【免费下载】金属焊接原理与焊接性课程教学大纲

《金属材料焊接》课程标准一、课程定位《金属材料焊接》是焊接技术及自动化专业的核心专业课程。

该课程是焊接技术及自动化专业的必修科目，前期知识包括金属材料与热处理等专业基础课，后期是金属材料的焊接操作方法等专业课程。

本课程主要是对各种金属材料的分类与性能进行介绍，然后分析其焊接性，通过分析焊接性再制定各种焊接方法与焊接工艺。

最后要达到能够对各种金属材料选择焊接方法，制定焊接工艺，特别是不同的金属材料在选择焊接工艺过程中的差异。

二、课程目标通过《金属材料焊接》课程的学习，使学生具备对各种不同的金属材料焊接工艺进行合理的选择与制定的基本知识，为学习掌握和提高专业知识和职业技能打下基础。

1.知识目标（1）理解金属焊接性的基本概念与内容，以及理解影响金属焊接性的四大因素，特别是各个因素的主要内容，掌握金属焊接性的各个实验方法。

（2）掌握非合金钢（碳钢）焊接性的分析方法，焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极与非熔化极气体保护焊等焊接方法的焊接工艺的制定。

（3）掌握低合金高强度钢焊接性的分析方法，焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极与非熔化极气体保护焊等焊接方法的焊接工艺的制定。

（4）掌握低合金特殊用钢焊接性的分析方法，焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极与非熔化极气体保护焊等焊接方法的焊接工艺的制定。

（5）掌握不锈钢焊接性的分析方法，焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极与非熔化极气体保护焊等焊接方法的焊接工艺的制定。

（6）掌握铸铁焊接性的分析方法，焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极与非熔化极气体保护焊等焊接方法的焊接工艺的制定。

（7）掌握有色金属焊接性的分析方法，焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极与非熔化极气体保护焊等焊接方法的焊接工艺的制定。

（8）掌握异种金属焊接性的分析方法，焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极与非熔化极气体保护焊等焊接方法的焊接工艺的制定。

（9）掌握堆焊焊接性的分析方法，焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极与非熔化极气体保护焊等焊接方法的焊接工艺的制定。

（10）掌握新型金属材料焊接性的分析方法，焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极与非熔化极气体保护焊等焊接方法的焊接工艺的制定。

《焊接教学大纲》日期：2010年4月22日焊接教学设计单位：学校设计人：目录（一）、教学大纲（二）《焊接》课程整体设计（一学年）一、课程基本信息 (1)二、课程的地位和作用 (1)三、课程教学设计1．教学目标设计2．综合项目设计 (1)3、单项能力训练设计 (2)4、教学进度设计 (3)5．第一次课设计梗概 (4)（三）、课程单元设计（四）、考核方案设计 (4)（五）、参考文献 (5)《焊接》课程整体设计（一个学年）一、课程基本信息学时：224先修课：熟悉教材内容后续课程：焊接相关知识进行讲授及实际操作培训对象：执证焊工（初级、普焊）编制者：编制时间：2010年4月22日所在部门：就业培训二、课程的地位和作用(一) 课程对应的职业分析对应的职业岗位、典型工作任务及职业能力要求如下表：（二）课程的地位和作用社会待业青年择业、就业困难，为了使待业人员能学到一技之长，掌握一定的与焊接相关的技术知识，成为有知识，有个技术的社会主义劳动者。

通过开展焊接技术实用性学习培训，使参加培训的人员具备相关的焊接知识和实际操作能力，达到一定的焊接专业技术水平，解决就业问题。

三、课程教学设计（一）教学目标设计1．能力目标2．知识目标3．情感目标(态度)养成讲究科学、严谨务实、有责任感、吃苦耐劳、谦虚谨慎的学习工作作风和坚韧不拔的奋斗精神；养成注重质量、注重技术规范、精益求精的良好的职业道德。

（二）综合项目设计（三）单项能力训练项目（活动子项目）设计单项能力训练（活动子项目）表（四）教学进度设计根据教学大纲，制定教学进度计划，并设计制作成教学进度表，对教学进度进行规范化制度化管理，确保教学计划顺利完成。

教学进度表（五）第一节课设计梗概第一节课：1．自我介绍、师生联系方式（2分钟）2．展示相关材料，激发学员兴趣和信心（10分钟）3．课程简介：介绍课程目标、教学方法、项目及进度安排、作业形式及要求、考核方式及要求、学习方法，让学员明确本课程的学习目标和要求（15分钟）四、考核方案设计课程教学学在理论知识的讲授重在动手能力的确培养，用理论指导实践活动，把动手能力培养贯穿于整个教学过程，对学员的考核贯穿于整个教学过程。

