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(1)土方开挖本工程基础为钢筋砼条形基础，根据基础结构特点，采用机械开挖人工辅助。
土方开挖以采用机械开挖为主，人工施工为铺的方法进行。
土方开挖，考虑使用一台反铲挖掘机，自卸汽车的数量视运距而定，挖出的土采用自卸汽车运到甲方指定地点，不在基坑周边堆放，土方开挖过程中，设专人用水准仪控制开挖深度，防止超挖，并设专人负责观察基坑土层、土质的变化，若发现异常或者与勘察资料不符时，及时上报。
当土方机械开挖至距设计标高 200mm 时，再配以人工清底开挖，以确保坑底土体结构不受挠动。
人工一次清挖至基底设计标高，所挖土方及时转运出基坑并清运出场，作到土方开挖、边坡修整、土方清运同步完成。
土方人工开挖及基础施工过程中，基坑四周须用标准围护栏杆进行防护，搭设专用通道，以便人员和物资出入基坑。
(2)土方回填基础施工完毕，及时进行土方回填作业，回填土采用挖出的土质均匀的土或者另行采购，由自卸汽车从场外运至施工现场，采用机械分层夯实，并根据土质含水率，采用基底垃圾应清理干净，且回填土中不能含有垃圾或者有机物等杂质。
每层土方回填结束后，根据试验计划及施工规范要求，进行环刀取样测定其干容重，以保证回填土质量。
(3)质量控制措施a、雨季施工应及时回填，且沿建造物外围考虑排水措施。
b、填土前，应消除坑内积水和有机杂质，并已作好基础分部结构验收手续。
c、填土应采用回填同类土填筑，并控制适宜含水量。
d、采用振动式夯机历压，每层土虚铺厚度不超过 0.25m，素土压实系数≧0.95，夯实遍数不少于三遍。
e、每回填一层应按规范要求环刀取样，测其密实度(干容重试验)，符合要求后，再进行上一层回填作业。
(1)施工准备钢筋原材进场应按规格、批号分别堆放，要使用的品种和规格必须符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告，各种钢筋加工机械能满足使用要求，加工前应熟识图纸和钢筋抄料单。
(2)钢筋加工在施工现场设置钢筋加工车间并配备钢筋加工机具，如调直机、切断机、弯曲机、闪光对焊机、电渣压力焊机等。
建筑垃圾填埋工程施工方案一、工程概况建筑垃圾填埋工程是指将建筑施工过程中产生的垃圾、废弃物进行填埋处理，达到减少环境污染、资源回收利用的目的。
本施工方案共包括以下内容：1. 工程性质：建筑垃圾填埋工程2. 工程地点：确定填埋场地点3. 工程范围：确定填埋场埋设区域4. 施工工期：根据填埋工程设计要求5. 施工单位：负责整个填埋工程的施工单位6. 施工人员：确定施工需要的人员及培训要求7. 施工设备：确定施工所需的设备8. 施工材料：确定施工所需的填埋材料二、施工前的准备工作1. 填埋场地选择：填埋场地要远离水源地、低洼地、地下水位较浅的地方，距离各类房屋、道路等建筑物较远，地下结构设计要符合填埋垃圾的数量和填埋层数。
2. 场地平整：对填埋场地进行平整，确保填埋场地的平整度，便于将垃圾进行填埋。
3. 场地防渗处理：对填埋场地进行防渗处理，采取合适的防渗措施，确保填埋场地不会污染地下水。
4. 设备调试：对所需的填埋设备进行调试，确保设备正常运行。
5. 人员培训：对填埋工程的工作人员进行必要的安全、技术培训。
6. 装备材料准备：准备所需的填埋材料和设备，确保施工过程中能够顺利进行。
三、施工过程1. 整理垃圾：将建筑垃圾分类整理，分为可回收利用的垃圾和不可回收利用的垃圾。
