3103进风顺槽巷修安全技术措施

鹤壁煤电股份有限公司三矿31(外)采区煤柱掘进工作面上顺槽防治水专项安全技术措施施工单位：煤巷一队队长：徐留成编制：刘俊峰日期：2007-6-13会审:矿长:安全矿长:总工程师：生产副总：安全副总:地测副总：安质科：技术科：地测科：通防科:通风区：调度室：编制：负责人：施工单位：煤一队日期: 内容摘要：1、严格按照地测科给定的掘进方位线掘进施工。

2、严格执行“有掘必探，先探后掘”的施工方法。

3、加强工程质量管理。

4、避灾路线。

31(外)采区煤柱掘进工作面上顺槽过3103顶板巷后，掘进时与3103采空区处于隐患状态，间距由16m逐渐减少为10m，隐患距离93m，为保证施工安全,特制定以下防治水安全技术措施:1、严格按照地测科给定的掘进方位线掘进施工。

2、严格执行“有掘必探，先探后掘”施工方法，巷道掘进在没有打探眼之前，严禁装药放炮。

放炮时探眼内严禁装药，探眼必须用炮泥封堵严实后方可放炮，封泥长度不小于炮眼深度的倍。

3、掘进期间，每隔5m向3103采空区打探眼一个，深度12m，位置在上帮距底板，垂直巷帮，坡度+20º，发现异常要立即停止掘进，报矿调度，采取措施，进行处理。

（详见附图）4、打探眼若遇断层，褶曲等构造时，要立即向地测科、技术科汇报，采取相应的措施。

5、每次打探眼必须安排有经验的老工人或班组长现场指挥施工，发现问题及时处理。

6、施工期间，注意观察，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中出水,以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员应立即向矿调度室报告，并派人监测水情。

如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。

在上级部门指导下确保无突水危险后，方可施工作业。

7、掘进工作面或其它地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑等现象时，必须停止作业，发出警报，并撤出所有受水威胁地点的人员。

顺槽施工安全技术措施引言顺槽施工是一种常见的地下矿井开采方式，它可以有效地提高煤矿的开采效率。

然而，由于其施工过程中存在一定的安全风险，必须采取一系列科学合理的技术措施来确保工人的安全。

本文将介绍顺槽施工中常用的安全技术措施，有助于提高施工过程中的安全性。

1. 施工前期安全准备措施在开始顺槽施工之前，必须进行充分的安全准备工作。

以下是一些常见的施工前期安全准备措施：•详细的工程规划：根据矿井开采情况，制定详细的施工方案，明确施工的范围、施工过程以及可能存在的安全风险。

•安全培训与教育：对参与施工的工人进行必要的安全培训，使他们了解相关的安全规章制度以及应对突发事件的应急措施。

•安全设备的准备：确保所有必要的安全设备和器材齐全，并进行充分的检查和测试，以确保其可靠性和有效性。

•施工现场的布置：合理布置施工现场，确保施工道路畅通、电力供应和通信设备可靠。

2. 监测与预警技术措施有效的监测与预警技术措施是保障顺槽施工安全的重要手段。

以下是一些常见的监测与预警技术措施：•地质勘探与监测：对施工区域进行地质勘探，了解地质情况，确保施工区域的稳定性。

同时，通过安装和使用合适的地质监测设备，及时监测地质变化和地下水位等信息。

•气体监测与通风控制：对施工现场进行气体监测，确保矿井中的氧气含量达到安全标准。

在有毒气体超标的情况下，及时采取通风控制措施，保证施工人员的安全。

•应力监测与预警：对施工区域进行应力监测，确保顺槽施工过程中不会产生过大的应力。

一旦监测到应力超过安全标准，及时采取必要的措施以避免灾害发生。

3. 安全操作技术措施在顺槽施工过程中，采取合理的安全操作技术措施是保障工人安全的关键。

以下是一些常见的安全操作技术措施：•计划稳定顺槽：在施工过程中，要根据地质条件及时调整顺槽的位置和尺寸，以确保施工的稳定性。

必要时，采取锚杆支护、注浆等措施加强顺槽的稳定性。

•防火与防爆措施：在矿井内进行顺槽施工时，必须严格遵守防火与防爆的规定。

外U进风顺槽瓦斯治理专项措施一、工作面现状根据矿井建设计划安排，掘进外U进风顺槽，本掘进工作面沿3#煤层底板掘进,（巷道为矩形巷道，规格：掘宽4.6m，高3.5m）,采用锚网支护。

