手机生产常用设备和测试系统讲解
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手机生产测试流程以及设备需求生产测试流程包括:1前端主板测试流2后端整机组装测试流程流程详解:2.1 前端主板测试流程:SMT:SMT 贴片线贴装主板。
DownLoad: 通过下载工具将手机软件下载到手机的flash 芯片中。
(在SMT 贴片之前采用Socket 烧录器将手机软件直接烧录到手机的flash 芯片中也可)WriteSN:写手机主板板号,板号一般包括生产日期、主板型号、流水号等。
Calibration: 校准手机主板的射频指标以及电性能测试。
包括AFC、RX、APC、ADC 。
F/T: 主板综测、测试项目包括GSM、DCS 的功率、相差、均方根相差、频率误差、开关谱、调制谱、接收机灵敏度。
各项目的标准参照GSM 相关标准(GSM05.05 、GSM05.08) 。
2.2 后端整机组装测试流程:2.2.1 PCBA IQA:依照PCBA 的检验标准进行。
将不良品做不良品标识、返回前端。
2.2.2 LCD IQA: 参照LCD 模组的来料检验标准进行。
将不良品退仓,做不良品标识。
2.2.3 开机检查: 将LCD 模组和焊接好Speaker 和Mic 的主板连接好,插入测试用供电线缆,检查开机是否正常,以及开机电流是否小于400mA,是否能听到开机铃声音。
2.2.4整机组装: 手动测试(也可通过程序控制输入工程指令): 参照整机组装方法组装整机。
2.2.5输入手机测试专用工程指令、测试响铃、振动、LED、主屏、小屏、音频回路、摄像、键盘。
2.2.6 外观检验: 对功能测试为良品的机头进行外观检验,具体的检验标准请参考《手机结构件外观验收要求》(客户可自行确定要求)。
2.2.7 整机测试: 整机终测、测试项目包括GSM、DCS 的功率、相差、均方根相差、频率误差、开关谱、调制谱接收机灵敏度。
各项目的标准参照GSM 相关标准(GSM05.05 、GSM05.08) ,已经最大发射电流。
2.2.8耦合测试:通过天线耦合测试手机整机的GSM、DCS 的功率、相差、均方根相差、频率误差。
手机生产过程测试为满足大批量生产的需要,手机生产测试必须考虑测试接口。
常用的测试接口有系统连接器和射频连接器。
系统连接器是手机上的数据接口,主要用于手机和计算机通讯,包括测试命令的输入和在线下载等。
手机在校准时,计算机运行生产测试软件,控制综测仪和手机测试状态,计算机通过系统连接器,与手机进行通讯,不断调整各种参数,使手机的性能指标达到规范要求。
射频连接器是手机主板上的射频测试接口,是手机与仪器的射频测试通道。
由于手机外形尺寸和空间的限制,手机一般都采用微型射频连接器。
有的设计方案是把射频连接器和系统连接器结合在一起。
也有的设计方案考虑成本因素,不使用射频连接器,而在主板上将天线的接入触点作为射频测试点。
针对手机测试的工位有:FLASH 烧录,板号写入,主板测试,主板校准,整机功能测试,整机终测等。
以下对各测试环节作一简单的介绍。
(1)FLASH 烧录一部正常工作的手机,除了要有硬件、结构件外,还必须要有软件支持。
手机下载软件一般是在FLASH 芯片贴片前将程序烧录在芯片中,或者等到贴片完成后采用在线下载。
在线下载方式的优点是灵活,如贴片完成后,或已装成整机后,需对软件进行升级,该方式就比较适合。
但在大批量生产过程中,芯片烧录方式则效率更高。
对于一款手机,如果用在线方式下载程序,需要的时间是10 分钟,改用芯片烧录方式下载同样的程序,只需约3~4 分钟。
同时,在芯片烧录过程中,对该器件具有检测作用。
如某款手机,在生产初期,手机软件采用在线下载的方式,发现有少量手机不能正常下载,换FLASH 后正常。
在第二次生产时,改用芯片烧录方式下载软件,烧录过程中发现有2% 的FLASH 不正常。
通过这种方式,可以将不良FLASH 检查出来,避免在帖片后,才发现器件不良问题,减少了手机维修成本。
