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钢筋混凝土蓄水池施工方案一、工程概述本次施工的钢筋混凝土蓄水池主要用于储存生产或生活用水，以满足特定区域的用水需求。
蓄水池的设计容量为_____立方米，其结构形式为钢筋混凝土矩形池。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确设计要求和施工规范。
进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量标准。
2、材料准备钢筋：选用符合国家标准的钢筋，进场时需检验其质量证明文件，并进行抽样检测。
水泥：采用_____标号的水泥，具备产品合格证和检测报告。
砂、石：选用质地坚硬、级配良好的中粗砂和碎石。
模板：采用_____材质的模板，保证模板的强度和刚度。
3、施工机具准备配备钢筋加工设备，如切断机、弯曲机、调直机等。
混凝土搅拌设备，如搅拌机或搅拌站。
运输车辆，用于运输混凝土和材料。
振捣设备，如插入式振捣器和平板式振捣器。
4、现场准备清理施工现场，平整场地，确保施工道路畅通。
定位放线，确定蓄水池的位置和尺寸。
三、施工工艺流程1、基础开挖根据设计图纸和现场定位，采用机械开挖结合人工修整的方式进行基础开挖。
控制开挖深度和坡度，避免超挖和边坡坍塌。
开挖完成后，进行验槽，确保地基承载力符合设计要求。
2、基础处理对于软弱地基，采取换填、夯实等处理措施，提高地基承载力。
浇筑混凝土垫层，保证基础平整。
3、钢筋工程钢筋制作：根据设计图纸，将钢筋加工成所需的形状和尺寸。
钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋绑扎成骨架，确保钢筋间距和位置准确。
钢筋保护层：设置垫块，保证钢筋的保护层厚度符合规范要求。
4、模板工程模板安装：采用组合钢模板或木模板，安装牢固，拼缝严密，防止漏浆。
模板支撑：设置足够的支撑体系，保证模板的稳定性。
5、混凝土工程混凝土搅拌：严格按照配合比进行搅拌，保证混凝土的质量。
混凝土运输：采用混凝土搅拌车或手推车运输，防止混凝土离析。
混凝土浇筑：分层浇筑，每层厚度不宜超过_____厘米，振捣密实，避免出现蜂窝麻面。
混凝土养护：浇筑完成后，及时覆盖塑料薄膜或草帘，浇水养护不少于_____天。
蓄水池施工方案1.编制依据1.1《施工质量检验及评定标准》土建工程篇1.2《建设施工及验收技术规范》1.3《建设安全工作规程》 DL5009.1-20021.4《建设安全健康与环境管理工作规定》1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20021.6《矩形钢筋混凝土蓄水池》 05S8042.工程概况本工程为钢筋混凝土蓄水池。
3.施工应具备的条件3.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工要求。
3.2对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。
3.3钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足，同时完成必要的复试和检验。
3.4施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。
4.施工主要机具及材料4.机具需用量序号名称单位台数量备注1 2 3 4 5 钢筋调直机钢筋弯钩机钢筋切断机振捣器12141台台台电焊机台5.施工方法及步骤5.1施工顺序：定位测量→土方开挖→垫层施工→蓄水池池壁及底板施工→蓄水池池壁、顶板及支柱施工→土方回填5.2施工流水段流程：水池底板钢筋绑扎→水池池壁、支柱竖向钢筋绑扎及预埋套管安装→水池池壁及底板模板安装→支柱底部柱脚模板安装→水池底板砼浇筑→水池池壁、支柱钢筋绑扎及预埋套管安装→水池池壁、支柱模板安装→顶板模板安装→顶板钢筋绑扎及预埋套管安装→池壁及顶板混凝土浇筑→养护→模板拆除→覆土5.3土方开挖：5.3.1现场放坡系数为 1：0.75。
