化粪池施工组织方案
- 格式:doc
- 大小:28.00 KB
- 文档页数:17
化粪池专项施工方案68436一、施工前准备工作1、确定施工地点和尺寸,根据需要挖掘所需化粪池的形状和尺寸。
2、确定施工时间,尽量选择天气晴朗、气温适宜的时期进行施工,以确保施工质量和进度。
3、准备所需材料和工具,包括挖土机、手动挖掘工具、供水设备、搅拌器等。
4、组织专业人员进行培训,确保施工人员熟悉化粪池施工的流程和操作。
二、施工步骤1、场地测量与排查:在施工地点进行测量,确定化粪池的尺寸和位置,并排查地下管线和其他障碍物。
2、挖掘:使用挖土机挖掘化粪池的坑底和坑壁,根据设计要求控制坑底的坡度和坑壁的平整度。
3、坑底处理:坑底处理是化粪池施工的重要环节,应保持坑底清洁干燥,填铺一层2-3cm的细砂,确保坑底的平整度。
4、安装预制桶体:根据设计要求,安装预制化粪池桶体,确保桶体与坑壁之间有足够的距离,并与坑底紧密接触。
5、连接入口管道:将化粪池的入口管道与厕所的排水口相连接,确保连接牢固,防止漏水。
6、安装出口管道:将化粪池的出口管道连接至下水道或排放到指定位置,确保通畅和密封。
7、填充回填土:将周围的土壤填充回挖掘的坑内,逐层夯实,确保化粪池的稳定性和安全性。
8、安装防渗膜:在回填土完成后,根据需要安装防渗膜,以避免地下水渗入化粪池,并加强坑壁的防渗效果。
9、进行试水试验:在确认施工完成后,进行试水试验,检查化粪池的密封性和排水性能。
10、进行消毒处理:施工完成后,对化粪池进行消毒处理,以杀灭细菌和病毒,确保环境卫生和健康安全。
三、施工注意事项1、施工期间应保持施工现场的整洁和安全,防止杂物掉入化粪池内,切勿在化粪池附近进行燃烧和冲击等危险操作。
2、施工人员应穿戴好防护设备,如手套、口罩、防护眼镜等,以避免因化学药剂和有害气体而受到伤害。
3、不得在施工现场吸烟、吐痰等不文明行为,保持良好的施工纪律和职业道德。
4、施工人员应按照施工方案进行操作,严禁违章施工和超负荷施工,以确保施工质量和工期。
5、施工完成后,应及时清理施工现场,清理废弃物和杂物,确保周围环境的整洁和卫生。
化粪池施工方案一、工程概况本项目为XXX工程,位于XXX地区,主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程中包含化粪池建设,为确保施工质量和安全,制定本专项施工方案。
二、化粪池施工概述化粪池类型:地下式化粪池化粪池材质:混凝土、钢筋混凝土等施工区域:建筑物附近适宜地点三、施工准备材料准备:根据化粪池施工方案,提前准备混凝土、钢筋、水泥等材料。
人员准备:组织具有丰富经验的相关施工队伍,并对施工人员进行技术培训。
施工工具:准备混凝土搅拌机、模板、钢筋加工设备、挖掘机等。
技术准备:熟悉化粪池工程施工图纸,制定施工工艺流程,明确施工要求。
四、施工工艺基坑开挖:a.采用挖掘机开挖基坑,确保基坑尺寸符合设计要求;b.基坑开挖过程中,注意边坡稳定,防止坍塌;c.基坑开挖完成后,进行钎探,确保无地下障碍物。
基坑处理:a.基坑开挖后,进行基础处理,铺设垫层;b.按设计要求进行排水设施施工,确保排水畅通;c.设置临时支护,确保基坑安全。
化粪池施工:a.采用模板进行化粪池模具制作,确保模具尺寸准确;b.按照设计要求进行钢筋加工和安装;c.浇筑混凝土,振动棒振动,确保混凝土密实;d.混凝土浇筑后,进行养护,达到设计强度后拆除模板。
五、质量控制严格把控原材料质量,确保原材料合格。
施工过程中,严格执行施工方案和施工工艺要求。
定期对施工质量进行检查,发现问题及时整改。
加强对施工人员的技术培训和质量意识教育。
六、安全防护措施加强施工现场安全巡查,及时发现并整改安全隐患。
施工过程中,严格执行安全操作规程,防止高处坠落、物体打击等事故的发生。
定期对施工设备进行检查、维护,确保设备安全运行。
加强对施工人员的安全教育,提高安全意识。
七、应急预案一旦发生安全事故,立即启动应急预案,组织救援。
及时报告事故情况,协助有关部门进行调查处理。
对事故原因进行分析,采取措施防止类似事故的再次发生。
本专项施工方案旨在确保化粪池工程施工质量,如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充。
化粪池施工组织方案1. 引言化粪池是用于收集和储存人类粪便和污水的设施,常见于农村地区或没有排污系统的地方。
施工前的组织方案对化粪池的顺利建设和后续的使用维护至关重要。
本文档旨在提供有关化粪池施工组织方案的详细信息和指导,确保施工工作的高效进行和施工质量的保证。
2. 施工团队和人员安排为了有效地组织和管理化粪池的施工工作,我们建议采用以下团队和人员安排:2.1 项目经理项目经理负责整个化粪池施工项目的管理和协调工作。
他/她应该具备相关的工程管理经验和技能,能够合理安排施工进度、协调各个施工单位,并负责解决施工中的问题和风险。
2.2 技术人员技术人员负责化粪池设计方案的评估和验证,并对施工过程进行技术指导和监督。
他们应该具备相关的工程技术知识和经验,能够确保施工按照设计方案和标准进行。
2.3 施工队伍施工队伍由熟悉化粪池施工工艺和操作流程的专业人员组成。
他们应该具备相关的施工经验和技能,能够按照设计方案和标准完成施工任务。
3. 施工设备和材料准备为了保证施工工作的顺利进行,我们需要提前准备好以下设备和材料:•挖掘机和铲车:用于挖掘化粪池的基坑和运输土方。
•混凝土搅拌机:用于制备施工所需的混凝土。
•施工用具:如锤子、刀具、测量工具等。
•施工材料:如混凝土、钢筋、陶瓷管道等。
我们还需要确保这些设备和材料的质量符合相关的标准和要求,并定期检查和维护设备,以确保其正常运行。
4. 施工流程根据化粪池的设计方案和施工要求,我们提出以下施工流程:4.1 现场准备在施工现场进行必要的布置,包括设置施工标志和警示牌,清理与施工无关的杂物,确保施工区域的安全和通畅。
4.2 基坑挖掘使用挖掘机和铲车按照设计方案挖掘化粪池的基坑,并清理基坑底部的杂物和泥土。
4.3 基坑处理对基坑底部进行粉碎石料的铺设和夯实,以提供坚实的基础支撑。
4.4 混凝土浇筑按照设计方案要求,在基坑内进行混凝土的制备和浇筑。
在浇筑过程中,需要注意均匀浇筑、及时振捣和抹平表面。
化粪池施工方案化粪池施工方案一、施工准备1. 完成施工前的勘测工作,确定化粪池的位置和尺寸。
2. 准备施工所需的工具和材料,包括挖掘机、扁钢、水泥、砂浆等。
3. 组织施工人员,确保他们都掌握了相关的操作技能和安全知识。
二、施工步骤1. 标定施工区域:根据勘测结果,在地面上标出化粪池的位置和尺寸。
2. 开挖基坑:使用挖掘机开挖基坑,根据勘测结果确定的尺寸和深度进行挖掘,同时注意土方的堆放和周围环境的保护。
3. 打桩加固:在基坑内部的四个角上打桩,并加固桩与地基之间的连接,以增强基坑的稳定性。
4. 混凝土浇筑:在基坑内部铺设防渗透膜,并进行混凝土浇筑,注意控制浇筑的厚度和质量。
5. 安装预制化粪池:等混凝土凝固后,将预制的化粪池安装在基坑内,并与下部的排污管道连接。
