黄金选矿行业现场环境监察

安全生产用水管理制度HYK-QW.G-801为了加强生产用水管理,坚持“安全第一,预防为主”的原则,充分认识安全环保工作的重要性和严峻性,在保护、管理预防的工作实践中,要增强管理环境与预防污染的安全环保意识,维护生态平衡,特制定本制度.一、加强政治、业务学习,不断提高岗位操作技能.二、提高思想认识,坚决杜绝随意排放污水的行为.三、安全生产用水具体管理办法：1、正常情况下使用二次回水,二次回水循环过程,要杜绝管道及容器的跑、冒、滴、漏现象.2、在使用二次回水时,确保生产的正常运行中,不得添加新水,不能保证生产时,才能补加新水,补加前必须请示厂领导,经同意后方可补加.3、严禁未经处理和许可的情况下排放污水,由于生产需要而排放时,必须先进过消毒处理,经质检中心检测,达到排放标准≤0.05g/m3,由公司决定排放时间和排放地点.四、处理办法：1、补加新水过程中,造成的矿浆和污水外溢,视其情况给予严肃处理罚款100——200元,取消月奖及年终奖.2、未经同意,随意排放污水的,以经发现,将责任人名单报请公司予以辞退处理.附加说明：本制度由选矿厂提出、起草、发布、执行尾渣堆场管理制度HYK-QW.G-803为了加强尾渣堆场的安全管理,保障人民生命财产的安全,保护生态环境,确保尾渣堆场安全运行,明确管理责任,特制定本制度：一、尾渣堆场直接归多金属选矿厂压滤车间负责.其职责是：一、负责每天的尾渣转运堆积,指挥工程队按公司规定转运、堆积尾渣,按时完成当班工作.杜绝渣场积水和将回水混入尾渣倒入渣场,保证工作现场干燥、干净、卫生、整洁.二、健立健全尾渣堆场运行记录,详细观察记录下列情况：1、当天的气象情况.2、当天漂白粉添撒情况.3、渣场的稳定性是否有滑动、裂缝、渗水现象.4、30m3 沉淀池储水情况.5、涵洞渗水及库区积水、抽水情况.科学管理,严禁闲杂人员在渣场逗留,确保涵洞到30m3 沉淀池涵管、水渠畅通,杜绝污水排出池外.三、对外排污水要及时送样化验,确保外排污水中氰化物含量控制在0.2mg/l 以下.四、尾渣堆场严格按比例堆筑,对存在或可能发生的事故隐患要有防范措施和应急预案,防止事故发生.五、做好防汛工作,汛期要明确防汛安全生产责任制,建立值班制度,确保渣场排水系统畅通.六、定期在尾渣堆场下游取水样进行质检,监察外排水的水质、排放情况,确保渗水达标排放.二、生产技术科派专人负责尾渣堆场工程进度的同时,要严把施工安全,质量关,严格按设计规范对工程检查验收.同时督促、检查渣场的正常运行,及时协调解决劳动力及材料的调配.三、安保科要将渣场的安全运行列入部门日常工作中去抓,每周对渣场进行两次全面彻底的检查,并对事故隐患及时反应主管领导和有关部门,提出具体整改措施,并督查落实情况.四、安全环保科做好渣场绿化工作.对堆积的渣场要有计划地搞好平整、覆土、种草、植树,绿化好渣场环境.五、以上各部门要切实加强责任性,对渣场的日常管理工作要高度重视,严格管理.发现问题及时处理,上报,确保渣场安全正常运行.附加说明：本制度由选矿厂提出、起草、发布、执行炼金室安全生产制度HYK-QW.G-807一、认真学习国家有关安全法规,严格遵守公司各项规章制度和安全操作规程.二、加强政治及业务学习,不断提高政治思想觉悟和业务水平.三、上岗前,工作人员必须持公司签发的炼金指令在安保科办理有关备案手续,并按规定更换好劳动保护用品,同时进入生产现场,周围由安保科实施警戒,操作人员不能随意出入.四、炼金室共设三把锁,厂长、炼金班长和安保科长各持一把钥匙,操作时设两把钥匙,炼金班长和安保科长各持一把,同时进入.五、炼金时必须打开监控设施,并有主管厂领导、安保科长及安全干事、计量人员均在场,方可进行.连续工作期间不能单独离开,只准在本室吃饭休息.六、在安保科及有关人员监督下,有计量人员和炼金班长将酸洗金泥,金泥、湿金粉分别称重,每块金锭砸号后称重,分别记录,操作人员及监护人员全部签字,最后由安保科长和值班厂领导亲自装箱入库.七、炼金室保险柜钥匙和密码由厂领导和安保科长共同掌管.入库提金时由安保科、厂领导及计量人员共同持公司签发的“出库指令”进入库房.八、要遵守保密制度,不得泄露任何机密,一但发现泄密者公司将给予严肃的处理甚至除名.九、炼金后的炉渣,由选厂、安保科及计量人员当场称重量后,交供销科统一存放、销售.附加说明：本制度由选矿厂提出、起草、发布、执行解吸熔炼车间安全生产制度HYK-QW.G-808一、认真学习国家有关安全法规,遵守公司规章制度和安全操作规程.