聚乙烯综述
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超高分子量聚乙烯的特性及应用进展一、本文概述超高分子量聚乙烯(UHMWPE)是一种独特的高分子材料,以其优异的物理性能和广泛的应用领域而备受关注。
本文旨在全面概述超高分子量聚乙烯的基本特性,包括其分子结构、力学行为、热稳定性等方面,同时深入探讨其在多个领域的应用进展,如耐磨材料、航空航天、医疗器械等。
通过对现有文献的综述和分析,本文旨在为研究者和工程师提供有关超高分子量聚乙烯的最新信息,以推动该材料在未来科技和工业领域的发展。
本文将介绍超高分子量聚乙烯的基本结构和性质,包括其分子链长度、结晶度、热稳定性等关键参数,以及这些参数如何影响其宏观性能。
随后,将重点关注UHMWPE在不同应用领域的最新进展,特别是在耐磨材料、航空航天、医疗器械等领域的创新应用。
还将讨论UHMWPE在环保和可持续发展方面的潜力,例如作为可回收材料或生物相容材料的使用。
本文将对超高分子量聚乙烯的未来发展趋势进行展望,包括新材料设计、加工技术改进、应用领域拓展等方面。
通过总结现有研究成果和挑战,本文旨在为相关领域的研究者和工程师提供有价值的参考和指导,以促进超高分子量聚乙烯在科技和工业领域的进一步发展。
二、UHMWPE的基本特性超高分子量聚乙烯(UHMWPE)是一种线性聚合物,其分子量通常超过一百万,赋予了其许多独特的物理和化学特性。
UHMWPE具有极高的抗拉伸强度,其强度甚至可以与钢材相媲美,而其密度却远远低于钢材,这使得它成为一种理想的轻量化材料。
UHMWPE的耐磨性极佳,其耐磨性比一般的金属和塑料都要好,因此在许多需要耐磨的场合,如滑动、摩擦等,UHMWPE都有很好的应用前景。
UHMWPE还具有优良的抗冲击性、自润滑性、耐化学腐蚀性以及良好的生物相容性等特点。
这使得它在许多领域都有广泛的应用,包括但不限于工程、机械、化工、医疗、体育等领域。
特别是在工程领域,UHMWPE的轻量化、高强度、耐磨等特点使得它在制造重载耐磨零件、桥梁缆绳、船舶缆绳等方面有着独特的优势。
高密度聚乙烯技术进展HDPE简介1953年低压合成HDPE,与LDPE、LLDPE 比较,HDPE 支链化程度最小,分子能紧密地堆砌,密度最大(0. 941~0. 965 gPcm3 ) ,结晶度高。
HDPE 目前是世界生产能力和需求量位居第三大类的聚烯烃品种,其主要用于薄膜、吹塑、管材等技术进展催化剂工业生产中主要使用Ti系Z-N催化剂、Cr系催化剂。
生产工艺HDPE的生产技术主要有:浆液聚合、气相聚合和溶液聚合。
浆液聚合法此法是生产HDPE主要方法,工艺成熟,生产技术主要有Hostalen、Phillips、Innovene S、Equistar、Borieas、CX、Equistar 等。
1.搅拌釜式浆液聚合(Z-N催化剂己烷溶剂,双釜聚合工艺)basell:hostalen技术三井油化公司:CX技术很相似的工艺浆液法连续工艺:操作温度压力低;采用并联及串联不同形式生产单、双峰产品;原料要求不高问题:细粉问题和低聚物生成量高,装置安全生产周期短2.环管反应器工艺(Cr系催化剂异丁烷反应介质)Phillips:Phillips工艺(单环管) INNOS:Innovene S工艺(双环管)环管反应器工艺特点:设备较少,投资成本低;细粉少和颗粒形态好。
原料要求高气相聚合法典型代表:DOW化学公司的univation技术和INNOS公司的innovene技术工艺特点:操作温度、压力低;可生产全密度聚乙烯;催化剂体系包括Ti,Cr系;茂金属催化剂;原料需要精制;不需要溶剂。
溶液聚合法典型代表:NOVA公司的sclairtech工艺、DOW工艺和DSM公司的Compact工艺。
工艺特点:原料要求低;反应停留时间短,产品切换快;采用溶剂,转化率高。
双峰高密度聚乙烯双峰PE中高相对分子质量成分可赋予其良好的力学性能和耐环境应力开裂性能,而低相对分子质量成分起到润滑作用,改善其加工性能。
因此,双峰PE 与单峰产品相比,有更好的力学性能、耐环境应力开裂性能及良好的加工性能,综合性能优异。
High-density Polyethylene (HDPE)XXX(School of Biological and Chemical Engineering Zhejiang University of Science and Technology, Hangzhou 310023)Abstract: this article firstly introduces the HDPE ,gives it a definition (HDPE grade generally reach a molecular weight range of 40,000 to 300,000 weight average) and a classification according to the molecular weight. Then it describes the characteristics of high density polyethylene from Basic Characteristics and Combustion Characteristics, and analyses the advantages (HDPE has acid and alkali-resistant, organic solvent resistance and excellent electrical insulating properties.)and disadvantages of HDPE(HDPE has poor mechanical properties, poor ventilation, and too easy to deform, age, crisp ,stress cracking and scratch.).Then the author introduces three methods to produce HDPE :slurry polymerization, gas phase polymerization, solution polymerization. Slurry polymerization of HDPE is the main production technology in our country. Development of bimodal or multi-peak by using characteristics of the autoclave slurry products can achieve the balance of mechanical properties and processing performance. EMS slurry characteristics is used for the development of high-performance tubes and wide relative Molecular weight distribution of the product. Use of gas-phase process single line can force to form characteristics of stable production of generic products. Product of solution method process are homogeneity, and easy to switch characteristics and take advantange of which can develop high value-added production products. Then the article gives the application of the HDPE.: hollow container resin with the development of domestic packaging, food, cosmetic products and other industries. Finally, the