软化水处理技术要求

60吨/小时全自动软化水系统设计方案设计基础1、设计依据及原则1、《水处理设备技术条件》JB/T2532-19992、《给排水标准规范实施手册》GBJ109-873、《全自动钠离子交换器技术条件》GB18300-20014、《工业锅炉水质》标准GB1576-20015、《橡胶衬里设备设计技术规定》CD130A15-856、《钢制压力容器》标准GB150-987、原水水质8、出水水质、水量要求2、工程概况1、进水硬度：<75 mg/l2、进水浊度：<5 mg/l3、出水硬度：≤0.03mmol/l4、处理水量：60吨/小时5、工作压力：0.2-0.6Mpa6、工作温度：常温7、控制方式：全自动控制二、技术参数1、设备型号：MHW-I-AE3-17002、罐体尺寸： 1700×36003、树脂装填量：2850Kg×34、处理水量：60m3/h5、周期制水量：1800吨/单罐6、再生浓度：10%8、储盐池储盐量：约8吨9、储盐池尺寸：2500×3000×200010、运行流速：26.5米/小时11、运行方式：三罐一用二备，流量控制12、再生方式：逆流再生13、再生耗盐量：460千克/单罐·次14、系统用电总负荷：〈1.0KW三、产品功能及特点本方案设计的全自动软水系统包括以色列多诺特公司进口的液动隔膜阀、日本三菱PLC控制器控制三套产水单元的系统。

●隔膜阀采用耐腐蚀材料构成，性能可靠。

●产水单元配有流量计，能够设定单元的最大产水累计量，并有显示仪表，可以随时观察瞬时流量以及当前的累计产水量。

●系统采用PLC作为总控制部分，协调控制三个单元的动作，实时监控各个单元的动作。

●系统可以根据现场情况，调整、优化再生的各部分的时间。

●系统适用于现场无人值守的要求。

每个单元的产水量达到设定累计量后，系统自动启动再生指令。

●系统对各个液位实时监测，能够针对各种状态自动采取相应的措施，如果系统自动采取的措施不能解决出现问题时，电控柜上有明显的故障指示来提示工作人员处理。

软化水系统操作规程及注意事项文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-软化系统操作规程及注意事项一：安全经济的运行水处理设备，生产合格软化水，正确取样化验，减少热力泵系统的腐蚀与结垢。

二：软化水处理技术人员必须熟知本规程，持证上岗，三：严格做好软化水系统启动前的检查准备工作。

四：必须掌握水处理设备结构及特性。

五：按规定抄写化验结果，严格控制标准。

六：电动机绝缘良好，接地良好。

七：电动机轴转动无卡碰。

八：水泵及电动机周围无任何附着物。

九：进盐量必须根据原水硬度进行调整大小，与软水器相对应的盐灌内加满盐，盖好盖子。

十：定期清洗盐灌，对易损、易松部件经常检查，发现问题及时处理，保证设备状态良好。

新疆碧清源环保工程有限公司2017年4月20日软化水操作流程1、开始软水操前先将软水器进水与出水阀门全部开启。

2、确认软水器通电正常。

3、检查盐罐，确认里面有固体盐，盐水满罐。

4、因软水时，软化器会停止供水，因此要将另一个软水器打开供水，以免池中缺水。

5、软水步骤如下:?1、同时按住控制面板的“▼”和“▲”5秒，面板解锁。

（钥匙符号消失，表示解锁成功）2、按一下面板上的按键，软水器开始进入第一个程序即反洗程序，一般情况下设置反洗时间为10分钟，此时软水器排污口开始排水。

10分钟后进入第二个程序即吸盐程序，该程序一般设置为60分钟，此时软水器开始从盐罐中吸取盐水，水处理人员要保证盐罐内有盐、有水；吸盐时水压要保持在2.5MPa左右，水压不够时开启增压泵。

吸盐完成后进入第三个程序即盐罐补水，此时软水器会自动往盐罐内补水，补水时间一般设置为8分钟，水处理人员要注意补水时间设置的不能太长，以免水满了溢出盐罐，水处理人员同时要往盐罐内加固体盐。

