斜井隧道施工方案
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目录1.工程概况.................................................................................................................错误!未定义书签。
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3.重要参数及工程数量 (3)3.1洞身参数 (3)3.2支护参数 (4)3.3重要工程数量 (5)4.施工总体布置 (5)4.1暂时工程 (5)4.2施工场地布置 (6)4.3工期目的 (7)4.4人员安排 (7)4.5机械设备 (8)5施工办法 (8)5.1洞口段施工 (8)5.2超前支护 (8)5.2.1小导管施工 (9)5.3斜井洞身施工 (9)5.3.1斜井排水 (10)5.3.2喷射砼 (10)5.3.3注浆 (10)5.3.4挂钢筋网 (11)5.3.5安I16工字钢 (11)5.5斜井转正洞施工 (11)5.4仰拱与二衬施工 (11)6.监控量测 (12)7.地质超前预报 (12)8.施工安全技术办法 (13)9.施工质量技术办法 (13)新正阳隧道斜井平面图1.工程概况本隧道位于重庆市黔江区境内,中心里程:ZDK296+310.25米,最大埋深约355米。
一、工程概况新屋斜井隧道工程位于我国某市,全长3.5公里,设计为双洞单线隧道,隧道最大埋深约200米,地质条件复杂。
本次施工分为两个合同段,分别为进口段和出口段。
进口段由A公司承建,长1.75公里;出口段由B公司承建,长1.75公里。
斜井隧道工程于2023年3月1日开始施工,预计2025年12月31日竣工。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立以项目经理为组长,项目总工、施工、质量、安全、材料、财务等部门负责人为成员的施工组织机构,确保施工工作的顺利开展。
2. 施工计划根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,明确各阶段的施工任务、时间节点和质量标准。
三、施工方案1. 隧道开挖(1)采用新奥法施工,采用台阶法开挖,先进行上台阶开挖,再进行下台阶开挖。
(2)隧道开挖断面尺寸为10.5米×7.5米,拱顶半径为4.25米。
(3)开挖过程中,密切关注地质情况,如发现异常,立即停止施工,及时上报。
2. 支护与衬砌(1)初期支护采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土组成,拱部采用I20型钢拱架,间距为1.5米。
(2)二次衬砌采用C25混凝土,厚度为35厘米,采用先拱后墙的施工顺序。
(3)衬砌施工过程中,严格控制混凝土质量,确保隧道结构安全。
3. 通风与排水(1)隧道采用机械通风,通风方式为纵向通风,通风量不小于80立方米/分钟。
(2)隧道内设置排水沟,将地表水、地下水引入排水沟,排出隧道。
(3)斜井隧道施工过程中,加强排水系统管理,确保隧道内无积水。
4. 临时设施(1)设置临时施工便道,方便材料运输和人员通行。
(2)建设施工营地,包括宿舍、食堂、办公场所等。
(3)设置安全防护设施,如安全警示标志、安全防护网等。
四、施工质量控制1. 严格遵循施工规范和设计要求,确保隧道结构质量。
2. 加强原材料、半成品、成品的质量检验,确保隧道质量。
3. 定期对施工人员进行技术培训,提高施工人员素质。
4. 加强施工过程中的质量监控,发现问题及时整改。
隧道斜井施工方案1. 引言隧道斜井是隧道工程施工中常用的一种方法,用于在隧道隧道正面开挖时,对地面进行支护,以防止地面塌陷和水的渗漏。
本文档将介绍隧道斜井的基本概念、施工方法以及相关注意事项。
2. 隧道斜井的基本概念隧道斜井是指在隧道开挖过程中,从隧道顶部向地面开挖一条斜井通道,以便在正面开挖过程中进行支护和排水。
隧道斜井一般位于隧道顶部的最高点,斜井的角度和长度根据具体情况而定。
3. 隧道斜井的施工方法3.1 斜井定位和布置在施工前需要根据隧道设计图纸确定斜井的位置和布置。
一般而言,斜井应该尽量选择在隧道顶部的高处,以确保斜井能够覆盖整个隧道正面。
3.2 斜井的开挖斜井的开挖可以采用传统手工法或者机械法。
对于较小规模的隧道工程,手工法足以满足需求,而对于大型隧道工程,则常采用机械法进行开挖。
3.3 斜井的支护斜井开挖完成后,需要对斜井进行支护,以防止其坍塌。
支护材料可以选用钢筋混凝土或者钢板桩等材料,具体选材应根据工程实际需求进行选择。
3.4 斜井的排水在进行斜井支护后,需要进行排水处理,以防止斜井内部积水。
排水可以通过设置排水管道或者使用抽水设备的方式进行。
4. 隧道斜井施工的注意事项4.1 安全防护在进行隧道斜井施工过程中,必须重视安全防护工作。
施工人员应佩戴必要的安全装备,如安全帽、防护眼镜和安全鞋等;施工现场必须设立明显的警示标志,并设置护栏保护。
