仓储管理的业务流程

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仓库管理制度及流程

一、目的

 通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。

二、适用范围

 仓库的所用工作人员

三、职责

 仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。

 仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。

 仓务员负责单据追查、保管、入帐。

 仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。

 仓库主管、质检、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。

四、仓储管理规定

1、原材料收货及入库

 需严格按照 “收货入库单”的流程进行作业。

 采购员将“客户送货单”给到仓库后，仓库需将此物料放在指定的检验区内，作好防护措施。

 仓库收货时需要求采购人员给到“客户送货单”，没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任。

 仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单（或者说ＰＯ），否则拒绝收货。

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 仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物，如不符由采购人员联系供货商处理，并由采购人员在送货单签字确认实收数量。

 仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知质检进行物料品质检验。

 对质检检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓，对不合格原材料进行退货。

 仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，如有特殊最迟不得超过一个星期。

 仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放，不得随意堆放，如有特殊情况需在当天内完成。

 仓库对不合格的原材料放在指定的退货区，由仓库主管、采购共同确定退货。

2、原材料出库

 需严格按照 “物料领料单”、“生产通知单”、“研发部调用单”的流程进行操作。

 仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的BOM（即单件用量通知单），生产通知单中生产数量，及厂部所规定的原材料损耗进行核料，并由部长签名确认。

仓库管理流程

仓库管理流程图：

入库管理 库内管理 出库管理

对入库物品质量、数量进行严格验收

办理存储入库手续（填写入库单）

入库，对物品进行登记做到账、卡、物相符 定期对备品备件进行检查

定期对物品进行清点，做到“三勤五防” 办理出库手续（填写出库单）

出库物品清单准确

各项管理规范、标准、做好废旧物品回归、保管 按出库单对物品办理出库手续

每月对物品出入库情况进行统计汇总 出库，对物品进行登记做到账、卡、物三相符

出库单据进行保管归档 一、目的

为保障公司正常生产的连续性和有序性，使仓库作业合理化，减少库存资金占用，为了更好地发挥仓库对材料的调配功能，规范公司仓库的材料管理程序，促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，特制定本办法。

二、范围

本制度适用于公司生产、办公所需的各种辅助材料、包装物、备品备件、工具、低值易耗品、办公用品、各种退料及半成用物品等物料的库存管理规定。

三、入库管理

1、对于采购人员购入的材料物资，仓管人员根据采购员填写的外购产品送检单，认真验收物资的数量、名称、规格型号、采购单号是否与送货单相符，同时请专人验收材料质量，对于实物与送货单内容不符的，要按实际清点数量入库，杜绝只见清单、发票不见货物而办理入库的现象。如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，仓管人员有权拒绝办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域，同时必须在短期内通知采购人员负责处理。

2、材料物资入库，仓管人员制单“入库单”一式三份，经手人及仓管人员双方核对无误后在“入库单”上签名，一联保管员留存作为登记实物帐的依据，一联经手人做统计依据，一联交财务部作为核算的依据。

3、对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象，仓管人员有权拒绝办理入库手续，并视具体情况报告采购科和生管部经理处理。

四、库内管理

1、仓库日常管理

河南省西工机电设备有限公司

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河南省西工机电设备有限公司内部文件，未经部门主管批准，禁止复制及泄漏

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仓库管理制度与流程

制订 审核 核准

日期 日期 日期

会签（“√”代表需部门会签）

是否需会签 部门 签名确认 是否需会签 部门 签名确认

√ 品质部 √ 设备部

√ 生产部 √ 采购部

√ 销售部 √ 管理代表

√ 技术部 √ 仓储部

√ 行政部

分发记录 受

控

印

位 文 件 编 号：XG-QP-02

版 本/版次： A/0

制 订 日 期：2012.07.24

生效 日 期：见文件印章发行时间

制 订 单 位：仓储部 河南省西工机电设备有限公司

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品质部 生产部 采购部 技术部 设备部 仓储部 销售部 管理代表 行政部

制订/修改记录

版本/版次 修改页码 制订/修订内容概述 生效日期 制订 审核 核准

A/0 无 首次发行 2012.07.24

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仓库管理制度与流程

1.0目的

通过制定仓库作业规定及物料出入库制度，指导和规范仓库人员和公司相关人员日常作业行为，通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。

仓储业务流程三个阶段流程图仓储部门从组织架构到管理制度完整一套

一、组织架构

仓储部门的组织架构通常包括部门经理、副经理、仓库管理员、工人等职位。部门经理负责对整个仓储业务流程进行管理和协调，副经理则负责辅助部门经理进行各项工作。仓库管理员负责对仓库进行日常管理和维护，工人负责具体的物品储存、管理和配送工作。

二、入库流程

入库是指将物品或商品从供应商或生产线送往仓库储存的过程。入库流程主要包括以下几个步骤：

1.接收物品：仓库管理员接收到供应商或生产线送来的物品，进行数量和质量核对。

2.入库登记：仓库管理员对接收到的物品进行登记，并生成入库单据，例如入库通知单或采购订单。

3.上架储存：将物品按照规定的存储位置进行分类标识，并将其放置在相应的货架上。

4.更新库存：根据入库的物品数量和类型，更新仓库的库存信息。

三、存储流程

存储是指将物品或商品按照规定的方式、条件、位置进行储存和管理的过程。存储流程主要包括以下几个步骤： 1.仓库布局：根据物品的特性、储存要求和业务需求，进行仓库布局规划，确定货位数量和类型。

2.货位标识：对仓库中的货位进行编号或标识，以便于仓库管理员进行货物的储存和查找。

3.储存管理：仓库管理员按照规定的储存要求，将物品按照分类、标识等方式进行储存，并记录货位信息和库存数量。

4.温湿度控制：根据物品的特性，调节仓库内的温度和湿度，以确保物品的质量和保存期限。

5.安全管理：采取安全措施，例如安装监控设备、防火设备等，确保仓库内的物品安全。

四、出库流程

出库是指根据需求将仓库中的物品或商品配送给客户或下一环节的流程。出库流程主要包括以下几个步骤：

1.销售订单：根据客户需求或销售订单，仓库管理员查询库存信息，确定是否有足够的物品可供出库。

2.出库登记：仓库管理员根据销售订单，进行出库登记并生成相应的出库单据，例如发货通知单或销售出库单。

3.拣货配送：仓库管理员根据出库单据和物品的存储位置，进行拣货工作，并将物品进行包装和标识，以便于配送。