二、工作时必须穿戴劳动保护用品,上班是严禁穿拖鞋、高跟鞋以及赤脚,戴围巾等,严禁喝酒,一经发现按下岗对待.三、严格遵守保密制度和交接班制度,认真填写交班记录和运行记录,班前对所有设备进行检查,若发现故障应及时处理.四、每次停机装卸钢棉时或打电解槽时,必须打开监控设施,并有值班领导、安保科长、计量部门人员及车间主任在场,炼金班长主持操作装卸钢棉,其余炼金人员配合.五、取得的吸金钢棉和槽底金泥,在现场有关人员的共同监督下,当场称重记录,到场人员全部签名后将金泥送往炼金室.六、开机生产前要审查、备案进入人员,未经许可不得进入本室 .七、工作人员必须按规定时间同时进出,不得提前或逗留,不得随意触摸,以防药剂中毒.八、本室未经许可,谢绝参观.附加说明：本制度由选矿厂提出、起草、发布、执行氰化钠配置使用安全管理制度HYK-QW.G-810为了正确贯彻执行公司氰化钠管理办法的有关规定,切实加强配置和使用过程中的安全管理,杜绝一切事故的发生,根据选矿厂实际,特制定本制度.一、各车间、班组必须认真学习氰化钠配置、使用操作程序,严格执行、精心操作.二、对氰化钠的领取、配置、储存实行双方押运、双方监管、双方上锁、双人配置、建立双向台帐的“五双”制度,严禁单方操作.三、领取时间定在小夜班,领取时归还上一次领用的空桶,领取配置时操作人员及时通知保安人员到岗监督.四、因一方人员不到位而延误了生产,造成损失由当事者承担全部责任.五、因一方人员监督不到位而造成事故,由当事者承担全部责任.六、领用、配置结束后,及时、准确填写记录,不断完善记录台帐时间、配置人、配置量,并定期核对使用量和储存量、空桶归还量,做到帐物相符.附加说明：本制度由选矿厂提出、起草、发布、执行多金属选矿厂岗位考核管理细则HYK-QW.G-812为了加强选矿厂内部管理机制,依据公司下发的现场管理制度和动态用功管理办法及公司有关管理规定,依据选矿厂实际,特制定本细则：一、车间主任1、执行车间主任工作职责,违反一条扣1分.2、严格控制本车间的成本费用,节约降耗.3、每出现一次小事故,造成经济损失200元以下的工艺、设备、人身、安全等,扣1分.4、本车间精神文明建设及设备、环境卫生治理每次抵于规定标准分1分者,扣车间主任1分.5、按时参加选矿厂及公司生产会议,否则每次扣1分.6、本车间如出现工艺、设备责任事故,及时组织有关人员召开事故分析会,否则每次扣1分.7、对工艺指标,若出现虚假瞒报者每次扣2分.二、统计核算员1、严格执行统计核算员工作职责6条违反一条扣1分.2、严格履行签到制度,如不阻止他人带签或上班迟到、早退造成职工在门口等候,每次扣1分.3、按时发放劳保和报出各类报表,如违反一次扣1分.4、因工作失误,造成各类报表漏报,错报现象,每次扣1分.5、严格考勤制度,如弄虚作假,有虚报瞒报现象,每次扣1分.6、每月28日前汇总选厂各类费用,并在次月5 日前到财务科、生产科核对费用帐目,达到相符,延期超过规定时间扣1分.三、槽式给矿机及1皮带岗位工1、严禁用配电柜刀开关停车,必须按开停车顺序开停,否则扣1分.2、负责清除1皮带杂物,对于不清理者或让杂物进入其他岗位者扣1分.3、对托辊卡死、掉落、沾矿泥严重及托辊出现故障不及时处理者扣1分.4、对不按规定填写设备运转记录及有撕撤记录凭证者,发现一次扣1分.5、按规定开关除尘水,每发现一次扣1分.6、负责本岗位设备一般保养维护,每发现一次扣1分.四、圆锥破与2皮带岗位工1、定期巡查,圆锥破水路、油路螺栓松动,托辊卡死、脱落、沾泥严重、拦矿板、除铁器破坏严重,不及时紧固与更换恢复,发现一次扣1分.2、按规定开关除尘水,每发现一次扣1分.3、定期检查稀油站回油油质,发现问题及时处理,检查稀油站底部油是否有水,发现有水时及时排水,每发现一次扣1分.4、定期检查,防止出现圆锥破卡死事故,禁止圆锥破带负荷启动,否则扣1分.5、加强巡回检查调整好圆锥破排矿口,严防2皮带负荷过重,否则扣1分.6、及时清除皮带矿石中的杂物,负责运输到指定地点,否则扣1分.7、停车时必须停除铁器,否则每发现一次扣1分.五、3皮带及振动筛岗位工1、加强巡查振动筛及3皮带进料斗,严防铁器划烂皮带,否则扣1—2分.2、加强巡查,严防托辊卡死、脱落、沾泥过多、拦矿板破损等,对于不及时处理者,每发现一次扣1分.3、及时巡查,防止筛面破裂及出口挡大矿石、装置发生故障,导致大块矿石进入下道工序,否则扣1分.4、清扫皮带廊卫生时严禁将矿渣清扫在皮带廊下,否则发现一次扣1分.5、加强巡回检查,严防料仓满造成夹划皮带现象,否则扣1分.