4.2 施工进度控制隧道斜井的开挖和支护工作应按照施工进度合理进行,确保施工质量和进度的同时,尽量减少对周边环境的影响。
4.3 地质勘察和分析施工前应进行地质勘察和分析,了解地下水位、地层情况等,以制定合理的施工方案和应对措施。
5. 结论隧道斜井是隧道工程施工中常用的一种方法,通过斜井的开挖和支护,可以保证隧道正面工程的顺利进行。
在进行隧道斜井施工时,需要注意施工安全和施工进度的控制,同时进行地质勘察和分析,以制定合理的施工方案。
隧道斜井施工方案隧道斜井施工方案是指在地下隧道工程中,针对隧道斜井的施工过程中所需的技术方案和施工步骤进行详细的规划和安排。
本文将对隧道斜井施工方案的内容和要点进行详细论述。
一、方案概述隧道斜井施工方案旨在确保施工过程的安全、高效进行,保证施工质量和工期的控制。
方案的编制需要考虑到工程的具体情况,包括隧道的深度、地质条件、水文地质条件以及施工设备和材料的选择等因素。
二、施工准备1. 确定施工范围和位置:根据工程需求和设计方案,确定施工范围和施工位置,并进行测量和勘探工作,确保施工的准确性和安全性。
2. 编制详细的施工图纸和方案:根据设计要求,编制施工图纸和施工方案,明确施工的步骤和要求,确保施工的高效进行。
3. 采购和准备必要的设备和材料:根据方案要求,采购和准备必要的施工设备和材料,保证施工的顺利进行。
三、施工步骤1. 预处理工作:确保施工地点的清理和整理,及时清除障碍物和污染物。
根据施工要求,进行地表沉降和坍塌的控制。
2. 开挖斜井:根据方案要求,采用适当的开挖方法,进行斜井的开挖工作。
在开挖过程中,要注意地下水和泥浆的排放和处理,确保开挖的稳定和安全。
3. 锚杆注浆施工:在斜井开挖的同时进行锚杆注浆工作,以增强隧道的稳定性和承载能力。
注浆材料和注浆方式要根据地质条件和设计要求进行选择和施工。
4. 施工设备和材料安装:根据方案要求,安装施工设备和材料,如支撑系统、护岩网等,确保施工的安全和稳定。
5. 辅助设施施工:根据方案要求,进行辅助设施的施工,如通风系统、防水系统等,保证施工过程的顺利进行。
6. 隧道斜井收尾工作:在施工完成后,进行隧道斜井的收尾工作,包括地面恢复、设备拆除、清理工作等,确保施工现场的整洁和安全。
四、质量控制1. 施工过程中进行监测和检测:在施工过程中,对施工现场进行监测和检测,及时发现并处理施工中出现的问题和隐患,确保施工的安全和质量。
2. 施工质量验收:在施工完成后,组织专业人员对隧道斜井进行质量验收,确保施工的质量和合格性。
一、工程概况本工程为某特长隧道第10合同段,包含出口和2#斜井,全长1344m。
2#斜井分送风井和排风井,平均纵坡10%,斜井口与正洞交汇处高差约135米。
目前,斜井及转主洞洞内存水约26万m³,出口段主洞施工开挖掌子面距斜井存水区域目前长度为左线184m,右线288m。
为确保出口段左洞的施工安全与安全贯通,特制定本斜井安全专项施工方案。
二、编制依据1. 国家相关安全生产法律法规和行业标准;2. 《隧道施工及验收规范》(GB 50208-2017);3. 《安全生产专项施工方案审查制度方案》;4. 工程实际情况。
三、安全防护方案及措施1. 安全组织管理(1)成立安全领导小组,由项目经理任组长,项目技术员、现场安全员、项目施工员、各班组长等管理人员组成。
(2)建立安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。
(3)制定安全生产规章制度,包括安全技术管理制度、安全生产检查制度、安全生产考评(奖罚)制度、安全值班制度、安全教育制度、生产安全事故应急救援预案等。
2. 施工现场安全管理(1)施工前对全体施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握安全技术措施。
(2)加强施工现场的安全巡查,及时发现并消除安全隐患。
(3)严格执行施工方案,确保施工过程安全有序。
(4)设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 降排水施工安全措施(1)制定详细的降排水施工方案,确保排水设施安全可靠。
(2)加强对排水设施的检查和维护,防止排水设施故障。
(3)对施工人员进行排水作业安全技术培训,提高排水作业安全意识。
(4)排水作业时,确保排水设施与施工人员保持安全距离。
4. 施工安全防护措施(1)对施工人员进行高空作业安全技术培训,提高高空作业安全意识。
(2)在高空作业区域设置安全防护网,防止施工人员坠落。
(3)对施工机械进行定期检查和维护,确保机械安全可靠。
(4)对施工人员进行机械操作安全技术培训,提高机械操作安全意识。
四、应急措施1. 制定生产安全事故应急救援预案,明确事故报告、应急响应、救援处置等流程。
隧道斜井施工方案隧道斜井施工是指在施工隧道时,为了保证施工质量和安全,需要在隧道上部开挖斜井,并通过斜井进入隧道进行工程施工的一种方法。
