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第一章总论项目背景项目名称XX纸业有限公司林纸一体化5万吨/年产浆纸平衡技改项目。
项目承办单位概况单位名称：XX纸业有限公司法人代表： XX项目负责人：XXXX纸业有限公司创建于1982年，建厂二十多年来，已连续二十余年保持盈利，现年生产规模1.5万吨，是XX省造纸行业骨干企业也是XX省规划的八大制浆造纸基地之一。
企业目前主要产品有：烟用接装纸原纸(黄、白色)、复印纸、铝箔衬纸、水印纸、证券纸、计算机格式记录原纸、食品包装纸、无碳复写原纸、抗菌抑菌纸，及其它部分工业加工或特殊用纸。
2004年实现销售收入9701万元，实现税利1124万元，其中利润510万元；2005年实现销售收入8517万元，实现税利972万元，其中利润471万元。
企业各项管理制度完善，操作执行严格规范，外部环境良好，经济效益、产品质量、装备水平、技术创新等，在省内造纸行业中名列前茅，组建的企业技术中心被认定为XX 省省级企业技术中心。
企业连年被评为省、市轻工行业先进企业，被省政府授予“XX省优秀企业”称号和“省级文明单位”。
企业经济效益良好，现资产负债率为51%，银行信用等级为AAA。
企业质量体系健全、完善，并于1997年通过了ISO9002质量体系认证。
企业“秀湖”牌产品注册商标是“XX省著名商标”。
企业发展思路是坚持走“拳头产品突出、多品种、小批量、高附加值”的经营路线，坚持“立足市场、控制过程、优良产品、优质服务”的企业方针，以市场为导向，以技术创新为依托，广泛集聚资源，不断开发新技术和新产品，以产品技术含量高、效益好、有市场潜力，一般中小企业无法做、而大企业又不愿做或批量小不能做的纸产品为主要生产目标。
企业产品一直以质量稳定，品质优良，服务放心而畅销于市场，在省内外有较高的质量信誉和质量知名度。
企业于2005年11月进行了改制，国有资本全部退出，引进了投资者XXXX电脑纸有限公司和XXXX纸业有限公司。
XXXX电脑纸有限公司（IDF）成立于1979年12月，拥有超过350名员工，年消耗双胶纸、无碳复写纸约7000吨，2004年实现销售收入约1.5亿元，生产设备包括15台印刷机，3台大型装订机，10余台中小型装订机，3套美国进口的Scitex条码打印设备等，是中国目前最大的商业表格生产商之一。
技改项目可行性研究报告
适当
一、项目简介
本报告研究的新技术改项目为建立一套视频监控系统，将全国重要地
点（如政府机关、交通枢纽、学校、景点等）的视频监控系统集中于一体
化管理平台，通过互联网实现全国各地均可远程访问，实现实时视频监控。
本报告基于当前国内相关技术水平和市场现状，研究该项目的可行性。
二、项目调研分析
1、技术调研
技术调研主要围绕以下几个方面进行：
（1）视频监控系统的产品性能。
目前，国内市场上视频监控系统产
品品牌众多，主要以传统的硬盘录像机(DVR)以及IP监控系统产品为主，
技术已十分成熟。
硬盘录像机产品可支持实时高清录像，支持服务器环境
下的电脑客户端，可实现远程可视、实时监控等多种功能；IP监控系统
产品技术比较先进，可以支持超大视野的实时监控，可实现多屏同步查看、多用户同步查看等功能。
（2）网络环境。
由于视频监控系统较大的数据量需要通过网络进行
传输，故网络环境对其服务质量有较大的影响，且监控系统对于网络环境
的要求较高，需满足网络稳定性及带宽的要求，以保证监控。
年入洗原煤60万吨技改工程项目可行性研究报告1一、项目背景原煤洗选是针对具有较高灰分、硫含量以及含杂质较多的煤炭进行物理或化学处理，以提高煤炭质量，降低灰分、硫含量，提高热值，满足市场需求。