(2)板号写入手机主板上有中央处理器和存储器,贴片完成后,在主板上贴上一个条码,作为板号(主板的唯一编号Barcode),并通过计算机、扫描仪和数据线将板号写入主板的存储器中。
9.4 功率计
用来测量功率的大小。
图56 功率计及功率探头
9.5 频率计
用来准确地测量信号的频率值。
图57 Agilent 53181A计数器及Agilent 5361B脉冲/CW计数器
9.6 信号发生器
可以产生CW及各种调制的微波信号。
图58(a) Agilent ESG-series RF信号发生器
图58(b) Agilent PSG-series 微波合成信号源
9.7 示波器
图59 高频示波器
9.8 相位噪声测试系统
相噪测试系统是专门用来测试微波信号相位噪声指标的设备。
图60 Agilent E5500A-series 相位噪声测试系统
9.9 矢量信号分析仪
矢量信号分析仪具有频域、相位域、时域和调制域(调幅、调频、调相)分析能力;具有猝发信号和瞬变信号分析以及瞬时功率测量的能力;具有眼图、星座图和矢量(即坐标图)等显示形式,可用于采用数字调制体制的设备和系统的测试。
图61 Agilent 89441A及Agilent 89640A矢量信号分析仪
10. 应用电路举例
10.1 10~10.5GHz 2W功率放大器(MIC)
2W功率放大器实例
图62 10GHz功率放大器
10.2 16选1射频开关
16选1射频开关实例
图63 16选1射频开关 10.3 5.5GHz微带线交指滤波器
图64 微带线交指滤波器版图。
手机开发过程中测试系统及装置的运用手机开发是一个非常复杂的过程,需要几百个人数月甚至数年的时间来完成。
在开发过程中,测试系统和装置的使用非常重要,可以帮助开发人员快速地检测和解决问题,提高手机质量和稳定性。
本文将介绍手机开发过程中测试系统及装置的运用。
一、测试系统和装置的概述测试系统和装置是一组硬件和软件工具,用于进行手机开发过程中的测试和验证。
这些系统和装置可以模拟各种环境和场景,例如网络环境、用户行为、硬件故障等。
测试系统包括测试平台、测试工具和测试数据等。
测试装置包括测试盒、测试台、测试模拟器等。
二、测试系统和装置的分类1.性能测试系统和装置:主要用于测试手机的性能,包括CPU、内存、GPU等方面的测试。
这些测试可以在不同的负载情况下进行,例如典型用例、高负载和低电池等情况下的测试。
性能测试可以帮助开发人员确定手机的性能极限和瓶颈。
2.稳定性测试系统和装置:主要用于测试手机的稳定性和可靠性。
这些测试包括长时间运行、压力测试、崩溃测试等。
稳定性测试可以帮助开发人员发现并修复潜在的问题,以确保手机有更好的稳定性和可靠性。
3.兼容性测试系统和装置:主要用于测试手机的软件和硬件兼容性。
这些测试包括操作系统、应用程序、浏览器、通讯协议等方面的测试。
兼容性测试可以帮助开发人员确保手机具有更好的兼容性和稳定性。
4.安全性测试系统和装置:主要用于测试手机的安全性。
这些测试包括数据保护、应用程序权限、漏洞测试等。
安全性测试可以帮助开发人员检测和修复安全漏洞,以确保手机有更好的安全性。
三、测试系统和装置的运用测试系统和装置在手机开发过程中的运用非常广泛。
以下是它们的一些常见应用:1.测试应用程序:测试系统和装置可以用于测试应用程序的各种方面,例如性能、稳定性、功能等。
这些测试可以帮助开发人员发现并修复问题,以确保应用程序的质量和稳定性。
2.测试操作系统:测试系统和装置可以用于测试手机操作系统的各种方面,包括性能、稳定性、兼容性等。
手机整机测试流程手机整机测试是手机生产过程中非常重要的一环,它可以有效保证手机产品的质量和性能。
在整机测试过程中,需要进行多项测试和检验,以确保手机在出厂前能够正常运行。
下面将介绍手机整机测试的流程和步骤。
首先,整机测试需要准备好测试设备和测试工具,包括手机测试仪、信号发生器、网络模拟器、光源分析仪等。
