2016塑料波纹管检测方法试卷

思考题1. 氙灯与碳弧灯的玻璃滤光片在使用过程中也会老化变质或积垢，应经常_清洗保洁_，使用_500h_后更换。

2. 随机误差由不确定的因素造成的，它的出现是符合正态统计规律，既同样大小的正误差与负误差出现的机会相等_,小误差出现的机会较多_,大误差出现的_机会较少__。

3.在冲击测试中，部分破坏一般用__P表示，完全破坏用C__表示，无破坏用__N__表示。

4.当几个数字相加或相减时，它们的和或差应以_小数点位数最少_为依据，来确定有效数字的保留位数。

当几个数字相乘或相除时，它们的积或商以_有效数字最少_为依据。

5. 一般情况下，塑料拉伸试验时，拉伸速度快，则拉伸强度大，断裂伸长率小。

在实验中，测得双铲试样平均厚度为4.00mm,中间平行部分平均宽度为10.00mm,试样承受的屈服力为148KN,最大拉伸力为160KN, 断裂力为132KN, 则试样的拉伸强度为4000MPa。

6.7.氧指数法测定材料燃烧性能测试方法，通过燃烧筒的气源是，工业氮氧混合气体,在仲裁试验时，点火所用的气源为不含空气的丙烷_,一般火焰的高度为___16mm,颜色为_蓝色_。

8.若测定结果为1.0651,保留三位有效数字，其结果为_1.07_。

9.状态调节的标准环境，温度23℃、湿度50%_、大气压_86-106kpa__。

10. 在塑料自然气候曝露试验方法中，曝露场应选择在能代表材料使用的典型气候_的地区，场地应远离森林和建筑物的空地，架面的方位应_面向正南方固定_,试验的时间最好在_春末夏初_。

11.在控制_升温速率的情况下对毛细管中的试样加热，观察其形状变化，将试样_发生形状变化及晶相完全消失_时的温度作为该聚合物的熔点温度。

12.将热塑性塑料置于_液体_传热介质中，放在规定的夹具上，在试样上施加一定的负荷，在一定的匀速条件下连续升温，试样被1mm2圆柱形压针头压入1mm时的温度，这一温度为_维卡软化温度_。

13.在塑料水平法燃烧性能的测定中，点燃试样时将灯倾斜与水平成45°,调整本生灯的位置，使试样自由端的6mm长度承受火焰，共施焰_30_s,撤去本生灯。

试验检测员考试桥梁（桥梁工程制品试验检测）-试卷2(总分：62.00，做题时间：90分钟)一、单项选择题(总题数：12，分数：24.00)1.预应力混凝土桥梁用扁形金属波纹管径向刚度试验集中荷载加载标准值为( )。

（分数：2.00）A.500N √B.600NC.800ND.1000N解析：2.预应力混凝土桥梁用标准型扁形金属波纹管径向刚度试验，要求在规定荷载作用下内径变形比应满足( )。

（分数：2.00）A.δ≤0．10B.δ≤0．15C.δ≤0．20 √D.δ≤0．303.预应力混凝土桥梁用塑料波纹管环刚度试验试样从5根管材上各截取( )进行试验。

（分数：2.00）A.100mm±10mmB.200mm±10mmC.300mm±10mm√D.500mm±10mm解析：解析：从五根管材上各取300mm±10mm长试样一段，两端应与轴线垂直切平。

4.预应力混凝土桥梁用塑料波纹管柔韧性试验试样长度为( )。

（分数：2.00）A.600mmB.700mmC.1000mmD.1100mm √解析：解析：柔韧性试验：将一根长1100mm的试件，垂直地固定在测试平台上。

5.预应力混凝土桥梁用塑料波纹管不圆度检测时，实测最大值为41．03mm，最小值为40．01mm，则其不圆度为( )。

（分数：2.00）A.0．025B.0．030C.0．040D.0．050 √解析：6.预应力混凝土桥梁用金属波纹管集中荷载作用下径向刚度试验试件长度取( )，且不小于300mm。

（分数：2.00）A.3dB.4dC.5d √D.10d解析：解析：集中荷载作用下刚度试验方法：试件长度取5d(d e )且应不小于300mm，通过放置在波谷位置的直径10mm圆钢，在最小刻度不低于10N的万能试验机上以不超过20N／s的加载速度施加集中荷载至规定值。