年入洗原煤60万吨技改工程项目旨在对年产60万吨的原煤进行现代化的洗选处理，以提高煤炭质量，增加销售收入。
二、项目可行性分析1.市场需求分析根据相关统计数据，当前国内能源需求仍然主要依赖于煤炭，并且随着经济的发展和城市化进程的推进，煤炭需求依然保持较高的增长速度。
同时，环保压力加大，对高品质低污染的洗煤产品需求量也在不断增加。
2.技术可行性分析原煤洗选技术已经相对成熟，通过现代化的洗选工艺，可以有效提高煤炭质量。
同时，项目可利用现有的洗煤设备进行改造，降低技术改造的成本。
3.经济可行性分析项目建设后，年产60万吨的洗煤产能将能够满足市场需求，并且通过提高煤炭质量，可以提高产品售价，增加销售收入。
根据初步预测，项目建设后三年内将能够实现盈利，具有良好的经济效益。
4.社会可行性分析项目建设后，可以提供就业机会，促进当地经济发展，同时通过降低煤炭灰分、硫分等有害物质的排放，对环境保护具有积极意义。
三、项目实施方案1.技术改造方案对现有的洗选设备进行改造升级，引进先进的洗煤技术和设备，提高原煤洗选的效率和质量。
2.设备投资方案根据项目规模和现有设备情况，预计需要投资5000万元用于设备更新和改造。
3.项目时间计划项目的建设周期为一年，包括设备采购、安装调试和试运行等阶段。
4.资金筹集方案通过银行贷款等方式筹集项目所需的资金，并确保项目资金的落实和使用。
四、项目风险分析1.市场风险由于煤炭市场受到宏观经济政策、能源政策和环保政策等因素的影响，存在市场供需波动的风险。
2.技术风险技术改造和设备更新过程中，可能存在技术难题和设备故障等风险。
3.环境风险煤炭洗选过程中可能会产生废水和废渣等，需要适当的处理和处置，以避免对环境造成污染。
技改可行性研究报告范文一、项目背景及目的随着科技的不断发展和社会经济的快速增长，各行各业都在不断进行技术创新和改革。
在这样的大背景下，技术改造已成为企业发展的必然选择。
而技改可行性研究作为评估技术改造项目是否值得进行的重要环节，对于企业选择技术改造方案、制定技术改造计划具有重要的指导意义。
本次报告旨在对某企业进行技改可行性研究，评估其技术改造项目的可行性及经济效益，为企业提供决策依据，保障技术改造项目的顺利实施和成功落地。
二、研究范围与方法本次研究对某企业生产线进行技术改造项目进行可行性分析，主要包括以下几个方面的内容：1. 技术改造现状：针对企业目前生产线的技术设备和工艺进行调研分析，了解当前技术水平和生产状况。
2. 技术改造需求：结合市场需求和企业自身发展需求，确定技术改造的目标和方向。
3. 技术改造方案：提出多种技术改造方案，包括设备采购和更新、工艺优化、产品品质提升等，对各方案进行比较分析。
4. 技术改造成本：对各方案的投资成本、运营成本等进行评估。
5. 技术改造效益：对各方案的产能提升、产品质量提升、生产效率提升等效益进行评估。
6. 经济效益分析：对技术改造项目的投资回报率、财务收益等进行计算和分析。
研究方法主要采用问卷调研、专家访谈、数据统计分析等方式，获取技术改造的相关数据和信息，并结合实际情况进行定性和定量分析。
三、技术改造现状分析某企业目前的生产线采用传统的设备和工艺，生产效率低、能耗高、产品质量不稳定，不符合市场需求和企业发展的要求。
通过调研分析发现，企业生产线存在以下几个问题：1. 设备老化：部分设备已经使用多年，存在着老化、耗能、维护难度大等问题。
2. 生产工艺不合理：存在着生产流程过长、工艺不完善、产能低等问题。
3. 产品质量不稳定：产品的质量不够稳定，存在一定的次品率。
四、技术改造需求分析结合市场需求和企业自身发展需求，技术改造的需求主要包括：1. 设备更新：采购新的设备和生产线，提高生产效率和产品质量。