焊接冶金及金属焊接性课程教学大纲一、课程基本信息1.课程中文名称：焊接冶金与金属焊接性2.课程英文名称：weld metallurgy and metal welding performance3.适用专业：材料成型与控制，测控技术与仪器4.总学时：78学时5.总学分：4学分一、课程的性质与任务本门课是材料成型与控制工程专业中焊接专业模块中必修课，是专业模块中主要课程之一。

学生通过学习本课，掌握焊接冶金基本原理、各种焊接材料焊接性及焊接工艺。

能正确的分析材料的焊接性、制定合理的焊接工艺、选择适当的材料，并能进行焊接材料的设计。

二、课程的基本内容和要求学生学完本课程后，在基本概念和理论知识方面应达到如下要求：1、了解和掌握焊接冶金及金属焊接性的基本概念和理论知识。

．2、能对常用焊接材料结构件进行焊接性分析、制定合理的焊接工艺、选择合适的焊接材料。

3、能进行结构钢焊条的配方设计。

第一章焊接热过程与冶金过程主要讲解焊接热源及加热熔化过程，它包括焊接热源种类、焊材加热过程、熔池的形成过程。

焊接化学冶金过程，以手工电弧焊为主讲解焊接冶金反应的特点、气体对金属的作用、熔渣对金属的作用。

这一节要求了解焊接化学冶金反应的特点，掌握氢、氮、氧对金属的作用，掌握熔渣的氧化、还原作用。

第二章焊接材料主要讲解焊条的组成及分类、焊条的工艺性能、冶金性能、焊条的配方设计。

要求掌握焊条的配方设计。

第三章焊接接头的组织与性能主要讲解熔池结晶特点、焊缝成份不均匀性、焊接气孔、热影响区的组织性能变化。

．要求掌握焊焊缝成份不均匀性、焊接气孔产生原因、热影响区的组织性能变化。

第四章焊接裂纹主要讲解热裂纹、冷裂纹、层状撕裂、应力腐蚀裂纹、再热裂纹特征、产生的原因及防止方法。

要求掌握热裂纹、冷裂纹这主要两大类常见的裂纹。

第五章合金结构钢的焊接主要讲解热轧、正火钢的焊接性及焊接工艺要点、低碳调质钢的焊接性及焊接工艺要点、自学中碳调质钢的焊接性及焊接工艺要点。

《金属材料焊接性》课程教学大纲课程代码：050141031课程英文名称：weldability of metal materials课程总学时：48 讲课：42 实验：6 上机：0适用专业：材料成型及控制工程大纲编写（修订）时间：2017年7月一、大纲使用说明（一）课程的地位及教学目标1．课程地位：本课程是材料成型及控制工程专业焊接方向专业主干课，必修。

2．教学目标：课程讲授材料的焊接性和材料焊接的基本概念和基本理论，焊接材料的分类及选用原则，研究各种材料的焊接特性（包括焊接性、焊接工艺、焊接材料等），分析不同材料的焊接性特点和工艺。

针对具体材料，研究焊材的选择和制定焊接工艺的基本原则及方法。

通过本课程的学习，使学生可以结合具体材料掌握一些基本的焊接材料的选择，熟悉常用材料的焊接性，初步具备分析和解决焊接工程问题的能力。

使学生系统掌握材料焊接性的基本概念及焊接性的评价方法。

（二）知识、能力及技能方面的基本要求1．知识方面的要求：掌握材料焊接性的基本概念、如何分析材料的焊接性及常用材料的接性试验方法等；掌握焊接材料的分类及选用原则；重点掌握合金结构钢、不锈钢和耐热钢、铝及其合金、铸铁这4大类材料的性能、焊接性、焊接工艺特点和工程应用等；了解先进材料（如高技术陶瓷、金属间化合物）的种类、性能、焊接性特点及应用等；了解异种材料的焊接性特点及工程应用。

2．能力及技能的要求：具备分析常见金属焊接性能的能力。

初步具备焊接性试验操作的能力。

掌握材料焊接性基础知识，能够针对焊接相关的工程实际问题进行分析、设计和实验；具有创新意识和对新工艺、新技术和新设备进行研究、开发和初步设计的能力；掌握焊接工艺及工装的设计、产品的研发、焊接设备的操控等专业技能。