2. 垃圾填埋：将不可回收利用的垃圾进行填埋，根据设计要求进行分层填埋，并对填埋层进行压实处理。
3. 垃圾填埋淋灌：对填埋垃圾进行淋灌处理，确保填埋垃圾的稳定性和安全性。
4. 垃圾填埋监测：定期对填埋场进行监测，确保填埋场的安全稳定。
5. 垃圾填埋封闭：在填埋完成后，对填埋场进行封闭处理，确保填埋场的环境友好。
6. 施工清理：对施工现场进行清理，确保施工现场的整洁和安全。
7. 环境保护：对填埋场周边环境进行保护，确保填埋场不会对周边环境造成污染。
四、施工后的工作1. 填埋场清理：对填埋场进行清理，清理填埋场的周边环境，确保填埋场的清洁。
老港再生能源利用中心工程垃圾坑底板大体积混凝土施工方案编制单位：上海市第二建筑集团有限公司编制日期：2011年04月19日目录；一、编制依据二、本工程项目三、施工总体安排四、混凝土配合比及材料要求五、混凝土浇筑六、大体积混凝土热工计算七、后浇带留置八、试块制作九、质量保证措施十、成品保护措施十一、安全文明施工和环保措施一、编制依据：1、老港再生能源利用中心工程建筑、结构施工图纸2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002）3、《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3－2002)4、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10－95）5、《建筑工程施工技术标准》（建企业标准)6、《老港再生能源利用中心工程施工组织设计》7、《建筑施工手册》（第四版)二、工程概况：本工程项目为老港再生能源利用中心，由上海老港固废综合开发有限公司建设，五洲工程设计研究院设计，由上海市第二建筑有限公司承建，建设场地位于浦东新区老港镇老港固体废弃物综合利用基地规划范围东南角，0号大堤以西、宣黄公路以北，占地面积约16公顷。
总建筑面积49805㎡。
其中，主工房建筑面积44633㎡。
建设规模为日处理生活垃圾3000吨,主要建设内容包括:焚烧厂主厂房、垃圾焚烧炉（国、余热锅炉、汽轮发电机组、烟气净化、飞灰处理、渗滤液处理等设施,以及配套的厂内道路、绿化、供水、排水、电气、自控、环保、在线监测、监控等附属设施。
(一）各单位工程概况1、施工准备本工程混凝土均采用纤维抗渗商品混凝土,在底板浇筑前提前三天将具体浇筑时间、总方量、强度抗渗等级及外加剂要求等通知商品混凝土厂家，同时将本施工方案报业主监理审批，浇筑前需请监理单位对底板模板钢筋及预埋管线进行验收，通过后方可进行混凝土浇筑.2、机械配置A、泵车及混凝土运输车：由于泵车只能停在场地东侧、南、北侧，考虑基坑支撑多给浇筑带来一定的困难汽车泵臂长不够,必须配备三只泵才能完成砼浇筑。
垃圾坑处理方案
我标段内在进行爱民道渠化路口施工时发现在路口的东北角自军分区操场的转角处至2+410与老路顺接的位置处（自地表至路床下至少2.5m范围内）均为生活垃圾、有机土且位于设计面层下0.4米处有一排国防光缆，由于垃圾坑面积较大，为了保证路基稳定性，我标段制定如下方案。
方案一：将所有生活垃圾和有机物清理干净后外运，为了保证路基强度和压实度符合设计要求，此段必须进行加固处理，所以我施工方决定采用14%灰土加强的办法进行垃圾坑处理。
填料：回填土中不得使用淤泥、冻土、有机土、含生活垃圾、树根和腐朽物质的土，严格控制灰剂量。
回填中采用开蹬分层回填的方法，严格控制回填土的含水量，在最佳含水量±2﹪以内压实；每层虚铺厚度不超过20cm，由于受深度影响，此处压实度采用轻型击实控制，每一压实层均由试验人员检验压实度，合格后方可填筑其上一层。
