《数控机床与编程》课程教学大纲

《数控加工工艺及编程》课程标准、授课计划+全套教案第一章：数控加工概述1.1 课程目标让学生了解数控加工的定义、特点和应用范围。

让学生掌握数控加工的基本原理和流程。

1.2 教学内容数控加工的定义和分类数控加工系统的组成和工作原理数控加工的特点和优势数控加工的应用领域1.3 教学方法讲授法：讲解数控加工的定义、特点和应用范围。

演示法：展示数控加工系统的组成和工作原理。

1.4 教学资源教材：《数控加工工艺及编程》课件：数控加工系统组成和工作原理的图片和动画1.5 教学评估课堂讨论：让学生分享对数控加工的认识和了解。

课后作业：要求学生总结数控加工的特点和优势。

第二章：数控加工工艺2.1 课程目标让学生了解数控加工工艺的定义和作用。

让学生掌握数控加工工艺的制定方法和步骤。

2.2 教学内容数控加工工艺的定义和作用数控加工工艺的制定方法和步骤数控加工工艺文件的编制和应用2.3 教学方法讲授法：讲解数控加工工艺的定义和作用。

实践法：引导学生参与数控加工工艺的制定和应用。

2.4 教学资源教材：《数控加工工艺及编程》课件：数控加工工艺制定方法和步骤的图片和动画实践项目：让学生参与实际数控加工工艺的制定和应用2.5 教学评估课堂讨论：让学生分享对数控加工工艺的理解和应用经验。

第三章：数控编程基础3.1 课程目标让学生了解数控编程的基本概念和规则。

让学生掌握数控编程的基本指令和语法。

3.2 教学内容数控编程的基本概念和规则数控编程的基本指令和语法数控编程的常用功能指令和编程技巧3.3 教学方法讲授法：讲解数控编程的基本概念和规则。

练习法：让学生进行数控编程的基本指令练习。

3.4 教学资源教材：《数控加工工艺及编程》课件：数控编程基本指令和语法的图片和动画编程练习题：提供给学生进行编程练习的题目3.5 教学评估课堂练习：要求学生完成数控编程的基本指令练习。

课后作业：要求学生编写简单的数控编程程序。

第四章：数控编程实例4.1 课程目标让学生了解数控编程实例的重要性和作用。

一、课程名称：数控编程二、课程性质与地位本课程是机械制造及自动化专业的一门核心专业课程，旨在使学生掌握数控编程的基本原理、编程方法及操作技能，为后续的数控机床操作和实际生产工作打下坚实的基础。

三、教学目标与要求1. 知识教学目标：（1）理解数控编程的基本概念和原理；（2）掌握数控编程的基本指令和编程规则；（3）熟悉各种数控机床的编程特点和编程方法；（4）了解数控加工工艺的基本知识。

2. 能力培养目标：（1）具备独立进行数控编程的能力；（2）能够根据零件图纸和加工要求，编制出合理的数控加工程序；（3）能够熟练使用数控编程软件进行编程和仿真；（4）具备一定的数控加工工艺分析能力。

四、教学内容与学时分配1. 数控编程基础（学时：X）（1）数控编程的基本概念与原理（X学时）（2）数控编程的基本指令和编程规则（X学时）2. 数控机床编程（学时：Y）（1）数控车床编程（X学时）（2）数控铣床编程（X学时）（3）加工中心编程（X学时）3. 数控加工工艺（学时：Z）（1）数控加工工艺概述（X学时）（2）数控加工工艺参数的确定（X学时）（3）数控加工工艺的编制（X学时）4. 数控编程软件应用（学时：W）（1）数控编程软件的基本操作（X学时）（2）数控编程软件的编程技巧（X学时）（3）数控编程软件的仿真与验证（X学时）5. 综合实训（学时：V）（1）数控编程综合实训（X学时）（2）数控加工工艺实训（X学时）五、教学方法与手段1. 讲授法：系统讲解数控编程的理论知识；2. 案例分析法：通过分析典型零件的编程案例，提高学生的编程能力；3. 计算机辅助教学：利用数控编程软件进行编程和仿真，提高学生的实际操作能力；4. 实践操作：通过实验、实训等方式，使学生掌握数控编程的实际操作技能。

六、考核方式与评价标准1. 考核方式：平时成绩（30%）、期中考试（30%）、期末考试（40%）；2. 评价标准：根据学生的学习态度、理论知识掌握程度、编程能力、实训成果等方面进行综合评价。