二、工作面瓦斯、地质情况1、根据防突措施检验报告得知，外U进风顺槽掘进处煤层瓦斯压力为0.102Mp，煤层瓦斯含量为7.3110m3/t，抽采达标。

2、地质情况：外U进风顺槽地质构造简单,未见断层、陷落柱和滑塌构造等。

3、根据瓦斯和地质情况分析，该区域煤层瓦斯含量相对较高，为了有效治理瓦斯，达到安全施工，对该工作面现制定瓦斯专项治理措施如下。

（一）抽放及施工方法：抽放方式：本煤层预抽瓦斯用VLD-1000型千米钻机对外U进风顺槽（0-150米）施工抽放钻孔，覆盖外U进风顺槽和巷道以外15米。

施工方法：（1）施工前对设备进行检修，排除故障。

（2）机电工负责钻机接火，检查电器设备的完好，并搞好整定工作。

（3）确定方位或与巷道中心线拉夹角确定方位，用液压支柱按向山倾角，稳固钻机。

（4）钻孔施工采用VLD-1000型千米钻机，钻孔直径为96mm。

（5）施工过程中，通风科要安排瓦斯员对钻场瓦斯进行巡回检查，并认真填写牌板。

（6）施工时，在钻场上风侧设警戒牌、安装监控系统，报警、断电、复电值均为0.5%；同时在钻场内悬挂便携式甲烷报警仪。

（7）正常钻进到设计深度后，逐节退出钻杆。

（8）封孔，接入抽放系统。

（二）外U进风顺槽掘进工作面区域效果检验对顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，采用DGC瓦斯含量直接测定装置测定瓦斯含量对区域防突措施效果进行检验。

具体检验方法如下：采用取芯钻杆采集检测测试点煤样，测定煤层残存瓦斯含量。

在掘进小于10米拐弯段设置一个检验点；检验深度25m，预留不小于15m措施孔超前距；在掘进小于30米的拐弯段设置两个检验点，一次检验50m，允许掘进30米，预留20m措施孔超前距；大于30米的设置3个检验点，检验深度70米，允许掘进50米，预留20m 措施孔超前距。

3104回风顺槽启封密闭排放瓦斯安全措施根据我矿井下采掘实际，需启封3104回风顺槽密闭，为确保启封密闭排放瓦斯安全，特制定安全措施如下：一、启封3104回风顺槽密闭前必须停止井下作业，撤出井下作业人员（瓦斯排放工作组人员除外）。

二、启封3104回风顺槽密闭前由通风科负责将3104绕道配风750m3/min。

三、启封密闭由安全副矿长总体负责，井下由跟班副矿长现场指挥，通风科、安全科、机电科参与，协调作业。

四、启封密闭采用局部通风机控制风流法排放瓦斯。

五、排放前，设置三道警戒，第一道设于副井第一联络贯口（责任人：），第二道于东一回风口往南20m处（责任人：），第三道设于东一第一联络贯口（负责人：），严禁无关人员进入东一回风区域。

六、排放前安设风筒出口距密闭5m处，并于密闭5m处备黄泥和常规料石，用于封堵密闭拆口面积，以便能及时调节风量和防止拆口面积过大，造成瓦斯大量涌出，（以上物料备用由通风维修队负责）。

七、启封密闭排放工作应设5名专职瓦检员担任，其中由一名瓦检员，一名安全员负责东一联络贯口处瓦斯检查；一名瓦检员，一名安全员负责3104绕道口与东一开拓混合处检查瓦斯；一名瓦斯员，一名通风员负责3104回风顺槽口混合风流处检查瓦斯；另两名瓦检员，一名电工，负责局部通风机处风量调节，要求各作业点瓦检员每隔5分钟检查一次瓦斯情况，做好记录，并于作业处上方吊挂便携式瓦检仪一台，当回风流中瓦斯浓度大于0.8%时，应及时相互通知，进行风量调节。