最后一个程序是正洗，用时15分钟，此时软水器会将吸入的盐水向外排放，直至排完。

正洗完毕后，软水器开始正常供水。

A、软水器面板按键、2分钟内无人操作时会自动将键盘上锁。

水的软化及技术一、概述1、概念硬度：钙和镁以化合物的形式存在的部分称为硬度。

硬度分为暂时硬度和永久硬度。

暂时硬度：通过加热去除的硬度，碳酸盐硬度。

永久硬度：非碳酸盐硬度。

软化：去除水中部分或全部硬度的过程称为水的软化2、硬度单位硬度常用单位有mg/L, mmol/L, 度（我国用德国度）， meq/L（毫克当量浓度）各单位之间的换算关系为1meq/L=2.8度=50mgCaCO3/L=0.5 mmolCa2+/L=1 mmol （1/2Ca2+）/L二、软化技术1、软化基本方法（1）加热法通过加热去除暂时硬度，其去除硬度的原理可用方程式Ca（H CO3）→加热→CaCO3+H2O+CO2表示（2）药剂软化①石灰软化法其基本原理表示如下：CaO + H2O = Ca(OH)2CO2 + Ca(OH)2 ---CaCO3↓+ H2OCa(HCO3)2 + Ca(OH)2 --- 2CaCO3↓ + 2H2OMg(HCO3)2 + 2Ca(OH)2 --- 2CaCO3↓+ Mg(OH)2↓+2H2O若碱度>硬度，还应去除多余的HCO3－，若水中存在Fe离子，也要消耗Ca(OH)2 。

②石灰-纯碱法可以去除碳酸盐和非碳酸盐硬度③石灰石膏法当原水的碱度大于硬度，即负硬度（有碱度存在时）出现时采用，基本原理表示如下：2NaHCO3 + CaSO4 + Ca(OH)2----- 2CaCO3↓ + Na2SO4 + 2H2O （3）离子交换法离子交换法去除硬度比较彻底，离子交换法软化水的工艺如下图所示：（4）膜法膜法去除硬度通常采用反渗透、超滤等。

三、离子交换法离子交换法是水处理中软化和除盐的主要方法之一。

在水处理中主要用于去除水中的金属离子。

离子交换的实质是不溶性离子化合物（离子交换剂）上的金属离子与溶液中的其他同性离子的交换反应，是一种特殊的吸附过程，通常是可逆性化学吸附。

1.离子交换剂水处理中用的离子交换剂主要有磺化煤和离子交换树脂。

软化水岗位技术操作规程范文一、岗位介绍软化水岗位是指通过特定的工艺方法，处理水质中的钙、镁等硬度成分，将硬水转化为软水的工作岗位。

软化水的产品广泛用于工业、商业和家庭等领域，用途涵盖了冷却循环水、锅炉给水、饮用水等方面。

软化水岗位技术操作规程是对该岗位工作操作所需遵守的规程和要求进行详细的说明，确保操作技术的准确性和安全性。

二、岗位职责1. 负责软化水系统的运行和维护，并确保其正常工作；2. 根据生产或使用需求，控制软化水设备的操作工艺和参数，保证软化水的质量和供应；3. 定期对软化水设备进行检查和维护，及时处理设备故障；4. 维护软化水设备工作环境的整洁和安全；5. 配合相关部门开展软化水设备的维修、保养和升级工作；6. 做好软化水设备操作记录和设备维护保养记录，并上报相关部门。

三、操作规范1. 了解软化水设备的结构和工作原理，熟悉软化水设备的操作流程和技术要求；2. 按照操作规程的要求正确佩戴劳动防护用品，确保人身安全；3. 严格遵守操作规程中的操作步骤和注意事项，不得随意更改工艺参数；4. 在进行任何操作之前，确认软化水设备处于正常工作状态，并进行必要的检查和试验；5. 根据生产或使用需求，合理调整软化水设备的工艺参数，确保软化水的质量和供应符合要求；6. 定期对软化水设备进行巡视和检查，及时发现和处理设备故障，确保设备的正常运行；7. 维护软化水设备工作环境的整洁和安全，定期清理设备和周围的杂物，保持场地的整洁干净；8. 配合相关部门的工作，参与软化水设备的维修、保养和升级工作，及时提供相关资料和信息；9. 做好软化水设备的操作记录，准确记录每一次操作的工艺参数和设备状态，并保存相关数据。

四、操作技巧1. 掌握软化水设备的操作原理和工艺参数的调节方法，灵活运用于实际工作中；2. 在操作过程中，及时观察和记录软化水设备的运行状况，发现异常情况应及时报告；3. 善于与相关部门和同事进行沟通和协作，及时了解生产或使用需求的变化；4. 常规巡视软化水设备，保持设备的清洁和整齐，防止杂物对设备的影响；5. 坚持学习和培训，不断提升自己的操作技能和专业知识；6. 注意设备的保养和维护，定期进行设备的清洗、润滑和更换易损件；7. 按照操作规程的要求做好操作记录，及时统计和分析设备运行数据，为设备改进和优化提供参考。