造成划烂皮带按事故处理.六、添加白灰、摆式给矿机及4皮带、浓密机岗位工1、严格按磨矿的要求调节摆式给矿量,如因湿料,摆式给料堵塞,造成磨矿机断料,每发现一次扣1-2分.2、加强巡查,发现摆式给料粒度过大,及时和破碎班联系,并汇报厂领导协调解决,否则扣1分.3、严格按技术操作办事,炭浸1槽Cao要在100以上浓密底流PH=9-12,指标不合格每次扣0.5分.4、摆式给料坚决不能无料空摆,否则扣1分.5、严防托辊卡死、脱落、沾泥过多,以上现象处理不及时,扣1分.6、浓密机上部不准堆放任何东西,以防掉入槽内,否则扣1分,若造成浓密底流堵塞,按事故处理.7、浓密机停车时间过长,应送完底部的矿浆,将耙子提起,否则扣1分.8、按时称料、准确计量,如有弄虚作假或不按时计量者,每发现一次扣2分.加强巡查,严防浓密溢流跑浑,若跑浑按事故处理.9、严格遵守工艺指标,炭浸1槽浓度应保持在40-45%范围内,超范围一次扣0.5分.七、1球磨机及分级机岗位1、严格遵守1球磨机岗位操作规程,分级机岗位操作规程,每违反一次扣1分.2、加强巡查,注意磨机正常运转和胀肚时电流的变化情况,及时调整给矿量,否则扣1分.3、做好磨机出料口小钢球的回收工作,严禁小钢球进入分级机,否则扣1分 ,若发现小钢球堵进分级机溜槽,每发现一次扣1分.4、分级机开车下降时用水冲完下支撑槽内的沉砂,以防造成下降装置发生故障,否则扣1分 .5、与紧急停车或停电时,关掉启动开关后,提升分级机螺旋出矿砂面,或来电后用提升装置,禁带负荷开车,否则扣1分.6、经常检查减速机,磨机加油和冷却水情况,发现却油一次扣2分.7、加强巡查,发现皮带无料或进料口堵塞及时和白灰工联系,如果磨机无料运转,每发现一次扣1分,造成筒体螺栓漏浆,扣2分.8、如发现电流过高或配电柜有异味,应紧急停车处理否则扣1-2分.9、严格遵守工艺要求,确保处理矿量的同时细度应保证在92%以上,每低于指标一次扣0.5分.特殊情况除外八、2球磨机及水砂泵操作岗位工1、严格控制2球磨机的磨矿浓度以及砂泵的送矿浓度,以保证细度达到90%以上的要求,否则每项扣1分.2、勤查各润滑点,及时添加润滑油,否则扣1分.3、砂泵停车时需拔掉木塞,排完矿以利下次运行,否则扣1分.4、及时清理砂泵周围的矿泥,防止水淹电机以及立泵堵塞,否则扣1分.5、加强巡查,严防旋流器堵塞,造成跑粗现象,否则扣0.5-1分.6、1球磨机需要停车时,必须要有值班厂领导的指令,并把停车原因汇报公司领导,否则扣2分.九、炭浸岗位工1、严格遵守炭浸岗位操作规程共7条,每违反一条扣1分.2、按规定提炭、补炭,并保证数量、质量、否则扣1分.3、加强巡查及时调整炭密度,使炭密度在规定范围内干炭10-20g/l,否则扣1分.4、经常检查圆筒筛是否漏炭,以防炭密度造成失衡,否则扣1分.5、各路管线经常保持畅通,否则每次扣1分.6、负责按要求添加新鲜炭,否则扣1分.7、按规定和保安人员共同加配氰化钠,遵守“五双”制度,否则扣2分.十、污水岗位工1、严格遵守安全生产用水管理制度,每违反一次扣1分.2、停污水泵前清水置换管道,停后抽去木塞,以防下次开车时,泵盘开不动,否则扣1分.3、开泵前先关死木塞,以防污水外溢,否则扣1分.4、巡回检查电机是否发热,有受潮现象,如有上述情况,及时处理,否则扣1分.造成损失在1500元以上者按事故处理.十一、空压机岗位工1、严格遵守空压机操作规程,每违反一条扣1分.2、加强巡查,防止设备无冷水运转,否则扣1分.若造成某些设备部件损坏,按事故处理.3、加强巡回检查,防止供气管道漏气,否则扣1分.4、勤换设备用水,防止污水、杂质进入机内,否则扣1分.5、按规定定期保养更换新油,少换或不换每次扣1-2分.十二、解吸电解岗位工1、严格遵守解吸电解岗位操作规程,违反一条扣1分.2、电解岗位任何一处不得有渗漏除水外,若不能及时处理,须用容器回收,否则扣1-3分.3、冬季严禁在电热器周围取暖,否则扣1分.4、电解泵压力严禁超0.4mPa,否则扣1分.5、解析温度应在120℃-150℃之间,否则扣1分.