下面是隧道斜井施工方案的具体内容:一、施工准备1.明确施工隧道位置、长度和深度,并进行勘测和设计;2.编制施工方案和施工图纸;3.采购所需材料和设备,并按要求进行检验;4.组织施工人员进行专业培训,确保施工人员具备相应的技能和经验。
二、施工工艺1.启动施工设备,开挖斜井的起始点,确定斜井位置;2.根据施工图纸,按照设计要求进行斜井开挖;3.在开挖过程中,要注意隧道上部的支护和固定,以防止坍塌和落石;4.开挖到隧道上部时,根据实际情况选择施工方法,可以使用手动施工或机械施工;5.进入斜井后,根据隧道的实际情况,选择相应的工法进行作业;6.保持施工现场的干净整洁,及时清理施工过程中产生的垃圾和废料。
三、施工安全措施1.施工过程中,严格按照施工方案和设计要求进行施工,严禁违规操作;2.对施工现场进行严格的安全检查,确保施工设备和设施的正常运行;3.施工人员必须佩戴防护装备,并按规定进行人员保护;4.施工现场应设立安全警示标志,便于作业人员和外来人员识别;5.隧道上部的支护和固定设备必须符合安全要求,确保工作环境的安全和稳定。
四、施工质量控制1.施工过程中,要根据设计要求和施工图纸进行质量检查;2.定期检查施工设备和设施,确保其正常运行和安全使用;3.对施工现场进行整理和保持,保持施工环境的整洁和安全;4.及时处理施工过程中出现的问题和质量缺陷,确保作业质量符合要求。
以上是关于隧道斜井施工方案的基本内容,通过严格按照施工方案和相关要求进行施工,可以确保施工质量和安全,为隧道工程的顺利进行提供保障。
同时,施工人员要具备相关专业知识和经验,能够灵活应对各种施工情况,确保施工任务的顺利完成。
长大隧道斜井施工方案(标准方案,可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)长大隧道斜井施工方案一、前言斜井作为长大隧道施工的辅助通道,为提高施工进度,解决施工通风,探明大断层的地质水文情况,解决处理涌水等起到非常大的作用。
我国许多长大隧道均选用了斜井施工方法,如衡广复线大瑶山隧道、大秦线军都山隧道、候月线云台山隧道等工程,在这些工程中,斜井施工都较好地完成了所承担的任务。
斜井根据所承担任务不同、提升能力要求的不同,有多种多样的与正洞相交的布置和运输提升方案。
二、斜井设计总结原有的斜井施工方案,本方案为:隧道正洞采用立爪扒碴机装碴,电瓶车牵引梭矿运碴。
斜井与正洞之间设栈桥和碴仓储碴,斜井设双车道6m3矿车倒碴,提升绞车提升,斜井洞外设栈桥,曲线自动卸碴,根据斜井口平面情况决定是否倒碴。
1、斜井井位选择斜井洞外场地应选较易布置,做少量附属工程后能形成较好的弃碴场地,或修筑较短的施工便道后有较好的弃碴场地。
斜井洞身应选在地质条件良好,绝大部分洞身为Ⅳ、Ⅴ类围岩地段,且能较均衡地担负隧道正洞的施工任务。
2、斜井断面设计见断面设计图三、斜井施工1、斜井洞身的开挖支护洞口段及Ⅱ类围岩开挖采用正台阶法,人工手持风钻钻孔,光面爆破,周边眼采用小药卷空气柱间隔装药,其它眼采用2#岩石炸药间隔装药,非电毫秒雷管起爆,支护采用钢格栅、喷、锚、网联合临时支护.Ⅲ、Ⅳ类围岩开挖采用全断面法,人工手持风钻钻孔,光面爆破,装药爆破方法与Ⅱ类围岩相同,支护采用喷锚支护,Ⅲ类围岩设锚杆,Ⅳ类围岩不设锚杆。
采用P—50耙斗扒碴机装碴,6m3矿车运输,绞车提升机提升运出洞外,洞外视场地情况用栈桥直接卸碴或用栈桥卸碴后,自卸汽车倒运。
2、衬砌洞口段、Ⅱ类围岩段、斜井与正洞交叉平坡段采用模注砼,厚0。
4m。
3、斜井与正洞交叉段的开挖支护斜井出碴道(不包括插入储碴仓底的矿车道)和砼运输线均开挖到正线后,正洞80m形成后,再开挖储碴仓及插入储碴仓底的矿车道,无论是斜井出碴线的斜井平坡段还是斜井运输线的平坡段均采用0。
某隧道6#斜井及出口富水段施工方案编制:审核:00八年七月某隧道6#斜井及出口富水段施工方案一、目的为了确保隧道施工安全与质量,防止重大安全事故发生。
通过提前制定富水段施工方案以应对涌水的出现,及时调整施工方案,确保工程顺利进行。
二、编制依据1、《铁路隧道施工规范》(TB10204—2002)2、《铁路隧道设计规范》10003—20053、《某铁路某隧道设计图纸》三、适用范围某隧道6#斜井及正洞DK31+655〜DK35+750富水段。
四、劳动力及机具设备配置每班钻孔及注浆施工人员12人。
每班施工机具配置如下:TXU-100超前水平地质钻机一台,KBY-50 注浆泵2台,YT-28风钻3台,气焊机1台,电焊机1台。
五、施工工艺及方法1、超前地质预报采用超前水平钻孔,根据钻孔地质取芯进行分析前方围岩地质情况,并结合对涌水量及水压测量,水质化验等进行探测分析,核实地质情况,做好超前预报。
2、涌水处理工艺及方法人、径向注浆堵水⑴注浆方案采用在洞室开挖,初期支护成型后,再进行径向注浆。
借助初期支护作为注浆封闭面层,以减少围岩裂隙涌水。
每循环长度:纵向间距2.6m。
注浆参数:单孔有效扩散半径2m,孔底间距3m;预注浆范围为隧道开挖轮廓线外3.0m;预注浆终止压力为静水压力的2〜3倍。
注浆压力控制在0.5—1.0Mpa。
单孔注浆量:综合预计为0.95m3,以实际注浆量为准。
