设备安全操作规程及保养(15篇范文)

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【第1篇】设备安全操作规程及保养

一、一般安全操作规程

1、本一般安全操作规程使用于公司全部生产设备。

2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才略操作机器。

3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。

4、必需在机器情形良好，全部安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，而且机器的全部功能正常时，才略使用机器。

5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。

6、机台操作人员要清楚本机台全部安全防护装置、急停、缓停、的作用。

7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣替换正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。

8、严禁关闭自动加油装置。

9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立刻停止运行，

且全部掌控装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。

10、开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。 第 2 页 共 35 页 11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机器部件。

12、机器运行时操作人员不得离开机器。

13、机器运行时，严禁攀上机器。

14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，造成功能事故。

15、保持机器四周的工作区域和机身干净乾净。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等不安全品应及时清除，防止人员滑倒。

16、进入机器内操作前，必需锁死急停按钮，必需时须停电并锁死。

17、非专业人员不准随便打开电气接线盒、动力柜、配电柜和掌控柜，必需时应要求专业人员做引导。

18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用，无论使用任何溶剂，应注意对皮肤的保护，应用如手套等保护物品，且事后要立刻将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地方，以免在机器工作时发生意外。

19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。

20、发现机器显现故障应立刻停机并向当班维护和修理人员汇报，同时通知其它可能使用此机器的人员。 第 3 页 共 35 页 22、发生事故时，应立刻向有关部门领导汇报并保护好现场，同时依据那时候情况写出真实的书面报告。

23及时完成设备日保养、周保养要求的工作任务。

24、上班时一律穿工作服、平底鞋，长头发者要盘发戴安全帽。衣裳上的松弛物品、悬挂的装饰品、抹布、工具或长发稍等均易背缠绕到运转的机器内。为避开造成严重的人员损害，切勿穿宽松的衣裳、露出衬衣的下摆、过长的领带等宽松的服饰进行操作。

25、衣裳口袋严禁放工具、硬币、钢笔、移动电话、打火机等物品，腰间不准挂钥匙、bp机等物品，以防掉入机器。

26、带手套次操作容易被缠绕到机器内的，不允许带手套操作机器。

二、切割机安全操作规程和保养

1、工作前

1）、穿好工作服，带好防目镜，长发要将头发盘起戴上工作帽。

2）、对切割机进行清洁消毒工作，确保卫生安全。

3）、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行认真检查，操作台必需稳固，夜间作业应有充分的照明。

4）、打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才允许启动。

2、工作时 第 4 页 共 35 页 1）、严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。

2）、不得试图切锯未夹紧的小工件（即小于15厘米）。

3）、本台切割机只允许切割公司要求的料子。

4）、不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机实现全速。

5）、不允许任何人站在锯后面。

6）、不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或料子上松开任何一只手或抬起手臂。

7）、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。

8）、维护和修理或更换配件前必需先切断电源，并等锯片完全停止，不得使用不适合切割的锯片。

9）、锯片割裂时，要及时排出断裂诱因，防止再发生。

10）、发现有不正常声音，应赶忙停止检查。

【第2篇】重点设备安全操作技术规程

（一）设备

1、一般要求

（1）设备管理除执行本规程外，还必需贯彻执行原化工部订立的《化学工业设备动力管理规定》、原劳动部《锅炉压力容器安全 第 5 页 共 35 页 监察规程》及《在用压力容器检验规程》。

（2）建立和健全设备的安全操作规程和各项安全管理制度。如设备动力管理责任制、设备维护检修管理制度、设备密封、润滑、防腐技术基础管理制度、锅炉压力容器管理制度、设备事故管理制度。

