地表注浆施工方案

建材发展导向２０１２年３月　交通建设　

帷幕注浆及地表深孑Ｌ注浆施工技术　

张夫玲　

（中铁二十局集团第五工程有限公司）　

摘　要：针对大李庄隧道洞内涌水及地表塌陷的不良地质情况，重点介绍洞内帷幕注浆及地表深孔注浆相结合的综合整治技术方案、注浆设计、注浆　

工艺及止水效果。　关键词：隧道施工；不良地质；帷幕注浆；深孔注浆　

ｌ工程概况　

大李庄隧道全长２２６８ｍ（起迄里程ＤＩＫ０＋７９２　ＤＩＫ３＋０６０），地处河北　

省鹿泉市境内，为鹿华热电铁路专用线重点控制工程之一，而且也是地　

质条件最为复杂的一座隧道。隧道出口（ＤＫ２＋４００～ＤＫ３＋０６０）６６０ｍ为软　弱围岩，隧道多次穿越断层破碎带、流沙带、及隧顶斜穿引岗渠段，旖工　

过程中采用了可缩性钢架、钢纤维混凝土与钢筋混凝土复合式加强支　护、帷幕注浆堵水及地表深孔注浆等一系列新技术。２０１１年８月２７日，　

掌子面掘进至ＤＫ３＋０２５时，因连续降雨，突发隧顶冒顶，水流呈股状，夹　

砾石、泥砾石、泥沙涌出；同时诱发地表相应里程出现２５ｍ￣２５ｍｘ１５ｍ的　漏斗形塌陷坑、隧顶引岗渠断裂及以ＤＫ３＋０２５为中心、半径５０ｍ范围内　

产生多条裂缝，致使隧道洞内施工范围的地表水突降，水田干枯。本文重　

点介绍洞内帷幕注浆和地表深孔注浆制止涌水的相关技术。　２地质构造及水文特征　

大李庄隧道属于低山地貌，地势相差较大，山坡自然坡度为３０　４５￣，　

植被发育。隧道出口ＤＫ２＋８９０～ＤＫ３＋０６０段，原设计为断层破碎带，施工　

过程中，围岩松散破碎，且为强富水区，其中ＤＫ２＋９２０～ＤＫ３＋０３０段为斜　穿引岗渠，ＤＫ２＋９２０一ＤＫ２＋９９０为突泥段。为此，分别采用了地表选点钻　

孔取芯和大面积的物探，洞内采用了ＴＳＰ～２０２地质超前预报系统等综合　

手段来探明地质情况。根据钻探揭露，岩土层自上而下分为１０层，分别　为人工成因（Ｑ　）素填土，第四系坡积成因（Ｑ　）的粉质粘土，第四系残积　

德胜口隧道洞口地表注浆施工技术

论文发表

写作指导

资料参考

发表时间：2010-11-18 来源：鸣网 作者：张治国

摘要：德胜口隧道洞口位置都处于浅埋、偏压地段，且地表覆土松散，通过地表注浆加固土体，隧道实现了快速、安全进洞的目的，本文主要介绍注浆的施工方案设计,施工工艺,施工控制及注浆前后的监测情况等。

关键词：德胜口隧道，地表，水泥浆液，注浆

隧道施工中，洞口段围岩一般比较破碎、地质条件较差，应遵循尽量减少对岩体扰动的原则，以提高洞口段岩体和边、仰坡的稳定性。强调“早进洞、晚出洞”，适当延长洞口和隧道的长度,尽量避免对山体的大挖大刷，提倡零开挖洞口.让隧道洞口周围的植被得到妥善保护,维护原有的生态地貌。洞门力求与自然环境、人文景观相协调。在保持边、仰坡稳定的前提下，及时施作洞口，并在进洞之前，结合洞口的实际情况，先作好洞口地表的防排水措施。在大断面、浅埋和地质条件差的情况下通常采用地表预注浆、超前长管棚注浆等预加固措施。

1工程概述

德胜口隧道进京方向洞口处于十三陵镇沟涯风景区，为了减少对原有生态环境破坏，力求保持风景区原貌，洞门采用削竹式洞门，减少边、仰坡开挖。隧道洞口段近80m覆盖层厚度仅2～14m。且覆土主要为为碎石夹粘土、碎石土、强风化基岩，靠东侧为山体，地势较高，西侧为冲沟，地势较低。呈浅埋偏压地势。同时德胜口隧道开挖面积达154.5m2，属超大断面隧道，洞口暗洞施工条件极为不利，进洞难度相当大。

由于施工期间临近冬季，为保证冬季隧道能正常施工，需尽早进洞，通过多次组织专家论证，拟定对洞口浅埋偏压段松散覆土采取地表注浆预加固，然后采用双层小导管进洞的方式。

2注浆加固原理

在地表用钻孔机械打孔，通过钻孔用一定的压力将水泥浆液压入土体孔隙、强风化岩体裂隙中，碎石土孔隙、岩土层的界面、岩土的裂隙以及细颗岩体内注入具有充填、胶结的浆液材料，经过浆体的充填、压密、渗透、劈裂等作用后，使岩土体洞穴、孔隙、裂隙被浆体充填，增强覆土强度、稳定性和防水性，使隧道或地下工程能正常施工。