否则应查明原因，采取措施进行补压。
检验频率每1000㎡检验3点。
见施工流程图（一）。
方案二：将生活垃圾和有机物清理至路床下50cm外运，对下承层进行夯实整平处理，再在平整的路基上铺设30CM砂垫层为了保证路基干燥，在做20cm的泥结灰碎石稳定土，20二灰碎石稳定土，25cm钢筋混凝土（钢筋网采用φ14的螺纹钢），5cm中粒式沥青混凝土（AC-20C），4cm中粒式矿物纤维改性沥青混凝土（AC-16C）。
施工工艺流程图（二）
施工工艺流程图（一）：
垃圾坑土方填筑施工工艺流程图施工工艺流程图（二）：
垃圾坑段道路施工工艺流程图
2010年10月22日
廊坊市德仁建设工程有限公司。
目录第一章综合说明 (1)第二章施工平面布置图 (6)第三章项目管理组织机构齐全性及人员配置合理性 (12)第四章主要工程施工方法或方案和施工措施 (14)第五章施工进度保障措施 (18)第六章工程质量保证措施 (20)第七章季节性施工措施 (29)第八章施工安全保证措施 (35)第九章现场文明施工措施 (38)第十章施工现场环保及维护措施 (40)第十一章工程交验后服务措施 (47)施工进度计划表单位：d (50)第一章综合说明第一节施工组织设计编制说明1、编制依据（1）大碱厂镇垃圾坑防渗处理及土方工程招标文件及现场说明资料。
（2）工程所处施工场地状况。
（3）国家现行的施工规范和标准。
（4）提供的设计图纸资料等。
（5）施工招标评审办法。
（6）我公司承担类似工程的建设经验。
2、工期质量目标2017年12月14日开工，2018年1月12日竣工,共计30日历天，工程质量达到国家施工验收规范合格标准。
本施工组织设计编制将遵循“符合性、先进性、经济合理性、可操作性”的三个原则。
2.1符合性原则符合性原则包括两层含义:首先要符合招标文件的要求，其次要符合本工程的特点。
2.2先进性原则先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以我公司的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现既定目标。
2.3经济合理性原则在安全可行的基础上，选择造价低的施工措施，降低工程成本。
2.4可操作性原则工程所用的施工工艺方法、施工流程、吊装方法等简单，方便实施，可操作性强。
3、编制指导思想（1）我方的施工不影响其他工种施工方的施工。
（2）足够的安全保障。
（3）便于控制并保障工程质量。
（4）能够确保工程按期完成并努力缩短工期。
（5）有效地减少施工措施费以降低工程成本。
（6）实施手段简单，可操作性强。
（7）积极采用新技术。
（8）提高施工机械化水平。
（9）施工应力应变最小，原则保持结构设计状态。
（10）施工时，原则上不得破坏砼结构及其它建筑、构筑物。
垃圾池施工方案一、背景城市生活中，垃圾处理一直是一个重要且必不可少的问题。
为了有效处理居民产生的垃圾，垃圾池的建设和施工显得尤为重要。
本文将介绍一种垃圾池施工方案，旨在提高垃圾处理效率，改善城市环境。
二、施工地点选择1.选址要合理，避免影响居民生活；2.尽量选在居民区域附近，便于投放与收集；3.考虑到污染及异味扩散问题，应离人口密集区及居民楼等空间相对较远。
三、施工材料1.主要材料：水泥、钢筋、铁板等；2.垃圾分类框和标识制作材料：木板、金属丝等材料；3.垃圾垫层材料：沙子、砾石等。
四、施工步骤1.垃圾池基础施工：–土地平整，清理杂物；–浇筑混凝土基础，确保坚固稳定。