十三、炼金洗炭岗位1、严格遵守炼金洗炭岗位操作规程,每违反一条扣1分.2、配药加固体烧碱时,脸不要正对贫液池,砸固体烧碱时,需戴防护面罩,否则扣1分.3、浇注好的金块砸上面的金渣时,需小心轻砸,以防飞溅造成损失否则扣1分.4、用HCl熔钢棉后必需将溶液沉淀40分钟后再抽出,然后水洗中性,若发现用水未冲至中性,而加硝酸,否则扣1分.5、酸洗金泥时至少用硝酸洗三次,再次过程中需勤用木棍搅拌,且加热,不超过20分钟,加水稀释后不低于40分钟,往外抽溶液时,严防将金泥抽出,若不按上述操作,扣1分.6、炼金成色必需高于85%,否则扣2分.7、放贫液时,要及时和浓密工联系,严防贫液流失,否则扣1-2分.十四、电工岗位1、严格遵守选矿厂电工岗位职责,每违反一条扣1分.2、加强电器设备的设施管理,如发生故障未及时排除,按情节扣1-2分,若造成损失1500元以上,按安全事故处理.3、不断加强业务技能,若操作不当,造成损失,按情节扣1-2分.4、加强巡回检查,若发现生活区和厂区路灯更换不及时,发现一次扣0.5分.5、负责全厂照明灯的开关,做到该开时开、该关时关,若发现有浪费行为,当班人员扣1分.十五、班组长1、严格遵照班组长工作职责7条,违反一条扣1分.2、组织班组成员钻研业务,不断提高本班业务技能,否则扣0.5-1分.3、班前要强调安全生产的重要性,若班内出现安全事故,扣2-3分.4、关好本班人员,若班内发生打架斗殴事件,扣2分.5、负责报表的准确、连续、真实,若发现弄虚作假现象,扣1分.6、做到降耗增效,若发现浪费材料现象,扣1分.7、坚持整体交接班制度,开好班前班后会,否则扣2分.十六、压滤岗位工1、严格遵守压滤岗位操作规程,每违反一条扣1分.2、严格遵守生产用水管理办法,每违反一条扣1分,造成事故,按事故处理.3、加强巡查,液压站油是否达到所需要求,要定期检查油管有无滴、漏现象,否则扣1分.4、做到泥浆泵池沟见底,设备见本色,否则扣1分.十七、机修工1、严格遵守机修工工作职责,违反一条扣1分.2、根据工作需要临时安排工作,坚决服存工作安排,不得刁难,否则扣1分.3、精心操作,及时排除各内故障,上班时间不得随时离开岗位,否则扣1-2分.若私自离岗影响生产,按事故处理.4、降耗节约,若出现浪费材料现象,按实际扣1-3分.5、废旧材料必需办理入库手续,达到工完料尽场地清,否则扣1分.6、设备出现故障处理不及时,扣1-2分.7、无客观原因造成漏水、漏气、漏油者,一次扣1分.8、坚持设备进行巡回检查,防患于未然,未巡查者一次扣1分.十八、违反以上条款,按扣分值,每扣1分,罚款10元.附加说明：本制度由选矿厂提出、起草、发布、执行浓密工艺操作标准HYK-QW. J-801一、浓密底流浓度：４０％—45%.二、碱度、控制PH 值10—12之间. CaO 浓度为1.2－2.0/万.三、絮凝剂添加：1、每次配制絮凝剂2kg,配制浓度0.1%.2、每次配制搅拌2小时方可送入絮凝剂添加槽.3、絮凝剂控制流量为1600ml/ios.4、絮凝剂消耗控制在60g/t以内.附加说明：本技术标准由选矿厂提出、起草、发布、执行炭浸工艺操作标准HYK-QW. J-802一、选矿浓度∶40%——45% 细度∶－200目占95%.二、 HaCHP配置浓度8%,每次配置先加HaOH30%.当PH值达到14时,加固体HaCH 180kg.三、控制1 .2预浸槽CNˉ 浓度为6—7/万.四、控制 Cao 浓度1.2—2.0/万,PH值10—12.五、炭密度∶综合平均干炭密度14Kg/m3综合平均湿炭密度28Kg/m3湿炭含水50%浸出槽浆密度分配∶3 15—204 20—25 5 25—306 28—357 32—408 36—456、提炭、加炭、串炭提炭量∶根据原矿品位,原矿处理两炭浸回收率,要求每班接班提炭2—3小时,提炭量350—450Kg.加炭率∶每班加新鲜炭30Kg,脱金炭320—450Kg,加炭于8浸出槽.串炭∶提炭结束后开始串炭,串炭前测定炭密度,根据测定值确定串炭时间,平均每槽串炭时间控制在1—2小时,不得同时启动两个以上串炭器,串炭结束后务必测定炭密度,以控制炭密度在要求的分区间内,并形成炭阶梯.串炭顺序∶4—3 5—4 6—57—6 8—7 提炭量=加炭量=串炭量若原矿品位变化,可对提炭、加炭、串炭作适当调整.附加说明：本技术标准由选矿厂提出、起草、发布、执行磨矿车间工艺操作标准HYK-QW. J-803一、浓度：1、一段磨矿浓度：73%——78%；2、二段磨矿浓度：63%——68%；3、分级机溢流浓度：305——35%；4、旋流器给矿浓度：32%——36%；5、旋流器溢流浓度：22%——26%.