技改可行研究报告范文一、背景介绍技术改进（技改）是企业发展过程中的重要环节，通过对生产流程、设备、工艺等方面的优化和改进，提高生产效率、降低成本、提升产品质量，从而增强企业竞争力。
本报告旨在对某企业进行技改可行性研究，为企业未来发展提供参考。
二、企业概况该企业成立于20XX年，主要从事XX行业，产品主要销售于国内市场，市场竞争激烈，企业面临着生产成本上升、产品同质化严重等挑战。
为应对市场变化，企业决定进行技改，提升生产效率和产品质量。
三、技改目标1.提高生产效率：通过优化生产流程、更新设备，降低生产周期，提高产能利用率。
2.降低生产成本：减少能源消耗、人工成本等方面的支出，提高企业盈利能力。
3.提升产品质量：引入先进技术和设备，提高产品质量，增强市场竞争力。
四、技改方案1.更新生产设备：引进新一代生产设备，提高自动化程度，降低人工成本，提高生产效率。
2.优化生产流程：对生产流程进行重新设计，减少生产环节，提高生产效率，降低生产成本。
3.引进先进技术：引入XX技术，提升产品质量，满足市场需求，拓展市场份额。
五、技改效益1.生产效率提升：预计生产效率提升20%，生产周期缩短15%。
2.生产成本降低：预计生产成本降低10%，人工成本减少20%。
3.产品质量提升：产品合格率提高10%，客户满意度提升。
六、风险分析1.技改过程中可能遇到设备更新不及时、员工技术不过关等问题，导致生产中断，影响交货期。
2.市场变化风险：市场需求不确定性，产品销售不达预期，影响企业盈利能力。
3.技改投入过大风险：技改投入较大，如果效益未达预期，可能导致企业资金链紧张。
七、技改实施计划1.技改前期准备：组建技改小组，明确技改目标和方案，制定详细实施计划。
2.技改实施阶段：按计划逐步实施技改方案，监控技改进展，及时调整方案。
3.技改后期评估：技改完成后进行效益评估，总结经验教训，为未来技改提供参考。
八、结论技改是企业发展的必由之路，通过技改，企业可以提升竞争力，适应市场变化，实现可持续发展。
技改改造项目可行性研究报告模板一、项目背景
-项目名称：
-项目简介：
-项目背景和目标：
二、目标市场分析
-市场需求：
-市场规模和增长趋势：
-竞争分析：
-目标客户群体的特点：
三、技术分析
-技术现状：
-技术改进方案：
-技术实施难度及风险：
四、项目投资分析
-固定投资和可变投资：
-投资回报分析：
-资金筹措计划：
五、项目实施计划
-项目进度计划：
-项目组织结构和人员配置：
-项目风险分析和应对措施：六、社会效益及环境影响分析
-社会效益分析：
-环境影响分析：
-相关法律法规及安全问题：七、项目可行性评价
-技术可行性：
-经济可行性：
-社会可行性：
-环境可行性：
-风险评估：
-项目可行性结论：
八、项目推进方案
-拟定实施步骤：
-项目组织架构和职责分工：
-相关政策支持和配套措施：-预期项目收益和效果：
-资源保障和管理措施：
九、参考资料
以上为可行性研究报告的模板，您可以根据具体项目的情况进行相应的调整和补充。
方案的可行性分析需要全面、客观地评估项目的技术、经济、社会和环境因素，并提出相应的解决方案和应对措施。
同时，还需要根据项目需求进行细化的计划和组织，确保项目的顺利推进和实施。
可行性研究报告技改工作概况一、项目背景随着市场竞争日益激烈，企业需要不断提高生产效率和产品质量，以保持竞争力。
为此，公司决定进行技术改造，以提高生产线的自动化程度和生产效率。
本报告主要对此次技术改造项目的可行性进行研究分析，以帮助企业决定是否进行技术改造。
二、项目目标本次技术改造项目的目标是提高生产线的自动化程度，减少人工操作，降低生产成本，并提高产品质量和生产效率。