6. 安装进出口管道:将进出口管道安装到化粪池上,并与周围环境的管网连接,确保排污的畅通。
7. 测试和调整:完成施工后,对化粪池进行测试和调整,确保其正常运行和使用。
三、施工注意事项1. 施工期间,要注意保护周围环境,尽量减少噪音、灰尘等对周围居民的影响。
2. 施工过程中,要确保施工人员的安全,做好安全防护工作,如佩戴安全帽、防护服等。
3. 施工前要对挖掘机等施工设备进行检查和维护,确保其正常运行。
4. 在混凝土浇筑过程中,要注意控制浇筑的厚度和质量,避免出现混凝土质量不均匀或混凝土凝固不彻底的情况。
5. 在安装化粪池和管道时,要确保连接牢固,避免出现渗漏或堵塞等问题。
6. 完成施工后,要对化粪池进行测试和调整,确保其正常运行和使用。
通过以上方案,可以确保化粪池的施工质量和安全,为后续的使用和维护提供了保障。
同时,在施工过程中,合理安排工作流程和保护措施,可减少对周围环境和人员的影响,提高施工效率。
最终,科学、规范地完成施工任务,将确保化粪池具备良好的使用性能和耐久性。
化粪池施工组织设计一、引言化粪池是一种用于处理家庭或其他建筑物的生活污水和粪便的设施。
它起着存储、分解和处理污水的作用,有效地减少了对环境的污染。
本文将就化粪池施工组织设计进行详细阐述,包括施工组织的目标、条件、任务、组织结构、施工方法及安全管理等方面。
二、施工组织设计的目标化粪池施工组织设计的目标是确保施工工作按照计划有序进行、保证施工质量和工期,并最大限度地降低安全事故和环境污染的风险。
三、施工组织设计的条件1.施工人员:具备相关施工经验与技能的工程队伍。
2.材料准备:确保施工所需的材料能够按时到位,并且符合相关质量标准。
3.施工设备:根据工程规模和施工需求,配备适当的施工设备。
4.施工技术:掌握化粪池施工的相关技术要点,并在施工过程中加以应用。
四、施工组织设计的任务1.施工准备:编制施工计划,安排施工队伍,购置所需材料和设备。
2.基坑开挖:按照设计要求进行基坑开挖,并确保基坑的稳定性。
3.施工施工:按照施工图纸和技术要求进行主体结构施工、管道安装和其他相关工程。
4.质量控制:加强质量监督和检查,确保施工质量符合规范要求。
5.安全管理:制定安全施工方案,加强安全教育和培训,保障施工人员的安全。
五、施工组织设计的组织结构化粪池施工组织结构包括项目经理、施工队长、技术工人、材料管理员等。
1.项目经理:负责整个施工过程的组织和管理,协调各个部门的工作,确保施工进度和质量。
2.施工队长:负责指导施工人员进行具体的施工工作,掌握并落实施工计划。
3.技术工人:负责具体的施工操作,按照设计要求进行施工,做好质量控制。
4.材料管理员:负责采购、管理和保管施工所需的材料,确保材料的及时供应。
六、施工方法1.基坑开挖:根据设计要求进行基坑开挖,确保基坑的稳定性和安全性。
2.主体结构施工:按照设计图纸进行墙体、地面和屋顶的施工,确保建筑物的稳固性和耐久性。
3.管道安装:根据设计要求安装污水管道、排气管道和通风管道等。
一、工程概况本工程为某住宅小区化粪池安装工程,化粪池主要用于收集和分离生活污水中的固体和液体,防止管道堵塞。
本次工程需安装的化粪池为钢筋混凝土化粪池,有效容积为100立方米。
二、施工准备1. 施工人员:组织一支经验丰富的施工队伍,包括施工负责人、技术员、施工员、电工、焊工等。
2. 施工材料:钢筋混凝土、钢筋、水泥、砂、石子、防水材料、管道等。
3. 施工设备:挖掘机、搅拌机、混凝土泵、吊车、电焊机、切割机、水准仪、全站仪等。
4. 施工图纸:熟悉化粪池设计图纸,明确化粪池的尺寸、位置、结构等。
三、施工工艺及方法1. 基坑开挖:根据设计图纸,确定化粪池位置,进行基坑开挖。
开挖深度应比化粪池深度多0.5米,四周加宽1.5米作为工作面。
注意保持基坑干燥,防止地下水渗入。
2. 基坑处理:对基坑底部进行平整,清除杂物,铺设砂垫层,厚度为0.1米,夯实系数大于0.95。
3. 钢筋制作与绑扎:根据设计图纸,制作钢筋,进行绑扎。
钢筋应采用HPB235级钢筋,末端应作180弯钩,弯弧内直径不应小于钢筋的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
4. 混凝土浇筑:在钢筋绑扎完成后,进行混凝土浇筑。
混凝土采用C20强度等级,采用搅拌机搅拌,混凝土泵输送。
浇筑过程中,注意振捣密实,确保混凝土质量。
5. 防水处理:在化粪池内外壁涂刷防水涂料,厚度为2毫米,防止渗漏。
6. 管道安装:根据设计图纸,安装进出水管、检查井等管道。
管道接口应严密,防止泄漏。
7. 检查与验收:施工过程中,对化粪池结构、防水、管道等进行检查,确保质量符合要求。
施工完成后,进行验收,合格后方可投入使用。
四、施工注意事项1. 施工过程中,应严格按照设计图纸和施工规范进行操作,确保工程质量。
2. 施工现场应保持整洁,防止污染环境。
3. 施工过程中,注意安全防护,防止安全事故发生。
4. 施工完成后,及时清理施工现场,恢复原状。
五、施工进度安排1. 基坑开挖:2天2. 钢筋制作与绑扎:3天3. 混凝土浇筑:2天4. 防水处理:1天5. 管道安装:2天6. 检查与验收:1天总计:11天六、施工质量保证措施1. 严格把控施工材料质量,确保材料符合设计要求。
化粪池的施工方案一、引言化粪池是一种用于处理人类排泄物的设施,其施工方案的设计和实施对于确保环境卫生和人类健康至关重要。
本文将详细介绍化粪池施工方案的标准格式,包括施工前的准备工作、施工过程的步骤和要点,以及施工后的验收和维护。
二、施工前的准备工作1. 确定施工地点:根据实际需要和环境要求,选择适合建设化粪池的地点,并进行必要的土地测量和评估。
2. 设计施工方案:根据化粪池的规模和使用需求,设计合理的施工方案,包括容量、结构和材料选择等。
3. 获得施工许可:根据当地法规和环保要求,申请并获得化粪池施工的相关许可证。
4. 采购材料和设备:根据施工方案的要求,采购合适的材料和设备,包括混凝土、钢筋、管道等。
三、施工过程的步骤和要点1. 土方开挖:根据设计要求,进行化粪池的土方开挖工作,确保开挖深度和尺寸符合设计要求。
2. 基础施工:在土方开挖完成后,进行化粪池基础的施工,包括基础的浇筑和加固。
3. 壁体施工:根据设计要求,进行化粪池壁体的施工,包括模板安装、混凝土浇筑和养护。
4. 顶盖施工:在壁体施工完成后,进行化粪池顶盖的施工,包括顶盖板的安装和密封处理。
5. 排水系统安装:根据设计要求,安装化粪池的排水系统,包括进水管道、出水管道和通风管道等。
6. 防渗处理:对化粪池进行防渗处理,确保排泄物不会渗漏到地下水或土壤中,采取合适的防渗材料和工艺。
7. 设备安装:根据设计要求,安装化粪池的相关设备,包括搅拌器、泵站和监测系统等。
8. 环境整治:施工完成后,对施工现场进行清理和整治,确保环境卫生和安全。
四、施工后的验收和维护1. 施工验收:在施工完成后,组织相关部门进行验收,确保化粪池的施工质量符合设计要求和相关标准。