article focuses on the Product of HDPE development .It mainly introduces two types: Bimodal high density polyethylene and Ultra-high molecular weight PE (UHWPE). Through the modify of HDPE, it can be of better properties and for better use.Keywords:High-density polyethylene; produce; development1. Introduction1.1 DefinitionHigh density polyethylene (High Density polyethylene, referred to as "HDPE"), is a high degree of crystallinity, the non-polar thermoplastic resin. The appearance of the original state of HDPE is milky white and translucent in thin cross-section at a certain degree. PE has excellent resistance to most domestic and industrial chemicals. Certain types of chemicals will cause chemical corrosion, such as corrosive oxidizer (concentrated nitric acid), aromatics (xylene) and halogenated hydrocarbons (carbon tetrachloride). The polymer does not absorb moisture and has good water vapor resistence can be used for packaging purposes. HDPE has good electrical properties, especially high insulation of dielectric strength which make it very suitable for wire and cable. Medium to high molecular weight grade is of excellent impact resistance at room temperature or even in the low temperature of -40F. [1-6]1.2 HDPE Characteristics1.2.1 Basic CharacteristicsHigh-density polyethylene is an opaque white wax-like material.Specific gravity is lighter than water,and specific gravity is 0.941 to 0.960, soft and ductile.However, it is slightly stiffer than LDPE, and slightly stretchy, non-toxic, tasteless.[7]1.2.2 Combustion CharacteristicsHDPE is flammable, and even continue to burn away from fire. Top of flame is the yellow, and the bottom is blue. When burning, it’s melting, then dropping the liquid with no black smoke emission, at the same time emitting odor like paraffin wax when burning .[7]1.2.3 The Main AdvantageHDPE has acid and alkali-resistant,organic solvent resistance and excellent electrical insulating properties. It can maintain a certain toughness at low temperature.It’s surface hardness, tensile strength, stiffness and other mechanical strength higher than that of LDPE close to PP and tougher than PP, but the surface finish is worse than PP. [7]1.2.4 The Main DisadvantageHDPE has poor mechanical properties, poor ventilation, and too easy to deform, age, crisp ,stress cracking and scratch. Its brittle point lower than that of PP, and has low surface hardness. It’s d ifficult to print,when printing, surface need to be electroplated,but its surface is not matte.[7]1.3Molecular WeightRheology or molecular weight can be used to characterize the molecular weight of the material. HDPE grade generally reach a molecular weight range of 40,000 to 300,000 weight average. Molecular weight roughly corresponds to the melt index, ranging from 100 to 0. 029/10min.The most common measurement of the MWD (molecular weight distribution) index irregularity index (HI), which is equal to the weight average molecular weight (MW) divided by the number average molecular weight (Mn). HDPE grade index range is 4-30.[8]1.4ClassificationBased on denisity:①Density of 0.91 ~ 0.925g/cm3, typeⅠPE-HD;②Density of .926 ~ 0.94g/cm3,typeⅡPE-HD;③Density of 0.94 ~ 0.965g/cm3 ,type ⅢPE-HD.[8]2. The Preparation Method of HDPECurrently, HDPE production process mainly has three methods: slurry, gas phase, solution method.