二、细度：1、分级机溢流细度-200目65%以上.2、旋流器溢流细度-200目90%.三、碱度：1、控制矿浆PH值在10——12之间.2、控制石灰消耗在2KG /吨以内.四、钢球添加：1、一段球磨每日添加300KG ,其中φ100加180KG ,φ80加120KG .2、二段球磨每日添加240KG,φ60、φ40各加120KG .附加说明：本技术标准由选矿厂提出、起草、发布、执行破碎车间安全操作规程HYK-QW. C-801一、要切实做好开车前的检查准备工作,开车前须先发出开车信号,与有关岗位取的联系后方可开车.二、坚持正确的开停车顺序∶1、开车顺序∶发出开车信号→ 开启稀油站→ 开启圆磨→开3皮带→开振动筛→开启1带→开启2带→开启鄂式破碎机→开启槽式给矿机.2、停车顺序∶停车顺序与开车顺序相反.3、通知停车或事故停车时应立即切断电源.三、设备运转时要巡回检查电机的温度与声音,并及时更换添加润滑油,定期更换易磨损件.如衬板、皮带等四、安全生产∶1、电机应接地,电控与启动装置须及时检修维护,确保正常运转.2、运转部位与操作处安全防栏,护板须设置良好,并不得随意挪动.3、操作期间要穿戴好劳保用品及防护口罩等,车间通气状况良好.4、车间内不得堆放废料和杂物,停车或下班时应将破碎机腔内与振动筛上的矿石清理干净,打扫环境卫生.五、破碎主要指标∶1、鄂破排矿口不得超过25mm,矿石粒度不得超过20mm.2、圆锥破排矿口不得超过10mm,矿石粒度不得20mm.3、振动筛孔不得超过18mm,筛下产品不的超过20mm.4、不经过有关人员同意不得随意调整或改变上述工艺指标.附加说明：本制度由选矿厂提出、相关人员执行圆锥破碎机岗位安全操作规程HYK-QW. C-802一、负责圆锥破碎粒度大小的调节,保证设备正常运转,做到文明生产.二、严格遵守破碎工段安全操作规程按要求穿戴好劳保用品.三、开车条件∶1、检查破碎机各连接部位是否坚固、可靠,各部位弹簧是否紧松合适,圆锥磨内有无残留矿石及杂物.2、开车时应先发出开车信号取得联系后方可安顺序开车.四、在运转过程中,必须每隔15分钟检查一次稀油站和油压、油温和油量以及电动机轴承温度及润滑情况,经常观察各部位螺丝的坚固和油泵的供油情况.五、破碎机排矿石口径不得超过10mm,矿石粒度不得超过20mm.六、停车时应停止供矿,有矿石不得停车.七、停电时须立即拉下启动开关及清理机内残矿.附加说明：本制度由选矿厂提出、相关人员执行鄂式破碎机岗位安全操作规程HYK-QW. C-803一、负责破石粒度的大小和设备管理,并做到文明生产.二、严格遵守碎矿工段操做规程,按规定穿戴劳保用品.三、开车条件,检查破碎机的机械轴承和个部件的螺丝坚固可靠,润滑良好,排矿口经调整合理,机腔无矿石,皮带轮的防护罩安全可靠开车须先发出开车信号.四、得到开车信号后方可按开车顺序启动.五、运行过程中要坚持巡回检查,各润滑点要及时加注润滑,有异常声响时必须立即停止,不得带病运转.六、给矿要均匀和连续,破碎腔堵塞应暂时停止给矿,堵塞矿石清理完毕后方可重新给矿.七、坚固弹簧拉杆时应站侧面,两腿躲开正前方,严防滑扣伤人.八、突然停点时须立即关闭开关,并清除掉虎口残留的矿石.九、矿石粒度不得超过30mm.十、停车时须首先停止给矿,并清理完腔内的矿石后方可停车.附加说明：本制度由选矿厂提出、相关人员执行振动筛岗位安全操作规程HYK-QW. C-804一、负责检查振动筛是否破损,筛分粒度是否合格,保证设备正常运转.二、严格遵守破碎工段安全操作规程按要求穿戴好劳保品.三、开车条件∶1、振动筛螺丝坚固可靠,电器元件不失控,制动器主轴灵活,轴承润滑良好.2、开车时应先发出开车信号,取得联系后方可按顺序开车.四、振动筛的轴承温度不得超过40摄氏度,定期润滑筛子,不得有噪音和不正常摆动,筛网不松动.五、振动筛定期注入黄油,并将轴壳和轴承拆开清洗.六、不得随意改动筛孔,筛下产品不得超过20mm.七、设备运转时不得接触运转部位,突然停车时,要关掉开关,并认真清理筛内矿石杂物.附加说明：本制度由选矿厂提出、相关人员执行磨矿炭浸车间安全操作规程HYK-QW. C-805一、切实做好开车前的检查准备工作,开车前须发出开车信号,与有关岗位取得联系后方可开车.二、正确的开车顺序：1、开车顺序：开启浓密下泵——高效浓密机——2球磨机——渣浆泵——分级。

