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体结构梁板钢筋技术交底

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技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号

工 程 名 称 黄山北站站房及相关工程 交底日期 2013.12.26

施 工 单 位 中铁建设集团有限公司 分项工程名称 钢筋工程

交 底 提 要 楼板、梁、楼梯钢筋绑扎技术交底 交底内容：

审核人 交底人 接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2 一、施工准备 1.作业条件 1）钢筋进场后应有出厂材质证明，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、堆放整齐。 2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 3）熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋，检查钢筋的位置、数量、长度。 2.材质要求 1）钢筋原材：应有供应商资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定做力学性能复试和见证取样试验，复试合格钢筋方可投入使用。 2）成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。 3）主要钢筋型号有一级钢φ6、φ8、φ10，三级螺纹钢8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32、绑扎采用 20-22 号铁丝。 3.材料机具 直螺纹套丝机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、电焊机、切割机、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 4.技术准备 1）技术人员以及各区域钢筋负责人熟悉施工图纸，按设计图纸以及施工规范进行翻样，对各个班组进行详细交底，按图纸及规范要求制作钢筋绑扎样板。 2）、提前组织施工人员熟悉图纸，认真审图，及时与设计沟通并办理洽商记录；及时编制施工方案，提前进行钢筋放样，计算整理钢筋配料单，向施工班组交底。绑扎前对照钢筋配料表，核对成品钢筋形状、尺寸、数量及质量。如有错漏，应立即纠正增补。 3）钢骨梁柱子节点位置钢筋过密，主次梁交叉位置标高，穿筋位置，要求提前放样。 4）、悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制。 5）、抗震结构的要求如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。 6）套筒连接连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀。连

技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号

工 程 名 称 黄山北站站房及相关工程 交底日期 2013.12.26

施 工 单 位 中铁建设集团有限公司 分项工程名称 钢筋工程

交 底 提 要 楼板、梁、楼梯钢筋绑扎技术交底 交底内容：

审核人 交底人 接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2 接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格要一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。连接时对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。套筒两端外露的丝扣不超过1个完整丝扣。 7）套筒检查及试验 ①用专用的检验环规，当钢筋丝头插入时，钢筋端面在环规缺口范围内即为合格。 ②接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。确保接头合格率100%。 ③对接头的每一验收批，应在工程结构中随机截取3个试件作拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定，并填写接头拉伸试验报告。 ④取试样后的钢筋，以同等级钢筋采用帮条焊进行连接，帮条焊两边各5d（双面焊接）。等级进行检验与评定，并填写接头拉伸试验报告。 二、施工工艺 1. 梁绑扎工艺流程： 画箍筋间距→穿主梁上层纵筋→套箍筋、划分档线、绑扎箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁上层纵筋→套箍筋、划分档线、绑扎箍筋→穿次梁下层钢筋→拉钩绑扎→垫放垫块→清理验收 （1）在梁侧模板上画箍筋间距。 （2）先穿主梁上部纵向受力钢筋，后按已画好的箍筋间距套好箍筋。 （3）绑梁纵向主筋，调整箍筋间距，绑扎箍筋。 （4）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135°。平直部分长度为10d。 （5）梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋要加密，其间距与加密区长度见后附图。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号

工 程 名 称 黄山北站站房及相关工程 交底日期 2013.12.26

施 工 单 位 中铁建设集团有限公司 分项工程名称 钢筋工程

交 底 提 要 楼板、梁、楼梯钢筋绑扎技术交底 交底内容：

审核人 交底人 接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2 梁与圆柱相交时箍筋起始位置 （6）在主、次梁受力筋底部及侧面均使用垫块(与结构混凝土同标号)，保证保护层厚度，底铁各层钢筋间净间距不小于25mm，并且净间距不小于下铁主筋直径。

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工 程 名 称 黄山北站站房及相关工程 交底日期 2013.12.26

施 工 单 位 中铁建设集团有限公司 分项工程名称 钢筋工程

交 底 提 要 楼板、梁、楼梯钢筋绑扎技术交底 交底内容：

审核人 交底人 接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2 （7）钢筋连接位置 接头不宜位于构件最大弯距处。本工程主梁钢筋为三级钢，采用直螺纹连接，上铁纵向受力钢筋连接在跨中1/3跨范围内，下铁在支座处连接。

（8）框架梁接头位置。 抗震屋面框架WKL纵向钢筋构造

（9）悬挑梁节点处构造

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工 程 名 称 黄山北站站房及相关工程 交底日期 2013.12.26

施 工 单 位 中铁建设集团有限公司 分项工程名称 钢筋工程

交 底 提 要 楼板、梁、楼梯钢筋绑扎技术交底 交底内容：

审核人 交底人 接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2 （10）主次梁相交时需要附加吊筋。