由通风科负责同维修队于密闭口处拆除密闭。

八、启封密闭、瓦斯排放、拆除密闭分三步进行，第一步：启封密闭工作必须由上而下，由小到大逐渐进行，拆除速度应根据混合风流处瓦斯浓度不大于1.5%进行，严禁铁器直接碰撞；第二步：当密闭拆除到二分之一时，且密闭内侧5m处瓦斯浓度不大于2.0%时，方可利用密闭侧风筒同供风筒对接（在风筒对接时，必须对局部通风机前5m处风筒用绳索捆绑，且拆开风机处风筒接头适量供风，使风筒对接后，无大量瓦斯涌出），待风筒对接后，撤出巷道内人员到3104绕道口进风侧5m处，利用风量控制法对3104回风顺槽进行瓦斯排放，当3104回风顺槽口混合风流20m 内风流中瓦斯浓度大于1.2%时，必须控制送入顺槽内风量，严禁混合风量中瓦斯浓度大于1.5%，待顺槽内瓦斯浓度小于1.0%时，方可由瓦检员、安全员、各科领导、副矿长进入巷道内进行逐节检查瓦斯浓度不大于1.0%，逐节检查巷道支护；第三步：只有确认巷道内瓦斯浓度小于1.0%，稳定30分钟后，由维修员负责拆除剩余密闭清理巷道。

L3315风、机巷绞车运输的安全技术措施L3315风、机巷绞车运输是采煤机进行煤炭运输时的必要工作，在生产中起到了重要的作用。

但是，由于这种方式存在着较大的安全隐患，因此需要在运输中采取相应的安全技术措施。

1. 确认车辆状况在进行L3315风、机巷绞车运输前，需要先确认车辆状况。

包括检查制动系统、传动系统、电气设备等方面。

车辆有问题需要及时排查和处理，确保车辆在运输中的安全可靠性。

2. 建立安全制度为确保L3315风、机巷绞车运输过程中的安全性，需要根据本单位工作实际情况，建立相应的安全制度。

同时，对各项安全制度进行宣传、贯彻、执行，制定适当的惩处措施。

3. 确保通讯顺畅在L3315风、机巷绞车运输时，需要保证通讯顺畅。

采用无线对讲机、电话等方式进行联络。

并保持通讯设备的正常工作。

4. 保证运输路线顺畅L3315风、机巷绞车运输时，需要设计合理的运输路线，保证路线顺畅、通畅，并设置提示标志。

避免因路线不清、拥堵等问题而影响运输效率。

同时，还需要注意施工区域的绕行路线，并进行相应的设施设置，保持施工区域的通行畅通。

5. 做好安全防护在运输过程中，需要采取一系列的安全防护措施，如设置路标、信号灯、警示牌等，引导车辆行驶。

对于特殊情况，需设立预警区域、缓冲区域和紧急停靠区，以应对突发事件。

6. 建立安全检查机制在L3315风、机巷绞车运输过程中，需要建立相应的检查机制。

包括对车辆及停车设备进行例行检查、排查车辆缺陷和隐患，并做到每次进入巷道前、停车和装车时进行安全检查。

通过检查的方式，避免因车辆故障而导致的人员伤害和设备损毁。

7. 培训驾驶员为保证L3315风、机巷绞车安全运输，需要对驾驶员进行规范的培训。

培训内容涵盖车辆的基本操作知识、车辆运输知识、安全操作规程等内容。

并定期对驾驶员进行考核，以保证驾驶员具备足够的安全运输技能和经验。

8. 做好灭火和紧急救护准备在L3315风、机巷绞车运输过程中，需要做好灭火和紧急救护准备。

察哈素煤矿3103回风顺槽挖掘机行驶安全技术措施我单位起底挖掘机需从46联巷行驶至13联巷处理巷道底鼓，由于3103回风顺槽18～27联巷底鼓严重，挖掘机需从3103工作面切眼、3103辅助运输顺槽行驶至3103回风顺槽13联巷。