2024年选矿企业环保专项整治方案____年选矿企业环保专项整治方案一、背景随着人们对环境保护的重视程度的提高，选矿企业的环保问题日益突出。

为了保护生态环境，建立资源节约型、环境友好型的选矿企业，特制定本方案，对____年选矿企业环保专项整治进行规划和安排。

二、目标1. 提高选矿企业的环保意识，推动企业向绿色发展模式转变；2. 实施节能减排措施，减少环境污染和资源浪费；3. 建立完善的环保管理体系，加强监督和管理；4. 提升企业环保技术水平，推动技术创新和应用。

三、整治方案1. 加强环境管理（1）建立健全环保管理体系：选矿企业应制定并实施环境管理制度和相关操作规程，确保环保工作的规范和有效性。

（2）加强监督和检查：成立环境保护专门监察组，定期对选矿企业进行环境监察和检查，发现问题及时予以整改，并督促企业落实环保措施。

（3）加强信息报告：选矿企业应按照国家和地方要求，定期报告环境污染状况、废水排放和固体废物处理情况，提供真实、准确、完整的数据。

2. 实施节能减排措施（1）推行清洁生产：选矿企业应采用先进的生产工艺和清洁技术，减少能源消耗和废物产生。

（2）加强废水处理：选择适当的废水处理工艺，建立规范的废水处理设施，确保废水排放符合国家和地方标准。

（3）加强固体废物处理：建立分类收集和处理制度，采用循环利用和无害化处理技术，降低固体废物对环境的污染。

（4）加强大气污染防治：选矿企业应采用先进的燃烧技术和尾气处理设备，减少大气污染物的排放。

3. 推进环保科技创新（1）加强技术研发：选矿企业应加大对环保技术的研发投入，优化现有技术，提高环境保护设备的效率和性能。

（2）推广应用环保技术：选矿企业应积极引进和推广环保技术，如节能减排技术、废水处理技术等，提升整体环保水平。

（3）开展环保宣传教育：选矿企业应组织开展环保宣传教育活动，提高员工和群众的环保意识，增强环境保护的自觉性和主动性。

四、保障措施1. 加强组织领导：成立由企业领导任组长的环保整治工作领导小组，明确责任分工，确保方案的顺利实施。

黄金矿业环境保护监测管理制度随着经济的发展和人口的增加，黄金矿业在全球范围内持续增长。

然而，黄金开采和加工过程中产生的废料和污染物给环境造成了严重的影响。

为了有效保护环境资源，黄金矿业行业需要建立一套完善的环境保护监测管理制度。

本文将介绍黄金矿业环境保护监测管理制度的主要内容和实施方法。

1. 体系建设黄金矿业环境保护监测管理制度应该建立一个完整的体系，包括管理机构、监测设备和监测网络。

管理机构应该负责制定和执行相关政策、标准和措施，并监督企业的环境保护工作。

监测设备应该包括各种先进的分析仪器和传感器，用于监测黄金矿业过程中产生的废料、废水和废气的污染物。

监测网络应该建立在关键地点，以覆盖所有相关企业和区域，并及时获取监测数据。

2. 监测内容黄金矿业环境保护监测管理制度应该包括对废料、废水和废气的监测。

对废料的监测主要是对采矿过程中产生的废矿石、废渣和废矿砂的处理与处置进行监测，确保废料不对土壤和地下水造成污染。

对废水的监测主要是对加工过程中产生的废水进行监测，确保废水不对河流和地下水造成污染。

对废气的监测主要是对黄金精炼和冶炼过程中产生的废气进行监测，确保废气不对大气环境造成污染。

3. 监测方法黄金矿业环境保护监测管理制度应该采用科学、先进和可靠的监测方法。

对废料的监测可以采用采样和化学分析的方法，对废水的监测可以采用在线监测和现场分析的方法，对废气的监测可以采用气体传感器和在线监测仪器的方法。

监测的频率和时长应该根据企业的规模和污染物的特性来确定，以确保监测数据的准确性和可靠性。

4. 数据分析和报告黄金矿业环境保护监测管理制度应该建立一个科学、规范和透明的数据分析和报告机制。

监测的数据应该及时收集、存储和分析，并生成监测报告。

监测报告应该包括监测数据的概况和趋势，污染物的浓度和排放量，以及环境保护措施的执行情况。

监测报告应该向管理机构、企业和社会公众公开，以增加监督和透明度。

5. 环境保护措施黄金矿业环境保护监测管理制度应该要求企业采取一系列环境保护措施，以减少对环境的影响。

黄金开采及监测监控考核细则1. 背景黄金开采是一项重要的经济活动，为了保障黄金开采的合规性和安全性，监测和监控工作起着关键作用。

为此，制定黄金开采及监测监控考核细则旨在建立一套明确的制度和标准，对黄金开采进行考核，并监测和监控其运营情况。

2. 考核内容2.1. 合规性考核- 黄金开采企业应严格遵守相关法律法规，包括采矿权许可、环境保护、劳动安全等方面的要求。

- 对采矿场地、开采设备、人员培训等进行合规性考核，确保黄金开采过程的合法性和安全性。

2.2. 监测考核- 建立黄金开采的监测系统，对开采过程中的关键环节进行实时监测，包括矿石开采、运输、处理等环节。

- 监测考核应包括监测系统的运行情况、监测数据的准确性和可靠性等方面的评估。

2.3. 监控考核- 建立黄金开采的监控系统，对关键环节进行实时监控，包括施工、设备运行、环境保护等方面。

- 监控考核应包括监控设备的运行情况、监控数据的准确性和可靠性等方面的评估。

3. 考核方法3.1. 现场检查- 考核人员对黄金开采场地进行实地检查，了解开采过程和设备运行情况。

- 检查内容包括合规性、监测系统的运行情况、监测数据的准确性和可靠性、监控设备的运行情况等。

3.2. 抽样调查- 针对黄金开采企业的一部分场地和设备进行抽样调查，评估合规性、监测和监控情况。

- 调查内容包括采矿场地的合规性、监测系统的运行情况、监测数据的准确性和可靠性、监控设备的运行情况等。

3.3. 数据分析- 分析黄金开采过程中产生的监测数据和监控数据，评估其合规性和准确性。

- 数据分析应结合实地检查和抽样调查结果，综合考虑各项指标，给出考核评价。

4. 考核结果和处理措施根据考核结果，对黄金开采企业进行评级和分类，确定合格和不合格企业，并根据不同情况采取相应的处理措施，包括但不限于：- 对不合格企业进行警告、罚款、整改等处理。