水泥混凝土路面脱空地表注浆施工方案

一、项目背景

随着城市化进程的加快，道路建设越来越受到人们的关注。水泥混凝土路面是城市主干道和次干道上常见的道路结构形式。然而，在使用过程中，由于各种因素造成的路面脱空现象严重影响了道路的使用寿命和行车安全。为了解决路面脱空问题，采取地表注浆的施工方式具有很好的效果，本文就水泥混凝土路面脱空地表注浆施工方案进行详细的介绍和分析。

二、施工准备工作

1. 确定施工范围：根据道路脱空情况确定注浆施工范围，标明施工区域。

2. 准备材料设备：准备好所需的注浆材料、搅拌设备、注浆管等工具。

3. 保障交通安全：在施工期间需要设置警示标志，确保施工区域交通畅通，保障施工安全。

三、注浆施工步骤

1. 清理路面：将脱空部位的杂物清理干净，确保路面干燥清洁。

2. 钻孔：根据脱空情况确定钻孔位置和深度，利用钻孔机进行钻孔作业。

3. 搅拌注浆材料：按照制定的配比要求，将注浆材料与水充分混合搅拌均匀。

4. 注浆：通过注浆管将搅拌好的浆料注入到钻孔孔道中，直至充满孔隙。

5. 压浆：在注浆结束后，利用专用工具对注入的浆料进行适当的压浆处理，使其充分填满脱空空隙。

6. 沉实修整：待浆料充分固化后，对路面进行沉实修整，确保注浆层与路面整体平整。

四、施工质量及验收

1. 施工质量要求高：注浆施工质量直接影响道路使用寿命和安全性，施工过程中应严格按照规范操作。

2. 定期检查：注浆施工完成后，定期对注浆部位进行检查，确保注浆效果稳定可靠。

3. 完工验收：完成注浆施工后，应进行完工验收，确认施工质量符合相关标准要求，方可交付使用。

五、施工注意事项

1. 防止浆料外泄：在注浆过程中要注意控制浆料流动，防止造成浆料外泄污染环境。 2. 施工过程中要留意交通安全，设置必要的警示标识和隔离措施，确保施工人员和过往车辆的安全。

3. 注意保养：注浆施工完成后，需对施工区域进行养护保养，确保注浆层的长期稳定性。

地表帷幕注浆施工方案

1. 引言

地表帷幕注浆施工是指利用注浆技术对地表进行加固和加密，提高地表的稳定性和抗渗性。本文档旨在提供地表帷幕注浆施工方案的详细说明，包括施工前准备、注浆设备和材料、施工方法、质量控制等内容。

2. 施工前准备

2.1 地质勘察 在施工前应进行详细的地质勘察，了解地层状况、地下水位、地震活动等情况，为施工方案的制定和施工过程中的安全措施提供依据。

2.2 设计方案制定 根据地质勘察结果，制定地表帷幕注浆的设计方案，包括工程范围、注浆深度、注浆孔距、注浆剂的配比等内容。

2.3 施工人员培训 组织施工人员进行相关培训，包括注浆设备的操作和维护、施工方法的要点和注意事项等。 3. 注浆设备和材料

3.1 注浆设备 3.1.1 注浆泵：采用高效、可靠的注浆泵，能够提供稳定的注浆流量和压力。

3.1.2 搅拌机：用于将注浆材料和水充分搅拌均匀，确保注浆剂的质量。

3.1.3 搅拌桶：用于搅拌注浆材料和水的容器，容量应根据施工现场的具体情况确定。

3.2 注浆材料 3.2.1 注浆剂：选择适合地表帷幕注浆的注浆剂，应具有良好的渗透性、可控性和耐久性。

3.2.2 加固材料：根据地质勘察结果，选择适合的加固材料，如钢筋、混凝土等。

3.2.3 辅助材料：包括注浆管道、密封胶等，用于保证注浆施工的质量和安全。 4. 施工方法

4.1 地表准备 在施工前，需排除地表上的障碍物，并清理干净，确保施工区域的整洁。

4.2 钻孔 根据设计方案确定的孔距和孔深，在地表进行钻孔，钻孔直径一般为50mm以上。

4.3 注浆 将注浆材料和水按照一定比例加入搅拌桶进行搅拌，然后使用注浆泵将注浆剂注入地下，直到注浆孔充满为止。

4.4 固化 待注浆剂充分固化后，进行加固材料的施工，如钢筋焊接或混凝土浇筑等。

5. 质量控制

5.1 施工记录 对施工过程进行详细的记录，包括施工时间、参数、注浆材料的配比、注浆量等信息，以备后续跟踪和分析。 5.2 施工监测 在施工过程中，进行实时监测，包括注浆压力、注浆速度等参数的监测，及时发现问题并进行调整。