注浆方式:单孔采用一次注浆,全段采用间隔为1、2分序,先1序后2序,先底部,再边墙,后拱部的顺序进行。
注浆浆液:材料采用P.O42.5水泥,水灰比1: 1。
注浆孔布置:正洞每环设15个注浆孔,6#斜井每环设14个注浆孔,孔口间距2.6m。
梅花型布置。
注浆孔直径:注浆管直径50mm,壁厚3.5mm,钻孔直径52mm。
注浆顺序:先底部再边墙后拱部,先1序后2序。
径向注浆施工工艺框图(2)钻孔注浆施工方法①钻孔初期支护时按照设计布置图,用测量仪器放出注浆孔的准确位置,喷砼前采用①70mm长20cm圆木,按照注浆孔设计位置,用①8 钢筋井字型做固定,喷射砼后取出预埋圆木。
一、项目概述本文档旨在设计一个隧道斜井施工方案,用于隧道斜井的建设。
隧道斜井是一种在地下斜向开挖的工程,通常用于隧道的进口或出口处,以提供进出隧道的出入口。
二、工程背景随着城市化进程的加快,越来越多的隧道工程被建设出来,以提供交通和基础设施支持。
隧道斜井作为隧道建设中必不可少的部分,需要精确施工和设计,以确保隧道的安全性和有效性。
三、施工方案3.1 前期准备工作在施工前期,需进行以下准备工作:1.安全评估:对施工区域进行全面的安全评估,确保施工过程中的安全性,并采取相应的安全措施。
2.地质勘察:进行详细的地质勘察,以了解施工区域的地质结构,确定施工方案的可行性。
3.方案设计:根据地质勘察结果和工程要求,设计施工方案,包括施工工序、施工工艺和工期计划等。
3.2 施工方法本方案采用以下施工方法:1.斜井定位:通过钻探或爆破等方法,在地下预先定位斜井的位置和尺寸。
2.斜井开挖:使用专业的斜井开挖设备,根据设计要求进行斜井的开挖,并及时清理泥土和石块。
3.支护:根据隧道斜井的深度和地质条件,采用合适的支护措施,如钢架支撑、注浆加固等。
4.斜井封顶:斜井开挖至设计深度后,进行封顶处理,以确保隧道的安全性和完整性。
5.后期处理:对斜井进行巩固和加固,并修复周边地表破坏,还原施工现场。
3.3 施工流程本方案的施工流程如下:1.安全准备:施工前进行必要的安全会议和培训,确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
2.施工准备:准备施工设备、材料和人力资源,安排施工工序和任务分工。
3.施工开工:按照施工计划,进行斜井的开挖和支护工作。
4.施工检查:对施工过程进行检查和监控,确保施工质量和安全。
5.施工完工:达到设计要求后,进行斜井封顶和后期处理工作。
6.施工验收:对斜井施工进行验收,确保达到相关标准和规范。
四、关键风险在隧道斜井施工中,存在一定的风险和挑战,主要包括以下方面:1.地质灾害:地下地质环境复杂,存在地质灾害风险,如塌方、地面沉陷等,需要进行地质评估和合理的支护设计。
某隧道工程斜井转正洞施工方案引言:隧道工程的斜井转正洞施工工艺,对于隧道工程的施工质量及施工效率具有重要影响。
本方案根据工程实际情况,综合考虑施工技术、人力资源及设备条件等因素,制定了一套较为科学合理的施工方案。
通过详细的施工步骤、安全措施和质量要求,确保施工过程中的安全性、可行性和可靠性。
一、施工前准备施工前准备阶段主要包括设计方案初步确定、施工图纸的制定、施工人员的配备及培训、施工材料的备货及检验等工作。
确保施工工序的合理性和有序性。
二、施工设备与施工材料的调配1.施工设备的调配:(1)设备一:钻机、固定臂、压紧头、转角钻头等用于钻孔的设备,并且要按照设计要求进行调试,确保设备的正常使用。
(2)设备二:欲主体用于施工的设备,包括起重机、施工电梯、喷浆机等工具,确保设备的安全和可靠。
2.施工材料的调配:根据设计要求和施工方案的需要,调配需要的施工材料。
施工材料要具备合格证明,确保施工质量。
三、施工步骤和工艺1.钻孔施工:根据设计要求,在斜井的入口处进行钻孔。
进行孔内清理和检查,确保孔内无堵塞物。
2.钢架安装:钢架要根据设计要求进行预制和加工,然后进行安装。
安装时要检查钢架的强度和尺寸是否符合要求。
3.混凝土浇筑:在钢架安装完毕后,进行混凝土的浇筑,确保混凝土的质量。
浇筑完毕后,进行养护,确保混凝土的强度和稳定性。
4.装饰施工:混凝土浇筑完毕后,进行装饰施工,包括墙面的粉刷、砖石的贴附等工作。
四、安全措施施工过程中应严格执行各项安全制度和措施,确保施工人员的人身安全。
五、质量要求1.钢架的安装要牢固可靠,符合设计要求;2.混凝土浇筑要保证完整性和均匀性;3.装饰施工要符合美观性和质量要求。
组织施工人员按照质量要求进行施工,对现场施工进行过程监管,确保施工质量。
结论:本斜井转正洞施工方案,根据工程实际情况及施工要求,对施工步骤、安全措施和质量要求等进行了详细设计和规定,保障了施工过程的安全、顺利和质量可靠。
隧道斜井施工方案1. 引言隧道斜井(也称为竖井隧道)是隧道工程中常见的施工方式之一。
它是建设隧道时用来进行通风、排水以及运输等作用的关键节点。
本文档将详细介绍隧道斜井的施工方案。
2. 施工前准备工作在开始隧道斜井的施工之前,需要进行一系列的准备工作。
