塑料自吸泵型号及参数

【FPZ型塑料自吸泵,自吸式污水泵】产品：

【FPZ型塑料自吸泵,自吸式污水泵】产品概述：

生产的FPZ自吸泵采用增强聚丙烯(CFR-PP)一次注塑成型，机械强度高，耐侵蚀性能强，自吸泵结构上有独具一格的科学性，泵腔内设有吸液室、储液室、回液止回阀、气液分离室、回流孔。只需在第一次开机前灌引液，以后没必要重复灌注引液，在吸送介质时，液体可时断时续，断液15分钟内来液可继续吸送，机械密封不需另加冷却水冷却，操作简便、安全无泄漏，是取代液下泵的最佳产品。CFR-PP材质：无毒、无污染、耐一般酸碱盐类，工作温度-14℃～80℃。

【FPZ型塑料自吸泵,自吸式污水泵】型号意义：

【FPZ型塑料自吸泵,自吸式污水泵】产品特点：

FPZ型塑料自吸泵具有体积小、重量轻、结构简单、利用方便、效率高，价钱低。泵体内腔滑腻，叶轮为闭式，采用机械密封和耐橡胶圈密封等二种，全轴为不锈钢用套筒式连接。输送介质温度为-20℃~80℃，流量：4-25m3/h 扬程：7-25m转速2900r/min

【FPZ型塑料自吸泵,自吸式污水泵】主要用途：

FPZ型塑料自吸泵主要用于输送酸，碱，盐等侵蚀性液体，但不得用于输送若干对ABS工程塑料有显高作用的化学品，如芳烃、脂肪烃的卤素衍生物，酮类及浓酸碱等。

【FPZ型塑料自吸泵,自吸式污水泵】性能参数：

袃型号 蒂流量

羇m3/n 芆扬程

莁mm 芀自吸高度

肇m 蚆自吸时间

肃s/m 聿功率

膇kw 螃进出口径

薁mm 螈与电机轴联接形式

芇25FPZ-10(D) 膄2.5 芃10 袁3 莆60 薅0.75 蚁1 1/2 薀直联式

莆32FPZ-11(D) 羆3.5 蒃11 荿3 蒆60 莇0.75 袁1 1/2 蒂直联式

薆40FPZ-18(D) 蒄11 薂18 膁4 蚆60 袄1.5 芄40/30 罿直联式

螆50FPZ-20(D) 芅13 螂20 螈4 袆60 螆2.2 蒄50/40 螁直联式

羆25FPZ-10 袃2.5 羂10 薀3 羅60 芄0.75 蚄1 1/2 肅联轴式

肅32FPZ-11 莁3.5 袈11 肈3 膅60 螂0.75 薀1 1/2 袇联轴式

芅40FPZ-18 膃11 羇18 薅4 莅60 荿1.5 蝿40/30 莄联轴式

蒅50FPZ-20 螀13 膇20 莇4 蒅60 膁2.2 衿50/40 膆联轴式

薄65FPZ-28 薂20 莇28 羅4 蚄60 虿4 聿65/50 蚄联轴式 螄80FPZ-30 肀50 薇30 螇4 袄60 蒁7.5 艿80/65 薆联轴式

羄【FPZ型塑料自吸泵,自吸式污水泵】结构示用意：

袂声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考

蚆如何选择水泵？

芄建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置和操作运转条件等。

肄 一、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

节 二、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

莈 3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和适合泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学侵蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

莇 4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

肄 五、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的仍是持续的、泵的位置是固定的仍是可移的。

葿选购方式

膀水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，不然会增加购买水泵的费用。应按需选用，如用户家庭利用的自吸式水泵，流量应尽可能选小一些的；如用户浇灌用的潜水泵，就可适被选择流量大一些的。 1）要因地制宜选购水泵。例如：农用水泵有3种类型，即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。离心泵扬程较高，但出水量不大，适用于山区和井灌区；轴流泵出水量较大，但扬程不太高，适用于平原地域利用；混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间，适用于平原和丘陵地域利用。用户要按照地的地况、水源和提水高度进行选购。

2）要适当超标选水泵。肯定水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。必需注意，水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使历时的出水扬程(实际扬程)是有不同的，这是由于水流通过输水管和管路周围时会有必然的阻力损失。所以，实际扬程一般要比总扬程低10%—20%，出水量也相应减少。因此，实际使历时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动迅速和利用安，动力机的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右为宜；若是已有动力，选购水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。

3）要严格手续购水泵。

台数选择

一、对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。

二、对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共四台）

3、对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担 生产上70%的输送。

4、对需24小时持续不断运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。

安装方式

1. 在地理环境许可的条件下，水泵应尽可能靠近水源，以减少吸水管的长度。

水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。

2.进水管路应密封靠得住，必需有专用支撑，不可吊在水泵上。装有底阀的进水管，应尽可能使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网避免杂物进入泵内。

3. 机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必需同轴线。

4. 水泵的安装位置应知足允许吸上真空高度的要求，基础必需水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。

5. 若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。

6. 水泵吸水管必需密封良好，且尽可能减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不该积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有必然的淹没深度。

注意事项

一、若是水泵有任何小的故障切记不能让其工作。若是水泵轴的填料完磨损后要及时添加，若是继续利用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。

二、若是水泵在利用的进程中发生强烈的震动这时必然要停下来检查下是什么原因，不然一样会对水泵造成损坏。

3、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵入口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵利用寿命。当底阀漏水时必然要拿去维修，若是很严重那就需要改换新的。

4、水泵利用后必然要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。

五、水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带必然不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。

六、要仔细检查叶轮上是不是有裂痕，叶轮固定在轴承上是不是有松动，若是有出现裂痕和松动的现象要及时维修，若是水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。

无法启动

首先应检查电源供电情况：接头连接是不是牢靠；开关接触是不是紧密；保险丝是不是熔断；三相供电的是不是缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是不是是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方式：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或改换新的泵轴。

水泵发烧

原因：轴承损坏；转动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方式：改换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内间隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。

水泵吸不上水

原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除方式：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是不是周密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应改换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软香皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必需从头拆装，改换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。

猛烈震动 主要有以下几个原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部份的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。可别离采取调整、修理、加固、校直、改换等办法处置。

电动机过热

原因有四。一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变更范围应在额定值的+10%至－5%之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5%，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度太高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机持续工作。应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额利用。三是电动机身的原因：接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺点，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是不是损坏，旋转方向是不是正确，通风孔道是不是堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，乃至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或尘埃、油污等附着在绕组上，致使绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行打扫、干燥处置；环境温度太高。当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度太高，应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。 注意： 因电方面的原因发生故障，应请取得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，避免人身伤害事故的发生。