分部分项工程安全技术措施
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分部分项工程安全技术措施
第一节基础工程的安全措施
一、钻孔灌注桩的施工安全
1、一般安全要求
(1)、场地应平整、坚实,松软地段要用塘破铺垫碾压。
(2)、进入施工现场应戴好安全帽,登高作业前要系好安全带。
(3)、成孔作业机电设备应有专人负责操作管理,凡上岗者均要有上岗证。
(4)、电器设备要设漏电开关,并保证接地有效可靠,机械传动部位防护罩应齐全完好。
(5)、登高检修与保养的操作人员,必须穿软底鞋,并将鞋底淤泥清除干净。
2、施工安全
(1)主钢丝绳要经常检查,三股中发现断丝数大于10丝时,应及时更换。
(2)使用伸缩钻杆作业时,要经常检查限位结构,严防脱落伤人或落入孔中;检查时应避免用手深入探摸,严防轧人。
(3)转杆与转头的连接应经常检查,防止松动脱落伤人。
(4)钻孔后,应在洞口加盖板封挡,以免人或工具掉入孔中。
(5)采用泥浆护壁时,应及时清扫地上的泥浆,并做好防滑措施。
(6)吊钢筋笼时,要合理选择捆绑吊点,并要有人拉好尾绳,保证平稳起吊,准确入孔,严防伤人。
二、基坑支护的安全措施
1、设计的要求
(1)设计的基本原则:安全可靠、方便施工、经济合理
(2)设计的内容要包含:支护结构的强度与变形计算、基坑内外土 体的稳定性验算、围护墙的抗渗验算、降排水方案设计、挖土方案设计、土体位移监测等。
2、降水的要求
(D降水是一项非常重要的技术措施,可以改善土方施工条件、固结基坑底土体、有利于提高支护结构的安全度。
(2)降水的排水口应与坑边保持一定距离,防止排出的水回渗入坑内。
(3)降水过程必须与坑外水位观测密切配合,避免排水过多引起临边建筑物的下沉。
3、施工的安全措施
(1)注意基坑周边的荷载,由于施工场地小而建筑材料如钢筋的进场堆放变得很困难,应此更加要注意基坑的荷载。
(2)由于本工程属于深基坑,基坑内必须合理设置上、下行扶梯,可以用钢管搭设而成,其平面应考虑不同位置的作业人员上下方便。
(3)及时搭设好基坑周围的护栏,以防人员掉入基坑内,其高度不得低于1.2m。
(4)夜间施工应有足够亮的照明,作业人员应戴好防护面具,以防混凝土喷射时溅到脸上和眼睛。
三、基坑土方开挖的安全措施
1、土方开挖的顺序、施工方法必须与设计情况相一致,并遵循“分层开挖、严禁超挖”的原则。
2、严禁挖土机碰撞支撑、立柱、围护墙、和工程桩。
3、机械挖土应该保留20cm~30cm厚基土,用人工挖除铲平,并防止扰动基土。
4、多台机械挖土时,挖土机间距应大于Iom,挖土要自上而下, 逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业。
5、在施工组织设计中,要有单项土方开挖施工方案,对施工准备、开挖方法、放坡、排水、边坡支护应根据有关规范要求进行设计,边坡支护要有设计计算书。
6、机械挖土,应严格控制开挖面坡度和分层厚度,防止边坡和挖土机下的土体滑动。挖土机作业半径内不得有人进入。司机必须持证上岗。
四、其他安全问题
大体积混凝土浇注的防火:由于地下室的混凝土是大面积施工,会产生大量的热量,在用薄膜、草包覆盖时要注意草包的防火工作,不得用碘鸨灯烘烤混凝土表面,同时严禁烟火,并配备一定数量的灭火器材,同时24小时派人值班。
第二节主体工程的安全技术措施
一、高空作业的安全措施
1、机械设备:对各种用于高处作业的设施和设备,在投入使用前必须经检查合格后方可投入使用。
2、搭设高处作业安全设施的人员必须持有上岗证,并要做体格检查。
3、高处作业人员的衣着要灵便,但决不可赤膊裸身,要穿软底防滑鞋
二、临边与洞口作业的防护
1、临边作业:设置防护栏杆、架设密闭式安全网、
2、洞口作业
边长为25〜50Cm的洞口,用坚实的木盖板
边长为50〜150Cm的洞口,四周设防护栏杆,用密目式安全网围档;
边长大于150Cm的洞口,除四周设防护外,同时洞口下张设安全
电梯井的防护:设置固定铁栅门,栅门的高度为175cm,安装时离地面5cm左右,上下用门扭固定,同时在电梯井内每隔二层设一道安全网。
三、交叉作业的安全措施 1、在塔吊作业区、人员进出口均须搭设安全通道,为双层防护棚。
2、支模、粉刷、砌墙等各工种进行立体交叉作业时,不得在同一垂直面上操作。采取时间交叉、位置交叉,如果一定要进行同时作业时,必须采取隔离封闭措施后,方可施工。
四、模板工程的安全技术
1、模板工程的施工方案:必须经上级技术部门的批准;根据施工条件确定荷载,并按所有可能产生的荷载中最不利组合验算模板整体结构和支撑系统的强度、刚度和稳定性,并有相应的计算书。
2、模板施工前的准备:由施工负责人认真的向有关人员进行安全交底;模板进场后,应认真检查材料是否符合设计要求;做好模板垂直运输的安全施工准备工作,排除施工现场的不安全因素。
3、模板施工的安全技术
(1)支模应按规定的程序进行,模板未固定前不得进行下道工序,严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。
(2)支撑高度在3m以上的柱模板,应设斜撑,并应设立操作平台。
(3)模板支撑不能固定在脚手架或门窗上,避免倒塌或模板位移。
(4)在模板上施工时,堆物不易过多,不易集中一处,大模板的堆放应有防倾措施。
(5)五级以上大风天气,不宜进行大块模板的拼装和吊装作业。
4、拆模的安全技术要求
(1)模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并应申请、
经技术负责人批准后方可进行。
(2)各类模板拆除的顺序和方法,应根据模板设计的规定进行,如无具体规定,应按先支的后拆,先拆非承重墙和支架的顺序进行拆除。
(3)拆下的模板不准随意向下抛弃,应及时清理。 (4)拆模时必须设警戒区域,并派人监护。拆模必须拆除干净彻底,不得留有悬空模板。
五、钢筋工程的安全技术措施