2. 维护管理:化粪池施工完成后,需要定期进行维护和管理,包括定期清理和检查设备的运行状况。
3. 废物处理:化粪池中的废物需要进行合理的处理,可以选择将其用于农田肥料或进行其他环保处理。
4. 安全措施:在化粪池的使用和维护过程中,要严格遵守相关的安全操作规范,确保人员和环境的安全。
化粪池施工组织设计方案一、项目概况本项目是某建筑工程的化粪池施工项目,旨在建设符合环保要求的化粪池系统,有效处理和排放污水,保障环境卫生和居民健康,同时遵循相关法律法规和标准。
二、施工组织机构1. 项目管理部:负责项目总体管理和协调;2. 技术部:负责施工技术指导和问题解决;3. 安全部:负责施工现场安全管理和事故应急处理;4. 质量部:负责施工质量检验和监督;5. 供应部:负责化粪池材料的采购和供应;6. 现场施工队:具体负责化粪池的施工和调试。
三、施工工艺流程1. 前期准备:对施工现场进行勘察和测量,确定施工范围和地形情况,制定施工方案。
2. 土方开挖:按照设计要求进行化粪池基坑的开挖和土方运输,确保基坑的稳定和合理排水。
3. 基础施工:进行基础混凝土浇筑和钢筋加固,确保化粪池基础的承载能力和密封性。
4. 主体结构施工:进行化粪池主体结构的搭建和连接,包括墙体和顶板的施工,确保结构牢固和密封。
5. 设备安装:安装化粪池所需的通气管道、进出口阀门等设备,确保系统正常运行。
6. 防水处理:对化粪池内外表面进行防水涂料喷涂,确保池体的密封性和耐腐蚀性。
7. 系统调试:进行化粪池系统的通风、排水、排气等功能的调试,确保系统正常运行。
四、施工组织措施1. 施工人员培训:对施工人员进行相关操作和安全培训,提高专业技能和安全意识。
2. 安全保障:建立施工安全管理制度,加强现场安全监督和巡查,确保施工安全。
3. 质量控制:建立完善的质量检查机制,加强对施工质量的监督和检验。
五、施工进度计划根据化粪池施工的设计量和工期要求,制定详细的施工进度计划,明确各施工阶段的工期和任务,确保施工进度与整体工程进度协调一致。
六、环境保护措施1. 施工现场卫生:保持施工现场整洁,做到垃圾分类和及时清理。
2. 绿色施工:推广使用环保型施工材料,减少对环境的影响。
3. 废弃物处理:合理处理施工废弃物,做到资源再利用。
七、施工风险防范1. 加强施工现场安全管理,设置警示标识和安全通道,预防事故发生。
第1篇1.1 项目名称:XX小区化粪池工程施工1.2 工程地点:XX小区1.3 工程规模:本工程共需新建化粪池10座,单座化粪池容积为10立方米。
1.4 工程期限:60天1.5 工程质量:按照国家相关标准和规范执行,确保工程质量达到合格标准。
二、施工组织设计2.1 施工队伍:由我公司组织一支具有丰富经验的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2.2 施工设备:施工现场需配备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、平板运输车、挖掘机等设备。
2.3 施工材料:水泥、砂石、钢筋、砖块、防水材料、化工产品等。
三、施工工艺及方法3.1 施工准备(1)现场勘查:对施工现场进行勘查,了解地形地貌、周边环境、地下管线等情况。
(2)编制施工方案:根据现场勘查结果,编制详细的施工方案。
(3)办理相关手续:办理施工许可证、临时用电、临时用水等手续。
(4)组织施工队伍:组织施工队伍,进行技术交底和安全教育。
3.2 施工工艺(1)开挖基坑:根据设计图纸,确定化粪池位置,开挖基坑。
基坑深度应大于化粪池底部深度0.5米,宽度应大于化粪池底部宽度0.3米。
(2)基础处理:对基坑底部进行平整,清除杂物,铺设砂垫层。
(3)钢筋绑扎:按照设计图纸,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
(4)模板安装:安装模板,确保模板垂直、平整、牢固。
(5)混凝土浇筑:按照配合比,搅拌混凝土,浇筑混凝土,确保混凝土密实、均匀。
(6)防水处理:对化粪池内外进行防水处理,采用防水涂料或防水卷材。
(7)回填土:对化粪池周围进行回填土,分层压实。
3.3 施工方法(1)挖掘机开挖基坑:采用挖掘机进行基坑开挖,确保基坑尺寸准确。
(2)装载机配合:采用装载机配合挖掘机,将土方运至指定位置。
(3)混凝土搅拌车运输:采用混凝土搅拌车运输混凝土,确保混凝土质量。
(4)平板运输车运输:采用平板运输车运输钢筋、模板等材料。
四、施工质量控制4.1 材料质量控制:对水泥、砂石、钢筋、砖块、防水材料、化工产品等材料进行严格检验,确保材料质量符合规范要求。
本工程为某住宅小区整体化粪池施工项目,位于XX市XX区XX街道。
化粪池作为小区生活污水处理的初步设施,对改善小区环境卫生、保障居民生活质量具有重要意义。
本次工程采用预制钢筋混凝土化粪池,共计设置3座,有效容积分别为100m³、200m³、300m³。
二、施工方案1. 施工准备(1)技术准备:熟悉施工图纸,了解化粪池设计参数及施工要求;组织施工人员学习相关规范和操作规程。
(2)材料准备:预制钢筋混凝土化粪池、钢筋、水泥、砂石、防水材料等。
(3)设备准备:挖掘机、吊车、搅拌机、运输车等。
2. 施工工艺流程(1)测量放线:根据设计图纸,确定化粪池位置,放出纵横轴线,标定基坑尺寸。
(2)基坑开挖:采用挖掘机进行开挖,确保基坑尺寸符合设计要求,并保持垂直度。
(3)基础处理:对基坑底部进行平整,铺设垫层,确保基础稳固。
(4)预制化粪池安装:吊装预制化粪池至基坑,调整位置,确保水平度。
(5)钢筋绑扎:根据设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
(6)混凝土浇筑:浇筑混凝土,采用分层浇筑,确保混凝土密实。
(7)防水施工:在化粪池内外表面涂抹防水材料,提高化粪池的防水性能。
(8)回填土:对化粪池周围进行回填土,分层夯实,确保回填土密实。
3. 施工要点(1)基坑开挖:严格按照设计要求进行开挖,确保基坑尺寸、形状和垂直度。
(2)基础处理:对基坑底部进行平整,确保基础稳固。
(3)预制化粪池安装:吊装过程中,确保化粪池水平度,避免倾斜。
(4)钢筋绑扎:确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范,提高化粪池的整体强度。
(5)混凝土浇筑:分层浇筑,确保混凝土密实,避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
(6)防水施工:采用优质防水材料,确保化粪池的防水性能。
4. 质量保证措施(1)严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保工程质量。
(2)对施工人员进行技术培训,提高施工人员的操作技能。
(3)加强材料管理,确保材料质量。
砖砌化粪池工程施工组织设计方案一、项目概况本项目为砖砌化粪池工程,建设地点位于XX市XX区XX村,总面积约为XXX平方米。
本项目工期为X个月,计划立即开工。