具体包括以下几个方面的改进：1. 更换生产线设备，提高设备自动化程度；2. 引入新的生产技术，提高生产效率；3. 提升员工技能，提高生产质量。
三、项目内容1. 更换生产线设备：计划更换生产线上的关键设备，使用先进的自动化生产设备，替代传统的手工操作，提高生产效率和产品质量。
2. 引入新的生产技术：引入先进的生产技术，优化生产流程，提高生产效率和产品质量。
3. 培训员工：对员工进行培训，提升其技能水平，适应新的生产技术和设备操作。
四、项目投资1.设备投资：计划更换的生产线设备总投资额为1000万元。
2.技术引入费用：引入新的生产技术需要培训费用和技术咨询费用，总投资额为200万元。
3.培训费用：对员工进行培训的总费用为100万元。
4.总投资额：本次技术改造项目的总投资额为1300万元。
五、收益评估1. 生产效率提升：引入新的生产技术和自动化设备后，预计生产效率可提高30%，产量增加20%，预计年增产值3000万元。
2. 生产成本降低：减少人工成本和能源消耗，生产成本可降低20%，预计年节省成本1000万元。
3. 投资回收期：根据投资总额和年净现金流量，计算出投资回收期为3年。
六、风险分析1. 技术风险：新的生产技术和设备可能存在适应性和稳定性问题，需要在实施过程中进行调整和改进。
2. 经济环境风险：宏观经济环境的波动和市场需求的变化可能影响项目的实施效果和投资回收情况。
3. 管理风险：实施项目需要对员工进行培训和管理调整，管理层的能力和决策也会对项目的成败产生影响。
技改项目可行性报告一、引言技术改造是现代企业发展不可或缺的一部分，能够提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量。
本文将对一项技改项目的可行性进行分析和评估，旨在为企业决策者提供有关决策的科学依据。
二、项目概述该技改项目旨在对现有生产线进行升级改造，以提升生产效率和产品质量。
所需改造的生产线是目前公司最核心的生产线，主要用于生产公司主打产品。
通过改造，预计能够提高生产线的自动化程度，减少人力成本，提高生产速度和产品质量。
三、市场分析在市场分析中，我们将对公司产品的市场需求、市场竞争以及市场前景进行评估。
1.市场需求：通过市场调研和分析，我们发现公司产品在目标市场上有较大的需求量。
随着市场竞争的加剧，现有生产线已无法满足市场需求，因此技改项目是非常必要的。
2.市场竞争：目前，该市场上存在一些竞争对手，他们提供类似的产品，并可能采取类似的技术改造措施。
然而，通过技改项目，公司将能够保持在竞争市场中的竞争优势。
3.市场前景：根据市场趋势和预测，该市场在未来几年仍将保持稳定增长。
这为技改项目提供了一个有利的发展环境。
四、可行性分析在可行性分析中，我们将对技改项目在技术、经济和管理方面的可行性进行评估。
1.技术可行性：通过技术调研和评估，我们确认了所需的技术改造方案，在技术上是可行的。
改造后的生产线将有更高的自动化程度，采用先进的生产工艺和设备，能够满足市场需求。
2.经济可行性：通过对项目投资、改造成本和预期收益的综合分析，我们得出结论，技改项目具备一定的经济可行性。
改造后，生产效率将大幅度提高，通过降低生产成本、提高产品质量，预计会带来可观的经济效益。
3.管理可行性：在项目管理方面，我们将建议公司建立一个专门的项目管理团队，负责项目的规划、执行和监控。
同时，也需要加强内部沟通和协调，确保项目顺利进行。
五、风险评估在任何项目中，都存在一定的风险。
在这个部分，我们将对技改项目可能面临的风险进行评估，并提出相应的风险管理措施。