(一)钢筋的制作、绑扎安全措施
1、吊运大件钢筋必须捆绑牢固,作业区下方无人时方可起吊。
2、钢筋不能在模板上集中堆放,以免集中荷载,压垮模板支撑。
3、电焊工必须持证上岗,凡属一、二、三级动火作业范围的焊、割,未经办理动火审批手续,不准进行焊、割作业。
4、钢筋在场地上要分类堆放,做到整齐有序并做好材料标识牌。制作场地用水泥浇平,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
5、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。
6、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
7、绑轧立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大,可以在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4m以上,应设工作台,柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
8、绑轧基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马镜架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
(二)钢筋机械的安全措施
1、切断机:
(1)机械运转正常,方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于15cmo活动刀片前进时严禁送料。
(2)切断的钢筋严禁超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋,应用高强度刀片。
(3)切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
(4)切断机应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
2、弯曲机:钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定的距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁带手套操作。
六、砌体工程的安全措施
1、砌体的搬运:用翻斗车拉运砌块,要注意车辆的前后间距;用塔机吊运时,起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方可松开夹具。
2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖,灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
3、手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑或撒把溜放。
七、混凝土工程的安全措施
1、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
2、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
3、泵送的混凝土必须分散,不得集中堆放,以免集中荷载压垮支模架。
4、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮
漏电。
第三节装饰工程的安全措施
一、饰面工程
1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。
2、阳台部位粉刷,外侧必须挂安全网,严禁踩踏脚手架的护身栏和阳台栏板上进行操作。
3、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。
4、使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶鞋,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。
二、涂料、油漆工程
1、各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。
2、应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标准。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。
3、刷外开窗,必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水管等应搭设脚手架或吊架。
4、沾染油漆的棉纱、破布、油纸的废物,应收集存放在有盖的容器中
5、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。
三、玻璃安装工程
1、玻璃由工厂配好后再运到施工现场安装,减少不必要的损失可以减少割玻璃的危险。
2、在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直方向禁止通行。
3、由于是高层建筑,运输玻璃时要绑好,并且四角要用东西包好,
以防楞角伤人。
第四节安装工程的安全措施
一、电气、设备安装
1、检查设备内部,要用安全行灯或手电筒,禁止明火。对头重脚轻、容易倾倒的设备,一定要垫实撑牢。
2、设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时,不准擦洗和修理,并严禁将头、手伸入机械行程的范围内。
3、施工现场的临时用电应安照JGJ46—88布置。