- 对合格企业给予奖励、激励措施等。

5. 考核的周期和动态监测黄金开采及监测监控考核应定期进行，建立起动态监测机制，确保黄金开采的持续合规性和安全性。

金矿环保治理方案金矿开发与环境保护之间的矛盾一直是一个难题。

在过去，人们只关注了金矿的开采利益，但却忽视了对环境的应有保护。

为了解决这一问题，本文提出了一些金矿环保治理方案，旨在在保护自然环境和人民健康的同时，促进金矿的可持续发展。

1. 矿区环境影响评价矿区环境影响评价是金矿环保治理的一项重要工作。

矿区环境影响评价工作是指对开发金矿对环境的影响进行评价和规划，包括矿区生态环境、土地利用、水资源、大气环境、噪声污染、卫生和社会影响等方面。

环境评价中需要对可能形成的污染威胁进行全面比较，制定科学合理的环境卫生条件，维护签署金矿环保协议。

2. 建立监察与管理机制为了保障金矿环保治理的有效实施，必须建立与完善相应的监察与管理机制。

政府应该建立相应的环境监察机构，加强对矿区环境的日常监管和督导工作，严格落实环保法规，依法查处违反环保法律法规的行为。

同时，金矿企业应该成立环保部门，负责矿区环保治理工作的组织协调和执行。

3. 推行绿色矿业为了让金矿行业实现可持续发展，必须大力推行绿色矿业。

绿色矿业是采用环保技术和可持续发展的方式开采矿山。

它的目的是保护生态环境，减少对环境的影响程度，同时为企业保障可持续的经济效益。

推行绿色矿业，需要矿区企业和政府在政策、法规和技术等方面共同协作，积极推进环保技术的更新，减少对环境的影响。

4. 推广循环经济为了实现矿区减排环保目标，必须大力推广循环经济。

循环经济是指重视废物资源化利用，通过废物的再利用来减少环境污染和资源浪费的一种经济模式。

金矿企业可以通过回收、再利用废弃的矿物资源、引入绿色环保回收设备和制定并落实相关政策等方式，积极推广循环经济模式，以达到节约资源、降低废弃物排放、减少环境污染的目的。

5. 坚持可持续发展金矿环保治理方案的最终目标是达到可持续发展，即在不损害未来世代利益的前提下，实现金矿经济、社会和环境的协调与发展。

可持续发展是一种发展模式，要求矿区企业从长远利益、安全和环保角度出发，遵循环境法规，积极落实环保责任，以绿色矿业和循环经济模式为基础，不断完善矿区环保治理体系。

国家黄金管理局关于颁发《黄金矿山工业卫生和职业病防治管理办法》(试行)的通知【法规类别】劳动安全与劳动保护【发文字号】国金安环字[1989]第114号【发布部门】国家黄金管理局【发布日期】1989.09.13【实施日期】1989.09.13【时效性】现行有效【效力级别】部门规章国家黄金管理局关于颁发《黄金矿山工业卫生和职业病防治管理办法》（试行）的通知（1989年9月13日国金安环字[1989]第114号）为加强黄金行业的工业卫生和职业病防治工作，国家黄金管理局委托长春黄金研究所组织专业人员，经过多次调查研究制定了《黄金矿山工业卫生和职业病防治管理办法》，现予颁发试行。

望各单位及时将试行中遇到的问题和修改意见报告国家黄金管理局，以便在适当时候再进行修改。

《黄金矿山工业卫生和职业病防治管理办法》自一九九0年一月一日起试行。

附：黄金矿山工业卫生和职业病防治管理办法（试行）第一章总则第一条根据国家的有关规定，结合黄金矿山实际情况，为加强对尘毒危害和职业病防治工作的管理，以保护职工的健康和促进黄金生产的发展制定本办法。

第二条本办法适用于黄金系统内所有产生尘毒等职业性危害的国营企业，集体企业可参照执行。

第三条工业卫生是指在工业生产中为保护劳动者的健康和预防职业病发生所进行的卫生工作，它是提高劳动生产率，保证生产顺利进行和实现工业现代化的重要条件之一。

第四条工业卫生工作必须贯彻“预防为主”的卫生工作方针，实行国家监察、行政管理、群众（工会组织）监督的管理制度，要依靠技术进步和科学管理改善作业条件，减少和消除职业危害，控制和防止职业病发生。

第五条矿山负责人对本矿工业卫生工作负第一责任，管生产的必须管工业卫生工作。

第六条在体制机构改革时，对工业卫生机构不应削弱，要适当地充实与加强。

一、各省（区）黄金主管部门都要配备专职（对接尘毒人员少于4000人，或年产量少于4万两，可设兼职）工业卫生管理人员，负责本省（区）黄金企业工业卫生的规划、管理监督、检查、指导工作。