水泥技改可行性研究报告本报告对水泥生产中的技术改造进行可行性研究，分析了水泥行业当前存在的问题以及技术改造的必要性和可能性，提出了具体的技术改造方案和实施步骤，并对技术改造后的效益进行了经济和环境评估。
一、水泥生产存在的问题1.高能耗。
水泥生产过程中煤炭和电力是主要的能源消耗来源，而且燃烧和电解过程也会产生大量二氧化碳等温室气体，对环境造成污染。
2.低效率。
由于水泥生产过程的复杂性，存在能耗高、产能低、设备老化、工艺不合理等问题，导致生产效率较低。
3.排放污染。
水泥生产过程中排放的二氧化硫、氮氧化物等对环境产生负面影响，这需要对生产过程中的排放进行控制。
二、技术改造的必要性1. 节能减排。
水泥生产是高能耗行业，技术改造可以减少能源消耗和排放，降低生产成本，提高企业竞争力。
2. 提高生产效率。
通过技术改造可以提高生产设备的使用寿命，提高产量和产品质量，增加企业收益。
3. 促进环保。
技术改造可以减少对环境的污染和破坏，符合现代社会对环保的要求，有助于企业形象的提升。
三、技术改造方案1. 提高燃料利用率。
采用新型节能燃料，如生物质燃料、废弃物燃料等替代传统煤炭的使用，降低生产过程中的二氧化碳和硫化氢等排放，实现节能减排的目的。
2. 优化生产工艺。
通过技术改造对水泥生产过程中的设备进行优化升级，提高生产效率，减少能源消耗，提高产品质量。
3. 确保运营安全。
在技术改造过程中，要保证生产运营的安全性，避免出现事故和安全隐患，确保生产过程的顺利进行。
四、技术改造的实施步骤1. 审查现有生产工艺，分析存在的问题和改进空间。
2. 制定技术改造方案和实施计划，明确资金投入和实施周期。
3. 进行技术改造实施工作，包括设备更新、工艺调整等工作。
4. 进行试生产和调试，确保技术改造的效果符合预期。
5. 进行效果评估，分析技术改造后的经济和环境效益。
五、技术改造的经济和环境评估1. 经济效益。
通过技术改造后，生产效率提高，能源消耗降低，产品质量提高，生产成本降低，企业利润增加。
技改项目可行性研究报告一、项目背景和目标技改项目可行性研究报告旨在评估技术改进项目的可行性并提供决策依据。
该报告将详细分析项目的背景和目标，并评估项目的技术可行性、经济可行性、市场可行性和风险可行性，以确定项目是否应继续进行。
二、项目背景在项目背景部分，需要介绍项目的起因和目的，以及项目的重要性和影响。
这将有助于理解项目的背景和相关需求，为后续可行性评估提供基础。
三、项目目标项目目标部分需要明确技改项目的具体目标，例如提升产品质量、降低生产成本、提高生产效率等。
这些目标将成为可行性评估的依据，用于评估项目的各个方面。
四、技术可行性评估技术可行性评估需要对项目所需的技术方案和技术要求进行评估和分析。
这包括评估技术实施的可行性、技术进展的可能性和所需的技术资源。
评估结果将影响项目的进展和技术实施方案的制定。
五、经济可行性评估经济可行性评估需要对技改项目的经济效益进行估算和分析。
这包括评估项目的投资回报率、资金规模和资金来源等。
经济可行性评估将帮助决策者判断项目的经济可行性，从而决定是否继续进行。
六、市场可行性评估市场可行性评估需要评估技改项目在当前市场环境下的可行性。
这包括评估市场竞争环境、市场需求和项目的市场前景。
市场可行性评估将为项目的市场推广和销售提供依据。
七、风险可行性评估风险可行性评估需要评估技改项目所面临的各种风险和可能的风险对策。
这包括评估技术风险、市场风险和财务风险等。
风险可行性评估将帮助决策者分析项目的风险和潜在的风险对策，以确保项目的可行性。
八、结论和建议最后，在可行性研究报告中，需要总结各项评估的结果，得出项目的可行性结论，并提出相应的建议。