了解焊接材料与焊接性的发展现状和趋势，了解焊接材料与焊接性领域最新的设计理论和先进成型技术，熟悉焊接材料与焊接性的发展方向。

掌握焊接材料与焊接性的理论和方法，能用计算机进行焊接工艺和工装的三维设计、过程分析和工艺优化。

金属焊接课程设计一、教学目标本节课的学习目标包括：1.知识目标：学生需要掌握金属焊接的基本原理、方法和应用领域；了解焊接过程中的物理和化学变化。

2.技能目标：学生能够正确操作焊接设备，进行焊接实验，并评估焊接质量。

3.情感态度价值观目标：培养学生对金属焊接技术的兴趣和热情，提高学生对工程技术的重要性和创新精神的认识。

通过对课程性质、学生特点和教学要求的分析，明确课程目标，并将其分解为具体的学习成果，以便后续的教学设计和评估。

二、教学内容本节课的教学内容主要包括：1.金属焊接的基本原理：介绍金属焊接的定义、分类和基本原理，如熔化焊接、压力焊接和电阻焊接等。

2.焊接方法：介绍常见的焊接方法，如氩弧焊接、电弧焊接、气体保护焊接等，并讲解其特点和应用领域。

3.焊接过程：讲解焊接过程中的物理和化学变化，包括熔化、熔池形成、熔池控制等。

4.焊接设备：介绍焊接设备的基本组成和使用方法，如焊接电源、焊接机器人等。

5.焊接质量评估：讲解焊接质量的评估方法和标准，如视觉检测、无损检测等。

教学内容的安排和进度将根据学生的学习情况和教学目标进行调整。

三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本节课将采用多种教学方法：1.讲授法：教师将讲解金属焊接的基本原理、方法和应用领域，为学生提供系统的知识框架。

2.讨论法：学生将分组讨论焊接过程中的问题，培养学生的思考和合作能力。

3.案例分析法：教师将提供实际的焊接案例，学生通过分析案例，巩固所学知识，并培养解决问题的能力。

4.实验法：学生将亲自动手进行焊接实验，实践所学知识，提高操作技能。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用权威的金属焊接教材，为学生提供系统的理论知识。

2.参考书：提供相关的参考书籍，为学生提供更多的学习资料。

3.多媒体资料：制作精美的多媒体课件，通过动画、图片等形式，生动展示焊接过程和设备。

焊工培训教学大纲一、引言焊接技术是现代工业生产中不可或缺的一部分，广泛应用于制造、建筑、船舶、航空航天等领域。

随着科技的不断发展，焊接技术也在不断创新和完善。

为了培养高素质的焊工人才，提高焊接技术水平，本教学大纲旨在为焊工培训提供全面、系统的指导，使学员能够掌握焊接基本理论、操作技能和安全知识，为从事焊接工作打下坚实的基础。

二、教学目标1. 掌握焊接基本理论，包括焊接原理、焊接方法、焊接材料等。

2. 学会使用常用的焊接设备和工具，熟练掌握焊接操作技能。

3. 了解焊接质量检验标准和方法，具备一定的焊接质量判断能力。

4. 掌握焊接安全知识，遵守焊接操作规程，提高安全生产意识。

5. 培养学员的团队合作精神、沟通能力和职业素养。

三、教学内容1. 焊接基本理论（1）焊接原理：介绍焊接的基本概念、焊接过程、焊接热影响区等。

（2）焊接方法：讲解常见的焊接方法，如手工电弧焊、气体保护焊、激光焊等。

（3）焊接材料：介绍焊接材料的选择、性能及使用方法。

2. 焊接设备及工具（1）焊接设备：讲解各类焊接设备的结构、原理及操作方法。

（2）焊接工具：介绍常用的焊接工具，如电焊钳、焊接电缆、焊枪等。

3. 焊接操作技能（1）焊接姿势：教授正确的焊接姿势和操作要领。

（2）焊接工艺参数：讲解焊接电流、电压、焊接速度等工艺参数的选择和调整。

（3）焊接操作技巧：传授焊接起弧、运条、收弧等操作技巧。

4. 焊接质量检验（1）焊接质量标准：介绍国家和行业焊接质量标准。

（2）焊接质量检验方法：讲解外观检验、无损检测等焊接质量检验方法。

5. 焊接安全知识（1）焊接安全规程：讲解焊接作业的安全操作规程。

（2）个人防护装备：介绍焊接过程中个人防护装备的正确使用方法。

（3）事故预防与应急处理：教授焊接事故的预防措施和应急处理方法。

6. 职业素养与团队合作（1）职业道德：培养学员遵守职业道德、诚实守信的品质。

（2）团队合作：强调团队协作的重要性，提高学员的沟通能力和协作精神。

金属材料焊接课程教学大纲课程名称：金属材料焊接课程编号：16118590学时/学分：32/2.0开课学期：6适用专业：材料成型及控制工程课程类型：专业方向选修课一、课程的目的和任务本课程是材料成型与控制专业焊接方向的主要基础理论课，是材料成型与控制工程、材料科学与工程专业的专业选修课。