这些设备和工具可以模拟各种使用场景和环境,对手机进行全面的测试。
接下来,进行手机的外观检查。
在外观检查中,需要检查手机的外壳、屏幕、按键、接口等部分是否完好无损,是否有划痕、变形等情况。
同时,还需要检查手机的颜色、字体、标识等是否符合要求。
然后,进行手机的功能测试。
功能测试包括通话功能、短信功能、网络功能、摄像头功能、音频功能、视频功能等方面。
通过模拟各种使用场景,测试手机在不同情况下的表现和稳定性。
接着,进行手机的性能测试。
性能测试主要包括处理器性能、内存性能、存储性能、电池续航性能等方面。
通过运行各种性能测试软件和应用程序,测试手机在高负荷下的表现和稳定性。
此外,还需要进行手机的无线通信测试。
无线通信测试主要包括蓝牙通信、WIFI通信、4G/5G通信等方面。
通过连接各种外部设备和网络,测试手机在无线通信环境下的表现和稳定性。
最后,进行手机的耐久性测试。
耐久性测试主要包括摔落测试、振动测试、温度测试、湿度测试等方面。
通过模拟各种极端情况,测试手机在极端环境下的表现和稳定性。
综上所述,手机整机测试是手机生产过程中非常重要的一环,它可以有效保证手机产品的质量和性能。
通过全面的测试和检验,可以确保手机在出厂前能够正常运行,为用户提供更好的使用体验。
希望本文介绍的手机整机测试流程和步骤能够对手机生产厂商和测试人员有所帮助。
手机基本知识研发与测试认证讲义手机是现代社会人们生活中必不可少的通讯工具,在手机的研发与测试认证过程中,需要掌握一些基本知识。
本文将从手机硬件和软件两个方面,对手机基本知识进行研发与测试认证讲解。
一、手机硬件1. 手机结构与部件手机一般由外壳、显示屏、电池、摄像头、按键、天线等部件组成。
了解手机各个部件的特点和功能,可以帮助我们在测试过程中找到问题的所在。
2. 手机芯片和处理器手机芯片是手机的核心部件,掌握手机芯片的工作原理和性能可以帮助我们更好地理解手机的运行机制,并在测试过程中通过对芯片性能的评估,提高手机的性能表现。
3. 手机射频与通信手机的射频和通信技术是实现手机与基站通信的基础,了解手机射频与通信的原理和技术规范,可以帮助我们在测试过程中评估手机的通信性能和稳定性。
4. 手机电池与充电技术手机电池是手机的能量来源,了解手机电池的类型、容量和充电技术,可以帮助我们提高手机的续航能力,并在测试过程中评估手机的电池表现。
二、手机软件1. 手机操作系统手机操作系统是手机的重要组成部分,掌握手机操作系统的架构和功能,可以帮助我们更好地理解手机软件的运行和管理机制,并在测试过程中找到软件问题的所在。
2. 手机应用与应用商店手机应用是手机的重要功能之一,了解手机应用的分类、下载和安装过程,可以帮助我们更好地管理手机的应用,并在测试过程中评估手机应用的性能和稳定性。
3. 手机网络和互联网技术手机的网络和互联网功能是现代手机的重要特点,了解手机的网络连接方式和互联网技术,可以帮助我们在测试过程中评估手机的网络性能和应用稳定性。
4. 手机安全和隐私保护手机安全和隐私保护是现代手机用户十分关注的问题,了解手机安全机制和隐私保护技术,可以帮助我们在测试过程中评估手机的安全性和用户隐私保护能力。
三、手机测试认证1. 测试环境和工具手机的测试过程需要一定的测试环境和工具,包括测试设备、测试软件和测试数据等。
了解测试环境和工具的使用方法,可以帮助我们进行有效的测试和认证工作。
手机功能测试系统、 MMI测试系统AMT-1001.系统简介系统包括手机PCBA主板功能和手机整机功能测试,其原理是通过控制器模拟人按键,采用工业相机进行采集图像,电脑判断手机PCBA主板各项是否合格,完全替代人工检测方式,高效率,高准确率。
完全模拟人工检测,对目前采用的测试流程完全兼容,无需该机,同时对目前使用的治具改造降到最低。
与人一样,设备可以连接不同的治具,测试不同的产品,兼容性极高,性价比大大提升。
系统本身导入成本并不算高。