这将为决策者提供决策依据，并指导项目的后续发展。
以上是一份技改项目可行性研究报告的基本结构和内容，具体的报告内容可以根据项目的实际情况进行调整和补充。
技改项目可行报告目录1 企业概况 (1)2 技改项目概况 (3)3 活性炭市场情况及原料供应 (5)4 技改工程项目 (5)5 环境保护 (7)6 技改生产工艺及设备 (7)7 劳动定员及人员培训 (8)8 技改项目实施计划 (8)9 项目财务分析 (8)10 项目初步评价 (14)绥芬河飞洋活性炭制造有限公司年产3000吨活性炭技改项目可行性报告1、企业概况1．1自然概况绥芬河飞洋活性炭制造有限公司是由西南地区较为著名的民营高科技企业——重庆飞洋活性炭制造有限公司（全国活性炭行业中营销和研发能力最强，西南地区活性炭生产实力最强）的大股东，为响应党中央振兴东北的号召于2004年5月投入资金和先进技术及管理而创办的民营企业。
公司总经理汪秀英女士是“2004年全国新世纪十大巾帼发明家提名奖”获得者。
公司组建以来，秉承“循环利用资源，构筑和谐社会”的经营理念，在不懈地谋发展、求创新。
本公司坐落在“国境商都”——绥芬河市的孙家沟工业园区，距离绥芬河市政府5公里，占地面积65000平方米，建筑面积13000平方米，新建厂房4140平方米、锅炉和配电房850平方米、简易库房8000平方米。
拥有630千瓦变电亭一套、2吨热水锅炉一台及配套的木焦油、木煤气回收器一套，公司设备有年产3000吨机制木炭生产线一条，行吊1台，500立方米消防水池一个……等等。
1.2资产情况到目前为至，资产总额1076万元，其中固定资产506万元，流动资产320万元，无形资产250万元，3000吨/年机制木炭生产线一条（包括木焦油、木煤气、木醋液等），630千伏安的变压器1台、3吨蒸汽锅炉1台、500立方米消防水池一座。
1.3负债情况负债总额290万元，资产负债率26.95%。
1.4产品状况第一期工程：达标投产机制木炭棒3000吨/年，木醋液2250吨/年，木焦油900吨/年，木煤汽270万立方米/年。
机制木炭棒国际国内销势很旺、木醋液是新兴的产业，日本需求量很大，国内正在兴起。
木焦油化工行业需求很大，生物质能源木煤气，暂时可以供工厂自己作燃料用，条件成熟后可供绥芬河市民生活用燃气。
1.5人员状况现有技术人员：高级工程师林产化工专家2人、工程师和助理工程师9人、技师2人。
其他管理人员5人。
达标投产后职工总人数56人。
1.6生产经营情况年产木炭棒3000吨、木醋液2250吨、木焦油900吨，可实现销售收入1300万元。
1.7与同行业生产经营状况对比技术、工艺设备比同行业，增加了烟气回收装置，可多得产品60％，增加销售收入50%。
2、项目概况2.1项目名称及规格、品种项目名称：年产3000吨活性炭（在第一期年产3000吨机制木炭基础上新增年产3000吨活性炭），在生产3000吨活性炭的同时，从烟气中分离出副产品：生物质能源木煤气810万立方米、木醋液6750吨、木焦油2700吨。
2.2项目改造的背景及目的2.2.1项目改造的背景“要大力推进循环经济，建立资源节约型、环境友好型社会”是我国“十一五”规划的主要方向。
《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》和《中国人民共和国再生能源法》是指导项目加快建设和改造的基础。
本项目的部分技术是依托“国家环境保护废弃物综合利用工程中心”的“农业废弃物秸秆综合利用”的核心技术即干馏气化技术，本技术已被国家环保总局列入“十一五”规划。
我公司主要是将该技术移植、改进、创新在生产活性炭的炭化工序中，主要是对木材加工废弃物锯木屑进行干馏气化，这是我国在活性炭的生产过程中第一次应用该技术。
