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生产安全事故发生的特点、成因及其应对措施（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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2020中级注册安全工程师《安全生产技术基础》考点串讲班（80考点）第一章机械安全技术（19个考点）机械安全技术章节目录第一节机械安全基础知识（5个考点）第二节金属切削机床及砂轮机安全技术（2个考点）第三节冲压剪切机械安全技术（2个考点）第四节木工机械安全技术（2个考点）第五节铸造安全技术（3个考点）第六节锻造安全技术第七节安全人机工程（5个考点）第一节机械安全基础知识一、机械使用过程中的危险有害因素（★）1.机械性危险（1）形状或表面特性：锋利刀刃、锐边、尖角形等。
（2）相对位置：挤压、缠绕、剪切。
（3）动能：零部件松动脱落、甩出。
（4）势能：高空作业人员跌落危险等。
（5）质量和稳定性。
机器抗倾翻性或移动机器防风的稳定性。
（6）机械强度不够导致的断裂或破裂。
（7）料堆坍塌、造成淹埋所致的窒息危险。
2.非机械性危险电气危险、温度危险、噪声危险、振动危险、辐射危险、材料和物质产生的危险、未履行人机工程学造成的危险。
电气危险噪声危险材料和物质产生的危险【例题】生产制造型机械在使用过程中易产生各种各样的危险有害因素，下列危险有害因素中，不属于机械性危险的是（）。
A.零件松动脱落导致的甩出伤人B.高压流体压力超过系统元件额定压力C.手持电动工具使用产生的剧烈振动D.移动机械防风抗滑稳定性丧失【参考答案】C【解析】A、B、D属于机械性危险。
【例题】2012年9月6日，工人黄某跟随师傅吴某在工地大型混凝土拌和现场熟悉生产作业环境。
师傅与人交谈时，黄某在拌和操作间内出于好奇摸到下料斗的启动按钮，致使下料斗口门打开，此时下料斗内一工人王某正在处理料斗结块，斗口门的突然打开致使王某从5米高的料斗口摔落至地面，并被随后落下的混凝土块砸中，经抢救无效死亡。
导致此次事故发生的机械性危险有害因素有（）。
A.料斗口锋利的边缘、机械强度不够导致的坍塌、料斗中的尖锐部位造成的形状伤害；B.高处坠落的势能伤害、击中物体的动能伤害、坠落物体的挤压；C.料斗口稳定性能丧失、机械强度不够导致的坍塌、电气故障；D.高处坠落的势能伤害、料斗中的尖锐部位造成的形状伤害、料斗口稳定性能丧失；【参考答案】B【解析】事故中，王某由于从5米高的料斗口掉落后又被土块砸中，是动能和势能及挤压三者共同造成的严重后果。
第一章机械电气安全技术同志们好，《安全生产技术》是注册安全工程师应考书目，该书的要紧内容由机械电气安全技术、防火防爆安全技术、特种设备安全技术、安全人机工程、职业性危害操纵技术、交通运输安全技术、矿山安全技术、建筑工程施工安全技术、危险化学品安全生产技术等九章组成，为使大伙儿在初学时有个较快提高，我们在那个地点先按每章一个课时的时刻，重点给大伙儿做一些提示或启发性介绍，期望能给各位的学习和考试有一定的关心第一章机械电气安全技术考试大纲的差不多要求是：检验应考人员1、对机械制造和使用过程中要紧设备、场所危险因素的类型和机械本质安全要求的熟悉程度；2、对机械通用技术要求和机械损害要紧类型及预防计策的把握程度；3、对电气事故类型、事故缘故及危害后果等差不多知识的了解程度；4、对电气安全知识的把握程度及电气安全系统差不多技术要求；5、对机械制造生产过程中工作场所安全要求、安全防护技术的把握程度；6、对机械、电气安全要紧法规与标准的了解程度。
第一节机械安全基础知识一、机械产品制造安全机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来，至少有一部分按一定的规律做相对运动，能够完成一定功能的装置。
成套机械装置由原动机、操纵操纵系统、传动机构、支承装置和执行机构组成。
机械是现代生产和生活中必不可少的装备。
机械在给人们带来高效、快捷和方便的同时，在其制造及运行、使用过程中，也会带来撞击、挤压、切割等机械损害和触电、噪声、高温等非机械危害。
机械安全的任务是采取系统措施，在生产和使用机械的全过程中保证工作人员安全和健康，免受各种不安全因素的危害。
机械安全包括机械产品制造安全和机械设备使用安全两大方面的内容。