[9]2.1Slurry PolymerizationThe slurry technology is to mix ethylene and aliphatic solvents, of which raw production suspend in the solvent. In the production process, pressure, temperature are low. The slurry polymerization is the main method of production of HDPE. And the slurry method put into Industrialized early, the technologyof it is mature.The use of the slurry production mainly are Hostalen Phillips, of Innovene S, Equistar,Borieas, CX, Equistar.Recornding to the slurry reactor,it can be devided in stirred tank bioreactor and tubular loop reactor .2.1.1 stirred tank bioreactorThe characteristics of continuous polymerization process of the slurry tank reactor:①Low operating pressure and operating temperature②Dual-tank reactor can product unimodal and bimodal products with different forms inparallel and i in series ; Uusing hexane as a solvent and simple recovery of unit.③High operating flexibility, grades change rapidly, and low purity requirements for rawmaterials;Comonomers with propylene, 1 – butaneFig. 1Hostalen technology principle PFD2.1.2Tubular Loop ReactorThe characteristics of tubular loop reactor process:①Less equipment, short processes, low investment;②Do not produce wax and oligomers to stick the wall;③Good powder shape, easy to transport;④Reaction heat relies on the jacket of the reactor cooling water, easy to remove the heat,convenient adjustment;⑤Raw materials require more and need purification;⑥Hexene as comonomer;⑦Isobutane as solvent, easy to move out residual solvent.Fig. 2 Phillips technology principle PFD2.2Gas-Phase PolymerizationGas-Phase Polymerization process is characterized by:①Low operating pressure power, low temperature②Produce full-density Polyethylene③Catalyst system including Titanium, Chromium ,metallocene catalyst④High raw material purity requirements, all the raw materials need to be refined⑤No need for the use of solvents, low energy consumption, maintenance and low operatingcosts.1-Refrigerating circulator;2-Recycle compressor;3-Reactor;4- Product blowback warehouse;5- Product degassing warehouse;6-Scavenging compressorFig. 3 Hostalen technology principle PFD2.3Solution PolymerizationThe solution polymerization process is characterized by:①Lower raw material requirements, no need for special refining;②Short reactor residence time,fast polymerization and fast product changeovers;③Use solvent, stable reaction, no scaling;Easy to operate device open downtime or operate;④High conversion of ethylene.,no anti-Corresponding ethylene to return to the ethyleneplant refined[10].Fig. 4Sclairtech technology principle PFD3.The application of the HDPEHDPE has the high strength, good rigidity, convenient process and so on. It is widely applied, including hollow container resin with the development of domestic packaging, food, cosmetic products and other industries, the application volume increased year by year.Intensity of HDPE is high, suitable for hollow products. It can through Blow molding method into a bottle, barrel, tank, tank capacity Or through the casting method into the tank car tanks and large containers. Through the Extrusion it can produce HDPE Pipe, HDPE hollow wall enhanced Pipe has smooth wall, hollow cross-section and a higher Resistance to external pressure. Present, in China it is widely used in drainage. At the same time, Extrusion Sheet secondary processing can also be used and also foam extrusion and foam injection HDPE to make low foam material for the platen and building materials. HDPE impermeable membrane are also used in the petrochemical sewage pipe Online, HDPE impermeable membrane can not easily be broken when be buried in the ground.It has long life, strong proof