2.垃圾池主体施工：–根据设计要求搭建垃圾池主体结构；–加固及防水处理。
3.垃圾分类框和标识制作及安装：–制作垃圾分类框，方便居民分类投放；–设置垃圾分类标识牌，引导投放者正确分类。
4.垃圾垫层处理：–铺设沙子和砾石，保证污液流通，并起到减缓异味和污染传播的作用。
五、安全与环保1.施工过程中，做好现场安全防护，确保施工人员安全；2.使用环保材料，减少对环境的污染；3.完工后定期清理维护，保持垃圾池周围环境整洁。
六、施工人员要求1.所有参与施工的人员需持有相应证书，熟悉施工方案；2.严格遵守现场规定，执行各项作业步骤；3.具备团队合作精神，确保施工质量。
七、总结垃圾池的建设对于城市环境卫生起到重要作用。
通过科学规划、合理选址、精心施工等措施，可以提高垃圾处理效率，改善城市环境质量。
希望本文提供的垃圾池施工方案对于相关人员在实际工作中有所帮助。
垃圾填埋场施工方案一、前期准备工作1.选址：根据城市规划和环境评估，选择合适的地点建设垃圾填埋场。
2.土地采购：与土地所有者协商，购买或租赁所需土地。
3.环境影响评估：进行环境影响评估，评估填埋场对周边环境的影响，并提出相应的防范措施。
4.施工资质：获得相应的施工资质，确保施工过程符合法律法规要求。
二、规划设计1.功能分区：根据填埋场的使用功能，对填埋场进行合理的功能分区，如垃圾堆放区、渗滤液收集区、监测区等。
2.空间布局：根据填埋场的规模和地形地貌，合理进行空间布局，确保垃圾堆放的安全性和效率。
3.排水系统：设计合理的排水系统，确保渗滤液能够有效收集并进行处理。
4.环保设施：设计并建设相关的环保设施，如垃圾气体收集系统、垃圾渗滤液处理系统等，以减少环境的污染。
三、施工过程1.地形修整：对选址区域进行地形修整，确保填埋场的平整度和稳定性。
2.基础建设：进行填埋场的基础建设，包括挖掘垃圾堆放区的基坑，铺设防渗透材料，搭建渗滤液收集系统等。
3.垃圾填筑：将垃圾逐步填筑到指定高度，并采取适当的措施压实垃圾，以提高填埋场的使用寿命。
4.排水系统建设：搭建排水系统，确保渗滤液能够快速集中并进行处理。
5.环保设施建设：建设垃圾气体收集系统、垃圾渗滤液处理系统等环保设施，以减少填埋场对环境的影响。
6.监测系统建设:建设填埋场的监测系统，包括渗滤液水质监测、气体排放监测等，确保填埋场的运营符合环保要求。
四、运营管理1.垃圾堆放：管理垃圾的堆放，确保按照规定的层次和顺序进行堆放。
2.渗滤液处理：对渗滤液进行及时收集和处理，以防止渗滤液的外溢和对地下水的污染。
3.环保设施维护：定期对垃圾气体收集系统、渗滤液处理系统等环保设施进行检查和维护，确保其有效运行。
4.监测系统监测：定期对填埋场的监测系统进行数据采集和监测，及时发现问题并采取相应措施。
5.填埋场清理：根据填埋场的使用寿命，进行填埋场的清理和封闭工作，确保填埋场的环保要求。
垃圾坑内部堵漏施工方案一.工程概况垃圾仓壁经常出现渗漏现象，经过前两次大修对垃圾坑零米、七米（以锅炉标高为标准）部分堵漏后。
效果显著渗漏点明显减少；但是在七米没有堵漏的地方还时有渗漏情况，为了彻底解决这一问题，本次对七米剩余部分、十三米、十六米施工缝处、楼板交界处、混凝土柱旁进行堵漏。
本次施工主要是在垃圾仓内部对以上部位进行封堵处理。
二.垃圾仓渗沥液泄漏原因分析2.1施工缝渗漏；7米、13米、16米下0.5米处施工缝，为主要渗漏处。
需对此处在垃圾仓内部彻底处理。
2.2 施工模板固定螺栓孔；施工时墙壁留有施工模板支撑螺栓孔，此处设计没有止水环，是渗沥液渗漏的另一个主要原因，需从内部彻底处理。