这些准备工作包括:•确定施工的位置和规模•制定详细的施工计划•编制施工方案和施工图纸•执行土地征收和拆迁工作3. 施工步骤3.1 地表准备工作在进行隧道斜井施工之前,需要进行地表准备工作。
这些工作包括:•清理施工区域,清除地面上的杂物和障碍物•进行地基处理,包括填筑土石方和压实地基•标记施工边界,确定施工现场的范围3.2 施工井口开挖在地表准备工作完成之后,开始进行施工井口的开挖。
这个步骤包括:•使用挖掘机或爆破等方法进行井口开挖•控制开挖速度和坍塌情况,确保井口的稳定性•按照设计要求进行井口尺寸的控制和测量3.3 施工井身开挖井口开挖完成后,开始进行施工井身的开挖。
这个步骤包括:•使用井壁支护材料,如钢板桩等进行井身支护•控制开挖速度和井身坍塌情况,确保施工的安全性•按照设计要求进行井身尺寸的控制和测量3.4 井口加固井口开挖和井身开挖完成后,需要对井口进行加固。
这个步骤包括:•使用加固材料,如锚杆、钢筋混凝土等进行井口加固•按照设计要求进行井口加固施工的尺寸控制和测量3.5 井身加固井口加固完成后,继续对井身进行加固。
这个步骤包括:•使用加固材料,如锚杆、钢筋混凝土等进行井身加固•根据井身的深度和直径,确定加固的方式和数量3.6 井身衬砌井身加固完成后,需要对井身进行衬砌。
这个步骤包括:•使用耐磨材料对井身进行衬砌,提高井身的耐久性•按照设计要求进行井身衬砌工程的尺寸控制和测量3.7 机电设备安装井身衬砌完成后,开始进行机电设备的安装。
这个步骤包括:•安装通风系统,保证隧道施工过程中的空气质量•安装排水系统,防止隧道内积水•安装照明系统,提供足够的光线条件4. 施工安全措施在进行隧道斜井施工过程中,需要采取一系列的安全措施以确保工人的安全。
隧道斜井专项施工方案隧道斜井专项施工方案一、编制依据及原则1.编制依据本施工方案编制依据有关法律法规、技术标准以及工程设计文件等相关规定,确保施工过程中符合安全、环保、质量等方面的要求。
二、工程概况1.设计概况本工程为隧道斜井工程,总长度为XX米,隧道斜井均采用XXX结构,设计要求符合国家标准和相关技术标准。
2.工程地质水文2.1 工程地质本工程地质条件复杂,存在地层变化、岩性差异等问题,需要针对不同地层采取相应的施工措施。
2.2 水文情况本工程所在区域地下水位较高,需要采取有效的排水措施,确保施工安全和工程质量。
三、斜井施工重、难点分析斜井施工过程中存在一定的重点和难点,主要包括地质条件复杂、地下水位高、施工空间狭小等问题,需要针对这些问题制定相应的施工方案和措施。
四、斜井施工资源配置(人员、设备)本工程需要配备专业的施工人员和先进的施工设备,确保施工过程中安全、高效、质量可靠。
五、斜井总体施工方案本工程斜井总体施工方案包括洞口段施工、进洞施工、斜井钻孔、钢筋混凝土浇筑等多个工序,并针对不同工序制定相应的施工计划和措施,确保施工过程中安全、高效、质量可靠。
六、各工序施工方法和施工工艺1.斜井隧道洞口段施工1.1 洞口段施工洞口段施工主要包括洞口开挖、支护、地质灾害防治等工作,需要采取相应的施工措施,确保施工安全和工程质量。
1.2 进洞施工方法及工艺进洞施工需要采用先进的钻孔设备和施工工艺,确保施工效率和质量,同时需要注意安全问题,避免发生事故。
及原则本施工方案编制依据《隧道施工安全规程》、《隧道施工技术规程》等相关规范和标准,以及实际工程情况为基础,注重施工安全和效率,确保工程顺利进行。
二、斜井洞身开挖施工2.1、各级围岩段施工在斜井洞身开挖过程中,各级围岩段的施工应按照设计要求进行,采用合适的支护方式,确保施工安全和稳定性。
2.2、爆破设计针对斜井洞身开挖的不同地质情况,制定合理的爆破设计方案,采取适当的爆破参数和技术措施,确保爆破效果和施工安全。
斜井隧道施工方案斜井隧道施工方案斜井隧道是指在山体侧面开挖的一种山隧道,主要用于采矿、排水、通风等工程。
下面就斜井隧道施工方案做一简要介绍。
一、施工准备1. 地质勘探:对施工区域进行地质勘探,确定地质情况,包括岩性、断裂带、地下水等,并制定相应的防治措施。
2. 设计施工方案:根据地质情况和施工需求,制定详细的施工方案,包括开挖方法、支护措施、通风、排水等。
3. 采购和配备设备:根据施工方案的要求,采购所需的施工设备,并进行必要的调试和准备工作。
二、施工步骤1. 预制装配施工井筒:根据设计要求,在施工现场预制装配施工井筒,包括上口、下口和出隧井室。
2. 施工井筒下沉:将预制好的施工井筒用起重设备下沉至设计位置,确保垂直度和稳定性。
3. 施工井筒固定:在施工井筒的上口和下口处进行固定处理,包括用锚杆、钢筋等固定施工井筒。
4. 施工井筒开挖:根据设计要求,采用爆破、掘进机、钻探等开挖方法,将施工井筒开挖至设计深度。
5. 边坡支护:针对边坡的稳定性进行支护处理,可以采用喷射混凝土、锚杆支护等方法,确保边坡的安全稳定。
6. 地下水处理:针对地下水的情况,采取合理的排水措施,包括安装水泵,设置排水管道等。
7. 通风处理:施工过程中需要进行通风处理,确保工作区域的空气流通,并消除有害气体。
8. 隧道支护:在开挖的同时,根据设计要求进行隧道的支护,包括钢筋混凝土衬砌、锚杆与喷射混凝土等。