effect. At present, the Petrochemical projects to use it gradually, although now construction of field is complex, the upfront investment is large, but environmental protection has a significant role worthy of promotion. Special HDPE for anti-corrosion pipeline is 2 PE 3 PE which are coated anti-corrosion material on the outermost layer.It is suitable for extrusion and coating and extrusion winding process, with excellent Processing properties, high mechanical strength and toughness, excellent More anti-UV and aging resistance, high Environmental stress cracking resistance and other properties. [6]4. Product of HDPE developmentIn recent years ,as to make the products lightweight, thin wall, saving resin V olume, reduce costs, the development of high strength, resistance to environmental stress cracking HDPE made significant progress.4.1Bimodal high density polyethyleneThe key of Bimodal HDPE technology is how to control the relative molecular weight and its distribution. Bimodal PE of high molecular weight components can get its good mechanical properties and resistance to environmental stress cracking resistance, and the Low molecularweight ingredients play a lubricating role and improve its processing properties. Therefore, compare with a single peak products the bimodal PE has better Mechanical properties, resistance to environmental stress cracking resistance and machinable ability. At present, the company which product bimodal HDPE process is Borealis Borstar technology, BasellHostalen process, Spherilene process INNOS company Inno2The vene S-process, Mitsui's CX technology and Evolue process, NOV A's Sclalrtech process, DOW Unipol Ⅱ process .Bimodal HDPE is mainly used in pipe film, hollow products.4.2Ultra-high molecular weight PE (UHWPE)The molecular chain length of Ultrahigh molecular weight polyethylene is 10 to 20 times than that of high-density. The molecular weight of 100 to 600 million .UHDPE is unmatched by other plastics at excellent resistance to high molecular weight Impact resistance, wear, lubrication, resistance to chemical corrosion properties. And performance of UHMWPE under low temperature - 40 ° C remain a higher impact strength.[9]5.References[1] Temperature Profile and Crystalline Behavior in Cooling Stage of Injection Moldings of High-Density Polyethylene, Tao Si-ping, University of SiChuan,2004.[2] Study on the Toughening Effect of Ultra-Fine CaCO3 on HDPE with Surface Treatment of Isocyanate Coupling Agent, Wang Wei Huang Jian Zhang Yuncan,MODERN PLASTICS PROCESSING AND APPLICA TIONS,2006,8 (3):29-32.[3] Small hollow high density polyethylene container special resin development [J],Dong Guo-zhi,REFINING AND CHEMICAL INDUSTRY,2010,4:49.[4] HDPE static non-isothermal crystallization in micro-injection molding process ,JIANG Bing-yan1, YIN Xiang-lin1, WENG Can1, W ANG Jin2 (1. 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Ltd. , Guangzhou 510620, China)[6] Research and Application of High-density polyethylene,Shao Pengcheng1; Wang Yanyu2; Li Bo2; Du Xinsheng1; Zhang Lin1,(1 Research Institute of Lanzhou Petrochemical Company, Petrochina, Lanzhou, 730060, China,2 Gas Development Company of PetroChina Qinghai Oilfield, Qinghai, 736202 China)[7]The note for HDPE,Baike at Baidu,/view/1012701.htm[8]The difference between the high-density polyethylene and low density polyethylene[9] Systematic Structure and Content of Schedule Plan in EPC Project Management, REN Zhi-yun,Sninopec Ningbo Engineering Ltd. Co. ,Ningbo 315103 , China[10] Progress in HDPE production processes, Zhang Lan1, Wu Jiang2, Mu Xuemei2, Li Pengpeng2(1.Petrochemical Plant of Lanzhou Petrochemical Company, PetroChina, Lanzhou 730060, China;nzhou Petrochemical Research Center, PetroChina, Lanzhou 730060, China)。