软化水岗位技术操作规程范本第一章总则第一条为保证软化水岗位的安全运行和水质稳定性，规范操作人员的操作行为，提高操作技能，特制定本规程。

第二条本规程适用于软化水岗位的技术操作人员。

第三条涉及本规程相关操作的，必须经过岗位培训合格并持证上岗。

第四条操作人员应严格遵守下列规定：1. 遵守岗位操作规程，按照操作流程进行操作；2. 严禁违章作业，禁止操作设备超出规定范围；3. 做到安全意识强，工作严谨，注重团队协作；4. 遵守水质监测规程，确保软化水质达标；5. 做好设备设施的检修和维护，并及时报修清理；6. 严禁随意更改相关参数或操作设备；7. 熟悉相关设备的使用方法，维修方法和处理异常情况的能力；8. 加强自身安全意识，带好个人防护用品；9. 在操作设备时，穿戴工作服出勤，保持整洁。

第五条操作人员必须熟悉和掌握软化水岗位的相关设备和操作流程，做到熟练操作和快速处理异常情况。

第二章工艺流程第六条软化水工艺流程按照以下步骤进行：1. 进水处理：将原水送入软化水设备；2. 软化处理：采用离子交换法或反渗透法进行软化处理；3. 混合：将软化水与进水按照一定比例混合；4. 出水处理：将混合水进行再次过滤、消毒等处理。

第七条操作人员应掌握每个步骤的操作规程，做到熟练操作，确保工艺流程的正常进行。

第三章设备操作第八条软化水岗位设备操作规程如下：1. 打开软化水设备电源开关，按照操作面板上指示进行操作；2. 启动软化水设备，在操作面板上设置软化水产水量，进水流量，回收水流量等参数；3. 监测仪表数据，确保各项参数正常；4. 若仪表数据异常，及时进行处理，检查设备运行状况，排除故障；5. 按照操作面板指示进行设备的排污、清洗、冲洗等操作；6. 软化水设备运行结束后，关闭电源开关；7. 每日结束时，及时清理设备及周边环境，确保整洁。

第四章水质监测第九条水质监测是保证软化水质量稳定的重要环节。

第十条操作人员应按照岗位要求，定期进行水质监测与检测，并记录相关数据。

主要设计依据原水水源：开发区自来水；进水流量≥15T/H。

系统产水要求：处理后的出水指标：出水硬度≤5mg/L；NTU≤1设计说明1.前言：我公司根据招标文件要求对此项工程进行设计，制作了一套完善的制水工艺流程，整套设备是为满足用水的需要，根据用户提供的原水水质情况而设定的。

2.系统处理水量：保证系统产水量15T/H。

3.成品水水质：原水经过整套设备处理后，出水水质符合招标文件要求。

4. 水处理系统配置：预处理装置：多介质过滤器、活性炭过滤器软化装置：钠离子交换器再生装置：溶盐箱、射流器、再生水泵消毒装置：次氯酸钠发生器后续装置：精密过滤器5.水处理系统工艺方案设计界限：从原水泵、反洗泵进口至软水泵出口内的全部设备。

电器系统指机组控制柜、系统内部电缆。

6．管路及配件材质：各过滤罐及软化器均为碳钢衬胶。

管路及阀门为UPVC材质。

所有阀门、仪器仪表均为合资产品或国内知名品牌的产品。

电控部分核心组件为西门子产品。

7.出水主要技术参数8．软化水制备装置工艺流程原水经多介质过滤器、活性炭过滤器进入软化装置，原水中的钙、镁离子与树脂所带的钠离子发生置换反应，从而达到降低水中硬度的目的。

全套设备全天24小时连续运行；两台软化器同时工作分别再生。

9.系统对外界的要求：A 供水：1.供水管路至水处理车间内。

2.供水流量：待处理水进水流量≥15T/H；反洗水进水流量≥35T/H3.供水水温控制在100C-300C之间。

4.压缩空气：阀门控制气源：0.55-0.75 Mpa；0.5 m3/min气洗多介质过滤器气源：0.05 Mpa；1.5N m3/min B供电：根据我方提出的容量（电源：380V/50Hz，25kw），将动力电源送至我方电控系统。