(一)机械产品要紧类别机械行业的要紧产品如下：(1)农业机械：拖拉机、内燃机、播种机、收割机械等。
(2)重型矿山机械：冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。
(3)工程机械：叉车、铲土运输机械、压实机械、棍凝土机械等。
第一章机械安全技术第一节机械安全基础知识机械设备无处不在、无时不用，是人类进行生产经营活动不可或缺的重要工具和手段。
现代机械科技含量高，是机、电、光、液等多种技术集成的复杂系统。
机械在减轻劳动强度给人们带来高效、方便的同时，也带来了不安全因素。
任何利用机械在进行生产或服务活动时都伴随着安全风险，机械安全问题越来越受到人们的重视。
一、机械基本概念机械是由若干个零、部件连接构成，其中至少有一个零、部件是可运动的，并且配备或预定配备动力系统，是具有特定应用目的的组合。
机械包括：（1）单台的机械。
例如，木材加工机械、金属切削机床、起重机等。
（2）实现完整功能的机组或大型成套设备。
即为同一目的由若干台机械组合成一个综合整体，如自动生产线、加工中心、组合机床等。
（3）可更换设备。
可以改变机械功能的、可拆卸更换的、非备件或工具设备，这些设备可自备动力或不具备动力。
机械是机器、机构等的泛称。
机械往往指一类机器（如工程机械、加工机械、化工机械、建筑机械等）。
机器常常指某种具体的机械产品（如数控机床、起重机、注塑机等）。
机构一般指机器的某组成部分，可实现某种特定运动（如四连杆机构、传动机构等）。
生产设备是更广义的概念，指生产过程中，为生产、加工、制造、检验、运输、安装、贮存、维修产品而使用的各种机器、设施、工机具、仪器仪表、装置和器具的总称。
机械安全是指在机械生命周期所有阶段，按规定的预定使用条件执行其功能的安全。
即在风险已被充分减小（符合法律法规要求并考虑现有技术水平的风险减小）的机器的寿命周期内，机器执行其预定功能和在运输、安装、调整、维修、拆卸、停用以及报废时，不产生损伤或危害健康的能力。
机械安全由组成机械的各部分及整机的安全状态来保证，由使用机械的人的安全行为来保证，由人一机的和谐关系来保证。
二、机械分类按照机械的使用用途，可以将机械大致分为10类。
（一）动力机械动力机械指用作动力来源的机械，也就是原动机。
机械制造企业安全生产标准化安全生产管理规定清单汇总文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）目录一、安全生产责任制第一章总则第一条安全生产是关系到国家和人民群众生命财产安全的大事，落实安全生产责任制是做好安全工作的关键。
为了进一步贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化各级安全生产责任制，确保安全生产，特制订本制度。
第二条企业法定代表人是本企业安全生产的第一责任人，企业的各级领导人员和职能部门，必须在各自工作范围内，对实现安全生产负责。
第三条安全生产人人有责，有岗必有责。
企业的每个职工都必须在自己岗位上认真履行各自的安全职责，实现全员安全生产责任制。
第二章公司领导安全职责第四条总经理安全职责（一）总经理是企业安全生产的第一责任人，对企业的安全生产工作全面负责。
（二）加强安全生产管理，负责建立并落实全员安全生产责任制。
（三）严格执行国家和公司有关安全生产的方针、法律、法规、标准、政策和制度，加强对职工进行安全教育培训，接受安全培训考核。
（四）审定安全生产规划和计划，确定本单位安全生产目标。
签发安全规章制度、安全技术规程，亲自主持并批准重大安全技术措施和隐患治理计划，切实保证对安全生产的资金投入，不断改善劳动条件。
（五）负责健全安全生产管理机构，充实专职安全技术管理人员。
听取安全工作汇报，决定安全工作的重要奖惩。
（六）主持召开安委会会议，研究解决安全生产中的重大问题。
（七）组织对事故的调查处理，落实事故“四不放过”的原则。
（八）按照上述安全职责，每年制订公司长年度安全工作计划，逐条落实到当年具体工作中。
第五条常务副总安全职责（一）按照“谁主管谁负责”的原则，对企业的安全生产负主要责任。
（二）组织制订、修订和审批安全生产规章制度、安全技术规程及安全技术措施计划，并组织实施。
（三）坚持贯彻“五同时”原则，监督检查生产职能部门安全职责履行和各项安全生产规章制度的执行情况，及时纠正生产中的失职和违章行为。