目前我国物理法生产活性炭污染很严重，炭化工序主要在深山老林，所排放的烟气全靠森林自然吸收，烟气中高附加值的木醋液、木焦油和木煤气等可用物质没有得到有效的回收和利用，这是一个很大的浪费。
通过技改就可以很好地解决这个问题。
利在三个大的方面，一是解决了大量的锯木屑的堆集腐烂对环境的污染，二是解决了肆意排放的烟气对空气的污染，三是从烟气中提取了可用物质，进一步创造了新能源，增加了经济效益。
目前，国际上衡量一个国家强盛其中一个很重要的一个指标，就是看新材料和新能源的应用程度。
年产3000吨活性炭技改项目对木屑资源的应用价值的深度开发达到了空前的极点。
2.2.2项目改造的目的和发展方向消耗绥芬河木材加工的剩余物木屑，保护“国境商都”的环境。
生产的木煤气为绥芬河居民提供生活用的燃气气源，为绥芬河市成为我国“生物质能源应用样板城市”创造物质条件；开发木醋液运用新的领域特别是有机肥、有机农药方面的应用为本企业做强做大，提高综合实力打牢经济基础；为改变我国物理法活性炭的生产方式，增强国际竞争力提供有力的技术保障。
2.3项目改造的内容及创新点新扩建年产10000吨木屑炭的热解装置和烟气分离系统，是技改的创新点之一，炭化炉采用外热式螺旋木屑炭化炉，特点是可连续生产。
便于回收木焦油、木醋液，而且木煤气的热值高。
烟气回收系统，采取精确分离技术，可一次精确分离木醋液和木焦油。
新建年产3000吨流态化活化设备，也是技改项目的创新点，是重庆飞洋活性炭制造有限公司自行研制的流态化活化装置，可达国内外先进水平。
新建10000立方米的木醋液储罐3个、500立方米的木焦油储罐2个、10000立方米的木煤气储罐3个，新建6000平方米（可容纳66000立方米的锯木屑）的原料库房，扩建3500平方米的副产品车间和3800平方米的成品库房，扩建1500延长米的厂区公路，新购30吨的电子秤系统。
预计新增投资1800万元，银行借贷1600万，科技拨款200万元。
新增产高性能活性炭3000吨/年（6000元/吨）、生物质能源木煤气810万立方米/年（1.5元/立方米）、木醋液6250吨/年（2500元/吨），木焦油2700吨/年（3000元/吨）。
增加销售收入5387.5万元、利润900万元、税金330万元。
2.4项目改造主要目标（1）将活性炭生产过程中炭化干馏工序中的烟气，通过密封分离，得到木煤气、木焦油、木醋液，增加60％的可得物质，改善烟气排放质量，保护生产区域环境，同时增加新材料、新能源，降低生产成本，方便人民的生活。
（2）实现活性炭生产自动化，改善工人生产环境，提高产品质量，增强国际市场竞争力。
2.5项目前期进展情况：原3000吨活性炭项目已立项，在厂区规划完毕，现有厂房已预留一部分，现有电力、水源已具备，场地已进行了平整，完成了市场调研和3000吨活性炭的销售对接工作。
完成了技术装备队伍的整合。
2005年11月～2006年1月，委托“国家环境保护农业废弃物综合利用工程技术中心”完成前部分工艺技术设计，委托中国林业科学研究院完成后部分工艺技术设计。
2006年2月～3月完成工艺技术对接、设备选型和定购。
2006年4月开始建设。
资金计划安排：2006年2月100万元、3月300万元、5月500万元、7月500万元、9月200万元、11月200万元。
计划于2006年12月建设完毕，投入生产。
3、市场需求3.1市场需求活性炭世界总产量120万吨，销售量20万吨。
美国产量20万吨、欧盟14万吨、中国10万吨、日本9万吨。
全国活性炭的年生产能力为20万吨，生产量为10万吨，生产厂家集中华中、华东地区（木质活性炭）、西北地区（煤质炭），而木材产地东北没有一家活性炭厂。