（11）当梁中线与柱中线偏心距大于柱宽的1/4时，梁须加腋设置，期加腋设

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工 程 名 称 黄山北站站房及相关工程 交底日期 2013.12.26

施 工 单 位 中铁建设集团有限公司 分项工程名称 钢筋工程

交 底 提 要 楼板、梁、楼梯钢筋绑扎技术交底 交底内容：

审核人 交底人 接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2 置满足，bx/x≤1/2；bx/bb≤2/3；bb+bx+x≥bc/2，见下图

（12）当梁的跨度大于等于4m且小于等于9m时，按跨度的0.3%起拱，当梁的跨度为9m及以上时，按跨度的0.35%起拱。 2．顶板钢筋绑扎 （1）顶板绑扎工艺流程： 划板筋位置线 →绑扎底铁下层钢筋 →绑扎底铁上层钢筋 → 垫垫块加马凳 → 拉通线绑扎上铁下层钢筋 → 拉通线绑扎上铁上层钢筋→自检合格报验监理 画线：根据设计钢筋的间距，用粉笔画好板筋、分布筋的间距； （2）绑扎顺序：先受力板筋、后分布筋先绑扎板短向钢筋，再绑扎长向钢筋，先绑主筋，再绑负筋。；预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装； 钢筋绑扎：采用八字扣，所有交点全部绑扎牢固； （4）板底垫块：间距600mm；马凳：双层钢筋设马凳间距1500mm。

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施 工 单 位 中铁建设集团有限公司 分项工程名称 钢筋工程

交 底 提 要 楼板、梁、楼梯钢筋绑扎技术交底 交底内容：

审核人 交底人 接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2 （5）在施工缝两侧5cm范围内必须放置2道马凳。在板筋绑扎完毕后，上面铺设脚手板，防止后续工程施工时将已绑扎成型的板筋踩坍塌。 （6）钢筋的弯勾不要倒向一边，底板下层钢筋弯勾朝上，上层钢筋弯勾朝下； （7）钢筋绑扎要求:板面筋在边支座处应伸入梁、柱纵筋内侧下弯平直段不小于5d，且不能小于35d，下层面筋过中且不能小于20d.（图纸有注明的除外） （8）顶板的各层钢筋间应加设马凳，以保证钢筋的位置正确，具体规格和要求如下：

Ll

两个马凳之间搭接长度Ll为300mm,

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工 程 名 称 黄山北站站房及相关工程 交底日期 2013.12.26

施 工 单 位 中铁建设集团有限公司 分项工程名称 钢筋工程

交 底 提 要 楼板、梁、楼梯钢筋绑扎技术交底 交底内容：

审核人 交底人 接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2 3.楼梯钢筋绑扎 （1）工艺流程： 划钢筋位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋 （2）在楼梯底板画主筋和分布筋的位置线。依据设计图纸中梁筋、板筋、分布筋的方向，先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。 （3）钢筋绑扎顺序：先绑受力筋，后绑分布筋。板的贯通钢筋若需接长时应采用绑扎搭接接头，上部钢筋接头位置应设在跨中三分之一范围内，下部钢筋应设在支座处。 （4）楼梯钢筋验收工作随同所在流水分区的顶板钢筋验收一块进行。 4.预留洞口钢筋绑扎 (1)根据设计图纸，施工过程中需要预留钢筋，预留钢筋必须满足锚固长度要求； (2)在施工预留钢筋时，必须将钢筋调直、理顺，将表面锈渍除净； (3)钢筋与混凝土连接处，必须进行凿毛处理，保证此处混凝土连接密实。

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工 程 名 称 黄山北站站房及相关工程 交底日期 2013.12.26

施 工 单 位 中铁建设集团有限公司 分项工程名称 钢筋工程

交 底 提 要 楼板、梁、楼梯钢筋绑扎技术交底 交底内容：

审核人 交底人 接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2 （4）补强钢筋的直径不小12mm,且不小同向被断钢筋的50%。锚固方式同板筋。

技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号

工 程 名 称 黄山北站站房及相关工程 交底日期 2013.12.26

施 工 单 位 中铁建设集团有限公司 分项工程名称 钢筋工程

交 底 提 要 楼板、梁、楼梯钢筋绑扎技术交底 交底内容：

审核人 交底人 接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2 5.钢骨柱、钢骨梁处钢筋施工 （1）施工流程： 熟悉施工图纸→确定钢筋型号、间距→计算钢筋开孔位置→确定开孔尺寸→核对施工图纸→主筋钢筋绑扎→箍筋、拉钩钢筋绑扎 （2常用钢筋穿孔直径 （3）钢骨柱连接处钢筋穿孔位置 钢骨柱钢筋绑扎图