交联聚乙烯综述交联聚乙烯(Crosslinked Polyethylene,简称XLPE)是一种具有优异性能的聚合物材料,广泛应用于电力、通信、建筑、汽车等领域。
本文将从交联聚乙烯的制备方法、物理性质、应用领域等方面综述该材料的特点和应用前景。
交联聚乙烯的制备方法有热交联法、辐射交联法和化学交联法等。
其中,热交联法是最常用的方法之一。
它通过在高温下加热聚乙烯材料,使其分子间发生交联反应,形成交联聚乙烯。
辐射交联法则是利用高能射线(如电子束或γ射线)照射聚乙烯材料,使其分子发生断裂并重新连接,从而实现交联。
化学交联法是通过添加交联剂(如过氧化物)在一定温度下引发交联反应。
这些制备方法各有特点,可以根据不同应用领域的需求选择合适的方法。
交联聚乙烯具有优异的物理性质,主要表现在以下几个方面。
首先,它具有较高的热稳定性和耐热性,能够在高温环境下保持较好的性能。
其次,交联聚乙烯具有优异的电气性能,具有较低的介电常数和介质损耗,因此广泛应用于电力和通信领域。
此外,交联聚乙烯还具有良好的耐化学腐蚀性能和机械性能,能够在恶劣环境下保持稳定性能。
交联聚乙烯的应用领域非常广泛。
在电力领域,它被广泛应用于电缆和绝缘材料,用于输送和分配电能。
交联聚乙烯具有较低的电阻率和较高的耐热性,能够提供稳定的电力传输性能。
在通信领域,交联聚乙烯被用作光缆的保护层,能够提供良好的机械保护和耐候性。
此外,交联聚乙烯还广泛应用于建筑领域,用于地暖系统、水暖管道等。
由于其耐热性和耐腐蚀性,交联聚乙烯能够在高温环境下保持稳定性能。
在汽车领域,交联聚乙烯被用作汽车线束的绝缘材料,能够在恶劣的工作条件下提供可靠的电气性能。
交联聚乙烯作为一种优异性能的聚合物材料,在电力、通信、建筑、汽车等领域发挥着重要作用。
它的制备方法多样,物理性质优越,应用领域广泛。
随着科技的不断进步和应用需求的增加,交联聚乙烯的研究和应用前景将更加广阔。
希望本文的综述能够为读者对交联聚乙烯有更深入的了解提供参考。
聚乙烯醇PVA综述聚乙烯醇PVA (polyvinyl alcohol)PVA结构式:聚乙烯醇的简介聚乙烯醇(简称PVA)外观为白色粉末,是一种用途相当广泛的水溶性高分子聚合物,性能介于塑料和橡胶之间,它的用途可分为纤维和非纤维两大用途。
由于PVA具有独特的强力粘接性、皮膜柔韧性、平滑性、耐油性、耐溶剂性、保护胶体性、气体阻绝性、耐磨性以及经特殊处理具有的耐水性,因此除了作纤维原料外,还被大量用于生产涂料、粘合剂、纸品加工剂、乳化剂、分散剂、薄膜等产品,应用范围遍及纺织、食品、医药、建筑、木材加工、造纸、印刷、农业、钢铁、高分子化工等行业。
一、基本性质溶解性:PV A溶于水,水温越高则溶解度越大,但几乎不溶于有机溶剂。
PV A溶解性随醇解度和聚合度而变化。
部分醇解和低聚合度的PV A溶解极快,而完全醇解和高聚合度PV A则溶解较慢。
一般规律,对PV A溶解性的影响,醇解度大于聚合度。
PV A溶解过程是分阶段进行的,即:亲和润湿一溶胀一无限溶胀一溶解。
成膜性PV A易成膜,其膜的机械性能优良,膜的拉伸强度随聚合度、醇解度升高而增强。
粘接性PV A与亲水性的纤维素有很好的粘接力。
一般情况,聚合度、醇解度越高,粘接强度越强。
热稳定性:PV A粉末加热到100℃左右时,外观逐渐发生变化。
部分醇解的PV A在190℃左右开始熔化,200℃时发生分解。
完全醇解的PV A在230℃左右才开始熔化,240℃时分解。
热裂解实验表明:聚合度越低,重量减少越快;醇解度越高,分解时间越短。
二、聚乙烯醇用途和应用聚乙烯醇(简称PVA)外观为白色粉末,是一种用途相当广泛的水溶性高分子聚合物,性能介于塑料和橡胶之间,它的用途可分为纤维和非纤维两大用途。
1、维尼纶原料:聚乙烯醇经过溶解、纺丝,然后经缩醛化处理可制得维尼纶纤维,它可与棉、毛、粘胶纤维等混纺制得维尼纶纺织品,广泛用于衣物、蓬布、帘子线、鱼网绳索等。
一般地,选平均聚合度为1750±50即PVA17-99作为纺丝原料为好。
交联聚乙烯电缆绝缘状态试验技术综述中国铁道科学研究院研究生部 屈 明引言交联聚乙烯(XLPE)电缆因其安装维护简单、电气性能良好等特点,逐步成为现代电力电缆的主流。
但值得注意的是,随着时间的推移,电缆寿命的“浴盆曲线”效应开始显现出来,长时间运行的电缆的年平均故障率处于上升态势。
虽然目前电缆绝缘耐压试验是考验电缆质量的最直接方法,但电缆的一些局部非贯穿性的缺陷通过耐压试验不一定能发现,新竣工的电缆带电运行一段时间后发生故障的案例并不少见。
近年来,电缆各种绝缘状态评估技术开始兴起,并在一些项目中取得了明显效果。
因此有必要对电缆结合运行年限、运行环境以及同批次、同型号电缆及附件缺陷故障情况,选取现有的绝缘状态诊断检测方法,对电缆进行系统化试验。
1.电缆绝缘性能耐压试验方法1.1 工频耐压工频试验是最为有效的电缆耐压试验手段。
作为大电容负载的电缆要求工频试验电源须具备相当大的容量与重量,导致试验装置成本高、不便于运输。
因此工频耐压试验主要用于试验室,而并不适用于现场试验。
1.2 直流耐压试验设备容量小、电压输出高,直流耐压试验并不能模仿运行状态下电缆承受的电压,直流电压下,电场强度是按照电阻率分布,而XLPE电缆层中的材料电阻率分布是不均匀的,这可能在直流试验过程中出现绝缘层有的地方电场强,有的地方电场弱,导致局部绝缘击穿;此外,直流电压试验后交联聚乙烯电缆会有空间电荷累积,在该电缆投入运行时残留的直流电荷会叠加在交流电压上造成电缆运行电压高于其额定电压,加速电缆的绝缘老化。
根据GB50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》规定:额定电压U0/U为18/30kV及以下橡塑绝缘电缆,当不具备条件时,允许直流耐压试验及泄露电流测量代替交流耐压试验。
1.3 超低频耐压0.1Hz超低频试验装置输出电压波形为0.1Hz正弦波或余弦方波。
低频下电缆的容性电流降低,超低频试验装置的容量理论上能降低至工频电源的 1/500。
HDPE(高密度聚乙烯)管道连接方法综述HDPE管道以其可靠的连接性、长久的使用寿命、较好的耐冲击性、良好的可挠性、较小的流体阻力及卓越的耐腐蚀性能,在给水系统、空调系统、污水排放、化工管道、通讯管道、非开挖穿线管和深水网箱等领域有着广泛的应用。
特别是HDPE管道系统灵活多样的连接方法提供了各种环境情况下的解决方法。
常用的HDPE管道连接方法有:对焊连接、电焊管箍连接接件连接、带密封圈的承插式套管连接、丝扣连接法、线性伸缩承插管连接、法兰连接法。
这些连接方法各有各的性能特点,使用场合、安装也不尽相同。
一.对焊连接对焊连接适用所有管径从φ32-315mm的管件。
该连接方法的性能特点是:刚性连接、不可拆装、抗拉力。
对焊连接是一种最简单的管件连接方法,它为整个系统的预制安装提供了许多方便有利的前提条件,且不需其它部件。
因而,无论预制安装是在现场或是在车间都可以用对焊连接。
对焊的焊接断面很小,焊接边缘不会干扰管道,管道内部截面也没有任何变化。
对焊接面容许的厚度近乎与管壁厚度一样,所以也不浪费管材。
通过对焊连接法,管子长度和弯头连接处都能得到充分利用。
管径<φ75mm时可采用手动焊接法;采用电焊机焊接,管径范围一般为φ40-315mm。
图2. 手动焊接法二.电焊管箍连接件连接法电焊管箍连接件连接法适用于管径从φ40-315mm的管件连接。
其性能特点:刚性连接、不可拆装、抗拉力。
电焊管箍连接件连接法由于易于使用、连接可靠、简单、快捷,通常用于现场焊接、改装、加补安装和修补。
如管路系统需改装或作一些早期的修改工作,电焊管箍就能通过取下中间的止动圈而滑动起来。
