制药厂污水处理方案

制药厂污水处理自动控制系统的实现

【摘 要】制药工业废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，属难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一。本文对制药厂污水处理自动控制系统进行研究。

【关键词】制药；污水；自动控制

制药工业废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，属难处理的工业废水[1-5]。随着我国医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一。污水处理是采用物理、生物、及化学的方法对工业废水和生活污水进行处理以分离水中的固体污染物并降低水中的有机污染物和富营养物，从而减轻污水对环境的污染[6-8]。自动控制（automaticcontrol）是指在没有人直接参与的情况下，利用外加的设备或装置，使机器、设备或生产过程的某个工作状态或参数自动地按照预定的规律运行[9]。自动控制系统：指能够完成自动控制任务的设备，一般由控制装置和被控对象组成。测量元件：用以测量被控量或干扰量；比较元件：将被控量与给定值进行比较；执行元件：根据比较后的偏差，产生执行作用，去操纵被控对象[10-14]。本文对制药厂污水处理自动控制系统进行研究。

1.工艺流程

污水进入沉沙池沉淀后进入中和池，再进入调节沉淀池。污水由调节沉淀池进入厌氧池进行生物分解，降低高分子有机物后在与经过中和池处理的低浓度废水一同进入调节沉淀池2，再经组合生物池后进入二沉池，最后进入后处理池处理后排放。

2.系统构成

根据工艺流程，PLC系统分九个控制站及一个远程I/0站。九个控制站为配电房控制室、风机房控制室、沉砂池、调节沉淀池1、调节沉淀池2、厌氧池、组合生物池、二沉池、后处理池。自控系统主要风管风量计、pH仪、溶解氧仪（DO）、变频器、进出水流量计、化学需氧量仪（COD）、污泥浓度仪（ss）及超声波液位计和液位差计、各PLC控制站和中控室上位监控计算机操作站组成，通过光纤以太网相连，与设备配套的PLC控制站采用MODUBUS通讯方式与PLc2撑通讯。受控设备包括进水提升泵、搅拌器、推流器、刮吸泥机、细格栅、砂水分离器、电动闸门等设备。

1 第一章 工艺设计流程简介

一、废水的水量和水质

1． 废水水量

根据设计负荷，确定一期调试水量为6000 m3/d即250 m3/h（时流量系数取1.5）。

2． 进入污水站水质

根据设计方案采用设计参数确定进水水质如下

CODCr： 5000 mg/l

BOD5： 2900 mg/l

SS： 2400 mg/l

NH3－N： 29.66 mg/l

pH： 6

硫化物： 11.76 mg/l

挥发酚： 2.16 mg/l

石油类： 13.1 mg/l

色度-： 100

3． 污水处理系统达标排放标准

CODCr： ≤ 300 mg/l

BOD5： ≤ 60 mg/l

SS： ≤ 200 mg/l

NH3－N： ≤ 25 mg/l

pH： 6～9

硫化物： ≤ 1 mg/l

挥发酚： ≤ 0.5 mg/l

石油类： ≤ 10 mg/l

色度-： ≤ 80

2 二、工艺流程及流程简介

1． 污水处理工艺流程

污水处理工艺流程

2．工艺流程描述

主体工艺：絮凝反应沉淀＋水解酸化＋SBR工艺

□ 絮凝反应沉淀池

絮凝反应对抗生素废水抑菌效力有明显的消减作用。其作用机理是絮凝剂中的Ca2+、Al3+、Fe3+及其氢氧化物和有机聚合物PAM等，与抗生素分子的活性集团，如OH－、NH2－等，形成了难溶复合体而丧失其活性，使抗生素药物效价被去除。絮凝处理后，会使废水中的微生物种类和数量增多，生长正废水 机械格栅 集水井 泵

絮凝反应沉淀池

SBR反应池 静态混合器

出水

污泥浓缩池 调节池

污泥贮存池

泵 带式压滤机

滤液回流集水井 鼓风机水下搅拌器加药装置 加药装置

泥饼外运 泵

污泥混合器 水解酸化池 水下搅拌器生物选择器

污泥回流

3 常，废水性质趋于普通有机废水。同时，通过混凝沉淀后，为后续好氧生物降解较大地减轻了有机负荷。

□ 水解酸化池

在水解酸化阶段，大量的兼氧菌将废水中的固体物质和胶体物质迅速截留和吸附，截留下来的物质吸附在污泥表面，在大量兼氧菌的作用下，将不溶性有机物水解为溶解性有机物，同时在产酸菌作用下将大分子物质、难于生化降解的物质转化为易于生物降解的小分子物质，提高废水的可生物降解性，使得后续的好氧处理所需的停留时间缩短，能耗降低。还可使部分污泥得到消化和稳定，提高了污泥的脱水性能，减轻污泥处理的负荷。