本课程要求在学过《材料科学基础》、《材料成型原理》、《材料成型工艺》等先修课程的基础上，以典型金属材料合金结构钢、不锈钢及耐热钢、铸铁、铝及其合金等为对象，分析其焊接性问题及焊接工艺特点。

通过先修课和本课程的学习，培养分析金属焊接性的基本能力，学会试验研究的基本方法，为制定合理的焊接工艺（方法、材料、规范）及探索提高焊接质量的新途径打下基础。

二、课程的基本要求1.知识要求：了解焊接性试验的常用方法，掌握其选用方法。

掌握合金结构钢、不锈钢及耐热钢、铸铁、铝、铜、钛及其合金等常用材料的焊接性，重点掌握裂纹产生、热影响区性能变化、腐蚀产生、气孔产生的原因和机理及防治。

掌握典型材料的焊接方法和焊接材料选择及其焊接工艺。

2.能力要求：掌握材料焊接热影响区性能变化原因、机理及防止办法。

能够运用所学的知识，分析不同材料的焊接性以及采用的焊接工艺特点。

培养综合运用相关焊接工艺理论、结合生产实际分析和解决焊接工程实际问题的能力。

3.素质要求：培养学生理论联系实践、运用扎实的理论分析问题、解决问题，培养勤奋、敬业精神，具备焊接工程师的素质。

三、课程基本内容和学时安排第一章金属焊接性及其试验方法（4学时）知识点：金属焊接性概念，分析金属焊接性的方法，焊接性的试验内容，常用焊接性试验方法及适用范围；重点：常用焊接性试验方法及适用范围。

第二章合金结构钢的焊接（6学时）知识点：合金结构钢的种类、性能特点和发展趋势，热轧及正火钢、低碳调质钢、中碳调质钢的焊接性问题和焊接工艺要求，专用钢焊接的特殊要求，异种合金结构钢焊接工艺问题；重点：热轧及正火钢、低碳调质钢、中碳调质钢的焊接性问题和焊接工艺要求。

金属材料焊接性Weldability of Metal课程编号：07370630学分：2学时：30 （其中：讲课学时：26 实验学时：4 上机学时：0）先修课程：金属学与热处理适用专业：材料成型及控制工程教材：《焊接冶金学——金属材料焊接性》，李亚江，机械工业出版社，年8 月第20111 版开课学院：材料科学与工程学院一、课程的性质与任务《金属材料焊接性》是建立在数学、物理学、物理化学、金属学与热处理等课程知识的基础上，为材料成型及控制工程焊接方向专业课程的学习打好坚实的基础。

《金属材料焊接性》是用金属学的原理考察、解决和处理工程实际问题，强调工程观点、定量运算、实验技能和设计能力的训练，提高学生分析问题、解决问题的能力。

其主要任务是让学生掌握以下知识和能力：1.掌握及了解各种合金钢、有色金属、铸铁及先进材料的焊接性分析；2.掌握及了解各种焊接材料的选择与焊接工艺要点；3.掌握及了解金属材料焊接性及其试验方法。

二、课程的基本内容及要求第一章金属材料焊接性及其试验方法1.教学内容（1）金属焊接性概念；A、影响焊接性的因素；B、评定焊接性的原则；（2）焊接性试验方法；A、间接评定包括碳当量法、冷裂纹敏感指数法、热裂纹敏感指数法等;B、直接评定包括冷裂纹试验方法、热裂纹试验方法等；2.学习要求（1）掌握金属焊接性的概念；（2）了解焊接性试验方法。