5.3.2采用反铲挖掘机端头挖土法：从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖掘机的两侧装运土。
5.3.3土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。
随时作成一定坡势，在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。
根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。
5.3.4开挖基坑挖至设计标高人工考古式淸槽。
钢筋混凝土水池施工方案一、工程概述本次施工的钢筋混凝土水池位于_____，主要用于_____。
水池的设计尺寸为长_____米、宽_____米、高_____米，池壁厚度为_____厘米，底板厚度为_____厘米。
水池的设计使用年限为_____年，抗震设防烈度为_____度。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
确定混凝土的配合比，进行混凝土试配。
2、材料准备钢筋：选用符合设计要求的钢筋，钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，并按规定进行抽样检验。
水泥：选用普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂质量证明书和试验报告单，并按规定进行抽样检验。
砂：选用中砂，砂的含泥量不应大于 3%。
石子：选用碎石，石子的粒径为 5-40mm，含泥量不应大于 1%。
外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，外加剂应有出厂质量证明书和试验报告单，并按规定进行抽样检验。
3、施工机具准备混凝土搅拌机、混凝土输送泵、振捣器、钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机等。
4、作业条件准备水池基础土方开挖完成，并经过验收合格。
水池基础垫层施工完成，并达到一定的强度。
施工临时用水、用电已接通。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，放出水池的中心线和边线，并设置控制桩。
2、钢筋工程钢筋加工：根据设计图纸，将钢筋加工成所需的形状和尺寸。
钢筋绑扎：先绑扎底板钢筋，再绑扎池壁钢筋。
钢筋的间距、位置应符合设计要求，钢筋的接头应错开，同一截面内的接头数量不应超过钢筋总数的 50%。
3、模板工程模板选型：选用钢模板或木模板，模板的强度和刚度应满足施工要求。
模板安装：先安装底板模板，再安装池壁模板。
模板的安装应牢固、平整，接缝应严密，不得漏浆。
模板拆除：当混凝土强度达到设计强度的 75%时，方可拆除模板。
拆除模板时，应注意保护混凝土表面，不得损坏混凝土。
4、混凝土工程混凝土搅拌：根据混凝土的配合比，将水泥、砂、石子、水和外加剂等材料放入搅拌机中搅拌均匀。
钢筋混凝土蓄水池施工方案一、工程概述本工程为钢筋混凝土蓄水池，其主要作用是储存生产或生活用水。
蓄水池的设计容量为____立方米，形状为矩形，长____米，宽____米，高____米。
池壁和池底均采用钢筋混凝土结构，以确保其强度和耐久性。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解设计意图，进行图纸会审。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
确定施工测量控制点，做好测量放线工作。
2、材料准备钢筋：选用符合设计要求的钢筋，钢筋的品种、规格、质量应符合国家标准。
水泥：选用普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级、安定性等指标应符合要求。
砂：选用中砂，含泥量不得超过 3%。
石子：选用粒径为 5-40mm 的碎石，含泥量不得超过 1%。
水：采用饮用水。