第一章机械电气安全生产技术第一节机械产品制造机械安全生产根底学问〔一〕机械生产的主要产品及其分类1.机械生产的主要产品机械工业是为各产业供给机械装备〔机械产品〕的产业。
1）机械行业系统生产的机械产品机械行业系统生产的机械产品主要有：（1）农业机械：拖拉机、内燃机、播种机、收割机等。
（2）重型矿山机械：冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械设备等。
水泥（3）工程机械：叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。
（4）石化通用机械：石油钻采机械、炼油机械、化工机械、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。
（5）电工机械：发电机、变压器、电动机、凹凸压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。
（6）机床：金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。
（7）汽车：载货汽车、大路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。
（8）仪器仪表：自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料机械、电教设备、照相机等。
（9）根底机械：轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。
（10）包装机械：包装机械、金属制包装物品、金属集装箱等。
（11）环保机械：水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。
（12）其他机械。
2）非机械行业系统生产的主要机械产品（1）铁道机械。
（2）建筑机械。
（3）纺织机械。
（4）轻工机械。
（5）船舶等。
2.机械主要产品的分类机械企业生产用主要机械分为6 大类：（1）金属切削机床。
（2）锻压机械〔锻造、冲剪压机械〕。
（3）起重机械。
（4）木工铸造机械〔木工机械、铸造机械〕。
（5）专用生产用机械。
（6）其他机械。
〔二〕机械设计本质安全及安全装置1.机械设计本质安全1）本质安全本质安全是指机械的设计者，在设计阶段实行措施来消退机械危急的一种机械安全方法。
包括：在设计中消退危急的部件，削减或避开在危急区域内处理工作需求，供给自动反响设备并使运动的部件处于密封状态之中等。
机械制造企业事故特点及防范措施一、机械制造企业事故特点我公司产品生产工艺过程一般包括：下料、拼焊、热处理、机械加工、表面处理、油漆涂装、装配、包装入库等，生产过程中使用到的主要设备设施有切割机、液压机、卷板机、电焊机、车床、铣床、钻床、刨床、数控加工中心等机电设备和起重设备、空压机、供气站、变配电、车辆运输等辅助系统。
在生产过程中可能产生的伤害事故种类有：物体打击。
指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体而造成人体伤亡事故。
不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌所引发的物体打击。
车辆伤害。
指企业机动车辆在形式中引起的人体坠落和物体坍塌飞落、挤压等造成的伤亡事故。
不包括起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。
机械伤害。
指机械设备运动或静止部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害，不包括车辆、起重机械引起的伤害。
简称“绞辗碰割戳”起重伤害。
指各种起重作业（包括起重机械安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落、物体（吊具、吊重物）打击等。
由于起重机械作业的特点是：将物料在一定的空间范围内进行升降和搬运，如果使用、维修等环节上稍有疏忽，就可能造成人身和设备事故。
这些事故一方面造成人员伤亡，另一方面也会造成很大的经济损失。
起重事故的特点是重大恶性事故多，常见事故反复发生。
如断绳、吊钩吊物坠落，砸，挤伤害。
触电。
包括各种设备、设施的触电，电工作业时触电，雷击等。