7.预应力混凝土桥梁用金属波纹管抗渗漏试验，应事先施加集中荷载至变形达到圆管内径( )后进行抗渗漏试验。

作业指导书之袁州冬雪创作(波纹管试验)中铁西北迷信研究院有限公司目录一、金属波纹管检测1．展开项目表1 展开检测项目2．依据文件表2 依据文件3．主要仪器设备表3 主要仪器设备4．操纵规程游标卡尺操纵规程4.1.1.握尺方法:用手握住主尺，四个手指抓紧，大姆指按在游标尺的右下侧半圆轮上，并用大姆指轻轻移动游标使活动量爪能卡紧被测物体，略旋紧固定螺钉，再停止读数.4.1.2从游标尺的零刻度线对准的主尺位置，读出主尺毫米刻度值（取整毫米为整数X）找出游标尺的第几(n)刻线和主尺上某一刻线对齐，则游标读数为：n ×精度（精度由游标尺的分度决议）总丈量长度为：ι＝X＋n×精度4.2.1.使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净.检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动.读数时，先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值（只读出以毫米为单位的整数），再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小刻度的十分之一，即0.001毫米.4.3.1.调试试验机四个调平脚，使圆形水平泡局中，试验机处于水平状态；4.3.2.根据分歧规格的波纹管，选择好试验夹具，并将上夹具毗连在杠杆上，下夹具放在试验平台上；4.3.3.调节加载杠杆和校准传感器；将试样放在试验机上，调节受压机构，将试验平台缓缓上升，让波纹管与上下夹具基本接触；开启试验机上的“升”按键，当加载到规定的试验荷载时，当即按停若尚未达到预定值时，可采取手摇方式使其达到预定值停止；记录加载数值和变形量.5．试验/检测方法及步调5.1圆管尺寸5内径丈量：用游标卡尺的两内测脚张开到略小于被测尺寸，在金属波纹管内再渐渐张开内测脚直至轻轻接触金属波纹管的内概况，记录此时读数.在相垂直的直径方向上丈量两次，取平均值.5.1.2外径丈量：用游标卡尺的两外测脚张开到略大于被测尺寸，而后自由放入金属波纹管，以固定测脚贴靠金属波纹管波峰外侧，然后将活动测脚轻轻推向金属波纹管，记录此时读数.在相垂直的直径方向上丈量两次，取平均值.用游标卡尺的两内测脚沿金属波纹管扁管的长轴方向丈量其最大内径，此时读数值为U1，沿金属波纹管扁管的短轴方向丈量其最大内径，此时读数值为U2.在金属波纹管不带波峰处用游标卡尺的两外测脚丈量其管壁厚度，在分歧位置丈量两次，取平均值.5.4集中荷载下径向刚度试验5.4.1.调试试验机四个调平脚，使圆形水平泡局中，试验机处于水平状态；5.4.2.根据分歧规格的波纹管，选择好试验夹具，并将上夹具毗连在杠杆上，下夹具放在试验平台上；5.4.3.调节加载杠杆和校准传感器；将试样放在试验机上，调节受压机构，将试验平台缓缓上升，在波谷的位置上放10mm的圆钢；开启试验机上的“升”按键，以不超出20N/s的速度加载到规定的试验荷载时，当即按停；若尚未达到预定值时，可采取手摇方式使其达到预定值停止；记录加载数值和变形量.5.5均布荷载下径向刚度试验5.5.1.调试试验机四个调平脚，使圆形水平泡局中，试验机处于水平状态；5.5.2.根据分歧规格的波纹管，选择好试验夹具，并将上夹具毗连在杠杆上，下夹具放在试验平台上；5.5.3.调节加载杠杆和校准传感器；将试样放在试验机上，调节受压机构，将试验平台缓缓上升，让波纹管与上下夹具基本接触；开启试验机上的“升”按键，以不超出20N/s的速度加载到规定的试验荷载时，当即按停.若尚未达到预定值时，可采取手摇方式使其达到预定值停止；记录加载数值和变形量.5.6抗渗漏性能试验5.6.1承受荷载后抗渗漏性能试验将已停止过抗集中荷载试验的试件的另外一端，按集中荷载试验方法，在管内放入倍圆管内径（扁管为短边长度）的圆钢，施加1000N 的集中荷载，制成集中荷载作用后抗渗漏性能试验试件.试件竖放将此次加荷部位朝下，下端封闭，用水灰比的纯水泥浆灌入试件，其灌注高度为，观察概况渗漏情况30min.5.6.2弯曲后抗渗漏性能试验将预应力混凝土用金属波纹管弯成圆弧，圆弧半径为：圆管为30倍内径，扁管短轴方向为30倍短轴长度，长轴方向为30倍长轴长度且不大于800倍预应力钢丝直径.灌入水灰比为的纯水泥浆，水泥浆高度不低于，观察概况渗漏情况30min.6．数据处理6.1.1.钢带厚度及尺寸偏差试验成果取平均值，切确到.6.1.2.径向刚度的计算：7.原始记录表格金属波纹管试验记录表编号：序号：任务单编号：试验环境：试验规程：样品描绘：仪器设备称号及型号：试验者：复核者：日期：二、塑料波纹管检测1．展开项目表1 展开检测项目表2 依据文件3．主要仪器设备表3 主要仪器设备4．操纵规程压缩试验机操纵规程4.11大致确定试样在末位置的最小环刚度.把试样a的该位置和压力机板上相接触，或把第一个试样放置时，把别的两个试样b、c的放置位置依次相对于第一个试样转120°和240°放置..输入试样宽度、管直径、程序自动算出尺度规定的变形量停止试样.压缩到尺度规定变形量以后自动停机.液晶显示器上显示出的变形量、最大拉力、刚度、试验速度等参数.4.2 游标卡尺操纵规程4.2.1.握尺方法:用手握住主尺，四个手指抓紧，大姆指按在游标尺的右下侧半圆轮上，并用大姆指轻轻移动游标使活动量爪能卡紧被测物体，略旋紧固定螺钉，再停止读数.4.2.2从游标尺的零刻度线对准的主尺位置，读出主尺毫米刻度值（取整毫米为整数X）找出游标尺的第几(n)刻线和主尺上某一刻线对齐，则游标读数为：n ×精度（精度由游标尺的分度决议）总丈量长度为：ι＝X＋n×精度4.3.1.使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净.检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动.读数时，先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值（只读出以毫米为单位的整数），再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小刻度的十分之一，即0.001毫米.4.4落锤式冲击试验机操纵规程4.4.1.开机，先接通电源，再打开电控箱电源开关.此时，电源指示灯亮，机器开端自检.待2秒中以后显示0000，手动指示灯亮，此时机器方可以使用.4.4.2.试样装置，打开试样室门，摇动工作台右侧板的手轮，使试样可以放入试样室，将试样置于支撑V型铁上，并固定.4.4.3.