二、施工组织设计内容1.总体施工方案根据工程规模和工期要求,本项目将采用分期施工的方式进行,分为土方施工、砖砌施工和附属设施安装三个阶段。
各阶段施工内容如下:(1)土方施工阶段:包括挖掘坑底、侧壁和顶部的土方作业,并按要求进行修整和整平。
(2)砖砌施工阶段:根据图纸要求和施工方案,进行砌筑砖墙和砖层。
选用高强度耐候砖,保证工程质量。
(3)附属设施安装阶段:包括防水层、进出口管道、检查井等设施的安装。
2.施工工艺流程(1)土方施工工艺流程:挖掘坑底→修整土层→安装钢筋网→修整坑底→进行压浆处理→修整坑侧→修整坑顶→土方施工结束。
(2)砖砌施工工艺流程:基础处理→找平标高→绑扎基准线→拆除模板→灌注基础→设置砖墙底层→进行砌墙→墙砖进行固化处理→进行墙面修整→墙面整顶→墙壁补强→砌墙结束。
(3)附属设施安装工艺流程:附属设施的安装应在砌筑砖墙后进行,按照图纸要求进行布线、管道连接和设施的安装。
3.施工人员配置(1)项目经理:负责全面统筹项目施工的质量、进度、安全等方面的工作,监督各岗位人员的工作。
(3)砖砌工:负责对砖墙进行砌筑和修整。
(4)土方工:负责进行土方挖掘和修整工作。
(5)附属设施安装工:负责附属设施的安装工作。
4.施工设备配置(1)土方机械设备:挖掘机、推土机、平地机等。
(2)砖砌机械设备:砖墙砌筑机、砖墙砌筑架、船型吊篮等。
(3)附属设施安装设备:电焊机、管道切割机、钻孔机等。
5.施工安全措施(1)施工现场必须设置警示标志,对涉及高处作业、动土作业等危险区域进行严格管控。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等防护用品,严禁穿拖鞋、长裤等不符合安全要求的服饰。
(3)施工过程中应严格按照操作规程进行作业,严禁酒后上岗、疲劳驾驶等行为。
化粪池施工组织设计.12、化粪池工程施工方案(一)、施工工艺顺序:化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→砌筑池壁红砖→化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆,化粪池外壁涂热沥青→作化粪池24H灌水实验→土方回填→化粪池预制顶盖安装。
(二)、土方工程施工措施土方开挖采取机械大开挖,由于地下水位和土质情况,开挖土体放坡系数选用1:1.5,土方开挖过程中,严禁在基坑四周堆土,开挖多余土方外运,土方开挖至设计标高后,于基坑一角设置集水坑一处,并于基坑四周设置集水道,将地下水汇集于集水坑内,设置一台潜水泵昼夜抽水,设一专人昼夜看护。
为防止遇雨季天气,基坑开挖完成后,立即清理基槽,验槽完毕后,立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成,浇注混凝土垫层。
(三)、砌体工程施工措施1、砌筑砂浆采用强力灰粉代替石灰膏,中砂含泥量不大于3%。
所用砂浆要随用随拌,砂浆稠度为70--100MM,并要在3-4小时内用完,砂浆所用砂、水泥变动时,要及时调整配比。
2、砂浆拌和采用重量比,配料误差在±2%以内,用搅拌机拌和,先在搅拌机内注入适量的水,再按配比依次投入水泥、砂、水。
搅拌时间自投料完毕算起,不得小于120秒钟。
3、砌砖前一天,应把砖浇水湿润,严禁干砖上墙,吸水深度控制在15MM以上,防止湿润不均或过湿现象。
4、砖砌体要高低错缝,内外搭砌,组砌方式为一顺一丁,砌筑时采用“三一”砌砖法,杜绝缩口灰和板凳灰,水平灰缝的沙浆要饱满,饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法,不得出现透亮灰缝,水平灰缝厚度掌握在10±2MM。
落地灰在初凝前回收,重新搅入新沙浆中利用。
5、砌第一皮砖前,当基础混凝土表面高低差大于20MM 时应把上表面用..C20细石砼找平,找平后再砌,砌砖完后用笤帚扫净墙缝。
化粪池施工方案一、工程概况:本工程在,系工程,该区域为黄粘土,所有化粪池施工作业面及周边均以硬化。
由化粪池进水设计高程确定,化粪池基坑开挖深度平均为米;因我方未有地勘资料,根据前期局部开挖情况判断,其施工化粪池所处工作面均为原状土,与正在施工的建筑物相邻侧有网喷护壁,故该工程化粪池采取减载后放坡明挖(详基坑开挖示意图)。
与新建主体封顶的建筑物相邻处为钢筋砼柱与剪力墙,且该处建筑物基础在我施工化粪池基础下约米;另地下水位因高层建筑施工降水不会影响化粪池施工,但目前为秋季作业,在基坑底部理通排水沟并挖出集水坑进行其间的临时排水。
另现经了解调查,施工场地内的施工用电线路已下地下室,施工用水管线紧邻施工围墙,故我施工交通线路现无施工用管线。
至于原有420厂的地下遗留管线及隐蔽障碍资料不详。
开挖前应及时了解,开挖时应进行触探与随时监控。
二、土基坑施工依据G13-100SQF钢筋砼化粪池标准图尺寸,采用机械开并辅以人工捡底,该土方开挖施工流程如下:1、测量放线(1)、开挖前根据施工图和放线控制桩测量确定化粪池中心线和附属构筑物位置,核对临时水准点的高程,测放挖掘坑边线、堆土、堆料界限及临时便道的范围,再根据确定后的基坑上口开挖宽度,用石灰线标明开挖边线;同时测设原地面高程,通过设计基底高程初定开挖深度,并复核高程。
开挖平面尺寸及放坡详图附后。
(2)、联测复核后临时水准点和化粪池轴线控制桩设置在便于观测且牢固的建筑物上,并且要有备份控制点,并对之采取保护措施,防止损毁。
(3)、临时水准点、基坑轴线控制桩、高程桩,要经过复核方可使用,并经常进行校核。
2、基坑开挖(1)、采用机挖机运、人工修坡捡底的方法施工。
依据计算的边坡、底宽、挖深,由挖掘机实施挖掘,挖至距设计基底高程20cm位置停止机械挖掘。
采用人工捡底至设计高程。
(2)、基坑开挖时应按照下列工艺施工:A、开挖前临时明挖排水沟结合临时泵坑抽水,防止地表水流入开挖范围内,避免开挖后基坑边坡塌方、土层遭到浸泡。
一、工程概述工程名称:XX地区化粪池安装工程工程地点:XX地区工程内容:化粪池的安装、调试及验收二、施工准备1. 施工组织(1)项目经理负责整个工程的施工组织与管理。
(2)技术负责人负责施工方案的编制、技术交底、现场技术指导等工作。
(3)质量负责人负责工程质量的控制与验收。
(4)安全负责人负责施工现场的安全管理。
2. 施工材料(1)化粪池:符合国家标准的化粪池,具有防渗、防腐蚀、耐压等性能。
(2)连接管道:符合国家标准的UPVC排水管道。
(3)连接配件:包括弯头、三通、地漏等。
(4)其他材料:如水泥、砂石、防水涂料等。
3. 施工设备(1)挖掘机:用于化粪池的挖掘与土方运输。
(2)吊车:用于化粪池的吊装与运输。
(3)泵车:用于混凝土的输送。
(4)测量仪器:如水准仪、全站仪等。
三、施工工艺1. 施工流程(1)现场勘查:了解现场情况,确定化粪池的位置、尺寸及埋深。
(2)挖掘与土方运输:使用挖掘机开挖土方,将土方运输至指定地点。
(3)化粪池吊装与运输:使用吊车将化粪池吊装至挖掘好的坑内。