采矿业的环境监测与治理方法近年来，采矿业的迅速发展给环境带来了严重的破坏和污染。

为了保护生态环境，保障人们的健康，采矿业的环境监测与治理方法变得尤为重要。

本文将探讨采矿业环境监测与治理的方法，并提出可行性建议。

一、环境监测方法1.水质监测水质监测对于采矿业至关重要。

监测水体的PH值、溶解氧含量、悬浮物、重金属等指标，可以及时发现异常情况，并追踪污染源头，采取相应的治理措施。

环境部门应建立健全水质监测网络，定期对河流、湖泊、地下水等水体进行采样监测。

2.空气质量监测采矿业通常伴随着大量尘土和有害气体的产生。

对采矿区周边区域的空气质量进行监测，可以掌握污染情况，及时采取减排措施。

环境监测站点应布设在离采矿场所较近的区域，定期检测空气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等有害物质的浓度。

3.土壤监测采矿业对土壤的破坏通常是不可逆转的。

监测采矿区以及周边地区的土壤质量，可以发现土壤污染情况，及时采取土壤修复措施。

环境监测站点应设置在采矿场所附近和农田周边，采集土壤样品进行重金属、有机物等的分析检测。

二、环境治理方法1.建立环境监管机制政府应加强对采矿业的监管，建立健全环境监管机制。

加大对违规行为的打击力度，严惩违法者，并对合规企业给予奖励和支持。

同时，建立采矿企业的环境信用评价机制，鼓励企业加大环境保护投入和技术创新。

2.推行绿色采矿技术绿色采矿技术是降低采矿业环境影响的重要手段。

利用先进的矿石选矿工艺、尾矿回收技术、粉尘控制技术等，减少资源浪费和环境污染。

政府应设立资金支持项目，鼓励企业引进和推广绿色采矿技术。

3.加强生态修复与土地复垦对于已经被破坏的采矿区域，应加强生态修复与土地复垦工作。

采取植被恢复、土壤改良等措施，使矿区逐步恢复为可持续利用的土地。

政府应设立专项资金，支持和推动采矿企业进行生态修复与土地复垦工作。

4.加强环境教育与宣传加强环境教育与宣传，提高公众对采矿业环境问题的认识和关注度。

通过组织环境公益活动、开展环境知识普及，引导公众积极参与环境保护。

河北省环境保护厅关于中国黄金集团石湖矿业有限公司新增日采选矿石200吨改扩建项目环境影响报告书的批复文章属性•【制定机关】河北省环境保护厅•【公布日期】•【字号】•【施行日期】•【效力等级】地方行政许可批复•【时效性】现行有效•【主题分类】正文关于中国黄金集团石湖矿业有限公司新增日采选矿石200吨改扩建项目环境影响报告书的批复中国黄金集团石湖矿业有限公司：所报《中国黄金集团石湖矿业有限公司新增日采选矿石200吨改扩建项目环境影响报告书（报批版）》及相关材料收悉。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《河北省建设项目环境保护管理条例》等相关环保法律法规，结合石家庄市环境保护局审查意见、河北省环境工程评估中心技术审核意见和河北省环境保护厅第13次常务会议意见，经研究，现批复如下：一、该项目位于灵寿县陈庄镇龙门沟村，矿区面积4.44平方公里（101采区、116采区面积4.12平方公里，石门采区面积0.32平方公里），矿山设计利用资源储量136.2万吨，101采区采用浅孔留矿法和尾砂胶结充填法采矿，116采区、石门采区采用削壁充填法采矿，矿区开拓方式为竖井、斜井开拓，通风方式为抽出式，采出矿石品位为4.21克/吨，服务年限10.3年，日采选矿石由250吨增至450吨；采用“两段一闭路破碎、两段闭路磨矿浮选”工艺选矿，日处理矿石450吨；采用“精矿再磨氰化锌粉置换”工艺冶炼，成品金产量由360千克/年增至556.79千克/年。

项目设3个采区，116采区全部利用原有设施，101采区新建2号竖井及工业场地、尾砂滤饼储存车间、充填车间、水泥仓等，石门采区更换斜井卷扬设备；选厂更换破碎、筛分设备、胶带机，新增矿仓、浓密机，扩建磨矿车间，新建尾矿压滤厂房、尾矿脱水处理和相关水力输送设施；氰化浸出工序新增箱式压滤机、浸出槽、浓密机等设备，将管式过滤器更换为箱式压滤机。

项目生活办公、供热及供电等设施依托现有，配套建设或完善排水、粉尘防治、噪声治理、生态保护与恢复等设施。

国家环境保护总局关于界定黄金矿山选矿车间第一类
污染物采样点的复函
文章属性
•【制定机关】国家环境保护总局(已撤销)
•【公布日期】1998.07.15
•【文号】环办函[1998]195号
•【施行日期】1998.07.15
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】矿产资源
正文
国家环境保护总局关于界定黄金
矿山选矿车间第一类污染物采样点的复函
（环办函[1998]195号）
冶金工业部黄金管理局：
你局《关于明确黄金矿山一类污染物取样点的函》(冶黄生[1998]66号)收悉。

经研究，现函复如下：
根据黄金矿山选矿生产工艺特点，选矿厂(车间)应当按要求设计并建造尾矿库。

尾矿库必须符合环保部门审批的环境影响报告书(表)的要求，对选矿废水具有处理作用。

尾矿库建成竣工后，经环保部门验收合格，尾矿库方可视为选矿废水的车间处理设施。

对选矿废水中含有的第一类污染物进行监测时，采样点设在尾矿库的出水口。

你局应要求所属矿山加强对尾矿库的管理，尾矿库中的污染物不得对地下水造成渗透污染。

国家环保总局办公厅1998年7月15日。