试验操纵，根据试验要求，选择合适的锤杆.并由此调节支撑管壁下限位的位置（支撑管上标有注释）.根据试验的要求选择试验方法.4.5柔韧性试验架操纵规程把左右两片R型模板分别装置在底座横梁上；根据管材的分歧直径调节两R型模板，然后用螺栓固定在横梁上.4.6箱式电阻炉操纵规程4.6.1将欲灼烧的物质平均盛装在干净坩埚中，用长柄坩埚16钳送入炉膛内，关闭炉门.4.6.2打开电源开关和温度自动节制台开关. 调节温度设定旋钮至所须温度.4.6.3待温度指示调节仪指针升高至设定 2 温度时，电炉断电，指示仪右边红色指使灯亮，炉温下降；当温度指示仪指针退离设定温度时，电炉通电，此时左边绿色.指示灯亮.如此反复，使炉温坚持恒定.4.6.4灼烧完毕，先关闭温度自动节制台开关，再切断电源开关. 将炉门打开一条小缝，让其降温加快；待温度降至 200 度下时，缓慢打开炉门，用长柄坩埚钳取出被灼烧物，关闭炉门.4.7电热鼓风干燥箱操纵规程4.7.1将制备好的试件放入工作室中，把玻璃温度计拔出箱顶中心出风口调节器，门关闭；4.7.2启动电源开关，数秒后，PV显示屏和SV显示屏分别显示工作室温度和设定值；4.7.3然后按仪表操纵使用说明书中的设定框图顺序操纵仪表；4.7.4面板上的累时器是该老化箱的工作时间的累计；4.7.5本箱备有两种分歧类型的底板，在使用鼓风时，请用无孔的绝热底板，在使用自然对流时，请使用有孔的底板，并同时把工作室内二测的风孔全部关闭，以包管热空气由下而上的平均通过试样概况；4.7.6当试样达到规定温度和时间后，取出试样停止下一步试验.4.8拉力计规程4.8.1按顺序打开试验机开关、油泵开关，检测试验机油泵是否正常工作；4.8.2根据试样的形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内；4.8.3装夹试样，装上引伸计；4.8.4开端试验：试样断裂后，关闭送油阀，取下断裂试样后再停止油泵工作；4.8.5丈量，录入数据，打印陈述.4.8.6试验后将试台下降，活塞不宜落到油缸底，稍留一点间隔以利下次使用.4.8.7试验完毕后将试验机上的污渍擦拭干净，做好设备润滑调养工作.对没有喷漆的概况擦拭干净后应用面纱沾少量的机油再擦一遍，以防止生锈，雨季期间更注意擦拭.4.9真空泵规程4.9.1开泵前的准备：检查泵体各部位的螺丝紧固状况，清洁泵周围的杂物，邮箱油位在1/2—2/3处，电机防护罩完好，电机盘动矫捷，无卡涩现象，点动电机检查电机转向.4.9.2开泵：打开真空泵的出气阀，关闭出气管路的排水阀，进气管路进气阀，泄压阀，打开泵出口阀，将转换开关旋至手动，启动电机，缓慢开启进气阀门，观察真空度的大小.4.9.3运行中的检查：天天检查油位，油位在1/2—2/3处，检查机组的振动，声音是否异常，定期打开真空泵出气管的排水阀，4.9.4停泵：关闭泵出口阀门，进气管路上的阀门，停止电机，打开泄压阀，破除泵内的真空，打开出气管路上的排水阀，放尽残水后关闭.4.9.5停泵后的调养：长时间停泵应定期检查泵内的旋片，并擦干泵内的水分，严密关闭真空泵的进气阀门，防止管内有杂物进入泵内，重新启动真空泵时，要换油.5．试验/检测方法及步调5.1外观检查用肉眼直接观察5.2尺寸丈量5.2.1 有效长度用最小刻度不大于5mm的卷尺丈量管材的有效长度.且至少丈量三处，平均分布在管材圆周上，当由丈量值计算算数平均值时，按表4的规定修约成果作为管材的总长，用机械切割并能包管垂直切割的管材可以在一处丈量（1）用π尺直接丈量法.（2）用游标卡尺的两外测脚张开到略大于被测尺寸，而后自由接近塑料波纹管，以固定测脚贴靠塑料波纹管波峰外侧，然后将活动测脚轻轻推向塑料波纹管，记录此时读数.在相垂直的直径方向上丈量两次，取平均值.（1）用内径π尺直接丈量.（2）用游标卡尺的两内测脚张开到略小于被测尺寸，在塑料波纹管内再渐渐张开内测脚直至轻轻接触塑料波纹管的内概况，记录此时读数.在相垂直的直径方向上丈量两次，取平均值.将管材沿圆周停止很多于四等份的均分，丈量层压壁厚及内层壁厚，读取最小值.表1 壁厚的丈量单位为毫米5.4环刚度试验切取足够长的管材，在管材的外概况，以任一点为基准，每隔120°沿管材长度方向划线并分别做好标识表记标帜.将管材按规定长度切割为a,b,c三个试样，试样截面垂直于管材的轴线.注：如果管材存在最小壁厚线，则以此为基准线.每个试样按下列表的规定沿圆周方向等分丈量3～6个长度值，计算其算术平均值为试样长度，切确到1mm表长度丈量数对于每个试样，在所有的丈量值中，最小值不该小于最大值的倍.公称直径小于或等于1500mm的管材，每个试样的平均长度应在300mm±10mm.公称直径大于1 500mm的管材，每个试样的平均长度不小于（单位为mm).有垂直肋、波纹或其他规则布局的布局壁管，切割试样时，在知足a,b或c的长度要求的同时，应使其所含的肋、波纹或其他布局最少.切割点应在肋与肋，波纹与波纹或其他布局的中点.对于螺旋管材，切割试样，应在知足a,b或c的长度要求的同时，使其所含螺旋数最少.带有加强肋的螺旋管和波纹管，每个试样的长度，在知足a,b或c的要求下，应包含所有数量的加强肋，肋数很多于3个.分别丈量a,b,c三个试样的内径d ia、d ib、d ie.应通过横断面中点处，每隔45°依次丈量4处，取算术平均值，，每次的丈量应切确到内径的0.5%.分别记录a、b、c每个试样的平均内径d ia、d ib、d ie 依照下式计算三个值的平均值：试验应在产品生产出至少24h后才可以停止取样.对于型式检验或在有争议的情况下，试验应在生产出21天±2天停止.试样应在试验温度23℃±2℃的环境中按 GB/T 2918规定停止状态调节24h后，停止试验.①将颠末状态调节的试样放在试验机两压板之间，如果能确定试样在某位置的环刚度最小，把试样a的位置和压力机上板相接触，或把第一个试样放置时，把另两个试样b、c的放置位置依次相对应第一个试样旋转120°和240°放置.②对于每个试样，放置好变形丈量仪并检查试样的角度位置.放置试样时，使其长轴平行于压板，然后放置于试验机的中央位置.使上压板和试样恰好接触且能夹持住试样，根据表30规定以恒定的速度压缩试样直到至少达到的变形，依照规定正确记录力值和变形量.当需要确定环柔度时，继续压缩直至达到环柔度所需的变形.③变形量是通过直接丈量试样内径的变更来得到.5.5部分横向荷载试验取样件长1100mm，在试样中部位置波谷处取一点，用端部为R=6mm的圆柱顶压头施加横向荷载F，要求在30秒内达到规定荷载值800N，持荷2min后观察管材概况是否破裂；卸荷5min后，在加荷处丈量塑料波纹管外径的变形量.如图：每根试验试验一次，记录数据，取5根试样平均值作为最终成果. 