9. 施工井筒连接:在施工井筒的上口和下口处,进行连接处理,确保施工井筒与隧道的连通性。
三、施工安全措施1. 建立完善的施工组织机构,指派专人负责施工安全工作。
2. 安排专人监测施工井筒的下沉过程,确保施工井筒的稳定性和安全性。
3. 在施工现场设置明显的警示标志,并制定施工安全规程,严格执行。
4. 进行必要的防尘、防毒和防火工作,确保施工环境的安全性。
5. 施工人员必须佩戴安全防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防踏板等。
综上所述,斜井隧道的施工方案包括施工准备、施工步骤和施工安全措施等。
斜井隧道施工方案1. 引言本文档旨在提供斜井隧道施工方案的详细说明,包括施工目标、施工方法、施工步骤、施工时间计划和安全措施等。
斜井隧道是一种可行的施工方式,在某些情况下比传统的竖井施工更有效和经济。
2. 施工目标本次斜井隧道施工的目标是在地下建设一条连接两个地点的隧道,以便提供交通通道或供应管道等需要。
施工过程中需要确保斜井的稳定性和安全性,并按计划完成施工工作。
3. 施工方法斜井隧道施工方法一般包括以下步骤:3.1 斜井的定位与设计根据隧道的起止点确定斜井的位置,并进行详细的设计。
设计中应考虑到隧道的长度、坡度、直径等因素,并确保斜井的结构稳定。
3.2 施工准备施工前需要进行充分的准备工作,包括清理施工现场、准备施工所需的设备和材料等。
3.3 斜井开挖根据设计的斜井尺寸和形状,使用适当的机械设备进行开挖工作。
斜井的开挖过程需要关注土层的稳定性和工作面的支护。
3.4 隧道施工开挖完成后,开始进行隧道的施工。
施工过程中需要根据隧道设计要求,进行砌石、混凝土浇筑等工作。
3.5 支护与防水隧道施工过程中需要进行支护工作,包括使用支撑材料、注浆灌浆等方式,确保隧道结构的稳定性。
同时需要进行防水处理,防止地下水渗入隧道内。
3.6 排水与通风隧道施工完成后,需要进行排水和通风工作,确保隧道的干燥和空气流通。
4. 施工步骤本次斜井隧道施工按照以下步骤进行:1.确定斜井的位置和设计。
2.进行施工准备工作,清理施工现场,准备所需设备和材料。
3.开始进行斜井的开挖工作,注意土层稳定和工作面支护。
4.完成斜井开挖后,开始进行隧道的砌石和混凝土浇筑等工作。
5.进行隧道的支护和防水工作。
6.完成施工后进行排水和通风。
5. 施工时间计划根据施工步骤和工程量,制定详细的施工时间计划。
具体的时间计划应考虑到施工的连续性和效率性,并确保按时完成施工任务。
6. 安全措施在斜井隧道施工过程中,应采取必要的安全措施,以确保工人和工程的安全。
隧道斜井施工方法隧道斜井施工是在隧道项目中常见的一种重要工程技术,它是为了实现斜井在隧道施工中的应用而发展起来的。
斜井施工可以有效地解决隧道工程中的一些技术难题,提高施工效率和质量。
本文将介绍隧道斜井施工的一般方法和步骤。
一、斜井施工前准备在进行斜井施工前,需要进行充分的准备工作。
首先,根据设计要求,确定斜井的位置和布置。
然后,对斜井的设计进行审查,并确定施工所需的材料和设备。
同时,要进行现场勘测,确保斜井施工的地质条件和周围环境的安全。
二、斜井钻孔斜井钻孔是斜井施工的第一步,也是最关键的一步。
钻孔的质量直接影响着后续施工的顺利进行。
在进行钻孔前,需要确定好钻孔的位置和方向,并进行标记。
然后,根据设计要求选择合适的钻孔工艺和设备,进行钻孔作业。
在钻孔过程中,要严格控制钻孔的参数和施工质量,避免出现钻孔偏斜、穿越问题。
三、斜井支护钻孔完成后,需要对斜井进行支护。
斜井支护的目的是保证斜井的稳定和安全,防止地层变形和塌方。
常用的斜井支护方法有钢架支护、锚索支护等。
钢架支护是最常见的一种方法,通过设置钢架和钢板来固定斜井的壁面。
锚索支护是在斜井壁面安装锚索,利用锚索的抗拉性能来增强斜井的稳定性。
四、斜井底板施工斜井支护完成后,需要进行斜井底板的施工。
斜井底板施工的目的是加固斜井的底部,提高施工的承载能力。
在进行斜井底板施工前,需要对斜井底部进行清理和处理,确保底板施工的质量和密实度。
斜井底板施工常用的方法有混凝土浇筑、砌石等。
混凝土浇筑是最常见的一种方法,通过浇注混凝土来形成斜井底板。
五、斜井壁面施工斜井底板施工完成后,需要进行斜井壁面的施工。
斜井壁面施工的目的是加固斜井的壁面,提高施工的稳定性。
在进行斜井壁面施工前,需要针对斜井的具体情况选择合适的施工方法和材料。
常用的斜井壁面施工方法有混凝土喷射、砌砖等。
混凝土喷射是一种常见的方法,通过喷射混凝土来修补和加固斜井壁面。
六、斜井排水斜井施工完成后,需要进行斜井内的排水工作。