三、质量要求 钢筋直径 10 12 14 16 18 20 穿孔孔径 15 18 20 22 24 26 钢筋直径 22 25 28 32 穿孔孔径 28 32 36 40

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钢筋施工技术交底

钢筋施工技术交底

钢筋施工技术交底

工程名称：商南县东域丽柏二期工程

交底日期 年 月 日

生产班组名称：钢筋工班

分项工程：地下室、主体、裙楼钢筋绑架

一、施工准备：

1、根据施工图纸、图纸会审及规范要求，做出配筋单，由班组提前提出各种规格、级别的钢筋原材计划，由项目栋号钢筋主管工长审核确认后，交项目材料部门组织分批进场。

2、钢筋进场后及时按试验规定取样进行力学性能复试，复试合格后方可加工使用。

3、施工机具准备：断钢机、弯钢机、对焊机、电焊机、电渣压力焊机具及直螺纹机械连接套丝机具等安装就位，检查机械设备是否完好。并在机械设备旁悬挂设备操作规程牌。

二、钢筋调直及加工：

1、本工程Ⅰ级钢筋调直机进行调直。

2、钢筋切断：切断机可切割直径小于40mm的钢筋，按照审核后的配筋单进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径<20mm的钢筋宜重叠1-2mm，直径≥20mm的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度。本工程Ⅲ级钢筋及机械连接钢筋采用砂轮切割机进行切割，其他钢筋采用切断机进行切断。

3、钢筋的弯曲成型： 将切割好的钢筋按照配筋单分楼号、分层、分部位、分规格进行弯曲成型。Ⅲ级钢筋末端做成180°弯钩时，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍且不应小于受力钢筋的直径，平直长度≥3d；Ⅲ级箍筋的末端弯钩为135°，平直长度为10d；Ⅲ级钢筋采用钢筋弯曲成型机进行弯曲成型，Ⅲ级钢筋末端做成135°弯折时，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍，平直长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

三、钢筋的连接：

钢筋连接可采用绑扎搭接、机械连接或者焊接。受拉钢筋直径大于25mm，受压钢筋直径大于28mm时，不宜采用绑扎搭接接头。同一连接区段内纵向受力钢筋搭接接头面积百分率：梁、板≦25%，墙柱≦50%。

柱：机械连接、焊接或绑扎搭接连接。

框架梁、连梁：

(完整版)钢筋工程技术交底

(完整版)钢筋工程技术交底

(完整版)钢筋工程技术交底

技 术 交 底 记 录

编号：

工程名称 交底时间

交底提要： 钢筋工程

交底内容：

（包括工程中的关键性施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必需注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置；设计变更的具体情况;质量和安全操作要求等)

一、 施 工 准 备：

1、认真熟悉图纸,严格按照施工图纸和16G101～16G101—3，13G101—11，12G901-1~12G901—3标准图集及有关规范标准、设计变更,正确计算材料单，下料正确，制作加工按规范标准及设计要求制作。

2﹑在加工前出具详细的加工配料单(下料单)交项目部施工员审核。

3﹑对操作人员进行技术安全教育。

4﹑画出施工钢筋绑扎分布图,重要部位画出节点。

5﹑所有机械操作，必须维护完好。

6、本工程为框架、剪力墙结构，其抗震等级为：13＃楼为二级，12#、15#商业部分及相关范围内的框架及剪力墙为二级,其余均为三级，框架三级，地库框架三级。

7、钢筋:级别、规格符合设计要求，具有出厂合格证及复试报告。

8、机具：调直机、弯曲机、切断机、滚丝机、弯箍机等。

9、进场钢筋必须具有产品合格证、出厂检测报告、钢筋原材已经送检并检验合格.

钢筋进场检查的内容：每捆（盘）上都挂有标牌(注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记），并附有质量证明书。检查是否与质量证明书相符。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度.钢筋每1米弯曲度不能大于4mm.

二﹑钢筋半成品加工要求：

经外观及力学性能检验皆符合要求的钢筋在场内按指定区域存放。存放的钢筋要求放在离地300㎜高的定型槽钢上，按规格、级别存放并设置钢筋防护棚,防止雨淋、日晒、锈蚀，并设置合格标识牌.