5.6纵向荷载试验截取长1100mm的塑料波纹管管节试样，不必内衬，施加纵向荷载（N），持荷10min），计算压缩量.塑料波纹管管节内径与施加纵向荷载见表.K：管节纵向压缩量与管节长度之比：管节纵向压缩量（单位：mm）L‘’:试样管节长度（单位：mm）5.6柔韧性试验将一根长1100mm的试样，垂直的固定在测试平台上，其圆弧半径r 应符合表5规定；将试样上部900mm的范围内，用手向两侧缓慢弯曲试样至弧形模板位置，左右往复弯曲5次，当试样弯曲至最终竣事位置坚持弯曲状态2min后，观察塞规可否顺利从波纹管中通过.5.7.2外径小于或等于40mm的试样，每个试样只能承受一次冲击.5.7.3外径大于40mm的试样在停止冲击试验时，首先使落锤冲击在1号线上，若试样未破坏，则按试样制备规定，再对2号标线停止冲击，直至试样破坏或全部标线都冲击一次.5.7.4逐个对试样停止冲击，直至取得断定成果.表分歧外径管材试样应划线数落锤质量和冲击高度为10%.TIR值---其冲击破坏总数除以冲击总数即为真实冲击率，以百分数暗示.5.8拉伸性能℃±2℃5.8.2丈量试样标距间中部的宽度和最小厚度，切确到0.01mm，计算最小截面积5.8.3将试样装置在拉力试验机上（4.1）并使其轴线与拉伸应力的方向一致，使夹具松紧适宜以防止试样滑落（4.2）5.8.4使用引伸计，将其放置或调整在试样的标线上（4.4）.5.8.6记录试样的应力/应变曲线直至试样断裂，并在此曲线上标出试样达到屈服点时的应力和断裂时标距间的长度；或直接记录屈服点处的应力值及断裂时标线间的长度.如试样从夹具处滑落或在平行部位之外渐宽处发生拉伸变形并断裂，重新取相同数量的试样停止试验，试验过程中真实严谨的填写试验原始记录.5.9拉拔力试验±2℃.5.9.2调试仪器至工作状态.5.9.3丈量管材内径的最大值、最小值，取算数平均值；丈量管材外径的最大值、最小值，取算数平均值.5.9.4用下列公式计算试验所需要的力K：式中：σt：聚乙烯管材的允许设计应力de：管材平均外径，mmd：管材平均内径，mm5.9.5 K值去小数点后一位有效数字5.9.6 将试样固定在拉力计上（或悬挂于框架上），在30s内逐渐施加到计算的力K，坚持试样在恒定的纵向拉力下1h，检查试验链接出是否松脱.在三个试样中，试样毗连处均未松脱，则认为通过试验.5.10密封性能试验将两根波纹管管节、管节接头和毗连接头装置好，两头密封，管节接头排气孔毗连真空泵（功率不小于 2.2kW），测定真空度，真空度不大于-0.07MPa.5.11抗老化性能试验5.11.1将烘箱升温达到（150±2）℃.5.11.2试验前，应先丈量试样壁厚，在管件主体上选取横截面，在圆周面上丈量间隔平均的至少六点的壁厚，计算算术平均值作为平均壁厚e,切确到0.1mm.5.11.3将试样放入烘箱内，是其中一承口向下直立，试样不得与其他试样和烘箱壁接触，不容易放置平稳或受热软压后易倾倒的试样可用支架支撑.5.11.4待烘箱温度回升至设定温度时开端计时，根据试样的平均壁厚确定试样在烘箱内恒温时间（见表）.5.11.5恒温时间到达后，从烘箱中取出试样，小心不要损伤试样或使其变形.待试样在空气中冷却至室温，检查试样出现的缺陷，并确定缺陷的尺寸是否在成果断定的范围内.5.12灰分试验把坩埚放在马弗炉内，在实验温度下加热至恒重.将其放入干燥器内至少1h，使其冷却至室温，并在分析天平上称量，切确到0.1mg.将按相关资料规范规定停止预干燥的或已知其挥发物含量的试样放入已知质量的称量瓶中.称重，切确至0.1mg或试样量的0.1%，试样量的多少以能发生5mg至50mg灰分为准.如果坩埚足够大，能容纳相当于5mg至50mg灰分的试样，则可直接把试样放在坩埚内称重.对体积较大的资料可先压成小块，然后再破碎成尺寸合适的碎片.将试样放入坩埚中，不克不及超出坩埚高度的一半，然后直接在本生灯或其他合适的加热源上加热，使其缓慢的燃烧.燃烧不成太激烈，以免灰分粒子损失.冷却后再加其余的试样.重复上述操纵直至烧完全部试样.把坩埚放入已预热至规定温度的马弗炉中，煅烧30min.把坩埚放入干燥器内冷却1h，或使其冷却至室温，并在分析天平上称量，切确至0.1mg.在相同条件下再煅烧30min，直至恒重，即相继两次称量成果之差不大于0.5mg.6试验/检测成果处理断定6.1 外观塑料波纹管外观应光洁，外表内内壁不该有破裂、气泡、裂口、硬块及影响使用的划伤.管材有效长度一般为6m，其他长度由供需双方协商确定.外径系列管材的尺寸要求（单位：mm）管材外径的公差应符合下列公式计算的数值：d em，min≥×d ed em，max≤×d e其中d e为管材生产商规定的外径，计算成果保存一位小数.（1）用下面的公式计算a、b、c每个试样的环刚度：式中：Fi——相对于管材3.0%变形时的力值，单位为千牛（kN）；Li—试样长度，单位为米（m);Yi—变形量，单位为米（m)，相对应于％变形时的变形量，如：每个试样环刚度的计算值Sa、Sb、Sc，切确到小数后第二位（2）计算管材的环刚度，单位为千牛每平方米（kN/m²），在求三个值的平均值时，用以下公式：塑料波纹管承受横向部分荷载时，持荷2min，管节概况不该出现破裂；卸荷5min后，管节变形量不该超出管节外径的10%.塑料波纹管承受纵向荷载时，管节纵向压缩量与管节长度之比不大于0.8%.塑料波纹管依照要求反复弯曲5次后，采取专用球形塞规，应能顺利地从塑料波纹管节中通过.塑料波纹管低温落锤冲击试验的真实冲击率（TIR）最大允许值为10%.塑料波纹管拉伸屈服应力不小于20MPa；高密度聚乙烯塑料波纹管的断裂伸长率不小于500%，聚丙烯塑料波纹管的断裂伸长率不小于400%.将塑料波纹管管节与管节接头、毗连接头装置好的试样，固定在拉力计上，坚持恒定拉力，持续1h，毗连处不松脱.将两根波纹管管节、管节接头和毗连接头装置好，测定真空度，真空度不大于-0.07MPa.经抗老化性试验后，不该出现分层、开裂或气泡.采取注塑成型的塑料波纹管，灰分含量不该超出7%.相继二次测定成果之差不大于平均值的10%.7．原始记录表格塑料波纹管环刚度、横向荷载、柔韧性、抗冲击性记录表编号：序号：任务单编号：试验环境：试验规程：样品描绘：仪器设备称号及型号：试验者：复核者：日期：塑料波纹管外观、尺寸丈量记录表编号：序号：任务单编号：试验环境：试验规程：样品描绘：仪器设备称号及型号：试验者：复核者：日期：塑料波纹管纵向荷载、拉伸性能、拉拔力试验记录表编号：序号：任务单编号：试验环境：试验规程：样品描绘：仪器设备称号及型号：试验者：复核者：日期：塑料波纹密封性、抗老化、灰分试验记录表编号：序号：任务单编号：试验环境：试验规程：样品描绘：仪器设备称号及型号：。