深圳地铁10号线二工区甘坑站及甘凉区间区间隧道(斜井)施工方案中国铁建股份有限公司二〇一五年十二月八日深圳地铁10号线1012标区间隧道(斜井)施工方案第一章、编制说明1.1编制依据1)国家、住建部和地方政府的有关政策、法规和条例、规定;2)深圳地铁10号线初步设计1012标施工资料图;3)国家及行业现行施工及验收规范、规则、质量技术标准,以及安全文明施工、环境保护、交通组织等方面的规定;4)借鉴同类工程施工经验及现有的施工管理水平、技术水平、科研水平、机械设备配套能力以及资金投入能力;5)与地铁工程施工相关的各种规范与标准,以及斜井初步送审版图纸;1.2编制目的为统筹实施深圳10号线1012标施工,使各关键工序有序可控,快速、有序、优质、高效完成工程建设任务,全面响应建设指挥部“突出重点、统筹兼顾、科学安排、均衡施工、遵守规章、组织连续”的原则,为满足分阶段开工需要及建设指挥部的要求,特编制深圳地铁10号线1012标《区间隧道斜井施工方案》。
1.3工程概况1.3.1工程位置甘坑~凉帽山区间隧道穿越凉帽山,单线长度约为 1.18Km,隧道下穿凉帽山山体,是本标段控制工期的重难点工程。
本区间设计起点里程为DK21+731.000,终点里程为DK22+910.800,右线全长1179.808m(长链0.008mm),左线全长1125.753(短链54.047m),其中矿山法暗挖区间左线1062.616m、右线1116.671,明挖段63.137 m。
设计包括深(浅)埋暗挖法隧道主体、区间明挖隧道主体。
1#联络通道设计里程为右DK22+310.000(左DK22+266.000)。
1.3.2工程范围本方案重点编制区间隧道其斜井施工方法,含洞口、暗挖段二大类;斜井全长261.0m,直线段182.0m、弧线段79.0m(半径R67.0m);斜井净宽5.0m、净高6.0m,纵坡12%;进洞口底面标高92.0m。
1.3.3工程地质及气象、水文地质1.3.3.1地质情况场地揭露到的地层主要有第四系全新统人工填土层(Q4ml)、第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl)、第四系残积层(Q el)、燕山期(γ53)花岗岩、侏罗系(J2)角岩。
主要地层概述如下:(1)第四系全新统人工堆积层(Q4ml)按填土填料成份不同分为①1、①2、①3三个亚层,(2)残积层(Q el)由花岗岩和角岩风化残积形成,按照其颗粒级配和塑性指数定名为黏性土和砾质黏性土2个亚层。
(3)燕山期(γ53)花岗岩肉红、褐红、褐黄夹灰绿、灰黑色,中粗粒结构,块状构造,主要成分为石英、长石、云母,按风化程度可分为全风化花岗岩、砂土状强风化花岗岩、块状强风化花岗岩、中等风化花岗岩、微风化花岗岩5个亚层:(4)侏罗系(J2)角岩角岩,鳞片粒状变晶结构,主要由石英、黑云母等矿物组成,含少量透闪石、绿帘石、方解石等矿物。
按风化程度可分为全风化角岩、砂土状强风化角岩、块状强风化角岩、中等风化角岩、微风化角岩5个亚层:1.3.3.2 水文地质(1)地表水本段地表水体主要为竹坑水库,水域面积约31935m2,最大水深约9m,水质较清澈。
水库西南侧发育一水沟,由周围山体渗流汇集形成。
雨季时,场地多发育暂时性水流,水量及延续时间由雨量及降雨频率决定。
(2)地下水根据其赋存介质的类型,本段地下水主要有二种类型:一是第四系地层中的孔隙潜水,主要赋存于第四系全新统填土层、冲洪积黏土层和残积黏性土层中;另一类为基岩裂隙(构造裂隙)水,主要赋存于块状强风化、中等风化带及构造节理裂隙中,略具承压性。
1)第四系地层孔隙潜水主要分布于第四系全新统填土层和残积层中,属松散土层的孔隙潜水,为场地主要含水层,主要由大气降水补给,水量较丰富,水质易被污染。
2)基岩(构造)裂隙水1.3.4结构形式及结构防水1.3.4.1结构形式暗挖区间隧道其斜井为矿山法标准断面,为单洞单线断面,结构采用复合式衬砌(初期支护+二次衬砌),初期支护以C25喷射混凝土、钢筋网为主要支护手段,并以φ42超前小导管作为辅助施工措施。
二次衬砌采用C35防水钢筋混凝土,整体式模板台车浇筑。
1.3.4.2技术标准1)区间隧道斜井技术标准(1)防水混凝土的设计抗渗等级为P10,耐侵蚀系数不小于0.85。
(2)本工程地下结构主要构件设计使用年限为100年。
(3)在正常使用极限状态下,二次衬砌裂缝宽度允许值在迎水面、背水面分别不得大于为0.2mm、0.3mm。
(4)人防抗力标准:6级。
(5)结构抗震等级为三级。
1.3.4.3-1主要工程数量表2.1施工总体目标2.1.1 工期目标合理安排计划,实现业主及指挥部下达的各节点工期目标,确保2018年9月1日洞通的里程碑工期目标。
2.1.2 工程质量目标(1)工程质量均符合合同和标准规定的质量验收要求,验收合格率达到100%。
(2)工程质量验收符合法律、法规和技术标准等要求,工程质量达到合格标准,全部单项工程达到合格,各分部、分项工程隐蔽验收质量合格率达到100%。
2.1.3 安全目标“六不”目标:(1)不发生因工死亡事故,不发生造成重大社会影响的生产安全事故,年重伤率不大于万分之五;(2)不发生安装装修工程重伤以上(含重伤)事故;(3)不发生基坑坍塌、洞内塌方冒顶等重大险情或事故;(4)不发生重大设备事故、重大交通事故及火灾事故;(5)不发生因施工造成的周边建(构)筑物沉降超限、倾斜、结构损伤以及施工导致的交通中断、电力中断、通讯中断、漏水和漏气等重大险情或事故;(6)不发生10人以上集体中毒事故。