3、施工机具准备混凝土搅拌机、振捣器、钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机等。
模板：选用钢模板或木模板，模板的强度、刚度和稳定性应满足要求。
脚手管、脚手板等。
4、劳动力准备钢筋工____人，模板工____人，混凝土工____人，架子工____人，普工____人。
5、现场准备平整施工场地，修筑施工道路，确保运输畅通。
搭建临时设施，如仓库、办公室、休息室等。
接通施工用水、用电。
三、施工工艺流程1、基础开挖根据设计图纸和测量控制点，放出蓄水池的基础开挖线。
采用机械开挖为主，人工清底为辅的方式进行开挖。
开挖过程中，应注意控制基底标高和边坡坡度，避免超挖和边坡坍塌。
基础开挖完成后，应进行验槽，如发现地质情况与设计不符，应及时通知设计单位进行处理。
2、基础处理清除基底的浮土和杂物，对基底进行平整和夯实。
铺设一层 100mm 厚的碎石垫层，并用平板振动器振捣密实。
在碎石垫层上浇筑一层 100mm 厚的 C15 混凝土垫层，作为基础的找平层。
3、钢筋工程钢筋的加工：根据设计图纸，将钢筋加工成所需的形状和尺寸。
钢筋的加工应在钢筋加工棚内进行，加工好的钢筋应分类堆放，并做好标识。
钢筋的绑扎：在垫层上弹出钢筋的位置线，按照位置线将钢筋绑扎牢固。
钢筋混凝土蓄水池施工方案钢筋混凝土蓄水池是一种常见的水资源储存设施，它具有结构稳固、耐久性强、维护成本低等优点，被广泛应用于城市供水、农田灌溉、工业用水等领域。
下面是一份钢筋混凝土蓄水池施工方案，详细介绍了施工过程和要注意的事项。
一、施工准备阶段1.进行场地勘察和测量，确定蓄水池的位置和尺寸。
2.编制设计方案和施工图纸。
3.准备所需的施工机械设备，如挖掘机、起重机、混凝土搅拌站等。
4.采购所需的材料，包括钢筋、混凝土、砂石等。
二、土方开挖与基坑支护1.根据设计要求进行基坑开挖，要确保开挖面的平整度和垂直度。
2.在开挖过程中，及时清理场地积水和杂物。
3.根据基坑深度和周围地质条件，进行适当的基坑支护。
常见的支护方法包括土方坡护、承压注浆等。
三、钢筋工程施工1.根据设计要求在基坑底部安放底部钢筋网，并连接好。
2.安装蓄水池的墙体钢筋和顶部钢筋网。
3.确保钢筋的布置符合设计要求和钢筋混凝土结构施工规范。
四、混凝土浇筑1.在钢筋安装完成后，根据施工图纸和设计要求进行混凝土浇筑。
2.混凝土应具有足够的流动性和塑性，可以通过振捣或振动来排除空隙和气泡。
3.在浇筑过程中，要防止水泥浆液渗漏和混凝土分层现象。
4.根据混凝土硬化时间和温度控制要求，进行适当的养护。
五、防渗处理1.在混凝土浇筑完成后，进行防渗处理，以确保蓄水池具有良好的密封性。
2.常见的防渗处理方法包括混凝土表面涂刷防水剂、铺设防渗膜等。
六、安装配套设施1.安装蓄水池的进出水口、排水口、检修口等设施，确保其位置和尺寸符合设计要求。
2.安装蓄水池的支管、进、排水管道等。
3.对配套设施进行试压和试运行，确保其正常工作。
七、验收和收尾工作1.进行蓄水池的验收工作，检查其结构和设备的完好性。
2.清理现场，清除施工垃圾和备品备件。
3.整理施工记录和交付相关文件给业主或相关部门。
1.确保施工人员具备相关资质和经验，操作机械设备时应遵守安全操作规程。
2.施工现场要进行适当的安全标识和警戒。
混凝土水池施工方案钢筋混凝土水池施工方案一、项目概况本项目为钢筋混凝土水池施工方案，项目需建造一个具备一定尺寸的水池，用途为储存和处理水源。
水池将采用钢筋混凝土结构，以确保稳定性和耐久性。
二、工程准备工作1.施工前的准备工作：确定施工地点、设计方案、施工队伍及人员安排等。
2.材料准备：根据设计方案确定所需的钢筋、水泥、砂、石等材料，并进行采购和储存。
3.设备准备：根据施工方案确定所需的施工设备，如混凝土搅拌机、起重机等，并进行调试和保养。
三、施工步骤1.水池地基施工：进行挖土，清理地表，测量开挖深度和水平度，然后浇筑基础。
2.钢筋制作和安装：根据设计方案，制作钢筋网和具体形状的钢筋，并按要求进行捆绑和安装。
3.模板施工：根据设计图纸，制作模板，并进行组装和安装，确保模板的平整和稳固。