《数控机床与手工编程实习》实训大纲
学时：28 适用专业: 计算机辅助设计与制造执笔人：产文良
一、实训的性质、目的及任务
1．课程性质：本课程是专业技能实训课。

2．课程目的：使学生熟悉数控机床，掌握手工编程能力。

3．课程任务：通过本课实训，使学生熟悉常用数控机床工作原理和结构，掌握数控车床编程、数控铣床、加工中心的手工编程方法和数控机床的基本操作。

二、适用专业：计算机辅助设计与制造。

三、考核方式：笔试与实操相结合。

四、主要仪器设备：数控车床、数控铣床、加工中心。

六、大纲审核人员会签
教研室主任（签名）：系教学副主任（签名）：系主任（签名）：教务处审批（签名）。

《数控车床编程与操作》课程标准《数控车床编程与操作》是数控技术专业核心课程、专业必修课程。

通过项目式方式，采取理实一体化方法，培养学生的数控车床操作,编程能力,熟悉数控机床的组成,工作原理和分类方法.掌握数控车床编程的步骤,方法,特点及应用场合.培养学生工作执行,工作组织,团队协作等能力。

三、设计思路1.以职业工作过程构建课程学习领域按数控机床操作工的制订工艺方案-零件编程操作加工-工件检验等工作过程确定行动领域,根据行动领域确定零件的数控编程,学习情境设计遵循从易到难,从简单到复杂的原则。

2课程设计理念与思想设计理念：课程贯彻校企合作,工学结合的职业教育课程理念.课程的项目源自格特拉克公司的产品加工。

3设计思路①在教学过程中，以“数控加工技术应用与操作能力的培养”为主线，以应用为目的，专业知识教学以“必需”和“够用”为度。

在训练中应以培养学生的综合运用知识和技能的能力为主，把进行全面的素质教育作为教学活动开展的基础，注重提高学生的实践能力和岗位就业竞争能力。

②采用理论实践一体化教学法和项目教学法；结合数控车床编程模拟操作软件辅助教学，使编程、仿真、加工一体化，以提高训练效率和安全性；结合中级数控车床操作工职业资格标准进行教学与强化训练。