2021年桥梁隧道工程试卷和答案（23）一、单选题(共35题)1.隧道初期支护承受的应力、应变实测值与允许值之比大于或等于（）时，围岩不稳定，应加强初期支护。

A：A：0.6B：B：0.7C：C：0.8D：D：0.9【答案】：C【解析】：初期支护承受的应力、应变、压力实测值与允许值之比大于或等于0.8时，围岩不稳定，应加强初期支护；初期支护承受的应力、应变、压力实测值与允许值之比小于0.8时，围岩处于稳定状态。

2.根据交通行业标准《公路桥梁板式橡胶支座》规定：2007年盆式支座设计系列，设计竖向承载力60MN的常温型固定盆式支座，其正确标记为（）。

A：A：GPZ（2007）60GDB：B：GPZ（2007）60JZGDC：C：GPZ（2007）60SXF±100D：D：GPZ（2007）60DX±50【答案】：A【解析】：盆式支座产品标记一般由支座名称代号、支座设计序列代号、设计竖向承载力（MN）、使用性能产品分类代号、适用温度代号、主位移方向位移量（mm）组成。

3.隧道止水带的接头应连接牢固，宜设在距铺底面不小于（）的边墙上。

A：100mmB：200mmC：300mmD：500mm【答案】：C【解析】：4.地质雷达探测初期支护纵向布线应采用连续测量方式，测量点距不宜大于（）。

A：A：10cmB：B：20cmC：C：30cmD：D：50cm【答案】：B【解析】：纵向布线应采用连续测量方式，扫描速度不得小于40道（线）/s；特殊地段或条件不允许时可采用点测方式，测量点距不得大于20cm。

