污水处理设备维护保养

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精选文档 污水处理站设备维护保养制度

为保障公司的正常生产与水处理设备正常运转，提高污水处理效率，特制定以下制度：

一、保持设备干净整洁，及时排除跑、冒、滴、漏等情况。

二、每周一、四白班进行设备检查、保养、清理滤芯等设备保养工作。严格按照设备润滑油装置、润滑工艺条件规定使用润滑油品，不得混用和滥用。

三、所有设备均应定期对机油进行更换，检查，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，做好记录。

四、每天检查润滑部位的温升情况，轴承温升应保持在规定范围内，如有异常及时汇报。

五、定置存放盛装润滑油、脂的工器具，定期检查、加注，保证正常使用。对不同类别及牌号的润滑油、脂应分别存放，以便于区分。

六、曝气机房设备保养

1、曝气机机油每半年更换一次，一年更换二次；

2、曝气机滤芯每半年更换一次，一年更换两次；

3、曝气机皮带根据老化程度，及时更换。

七、检测仪器要定置摆放，用后清洗干净。

八、每天检查在线检测仪器运行使用情况，及时沟通第三方运营商维护，保证数据准确性。

污水处理设备中压滤机维护保养

污水处理压滤机在使用期间，要定期进行维修和保养，那么颐养时需要注意些什么呢？

01

调试正常的污水处理压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱必需加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作次全面清洗，液压站工作压力小于油缸最高工作压力，但最小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。

02

禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。进料疏通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。

03

浆料、洗液或压缩空气阀门，必需按操作顺序启用，不能同时启用，隔膜挤榨时压缩空气压力不能逾越过滤压力。

04

滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。

05

移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现有变卦影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，无法恢复则及时更换。

06

待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必需在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板必需冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响

07

污水处理压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。

1 污水处理设备操作使用方法及维护保养

一、机械格栅

格栅用于阻挡截留污水中呈悬浮或漂浮状态的大块固形物，如：鸭粪、鸭毛、纤维等，以防止后续处理设备堵塞或损坏。格栅主要分为人工格栅和机械格栅两种。不管采用什么形式的格栅，操作人员都应该定时巡回检查，及时清除栅渣，以免泥沙沉积或杂物腐败产生异味。

机械格栅按设定时间运行，开停机时间按实际情况设定。运转应平稳，润滑状况良好，无异常。每隔2小时查看一次运行、排渣、接渣等情况，及时处理栅渣，防止污染物堵塞格栅或因栅渣不及时清理再次掉入池中。

转鼓格栅的自来水冲洗系统设置自动运行周期，定期观察栅条是否堵塞，冬季避免格栅冰冻，冲洗系统需长期运转。

注意事项：

（1）在运转过程中，如有纤维杂物等缠绕阻塞耙齿链时，应及时清理，以免影响机器的正常运转；

（2）在机器正常运转时，每隔两个月，须用黄油在各个润滑部位的油嘴中注入一次钙基润滑脂；

（3）减速机中的润滑油须定期更换，一般设备投入使用运转半个月后须更换新油。以后每隔三个月换一次油，平时应注意减速器的油位。

二、潜污泵

用于污水提升，本设计内的潜污泵主要是用于集水池、调节池污水向后续单元稳定供水的提升泵和好氧池、膜池硝化液回流提升用的回流泵。

潜污泵的安装方式分为移动式安装和固定式安装，移动式安装通常适用于小型潜污泵的运行，固定式安装需配套自耦装置及导杆安装。

集水池、调节池潜污泵自动运行受液位控制，高液位启泵、低液位停泵。运行水泵故障时报警，备用泵启动。

厌氧池、好氧池、MBR池潜污泵用于污泥回流及排出，回流泵自动时根据实际情况确定回流周期及时长，长期不用时需每天开启2-5分钟。

污泥池污泥泵手动启停，长期不用时需每天开启2-5分钟。

注意事项：

2 （1）确认电泵启动的转动方向时务必在空气中进行，需要改变接线方式时务必确保电源断开；

（2）如果水泵出现异常震动和噪音或气味时，须立即断开电源；

（3）水泵运行期间应注意水位，在低水位时不能长时间连续运转；

污水处理站设备维护保养

引言概述：

污水处理站是保障城市环境卫生的重要设施，而设备的正常运行对于污水处理的效果至关重要。本文将从五个方面介绍污水处理站设备的维护保养，包括定期检查设备、清洁设备、更换设备零部件、设备润滑和设备故障排除。

一、定期检查设备

1.1 检查设备运行状态：定期检查设备的运行状态，包括设备的启停情况、运行噪音、振动等。如果发现异常情况，应及时采取措施进行修复。

1.2 检查设备的电气系统：检查设备的电气系统是否正常工作，包括电缆连接是否坚固、电气元件是否损坏等。如发现问题，应及时更换或者修复。

1.3 检查设备的安全保护装置：确保设备的安全保护装置正常运行，如检查设备的过载保护、漏电保护等。如有需要，应定期进行维护保养。

二、清洁设备

2.1 清洁设备外表面：定期清洁设备的外表面，除去积尘和污垢，保持设备的整洁。可以使用湿布擦拭或者清洗剂清洗，但要注意不要让水进入设备内部。

2.2 清洁设备内部：定期清洁设备的内部，包括设备的滤网、过滤器等部件。清洗时要注意使用合适的清洗剂，并按照设备说明书的要求操作。

2.3 清洁设备的进出水口：定期清洁设备的进出水口，防止污物阻塞。可以使用水管冲洗或者专用工具清理，确保设备的正常运行。

三、更换设备零部件 3.1 更换磨损的零部件：定期检查设备的零部件，如轴承、密封件等，发现磨损或者老化的部件应及时更换，以确保设备的正常运行。

3.2 更换过滤器：根据设备的使用情况，定期更换过滤器，防止阻塞影响设备的处理效果。更换过滤器时要选择合适的规格和型号。

3.3 更换设备的润滑油：定期更换设备的润滑油，确保设备的润滑系统正常工作。更换润滑油时要选择适合设备的型号和品牌，并按照设备说明书的要求进行操作。

四、设备润滑

4.1 定期加注润滑油：根据设备的使用情况，定期加注设备的润滑油。加注润滑油时要选择适合设备的型号和品牌，并按照设备说明书的要求进行操作。