③通过学生合作教学项目，培养团队合作精神.在教学中注重品质控制和质量管理方面素质养成与提高。

四、课程培养目标（-）专业能力培养目标1.掌握数控车床操作、编程、维护和保养技术，能处理一般的报警故障。

2.能看懂零件图和部件装配图，根据零件件的技术要求，制定一般零件的加工工艺规程。

3.能熟练使用工、夹具和测量仪器，对工件精度进行检测和调整。

4.熟练掌握数控车床的操作方法和步骤，能正确操作机床完成各种零件的加工。

5.掌握在工件加工过程中，对工件质量进行分析，分析产生误差、废品的原因，寻求解决方法。

6.能独立完成中等复杂程度工件的编程与加工。

（二）方法能力培养目标1.培养学生必要的政治素质。

高职数控技术专业《数控机床编程与操作》说课稿一、教学目标1.知识目标：o学生能够理解数控机床的基本构成和工作原理。

o掌握G代码的基本语法和常用指令，包括直线插补、圆弧插补、刀具补偿等。

o熟悉数控机床的操作面板及基本操作流程。

2.能力目标：o能够根据零件图纸独立编写简单的数控机床加工程序。

o能够正确操作数控机床，完成零件的加工任务。

o具备初步解决数控机床编程与操作中常见问题的能力。

3.情感态度价值观目标：o培养学生严谨细致的工作态度，注重安全操作规程。

o激发学生的创新意识和实践能力，鼓励团队合作与交流。

o树立学生对现代制造技术的兴趣和职业自豪感。

二、教学内容-重点：G代码的基本语法、常用指令及其应用，数控机床的基本操作流程。

-难点：复杂零件的编程技巧，刀具补偿的理解与应用，数控机床故障的诊断与排除。

根据教学内容的特点和学生的实际情况，将教学内容分为四个部分：数控机床基础、G代码编程、数控机床操作、实例分析与操作练习。

合理安排教学进度，确保每个部分都有足够的时间进行深入讲解和练习。

三、教学方法-讲授法：用于介绍数控机床的基本概念和原理。

-讨论法：针对编程中的难点和实际问题，组织学生进行小组讨论。

-案例分析法：通过分析典型零件的加工案例，帮助学生理解编程与操作的实际应用。

-实验法：在数控机床上进行实操练习，提高学生的动手能力。

-现代教学技术：利用多媒体教学资源，如视频教程、仿真软件等，增强教学效果。

四、教学资源-教材：《数控机床编程与操作》及相关参考书籍。

-教具：数控机床模型、刀具展示板。

-实验器材：数控机床、测量工具、刀具。

-多媒体资源：PPT课件、视频教程、仿真软件。

五、教学过程六、课堂管理-小组讨论：每组分配一个组长，负责协调组内讨论和分工，确保每个成员都参与讨论。

-课堂纪律：明确课堂规则，如手机静音、按时上下课，对违规行为进行适当提醒和处理。

-激励策略：对表现优秀的小组和个人给予表扬，设置小测验和实操考核，激励学生积极参与。

《数控机床与编程技术》电子教案第一章：数控机床概述1.1 数控机床的定义与发展1.2 数控机床的组成及工作原理1.3 数控机床的分类及特点1.4 数控机床的应用领域第二章：数控编程基础2.1 数控编程的基本概念2.2 数控编程的步骤与方法2.3 数控编程的常用指令2.4 数控编程的坐标系与坐标变换第三章：数控机床的加工工艺3.1 数控加工的基本原理3.2 数控加工工艺参数的选择3.3 数控加工路径的规划与优化3.4 数控加工中的刀具补偿与切削参数调整第四章：数控编程实例解析4.1 二维轮廓加工编程实例4.2 三维曲面加工编程实例4.3 复杂零件加工编程实例4.4 自动化生产线编程实例第五章：数控机床的维护与故障诊断5.1 数控机床的日常维护与保养5.2 数控机床常见故障及诊断方法5.3 数控机床故障排除与维修实例5.4 数控机床的安全操作与事故预防第六章：数控机床的操作与调试6.1 数控机床的操作界面及功能6.2 数控机床的操作步骤与技巧6.3 数控机床的调试与参数设置6.4 数控机床操作中的安全注意事项第七章：数控系统的参数设置与优化7.1 数控系统的主要功能与结构7.2 数控系统的参数设置方法7.3 数控系统的优化与调试7.4 数控系统常见故障分析与解决方法第八章：数控机床的精度检测与补偿8.1 数控机床精度检测的基本原理8.2 数控机床精度检测的方法与设备8.3 数控机床误差的分析与补偿8.4 提高数控机床加工精度的措施第九章：数控机床的自动化与智能化9.1 数控机床自动化的基本概念9.2 数控机床自动化系统的组成与功能9.3 数控机床智能化的技术途径与实现9.4 数控机床自动化与智能化的发展趋势第十章：数控机床的应用与发展10.1 数控机床在制造业中的应用案例10.2 数控机床技术的创新与发展10.3 数控机床行业的发展现状与趋势10.4 数控机床技术在未来的挑战与机遇重点和难点解析重点环节1：数控机床的定义与发展解析：了解数控机床的基本概念、发展历程和现状对于理解后续章节至关重要。

一、课程背景随着我国制造业的快速发展，数控机床已成为现代制造业的重要基础设备。

为培养具备数控机床操作、维护和编程能力的专业人才，本课程旨在使学生掌握数控机床的基本原理、操作方法、编程技巧以及故障排除等方面的知识。

二、课程目标1. 理解数控机床的工作原理及组成；2. 掌握数控机床的操作方法和编程技巧；3. 具备数控机床的维护和故障排除能力；4. 培养学生的动手实践能力和创新意识。