(4)连接管道与配件安装:将化粪池与连接管道、配件连接。
(5)混凝土浇筑:在化粪池周围浇筑混凝土,确保稳定性。
(6)验收与交付:完成化粪池安装后,进行验收,合格后交付使用。
2. 施工要点(1)挖掘与土方运输:挖掘深度应满足化粪池埋深要求,确保坑内无杂物。
(2)化粪池吊装与运输:吊装时注意安全,确保化粪池平稳放置。
(3)连接管道与配件安装:确保连接管道与配件连接牢固,无渗漏。
(4)混凝土浇筑:混凝土强度应符合设计要求,浇筑过程中注意振捣。
(5)验收与交付:验收合格后,填写验收报告,交付使用。
四、施工质量控制1. 材料质量:确保所有材料符合国家相关标准。
2. 施工质量:严格按照施工规范进行施工,确保工程质量。
3. 安全生产:加强施工现场安全管理,确保施工安全。
五、施工进度安排1. 施工前期:现场勘查、施工方案编制、材料采购等。
化粪池专项工程施工组织设计方案一、项目背景和目的化粪池专项工程施工组织设计方案是为了保障化粪池工程施工的效率和质量,保障施工人员的安全,最大程度地减少环境污染和人身伤害。
本方案旨在规范化粪池工程的施工流程、安全措施和质量要求,确保工程按时完成,达到预定的技术指标和质量标准。
二、施工准备工作1.项目组织与管理(1)成立化粪池专项工程施工组织筹备组,负责统一组织、协调和管理施工工作。
(2)调动项目所需的劳动力、机械设备及材料等,确保施工所需资源充足。
(3)工程施工单位应配备具备相关证书和资质的人员,确保施工人员的质量和安全。
2.现场勘测与设计(1)进行现场勘测,了解地质情况、环境条件和周围建筑物的情况,制定施工方案。
(2)根据现场勘测结果,制定详细的施工图纸和设计方案。
3.安全防护措施(1)制定详细的施工安全方案,包括安全教育、安全警示标识、安全专职人员等。
(2)施工现场设置安全隔离带,确保施工安全。
(3)施工人员应佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备。
三、施工工序和方法1.临时设施搭建(1)施工现场进行平整处理,搭建施工临时设施,包括办公室、宿舍、食堂等。
(2)搭建施工场地围挡,并设置围挡警示标识。
2.基础开挖与处理(1)根据设计要求,进行基坑开挖,确保基坑平整、垂直,并进行土质处理。
(2)进行土工布的铺设,防止土壤松动和水渗透。
3.模板安装与混凝土浇筑(1)根据设计图纸要求,进行模板的安装,并完成监测和验收。
(2)根据设计比例调配混凝土,进行浇筑,确保浇筑质量。
4.管道安装(1)根据设计要求,进行化粪池的进、出水管道安装,确保管道畅通。
(2)进行管道的密封及防腐处理。
5.化粪池施工(1)采用预制化粪池施工方法,安装预制好的化粪池组件。
(2)严格按照设计要求进行组装和连接,确保化粪池的封闭性和稳定性。
6.检测与验收(1)进行化粪池施工的质量检测,确保施工达到设计要求和质量标准。
(2)进行化粪池工程的验收,确保工程正常投入使用。
化粪池工程施工方案范本项目名称:化粪池工程施工方案一、项目概况1.1 项目背景根据国家卫生标准和环境保护要求,为了有效处理城市居民生活污水并减少对环境的污染,化粪池工程成为城市建设的重要项目之一。
化粪池是用于收集和处理居民生活污水中的有机废物和污泥的设施,是环保建设的重点项目之一。
1.2 项目概述本工程拟建设的化粪池位于XX市XX镇,总面积为XXX平方米,总投资为XXX万元。
工程主要包括化粪池的设计、土建施工、设备安装和环境保护等内容。
1.3 施工内容本工程主要施工内容包括:(1)化粪池的设计与图纸编制;(2)土地平整和基础工程;(3)化粪池主体结构的施工;(4)设备和管道的安装;(5)环境保护措施和验收。
二、工程设计2.1 设计依据本工程的设计依据为《城镇污水处理厂建设技术规范》,《化粪池设计规范》等相关标准和规定。
2.2 设计要求(1)化粪池的设计应满足居民生活污水收集处理的要求,保证处理效果符合国家排放标准;(2)需考虑化粪池工程的防渗、耐久、安全和环保等要求。
2.3 设计内容(1)土地利用规划图;(2)化粪池平面布置图;(3)化粪池剖面图;(4)化粪池结构设计图。
三、施工准备3.1 组织设计施工单位应设立专门的项目施工部门,配备一定的技术人员,对施工方案进行详细论证和调整,并制定详细的施工方案。
3.2 安全准备(1)施工单位应按照相关规定,制定《施工安全计划书》,组织安全教育和培训;(2)应配备必要的安全防护设备和设施,提供必要的安全警示标志、警戒线等。
3.3 施工人员施工单位应组织专业化的施工队伍,保证施工人员具备必要的资格和技术,并对施工人员进行相关培训。
3.4 施工设备施工单位应配备必要的施工设备和工具,确保施工进度和质量。
四、施工工艺4.1 土地平整和基础工程(1)现场勘察:施工方案确定后,应派遣专业人员对施工现场进行勘察,并了解现场地质情况;(2)土地平整:对施工现场进行土地平整,确保施工工艺的顺利进行;(3)基础工程:根据设计要求进行基础工程施工,确保化粪池的稳固和安全。
化粪池专项施工方案目录1. 化粪池专项施工方案概述 (3)1.1 编制依据 (4)1.2 目的与范围 (4)1.3 适用性 (5)2. 施工准备 (5)2.1 施工队伍组织与管理 (7)2.2 施工机械设备与材料准备 (8)2.3 施工图纸与技术交底 (9)2.4 施工现场准备 (9)3. 施工技术要求 (11)3.1 基础设计与施工 (13)3.2 池体施工 (14)3.3 池顶设施与连接 (15)3.4 防渗防漏措施 (16)3.5 池体观摩洞及排水系统 (17)4. 施工安全措施 (19)4.1 施工安全管理 (20)4.2 施工安全隐患预防 (22)4.3 应急预案与灾害预防 (22)4.4 施工安全防护设施 (24)5. 施工质量控制 (25)5.1 施工质量标准 (26)5.2 质量检查与验收 (27)5.3 施工质量记录要求 (28)6. 环境保护措施 (29)6.1 施工现场环境保护 (30)6.2 施工噪音控制 (31)6.3 施工污水的处理与排放 (32)6.4 施工废弃物处理 (34)7. 安全文明施工 (35)7.1 文明施工管理 (36)7.2 施工现场安全文明 (37)7.3 施工现场消防安全 (38)7.4 施工现场环境卫生 (39)8. 应急预案 (40)8.1 应急预案编制原则 (41)8.2 施工应急救援组织 (43)8.3 应急救援物资储备 (43)8.4 应急预案的演练与更新 (45)1. 化粪池专项施工方案概述本次化粪池专项施工方案旨在针对化粪池工程进行详细的施工规划与组织,以确保工程的质量、安全与进度。
化粪池作为城市基础设施的重要组成部分,其施工质量直接关系到城市环境卫生和居民生活品质。
本方案将围绕化粪池的选址、设计、施工、验收及后期维护等关键环节展开。
我们将进行全面的环境影响评估,确保施工过程符合相关法规要求,并采取必要的环境保护措施。
我们将根据化粪池的容量、位置及埋设深度等因素,选择合适的施工工艺和设备,确保施工质量和效率。