3.重难点（1）重点是掌握影响焊接性的因素及评定焊接性的原则；（2）难点是了解评定焊接性的各种试验方法及其应用场合 第二章 合金结构钢的焊接 1. 教学内容（1）合金结构钢的分类与应用；A 、 合金结构钢的分类；B 、 合金结构钢的基本性能； 2） 热轧与正火钢的焊接； A 、 热轧与正火钢的成分和性能 B 、 热轧与正火钢的焊接性包括冷、热裂纹及影响因素，焊缝组织及韧性, 热影响区脆化等；C 、 热轧与正火钢的焊接工艺 包括焊接材料的选择，焊接参数的确定等； 3） 低碳调质钢、中碳调质钢的焊接 A 、低碳调质钢、中碳调质钢的成分和性能 B 、低碳调质钢、中碳调质钢的焊接性 组织及韧性，热影响区性能的变化等C 、低碳调质钢、中碳调质钢的焊接工艺 的确定等；4）珠光体耐热钢、低温钢的焊接A 、珠光体耐热钢、低温钢的成分和性能B 、 珠光体耐热钢、低温钢的焊接性 韧性，热影响区性能的变化等C 、 珠光体耐热钢、低温钢的焊接工艺 确定等；2. 学习要求（1）了解合金结构钢的分类及其应用范围；2）掌握热轧、正火钢、低、中碳调质钢、珠光体耐热钢、低温钢焊接性分析和焊接工艺特点3.重难点（1） 重点是掌握各种合金结构钢的焊接性；（2） 难点是掌握各种合金结构钢的焊接工艺并能初步应用于生产实践 第三章 不锈钢、耐热钢的焊接 1. 教学内容（1）不锈钢、耐热钢的类型和特性；A 、不锈钢、耐热钢的分类；B 、 不锈钢、耐热钢的特性；包括冷、热裂纹及影响因素，焊缝包括焊接材料的选择，焊接参数 包括冷裂纹及影响因素，焊缝组织及 包括焊接材料的选择，焊接参数的C、钢中合金元素（Ni、Cr等）的影响（2）奥氏体不锈钢的焊接；A、奥氏体不锈钢的类型和成分B、奥氏体不锈钢的焊接性包括耐蚀性、热裂纹及影响因素，焊缝组织，析出现象，低温脆化等；C、奥氏体不锈钢的焊接工艺包括焊接材料的选择，焊接参数的确定等；（3）铁素体钢、马氏体钢的焊接A、铁素体钢、马氏体钢的类型和成分B、铁素体钢、马氏体钢的焊接性包括晶间腐蚀及影响因素，焊缝组织，焊接接头的脆化等C、铁素体钢、马氏体钢的焊接工艺包括焊接材料的选择，焊接参数的确定，焊后热处理等；（4）奥氏体－铁素体双相不锈钢的焊接A、奥氏体-铁素体双相不锈钢的类型、成分和耐蚀性B、奥氏体-铁素体双相不锈钢的焊接性包括双相不锈钢焊接冶金特性，焊缝组织转变，焊接接头析出现象等C、奥氏体-铁素体双相不锈钢的焊接工艺包括焊接材料的选择，焊接参数的确定，焊接工艺措施等；2.学习要求（1）了解不锈钢、耐热钢的分类及其应用范围；（2）掌握奥氏体不锈钢、铁素体钢、马氏体钢、奥氏体－铁素体双相不锈钢的焊接性分析和焊接工艺特点。

焊接技巧培训操作教学大纲一、培训目标本培训旨在提供焊接技巧的基本原理和操作要点，帮助学员掌握焊接技巧，提高焊接质量和效率。

二、培训内容1. 焊接基础知识介绍- 焊接概述- 焊接原理- 焊接分类和常见焊接方式2. 焊接基本要素- 焊接设备和工具介绍- 材料和电流选择- 焊接保护措施3. 焊接技巧- 焊接准备工作- 焊接姿势与手持技巧- 焊接速度和角度控制- 焊接适应性和焊接位置4. 常见焊接问题和解决方法- 焊缝不牢固- 焊缝太厚或太薄- 焊缝出现裂纹- 焊接变形等问题的处理方法5. 安全注意事项- 焊接操作区的安全要求- 使用个人防护装备的重要性- 防止火灾和意外伤害的措施三、培训方法1. 理论讲解- 通过幻灯片和示意图展示焊接基础知识和技巧- 结合实例解析常见问题和解决方法2. 演示操作- 演示焊接步骤和技巧- 强调正确的操作方法3. 实践训练- 学员分组进行实践操作训练- 导师提供指导和反馈四、培训评估1. 学员理论考试- 考察学员对焊接基础知识和技巧的理解2. 实践操作评估- 考察学员操作技能和质量控制能力3. 培训反馈- 收集学员对培训内容和方式的反馈意见五、培训参考资料1. 焊接技术手册2. 焊接视频教程3. 焊接相关网站和论坛以上为《焊接技巧培训操作教学大纲》的内容安排。

本课程旨在帮助学员系统掌握焊接技巧，提高焊接质量和效率。

同时，培训期间也要重视学员的安全意识和操作规范。

希望通过本次培训，学员能够获得实用的知识和技能，提高自己的综合能力。

《焊接原理与工艺》课程教学大纲课程编号：081021111课程名称：焊接原理与工艺英文名称：Fundamentals and Technology of Welding课程类型：学科基础课程要求：必修学时/学分：32/2（讲课学时：30 实验学时：2 ）适用专业：材料成型及控制工程一、课程性质与任务本课程的任务是使学生熟悉金属材料在熔化焊条件下，有关焊缝及焊接热影响区化学冶金和物理冶金方面的普遍规律。