5.钢架支撑在平面上应垂直于隧道中线，在纵断面上其倾斜度不得大于（）。

A：A：2°B：B：3°C：C：4°D：D：5°【答案】：A【解析】：钢架应垂直于隧道中线，竖向不倾斜、平面不错位，不扭曲。

上、下、左、右允许偏差±50mm，钢架倾斜度应小于2°。

江苏省建设工程质量检测人员岗位合格证考核试卷之阿布丰王创作预应力用材、钢绞线、锚夹具、波纹管（A卷）（满分100分,时间80分钟）姓名考试号单元一、单项选择题（每题1分,共计40分）1、对1×7结构钢绞线,丈量最年夜力总伸长率时,原始标距应 .A、≥300mmB、≥400mmC、≥500mmD、≥800mm2、预应力混凝土用钢绞线,其规定非比例伸长应力Rp0.2应不小于公称抗拉强度的.A、80%B、90%C、75%D、85%3、标识表记标帜为“预应力钢绞线1×7-15.20-1860-GB/T5224-2003”的钢绞线的性能结果数值应进行修约,现行标准中规定Rm 的修约间隔为MPa.A、1B、5C、10D、504、GB/T 21073-2007 环氧涂层七丝钢绞线规定填充型环氧涂层钢绞线,固化后的涂层厚度应在mm之间,涂装型环氧涂层钢绞线,固化后的涂层厚度应在mm之间.A、0.38～0.65 0.65～1.14B、 0.38～1.14 0.65～1.15C、0.38～1.00 0.65～2.00D、 0.38～1.14 0.65～1.145、依GB/T 52234-2003 预应力混凝土用钢绞线,其标识表记标帜为:1X7-15.20-1860-GB/T 5224-2003 暗示.:A、公称直径为15.20 mm,强度级别为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢纹线B、公称直径为15.24 mm,强度级别为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢纹线C、公称直径为15.20 mm,强度级别为1570MPa的七根钢丝捻制的标准型钢纹线D、公称直径为15.24 mm,强度级别为1570MPa的七根钢丝捻制的标准型钢纹线6、一组三根钢绞线,直径Φ15.20,强度品级1860MPa,拉伸试验时,实测屈服荷载分别为261kN、258kN、257kN.破断荷载分别为270kN、260kN、261kN,实测最年夜力总伸长率分别为 4.2%、3.7%、3.6%,计算其屈服强度分别为,,.A 1860 MPa、1840 MPa、1840 MPa；B 1864 MPa、1843 MPa、1836 MPa；C 1860 MPa、1845 MPa、1840 MPa；D 1865 MPa、1845 MPa、1845 MPa；7、预应力混凝土用螺纹钢筋可以用强度品级代号来标识表记标帜,PSB830代表.A、屈服强度不超越830MPaB、抗拉强度不超越830MPaC、屈服强度不低于830MPaD、抗拉强度不低于830MPa8、GB/T20065-2006预应力混凝土用螺纹钢筋应力松弛试验,试验应力（初始应力）为公称,1000 h后松弛率不年夜于.A、屈服强度的70% 3%B、屈服强度的80% 3%C、抗拉强度的70% 3%D、抗拉强度的80% 3%9、钢绞线应成批验收,每批钢绞线应由、、捻制的钢绞线组成.每批重量不年夜于吨.A、同一牌号、同一规格、同捻向,60;B、同一牌号、同一规格、同捻向, 20C、同一牌号、同一规格、同一生产工艺,60 ;D、同一牌号、同一规格、同一生产工艺 , 2010、GBT 21839-2008 预应力混凝土用钢材试验方法规定:试验设备的测力系统其准确度应为级或优于级.A、0.5 1B、0.5 0.5C、1 1D、 1 0.511、引伸计标距应即是或近似即是试样标距.当最年夜力总延伸率<5%时,使用级引伸计.A、不劣于1B、不优于1C、不劣于2D、不优于212、GB/T 5223.3-2005 预应力混凝土用钢棒应力松弛试验,试验应力（初始应力）为公称,低松驰钢丝1000 h后应力松弛率不年夜于.A、公称抗拉强度的50% 2.0%B、公称抗拉强度的60%2.0%C、公称抗拉强度的70% 2.0%D、公称抗拉强度的80%2.0%13、依GBT5223.3-2005 预应力混凝土用钢棒的规定,其标识表记标帜为:PCB 9-1420-35-L-HR-GB/T 5223暗示.A 公称直径为9mm,公称抗拉强度为 1420MPa,35级延性,低松弛预应力混凝土用螺旋槽钢棒B 公称直径为9mm,公称抗拉强度为 1420MPa,35级延性,低松弛预应力混凝土用螺旋肋钢棒C 公称直径为9mm,公称抗拉强度为 1420MPa,35级延性,普通弛预应力混凝土用螺旋槽钢棒D 公称直径为9mm,公称抗拉强度为 1420MPa,35级延性,普通弛预应力混凝土用螺旋肋钢棒,14、锚具静载试验,对7孔锚,预应力筋效率系数应取值为 .A、1.00B、0.99C、0.98D、0.9715、JT/T 329-2010规定预应力筋－锚具疲劳性能试验,试验应力上限应为钢绞线抗拉强度标准值的,应力幅度不小于 MPa.A、70% 80B、80% 80C、65% 70D、65% 8016、依JT/T 329-2010规定,关于锚夹具静载试验用单根钢绞线以下说法正确的是 .A、钢绞线组装件中钢绞线的受力长度不应小于0.6mB、钢绞线组装件中钢绞线的受力长度不应小于0.8mC、钢绞线组装件中钢绞线的受力长度不应小于1mD、钢绞线组装件中钢绞线的受力长度不应小于3m17、进场验收时,每个检验批的连接器不宜超越套,夹具不宜超越套.A、500 2000B、500 500C、2000 2000D、2000 50018、静载试验用丈量总应变的量具,其指示应变的不确定度不应年夜于（）A、0.5%B、1%C、2%D、0.1%19、JT/T 329-2010 公路桥梁预应力钢绞线用锚具夹片和连接器规定锚具的静载锚固性能,应由钢绞线+锚具组装件静截试验测定的锚具效率系数和到达极限拉力时组装件受力长度的总应变确定.锚具的静截锚固性能应同时满足.A、锚具效率系数≥0.90 和总应变≥2.0%B、锚具效率系数≥0.90 和总应变≥2.0C、锚具效率系数≥0.95 和总应变≥2.0%D、锚具效率系数≥0.95 和总应变≥2.020、JT/T 329-2010 公路桥梁预应力钢绞线用锚具夹片和连接器规定夹具的静载锚固性能,应由钢绞线+夹具组装件静截试验测定的夹具效率系数.夹具的静截锚固性能应满足.A、夹具效率系数≥0.90B、夹具效率系数≥0.92C、夹具效率系数≥0.95D、夹具效率系数≥0.8521、JT/T 329-2010 公路桥梁预应力钢绞线用锚具夹片和连接器规定试验用的测力系统,其不确定度不应年夜于.A、0.5%B、1%C、2 %D、0.1%22、某试验锚具静载锚固能力试验台座,L=3m,采纳450T张拉千斤顶,加上千斤顶长度,钢绞线自由长度3.5m.送检锚具YM15—12,钢绞线1860级15.24,实测抗拉强度1910MPa,延伸率5.3%,弹性模量 2.03×105MPa.静载试验时,实测破断力为3031kN,破断时实测钢绞线伸长量为97mm,钢绞线内缩量和夹片位移量为5mm.计算其锚具效率系数为.A、9.44B、9.40C、 9.50D、9.5423、GB/T 5223-2002 预应力混凝土用钢丝规定为便于日常检验,最年夜力下的总伸长率可采纳L o=mm的断后伸长率取代,仲裁试验以最年夜力总伸长率为准.对冷拉钢丝最年夜力总伸长率规定不小于%.A、200 , 1.5B、200 ,2.5C、 200 , 3.5D、200 , 4.524、依GB/T 5223-2002 预应力混凝土用钢丝的规定,其标识表记标帜为: 预应力钢丝 7.00 -1570-WLR-H -G B/ T 5223-2002暗示.A、直径为7.00m m,抗拉强度为1570MPa低松弛的螺旋肋钢丝,B、直径为7.00m m,抗拉强度为1570MPa低松弛的冷拉光圆钢丝,C、直径为7.00m m,抗拉强度为1570MPa普通松弛螺旋肋钢丝,D、直径为7.00m m,抗拉强度为1570MPa普通松弛冷拉光圆钢丝,25、依GB/T 5223-2002 预应力混凝土用钢丝的规定,消除应力的光圆及螺旋肋钢丝的规定非比例伸长应力R p0,2值对低松弛钢丝应不小于公称抗拉强度的%,对普通松弛钢丝应不小于公称抗拉强度的%.A、8885B、90 85C、90 90D、95 9026、JG 225-2007 预应力混凝土用金属波纹管规定集中荷载作用下刚度试验时,试样长度取值,且不应小于.