四.主要设备描述1．多介质过滤器过滤器内多介质滤料为优质均粒石英砂、磁铁矿、无烟煤等滤料，这些滤料根据其比重和粒径在过滤器罐体内科学有序的分布，如比重小而粒径稍大的无烟煤放在滤床的最上层，比重大且粒径小的磁铁矿放置在滤床的最下层，这样配比保证了过滤器在进行反洗的时候不会产生乱层现象，保证滤料的截留能力。

软化水处理工程技术要求1.项目概况××公司现因生产要求，需新建一套软化水处理系统，处理出水达到锅炉用水要求。

本软水处理工程包括工程设计、土建施工、设备安装以及工程调试等内容。

2.设计标准和依据《水处理设备制造技术条件》JB2932－86《水处理工程师手册》2000年第一版《给水排水设计手册（1~11）》2000年第二版《工业金属管道设计规范》GB50316－2000《室外给水设计规范》GBJ13－86《城市污水回用设计规范》CECS61：94《污水再生利用工程设计规范》GB50335－2002《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18919－2002《室外排水设计规范》GBJ14－87《城市区域环境噪音标准》（GB3096-93）；《污水综合排放标准》GB8978－1996《建筑结构荷载规范》GB50009－2001《混凝土结构设计规范》GB50010－2002《建筑地基基础设计规范》GB50007－2002《水工混凝土结构设计规范》GB50010－2002《地下工程防水技术规范》GB50108－2001《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81－2002/J218－2002《城市污水厂附属建筑和附属设备设计标准》CJJ318－89《城市污水厂运行、维护及其安全技术规程》CJJ60－94《给水排水标准规范实施手册》中国建筑工业出版1993年3、设计规模本项目软化水生产量为16吨/小时。

4、进水水质本项目进水水源为自来水。

5、出水水质软化水水质数据要求如下：6根据原水水质及出水要求，本项目采用“自来水→原水箱→原水增压泵→离子交换器→软水箱→恒压供水系统”工艺进行处理。

7、设计要求自来水自流进入原水池，经泵提升进入离子交换系统去除硬度。

处理出水进软水箱，内设恒压自动供水系统一套。

8、处理工艺控制（1）原水池设液位控制系统，可自动、手动切换，即：水位置液位-1时，停止进水阀；水位置液位-2时，启动进水阀。

软化水反洗原理(一)软化水反洗简介软化水反洗是一种常用的水处理技术，用于去除水中的硬度物质，提高水的质量。

本文将介绍软化水反洗的原理和操作步骤。

原理1.水的硬度–硬度是指水中含有的钙、镁离子的浓度的总和。

–高硬度水会导致管道堵塞、水垢沉积等问题。

2.软化水–软化水是将水中的钙、镁离子与树脂中的钠离子进行交换的过程。

–树脂中的钠离子能与水中的钙、镁离子结合形成盐，并释放出钠离子。

3.反洗–反洗是指将树脂中吸附的钙、镁离子与钠离子分离的过程。

–反洗液可以通过清洗树脂床层，将吸附的硬度物质冲洗出去，使树脂重新恢复吸附能力。

操作步骤1.制备反洗液–将一定比例的盐溶解在适量的水中，搅拌均匀制备反洗液。

2.关闭进水阀–关闭软化水设备的进水阀，确保水不再流入软化器。

3.打开排水阀–打开软化水设备的排水阀，将废水排出。

4.打开反洗阀–打开软化水设备的反洗阀，使制备好的反洗液流入软化器。

5.倒计时–根据软化器的规格和反洗液的浓度，设定倒计时时长。

6.反洗结束–倒计时结束后，关闭反洗阀和排水阀。

7.冲洗–打开进水阀，用清水将残留的反洗液冲洗掉。

8.重新启动–打开进水阀，软化水设备重新恢复正常工作状态。

注意事项•在进行软化水反洗操作之前，务必阅读设备的操作说明。

•高浓度的反洗液可能对环境造成影响，需正确处理和排放废水。

•反洗过程中可能会产生噪音和振动，需注意设备安全。

•定期清洗软化器和更换树脂以保证良好的软化效果。

通过软化水反洗技术，我们能够有效去除水中的硬度物质，提高水的质量，延长设备的使用寿命。

合理操作软化水设备能够实现更好的效果，确保水处理的稳定性和安全性。

树脂的再生软化水设备中的树脂在一段时间后会饱和，无法继续软化水。

为了使树脂恢复吸附能力，需要进行树脂的再生操作。

1.停止水流–关闭软化水设备的进水阀和出水阀，停止水流。

2.加入盐水–将盐溶解在适量的水中，制备盐水溶液。

3.倒计时–将制备好的盐水溶液倒入软化器中，设定倒计时时长。