由于国家实行“天然林保护工程”内地木质原料紧张，活性炭行业在东北有了一个大的发展机遇。
活性炭在国内的需求量逐年增加，物理法活性炭出口也逐年增加，年产3000吨活性炭的销路在国内、外的市场都能进入。
现在日本的经销商一直在与我公司联系购买活性炭的事宜。
3.2原材料的供应绥芬河2004年从俄罗斯进口木材600万立方米，落地200万立方米，落地加工有180万立方米，以落地加工原料100万立方米计算，有木屑7万立方米，相当于3.15万吨木屑，可产木炭1.05万吨，可产活性炭3300吨。
也就是说绥芬河一地落地加工120万吨原木，就可生产3000吨机制木炭和3000吨活性炭原料供应。
4、技改工程项目4.1技改工程车间平面布置图技改工程车间平面布置示意图（见图1）60米 30米图11—干燥炭化炉 2—流态化活化炉 3—精致工序 4—活性炭干燥 5—磨粉工序 6—包装工序 7—冷凝系统 8—木煤气柜 9—木醋液罐 10—木焦油罐 4.2土建工程项目 技改土建工程项目见表1表1 技改土建工程项目序号 项目名称 面积（平方米）结构特征 备注 1 主厂房 4140 轻钢结构 已有 2成品库房1500砖混结构待建4 5 6322211178913 半成品库房 3000 砖混结构 待建4 锅炉房 850 砖混结构 已有5 办公综合楼3000砖混结构待建4.3公用工程4.3.1供气、供暖已有2吨热水锅炉用于供暖，技改项目增加了3吨蒸汽锅炉一台。
4.3.2供水厂区已有水井（5T/h ）一台，与自来水公司联网供水。
技改后水量增大 需再打一台10t/h 水井一口。
厂区500立方米消防水池一台，共全厂的工业用水和消防用水。
4.3.3供电公司已有1台630KWA 变压器一台，可以满足技改车间用电。
5、环境保护本项目属综合利用项目，利用木材加工的剩余物制木炭生产木煤气。
也是针对小炭厂烟气污染而设立的化工企业。
本项目的最大的特点是无“三废”排放，属绿色生物质工程。
由于木煤气属产品，本企业所用的燃料为煤和木块、树皮，所有用燃料的燃烧炉都有消烟除尘、脱硫装置，能够做到达标(GB12371)排放。
6、生产工艺、设备6.1生产工艺流程见图2 干馏气体木屑→筛选 → → → 木煤气（居民用燃气）↓ ↓ ↓树皮、木块 木屑炭木醋液产品木焦油产品 干冷凝、流态←过热水蒸汽↓活性炭↓精制→干燥→磨粉→活性炭图2 技改项目工艺流程示意图6.2生产工艺流程说明原材料木屑经筛选除去树皮和木块等送至干燥、炭化,得到固体产品木屑炭,由干馏釜馏出的干馏气经冷却回收得到木醋液和木焦油，不凝气体为木煤气。
木屑炭进一步经流态化活化炉活化，得半成品活性炭，半成品活性炭在经过精制、干燥、磨粉得到优质的物理法活性炭成品。
6.3生产设备（见表2）表2 生产设备总览序号工序设备名称规格单位数量备注12 3 备料震动筛斗式投料机刮板运输机台台台3214 炭化螺旋炭化炉台 3 含干燥5 6 焦油冷却塔7 8 9 冷凝回收木醋液冷却塔中和塔罗茨风机煤气柜30000m³台 110 活化流化床活化炉台 3 111213 精制酸水洗干燥粉碎套套套2117、劳动定员及人员培训7.1技改车间劳动定员见表3表3 技改车间劳动定员序号工序定员备注1 备料12 装载车司机6人、筛工6人2 炭化 63 冷凝回收 64 煤气站 65 活化96 精制21 水洗工9人、干燥工6人、粉碎工6人7 机修10 电工3人、机修工7人8 分析化验79 管理人员9 车间主管2人、技术工4人、库管3人10 合计867.2人员培训由于技改项目的工艺位全国首创，设备也是由飞洋公司研究人员自行开发、研制，所以操作工的培训全部由飞洋公司的技术人员现场培训、现场考核后上岗。
