水泵工厂实习报告
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水泵工厂实习报告
时间:2010.11.29~2010.12.10
地点:凯泉集团有限公司
这次能到凯泉工厂实习我感到非常的高兴,通过实习使我比较全面的了解了泵,从实体上更加直观的看清了泵的构造、基本零部件、零件加工过程。下面对两周的实习所学和一些体会做汇报。
1、加工工艺
大家常说不懂加工就不懂设计,设计的前提就是要能加工,再好的设计加工不了那就是失败的设计。在加工车间每张图纸后面都有对应当的加工工艺卡片。机加工艺卡片是用来指导工人加工的,卡片中包含本工序加工图,加工刀具,测量量具,设备,定位等,好的工艺流程能节省大量时间。以后加工工艺是我需要大量学习和关注的地方。
对于泵来说叶轮是最关键的零件,加工也就要求精度要高。叶轮加工工艺大概是:准备(清砂,打磨,抛丸,涂底漆)→车→车→车→平衡(静平衡)→插键槽→辅(合格件清理,涂油入库)。
刚开始不知道抛丸是什么工艺,经过询问师傅才知道抛丸也是一种机械方面的表面处理工艺的名称,类似于喷砂和喷丸。其原理是用电机带动叶轮体旋转,靠离心力的作用,将直径在0.2~3.0的丸子(有铸丸、切丸、不锈钢丸等)抛向工件的表面,使工件的表面达到一定的粗造度,使工件变的美观,或着改变工件的焊接拉应力为压应力,提高工件的使用寿命。
叶轮的静平衡,对于找出叶轮哪部位重,再上专用的车床加工而且要车去的准确重量,这全部都得靠经验,师傅的加工手艺令人佩服。
在加工车间还了解了千分尺、百分表、跳动表、锥度心轴等工具的使用方法。
2、零件结构
1)离心泵的叶轮形式(开式,半开式,闭式),什么工况和介质环境下用何种叶轮式最合适的?(通过询问和查找资料得出以下结论)
闭式指叶尖是封闭的,半开式的是叶尖不封闭叶根和轮毂做在一起,开式就是全不封闭。现在大部分都是闭式的,因为闭式效率最高 ,有时也会采用半开式,适合输送含有固体颗粒的流体,悬浮液,不容易堵塞,开式效率最低,开式叶轮在输送很脏的介质时使用。
2)叶轮上开小孔的作用
在工作时水泵内吸入端的压力一定小于压出端。这样压力高的一端的压力作用在叶轮上,使转子受到一个从压出端指向吸入端的一个力,叫做轴向推力。
轴向力必须采用不同的方法平衡,否则将是动、静叶片发生摩擦或碰撞。在叶轮吸入口相对的叶轮后盖板上加工有平衡孔,使叶轮进口前后两侧的压力相等,轴向推力得到平衡。这种方法简单,缺点是部分流体经平衡孔漏回叶轮的吸入侧时,将使叶轮流道中流体受到干扰,造成涡流损失,使泵的效率降低。
另外一种平衡轴向力的方法:平衡管是将叶轮后侧靠近轮的空穴与水泵吸水侧用管子连接起来,以使密封环两侧压力平衡。该方法效果比较可靠、简单,但是效率比较低,泵内损失比较大。
这些问题平时都没有见到和想到过,这为以后设计提供很好的思路。
3)泵的底座侧向开了方孔
在看到这方孔后很好奇,问加工师傅后才知道有些泵很重,要移动的时候不方便,就可以把撬杠伸进方孔来移动泵了。原来生活中常用到的知识可以很巧妙的运用到设计当中。
4)多级泵的结构和回水孔
原来以为消防上用的泵是多台泵串联起来的,现在知道多台泵串联只是改变流量不能改变扬程,而多级泵是一台泵上有好几个叶轮和导叶组成的,且导叶比叶轮少一个,多级泵与单级泵相比是增大扬程而没改变流量。
在多级泵吸入段和吐出段都有回水孔,而且吸入段和吐出段两侧都各自分布2个。回水孔是用来接回水管的,作用是减小密封压力和降低轴向力。
但是为什么吸入段和吐出段两侧都各自分布2个共4个,吸入段和吐出段各1个不就可以了吗?问过师傅后知道:有时候吸入段和吐出段成0°或90°分布,这样无论哪个方向都可以有2个回水孔用来接回水管了,这很人性的设计是从使用的过程中得出来的经验。
3、心得体会
虽然时间不是很久,但是看到的、听到的和学到的都是在课本上没有的,这对我知识有很大的提升,希望在后面的实习当中能学到更多。最后感谢老师为我们提供这次实习机会还有在实习中给我解答问题的师傅们。
报告人:XXX