（3）化工机械设备安装施工，必需委托持有相应的“化工设备安装资格证书”的单位施工。坚持设备安装验收质量标准。

（4）全部机电设备的机械传动装置的不安全部件、如齿轮、皮带轮、转轴、联轴器、飞轮等构件，必需设置可靠的安全防护装置，并常常检查是否处于完好状态。

（5）依据安全生产需要，传动设备岗位与有关岗位，应设置相互联系信号或联锁装置。

（6）对设备及零配件等，必需建立入库质量验收制度。

（7）严禁在压力管道、容器上行走、攀登、敲击或作起重支架及锚点。

（8）管道的安装要依照规范，安装坚固并用防震料子衬垫，防止产生严重振动和摩擦。

（9）各种容器、设备、阀门、管道所设的爬梯、平台、栏杆等要常常检查，有锈蚀和损坏要及时修补。

（10）各类风机、泵的安全技术管理，遵奉本规程中压缩机有 第 6 页 共 35 页 关安全技术规程执行。

2、紧急处理：

严禁设备超温、超压运行，在巡回检查中遇有下列情况之一或危及人身、设备安全时，有权先停车处理，后向班长报告。

1）发生火灾、爆炸、大量漏气、漏油、带水、带液、电流蓦地升高；

2）超温、超压、断水、缺油不能恢复正常；

3）机械、电机运转有明显异常声，有发生事故的可能；

4）当易燃、易爆气体大量泄漏需紧急停车时，应立刻通知电工在配电室切断电源。

3、传动装置

（1）操作传动机械前，必需正确穿着劳动防护用品；

（2）皮带传动应符合以下要求：

1）禁止使用带凹坑、毛刺、裂纹等缺陷的皮带轮；

2）在易燃易爆不安全场合安装皮带传动装置，应设有导静电的装置；

3）皮带机的两侧应设置防护栏杆，皮带安全罩应大于皮带宽度50毫米；

4）较长的皮带输送机，应每隔20米设有事故紧急停车装置； 第 7 页 共 35 页 5）凡低于地面的传动装置应铺设坚固的盖板；

6）凡高空架设的皮带输送机跨越通道时，应设置防护板；

7）移动式皮带输送机必需有防滑动、防倾覆的安全措施；

8）严禁皮带输送机带负荷启动；

9）皮带输送机在运行中，严禁进行铲、刮等清理作业。也不准用扫帚清扫和进行维护和修理工作；

10）皮带机检修前，应办理检修许可证，切断电源，取下保险盒，并在电器按钮上挂“禁止合闸”的警告牌。

4、起重机械

（1）起重作业必需严格遵守《起重机械安全技术监察规程》。严格执行“十不吊”的安全守则；

（2）起重机械必需确定专人负责定期检查限位开关等安全装置处于齐全、良好状态，起吊前确认钢丝索、吊钩等无明显缺陷。已判废的钢丝索、吊钩等机具必需作破坏处理；

（3）起重臂与电气线路留有充分的安全间距。

5、锅炉、压力容器、压力管道

（1）锅炉、压力容器、压力管道的设计、制造、安装必需严格执行《锅炉压力容器的安全监察规程》；

（2）未取得自制自用压力容器资格的企业，不准自制自用压力 第 8 页 共 35 页 容器、压力管道。没有压力容器焊接作业资格的焊工，不得焊补压力容器、压力管道；

（3）新购置的锅炉、压力容器，企业必需组织技术人员按设计要求检查复验，并按有关规定取得“使用登记证”；

（4）应订立锅炉、压力容器、压力管道的安全操作规程。不准擅自转变原设计的压力、温度等工艺技术参数；

（5）锅炉、压力容器、压力管道应建立完整的技术档案；

（6）压力容器、压力管道应严格执行定期检验规定；

（7）压力容器、压力管道无损探伤人员必需具有省级有关部门颁发的资格证；

（8）经过检验或特地技术鉴定，确认强度、结构等存在严重缺陷，无修复价值的压力容器、压力管道应报废更新。若改作它用，降压使用，必需符合新用途的安全技术要求，并按有关规定重新取得使用许可证；

（9）对有耐火、保温料子衬里的压力容器，必需严格掌控壁温、不准超出设计温度；

（10）当压力容器、压力管道在超温、超压等失控情况下，已采取各种正规措施仍不能恢复正常，操作人员有权采取紧急措施，停止压力容器、压力管道运行，事后禀报；

（11）凡发生安全技术规程中不允许的情形，如压力容器承压 第 9 页 共 35 页 元件、压力管道发生裂纹、鼓泡、变形、泄漏、严重振动等危及安全生产时，操作人员有权采取紧急措施，停止运行，事后立刻报告；

（12）严禁利用压力容器、压力管道作电焊的零线（搭地线）；

（13）严禁在压力容器、压力管道上焊接支架、支撑、拉杆等物件。严禁在压力容器、压力管道上任意开孔或转变承压元件的结构；

（14）严禁利用压力容器、压力管道作起重、锚点或吊装物件；

（15）凡被判定报废的锅炉、压力容器、压力管道必需停止使用，拆离生产系统，不准擅自改制或降压使用。

（二）检维护和修理

1、检修安全的基本要求：

（1）应建立健全检修组织机构。编制检修方案，落实项目分工，落实物资供应，落实安全措施，落实安全教育。检修管理应以项目为基础，安全措施要采取确认制；

（2）应建立健全安全保证体系，明确各级检修负责人，凡二人以上作业的检修项目，应指定安全负责人，作业施工人员做到任务明确，安全措施明确，安全条例明确；

（3）应订立开停车方案及检修安全注意事项，召开各种规模、类型的动员会，按项目组织学习、进行技术交底，充分掌握开停车过程及检修现场的安全生产要点，进一步树立“安全第一”的思想； 第 10 页 共 35 页 （4）检修设备所在车间的负责人应对安全开停车、加插盲板隔绝、清洗、置换、切断电源等安全交出条件负责。高压设备卸压后，要换成低压表和水柱表，验证压力已卸完，有毒有害物料排放干净，要防止死角和余压；

（5）应树立高度的责任心，严格票证管理制度。企业一般应建立的票证有：动火安全作业证、设备内安全作业证、动土安全作业证、高处安全作业证、设备检修安全作业证、盲板抽堵安全作业证、断路安全作业证、吊装安全作业证、电气安全操作票、停送电联络票、电气安全工作票等；票证中所列安全措施，在施工前由项目负责人和施工者进行确认，才略开始作业；

（6）检修现场应保持消防通道畅通，急救医疗组织健全，实现备用状态。

2、安全检修的几项作业

（1）动火作业

1）动火作业必需遵守化工防火、防爆的有关规定，办理动火安全作业证，经批准后方可作业；

2）动火作业前的隔绝、清洗、置换准备工作是安全动火的关键。

3）动火作业的其它要求按《化工企业安全管理制度》的有关规定执行

（2）抽堵盲板作业