本次重点堵漏位置7米、13米、16米西墙、南墙西侧。
三．工程量施工缝处理：东、南、西三面施工缝，长度约340米；螺栓孔处理：东、南、西、北四面螺栓孔，数量约1600个；四．执行相关标准：《混凝土结构设计规范》GB 50010《混凝土结构工程施工规范》GB 50666《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T 18736五．工期计划16年5月机组大修期间完成，垃圾仓内壁堵漏施工工期10天；六．施工前需具备的条件为保证施工安全及施工顺利进行，同时为尽量不影响正常生产，尽量缩短工期，因此，施工前必须具备以下条件：6.1 施工人员、工器具、机械、脚手架、跳板及材料准备完毕；6.2 安全防护设施到位，包括正压呼吸器、碳盒呼吸器、一次性防护服、通风机及风管、安全带、气体探测仪、对讲机等。
6.3 施工前一天，垃圾仓内垃圾剩余4000T左右，维持一台炉运行垃圾量。
七．施工方案垃圾仓从中心线划分，分两次完成堵漏作业。
7.1垃圾池内壁-0.05m部位施工缝注浆处理7.1.1 首先对施工缝水平方向1m宽（上下各50cm高）范围内的混凝土墙壁进行清理确保墙面干净无污物。
7.1.2 钻孔上防水注浆针头：用直径14mm钻头在已经凿除的施工缝砼部位钻孔，然后将15cm长的注浆针头嵌入孔内，针头要做到嵌牢固密实，注浆针孔间距为0.5米一个。
垃圾池施工方案范文垃圾池是城市管理中十分重要的设施之一，它可以为城市提供一个集中收集垃圾的地方，以便于后续的垃圾处理和环境保洁工作。
在进行垃圾池的施工时，需要考虑以下几个方面。
1.选址：垃圾池的选址应尽量远离居民区和商业区，以免对周边环境和人群的影响。
同时，也应与垃圾转运站、垃圾处理厂等相关设施保持一定的距离，以方便垃圾的转运和处理。
选址时还需考虑到交通便利性和施工便捷性。
2.设计：垃圾池的设计要考虑到容量、结构、材料等方面。
首先，容量应根据周边的人口密度和垃圾产生量来确定，预留一定的分量以应对特殊情况。
其次，结构应具备防漏、防臭和防火的功能，以避免环境污染和火灾事故的发生。
最后，材料要选用耐腐蚀、耐磨损和易清洁的材料，以便于垃圾池的使用和维护。
3.施工过程：垃圾池的施工过程需要遵守相关的建筑工程规范。
首先，需要进行地坑的挖掘和土方的清理，确保基础的平整和稳固。
然后，根据设计要求进行垃圾池的搭建，包括墙体和屋顶的建设。
墙体可选用砖石结构或混凝土结构，屋顶可选用防水、防漏和防火材料。
最后，进行内部设备的安装，包括垃圾收集容器、垃圾车卸料口、清洁设备等。
4.配套设施：为了方便垃圾池的使用和管理，应配置相应的配套设施。
首先，需要设置与垃圾池相配套的操作设备，包括垃圾车转运设备、清洁车辆等。
此外，还需配备必要的标识牌和警示标志，以提醒人们注意垃圾池的位置和使用规范。
另外，还可在垃圾池周边设置垃圾分类回收箱和环保公告牌，以促进垃圾分类和环境保护的意识。
5.维护管理：垃圾池的维护管理是保证其正常使用和卫生环境的关键。
应定期进行垃圾的清理和收集，确保垃圾不会满溢或扩散。
同时，也应加强对垃圾池周边环境的清洁工作，防止异味和污染的产生。
另外，还需定期检查垃圾池的结构和设备，及时发现并修复问题，以保证其安全性和使用寿命。
综上所述，垃圾池的施工方案需要充分考虑选址、设计、施工过程、配套设施和维护管理等多个方面。
只有做好这些方面的工作，才能保证垃圾池的正常使用和质量，并为城市管理和环境保护做出积极贡献。
