地面人造石专项施工方案

地面人造石结晶专项施工方案

（一）工艺流程

无缝处理f剪口整平一粗磨一细磨一抛光一晶面处理一防污处理。

（二）施工工艺

1.无缝处理T道工序。

对填缝操作中的一些瑕疵，用相应的填缝剂补缝。

2 .剪口整平-2道工序。

待石材填缝剂完全干透，使用50#或100#磨片打磨，此工序要把剪口磨平，时间比较长。剪口特大的地方要先要手抛机处理，再用剪口机打磨；然后使用粗碟将缝隙外的云石胶打磨平整；再对整体人造石材地面进行打磨，将所有高低缝隙口打磨平整。

3 .中碟打磨-4道工序。

使用150#、300#、500#、800#碟片，由粗到细逐级均匀打磨。

4 .细磨抛光-3道工序。

先用吸水机清理石面污渍，然后使用1000#、2000#、3000#碟片，对细磨完成后的石材进行抛光处理，一定要消除划痕，呈现石材的光泽度。

5 .晶硬养护-3道工序。

完成以上工序后，对人造石材表面进行初步的清洁，使用人造石专用晶硬粉，配合晶面养护机、白洁垫对人造石材表面研磨至光亮，以增加人造石表面硬度和光泽度；使用加重机配合钢丝棉，交替使用人造石保养修复液RHl>RH2进行打磨；药剂使用顺序是RH1∕RH2∕RH3,RH1/RH2/RH3每个研磨工序，每台机器211f为单位进行打磨

6 .防污处理（防水防油）。

使用油性防污剂，配合晶面养护机、钢丝棉、棉布等对人造石材表面进行研磨，直到地面干燥；此时地面不亲水也不亲油，具有一定的防污、防滑功能。

1人造岗石墙面干挂施工方案干挂法是将槽钢或方管锚固在建筑承重结构上，与角钢链接形成钢骨架，再通过角码、挂件与石材连接的一种安装形式。1、适用范围本标准适用于工业与民用建筑室内干挂石材饰面板的施工；并遵守以下相关标准《金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001》、《干挂饰面石材及其金属挂件JC830.1~830.2-2005》、《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂JC887-2001》、《石材用建筑密封胶JCT883-2001》和《非结构承载用石材胶粘剂JCT989-2006》。2、材料主材：人造岗石板材：板材标称厚度（含公差）≥16.5mm，单长边标称尺寸（含公差）≤1200mm；为了消除板材变形及加工误差导致板面不平整，建议板材横边或竖边加工造型边以便在安装过程对偏差进行调整，确保安装后表面平整度。常用造型边如：图1板材干挂法常用挂件类型安装附件：膨胀螺栓、连接铁件等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，所有安装附件的质量必须符合国家现行有关标准的规定。图2干挂法常用挂件类型2槽内填充胶：幕墙用环氧树脂基干挂胶(AB胶)，硅酮结构胶，在使用前必须进行粘结力和相容性试验。云石胶：仅用于快速定位，修补石材缺陷。柔性嵌缝胶：采用中性硅酮耐候密封胶。图3干挂法常用辅助胶3、施工准备1）主体结构施工完毕，并经过验收；搭设双排架子或脚手架，并经安全部门检查验收。2）石材幕墙与主体结构连接的件、骨架必须牢固可靠，骨架安装完成后并经过检查合格后，方可安装石材。3）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。4）与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。5）作业人员：架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗；主要作业人员必须有过三年以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历；所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。4、施工工艺流程干挂石材施工主要有短槽式、背卡式和背栓式，工艺流程一般如下：测量→定位放基准线→预埋件→支座安装金属骨架安装→人造石板块安装→嵌缝处理或打胶清理墙面→工程验收其中人造石板材的安装工艺流程为：人造石板材打孔或开槽孔→槽注干挂胶→安装挂件→挂装板材→调整就位3其中嵌缝工艺流程为：板缝清理→板缝清扫→贴胶带纸或美纹纸→填泡沫棒→注柔性胶→修理→撕去胶带→修胶缝图4干挂施工示意图1）短槽式干挂法通过专业的开槽设备，在石材棱边精确加工成一条凹槽，将挂件扣入槽中，在槽内填充专用石材结构胶定位，并通过连接件将板材固定在龙骨上。图5短槽式干挂法2）背卡式干挂法通过专业的开槽设备，在石材背面开槽，将挂件扣入槽中，在槽内填充专用石材结构胶定位，并通过连接件将板材固定在龙骨上。4图6背卡式干挂法填胶注意事项：短槽式和背卡式干挂法在干挂槽内填胶时，当石材单边长度大于1米时，两端的干挂槽需填充柔性结构胶：图7干挂槽填胶示意图3）背栓式通过专业的开孔设备，在石材背面精确加工里面大、外面小的锥形圆孔，把锚栓植入孔中，拧入螺杆，使锚栓底部完全展开，与锥形孔相吻合，形成一个无应力的凸型结合，通过连接件将石材固定在龙骨上5图8背栓式干挂法5、施工要点1）石材幕墙安装的放线，一般宜从中间往两侧展开，并通过调整分格尺寸逐渐分解或减少主体结构施工偏差和测量累计误差。当偏差过大时，可在石材幕墙的阴角处设置误差补偿区。在其他位置石材施工完成后，再根据实测尺寸加工误差补偿区的石材面板。2）石材幕墙立柱的安装应符合下列规定：立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。3）石材幕墙横梁的安装应符合下列规定：相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm；当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，同层横梁标高偏差不应大于5mm；当幕墙宽度大于35m时，同层横梁标高偏差不应大于7mm。4）检查预埋件或后置件是否牢固，位置是否准确；幕墙钢构件施焊后，其表面应采取防腐措施。5)石材板块安装前，应对横竖连接件进行检查、测量和调整。6）首先往干挂槽内填充足够高度但不全满（防止装进挂件时胶溢出）的干挂胶，板材挂装、调整就位后，再使用干挂胶把挂件包覆，并满涂到板材侧面和龙骨上。7）石材板块之间的缝隙应用柔性嵌缝胶填充：如中性硅酮耐候密封胶、陶氏康宁密封胶或汉高美德兰高级填缝胶等；嵌缝胶不论采用哪一种，都必须是柔性胶。