在最小刻度不低于的试验机上以不超越的加载速度施加集中荷载至规定值Ａ、5d 100mm 10N 20N/s Ｂ、5d 200mm 10N10N/sＣ、5d 300mm 10N 20N/s Ｄ、5d 400mm 10N10N/s27、JG225-2007 预应力混凝土用金属波纹管规定其标识表记标帜为: JBG-65×20Z 暗示.A、长轴为65mm、短轴为20mm的标准型扁管B、内径为65mm的标准型圆管C、长轴为65mm、短轴为20mm的增强型扁管D、内径为65mm的增强型圆管28、JT/T 529-2004 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管规定其标识表记标帜为:SBG-90B 暗示.A、长轴为90mm的扁管B、内径为90mm的圆管C、长轴为90mm的增强型扁管D、内径为90mm的增强型圆管29、钢绞线其标识表记标帜为: 预应力钢绞线1×7-15.4-1860-GB/T 5224-2003.实测弹性模量为195GPa,F-ε曲线如图所示,其中段(负荷坚持不变.由图解法已获得图中A、B、C、D、E各点的座标,见表6请按现行标准求出该钢绞线的规定非比例伸长为0.2%时的强度,计算抗拉强度.A、R p0.2=1740 MPa, R m=1980 MPaB、R p0.2=1745 MPa, Rm=1975 MPaC、R p0.2=1741 MPa, R m=1980 MPaD、R p0.2=1741 MPa, Rm=1979 MPa30、GB/T 5223.3-2005 预应力混凝土用钢棒规定日常检验可用断后伸长率,仲裁试验以最年夜力总伸长率为准.延性级别为35的预应力钢棒最年夜力总伸长率的原始标距Lo应mm；最年夜力总伸长率规定不小于%.A、200 , 3.5B、200 ,7.0C、8d , 3.5D、8d ,7.031、预应力混凝土用钢材力学性能试验时,下列说法正确的是.A、钢绞线力学性能试验取样,可以在任一盘卷中取三根.B、钢绞线应力松驰性能试验,每合同批取三根.C、钢绞线松驰试验的试验标距规定不小于公称直径的60倍D、Agt是钢绞线的硬度指标.32、预应力混凝土用钢材力学性能试验时,下列说法正确的是.A 、GB/T 228.1-2010用符号δ暗示伸长率性能的主符号.B、钢绞线出厂时的盘卷内径应不小于750mm.C、预应力钢绞线试验时,规定最小的试验标距为200mm.D、 GB/T 228.1-2002用符号Z暗示收缩率性能的符号33、预应力混凝土用钢材力学性能试验时,下列说法正确的是.A、钢绞线拉断时的破坏状态应为脆断.B 、GB/T5224-2003中规定的钢绞线屈强比为不小于90%.C 、GB/T5224-2003中规定的钢绞线最高强度级别为1860MPaD 、预应力钢材概况硬度较高,这就要求试验机夹具有足够的硬度,否则试样与夹具打滑,不能正常拉伸.34、根据GB/T 228.1-2010的规定应对试验测定的性能结果进行修约.下列说法正确的是：.A、强度性能修约至1MPa;B、强度性能修约至10MPa;C、强度性能修约至2MPa;D、强度性能修约至5MPa;35、根据GB/T 228.1-2010的规定应对试验测定的性能结果进行修约.下列说法正确的是：.A、最年夜力总延伸率修约至0.5%B、最年夜力总延伸率修约至1%C、最年夜力总延伸率修约至0.1%D、最年夜力总延伸率修约至0.2%36、根据GB/T 5223-2002规定,下列关于试验有效性的说法正确的是：.A、若试样在离夹头3d.范围内断裂,且未到达标准规定的扭转次数,则该试验无效.B、若钢绞线在距钳口2倍公称直径内断裂,最年夜力未到达标准规定值时,则试验应作废.C、若钢绞线在距钳口1倍公称直径内断裂,最年夜力未到达标准规定值时,则试验应作废.D、若钢绞线在距钳口3倍公称直径内断裂,最年夜力未到达标准规定值时,则试验应作废.37、根据GB/T 228.1-2010规定,下列关于试验有效性的说法正确的是：.A、当断后伸长率小于10%时,原则上只有断裂处与最接近的标距不小于原始标距的三分之一为有效.B、当断后伸长率小于10%时,原则上只有断裂处与最接近的标距不小于原始标距的四分之一为有效.C、当断后伸长率小于5%时,原则上只有断裂处与最接近的标距不小于原始标距的三分之一为有效.D、当断后伸长率小于5%时,原则上只有断裂处与最接近的标距不小于原始标距的四分之一为有效.38、根据GB/T 5223-2002规定,下列关于试验有效性的说法正确的是：.A、若试样在离夹头1d.范围内断裂,且未到达标准规定的扭转次数,则该试验无效.B、若试样在离夹头2d.范围内断裂,且未到达标准规定的扭转次数,则该试验无效.C、若试样在离夹头3d.范围内断裂,且未到达标准规定的扭转次数,则该试验无效.D、若试样在离夹头4d.范围内断裂,且未到达标准规定的扭转次数,则该试验无效.39、为保证硬度计的准确性,应对硬度计进行日常检验,检验可在标准试块上进行,以下说法正确的是.A、检查的硬度值要接近待做试验的硬度值B、检验时,对洛氏硬度应读数至0.2HRC、检验时,对洛氏硬度应读数至0.5HRD、检验应在10-35℃下进行40、锚夹具硬度试验,以下说法正确的是.A、年夜批量生产时,硬度试验检验量很多于月产量的3%B、如有一个零件分歧格,应取双倍复检C、复检分歧格,应判该批次分歧格D、洛氏硬度结果至少应精确至5二、多项选择题（每题2分,共计60分,每题至少有2个正确选项,漏选、多选、错选均不得分）1、GB/T 5224-2003预应力混凝土用钢绞线应力松弛试验,试验应力（初始应力）为公称,1000 h后应力松弛率不年夜于.A、公称最年夜力的50% 1.0%B、公称最年夜力的60%1.0%C、公称最年夜力70% 2.5%D、公称最年夜力的80%4.5%2、关于钢绞线检测的试验速度,以下说法正确的是.A、在弹性阶段,最年夜速度可到达60MPa/sB、测定非比例延伸时,应变速率不超越0.00025s-1C、测定最年夜力延伸时,应变速率不超越0.008s-1D、如果仅丈量抗拉强度,整个试验过程可选取一不超越0.008s-1的恒定速率3、依GBT5224-2003 预应力混凝土用钢绞线规定钢纹线可按结构分类,下列标识表记标帜中属于钢绞线标识表记标帜的是.A、1×2B、1×3C、1×3ⅠD、(1×7)C4、依GB/T 25823-2010 单丝涂覆环氧涂层预应力钢绞线下列说法正确的是：.A、环氧涂层钢绞线的涂层厚度应不小于0.13mm.B、计算抗拉强度时取环氧涂层钢绞线的参考截面积值.C、环氧涂层钢绞线在初始负荷相当于公称最年夜力的70%并经过1000h后,应力松弛率≤3.5%;D、环氧涂层钢绞线应力松弛性能试验标距长度不小于公称直径的60倍.5、依JG 161- 2004无粘结预应力钢绞线下列说法正确的是：.A、无粘结预应力钢绞线是指用防腐润滑脂和护套涂包的钢纹；B、采纳无粘结预应力钢绞线的预应力筋.这种预应力筋与其周围混凝土之间可永久地相对滑动.C、制作无粘结预应力钢纹线用的护套原料应采纳挤塑型高密度聚乙烯树脂D、环氧涂层预应力钢绞线弯曲试验时试样应处在20℃～30℃热平衡状态；6、依JG 161-2004无粘结预应力钢绞线关于护套厚度丈量方法下列说法正确的是.A 取1 m长无粘结预应力钢纹线B 不得去除钢纹线及油脂C 用精度不低于0.02mm的量具护套厚度 D在护套每端口截面各均匀丈量3点,取其平均值.7、依GB/T 20065-2006 预应力混凝土用螺纹钢筋下列说法正确的是：.A、预应力混凝土用螺纹钢筋是一种热轧成带有不连续的外螺纹的直条钢筋,过去称精轧螺纹钢筋.B、预应力混凝土用螺纹钢筋在任意截面处,均可用带有匹配形状的内螺纹的连接器或锚具进行连接或锚固.C、预应力混凝土用螺纹钢筋公称截面面积是指不含螺纹的钢筋截面面积；D、预应力混凝土用螺纹钢筋以抗拉强度划分级别,其代号为“PSB”加上规定强度最小值暗示.8、依GB/T 20065-2006 预应力混凝土用螺纹钢筋下列关于应力松弛试验的说法正确的是：.A、公称抗拉强度的80%B、公称屈服强度的80%C、1000h应力松弛率≤3% D、1000 h应力松弛率≤3.5%9、预应力混凝土用钢棒按概况形状分为.A、光圆钢棒B、螺旋槽钢棒C、螺旋肋钢棒D、带肋钢棒10、依GBT5223.3-2005 预应力混凝土用钢棒下列说法正确的是:.A、预应力混凝土用钢棒应用索氏体化盘条制造,经冷拉处置制成.B、预应力混凝土用钢棒应用热轧盘条经冷加工后(或不经冷加工)淬火和回火所得.C、预应力混凝土用钢棒的弹性模量为200 GPa±10 GPa,但不做为交货条件.D、预应力混凝土用钢棒不得存在电焊接头,在生产时为了连续作业而焊接的电焊接头,应切除失落.11、依GBT5223.3-2005 预应力混凝土用钢棒下列说法正确的是:.A、钢棒的拉伸试验按GB/T 228的规定进行.