分为电击和电伤。
电击时电流直接作用与人体所造成的伤害。
电伤是电流转换成热能和机械能等其他形式的能量作用与人体造成的伤害。
灼烫。
指火焰烧伤、高温物烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外的灼伤）、物理灼伤等。
不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。
火灾。
包括火灾引起的烧伤和死亡。
高处坠落。
指在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。
坍塌。
是指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故。
机械创造企业事故隐患的特点1、事故隐患的分类事故隐患存在于企业的生产创造、物流运输、设备维修等各个环节，用安全系统的认识观点，事故隐患可归结到物的不安全状态、人的不安全行为和安全管理上的缺陷等三个方面.(1)物的不安全状态物的状态是否安全是直接影响生产安全的重要前提和物质基础。
在这里，物包括设备设施、工具、原辅材料、排出物和作业环境等。
物的不安全状态构成生产中的客观事故隐患和风险。
例如，机械设计不合理、未满足安全人机要求、计算错误、安全系数不够、对使用条件估计不足等；创造时工艺方法错误、安全装置缺损、缺乏必要的安全防护措施、运输中的野蛮作业、超过安全极限的作业条件或者超过卫生标准的不良作业环境等，均会成为事故隐患的源头，导致系统安全功能降低甚至失效。
（2）人的不安全行为人的不安全行为，是引起事故的另一重要原因，也是事故隐患的主要表现形式。
的行为受到生理、心理等各种因素的影响，表现是多种多样的。
例如，不了解所使用设备设施存在的危（wei）险，不按安全规程操作，缺乏自我保护和处理意外情况的能力等均是人的不安全行为的具体表现。
在日常工作中，人的不安全行为大量表现在不安全的工作习惯上。
例如：工具或者量具随手乱放、测量工件不停机、越过运转刀具取送物料等。
（3)安全管理缺陷安全管理包括领导的安全意识水平，安全管理机构和人员的配备，对设备(特种设备、危（wei）险设备等)的监管方法,对人员的安全教育和培训，安全规章制度的建立和执行等.安全管理缺陷是事故发生的重要原因，它对企业安全生产具有极大的影响作用。
2、事故隐患排查中的要点（1）机械创造企业事故隐患排查的重点如下：●安全生产法律法规、规章制度、规程标准的贯彻执行情况;●安全生产责任制建立及落实情况；●安全生产费用提取和使用执行情况；●企业安全生产重要设施、装备和关键设备、装置的完好状况及日常管理维护、保养情况，劳动防护用品的配备和使用情况；●危（wei）险性较大的特种设备和危（wei）险物品存储容器、运输工状况及检测检验情况；●对存在较大危（wei）险因素的生产经营场所、重点环节和部位，及重大危（wei）险源普查建档、风险辨识、监控预警制度建设及措施落实情况；●事故报告、处理及对有关责任人的责任追究情况；●安全基础工作及教育培训情况，特殊是企业主要负责人、安全管理人员和特种作业人员的持证上岗情况，生产一线员工(包括农民工)的教育培训以及劳动组织、用工等情况；●应急预案制定、演练和应急救援物资、装备配备及维护情况；●建设项目和技术改造项目的安全“三同时”(安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产和使用)执行情况;●道路设计、建设、维护及交通安全设施设置等情况；●对企业周边或者作业过程中存在的易由自然灾害引起事故灾难的危（wei）险点排查、防范和管理情况等.（2)机械创造企业中的下述部位容易形成重大事故隐患：①仓储及辅助生产部位●贮存液化石油气贮罐区、天然气配气罐区、丙烷贮罐区、汽油、柴油贮罐区及氢、煤气贮罐区等地方.●贮存爆炸性物质(民爆器材）、易燃物质（甲醇、乙醇、轻质油)、活性化学物质（如过氧化合物)、有毒物质(如氰化物、苯、二甲苯、甲酚）等库区；存放盛装压缩气体、液化气体、溶解气体等工业气瓶50瓶以上的中间库区、周转库区。
机械生产安全知识1、机械加工都有哪些危险，安全防护措施是什么？一、机械伤害类型1、绞伤：外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中，造成人身的伤害。