并分析相关焊接材料的性能，为制订焊接工艺，提高焊接质量提供理论依据,培养学生综合分析能力。

本课程是焊接专业的主要专业基础理论课程之一。

二、课程与其他课程的联系本课主要与普通化学、物理化学、金属物理等课程联系紧密，应在这些先行课之后开设本课程。

并为后续课程如焊接结构、特种焊接提供前期的基础知识储备。

三、课程教学目标1.学习焊接时气相、熔渣及有害杂质对熔融金属作用的化学冶金问题，具有一定的工程基础知识。

（支撑毕业能力要求1.1）2.掌握焊缝金属的凝固结晶规律及其与冶金、铸造等凝固过程的区别，能够应用数学、自然科学和工程科学的基本原理分析工程问题。

（支撑毕业能力要求2.2，2.3）3.掌握常用焊接方法的工艺特点，能理解焊接结构的合理性，树立正确的设计思想。

（支撑毕业能力要求3.1）4.掌握常见焊接缺陷的产生原因及其防止，理解从选材、结构设计、制造工艺等方面防止脆性断裂及疲劳断裂的措施，以指导工艺设计与实验方案。

（支撑毕业能力要求4.2）5.熟悉常用焊接种类的设计方法，能将现代工具用于具体焊接工艺的设计过程。

（支撑毕业能力要求5.2）四、教学内容、基本要求与学时分配序号教学内容教学要求学时教学方式对应课程教学目标1 一、绪论 1.介绍焊接过程的物理本质；2.了解焊接热源的种类；3.掌握熔化焊加热特点及焊接接头的形成。

2 讲授 12二、焊接化学冶金 1.了解焊条的加热和熔化，以及溶滴和溶池的形成；2.了解气相对金属的作用，以及熔渣与金属间的作用；3.掌握合金过渡的方法。

电焊工教学大纲（二）引言概述：本文是关于电焊工教学大纲的进一步补充，旨在提供一套系统化的教学计划，以指导电焊工学员在培训期间获取必要的知识和技能。

该大纲主要包括五个大点的内容，分别是基础知识、电焊技术、安全操作、实操训练和考核评价。

正文：一、基础知识1. 熟悉电焊的定义和应用范围2. 掌握电焊的基本原理和工作原理3. 了解电焊设备的类型、结构和功能4. 理解电焊材料的分类及其特性5. 学习电焊工艺的基本术语和常用规范二、电焊技术1. 掌握电焊焊接方法的分类及其特点2. 学习不同材料的电焊工艺流程3. 熟悉电焊焊接缺陷的类型和处理方法4. 学习电焊接头设计和准备工作5. 理解焊接参数及其对焊接质量的影响三、安全操作1. 熟悉电焊作业场所的安全规范和操作规程2. 学习电焊设备的正确使用方法及维护保养3. 掌握焊接操作中的个人防护措施4. 理解电焊操作中的火灾和电击风险，并学会应对措施5. 掌握电焊事故的应急处理方法四、实操训练1. 完成电焊设备的组装和调试2. 进行不同类型焊接接头的实操练习3. 学习电焊工作参数的设置和调整4. 进行焊接工艺的优化和改进实验5. 参与焊接质量评估和缺陷检测的实操训练五、考核评价1. 设计合理的期中考试和期末考试内容和形式2. 制定标准化的焊接工艺实操评分标准3. 设计评价体系，包括理论考试、实操表现和工作纪律等方面4. 定期进行学生的成绩和表现评估5. 提供学员个人成长和进步的反馈和指导总结：通过本电焊工教学大纲的实施，电焊工学员能够系统地掌握电焊相关的基础知识和技术要点，并能够熟练运用所学知识和技能进行实际工作。

同时，这套大纲也为学员提供了一个科学化、标准化的学习和评估体系，为他们的职业发展奠定了坚实的基础。

《金属焊接原理与焊接性》课程教学大纲课程代码：05014121课程英文名称：weld metallurgy and metal welding performance课程总学时：48 讲课：42 实验：6 上机：0适用专业：材料成型及控制工程大纲编写（修订）时间：2010.7一、大纲使用说明（一）课程的地位及教学目标（1）课程地位：本课程是材料成型及控制工程专业焊接方向专业主干课，必修。