化粪池施工方案<1>、土方工程施工措施土方开挖采取机械大开挖,由于地下水位和土质情况,开挖土体放坡系数选用1:1.5,土方开挖过程中,严禁在基坑四周堆土,开挖土方全部外运,并采取基坑土体护坡砌筑毛石墙的加固措施,土方开挖至设计标高后,于基坑一角设置集水坑一处,并于基坑四周设置集水道,将地下水汇集于集水坑内,设置一台DN100泥浆泵昼夜抽水,设一专人昼夜看护.为防止遇雨季天气,基坑开挖完成后,立即清理基槽,验槽完毕后,立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成,浇注混凝土垫层.<2>、砌体工程施工措施①、砌筑砂浆采用强力灰粉代替石灰膏,中砂含泥量不大于3%.所用砂浆要随用随拌,砂浆稠度为70--100MM,并要在3-4小时内用完,砂浆所用砂、水泥变动时,要及时调整配比.②、砂浆拌和采用重量比,配料误差在±2%以内,用搅拌机拌和,先在搅拌机内注入适量的水,再按配比依次投入水泥、砂、水.搅拌时间自投料完毕算起,不得小于120秒钟.③、砌砖前一天,应把砖浇水湿润,严禁干砖上墙,吸水深度控制在15MM 以上,防止湿润不均或过湿现象.④、砖砌体要上下错缝,内外搭砌,组砌方式为一顺一丁,砌筑时采用"三一"砌砖法,杜绝缩口灰和板凳灰,水平灰缝的砂浆要饱满,饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法,不得出现透亮灰缝,水平灰缝厚度控制在10±2MM.落地灰在初凝前回收,重新搅入新砂浆中使用.⑤、砌第一皮砖前,当基础混凝土表面高低差大于20MM时应把上表面用C20细石砼找平,找平后再砌,砌砖完后用笤帚扫净墙缝.⑥、砌砖前应先立好皮数杆,撂摆底砖,防止游丁走缝.皮数杆立在墙的大角处,内外墙交接处,纵墙皮数杆间距不大于12M.⑦、撂底砖经检查合适后,挂通线,砌底砖时,应跟线,双面挂线,撂底砖后进行盘角,盘角每次不宜超过5皮高,并用靠尺,线坠,水平尺找平找垂直,每皮砖的高度对准皮数杆,按盘好的墙角为准,挂线砌砖.⑧、砌筑过程中,应经常检查并做到:<1>、墙大角和墙面垂直准确.<2>、五皮一吊线,三皮一靠尺.⑨、砌筑过程中,必须丁砖压顶,沿墙面每隔一定间隔的竖缝处,弹出墨线,墨线用经纬仪或线锤引测,砌一步架,上引一次,控制游丁走缝.<3>、钢筋工程施工措施1.材料要求〕1〔、钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求. 〕2〔、成型钢筋、20~22号火烧丝、水泥砂浆垫块〕或塑料卡〔. 2.主要机具钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、工作台等.3.作业条件<1>、按施工平面图规定的位置平整好场地,按不同规格型号垫好堆放.<2>、进场钢筋应对照设计图纸和配料单,详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的接焊质量.<3>、弹好标高水平线及墙的外皮线.<4>、圈梁及板缝模板已做完预检记录,并将模内杂物清理干净.4.操作工艺1>、支完圈梁模板后,即可绑扎圈梁钢筋,如果采用预制绑扎骨架时,可将骨架按编号吊装就位进行组装.如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧绑画箍筋位置,放箍筋后穿受力钢筋,绑扎箍筋.注意箍筋必须垂直受力钢筋,箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开.2>、圈梁钢筋的搭接长度:因混凝土为C20等级,I级钢筋搭接长度不少于30d,Ⅱ级钢筋不少于40d<d为受力筋直径>.受力钢筋接头的位置应相互错开,绑扎接头时在规定的搭接长度任一区段内<焊接接头时在焊接接头处的35d且不小于500毫米区段内>,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于25%,受压区不大于50%.3>、圈梁钢筋绑扎时应互相交圈,在内外墙交接处,大角转角处的锚固长度均要符合设计要求.4>、圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块.5.质量验收<1>保证项目:1>、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定.进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接.检查钢筋出厂质量证明书和试验报告.2>、钢筋表面应保持清洁.带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用.3>、钢筋对焊或电焊焊接接头:按规定取试件,其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定.<2>、基本项目:1>、钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中.2>、弯钩的朝向正确.绑扎接头应符合施工规范的规定,其中搭接长度均不少于规定值.3>、用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定.4>、对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀,接头处弯折不大于4度,轴线位移不大于0.1d且不大于2mm.电弧焊接头、焊缝表面平整,无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边.接头处不大于4度,轴线位移不大于0.1d,且不大于3mm,焊接厚不大于0.05d,宽不小于0.1d,长不小于0.5d.6.成品保护<1>、圈梁钢筋如采用预制骨架时,应在指定地点垫平码放整齐.<2>、吊运钢筋时,应清理好存放点,以免变形.<3>、不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动. 7.须知<1>、钢筋变形:钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜用部分反十字扣或套扣绑扎,不得全绑一面顺扣.<2>、箍筋间距不符合要求:多为放置砖墙拉结筋时碰动所致.应在砌完墙合模前修整一次.<4>、模板工程施工措施本工程模板采用竹质胶合板和组合钢模板配合使用.1.材料设备要求<1>、木板<厚度为20~50mm>,定型组合钢模板<长度为600、750、900、1200、1500mm><宽度为100、150、200、250、300mm>,阴、阳角模,连结角模.<2>、方木、木楔、支撑<木或钢>,定型组合钢模板的附件<U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓>,铅丝<12~14号>,隔离剂等.2.主要机具打眼电钻、搬手、钳子.3.作业条件<1>、弹好墙身+50cm水平线,检查砖墙的位置是否符线.