计算抗拉强度时,取钢棒的公称横截面积值.B、除抗拉强度、规定非比例伸长应力外,还需进行断后伸长率、弯曲次数和扭转裂纹的复验的检验.C、预应力混凝土用钢棒的规定非比例伸长应力值应不小于公称抗拉强度的88%.D、伸直性试验取弦长为1m的钢棒,放在一平面上,其弦与弧内侧最年夜自然矢高应不年夜于5mm.12、GB/T 5223-2002 预应力混凝土用钢丝规定应力松弛试验时,试验应力（初始应力）为公称,低松弛钢丝（WLR）1000 h后应力松弛率不年夜于.A、公称抗拉强度的80% 4.5%B、公称抗拉强度的70%2.0%C、公称屈服强度的80% 4.5%D、公称屈服强度的70%2.0%13、依GBT5223-2002 预应力混凝土用钢丝下列说法正确的是:.A、在日常检验时,试样的标距划痕不得招致断裂发生在划痕处.B、试样长度应保证试验机上下钳口之间的距离超越原始标距50 mm以上.C、丈量断后标距的量具最小刻度应不年夜于0.1 mm.D、伸直性试验取弦长为1m的钢丝,放在一平面上,其弦与弧内侧最年夜自然矢高应不年夜于5mm.14、关于锚夹具静载试验以下说法正确的是.A、试验初应力可取钢材抗拉强度标准值的5%-10%B、预应力筋的计算长度为两端锚夹具起夹点之间的距离C、单根预应力筋－锚夹具组装件静载试验时,在0.8fptk前,加载速度可以超越100MPa/minD、当预应力筋应力到达0.8fptk,在1h持荷时间内,内缩量继续增年夜的,标明已失去可靠锚固性能15、关于锚具静载锚固性能试验下列说法正确的是：.A、锚具效率系数ηa≥0.95B、锚具效率系数ηa≥0.90C、极限总应变eapu≥2%D、极限总应变eapu≥1%16、某工程抽检预应力夹片式锚具,锚具型号OVM15-7,钢绞线为1860级,实测极限抗拉强度为1910MPa,强性模量为1.95×105MPa,延伸率为4.5%,锚夹片硬度经检测均符合厂企业标准规定,静载试验时,组装件钢绞线破断荷载为1768.1kN,试计算其锚具效率系数？并判定是否合格？A、锚具效率系数为0.944B、锚具效率系数为0.954C、判合格D、判分歧格17、洛氏硬度检测(HRC )时下列说法正确的是.A、将压头压入试样概况,按规定坚持时间后,卸除主试验力,丈量残余压痕深度的增量(差值)计算硬度值B、丈量HRC硬度时,采纳C标尺(主试验力P=1471N)进行洛氏硬度试验C、硬度检验每个试样测试3点 (锚板,夹片相同) .D、试样制备时不得打磨18、锚具、夹具和连接器静载锚固试验时,下列关于试验把持步伐说法正确的是.A、在试验台座上,将试验用的预应力筋、锚具、夹具全部组装件进行组装.B、正式加载前,先用前卡式小千斤顶对组装件的每根预应力筋施加初张力（预紧）,初张力取0.10fptk.C、先锚固后张拉方式,正式加载按预应力筋抗拉强度标准值的20%、40%、60%、80%分4级均匀等速加载,加载速度每分钟为100MPa,到达80%时持荷1小时,然后按2%一级加至90%以后再按1%一级逐步缓慢加载至破坏.D、特别注意加至90%以后力值增加缓慢,变形增年夜,要使预应力筋充沛变形,使其总应变能满足国标要求.19、下列关于锚具、夹具和连接器静载锚固试验说法正确的是.A、试验过程中,在预应力筋到达0.8fptk时,持荷1小时,观察锚具、夹具、连接器的变形情况；B、试验过程中,试件的破坏部位与形式.C、静载锚固试验应连续进行三个组装件试验,全部试验结果均应作出记录,D、依据国标GB/T 14370-2003计算出锚具效率系数ηa或ηg 和相应的总应变εapu.20、依JT/T 529-2004 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管下列说法正确的是.A、塑料波纹管高温落锤冲击试验的真实冲击率TIR最年夜允许值为 10%.B、塑料波纹管局部横向荷载试验时,施加横向荷载80N;C、塑料波纹管以批为单元进行验收,每批数量不超越1000m；D、应根据塑料波纹管内径,确定落锤质量和冲击高度21、依JG 225- 2007预应力混凝土用金属波纹管下列说法正确的是：.A、预应力混凝土用金属波纹管荷载试验时,不充许用百分表直接丈量在作用力方向上的外径变形；B、预应力混凝土用金属波纹管荷载试验时,充许用试验机给出的力值-位移曲线来计算作用力方向上的外径变形；C、预应力混凝土用金属波纹管荷载试验时,充许用游标卡尺直接丈量在作用力方向上的外径变形；D、预应力混凝土用金属波纹管荷载试验时,荷载到达10N以前的外径变形不予计入.22、依JT/T 529-2004 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管下列说法正确的是：.A、预应力混凝土桥梁用塑料波纹管规定的波峰结构为 4 mm-5mm,波距结构30mm-60mm.B、预应力混凝土桥梁用塑料波纹管螺旋向宜为右旋C、预应力混凝土桥梁用塑料波纹管折叠咬口的重叠部份宽度不应小于钢带厚度的8倍；D、预应力混凝土桥梁用塑料波纹管规定接受横向局部荷载时,管材概况不应破裂;23、依JT/T 529-2004 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管下列说法正确的是.A、预应力混凝土桥梁用塑料波纹管抗冲击性试验温度为(0±2)℃；B、预应力混凝土桥梁用塑料波纹管产物以批为单元进行验收,每批数量不超越10000m；C、外观质量检测抽取的五根(段)产物中,当有三根(段)不符合规按时,则所代表的产物分歧格;D、外观质量复检时可再抽取五根(段)进行检测,若仍有两根(段)不符合规定,则该批产物为分歧格24、依JG 225- 2007预应力混凝土用金属波纹管下列关于径向刚度的说法正确的是：.A、圆形标准型金属波纹管的集中荷载规定值为500NB、圆形增强型金属波纹管的集中荷载规定值为800NC、扁形标准型金属波纹管的集中荷载规定值为500ND、扁形增强型金属波纹管的集中荷载规定值为800N25、依JT/T 529-2004预应力混凝土桥梁用塑料波纹管下列关于柔韧性测定说法正确的是：.A、试件长度取值 1100mmB、测试平台两侧为弧形模板,试样内径≤90mm时,圆弧半径取1500mm,C、测试平台两侧为弧形模板,试样内径＞90mm其圆弧半径取1800mmD、左右往复弯曲五次,2min后,观察塞规能否顺利地从波纹管中通过26、检测机构应科学检测,确保检测数据的真实性和准确性,要做到.A、不接受委托单元的分歧理要求B、不弄虚作假C、不出具不真实的检测陈说D、不隐瞒事实27、检测人员应做到.A、科学检测、公正公平B、对委托方提供的样品应按规定严格保密C、坚持真理,实事求是D、廉洁自律,自尊自爱28、依GB/T 2189-2008 预应力混凝土用钢材试验方法下列关于拉伸试验的说法正确的是.A、对钢绞线允许在试样自由长度上用断后伸长（A）替代最年夜力总伸长率（Agt）,应在陈说中注明；B、在测定弹性模量（E）、0.2%屈服力（Fp0.2）及最年夜力总伸长率（Agt）时,应使用引伸计；C、当试样在距夹具3mm之内发生断裂,原则上试验应判为无效,应允许重新试验；D、应使用合适夹具,防止试样在夹具内或夹具附近断裂；29、依GB/T 228.1-2010 金属资料拉伸试验第1部份：室温试验方法,下列关于的说法正确的是:.A、伸长是指试验期间任一时刻原始标距的增量B、延伸是指试验期间任一时刻引伸计标距的增量C、最年夜力条件下及之后的性能测定,推荐引伸计标距（Le）即是或近似即是原始标距（Lo）D、拉伸试验一般在室温10℃～35℃范围内进行,对温度要求严格的试验,试验温度应为23℃±5℃.30、GB/T 228.1-2010规定在陈说中注明试验条件和暗示方法,当使用应变速率控制时,下列说法正确的是：.A、GB/T288A224；B、GB/T288B224；C、。