2.1.4 文明施工及环境卫生目标争创深圳市安全生产文明工地。
做到现场布局合理,环境整洁,物流有序,标识醒目,达到“一通、二无、三整齐、四清洁、五不漏”;一通:交通平整畅通,交通标志明显;二无:无头(无木材头、无钢筋头、无焊接头、无钢材头),无底(无砂底、无碎石底、无砂浆底、无垃圾废土底);三整齐:钢材、水泥、砂石料等材料按规格、型号、品种堆放整齐;构件、模板、方木、脚手架堆码整齐;机械设备、车辆摆置整齐;四清洁:施工现场清洁,环境道路清洁,机具设备清洁,现场办公室、休息室、库房内外清洁;五不漏:不漏油、不漏水、不漏风、不漏气、不漏电。
2.1.5 节能减排环境保护目标争创股份公司节能减排标准化工地。
按照“建设绿色工程,打造低碳企业”的可持续发展目标,积极推行“节约能源、减少污染排放”,在施工过程中能源消耗指标计划超前、过程严格控制;积极采取有效措施预防和消除施工造成的环境污染,做到控制排污、控制扬尘、降低噪音及振动、减少大气污染,保护植被、保护水源、保护文物,创环境保护达标工地。
2.2总体施工组织2.2.1总体施工基本原则本工程采用项目法管理,遵循“重视交通疏解,关注周边环境;相对独立组织,通盘统一协调;重点工序突出,资源配套适用;风险安全可控,质量工期确保”的基本原则进行施工组织安排。
①重视交通疏解,关注周边环境——为保证整个工程项目的顺利进展,视管线等拆迁和交通疏解为项目头等大事,密切配合拆迁单位,把场地移交与交付、交通导行作为工序,纳入计划、进度管理,施工全过程关注周边环境,加强与当地政府、交管单位、周边单位、居民的配合与协调,体现“先人后已、以人为本”理念。
②相对独立组织,通盘统一协调——从工区划分、资源配置、施工部署等方面突出二个土建工区相对独立,同时从全局出发,统一协调,工程拆迁、交通疏解、进度安排均须确保关键工序优先,并在保证非关键线路上的工程不转换为关键线路工程的前提下,以专业平行流水方式安排其他工程的施工。
③重点工序突出,资源配套适用——施工中抓住重点工序,通过对围护桩,临时路面系统施工,深基坑施工,影响范围内周边建(构)筑物、管线、市政公用及公共设施保护等进行认真研究、科学实施,确保重、难点突出;以能力配套、高效适用、满足需要为标准,绩效优先为目的,规避能力不均进行设备配置,在满足使用前提下,尽量减少规格种类,以便于共同备用和必要时抽调。
④风险安全可控,质量工期确保——本工程地处深圳市中海信产业园,地质条件和周边环境复杂,紧临建筑工地、商业大厦施工,风险大、责任重,施工中需对上述风险源进行重点分析,采取有效措施并实施,制定可行预案并演练,保证安全风险可控,确保质量和工期目标顺利实现,完全履约。
2.3、临建总体布置2.3.1施工便道现有道理基本满足施工要求,待条件成熟时进行硬化及安全防护。
材料运输通过现有便道运入施工场地。
2.3.2 施工场地施工场地计划租用规划斜井左侧地皮自建,设置空压机房、制作拱架及钢筋场、材料库、并设置搅拌站,解决初期支护期间喷射混凝土材料。
计划租用明挖段右侧现有厂房作为办公生活区设办公室、职工宿舍、职工食堂、浴室、厕所等办公生活设施;统一采用彩钢房结构,生活区统一规划,集中布置。
2.3 .3施工用水在精华机械租赁公司右侧山坡上设置高压水池(钢板拼接)如后期水压不能满足施工要求时通过安装增压水泵来解决。
通过Ф150的钢管将水引至洞口及工作面,供生产用水。
2.3.4施工用电施工用电采用永临结合方案,永久性用电从附近高压线接入,在洞口左侧50m左右安装一台600KVA变压器。
前期工业电未到位的情况下可自发电,安装一台200KW内燃发电机。
2.3.5征地拆迁目前DK22+806.733~DK22+869.87明挖段两幢厂房未拆迁,中国南方电网龙岗10KV线路220KV李朗站线路未迁移,导致明挖断目前无法施工。
第三章、施工方案和方法3.1、斜井洞口工程3.1.1、测量放样采用全站仪根据施工图纸精确的放出明洞开挖线。
3.1.2、截水沟施工洞顶截水沟应在洞口开挖前施工完毕,截水沟布置在边仰坡开挖线外5-10m左右。
截水沟施工前,先进行场地清理,再按施工图纸进行开挖放样,并准定截水沟中心线桩及相应的检查恢复桩。
①、截水沟布设要顺应原地貌的地势,修整平缓顺直,上游进口与原地面衔接紧密,满足截流坡面水的要求,不出现溢水或渗漏,下游出水口引入路基截水沟。
②、截水沟基坑采用人工配合机械开挖,应保证截水沟的几何尺寸满足设计要求。
③、截水沟所用的材料必须符合规范要求,砌体砂浆配合比必须准确,砂浆采用机械搅拌。
④、截水沟开挖后应及时铺砌,防止地表水流沿沟下渗,防造成坡体坍塌。
⑤、砌体应挂线施工、分层分段砌筑,每50 m设一道伸缩缝,缝用沥青麻筋填塞。
砌缝内砂浆均匀饱满,勾缝密实、圆滑、无脱落。
砌筑工作缝表面应清扫干净,浇水湿润。
砌体内侧及沟底应平顺,沟底高程及顶面高程纵坡必须平顺,无波浪形,保证美观。
⑥、砌筑好的片石砌体应洒水养护,养护不得少于7天。
5.1.2.2施工注意事项①、洞顶排水沟槽应加强养护、整治,确保水流畅通,若岩层裂隙多,地表水有可能渗漏到隧道内时,应用浆砌片石或混凝土铺砌沟底,浆砌片石应用砂浆抹面。