为了保证挖掘机行驶安全，特编制本措施。

一、挖掘机入井路线及主要技术参数3103回风顺槽46联巷→3103工作面切眼→3103辅助运输顺槽→21采区辅助运输大巷→3103回风顺槽13联巷。

挖掘机型号：DH-55挖掘机本体：5.94×1.88×2.56m（长×宽×高），自重5.2吨;二、安全保障措施1.所有下大件的施工人员，在当班四小时前不得酗酒，一旦发现按“三违”论处，对有精神不正常或有其它异状者，要劝其休息，绝对不能上岗工作。

2.随行工作人员必须佩带安全帽、防尘口罩和自救器。

3.行事前对挖掘机全面检查，确保挖掘机在行驶过程中不出现故障。

3.挖掘机司机必须持证上岗，对挖掘机的各项性能有比较综合全面的了解，熟悉井下行走路线及沿途的施工作业状况。

4.提前对挖掘机行走路线进行勘察，清理一下路面的杂物及低于挖掘机通过的指示牌等，确保挖掘机行进的通畅。

5.提前通知矿调度室，合理安排设备行走时间。

6.挖掘机行驶时，必须采用皮带保护路面。

若皮带损坏严重，立即更换，保证路面不被挖掘机破坏。

7.挖掘机在过风门时必须缓慢行驶，防止擦碰风门。

8.挖掘机行走期间，巷道两边严禁有人，要与两帮保持一定距离，注意不能碰撞两帮的电缆和水管。

9.本措施传达至相关施工人员，应认真学习、签字，并严格执行。

本措施未尽事宜请严格按照《煤矿安全规程》执行。

3103进风顺槽巷修安全技术措施山西金晖万峰煤矿3103进风顺槽巷修安全技术措施施工单位：编制人：审核人：施工负责人：编制日期：20 年月日一、概况3103进风皮带巷由于工作面发生火灾向巷道内灌水灭火，自2010年11月4日形成盲巷，12月12日开始排水恢复，巷道受水浸、地压等破坏作用，多处发生片帮冒顶。

距皮带机尾约100米左右，巷道正顶冒落面积达10㎡，矸石完全覆盖巷道底板，仅剩余不到5㎡的通风断面，多处顶板下垂，最低处仅1.5米高，多处钢棚棚腿失效歪倒，棚梁掉落，巷道内普遍底鼓严重，皮带不能运转。

根据矿部关于3103面系统恢复的工作安排，现准备对3103进风皮带巷进行巷修和恢复皮带运转工作，为保证在巷修和恢复皮带运转期间的安全，特编制本安全措施。

二、施工时间及主要工作量施工时间：2011年2月15日-------2011年3月15日主要工作量：1、自进风联络巷三岔口处向工作面方向80号皮带架开始至皮带机尾，约380米130个皮带架子修调整或更换。

2、自巷道低洼排水点起向工作面方向，右帮片落处约8㎡一处，顶板冒落2㎡一处，顶板冒落约10㎡一处，另多处小片帮埋住皮带，多处顶板出现下垂网兜，需清除矸石，采取架棚支护。

3、恢复进风巷内风水管线。

三、劳动组织负责人：陈刚现场负责人：贾连杰班长：杨传洪、陈水清根据驻矿中心下井人员要求，暂时安排两班施工，每班出勤4人。

施工期间，酌情再进行调整。

四、准备工作1、安全培训组织参与3103进风巷施工人员认真学习本措施，熟悉3103进风巷道现况、需进行巷修地段，巷修质量标准；皮带架损坏数量及损坏程度，需更换的架梁；卧底、扩帮、架棚标准及防护措施。

冒顶片帮处理方案，避灾路线。

2、工器具准备2.2米、2.5米、2.8米液压单体各100根，支护用长短木料约50m 3，12寸活口扳手两把，手钳两把，铁锨4张，手镐2把，铰钳一把，锚杆机、风钻各一部。