2. 适用客户:生产手机,相机,MP3, MP4等带有按键与显示屏的所有产品,做PCB或整机的功能测试使用该系统可以实现测试自动化,节省人手,防止人工错误, 提高效率,例如采用多模组结构可以同时测试多部手机。
同时治具传感器也模组化,例如震动传感,microphone传感,Speaker传感等,减低治具成本和治具组装速度。
3.系统功能描述1)手机PCBA主板功能测试:系统通过预装在电脑的测试软件,利用控制器对待侧板模拟人工输入按键信号,取代人工操作按键;利用控制器对待侧板输入音频信号,取代人工讲话;利用CCD及工业镜头将屏显示内容采集到电脑上进行分析,取代人工眼睛对LCD屏内容的观察,利用控制器对扬声器进行采集信号,取代人工用耳朵去听;通过软件设定各项功能判断条件,编辑相应机型操作流程,系统可自动检测其各项功能,完全替代人工检测,操作员只需要装缷板即可,一人可操作多台夹具。
测试原理:按键测试:MCU模拟按键→读取影像→图像处理语音测试:模拟按键手机发声→读取喇叭电压→判断峰值耳机测试:气缸将耳机插入→读取喇叭电压→判断峰值振动测试:模拟按键手机振动→读取电机电压→判断峰值开机电流:模拟按键手机开机→读取电机电流→判断峰值测试项目包括话音清晰度、电池表现、灵敏度、使用方便程度、跌撞试验。
手机生产常用设备和测试系统讲解
1. 背景简介
随着手机市场的快速发展,越来越多的手机制造商开始涌现。
在手机制造过程中,需要使用一系列的设备和测试系统来保证手机的质量和性能。
本文将介绍手机生产中常用的设备和测试系统。
2. 手机生产常用设备
手机生产中常用的设备包括:
2.1. 贴片机
贴片机广泛应用于手机的电子元器件的贴装过程。
贴片机可以精确地将电子元
器件快速粘贴在PCB(Printed Circuit Board)上,提高生产效率。
2.2. 焊接设备
手机电路板的焊接通常分为手工焊接和机器焊接。
手工焊接主要用于精确的小
型组件,而机器焊接通常用于大规模生产。
2.3. 电池组装设备
手机电池的组装需要特殊设备。
该设备通常包括电池贴合机、包装机和测试机。
它们能够快速而准确地将电池组装到手机的主板上。
2.4. 眼镜蛇设备
眼镜蛇设备(也称为COB设备)用于手机摄像头的组装。
它可以将摄像头模
块精确地组装到手机的主板上,确保摄像头的准确位置和工作功能。
2.5. 屏幕测试设备
为了确保手机屏幕的质量,需要使用屏幕测试设备。
这些设备可以检测屏幕的
像素、触摸响应和显示效果,确保手机显示效果的稳定性和功能性。
3. 手机生产测试系统
在手机生产过程中,需要使用多种测试系统来确保手机的质量和性能。
以下是
常见的手机生产测试系统:
3.1. RF测试系统
RF测试系统用于测试手机的无线电频率性能。
它可以模拟和测试手机在各种
无线网络环境下的信号接收和发送能力,以确保手机在通信方面的稳定性和可靠性。
3.2. 功耗测试系统
手机功耗测试系统用于测试手机在不同使用情况下的电池续航能力。
通过模拟
真实的使用场景,该系统可以评估手机在通话、上网、游戏等不同模式下的能耗情况,从而进行功耗优化。
3.3. 故障检测系统
故障检测系统用于检测手机组装过程中可能存在的缺陷。
它可以迅速检测并识
别组装错误、连接问题和电路故障等各种问题,确保手机在出厂前的质量。
3.4. 信号检测系统
信号检测系统用于测试手机在不同环境下的信号接收和发送质量。
这些系统可
以模拟不同的无线网络环境,并测试手机在弱信号和干扰环境下的表现,以确保手机的信号性能。
3.5. 温湿度测试系统
温湿度测试系统用于测试手机在不同温度和湿度条件下的性能。
这些测试可以
帮助制造商确定手机在极端环境下的可靠性和耐久性。
4. 总结
手机生产过程中需要使用一系列的设备和测试系统来确保手机的质量和性能。
贴片机、焊接设备、电池组装设备和眼镜蛇设备是手机生产中常用的设备。
RF测
试系统、功耗测试系统、故障检测系统、信号检测系统和温湿度测试系统是常见的手机生产测试系统。
这些设备和系统的使用可以帮助手机制造商提高生产效率、确保质量并满足市场需求。