图3. 系统管路的改装电焊管箍的加热区和熔化区是分开的,因而管箍中央不存在电阻,所以使用起来十分安全。
在完成焊接工作后,电阻线圈就被包上PE(聚乙烯)材料,所以也不会被腐蚀。
焊接时所需的压力值是通过加热时管箍的收缩作用而产生。
加热时,压力均匀的分布在焊接面上,且收缩作用引起管径尺寸也在容许的范围内变化。
燃气聚乙烯管道热熔接头无损检测技术综述发布时间:2023-07-26T03:23:59.114Z 来源:《新型城镇化》2023年16期作者:陈煜[导读] 热熔接头是一种将塑料材料通过加热熔化后连接在一起的工艺。
然而,在使用热熔接头连接塑料材料的过程中,常常会出现内部缺陷,这些缺陷将会影响热熔接头的使用寿命和性能。
身份证号:4303041xxxx3113518摘要:燃气聚乙烯管道热熔接头无损检测技术是通过检测接头处的缺陷或不良现象,评估接头的质量和可靠性。
目前,常用的燃气聚乙烯管道热熔接头无损检测技术主要包括红外热像技术、电磁感应技术和声发射技术等。
针对当前常用的无损检测方法存在的一些问题,本文综述了燃气聚乙烯管道热熔接头无损检测技术的研究进展,并对其应用前景进行了展望。
关键词:燃气;聚乙烯;无损检测燃气聚乙烯管道是现代城市燃气供应的重要组成部分,而热熔接头是管道连接的关键部位。
然而,由于热熔接头的特殊性,其质量问题不容忽视。
传统的无损检测方法,如超声波检测、射线检测和磁粉检测等,由于其原理和设备的限制,难以满足燃气聚乙烯管道热熔接头的检测要求。
因此,研发适用于热熔接头的无损检测技术成为当前的研究热点。
一、热熔接头内部缺陷形式的探讨热熔接头是一种将塑料材料通过加热熔化后连接在一起的工艺。
然而,在使用热熔接头连接塑料材料的过程中,常常会出现内部缺陷,这些缺陷将会影响热熔接头的使用寿命和性能。
首先,热熔接头的内部缺陷形式包括气泡、孔洞、裂纹等。
气泡是热熔接头内部较为常见的缺陷形式,主要是由于塑料材料在加热熔化过程中产生的气体无法完全排出,导致在接头内部形成气泡。
孔洞则是由于塑料材料中的金属杂质、未完全熔化的塑料颗粒等引起,使得接头内部形成不连续的空洞。
裂纹则是由于熔化和冷却过程中产生的热应力和冷却速度不均匀所致。
其次,这些内部缺陷将会对热熔接头的性能和使用寿命产生不利影响。
首先,气泡和孔洞会导致接头的密封性能下降,从而影响其在高压或高温环境下的应用。
聚乙烯塑料的可降解性研究摘要:聚乙烯(PE)是目前生活中最重要的塑料制品原料。
PE材料化学性能稳定,不易分解,对环境造成长期污染。
本文综述了聚乙烯可降解性的研究进展,重点介绍了可降解聚合物领域的不同降解机理。
综述了一种由丙交酯和聚乙烯形成的杂环聚合物材料,并从生物降解的角度探讨了可生物降解聚乙烯的发展前景。
关键词:可降解塑料;生物降解聚乙烯;光敏降解聚乙烯(PE)作为一种热塑性树脂材料,广泛应用于生活的各个方面,具有良好的化学稳定性和绝缘性能。
其优异的抗氧化性使其成为最常用的塑料产品。
随着全球环境形势的不断恶化,全球环保组织开始限制塑料制品的发展,对塑料制品的降解性提出了更高的要求,目前聚乙烯仍是市场份额最高的塑料原料。
近年来,人们开始对聚乙烯材料的降解性进行大量的研究。
目前,聚乙烯材料的降解机理可以通过以下方式实现:1光降解机理聚乙烯材料属于高分子聚合物,其分解机理主要是聚合物链的断裂。
通过大量实验发现,聚乙烯材料对260至360纳米的紫外线敏感。
在该波长范围内的纳米光的长期照射下,聚乙烯材料将经历聚合物链的断裂,形成更小的聚合物链,这些聚合物链将继续断裂,最终分解为H2O和CO2。
在自然条件下,由于环境光中的360纳米紫外光大部分被地球磁场阻挡并被臭氧层吸收,聚乙烯的光降解过程非常缓慢。
以PE膜为例,在常规条件下,PE膜需要20多年才能断裂成更小的聚合物链。
聚乙烯光降解的基本机制是在共聚物中引入光敏基团(如C=O),这些基团存在于乙烯共聚物中。
使共聚物对特定波长的紫外线辐射更敏感,在吸收时会产生自由基。
这个过程被称为聚合物的光降解。
研究发现,在聚乙烯的制备中加入金属钛可以使聚合物产生更多的光敏基团,从而加速聚乙烯的分解。
如今,在视频包装袋领域,通常使用二氧化钛涂层包装袋,这样做的一个重要原因是使这些材料能够在相对较短的时间内被光降解。
2生物降解机理一般来说,聚乙烯的化学性能相对稳定,长期不易降解。
聚乙烯应用及其发展摘要:综述了聚乙烯(PE)的主要特性及分类,并介绍了聚乙烯的改性,包括填充、共混、接枝、交联及改性后的应用情况,并指出了今后聚乙烯改性的发展方向1结构2性质2.1化学性质2.2物理性质3分类3.1高密度聚乙烯3.2低密度聚乙烯3.3线性低密度聚乙烯4历史5生产与应用6改性及其应用7中国聚乙烯消费结构分析8结语关键字:聚乙烯化学性质物理性质应用聚乙烯(polyethylene,简称:PE)是日常生活中最常用的高分子材料之一,大量用于制造塑料袋,塑料薄膜,牛奶桶的产品,也是白色污染的主要原因。
1结构其基本结构为-(CH2-CH2)-2性质2.1化学性质聚乙烯抗多种有机溶剂,抗多种酸碱腐蚀,但是不抗氧化性酸,例如硝酸。
在氧化性环境中聚乙烯会被氧化。
2.2物理性质聚乙烯在薄膜状态下可以被认为是透明的,但是在块状存在的时候由于其内部存在大量的晶体,会发生强烈的光散射而不透明。
聚乙烯结晶的程度受到其支链的个数的影响,支链越多,越难以结晶。
聚乙烯的晶体融化温度也受到支链个数的影响,分布于从90摄氏度到130摄氏度的范围,支链越多融化温度越低。
聚乙烯单晶通常可以通过把高密度聚乙烯在130摄氏度以上的环境中溶于二甲苯中制备。
3分类聚乙烯有∙高密度聚乙烯(HDPE, High Density Polyethylene)又称低压聚乙烯,因为在低压下生产,含有较多长键,因此密度高。
主要用于制造各种注塑、吹塑和挤出成型制品。
∙中密度聚乙烯(MDPE, Medium Density Polyethylene)∙低密度聚乙烯(LDPE, Low Density Polyethylene)用高压法(147.17—196.2MPa)生产,支链较多,强度低,多用来生产薄膜制品。
∙线性低密度聚乙烯(LLDPE, Linear Low Density Polyethylene)等多种产品。
3.1高密度聚乙烯高密度聚乙烯通常使用Ziegler-Natta(齐格勒-纳塔催化剂)聚合法制造,其特点是分子链上没有支链,因此分子链排布规整,具有较高的密度。
聚乙烯的发展现状及前景分析摘要:聚乙烯(PE)是通用合成树脂中产量最大的品种,因其价格便宜,性能较好,广泛应用于工业、农业、包装及日常生活中,在塑料工业中占有举足轻重的地位,因而市场需求量巨大。
目前,我国PE生产能力已具备相当规模,PE产量在100kt/a以上的企业有15家,250kt/a以上的企业有4家。
尽管如此,国内的PE产量长期以来仍无法满足市场飞速增长的需求,50%左右的PE依赖进口。
随着石油价格的强劲攀升和下游市场的拉动,石油和化工行业的盈利水平大大提高。
从2003年至今,PE 行业过高的收益率直接刺激了我国石化企业的扩能行为。