三、课程内容1. 课程概述1.1 数控机床的发展历程1.2 数控机床的应用领域1.3 数控机床的分类2. 数控机床基本原理2.1 数控机床的工作原理2.2 数控机床的控制系统2.3 数控机床的伺服系统2.4 数控机床的驱动系统3. 数控机床的组成与结构3.1 数控机床的主机部分3.2 数控机床的数控系统3.3 数控机床的伺服系统3.4 数控机床的辅助系统4. 数控机床的操作与编程4.1 数控机床的操作面板4.2 数控机床的操作步骤4.3 数控机床的编程方法4.4 数控机床的编程实例5. 数控机床的维护与故障排除5.1 数控机床的日常维护5.2 数控机床的故障诊断5.3 数控机床的故障排除5.4 数控机床的维修保养6. 数控机床的编程软件与应用6.1 数控机床编程软件的功能6.2 数控机床编程软件的使用方法6.3 数控机床编程软件的实例分析7. 数控机床的加工工艺与质量保证 7.1 数控机床的加工工艺7.2 数控机床的加工质量7.3 数控机床的加工精度7.4 数控机床的加工成本控制8. 数控机床的发展趋势与展望8.1 数控机床的技术发展趋势8.2 数控机床的应用前景8.3 数控机床的发展方向四、教学方法与考核方式1. 教学方法1.1 讲授法：教师讲解理论知识，使学生掌握基本概念和原理；1.2 案例分析法：通过实际案例，引导学生分析问题、解决问题；1.3 实践操作法：学生动手操作数控机床，提高实际操作能力；1.4 讨论法：组织学生讨论问题，激发学生的创新思维。

《数控机床编程与操作》课程标准一、课程性质与任务数控机床编程与操作是一门重要的机械类专业课程，旨在培养学生掌握数控机床的基本原理、编程技巧和操作技能，为学生今后从事机械制造领域的工作奠定基础。

本课程的任务是：通过学习数控机床的编程与操作知识，使学生能够根据零件图纸要求，选择合适的数控机床加工方法，编制合理的数控加工程序，并能够正确操作数控机床进行加工，提高生产效率和质量。

二、课程目标1. 掌握数控机床的基本原理和结构组成，了解数控机床的发展趋势。

2. 掌握数控机床编程的基本知识和技巧，能够根据零件图纸要求，选择合适的数控机床加工方法，编制合理的数控加工程序。

3. 掌握数控机床操作的基本步骤和技巧，能够正确操作数控机床进行加工。

4. 培养学生具备分析问题和解决问题的能力，能够根据实际情况调整加工工艺和程序，提高生产效率和质量。

三、教学内容与要求本课程教学内容包括数控机床基础知识、数控编程、数控机床操作、加工工艺分析等。

具体要求如下：1. 掌握数控机床的基本原理和结构组成，能够识别常见的数控机床类型和特点。

2. 能够根据零件图纸要求，选择合适的数控机床加工方法，编制合理的数控加工程序，包括切削用量、刀具选择、走刀路线等。

3. 能够正确操作数控机床进行加工，包括开机、关机、回参考点、手动控制进给、刀具更换等。

4. 能够根据实际情况调整加工工艺和程序，解决加工中出现的问题，提高生产效率和质量。

四、教学方法与手段为了提高教学效果，本课程采用多种教学方法和手段，包括多媒体教学、案例分析、实验教学等。

具体如下：1. 多媒体教学：通过图片、视频等形式展示数控机床的结构和工作原理，帮助学生更好地理解。

2. 案例分析：通过实际案例的分析和讨论，帮助学生掌握数控编程和操作技巧，提高解决实际问题的能力。

3. 实验教学：通过实际操作数控机床，帮助学生掌握操作技巧和注意事项，加深对理论知识的理解。

五、教学评价与考核本课程的考核方式包括平时成绩和期末考试成绩两部分。

《数控车削编程与加工技术（第2版）》课程教学大纲一、课程名称：数控车削编程与加工技术（第2版）二、适用专业：数控技术应用专业、机电一体化专业等。

三、课程的目的与任务本课程的主要教学目的是：使学生较全面地了解数控车削技术的基本知识、熟悉数控车床的组成结构，掌握数控车削的编程，掌握数控车床的操作方法。

通过本课程的教学应达到：使学生掌握数控车削技术与数控车床的基本知识和基本原理以及数控车床的应用，训练和培养学生创新的能力，重点加强数控技术与数控车床应用，强化理论联系实际，以培养学生实际动手操作能力及应用书本知识解决生产实际问题能力。

四、教学要求本课程主要讲授数控车床的分类、结构、工艺特点、加工范围；工量刃具的选用、一般操作技术；数控车削加工的工艺分析，误差与质量分析，编程，操作规程。

使学生掌握常用数控设备操作、编程、调整和维护保养的基本理论及方法。

技能训练要求：（1）数控车削编程技术训练：通过数控车削编程训练，学会一种典型数控系统的编程技术，能使用模拟软件进行程序的校验与修整，具有编制中等复杂程度零件数控车床加工程序的能力。