梁板施工技术交底

梁板施工技术交底

表C.3.1-3

技术交底记录

施工单位:中有限公司 2020年6月25日 编号:

工程名称 千晴 交底部位 梁板施工技术交底 共 5 页

第 1 页

交底内容:

技术负责人： 交底人： 接交人： 1、作业准备

1.1机具准备：

加工、施工机具：电锯、扳手、撬棍、手锯、锤子、打眼电钻、水平尺、钢卷尺、线坠等。

1.2材料准备

1.2.1木胶合板、40*80mm木塑龙骨（要求现场加工成高度、厚度一致）、Φ14普通对拉螺栓、山型扣、钢钉、顶杆等。

1.2.2支撑系统为轮扣架、ф48.3钢管、扣件、U托。

2、 施工操作工艺及主要做法要求：

搭设模板支撑体系→安装梁底模→绑扎梁钢筋→安装梁侧模→固定梁侧模→模内清理→检查验收

支设顶板支撑→调整顶板标高→支设顶板底并按要求起拱→绑扎板筋→校正加固→检查验收

将预先加工好的梁底模板安装在梁底龙骨上，同时将梁端支座部位已经弹线切割的部位清理、冲洗干净。

按钢筋绑扎方案绑扎梁钢筋，并装好预埋件，保护层垫块。

安装梁侧模：先将一侧模板初步就位并临时固定，然后将螺杆按设计要求安装，将另一侧模板就位，模板阳角板缝、梁头与墙体接触面、梁侧模与顶板模间板缝均设置海绵条。

在梁的跨中或支座处留清扫口，在跨中留清扫口的，从梁两端开始向中间清扫模内杂物，在支座留清扫口的，从另一支座开始向该支座清扫。一般长梁在跨中留清扫口，短梁在支座留清扫口。清理模内杂物，将清扫口安装、固定。

框架梁模板安装

支撑采用Φ48×3.5mm钢管搭设，梁底水平支撑杆可直接连接在两侧碗口架立杆上，间距同两侧碗口架间距；不合模数时，单独搭设钢管架支撑。梁侧模、底模均采用15mm厚木胶合板，龙骨采40*80mm木塑龙骨。详见下图：

表C.3.1-3

技术交底记录

施工单位:中有限公司 2020年6月25日 编号:

主体结构钢筋工程技术交底

主体结构钢筋工程技术交底

墙体钢筋内撑墙体立筋固定钢筋套管墙体暗柱立筋固定方法

技 术 交 底 记 录

工程名称 交底日期 2013年5月3日

施工单位 分项工程名称 钢筋工程

交底提要 主体结构钢筋工程技术交底

交底内容：主体结构钢筋工程技术交底

一、施工准备

1.1技术准备：施工方案已批准；

1.2设备准备：无齿锯、弯曲机、调直机套丝机和切断机到位。

1.3人员准备：钢筋加工及安装工人90名（各楼号可根据需求增减人员）。

1.4施工条件：紧前分项工程完成并通过验收；双层楼板钢筋马镫，定型塑料卡，加工成型的钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、数量等。

二、施工方法

2.1钢筋安装

2.4.1安装绑扎前的准备工作

钢筋绑扎前要放线，板钢筋绑扎前须在模(地)板上弹线，并拉通长控制线，弹线内容应包括门窗洞口、柱、墙及钢筋分布线：在垂直方向上应设置水平筋控制标志。

2.4.2主体结构墙体钢筋安装施工：先立四根钢筋，安装绑扎梯子筋，按第一根水平筋距地5cm开始布置，根据标高线找平。梯子筋立筋直径比墙设计竖筋大一规格，梯子筋控制墙厚度的横撑钢筋头端部用防锈漆进行防锈处理。钢筋搭接范围中心和两端绑扎三道扣。

墙体竖筋采用内定距框与模板上的焊接钢筋双向固定，控制竖筋保护层。暗柱箍筋开口方向不得重叠，四个一组。墙体水平筋塑料垫块放置成梅花布置。

审核人 交底人 接受交底人

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

技 术 交 底 记 录

工程名称 交底日期 2013年5月3日

施工单位 分项工程名称 钢筋工程

交底提要 主体结构钢筋工程技术交底

2.4.3主体结构顶板钢筋施工方法

先检查模板与墙体的标高是否一致（防止板边保护层偏大或偏小），然后按钢筋的间距弹线，第一根钢筋线距圈梁边5cm； 板钢筋绑扎前在模板上画好钢筋间距，按画好的间距再绑扎，根据钢筋位置线，先铺短向钢筋，再长向钢筋，双向板交点全部绑扎；下层钢筋绑扎完后，按要求加钢筋马凳，再铺设上扣负弯距钢筋；边绑扎边找直、找正；负弯距钢筋每个扣都要绑扎牢固，为确保钢筋的位置，绑扎完成后，经常上人处应铺脚手板，并注意保护，防止踩踏。为保证主筋保护层的厚度，在柱主筋、梁主筋绑扎时，应垫垫块。板主筋净保护层厚为：15mm；在铺设上扣负弯距钢筋前，应监督水电工布管、留洞，防止破坏钢筋，敷设负筋。板分布筋未注明时，当板厚为100～140时为φ6@200，当板厚为150～170时为φ8@150；当板厚为200～220时为φ10@200；当板厚为230～250时为φ10@150。板主筋伸入支座锚固长度为5d，且伸过支座中心线。