4.混凝土浇筑：根据设计方案和施工进度，进行混凝土的配料和搅拌，然后通过泵送或倒入模板内，逐层浇筑，并进行振捣和养护。
5.养护和检查：在混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
在养护期间，定期对水池进行检查，确保无渗漏和结构异常。
四、质量控制1.材料质量控制：对进场材料进行验收，确保材料符合设计要求和国家标准。
2.施工质量控制：根据施工方案和质量控制计划，进行施工过程中的质量控制，包括挖土、制作钢筋、安装模板、混凝土浇筑等。
3.养护质量控制：根据施工方案和养护要求，进行养护过程的质量控制，包括水池的保温、湿度控制等。
五、安全措施1.施工现场安全：设立安全警示标志，限制非施工人员进入工地。
施工人员必须佩戴安全帽和工作服，并上岗前进行安全培训。
2.作业安全控制：对每个施工工序进行安全控制，确保施工人员的人身安全，包括模板的安装和拆除、混凝土浇筑过程中的防护设施等。
3.施工设备安全：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运转和安全操作。
六、环境保护在施工过程中，严格按照环保要求进行施工，包括噪音、粉尘和废水的控制。
混凝土水池施工方案钢筋混凝土水池施工方案钢筋混凝土水池是一种常见的水池类型，广泛应用于工业、农业、民用等领域。
在施工钢筋混凝土水池时，需要制定合理的施工方案，确保施工过程顺利进行并达到设计要求。
以下是一个钢筋混凝土水池施工方案，共计1200字以上。
一、施工前的准备工作1.审查设计图纸：对设计图纸进行详细的审查，了解结构、尺寸、施工工艺要求等内容。
2.确定施工方法：根据图纸要求、场地情况以及工期要求，确定施工的具体方法和流程。
3.准备材料和设备：按照设计图纸和施工方法的要求，准备好所需的钢筋、混凝土、模板、振捣设备等。
4.现场清理和平整：对施工现场进行清理和平整，保证施工的顺利进行。
5.安装模板：按照设计要求，安装好水池的模板，确保模板的稳定和刚性。
6.测量放线：按照设计图纸，测量放线，确定水池的位置和尺寸。
二、钢筋的加工和安装1.钢筋的加工：根据设计图纸，将需要的钢筋进行加工和预埋处理。
2.钢筋的安装：根据设计要求和施工方法，将加工好的钢筋安装到预留的位置，通过焊接或绑扎等方式固定好。
3.节点加固：对水池的节点部位进行加固处理，确保节点的承载能力和抗震性能。
三、混凝土的浇筑和养护1.浇筑混凝土：在钢筋安装完毕后，开始浇筑混凝土。
先从一侧开始，逐渐向另一侧延伸，确保混凝土的均匀浇筑。
2.振捣混凝土：在浇筑混凝土的同时，进行振捣处理，以确保混凝土的密实性和质量。
3.养护混凝土：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护工作。
主要包括覆盖保湿、浇水养护等。
四、水池的检验和验收1.检验水池的质量：针对施工过程中可能出现的质量问题进行全面检查，包括混凝土的强度、密实性、平整度等。
2.整改和修复：对质量问题进行整改和修复，确保水池符合设计要求和相关标准。
3.验收：经过检验和整改后，进行水池的验收，确保施工质量合格并达到设计要求。
五、安全与环保措施1.施工安全：在整个施工过程中，严格遵守安全操作规程，采取必要的安全防护措施，确保工人和现场的安全。
一、工程概况本工程为某住宅小区水池工程，水池采用钢筋混凝土结构，分为蓄水池、溢流池和进出水口三部分。
水池尺寸为长×宽×深=20m×10m×4m，钢筋采用HRB400钢筋，混凝土强度等级为C25。
为确保工程质量，特制定以下钢筋工程施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，掌握设计要求，了解水池结构特点。
（2）组织施工人员学习钢筋施工规范和操作规程，确保施工人员掌握钢筋施工技术。
（3）制定钢筋加工、安装、焊接等施工方案。
2. 材料准备（1）钢筋：按照设计要求，提前采购HRB400钢筋，并确保钢筋质量符合规范要求。
（2）水泥、砂、石等原材料，按照设计要求进行采购，确保质量合格。
（3）焊接材料、防护用品等。