主厂房垃圾坑施工方案一、编制依据：1、施工组织设计文件。
2、施工设计图R121—JSG13、国家现行的验收规范及电力行业的操作规程、验收标准二、编制目的：考虑垃圾基坑工程工期紧，施工程序复杂、工作量大、砼底板及墙板抗裂、防渗漏要求高，在施工过程中具有一定的技术难度及安全隐患，为了保证质量符合设计要求和国家及电力行业的验收标准、在保证安全、进度的前提下进行此单项工程施工方案的编制。
以求达到有效的施工衔接，最大限度利用机械优势，确保工程的施工质量及施工安全，工期达到业主的要求。
三、工程概况：1、垃圾坑材料：地基换土3: 7级配碎石、垫层采用C15砼，其余为C30砼，加8%CMA 三膨胀源抗裂剂，抗渗等级为S8,底板砼采用矿渣硅酸盐水泥，其它部位砼采用普通硅酸盐水泥，混凝土中另加0.9kg/m3 工程纤维（1 8微米）。
2、垃圾基坑底板及墙板裂缝、防水、防腐等级要求及其他质量要求：底板和墙板的裂缝控制等级为三级，最大裂缝宽度限值为0.2mm防水等级为二级，垃圾基坑内表面按强腐蚀等级防护处理，±0.000 以下涂环氧沥青厚浆型涂料两遍， 6.000m 以下内表面为“五布七油”（玻璃钢布不小于5层）加玻璃鳞片涂料（涂层厚度每层不小于300微米），6.000m以上内壁为“三布五油”（玻璃钢布不小于 3 层），垃圾基坑外表面± 0.00 以上 1 ： 2 水泥砂浆分层抹面厚度20。
四、施工方案本施工方案中基坑土方开挖、-8.00m 深基坑边坡护坡、施工缝的设置位置、墙板支模（包括支模排架搭设）、混凝土的拌料、外加剂、底板大体积混凝土及墙板混凝土的浇捣、底板混凝土的抗裂、基坑内表面防腐。
1、定位放线：根据1-1/1-A 轴线桩和1-12/1-A 轴线桩定出垃圾基坑的位置，挖土放坡系数为1：0.5 ，每个台阶的宽度为 1 米，放出挖土上口灰线和下口灰线。
2、基坑挖土：（1）垃圾贮坑：土方开挖分两个标高，放坡系数1: 0.5，第一台阶标高为-2.1m，第二次挖土标高至基坑底，即-5.70-6.00m （已含300 厚级配碎石石垫层）。
完成面标高：G轴线区标高为-5.70（宽2.80m,已加操作面宽度）。
D轴线墙位区标高6.00m, D轴向外向C轴线方向基底加深至-6.10m，沟底加操作面宽为 5.15m。
（2）渗透夜池：土方开挖分三个标高，放坡系数1：0.5，第一台阶挖土标高-2.1m，台阶宽度1m第二台阶挖土标高-5.7m，台阶宽度1m第三次挖土至基底，标高为-8.000m基坑底成型尺寸：按定位控制桩定出的结构底板外边线，贮坑坑底尺寸为沿底板成型外边均外放60cm （坑底尺寸见附图：垃圾储坑坑底尺寸）基坑挖土流向：垃圾基坑以8/G 轴线2/A 轴线和1/G 轴线向2-3/A 轴线方向退挖，在2-3轴线之间留一条施工便道，坡道夹度小于30o,在垃圾坑土方挖至-5.000m 再进行渗透液池土方的开挖。
坡道作用为满足第一批土挖完后，渗透液池的第二次挖土（-5.3〜-8m）的出土需要，待回填沙石完成至 3 轴时清除坡道, 挖机从下边边挖边向后上方退出。
（3）挖机分层挖土：由于坑底标高在-5.70m~-6.00m，所以挖机挖土分梯步进行，先挖1.7m 深、宽8—10m的第一层土。
挖土机安置在-2m的作业面上，进行-2.0m —5/6.3m 之间的土方开挖并装车外运。
第一次开挖 1.7m 深后，四周留置宽度 1.5m 的平台，再向下开挖，形成分层放坡。
当土坑底平开挖完成1/3时或大于等于15m时，用挖机挖出夹角小于30度的坡道让ZL08装载机下坑进行拾挖（除1 —2轴工程车坡道），人工配合扦土。
