一建沥青路面思维导图
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沥青路面
沥青路面——2/7/13/接缝未加入
路基施工
填料:粒径不过10cm
承受特重、重交通-细粒土、黏土质砂、级配不良砂
中等交通-细粒土
地下水的控制
路基排水:设置渗沟、截水沟;护坡、护墙
路基隔水:暗沟、渗沟;隔离层、疏干(土工织物、塑料板等)
严格控制细颗粒含量。潮湿——透水、水稳定好的基层
防护
土及处理
土颗粒粒径:黏、粉、砂、砾、卵、漂(细粒、粗粒、巨粒)
分类
松软土:砂、粉
普通土:潮湿的黄土
坚土:砾石土、干黄土
砂砾坚土:1.0-1.5
软石
三相:固、水、汽
性能参数
含水量
天然密度
孔隙比(体积之比)
孔隙率(三相之比)
液性指数:判定软硬程度,<0.5硬塑状态,<1.0软塑状态,≥1流朔状态
塑性指数=液限-塑限
压缩性指标
处理
基本方法
表层处理法
换填法-3m以内:置换土
重压法:抛石挤淤、反压互道 垂直排水固结法:塑料排水板及土工织物
砂垫层置换、砂桩、粉喷桩
湿陷性黄土:换土、强夯、挤密、预浸、化学加固、灰土垫层——加筋挡土墙
高液限黏土(膨胀土)同时设置排水沟,不透水面层
灰土桩、水泥桩
植草;减少坡面径流
换填、堆载预压
冻土
施工
准备
设置围挡
1.8m,2.5m;
有形硬质
连续性
导行临时交通
技术安全交底
放线测量
地质勘察报告
填路堤
清理回填
处理积水,清理,分层回填压实
坡陡于1:5,台阶不>30cm,宽度不<1m
保证含水率:洒水或换土、晾晒
抗渗性要求:石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实
宽度:比设计宽50cm
管道回填
50CM内不用压路机
管道覆土≤50cm,管道加固
管道覆土50cm-80cm,管道加设套管
试验段:100m——确定松铺厚度、压实方式、压实机具、压实遍数、沉降差等 碾压:
前宽、厚度合格,
“先轻后重”最后≥12t,
压至无痕
方式
静压
振动
原则
轻重、静振、低高、慢快、轮迹重叠
从路基向中央
小型夯压机补,重叠1/4-1/3
压实质量检查
检查各层压实度、弯沉值
路床平整,坚实
路堤密实,稳定,平顺
挖路堑
清理回填
处理积水,清理
人机配合1m,2m
保证含水率:洒水或换土、晾晒
抗渗性要求:石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实
宽度:比设计宽50cm
管道回填
试验段:100m——确定松铺厚度、压实机具、压实遍数、沉降差等
碾压:
前宽、厚度合格,
“先轻后重”最后≥12t,
压至无痕
石方路基
清理,码砌边部,逐层填石料
试验段:100m——确定松铺厚度、压实机具、压实遍数、沉降差等
压实:≥12t振动、≥25t轮胎、2.5t夯锤 质量验收
主控项目
压实度:100%合格
弯沉值
一般项目
路基允许偏差
路床、路堤边坡
基层施工
分为
基层(排水基层,多雨时)
底基层-未设垫层时,应设底基层:可选用级配粒料,水泥稳定粒料或石灰粉煤灰稳定粒料等
材料
基层材料与施工质量——影响路面使用性能、寿命的关键因素
无机结合稳定基层
分类
水泥、石灰稳定土、稳定粒料
石灰稳定土特性
水稳性、抗冻性、早强<水泥稳定土,低于5度不长强度
收缩性最大
严格禁止用于高等路面的基层,只能做其底基层
水泥稳定土特性
水稳性、抗冻性、早强>石灰稳定土
只做高级路面的底基层
石灰粉煤灰稳定土、稳定粒料二灰(工业废渣)力学、水稳、板体性好
特性
低于4度不长强度,收缩性<水泥土、石灰土
禁用于高等基层,只做其底基层,稳定粒料可用于高等基层与底基层
根据交通等级、路基抗冲刷能力
嵌锁型和级配型材料——柔性,次干路及以下等级
天然砂砾应质地坚硬,含泥量不应>砂质量的10%,
底基层时,砂粒径<53MM,基层时,粒径≤37.5MM
无机结合料稳定粒料——半刚性
包括
石灰稳定土
石灰粉煤灰稳定砂砾
石灰粉煤灰钢渣稳定土
水泥稳定土
【工业废渣(粉煤灰,钢渣)应性能稳定,无风化,无腐蚀
性能
强度高,整体性好,适合交通量大,轴载重大
性能
结构强度、水稳定性、抗冻性
不透水性
施工
选材料
拌和:厂拌;注意含水率(二灰略高);强制式拌合机;
运输:不超过3h;覆盖;高于5°
摊铺:路床湿润,试验段确定压实系数,轮迹不大于5mm;石灰土含水率±2%;
分层:10cm-20cm 检测、
养护:洒水、保湿,不少于7d
防护:路堤加筋、台背路基填土加筋、路面裂缝防治,耐温170°
面层施工:高级路面面层分为磨耗层、面层上、下层【上(表)面层、中、下(底)】
普通沥青路面
冻土:总厚度满足防冻层厚度要求,不足:砂砾料或隔温性好的材料设置垫层
施工
材料
热拌沥青混合料HMA,适合各种等级
冷拌沥青混合料,适合支路及以下面层,支路表面层,各级沥青路面的基层、连接层、整平层,坑槽冷补
温拌沥青混合料,适用同热拌,是添加沸石产生发泡润滑作用,拌和温度120-130.
沥青贯入式
沥青表面处治面层,起改善作用
透层:渗透性好、乳化沥青;封层:改性沥青或改性乳化沥青
粘层:
快裂、中裂、乳化沥青,快凝、终凝液体
用于面层之间;构筑物连接;整体加铺;接缝
拌和、运输:覆盖,隔离;
连续施工:5辆以上
摊铺:每台摊铺宽度宜<6m,错开10-20m梯队方式,30-60mm宽度搭接,避开车迹轮迹带,200mm上下搭接;预热,不低于100°;自动找平;下面层钢丝绳引导,上面层平衡梁或滑靴辅以厚度控制
最低摊铺温度:根据铺筑层厚度、气温、风速、下卧层表面温度,140,135,130°
摊铺后正常碾压温度:120-135(见31页表)
压实:厚度不大于10cm;
初(轮胎静压1-2遍)、
复压
密集配-重型轮胎;不小于25t;重叠1/3-1/2轮宽
粗骨料-振动压路机;重叠100-200mm;三轮钢筒式,不小于12t,重叠1/2轮,不小于200mm
终压:双轮筒式,不少于2遍,无轮痕
接缝处理
上下纵缝错开150mm(热接缝)300-400mm(冷)上下横缝错开1m以上
跨缝压实,凿毛、刷
表面温度低于50°,开放交通
使用指标
承载能力—强度、刚度—疲劳损坏,累计变形、平整度—重视面层材料强度和抗变形能力
温度稳定性—较低的温、湿度敏感度
抗滑能力、透水性、噪声量
改性沥青混合料面层
生产温度:较普通提高10-20°,废弃温度195°
拌和:间歇式拌和;干拌时间不少于5-10s,改性时间应延长;储存温降不大于10°;不宜超过24h;SMA只限当天使用;OGFC宜随伴随用。运输
摊铺:履带式摊铺机,不低于160°;中下层钢丝绳或铝合金导轨,上面层非接触式平衡梁