3. 施工设备准备（1）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）钢筋安装设备：钢筋绑扎机、钢筋焊接设备等。
（3）混凝土搅拌运输车、泵车等。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）钢筋下料：根据设计图纸，按照实际尺寸进行下料。
（2）钢筋弯曲：使用钢筋弯曲机进行弯曲，确保弯曲角度和长度符合要求。
（3）钢筋调直：使用钢筋调直机进行调直，确保钢筋直度符合要求。
2. 钢筋绑扎（1）绑扎顺序：按照设计图纸，从下往上、从外往内进行绑扎。
（2）绑扎方法：采用十字交叉绑扎法，确保钢筋绑扎牢固。
（3）绑扎要求：钢筋间距、绑扎长度、绑扎角度等应符合规范要求。
3. 钢筋焊接（1）焊接方法：采用电弧焊进行焊接，确保焊接质量。
（2）焊接顺序：先焊接主筋，再焊接箍筋。
（3）焊接要求：焊接接头应饱满、无裂纹、无气孔，焊接长度应符合规范要求。
4. 钢筋保护层（1）保护层厚度：按照设计要求，设置钢筋保护层厚度。
（2）保护层材料：采用水泥砂浆或塑料保护层。
四、质量控制1. 材料检验：确保钢筋、水泥、砂、石等原材料质量符合规范要求。
2. 施工过程控制：严格控制钢筋加工、绑扎、焊接等工序，确保施工质量。
钢筋混凝土蓄水池施工方案1.总体设计方案1.1建设规模：根据需求确定蓄水池容量和尺寸。
例如，蓄水池容量为1000立方米，形状为长方形，尺寸为20米长、10米宽和5米深。
1.3周边环境：考虑蓄水池周边环境对池体的影响，如地质条件、地下水位、附近建筑物等。
2.基坑开挖与土方工程2.1基坑开挖：根据设计要求，开挖基坑。
考虑到工程安全，根据地质勘探结果确定基坑的深度和形状。
2.2土方支护：根据基坑的深度和土壤情况，采用合适的支护措施，如使用钢支撑或预制混凝土板进行土方支护。
2.3土石方运输：将开挖出的土石方运输至指定场地进行处理，根据需要进行填方或者挖方。
3.底板施工3.1基础处理：对基坑底部进行处理，清理掉杂物和坡度均匀化。
3.2铺垫层施工：在基坑底部铺设一层防水材料，如聚乙烯薄膜，以防止渗漏。
3.3砼底板浇筑：在底板上铺设防渗材料之后，进行混凝土浇筑，要求混凝土均匀、充实、无空鼓、无渗漏。
4.墙体施工4.1墙孔开挖：根据设计要求，在底板上开挖墙体的孔洞，确保孔洞的尺寸和位置准确。
4.2钢筋加工：按照设计图纸要求，对墙体的钢筋进行加工和预埋。
4.3模板安装：根据设计要求，安装墙体的钢筋模板，确保模板的平整和牢固。
4.4砼浇筑：在安装好的模板内进行混凝土浇筑，要求均匀、充实、无空鼓、无渗漏。
5.屋面施工5.1钢筋加工：按照设计图纸要求，对屋面的钢筋进行加工和预埋。
5.2模板安装：根据设计要求，安装屋面的钢筋模板，确保模板的平整和牢固。
5.3防水处理：在屋面上涂刷防水材料，以防止水渗漏。
5.4砼浇筑：在安装好的模板内进行混凝土浇筑，要求均匀、充实、无空鼓、无渗漏。
6.安全措施6.1脚手架搭设：在施工过程中，搭设脚手架，确保施工人员的安全。
6.2安全警示标志：设置合适的安全警示标志，提醒人员注意安全事项。
6.3管理人员培训：对施工人员进行相关安全培训，并确保他们掌握相关安全操作规范。
7.施工进度计划7.1制定详细的施工进度计划，确保按照规定的时间节点完成施工任务。
钢筋混凝土水池施工方案一、前期准备工作针对钢筋混凝土水池的施工，需先进行一系列的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：1. 地勘与设计：对施工地进行详细地勘，了解地质情况、地下水位等信息，并根据需求进行水池的设计。
2. 材料购置：根据设计方案，确定所需的材料种类和数量，并提前购置好水泥、砂浆、钢筋等主要施工材料。
3. 勘测与标定：在施工地确定好水池的位置和尺寸，并进行勘测，标定施工线、高程等重要参数。
二、基础施工1. 土地平整：根据设计方案，对施工区域进行土地平整，确保基底均匀平整，以提供良好的施工基础。
2. 基底处理：在土地平整后，对基底进行加固处理，以增强水池的稳定性和承重能力。
处理方法包括填筑砂石等。
3. 防水层施工：在基底处理完成后，施工防水层，可采用高分子防水胶、防水卷材等材料进行施工，确保池体的密封性。
