,不能图方便,走捷路,随意攀越,避免高空坠落。
5.7、做到三不伤害,即:不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害。
5.8、进入现场的施工人员,必须遵守国家颁布的安全技术及施工法规,认真执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005中电气安装的安全技术操作规程。
(1) 现场施工用高压、低压设备及线路,应按照
施工方案及有关电气安全技术规程安装和架设,以保证有足够的安全距离和良好的绝缘。
电气控制箱必须有门、有锁、有防雨措施,并安装漏电保护器,其外壳必须接地或接零。
同一设备可做接地或接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
(2) 施工现场用电必须按JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》执行。
各种电器、设备等要定期检查、维修,以保证安全运转。
(3) 电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属线代替保险丝(片)。
(4) 施工现场临时照明电线及灯具,高度应不低于2.5m。
照明开关、灯口及插座等,应正确接入火线及零线。
对移动电气设备(机具)必须采取防漏电保护措施,安装灵敏有效的漏电保护装置。
(5) 现场正式送电时,必须通知有关单位,并经检验确定在能保证安全的条件下方可送电。
5.9、所有的电工、起重工、焊工必须持证上岗,
操作证必须具备发证机关、发证日期、持证人姓名及照片。
5.10、严格遵守“十不吊”,在起重过程中,施工人员应随时检查吊具、索具有无损坏,及时排除安隐患,起重吊装作业应设警戒区域,有起重工统一指挥,设专人监护。
5.11、现场施工负责人以及专职安全均应带头遵守安全制度,深入班组检查督促,对违章作业者,予以制止纠正。
5.12、施工现场应悬挂安全标志牌,危险吊装地带应设置路障或挂牌明示,并划出安全区。
5.13、动火执行业主的动火作业的批准制度,办理动火证,动火作业按审批后的安全措施实施,施工前经过检查确认。
动火人员随身携带动火许可证,以备核查,作业人员必须持证上岗。
5.14、施工现场按当地消防局的规定,配备义务消防人员。
现场配备的消防器材由专人负责保管,保持器材整洁无误;消防器材放在醒目的位置上,便于
使用。
5.15、高空焊接作业,设监护人,按要求配备灭火器,确保安全。
5.16、施工人员必须“三懂三会”,即懂防火、防爆知识,会报火警;懂得消防器材性能,会使用灭火器材;懂得灭火知识,会扑灭初起火灾。
5.17、各种机械设备(电焊机、卷板机、型材切割机、砂轮磨光机等)在使用前都应经过检修、运转,电路情况无问题后方可投入使用。
5.18、起重设备包括塔式起重机、物料提升机以及轮胎式起重机,载重汽车等设备。
必须有具备建设行政单位颁发的起重设备安装工程专业资质证书和安全资格证书;操作人员必须执行起重设备操作规程和有关安全规章制度。
6、环境及文明施工保证措施
6.1、强调全员管理概念,对进入现场的所有施工人员进行必要的教育及宣传,强化文明施工意识,做到谁施工,谁负责。
6.2、在项目施工过程中,每半年一次,组织施工管理人员学习有关文明施工要求和规定,在工程施工交底时要把文明施工作为一项主要内容,并做好交底记录。
6.3、占用场地、占路、掘路及开设道口等按规定上报审批,未经审批不得强行实施。
6.4、严格按照GB/T24001-1996标准的要求,建立有效的环境管理体系,规范企业的各种管理活动和环境安全管理行为,制定并实施《环境因素识别与评价控制程序》,以确保企业产品质量的不断提高和环境职业健康安全绩效的持续改进,防止环境污染,力争噪声、尘毒、三废达标率100%;节能降耗,资源利用逐步实现无害化、减量化;争创枣庄市标准化文明工地。
6.5、禁止在人口集中地区焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料、皮革以及其他有毒有害烟尘和恶臭气体的物资,特殊情况下需焚烧的,须报当地环境保护主管部门批准。
认真做好有毒有害作业的安全防护。
6.6、现场办公区域设施规范、整齐、挂牌,绿化美观,无废弃物。
在施工现场设置生活垃圾桶和工业垃圾存放点,生活垃圾和工业垃圾分别存放
6.7、大宗材料、成品、半成品、机具、设备等严格根据工程施工计划和需要进场,并按指定位置有序堆放。
不能随意侵占场地和道路。
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