关键词:聚乙烯通用合成树脂价格便宜广泛应用规模Abstract:Polyethylene (PE) is in the general synthetic resin the output biggest variety, because its price is cheap, the performance is good, widely applies in industry, agriculture, packing and in the daily life, holds the pivotal status in the plastics industry, thus the market demand is huge.At present, our country PE productivity has had the suitable scale, the PE output has 15 in the 100kt/a above enterprise, the 250kt/a above enterprise has 4. For all this, the domestic PE output was still since long unable to satisfy the market rapid aggregate demand, 50% about PE dependence import. Climbs strongly along with the petroleum price with downstream market drawing, the petroleum and the chemical industry profit level enhances greatly. From 2003 until now, the PE profession excessively high returns ratio stimulates Our country Petrochemical Enterprise to expand directly can the behavior.Keywords:Polyethylene General synthetic resin price is cheap widely applies in Scale目录前言 (2)1聚乙烯的发展背景 (3)2 世界聚乙烯工业概况 (3)2.1世界聚乙烯工艺技术 (3)2.1.1美国联合碳化物公司(UCC)的气相流化床工艺 (3)2.1.2 英国石油化学公司(BP)的气相流化床工艺 (3)2.1.3 杜邦公司的溶液聚合法工艺 (4)2.1.4 英国道化学公司的低压溶液法工艺技术 (4)2.1.5 日本三井油化公司的淤浆法 (4)2.2 世界PE的生产发展概况 (4)2.3世界PE消费发展概况 (5)3 我国聚乙烯的产能概况 (6)4 聚乙烯的工艺简介 (7)4.1聚乙烯的分类 (7)4.1.1高密度聚乙烯 (8)4.1.2低密度聚乙烯 (8)4.1.3线型低密度聚乙烯 (8)4.2聚乙烯的生产方法 (10)4.2.1高压法 (10)4.2.2低压法 (11)4.2.3中压法 (13)5 未来聚乙烯发展方向及前景分析 (13)5.1 薄膜 (13)5.2 中空制品 (13)5.3 管板材 (13)5.4 纤维 (13)5.5 杂品 (13)5.6 氯化聚乙烯 (13)5.7 氯磺化聚乙烯 (14)5.8 交联聚乙烯 (14)5.9 聚乙烯的共混改性 (14)6国内外PE的发展趋势 (14)结论 (16)参考文献 (17)致谢................................................................................................................................. 错误!未定义书签。
PP、PE共混改性方法综述1.概述随着现代科学技术的日新月异,人们对聚合物材料性能的要求越来越高,例如期望聚合物材料既耐高温又易于加工成型:既有卓越的韧性,又有较高的强度:不仅性能良好而且价格低廉等等。
单一的均聚物材料往往难以满足上述要求,因此通过合金化技术对现有材料进行共混改性.制成综合性能优异的高分子合金.已成为新材料开发领域的重要支柱。
高分子合金就是把具有不同性能的单一聚合物复合而成的多组分聚合物,又称聚合物共混物。
高分子台金不仅形态结构上与金属合金相类似,而且也同样具有卓越的综合性能,这是单一组分的聚合物所不能比拟的。
高分子合金制备方法按形成的合金中不同高分子链之间是否有化学键分为两大类,即化学法和物理法。
通常前者主要指嵌段共聚和接枝共聚,后者主要指机械共混。
实际上,随着高分子合金的发展.其制各方法已经很难单纯用化学法或物理法来描述。
合金制备过程常常同时伴有化学反应和物理变化,如聚合物互传网络技术、反应性增容技术等.甚至在最简单的机械麸混中也存在接枝和嵌段等化学反应。
高分子合金材料的性能优劣与其各组分间的相容性密切相关。
从热力学角度来说,相容性是指在任意比例时都能形成分子程度上互相混合的均相体系的能力。
但在工艺上,相容性是指聚合物在热力学上不相容,而在动力学上相态长期稳定共存,不发生宏观相分离。
聚合物共混物的相结构有三种类型:完全不容体系、部分相容体系和完全相容体系。
完全不容体系混合时相畴较大,相间粘结力小.材料不能达到预期的性能;完全相容体系其性能是原始组份几何平均,也不理想:只有部分相容体系才能综合各组份的优异性能,取长补短。
同时还应注意到.对高分子合金的评价.除考虑材料问的相容性外,还必须从混炼、微细粒子化、分散性、反应性等进行综合考虑。
聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)是熏要的通用大品种树脂,PP具有比重小、耐应力开裂性和耐磨性能突出、较好的耐热性和化学稳定性等优点,但脆性和低温抗冲击性能差。
聚乙烯发展现状及市场前景分析摘要综述了国内外聚乙烯的供应和消费现状,并进行了分析及预测。
国际市场聚乙烯产品的需求量增速逐渐放缓,因此其产能增速也开始逐渐放缓。
我国聚乙烯行业已经进入了新一轮的产能释放高潮期,投资主体呈现多元化,进口量仍处于历史高位,但下游消费的增速呈现减缓的趋势。
我国聚乙烯行业虽然整体仍供不足需,但已出现了供需结构性矛盾。
关键词:聚乙烯;供应;消费1国际市场分析1.1供应世界聚乙烯产能继续增长。
2022年世界聚乙烯产能超过1.4亿吨/年,同比增长6.1%,产量同比增长2.1%,装置平均开工率83.1%,较上年下降3.6个百分点。
随着世界各主要经济体的强劲复苏,全球聚乙烯产量猛增。
近年来,全球聚乙烯生产企业不断重组、并购,加上自身一些装置的扩能及新建,聚乙烯生产能力更为集中。
全球HDPE(高密度聚乙烯)生产企业中位居前两位的是利安德巴塞尔公司和中国石油化工集团(简称中国石化),产能分别占世界HDPE总产能的9.4%和7.6%。
LDPE(低密度聚乙烯)生产企业中埃克森美孚公司、利安德巴塞尔公司和中国石化的产能最大,分别占世界LDPE总产能的8.0%、7.1%和6.7%。
LLDPE(线性低密度聚乙烯)生产企业中陶氏化学公司、埃克森美孚公司和沙特基础工业公司的产能最大,分别占世界LLDPE总产能的15.9%、10.5%和9.3%。
未来几年,欧洲和北美的聚乙烯生产能力将不会有显著增长;亚太地区(包括中国和印度等)和中东地区在需求优势和原料成本优势的带动下,新增聚乙烯产能将占到全球的80%以上。
1.2消费2022年全球聚乙烯需求达2.4亿吨。
全球HDPE主要用于吹塑制品、注塑制品、薄膜与板材、管材、纤维、电线电缆和其他领域,分别占HDPE消费量的25.6%、19.3%、19.1%、11.1%、5.0%、1.4%和18.5%。
全球LDPE主要用于薄膜与板材、挤出涂覆、注塑制品、电线电缆和其他领域,分别占LDPE消费量的53.5%、9.6%、8.2%、3.9%和23.1%。
耐热聚乙烯PE RT 管材综述随着地面辐射采暖行业在我国的蓬勃发展,地暖产品可谓百花齐放,而作为整个地暖系统主材的管材则尤为受到关注。
普通聚乙烯管材的使用温度不超过50℃已成为常识,上世纪90年代由美国陶氏化学公司率先开发出的PE-RT聚乙烯原料的性能使人们的认识发生了改变,PE-RT管材使用温度可达80℃以上,并实现了聚乙烯管材不需要交联就可以应用于高温场合,且可以实现熔融连接。
PE-RT(耐热聚乙烯)作为一种新型的中密度聚乙烯,在地面采暖的应用上越来越多的被人所关注。
一、国内地面采暖管发展地面辐射采暖是通过在地面下敷设输送热水的散热盘管,利用地面自身的蓄热、辐射而将热量向地面上的空间散发,维持空间具有较稳定合适温度状态的技术。
低温地面采暖系统以整个地面作为散热器,通过地面结构层内铺设管道,在管道内注入60℃以下的低温热水加热地面混凝土层,地面温度一般在26℃左右,室内温度可达16℃-20℃。
低温地面辐射采暖是90年代才在国内兴起的高品位采暖技术,是通过精确的设计,使科学分布于地面层下的热水管首先均匀加热整个地面,利用热量向上辐射的规律由下往上进行热导,是对房间热微气候进行调节的一种节能型采暖系统,具有热感舒适、能效高、免维修、管理方便等特点,是一种极为理想的供暖方式。
耐高温塑料管材在地面采暖的推广应用中起了推动作用。
目前国内地面采暖管材主要有PE-RT、PEX、PP-R、PB,其中PE-RT是最近几年才出现的。