在渗透液池中间利用设计原有的集水井来进行垫层施工前坑内排水，在垃圾储坑沿G轴线、D轴线深基础槽沟内设二到三个临时集水井1000mm*1000mm*300r ft于垫层施工前排水。
基础土方扦土到设计标高时，立即报监理单位组织业主、设计单位、地质等部门对基坑进行槽验。
验槽合格后立即进行级配砂石垫层施工。
坑上口在坡角外设500mm处设高200mm勺档水土墙，阻止地面雨水及施工用水流入坑内，离坑外3m外设引水沟，及时排除地面积水，以保证不因为地面积水引起坑基边坡土方的滑坡。
在垃圾储坑坑底接近完成，行车坡道挖除前，将-8.00 标高的渗透液池的土挖出。
渗透液池挖土从南向北退出，竖向分三段放坡，即同大片坑一样在自然土表下 1.7m 处挖出一个1—1.5m 宽的平台，向下开挖到垃圾储坑同位置时，在渗透液池坑的其它东、南、西三个面再留出 1.5m 宽的平台，平台标高为-5.70m，再向下挖土至-8.00设计坑底标高。
在垃圾贮坑西端挖土时①将CT1钢架基础一同挖出，三只钢架基础基坑面-5.8 m。
②将布置一D轴横向位置的吊车基础一同开挖，考虑吊车荷载，为减少吊车基础对池壁形成的侧面压力，吊车基础底面标高为-3.8m （基底面同墙剪力角上线在同一水平面上），吊车基面至自然地面，在池外侧回填前用370 墙予以围护。
机械配备：挖机：2台EX200型挖机，抓斗选用1立方米；土方运输车：5—6 辆，20t 自卸车，具体用车数量视卸土地点近远随机调整；装载机：小车ZL08A用于随挖机拾土，大车ZL30型用于堆土场土。
挖土方总方量：垃圾基坑及排水沟仓区土方9500立方米，渗透液池区为800 立方米。
土方共计10300 立方米左右，装运方量9300*1.2=12360 立方。
3、深基坑护坡：考虑渗透液池的基底标高为-8.000m, 属深基坑，加上施工周期较长，出土0.000m约2个多月，期间多雨雪天，为了确保基坑边坡土方的稳定，保证深基坑在施工期间的土方不滑坡、不塌方，须对基坑土壁采取一定的支护措施，采用边开挖边进行坑壁的防护，土方边坡支护采用细石混凝土加钢板网护坡。
（1）护坡范围经现场实量，护坡：总长37m高6m护坡的起始标高为-8.00m —-2.1m。
（2）施工方法：在机械挖土完成后，对基坑壁进行人工修正，铲平，基坑护坡采用细石混凝土加钢丝网人工浇灌砼护坡，以间距600mn S直坑壁打入1m长巾16的短钢筋，然后在坑壁表面设置钢丝网片，短钢筋与钢筋网片采用#18 或#20 铁丝绑扎牢固，以保证整体稳定性，再在设置好钢丝网片的坑壁上粉60—80厚的C20细石砼。
基坑混凝土钢丝网护壁施工流程：定位打钢筋一安装钢筋网片一钢筋网片绑扎一灌浆粉刷。
（3）基坑护坡计算护坡采用60厚C20细石砼，锚杆采用间距600,长0.8m的①16螺纹钢。
护坡按im面积进行验算，具体验算如下：锚杆锚固段长度La=KNt/n八d E Qs =1.8*0.07*2500/0.8*3.14*16*10-3*2*0.6=0.791 （m）＜1m护坡砼厚平均70,总计锚杆长1m满足锚固要求，安全。
4、级配砂石回填：（1）地基换土、回填级配碎石方量：大池430 立方米、渗透液池20 立方米，压实后为450 立方米，实际需用量大约为560 立方米。
进料量：粗砂170 立方米，碎石392 立方米（级配为20—35）。
（2）机械配备：挖机配备： 2 台小型挖机，抓斗选用0.6 立方米；工程汽车：配备4辆，20t工程运输专用车。