三、池体施工1. 模板搭设：根据设计方案，搭设钢模板，将其固定在地面上，确保模板的稳固性和垂直度。
2. 钢筋布置：根据设计方案，在模板内部按照要求布置钢筋，注意钢筋的排布密度和连接节点的处理。
3. 浇筑混凝土：在完成钢筋布置后，进行混凝土的浇筑。
混凝土的配比和浇筑工艺需按照设计要求进行，确保混凝土的强度和质量。
4. 养护：混凝土浇筑结束后，进行养护工作。
通常采取湿养护的方式，即用水进行覆盖养护，确保混凝土充分凝固和强度发展。
四、附属设施安装1. 进水系统：在水池施工完成后，安装进水系统，包括进水管道、阀门等设施，以满足水池正常运行的需求。
2. 排水系统：安装排水系统，包括排水管道、排水阀门等设施，以便在需要时能够将水池中的水排出。
3. 加固及防护：对水池的周边进行加固和防护处理，确保水池的安全和稳定性，如设置护栏、警示标识等。
五、收尾工作1. 清理与检查：施工完成后，对施工现场进行清理，并进行全面的检查，确保施工质量符合要求。
2. 竣工报告：出具详细的竣工报告，记录施工过程中的关键节点、施工质量等信息，作为后期维护和管理的参考文件。
事故池编制单位:2012.111 .工程概况2 .编制依据 (1)2. 1应用规范/标准 (1)3. 主要工程量及机具 (1)3. 1工程量表 (1)3. 2. 1劳动力计划 (1)3. 2. 2主要机具 (2)4. 施工进度计划 (2)5. 施工组织机构 (3)6. 主要施工方法 (3)6. 1施工程序 (3)6. 2施工准备 (4)6. 3定位测量 (5)6. 4主体施工 (6)6. 5蓄水试验 (7)6. 6附表 (8)6. 7基础沉降观测 (9)7. 质量保证措施.............................................................................................................................................. 1 0 7. 1施工质量体系.. (10)7. 2质量预控及检测程序流程 (11)7. 3质量控制措施 (12)8 • HSE 管理 ..................................................................................................................................................... 1 31、工程概况本工程为钢筋混凝土结构污水池，长度为 6.8m,宽度为6.8m，净高为3.5m,位于134事故池东侧，污水池四周具备机械开挖和放坡的条件。
污水池基础底板厚度180mm顶板厚度为150mm 池壁厚度为180mm池体采用C30混凝土，抗渗等级不低于 P8,基础底板与池体混凝土分二次性浇筑完成。
主体施工且闭水试验合格后，池壁外侧刷水泥砂浆抹灰层。
1.1工程特点1 ）土方开挖面积较大，基坑比较深，开挖底标高-4.1m。
需采用轻型井点降水和边坡技护措施。
2）污水池现浇砼比较量大、钢筋量大，模板一次投入量大。
3）污水池为矩形水池，池底板面积大，池壁轴线长，在施工中应作好砼的降温、防裂措施。
1.2施工技术要求1）基础采用整板基础，设计要求水池底板置于持力层上。
2）本工程池壁强度等级均为 C3Q基础底板、池壁钢筋保护层厚度 50mm3）钢筋选用热轧光圆钢筋 HPB235级（©）,热轧带肋钢筋HRB335E®。