办理预检手续.<2>、钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续.<3>、模板拉杆如需螺栓穿墙,砌砖时应按要求预留螺栓孔洞.<4>、检查模板内的灰浆,将灰浆清理干净.4.操作工艺〕1〔、支模前将圈梁及板缝处杂物全部清理干净.〕2〔、支模板A.圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平.B. 圈梁模板采用落地支撑时,下面应垫方木,当用木方支撑时下面用木楔楔紧.用钢管支撑时高度调整合适.C.钢筋绑扎完以后,模板上口宽度进行校正定位,并用木撑进行校正定位,用铁钉临时固定.如采用组合钢模板,上口应用卡具卡牢,保证圈梁的尺寸.D.外墙圈梁,用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞,中间每隔50cm左右留一道,每面墙不宜少于5个洞.5.质量验收<1>、保证项目:模板及其支架必须具有足够的强度,刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积,如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施.对湿陷性黄土,必须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施.<2>、基本项目:1>、模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,缝隙不应超过1.5mm.2>、模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施,粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2.如模板涂刷隔离时应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋.6.成品保护<1>、在砖墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖.<2>、支完模板后,应保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物.<3>、应保护钢筋不受扰动.7.须知<1>、支模板时应在外墙面采取加固措施.<2>、圈梁模板外胀:圈梁模板支撑没卡紧,支撑不牢固,模板上口拉杆碰坏或没钉牢固.浇筑混凝土时没专人修理模板.<3>、混凝土流坠:模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢;外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土,而是包砖代替支模板再浇筑混凝土,致使水泥浆顺砖缝流坠.<5>、砼工程施工措施①、所用水泥必须有质量证明书并应对其品种标号及日期检查验收,做好化学试验分析,要求各项指标必须合格,时间超过三个月或发现受潮,结块时必须做试验,按试验数据确定水泥标号.②、所用砂要用中、粗砂,含泥量要少,所用碎石级配良好,不含杂质,石子最大粒径不超过结构截面尺寸的1/4和钢筋最小净距的1/4,对砼实心板可与40--50MM粒径的碎石拌和,水采用自来水.③、砼采用搅拌机拌和,按实验室重量配合比计量,骨料的允许偏差为:砂石±3%,计量器具应定期校验,砂含水率应经常测定,雨季要减少加水量,搅第一盘砼时要适当增加水泥和砂子的用量,搅拌采用二次投料先即先投入砂、水泥、水搅拌后再加入石子搅拌,可提高砼强度15%,搅拌时间最短为120秒钟.④、砼拌好后,应尽快运到浇灌地点,若发现砼离析,应进行二次搅拌,均匀后方准入模,砼的垂直水平运输均采用塔吊.⑤、在浇灌前,先清除干净模板,做好钢筋的隐蔽验收.在浇筑构造柱时,按400MM分层浇筑,并使用吊筒下灰,构造柱浇筑前,应在柱根处先浇50 MM厚高标号砂浆再浇灌砼,砼振动要防止振动预埋件、钢筋,应快插慢拔,振捣时间为30秒,以表面泛浆为准.⑥、砼浇灌过程中,不得踩倒和压弯钢筋,特别是负弯距钢筋,楼板砼用振捣棒振完后,再用平板器缓慢地来回拖一遍,并把表面用木抹子抹平.⑦、砼浇灌完毕24小时后,待砼表面收水后,浇水保持湿润,一天3次,养护时间不得小于7天.<6>、抹灰工程施工措施1、操作工艺工艺流程:墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩→抹底灰→抹面层防水砂浆.1>、基层处理:将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等,清理干净,并用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,并将墙面湿润.2>、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上.3>、冲筋,抹底层砂浆时,用大横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护.2、质量验收<1>、保证项目:所用的材料品种,质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝<风裂除外>等缺陷.3、成品保护各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度.4、须知<1>、空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得过厚,跟得太紧;对于预制混凝土光滑表面不认真进行"毛化处理";甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰;抹灰后不养护.为解决好空鼓、开裂等质量问题,应从三方面下手解决,第一施工前的浇水、清理;第二施工操作分层分遍压实认真不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意施工地点的洁净,抹面层应一次到底.<7>、回填土工程施工措施1.施工准备1.l 材料及主要机具:1.1.1 碎石类土、砂土<使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意>和爆破石碴,可用作表层以下填料.它最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4<使用振动碾时>,含水率应符合规定.1.1.2 粘性土应检验其含水率,必须达到设计控制范围,方可使用.1.1.3 盐渍土一般不可使用.