2、物体打击：旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操作中飞出的工件造成人身伤害。
3、压伤：冲床、压力机、剪床、锻锤造成的伤害。
4、砸伤：高处的零部件、吊运的物体掉落造成的伤害。
5、挤伤：将人体或人体的某一部位挤住造成的伤害。
6、烫伤：高温物体对人体造成的伤害。
如鉄屑、焊渣、溶液等高温物体对人体的伤害。
7、刺割伤：锋利物体尖端物体对人体的伤害。
二、机械伤害原因：1、机械的不安全状态防护、保险、信号装置缺乏或有缺陷，设备、设工具、附件有缺陷，个人防护用品、用具缺少或有缺陷，场地环境问题。
2、操作者的不安全行为（1）忽视安全、操作错误；（2）用手代替工具操作；（3）使用无安全装置的设备或工具；（4）违章操作；（5）不按规定穿戴个人防护用品，使用工具；（6）进入危险区域、部位；3、管理上的因素设计、制造、安装或维修上的缺陷或错误，领导对安全工作不重视，在组织管理方面存在缺陷，教育培训不够，操作者业务素质差，缺乏安全知识和自我保护能力。
三、机械设备一般安全规定规定是通过多年的总结和血的教训得出的，在生产过程中，只要遵守这些规定，就能及时消除隐患，避免事故的发生。
1、布局要求机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、清除杂物，同时也应能够便于维修人员的检修和维修。
2、强度、刚度的要求机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。
3、安装必要的安全装置机械设备必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。
（1）对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置，以防发生绞伤。
（2）对于超压、超载、超温、超时间、超行程等能发生危险事故的部件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度限制器、时间断电器等，防止事故的发生。
机械制造企业安全生产监督管理规定范文第一章总则第一条为了加强机械制造企业的安全生产监督管理，维护人民群众的生命财产安全和社会稳定，根据《中华人民共和国安全生产法》及有关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于机械制造企业的安全生产监督管理工作。
第三条机械制造企业应当建立健全安全生产责任制，明确安全生产的组织、职责和工作流程。
第四条机械制造企业应当依法申请取得安全生产许可证，按照许可的范围和方式从事生产经营活动。
第五条机械制造企业应当根据自身特点和生产经营活动的实际情况，制定安全生产管理制度，并组织实施。
第六条机械制造企业应当建立安全生产宣传教育和培训制度，加强员工安全意识和技能培训，提高安全生产管理水平。
第二章安全生产组织机构和职责第七条机械制造企业应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员，负责企业安全生产管理工作。
第八条安全生产管理机构或者专职安全生产管理人员应当具备相应的专业知识和管理能力，做好安全生产管理工作。
第九条安全生产管理机构或者专职安全生产管理人员应当履行下列职责：（一）制定公司安全生产管理制度和相关工作规范，组织实施并进行监督检查；（二）组织制定安全生产目标和计划，监督管理实施；（三）对机械设备进行定期检测，保证设备的安全可靠运行；（四）组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能；（五）指导和监督各部门、岗位履行安全生产职责，及时发现和排除安全隐患；（六）报告和应急处理企业发生的安全生产事故；（七）与有关部门建立安全生产信息共享机制，及时获取相关安全信息。
第十条安全生产管理机构或者专职安全生产管理人员应当与其他职能部门密切配合，共同推进安全生产工作。
第三章安全生产认证和许可第十一条机械制造企业应当按照国家有关规定，申请取得安全生产认证和许可。
第十二条安全生产认证和许可应当包括以下内容：（一）企业的基本信息和经营范围；（二）安全生产管理机构设置和人员配备情况；（三）企业安全生产管理制度和相关规范；（四）设备的安全可靠性检测报告；（五）员工的安全教育和培训记录；（六）其他相关材料。