2、编制说明2.1编制依据1）国家建设部颁发的《矩形钢筋混凝土清水池施工图集》2）施工依据的规范和标准：①《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002②《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》（SH/T3535-2002）③《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50204-2002④《工程测量规范》（GB50026-93⑤《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999⑥《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）⑦《混凝土质量控制标准》（GB50164-922.2编制目的本方案作为指导施工的技术性文件，编制时对本工程的项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备配置、主要施工技术措施、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施进行了描述，并以此为基础进行细化，提交业主和监理审批，在施工中遵照执行，并接受业主和监理的监督。
3、主要工程量及机具3.1主要工程量：3.2主要施工机具材料及人员配置3.2.1劳动力计划。
人员配置3.2.2主要机具4、施工进度计划5、施工组织机构6主要施工方法6.1 施工程序一次土方开挖*轻型井点降水* 二次土方开* 基础力加固-地基验槽砼垫层模板砼垫层浇、钢筋加工、安装*钢筋验收* 砖胎膜砌筑. 模板安装验收砼浇筑6.2 施工准备621技术准备工作6.2.1.1 组织定位放线工作，做好施工现场平面轴线控制桩和标高控制桩的设置。
6.2.1.2 组织有关施工人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件，进行现场踏勘。
6.2.1.3 做好图纸会审、设计技术交底工作。
6.2.1.4 雨季施工措施严格按照雨季施工方案执行。
6.2.2 现场准备工作6.2.2.1 施工平面布置综述：（1）根据现场实际情况布置料场以及钢筋、模板加工场地。
（2）施工用电严格按“施工现场临时用电安全技术规范”进行布置，严格执行“三相五线制”，确保用电安全。
6.2.2.2 临时设施（1）现场临设主要设库房，以及设备停放区和材料堆放场。
（2）施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线等应用明确标示并加以保护，任何人不得将其损坏、移动。
6.2.2.3 钢筋的堆放（1）各种规格型号的钢筋分别堆放，不能混放。
（2）为防止锈蚀钢筋不能直接与地面接触，采用放木将钢筋垫起，下雨时用帆布覆盖。
（3）预制好的钢筋料按使用部位分类堆放，并作标签注明钢筋用处。
6.2.3作业条件6.2.3.1 土方开挖前，根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕，具备场地平整的条件，利于施工。
6.2.3.2 根据场地划分的土方区域安放定位控制线（桩），标准水平桩以便在土方平衡施工时及时实测控制。
623.3 平整道路，接通水、电源。
623.4 熟悉图纸，做好技术交底。
6.3 定位测量6.3.1工程定位测量631.1 根据施工测量规范和施工图的测量精度要求选取测量仪器，本工程采用全站仪, 且均经年检在使用期内。
到现场后再次对测量仪器进行检校，使其精度满足测量施工要求。
631.2高程控制测量用S6水准仪从已有的高程点闭合测量至作好的高程控制点。
631.3 平面控制测量所选用的仪器为：全站仪、 J6经纬仪。
631.4预制标桩埋件。
6.3.1.5 在施工区内制作三级导线控制点,控制点做法如图2 % 30、. （单位mm ）选点原则为每两点要通视，地形较平缓且两点间距不大于100m6.3.2测量精度要求6.4 土方施工6.4.1 土方采用机械大开挖，人工配合清底，1台挖掘机配2台自卸汽车，开挖土方全部 运至125生产装置东侧弃存并用铲车堆放整齐。
采用轻型井点降水间距 1.5m,放坡，工作面具 体详见基槽开挖示意图施工。
6.4.2土方开挖自东向西开挖，开挖至（层持力层）基底面以上预留200mm 土层用人工清 底，为了确保自卸车不陷入已开挖的土层，开挖时自卸车始终位于未开挖的土层上，所挖土方 全部运至业主指定地点弃存，边挖边运不得堆放在基槽边。