细石混凝土地面施工

页脚内容1 一、

二、

三、 施工准备

（一） 作业条件

l、 施工完的结构已办完验收手续。

2、 室内墙面弹好＋0.5m水平控制线。

3、 立完门框,钉好保护铁皮和木板。

4、 安装好水暖立管并堵牢管洞。

5、 门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。

6、 水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格,出具细石混凝土配合比单。

（二） 材料要求

l、 水泥:常温施工宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥,以保障楼地面颜色一致。要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。

2、 砂:粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。

3、 豆石:粒径为5～15mm,含泥量不大于2%。混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3。

（三） 施工机具

1、 混凝土配制、运输工具:混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹。

2、 作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。

四、 质量要求

质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。

项 序 检查项目 允许偏差或允许值

主1 骨料粒径 第5.2.3条 细石混凝土地面施工

页脚内容2 控项目 2 面层强度等级 第5.2.4条

3 面层与下一层结合

第5.2.5条

一

般

项

目 1 表面质量 第5.2.6条

2 表面坡度 第5.2.7条

3 踢脚线与墙面结合 第5.3.8条

4 楼梯踏步 第5.3.9条

5 表面允许偏差 表面平整度 5mm

踢脚线上口平直 4mm

缝格平直 3mm

五、 工艺流程

石材地面施工方案

一、材料准备

1、32.5普通硅酸盐水泥：应有出厂证明和复试合格证，出厂超过三个月时按试验结果使用。

2、砂：中砂或粗砂，使用前要过筛。

3、石材的检验和编号

石材拆开包装后，挑选出品种、规格和平整度符号要求，色泽一致，无缺棱掉角的石材。剩下的破碎、变色、局部污染、缺边掉角和几何尺寸不符合要求的石材一律另行处理。

4、矿物颜料及白水泥。

二、施工前的准备

1、施工机具：靠尺、墨斗线、水平尺、直角尺、抹子、橡皮锤、尼龙线、云石切割机。

2、作业条件

结构验收合格，水电、通风、设备安装、室内天花、墙面装饰等均已完成。内墙弹好地面标高水平线。需要进行防水处理的室内地面，闭水试验必须合格。

3、试拼

根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每个位置的板块，应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方面编号排列，然后按编号依次码放，备用。

三、施工工艺

1、工艺流程：准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺理石板块→灌缝、擦缝→打蜡。

2、准备工作

（1）以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。

（2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。

3、试拼：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理

试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

4、弹线：为了检查和控制石板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。

5、试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。