xx制药厂废水处理工程方案

一、工程概况

1、工程名称：xx制药厂废水处理工程

2、工程性质：新建工程

3、所属行业：化学合成制药

二、基本参数

1、水质水量

A、一般生产废水

表1 一般生产废水水质水量一览表

因子 水量 CODCr 甲醇 乙醇 丙酮 甲醛

单位 t/d mg/L mg/L mg/L mg/L

mg/L

指标 100 795.47 8.17 2.10

8.14 0.03

注：水量为企业提供数据，水质数据为采样检测结果；根据企业提供数据，该厂一般生产废水CODCr浓度为1000～2500mg/L。

B、釜底液

表2 釜底液水质水量一览表

因子 水量 CODCr 甲醇 乙醇 丙酮 甲醛

单位 t/d mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L

指标 1.0 2.46×105 9.08×103 2.25×105

1.791 0.38

注：水量为企业提供数据，水质数据为采样检测结果。

C、生活污水

企业在厂员工共计120人，厂内设有住宿区、食堂及淋浴设施，按人均用水量120L/d计算，产污系数为0.8，则生活污水量为11.52t/d，其水质参照一般生活污水水质。

表3

生活污水水质水量一览表

因子 水量 CODCr BOD5 SS NH3-N

单位 t/d mg/L mg/L mg/L

mg/L

指标 11.52 280 120 150 12

2、排放标准

由于xx所在的工业园内已有负责园区内企业废水处理的集中式污水处理厂，该次工程出水水质参考《污水综合排放标准 GB 8978-1996》表4中相关指标，详见下表：

表4 废水排放标准一览表

因子 pH CODCr BOD5 SS

单位 无量纲 mg/L mg/L mg/L

指标 6~9 500 300 400

三、工艺流程

釜底液虽然量小，但根据取样检测结果，其但其甲醇和乙醇浓度分别高达9080mg/L、22.5万mg/L，废水CODCr达24.6万mg/L；常见的工艺均难以处理这么高浓度的有机废水，或是需要非常高的处理成本；因此，为确保去除效果同时降低处理成本，决定先将釜底液用生活污水进行稀释，一来可将其降至厌氧工艺能够处理的负荷内，再进行厌氧发酵降解有机物；二来可以补充生物处理所需的氮、磷等营养物质。厌氧采用两段式厌氧，因醇浓度高，为优化降解效果，在两级厌氧中间接入催化氧化，以臭氧为氧化剂，同时以Al2O3-SiO2为催化剂。

某制药厂污水处理方案

随着制药行业的不断发展，污水排放问题也逐渐引起人们的关注。为了达到环境保护的要求，制药厂需要采取有效的污水处理方案，将排放的污水得到有效处理，降低对环境的污染程度。

一般来说，制药厂生产的污水含有大量的有机物质、无机盐和微量物质等，这些物质极易对水体环境造成污染，对生态环境造成严重破坏。因此，制药厂的污水处理方案应以科学、高效、可行为原则。

首先，应该建立完善的污水处理设施，包括取水井、土建工程、污水处理站以及生化池等。在建造污水处理设施的过程中，应该根据当地的环境特点，选择合适的处理工艺，如生物处理、物理-化学处理、膜处理等，保证处理效果。

其次，在污水处理过程中，应该注重节能减排，尽量采用低能耗、高效率的处理工艺和设备。如利用生物膜反应器对污水进行处理，可以大大减少能源消耗，降低处理成本，同时，还可获得较好的处理效果。

同时，在实际操作中，还应从污水的源头抓起，采取有效的预处理措施。如采用原位沉淀、调节水质等预处理方法，可以降低污水中悬浮固体和污染物质的浓度，使后续处理更加有效。 除此之外，还应采取科学、合理的运行管理措施，以确保污水处理设施的长期稳定运行。如定期检查设备，及时清除污泥和堵塞的管道，更换老化的设备等，可避免设施运行故障，确保处理效果。

综上所述，制药厂污水处理方案应综合考虑治理效果、经济性、可操作性等多个方面，采取科学合理的处理措施，引导制药企业逐步实现污染源减排，减缓环境压力，实现企业可持续发展。