（2）教学目标：课程研究金属材料在熔化焊条件下，化学冶金及物理冶金方面的普遍规律，分析典型材料的焊接性能，通过该课程的学习，使学生掌握熔焊的基本原理，具备分析常见金属焊接性能的能力。

（二）知识、能力及技能方面的基本要求（1）知识方面的要求掌握熔化焊过程中的冶金反应过程和特点，了解焊接熔池的形成；掌握焊接过程中气体和熔渣的影响和作用，了解焊接过程中的合金化；掌握气体对焊缝质量的影响；了解焊接时的氧化还原反应；了解焊缝中硫和磷的危害及控制措施；掌握熔渣的基本理论，了解熔渣的性质；了解常见的焊接材料；掌握焊接温度场，了解焊接热源；掌握熔池结晶的的特点和形态，了解焊缝金属的一次组织和二次组织；掌握焊接热影响区的组织分布和性能；了解焊接时的热影响区组织转变特点；掌握主要焊接冷裂纹和热裂纹的形成机理及防治措施，掌握层状撕裂和应力腐蚀；裂纹的形成机理及防治措施，了解再热裂纹主要特征，产生机理及防治措施；掌握合金结构钢的焊接性，了解其焊接时采取相应措施；掌握奥氏体不锈钢的焊接性，了解其焊接时采取相应措施；掌握铝合金的焊接性，了解其焊接时采取相应措施；掌握钛合金的分类及其焊接性；了解铜及其合金的焊接性。

（2）能力及技能的要求初步具有分析焊接接头的气孔和裂纹等缺陷产生原因的能力。

具备分析常见金属焊接性能的能力。

具备分析焊接接头金相组织的能力。

（三）实施说明本教学大纲依据专业指导性教学计划制定并指导各教学环节。

（1）理论教学环节：教学以课堂讲授为主，对课程中的重点、难点问题着重讲解。

焊工教学大纲、教学计划和构造2、掌握手弧焊接预备知识教学内容1、焊接电弧的概念及构造2、手弧焊接预备知识，包括电弧的形成、电弧的稳定性、电弧的温度等基本知识。

第二模块焊接工艺参数（二）第三节教学要求1、掌握焊接电源极性、电弧偏吹的概念和作用2、了解常见焊接缺陷的产生原因及克服方法教学内容1、焊接电源极性及电弧偏吹的作用2、常见焊接缺陷的产生原因及克服方法，包括焊接温度、焊接速度、焊接材料等因素的影响。

第四节教学要求1、了解焊条的组成、药皮类型及分类2、掌握焊接接头形成、焊缝形式、焊缝符号及标注教学内容1、焊条的组成、药皮类型及分类2、焊接接头形成、焊缝形式、焊缝符号及标注的基本知识。

第三模块气焊（三）第五节教学要求1、了解气焊设备及工具的使用方法2、掌握气焊工艺参数教学内容1、气焊设备及工具的使用方法，包括气焊枪、氧气瓶、乙炔瓶等设备的使用方法。

2、气焊工艺参数的掌握，包括气焊温度、气焊速度、气焊材料等因素的影响。

第六节教学要求1、了解氧——乙炔的性质及适用范围2、掌握气焊工艺参数教学内容1、氧——乙炔的性质及适用范围的基本知识。

2、气焊工艺参数的掌握，包括气焊温度、气焊速度、气焊材料等因素的影响。

总计：本课程共240节，包括理论课72节和实训168节。

学生将研究焊接的基本原理、技术、设备、工艺和安全文明生产知识，掌握常用焊接技术的基本工艺，并熟练掌握焊接接头的组织及其形成的规律。

同时，学生还将研究金属材料的性能、分类及其热处理方法，掌握气焊和手弧焊等常见焊接技术的操作技能。

1、气焊设备和气割设备的组成2、气焊和气割的工具及使用方法第二节教学要求1、了解气焊和气割的工艺原理2、掌握气焊和气割的操作方法教学内容1、气焊的工艺原理及操作方法2、气割的工艺原理及操作方法第三节教学要求1、熟悉气焊和气割的安全注意事项2、了解气焊和气割的常见问题及解决方法教学内容1、气焊和气割的安全注意事项2、气焊和气割的常见问题及解决方法第一节：氧气和乙炔的使用氧气瓶的颜色为绿色，上面有白色的“氧气”标识，使用时需要注意以下几点：首先，检查氧气瓶是否有损坏，然后确保瓶阀关闭，接着将减压器连接到氧气瓶上，并将减压器上的压力调节阀调整到所需压力。