开挖边坡视地质情况和开挖深度，200项目偏差许可范围水准测量高程闭合差 平地土 12(mm)导线测量方位角闭合差 ±24jn (“) 导线测量相对闭合差 1/50006.3.2.1定位要求 测量偏差注：1丄为水准测量闭合路线的长度（km ）; 2.n 为水准或导线测量的测量站数。
卜120-按1: 0.75放坡，底部留500mmT作面。
6.4.3 由于开挖深度深，根据以施工完土方开挖的判断和设计说明，地下水高，为保证基坑开挖质量，轻型井点降水1天后，进行基槽开挖。
6.4.4 基槽将开挖到基底时，由测量人员配合测量基底标高。
由于基槽开挖完成后，为保护基底持力层，基底标高比设计标高深 100mm浇筑100厚C10混凝土垫层，为方便施工，垫层每边比平衡层大100mm5 5250 0C5 21000 、 50I 5250[ 1污水池开槽及轻型井点降水示意图6.4.5 土方回填待闭水试验合格后及池壁外侧防腐层做完方可进行。
填方施工前通过压实 试验确定填料含水量控制范围，铺土厚度和压实遍数等参数。
回填时，采用推土机或反铲由下而 上分层铺填，每层厚度不宜大于 300mm 不能居高临下，不分层次，一次性堆填。
每次铺填后， 用小型打夯机进行夯实。
机械夯不到的部位，采用人工夯实。
6.4.6用于回填的土质中不得含有有机物和较大的土块，凡大于50mn 粒径的土块均应砸碎， 无法砸碎的要和芦苇根同时挑出。
6.6钢筋施工 6.6.1施工用的各种钢筋无材质证明书、复验报告和表面带颗粒或片状老锈的钢筋不得使 用。
对加工好的成品、半成品的钢筋进行检查核对，钢筋完工的形状、尺寸必须符合设计要求。
钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、铁锈等应在使用前清除干净。
6.6.2钢筋在运输和储存时，应设置标牌，并按批分类进行堆放，加工好的钢筋，按工程部 位、型号分类分区放置。
6.6.3钢筋在预制场集中加工成半成品、成品后运至现场，钢筋绑扎前在平衡层上弹好钢筋分布线和模板外形线，钢筋绑扎严格按钢筋分布线进行施工，确保钢筋骨架的外形尺寸。
6.6.4底板下层钢筋网绑扎时，先排好南北向钢筋再排东西向钢筋，绑扎完下层钢筋后，再 放钢筋总泵7.5千瓦电机DN2立管间距1200马凳，马凳（螺纹20）间距为0.8m,成梅花状，马凳应架于底板下层钢筋网上，不得直接放在平衡层混凝土上。
上层钢筋网片架于马凳上，钢筋网片每一交叉处都要进行绑扎，不得出现落扣和跳扣。
6.6.5 钢筋施工过程中要注意与其它工序、专业的穿插配合，同时详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接、锚固长度、上下层及池壁钢筋的间距、埋件的位置和数量。
钢筋绑扎完成后，池壁钢筋采用钢管脚手架临时固定，以使钢筋骨架不能松脱变形；钢筋的规格、数量、接头、间距、保护层厚度等均要满足设计图纸及规范要求。
钢筋安装允许偏差见附表。
6.6.6 如果因现场条件限制，钢筋无法按设计要求施工时，必须与设计单位共同研究决定，按有关书面文件进行施工，不得擅自修改。
6.6.7 埋件、钢筋骨架均要绑扎、加固牢固，避免在浇捣过程中发生变形、移位。
6.6.8 根据要求拉螺栓的止水板详图。
6.6.9 所有拉螺栓均设止水板，详见对拉螺栓的止水板详图。
6.6.10 钢筋绑扎完成后在池壁腋角以上 200mn处设置钢质止水板，止水板之间的搭接量为 50mn 双面满焊，不得漏焊或将止水板焊穿。
6.7模板施工6.7.1 模板施工安装前，将1: 2水泥砂浆做成50mm厚规格为50X 50mm的垫块，用绑扎丝将垫块绑在主筋上，间距 800mm以确保池壁钢筋保护层的厚度，同时用清水冲洗干净。
6.7.2 池底模板采用常规方法加固，池底以上 700mm的池壁模板由于悬空，采用在池壁内外主筋焊托筋的方法托住模板，但托筋不得贯穿池壁，内侧托筋只焊在内侧池壁主筋上，外侧托筋只焊在外侧池壁主筋上（见图），池底以上500mm的池壁外模采用常规方法加固，内模加固利用焊在底网上层主筋上的托筋作为支撑点加固（见图），作为支撑点的托筋上横向绑扎木板或木方，支撑点的托筋与池壁内模的距离应同池壁内模上口高度相同，托筋只允许焊接在上层底网主筋上，不得超过池底厚度的1/2，同时必须避开池底的锚固钢筋。