自3104进风巷口乳化泵处敷设直径25mm2液压管线至巷修需支护地段，管线随巷修进度延伸。

L3315风机巷绞车运输的安全技术措施1.定期检查和维护：定期对绞车进行检查和维护，包括检查制动装置、钢丝绳、电气系统等部件的工作状态，发现问题及时修复或更换。

2.操作人员培训：对绞车操作人员进行专业培训，掌握绞车的工作原理、操作规程和紧急情况下的应对措施，提高其安全意识和应对突发事件的能力。

3.安全警示标识：在绞车周围设置明显的安全警示标识，提示人员注意安全，禁止未经授权的人员靠近绞车设备。

4.限制人员进入：在绞车所在的风、机巷设置门禁，对未经授权的人员限制进入，避免无关人员进入绞车区域，减少事故的发生。

5.安全设备和装置：安装安全设备和装置，如急停按钮、安全开关、安全门等，确保在紧急情况下能够迅速切断电源或停止绞车运行。

6.坚固的支撑和固定：绞车设备需要稳定的支撑，确保其在工作过程中的稳固性，避免因震动导致设备脱离支撑或倾斜。

7.防止超载：设置合理的载荷限制，严禁超载运输，避免因载荷过重导致绞车失控或破坏设备。

8.紧急停机制：绞车设备应配备紧急停机机制，确保在紧急情况下能立即切断电源，停止绞车运行。

9.安全防护罩和隔离栅：在绞车设备的关键部位，如电机、回转部分等，安装安全防护罩或隔离栅，防止人员误碰或进入危险区域。

10.定期开展安全检查：定期对绞车设备进行全面的安全检查，包括机械部件的运转状况、电气系统的正常工作等，发现问题及时修复并记录。

11.建立规范化作业程序：制定并严格执行绞车设备的规范化操作程序，包括设备启动、运行、停机等的步骤和要求，提高操作的统一性和标准化。

12.加强安全意识教育：通过举办安全教育培训班、定期召开安全会议等方式，加强对绞车设备使用人员的安全意识教育，增强他们的安全责任意识。

在使用L3315风、机巷绞车进行运输作业时，以上安全技术措施必须得到认真贯彻执行，以确保工作人员和设备的安全。

同时，不同煤矿或地下工程可能存在一些特殊的安全问题，需要根据实际情况采取有效的技术措施进行处理，以提高工作的安全性和效率。

回风顺槽与轨道大巷联络巷掘进安全技术措施随着煤矿的深入开采，矿井地质条件和构造复杂程度逐渐增加，通风和安全问题愈发重要。

回风顺槽和轨道大巷联络巷是矿井通风系统的重要组成部分，其掘进建设和安全管理具有重要的意义和价值。

本文将针对回风顺槽和轨道大巷联络巷的掘进安全技术措施，从施工过程、运行管理和事故应急等方面进行探究和分析。

施工过程安全措施工程设计回风顺槽和轨道大巷联络巷的工程设计需要充分考虑地质条件和掘进进度，同时遵循规范要求和操作规程，采用符合要求的资料进行草图、图纸的编制。

在设计之前，还需要进行仔细的勘探和水文地质调查，明确煤层和岩层的分布情况和水文地质状况，为施工后续工作提供基础数据和合理计算，保障安全施工和掘进设计。

施工方案施工方案应符合建设规范和操作规程，应具备安全、科学、合理、经济的特点，并对掘进顺序、支护方式、工法、讲究、设备等作出详细说明和质量保证措施。

施工施行前，还应组织专业技术人员对施工方案进行审查和评估，确保施工方案符合施工标准和要求。

对于岩炮爆破方案应严格执行爆破标准，规定爆破范围，爆破道次，防护措施等，防止爆炸事故的产生。

施工安全掘进过程中，施工人员应严格执行操作规程，进行安全施工。

在掘进过程中进行足够的预试，根据掘进工程实际情况，制定具体而又合理的挖进计划，并严格控制掘进与支护的比例，防止危险断层带、张横拉结构带和水潜在隐患等地质问题的发生。

施工过程中，应执行严格的安全制度和管理，提高安全责任意识和风险感知能力，对于有安全隐患存在的区域，要及时采取有效措施予以解决，保障掘进人员安全。

同时，应加强对施工设备和机具的检查维护，防止机械故障引起事故。

运行管理安全措施仪表管理回风顺槽和轨道大巷联络巷的仪表管理十分重要，要求存在一个完善的仪表点检和维护制度，在运行中对仪表进行周期性检查，发现问题及时纠正。

对关键仪表需进行监控和告警，防止故障漏报和延误，提高设备稳定性和运行效率。

支护管理矿井的支护管理是一项重点工作，需要对支护的合理性、稳定性、安全性等进行全方位的评估和管理。