《焊接冶金与金属焊接性》教学大纲修订单位：机械工程学院材料工程系执笔人：高磊—、课程基本信息1.课程中文名称：焊接冶金与金属焊接性2.课程英文名称：weld metallurgy and metal welding performance3.适用专业：材料成型与控制，测控技术与仪器4.总学时：64学时（其中理论58学时，实验6学时）5.总学分：4学分二' 本课程在教学计划中的地位、作用和任务本课程的任务是阐述金属材料在焊接过程中物理冶金、化学冶金和力学冶金的普遍规律，揭示材料成型过程中传热、传质和流动等现象，分析材料成型过程中缺陷的形成与防止。

焊接工艺的制定及焊接接头的质量检测在制造过程中占有很大的比例，因此开设该课程。

通过学习，使学生了解和掌握焊接冶金与金属焊接性，及各种缺陷形成的原因和控制措施，为后继专业课打下必要的焊接基础知识。

三、理论教学内容与教学基本要求绪论（2学时）焊接过程的物理本质，焊接热源的种类及其特征，焊接加热特点及焊接接头的形成。

焊接温度场，学习本课程的任务、内容和要求。

理解焊接过程的物理本质。

第一章焊接化学冶金（6学时）焊接化学冶金过程的特点，气相对金属的作用，熔渣及其对金属的作用，合金过渡。

了解熔化焊热源的种类、特征和焊接温度场以及焊接熔池形成。

第二章焊接材料（10学时）焊条、焊剂、焊丝相关标准和牌号。

掌握了解焊接过程中物理化学冶金的基本规律。

第三章熔池凝固和焊缝固态相变（12学时）熔池凝固、焊缝固态相变、焊缝中的气孔和夹杂及焊缝性能的控制。

掌握液态金属及合金凝固的规律及凝固组织的形成与控制途径。

第四章焊接热影响区的组织和性能（12学时）焊接热循环、焊接热循环条件下的金属组织转变特点，焊接热影响区的组织和性能，焊接热、力模拟试验方法的特点。

掌握焊接热影响区组织分布和性能变化的原因。

第五章焊接裂纹（8学时）概述，焊接热裂纹、焊接冷裂纹、再热裂纹，层状撕裂，应力腐蚀裂纹，焊接裂纹综合分析。

《直接金属焊接》教学大纲课程编号：265495课程名称：直接金属焊接英文名称：Direct metal welding先修课程：无面向对象：美术学专业（雕塑方向）一、课程简介金属直接雕塑以采用更加直接的方式为主要手段的雕塑形式。

金属直接雕塑。

是伴随着现代的科学技术与现代雕塑表现形式和理念的产生而产生的。

在世界雕塑艺术史上为雕塑的制作与材料的运用开辟了一个新的领域,它已成为也标志着一个新的“新铁器时代”的来临。

在当今的科技飞速发展的今天,焊接工艺技术与设备的不断推陈出新给今天的金属直接雕塑的设计制作带来更加便利的工作方式与方法。

通过不断学习和实践将最新的焊接工艺技术与设备运用到金属直接雕塑的制作当中去,丰富和拓展金属直接雕塑的创作形式作进一步的探索。

焊接工艺技术在金属直接雕塑创作的运用。

灵活地运用拓展金属直接雕塑的表现形式,就像我们用泥土制作雕塑一样,不为焊接而焊接,把金属玩活。

将焊接工艺技术与设备运用到金属直接雕塑的制作当中去,丰富和拓展金属直接雕塑的创作形式作进一步的探索。

表现形式语言。

不断学习和实践将最新的焊接工艺技术与设备运用到金属直接雕塑的制作当中去,推出更新颖的作品丰富和拓展金属直接雕塑的创作形式作进一步的探索。

二、教学目的与要求熟练掌握电焊技巧，能够熟练焊合各种型体材质的金属。

区别金属材料的构成模式和传统泥塑的塑形模式的区别，提高概括意识。

能合理的选择运用各式金属材料。

三、主要内容与学时分配金属材料仿生训练[课时]：64课时[目的]：在各式各类的金属材料中选择出最适应的造型材料，用金属材料概括型体，能抓住对象最右特点的特征。

[要求]：收集金属材料，利用焊接组合，构成的造型不可累赘[重点]：1、电焊中的安全操作知识2、材料收集与选择3、对具体形象的概括4、对型体的解构能力[难点]：1、对型体的重新解构2、整体与细节的关系3、生动4、材料的选择[内容]：1、命题创作是一种比较好的锻炼手段，可以指定动物或者植物甚至风景场景等自然型体类型，让学生寻找收集各种金属材料，自选具体形象进行重新的金属构建，在这个过程中让学生体会到写实塑造与构成概括的区别与联系，正确认识构成型体创作的来源。