但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎,并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》的规定的盐渍土则可以使用.1.1.4 主要机具:1.1.4.1 装运土方机械有:铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等.1.1.4.2 碾压机械有:平碾、羊足碾和振动碾等.1.1.4.3 一般机具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹<平头或尖头>、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等.1.2 作业条件:1.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;1.2.2 填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续.1.2.3 施工前,应做好水平高程标志布置.基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点.1.2.4 确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作.同时要编好施工方案.2、操作工艺工艺流程:基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整、找平验收2.1 填土前,应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净.2.2 检验土质,检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施.2.3 填土应分层铺摊,每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定.2.4 碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般不应超过以下规定:碾:2km/h 羊足碾:3kW/h 振动碾:2km/h2.5 碾压时,轮<夯>迹应相互搭接,防止漏压或漏夯.长宽比较大时,填土应分段进行.每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠.重叠0.5~l.0m左右,上下层错缝距离不应小于1m.2.6 填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量.2.7 在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实.2.8 回填土方每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土.2.9 填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实.2.10 雨、冬期施工:2.10.1 雨期施工的填方工程,应连续进行尽快完成;工作面不宜过大,应分层分段逐片进行.2.10.2 雨施时,应有防雨措施或方案,要防止地面水流入基坑和地坪内,以免边坡塌方或基土遭到破坏.2.10.3 填方工程不宜在冬期施工,如必须在冬期施工时,其施工方法需经过技术经济比较后确定.2.10.4 冬期填方前,应清除基底上的冰雪和保温材料;距离边坡表层1m 以内不得用冻土填筑;填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑,其厚度应符合设计要求.2.10.5 冬期施工室外平均气温在-5℃以上时,填方高度不受限制;平均温度在-5℃以下时,填方高度不宜超过表1-9的规定.但用石块和不含冰块的砂土<不包括粉砂>、碎石类土填筑时,可不受表内填方高度的限制.2.10.6 冬期回填土方,每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%~25%,其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%;其粒径不得大于150mm.铺冻土块要均匀分布,逐层夯实.回填土方的工作应连续进行,防止基土或已填方土层受冻,并且要及时采取防冻措施.3、质量标准3.1 保证项目:3.1.1 基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定.3.1.2 回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定.3.1.3 回填土必须按规定分层夯压密实.取样测定压实后的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中.环刀取样的方法及数量应符合规定.4、成品保护4.1 施工时,对定位标准桩、轴线控制极、标准水准点及龙门板等,填运土方时不得碰撞,也不得在龙门板上休息.并应定期复测检查这些标准桩点是否正确.4.2 夜间施工时,应合理安排施工顺序,要有足够的照明设施.防止铺填超厚,严禁用汽车直接将土倒入基坑<槽>内.但大型地坪不受限制.4.3 基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因回填土而受破坏时,方可回填土方.5、注意的质量问题5.1 未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土.试验报告要注明土料种类,试验日期、试验结论及试验人员签字.未达到设计要求的部位,应有处理方法和复验结果.5.2 回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块,或夯实不够遍数,甚至漏夯,基底有机物或树根、落土等杂物清理个彻底等原因,造成回填土下沉.为此,应在施工中认真执行规范的有关规定,并要严格检查,发现问题及时纠正.5.3 回填土夯压不密实:应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈"橡皮土"现象,这时应将"橡皮土"挖出,重新换好土再予夯压实.5.4 在工程地质复杂地区内的填方,且对填方密实度要求较高时,应采取措施,以防填方土粒流失,造成不均匀下沉和坍塌等事故.5.5 填方基土为杂填土时,应按设计要求加固地基,并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等.5.6 回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填和压实.在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应使用细粒土料回填.5.7 填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等,与建设单位共同确定<沉降量一般不超过填方高度的3%>.。