装载机：小车ZL08A用于随挖机拾土，大车ZL30型用于堆土场土；平板振动夯：用以级配碎石回填层夯实；水泵：杨程30m潜泵3台（用于洒水）。
（3）回填：基坑挖土完成后，经设计院、地质勘测、业主、监理地基验槽合格后，立即进行级配砂石的回填，具体方法：用挖机在坑内将砂石分堆料按3/7 进行混合搅拌并对砂石适度洒水，使砂石混合料搅拌均匀，砂石混合料用挖机进行铺填，并对表面回填料细平，考虑基坑面积较大，用电动打夯机进行级配碎石的压实，既费时又达不到最好的效果，所以采用20T 振动式压路机对级配碎石进行洒水碾压，在压路机压不到地方的碎石用振动式电动打夯机夯实。
分层回填后的级配碎石密实度不小于0.96 ，用灌砂法测试。
级配碎石回填时的标高控制：碎石回填前，在基坑回填砂石的范围内纵横方向每5m设一木控制桩（木桩50*50*600/700mm）,并用水平仪按底板坡度分别测出各桩点位置砂石铺垫的高度以控制砂石垫层的表面平整度。
6、垫层施工：（1）垫层材料：垫层将采用商品混凝土汽泵输送，垫层设计厚度为10cm垫层面将满足设计标高并符合结构放坡的要求，垫层的强度等级为C15垫层混凝土方量为150m3。
（2）垫层施工的要点：A 、确保设计厚度。
B、满足坡度要求。
C、注意几道深坑槽边坡位置的正确。
D由于排水沟底有坡度，所以此处深基槽也要进行放坡。
E、保持平整度，底板中间做好高程控制样墩。
F、垫层施工时在渗透液池内临时设置一个集水坑（1000*1000*300mm）基坑底板的防腐处理：G待砼垫层达到一定强度，并干燥后，根据设计要求，在垫层面涂刷两遍环氧沥青厚浆型涂料进行防腐处理。
6、基坑底板施工放线：垃圾基坑底板定位放线的精确程度如何，直接影响到整个垃圾基坑位置的正确与否，为了保证垃圾基坑放线的精度及正确性，采用全站仪与经纬仪相结合进行测量定位。
根据定位桩，放出主轴线及基础底板的外边线、AKL BKL柱、墙板、排水沟、垃圾储坑排污水孔等位置，用墨斗弹出边框线并用红色油漆做好标记。
7、钢筋工程：（1）纵向受力钢筋的连接：本基坑墙板、柱子接头采用电渣压力焊、底板、梁钢筋接头采用闪光对焊或双面搭接焊，直径大于22 的钢筋采用丝扣直螺纹连接。
（2）钢筋的保护层和同一截面接头数量：受力钢筋的净保护层厚度：底板面、坑池壁位35，底板底、梁柱均为40mm墙板、柱子同一截面的接头数量不大于50%底板、梁同一截面接头数量不超过25%。
（3）施工顺序：承台—大底板—柱子—墙板（4）承台钢筋绑扎：承台钢筋下料必须考虑桩顶伸入承台10cm承台底板钢筋保护层必须使承台钢筋笼子保持水平，稳固。
桩伸入承台钢筋的锚固长度必须达到45d。
（5）底板钢筋绑扎：先铺底下层钢筋，根据设计和规范要求，把短向钢筋放在下面，长向钢筋放在上面，钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点都必须绑扎牢固，中间部分的相交点可相隔交错绑牢，但必须保证受力钢筋不产生位移，板底下层钢筋绑扎完成后，放置底板钢筋保护层，垫块的间距为1m左右。
上层钢筋绑扎完成后，摆放钢筋马凳，然后绑扎中间层钢筋，为保证钢筋位置的正确，钢筋马凳下铁垫在下层钢筋网片上。
根据底板上弹好的柱子及墙板插筋位置线和底板上层钢筋网上固定的定位框，将墙柱伸入底板的钢筋绑扎牢固，并在主筋上（底板上约500mm）绑一道固定筋，墙板、柱子插入底板钢筋锚固长度必须符合设计要求和验收规范。
为防止墙板、柱子的插筋倒向一边，采用钢管临时支撑体系。
（6）柱钢筋绑扎：柱子钢筋搭接采用电渣压力焊，直径大于22 的钢筋采用丝扣直螺纹连接。