地面采暖的使用条件和对管材独特的使用方式要求所用的管材具有一定的特点:1、长期耐温耐压性能:我国的地面采暖设计一般采用40-60℃的热水,设计压力一般为0.4-0.6MPa。
由于在不同的季节管材所承受的温度与压力不同,很难计算其在这种情况下的使用应力。
一般采用ISO10508:1995《用于冷热水系统的热塑性塑料管材和管件》标准的规定。
2、高可靠性:由于地面采暖属于隐蔽工程,管材的使用寿命要求要与房屋同步,一旦出现问题,对于出现问题的点不容易判断,而且造成的损失要远远高于管材本身的价值,所以要求管材具有高可靠性。
聚乙烯的性能和用途论文
引言
聚乙烯是一种常见的塑料材料,由乙烯重复结构单元构成,具有许多优秀的性能和广泛的应用领域。
本文将介绍聚乙烯的性能特点以及在不同领域的用途。
聚乙烯的性能特点
聚乙烯具有以下几个主要性能特点: 1. 化学稳定性:聚乙烯具有较好的耐化学性,能够抵抗许多化学品的侵蚀,因此在各种化工领域得到广泛应用。
2. 机械性能:聚乙烯具有较高的机械强度和韧性,同时具备较好的耐磨性和冲击性,适用于制造各种耐用产品。
3. 绝缘性能:聚乙烯是一种良好的绝缘材料,可用于电气绝缘材料的制造。
4. 易加工性:聚乙烯具有良好的加工性能,可通过吹塑、注塑、挤出等工艺制成各种形状。
聚乙烯在不同领域的用途
包装行业
由于聚乙烯的优异性能,它在包装行业得到广泛应用。
例如,聚乙烯薄膜可用于食品包装、药品包装等领域;聚乙烯塑料袋可用于超市购物袋、垃圾袋等制品。
化工领域
聚乙烯在化工领域也有重要应用,如制造化工管道、阀门、储罐等设备,因其耐化学性强、绝缘性能良好,能够满足化工生产对材料的要求。
建筑行业
聚乙烯作为一种轻质、耐用的材料,被广泛应用于建筑行业。
例如,聚乙烯泡沫材料可用于隔音、隔热;聚乙烯管道可用于给排水系统。
医疗行业
在医疗行业,聚乙烯常被用于制造医疗器具、医药包装等产品,因其无毒、无味、符合医疗卫生标准,能够满足医疗器具对材料的高要求。
结语
综上所述,聚乙烯作为一种常见的塑料材料,具有优异的性能特点和广泛的应用领域。
未来随着科技的进步和工艺的改进,聚乙烯必将在更多领域展现其重要作用,为人类生活带来更多便利。
聚乙烯醇文献综述摘要本文从性状、常用数据以及性质特点等方面介绍了聚乙烯醇的性能,详细描述了聚乙烯醇在食品、医药、造纸、化纤、纺织、建筑、农业等行业中的重要作用,并对其国内外的发展前景进行了分析。
聚乙烯醇的制备有三种来源,分别是乙烯直接合成法、乙炔直接合成法、天然气乙炔合成法三种制备方法,工业上多采用聚乙烯酯醇解或水解来制备。
最后,对不同种类的PVA制备做了大致介绍。
聚乙烯醇的市场前景广阔,其附加值和新用途受到了人们的青睐。
关键词:聚乙烯醇,性能,应用,制备,发展前景一﹑前言聚乙烯醇(简称PVA)是目前已发现的唯一具有水溶性且无毒的高聚物,别名为PVA,Poval。
聚乙烯醇(简称PVA)是由德国化学家W.O.Herrmann和W.WHachnel博士于1924年合成的,1926年实现了小规模生产,工业化生产源于上世纪50年代,我国上世纪60年代中期,从日本进口引进生产技术生产。
聚乙烯醇的结构式为-[CH2CH(OH)]n-,其中n表示聚合度。
聚乙烯醇的物理性质受化学结构、醇解度、聚合度的影响。
它是近三十年来发展起来的高分子化合物,由于合成技术的不断提高和价格的不断下降,其用途日益广泛,发展速度很快。
其性能介于橡胶和塑料之间,按用途可分为纤维和非纤维两大用途。
聚乙烯醇的基本信息中文名称:聚乙烯醇英文名称2: polyvinyl alcohol,viny alcohol polymer,poval,简称PVA分子式: [C2H4O]n结构式:二.聚乙烯醇的性质及用途1.聚乙烯醇的性质聚乙烯醇 (polyvinyl alcoho1) ,简称 PVA ,分子式一[CH C H (O H )] 一,为白色片状、絮状或粉末状固体,无味无毒、无污染,可在80 ~90 ℃水中溶解,是一种由醋酸乙烯经醇解聚合而成的水溶性高分子聚合物,分纤维用和非纤维用两种。
其水溶液有很好的黏接性和成膜性,能耐油类、润滑剂和烃类等大多数有机溶剂,具有长链多元醇酯化、醚化、缩醛化等化学性质。
聚乙烯技术综述摘要:按产品类型来分,聚乙烯可分为高压低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯。
本文对其催化剂技术和生产工艺分别进行简要介绍。
关键词:聚乙烯技术低密度高密度线性目前世界上拥有聚乙烯技术的公司很多,拥有LDPE技术的有7家,LLDPE和全密度技术的企业有10家,HDPE技术的企业有12家。
从技术发展情况看,高压法生产LDPE是PE 树脂生产中技术最成熟的方法,釜式法和管式法工艺技术均已成熟,目前这两种生产工艺技术并存。
发达国家普遍采用管式法生产工艺。
此外,国外各公司普遍采用低温高活性催化剂引发聚合体系,可降低反应温度和压力。
高压法生产LDPE将向大型化、管式化方向发展。
低压法生产HDPE和LLDPE,主要采用钛系和络系催化剂,欧洲和日本多采用齐格勒型钛系催化剂,而美国多采用络系催化剂。
现将世界上主要应用的聚乙烯生产技术简单介绍如下:一、低密度聚乙烯低密度聚乙烯(LDPE)于20世纪30年代末首次投入生产,包括几种化学和物理性质不同的乙烯均聚物、共聚物和三聚物,其密度处于0.915~0.935克/立方厘米的范围。
有支链分子结构的均聚物常称为高压低密度聚乙烯(HP-LDPE),系用高压釜或管式法进行生产,操作压力约为1050―3500公斤/平方厘米。
用高压釜生产的聚乙烯,其特点是聚乙烯分子有很多长支链,易于加工,产品适用于挤出、涂层和高强度重负荷薄膜生产;用管式法生产的聚乙烯,其分子具有的长支链不如前者多,适于生产透明包装膜。
在HP-LDPE的生产中,乙烯的聚合为强放热的自由基聚合反应。
高压釜反应器的乙烯单程停留时间约为20~40秒,单程转化率约为15%~20%;在管式反应器中,乙烯典型的停留时间约为35―50秒,转化率则为20%~30%。
采用的自由基引发剂包括十二酰过氧化物、过氧特戊酸叔丁酯、过辛酸叔丁酯、过苯甲酸叔丁酯和过氧醋酸叔丁酯等。
在高压釜式法中,通常一台釜只使用一种引发剂,但若多台釜串联,则不同的釜可采用不同的引发剂。
聚乙烯生产工艺综述及创新发布时间:2022-07-28T08:21:28.260Z 来源:《科学与技术》2022年6期作者:高志超[导读] 对于聚乙烯,国内外的研究人员和技术人员对材料的理化性质,包括优缺点有着深入的了解,明确指出了聚乙高志超单位:抚顺石化公司乙烯化工厂摘要:对于聚乙烯,国内外的研究人员和技术人员对材料的理化性质,包括优缺点有着深入的了解,明确指出了聚乙烯生产过程中应注意的事项。
提出工艺缺陷的针对性解决方案,优化生产工艺,不断优化和改进基本设备,以提高生产质量和生产率,为聚乙烯产业的发展奠定基础。
通过工业的发展,聚乙烯能更好地为人类生活服务。
关键词:聚乙烯;生产工艺;创新引言聚乙烯的生产技术相对较高。
聚乙烯树脂的结构决定了其性能和用途。
随着社会经济发展和现代工业化、信息化、城市化、农业现代化、消费结构和生活水平不断提高,聚乙烯得到广泛应用;促进聚乙烯生产工艺、催化剂和产品性能测试方法等技术的可持续发展。
1聚乙烯的性能和用途聚乙烯的化学力学性能好,成型难度低,成本低,使得聚乙烯材料得到更广泛的应用。
目前聚乙烯的应用主要分为三类:1类用于绝缘材料的生产。
聚乙烯具有非常稳定的物理特性、良好的绝缘特性和低电导率,可应用于电气工程中的绝缘材料部分,包括电容器、变压器等。
2作为耐腐蚀材料。
聚乙烯不仅是稳定的物理性质,而且具有稳定的化学性质和良好的耐蚀性,因此广泛用于零件和设备的保存。
3包装材料的生产。
由于其应力大、抗拉强度好、疏水性好,聚乙烯可用于包装材料中,是塑料包装材料的重要组成部分。
聚乙烯的性质直接决定了其广泛的应用范围、辐照聚乙烯的使用范围、辐照工艺对聚乙烯性能进行了优化,并且大大提高了耐压性,从而允许在高温零件和机械电气设备中存在聚乙烯。
2聚乙烯的分类 (1)高密度聚乙烯:密度(0.940至0.976)g/cm3。
这是一种高度结晶的非极性热塑性树脂,由齐格勒催化剂或铬在低压条件下组成,外观明亮,在薄部分具有一定程度的半透明性。