（2）数控车床的操作技术训练：通过数控车床的操作、维护训练，学会常用数控机床的一般操作、保养和维护。

（3）数控车削加工技术强化训练：通过数控车床操作加工训练，具备较高的操作加工技能，经考核取得数控车床操作的职业资格证书。

五、课程目标本课程在“二一四”课程模式指导下，顺应“教育与产业、学校与企业、专业设置与职业岗位、教材内容与职业标准、教学过程与企业生产过程”相对接的教学改革要求，采用“工作过程系统化”为导向，以“任务驱动、行动导向”为指导思想，利用项目载体来承载和组织教学内容，知识围绕项目载体搭建，技能围绕项目载体实施。

设置了任务书—知识链接—工作单—课后反馈环节。

另外在情感态度和一般能力方面得到充分发展，包括遵守纪律、吃苦耐劳等个人意志品质的培养。

职业能力目标：⏹培养学生良好的职业道德和职业素养，具备团队合作和人际交往的能力，能吃苦耐劳、诚实守信、精益求精、创新发展；⏹会熟练识读和理解一般复杂零件图样和装配图样以及装配文件；⏹能熟悉数控车工工艺范围与特点，会制订加工工艺规程；⏹能根据图纸技术要求正确选用工、量、刃具，会合理选择加工方式；⏹熟练掌握数控车工工种的工艺分析方法和操作技能，能对相应产品质量进行检测与评价，最终达到中级技能操作水平，通过考核，取得数控车工技能等级证书；⏹能对数控车工常用设备进行日常维护与保养；⏹具有较强的安全生产、环境保护、节约资源的意识，会正确处理生产中出现的突发事故。

《数控加⼯⼯艺与编程》课程教学⼤纲《数控加⼯⼯艺与编程》课程教学⼤纲⼀、《数控加⼯⼯艺与编程》课程说明（⼀）课程代码：0215023（⼆）课程英⽂名称：NC Technology and Programming（三）开课对象：机械⼯程学院本科各专业（四）课程性质：本课程是机械专业的选修课程，具有很强的实践性。

本课程研究对象是机床的数字控制技术的基本原理、数控装备基本知识和数控加⼯技术，为以后机电结合的设计和使⽤技术打下基础。

通过本课程的学习，学⽣应该掌握数控加⼯⼯艺的制定，数控加⼯⽤⼑具，⼯件的定位装夹和提⾼加⼯质量的措施。

前导课程：机械设计基础，机械制造技术，数控技术，数控机床。

（五）教学⽬的：通过本课程的学习，学⽣应该掌握数控加⼯⼯艺的制定，数控加⼯⽤⼑具，⼯件的定位装夹和提⾼加⼯质量的措施。

掌握数控技术的基本理论和基本技术，具有分析、选⽤和设计数控系统的能⼒。

具有数控加⼯程序（中等复杂程度）的编制、分析、调试和数控加⼯能⼒。

掌握数控技术的实验⽅法，具有实验分析能⼒，为以后机电结合的设计和使⽤技术打下基础。

（六）教学内容：介绍数控加⼯⼯艺规程的制订，以及数控加⼯质量，机床夹具，加⼯⽤⼑具，数控车削、铣削、加⼯中⼼的加⼯⼯艺。

（七）学时数及具体分配：学时数：32学时学分数：2学分（⼋）教学⽅式：以课堂教学⼿段为主要形式的教学（九）考核⽅式和成绩记载说明：考核⽅式为考试。

严格考核学⽣出勤情况，达到学籍管理规定的旷课量取消考试资格。

综合成绩根据平时成绩和期末成绩评定，平时成绩占30%，期末成绩70%.⼆、讲授⼤纲与各章的基本要求第⼀章数控加⼯⼯艺规程制订教学要点：通过本章的学习，使学⽣了解⽣产过程和⼯艺过程及常⽤的⼯艺⽂件，及数控加⼯⼯序设计。

教学时数：12学时教学内容：1.1数控加⼯⼯艺规程制订的基本概念1.2数控加⼯⼯艺规程制订的准备1.3定位基准的选择1.4数控加⼯⼯艺路线的拟定1.5数控加⼯⼯序设计考核要求：识记数控加⼯⼯艺路线的拟定和加⼯⼯序设计。