供应商名
供应商代码
提交日期
编制日期
No
12345子零件件号子零件名称图示单件
用量分供方名称
(自制件填本公司名)来源
(国产/进口)是否关键
分供方原材料名称原材料牌号代理商（若有）原材料供应商来源
(国产/进口)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20零件名
BOM Level
装配级别子零件 该子零件主要原材料
PSW日期
/状态英文采购责任人
备注中文 零件材料清单BOM 表
车型供应商批准
零件号质量责任人
管理
制度
整理BOM物料清单的方法
一、什么叫物料清单
物料清单(bi11ofmateria1,BOM)是指产品所需的零部件明细表和结构，它表明最终产品是由哪些零部件、原材料构成的。这些零部件的生产时间、数量上的相互相互关系是什么。在一些公司也称为零件表、材料表或配料表。
二、物料清单的作用
物料清单是接收客户订单、选择装配、计算累计提前期、编制生产和采购计划、配套领料、跟踪物流、追溯任务、计算成本、更改成本设计不可或缺的重要文档。计划、生产、供应、成本、设计、工艺等部门都要涉及。所以也有这样的说法，物料清单不仅是技术文件，也是管理文件，它是企业各部门之间的纽带。 在任何制造环境中，不同的部门和系统出于不同的目的使用物料清单，每个部门和系统都从物料清单中获取特定的数据。主要物料清单用户包括：
1 .设计部门
设计部门既是物料清单的设计者，也是材料清单的使用者。在使用方面，无论产品结构发生变化或重新设计某个零件时,部门都必须从物料清单中获取所有零件的信息及其相互之间的结构信息。我们才能定义、描述或修改它。
2 .工艺部门
工艺部门根据物料清单信息建立各零件的制造工艺和装配工艺，确定加工制造过程中应使用的工装和模具。
3 .生产部门
生产部门使用物料清单确定零件或最终产品的制造方法，并确定接收的物料清单。
4 .产品成本核算部门该部门使用物料清单中每个自制或外部零件的当前成本来确定最终产品的成本。
5 .物料需求计划(MRP)系统 物料清单是MRP的主要输入信息之一，它使用物料清单来决定哪些自制物品和外购件，需要多少以及何时需要。
三、整理物料清单的基础数据
如果物料清单中的数据没有组织好，物料管理部门就不能实际使用物料清单，物料清单的基础数据需要各部门的协助。
1 .设计技术部门协助
主要是物料管理部门需要设计技术部门提供什么样的零部件和材料,数量是多少,它们是如何构成的。值得注意的是，如果把设计部门制作的物料清单作为计算所需的物料清单,往往会有不合理的地方。因此，在这一点上，物料管理部门需要与生产技术部门和物料采购部门进行讨论和协商。
第27课：创建材料明细表（BOM表）
创建材料明细表其实也就是在公司里采购部经常要用到的采购零部件的材料清单，也称为BOM表；整套的产品、机械组装完成后用爆炸的方式显示在图纸上的一种表达方式。
具体的操作如下：
1)、新建工程图模块，将要制作明细表的产品轴测图添加到图纸中；
2)、右键单击轴测视图，在弹出的工程视图属性中勾选在爆炸状态中显示，若爆炸视图与图纸的比例相差太远，可以单击视图将视图的比例根据用户定义做调整；
3）、点击设计树上方的注解，表格下的材料明细表，选择工程视图，在表格模板中选取bom英文开头表格，根据产品或是公司的需要选取。
4）、单击注解、点击自动零件序号，表格中零件的序号将会自动的添加到爆炸视图当中；
5）、保存或是另存为其它格式，保存DWG格式可以直接在文件中保存，若保存EXCEL格式则要选中工程视图中的材料明细表，右键另存为TXT或是XLS文本格式。
6）、改变材料明细表文字的大小方法：右键设计树中材料明细表的名称，文档属性，注解，字体大小调整OK
如何制作BOM清单
BOM（Bill of Materials）清单是指描述产品所需的材料、部件和组件的列表。它是制造业中十分重要的文档，用于组织和管理产品的生产过程。下面将详细介绍如何制作BOM清单。
一、了解产品结构
首先，要了解要制作BOM清单的产品的结构。这包括产品的主要组成部分、子组件、材料和配件等。可以通过阅读产品图纸、说明书或与设计团队进行沟通来获取这些信息。
二、确定清单的格式
BOM清单可以采用不同的格式，包括电子表格、文本文档或专业的BOM管理软件。选择适合自己的格式，并确保清单容易阅读和更新。
三、列出产品的主要部件
根据产品结构，开始列出产品的主要部件。这些部件是组成产品的核心，它们可能是已经加工的部件、采购的零部件或者是在工厂内制造的部件。
四、列出子组件和子部件
对于每个主要部件，继续列出其子组件和子部件。这些是构成主要部件的更小的部件和组件。确保清单包括子组件和子部件的所有细节，例如名称、数量和规格等。
五、添加材料和配件 除了部件和组件，产品制造还需要使用一些材料和配件，例如螺丝、胶水、电线等。将这些材料和配件添加到清单中，并确保包括其名称、数量和规格等信息。
六、确定BOM的层次结构
根据产品的结构，确定BOM的层次结构。这表示清单中的部件和组件按照它们的关系从高级到低级进行排序。这样可以使清单更加清晰和易于理解。
七、添加参考信息
根据需要，可以为每个部件和组件添加更多的参考信息，例如供应商信息、描述、用途、价格等。这些信息可以帮助制造团队更好地了解产品，并在需要时快速查找和管理部件。
八、更新和维护
一旦制作了BOM清单，就需要定期更新和维护。随着产品的演变和改进，可能会有新增或更改的部件。确保及时更新清单，并与所有相关人员共享最新版本。
九、使用专业的BOM管理软件
对于大型企业或复杂的产品，建议使用专业的BOM管理软件。这些软件可以帮助自动生成和更新BOM清单，并与其他生产系统进行集成，提高生产效率和精确度。
