WGZ-1025-18.44-10锅炉本体结构安装图集

大唐珲春发电厂经济性评价报告中国大唐集团公司经济性评价组2013年9月前言2013年9月23日至29日，中国大唐集团公司经济性评价专家组依据《中国大唐集团公司火力发电企业经济性评价标准》（2010版）对大唐珲春发电厂进行了经济性评价，本次查评包括管理评价、设备评价、指标评价和节能诊断四方面内容。

经过查评，大唐珲春发电厂经济性评价综合得分率为67.43%。

其中管理评价得分率为76.01%、设备评价得分率为60.89%、指标评价得分率为65.13%。

查评表明，目前珲春电厂节能专业技术基础较薄弱，管理不够精细；设备的检修维护管理急需加强，优化运行和配煤掺烧精细化工作需深入开展，驾驭经济运行的能力有待进一步提升。

通过现场调研和理论计算，对珲春电厂的节能潜力进行了分析。

分析表明，通过加强管理、优化调整、技术改造、检修维护等，3、4号机组汽机侧可降低供电煤耗约 5.34g/kWh、2.34 g/kWh，锅炉侧可降低供电煤耗约 1.99g/kWh 、2.21g/kWh。

合计3、4号机组分别可降低供电煤耗7.33g/kWh、4.55 g/kWh。

在本次经济性评价过程中进行了珲春电厂落实集团33项推广节能技术情况调查，开展了2012年度厂用电平衡分析等专项工作。

经济性评价报告包括总评、分项评价和附件三部分内容，较详细地描述了查评过程、查评结果、问题分析及建议。

由于时间较紧，加之采集数据的局限性，错误之处请多批评指正。

拟稿：陈宪刚、孙旭光、张孝勇、谭袖、刘彦鹏、杜献伟校核：审阅：目录第一部分总评报告 (1)一、查评概况 (2)二、企业自查与专家组查评情况 (3)三、存在的主要问题及建议 (3)四、节能潜力分析 (5)第二部分分项查评报告 (7)一、管理查评报告 (7)二、设备查评报告 (15)三、指标查评报告 (22)第三部分查评附件 (27)附件1：能耗诊断报告 (27)附件2：集团推广节能技术落实情况报告 (41)附件3：2012年度厂用电平衡分析报告 (46)附件4：分项评分结果及整改建议表 (53)附件5：机组基本信息表 (70)附件6：机、炉主要疏放水阀门泄漏检查表 (72)1第一部分 总评报告大唐珲春发电厂（以下简称珲春电厂）座落于吉林省珲春市。

第4卷施工工艺控制标准图示锅炉篇锅炉篇目录1范围 (2)2总体要求 (2)3钢结构、平台、楼梯、栏杆施工工艺控制标准 (3)4受热面施工工艺控制标准 (32)5锅炉辅机安装施工工艺控制标准 (51)6电除尘施工工艺控制标准 (61)7化学清洗管道施工工艺控制标准 (66)1 范围本标准适用于广东火电工程总公司各分子公司和项目工程处。

2 总体要求2.1 开工施工前必由锅炉项目主管、质安部、项目工程师及施工负责人对有关人员工进行施工前的安全和质量交底并形成记录文件资料。

进行施工前安全、质量交底2.2 在施工项目中的有关施工人员特别是电工、起重操作工、架子及焊工等特殊工种要进行资质验查和追踪检查，以满足其施工项目质量、安全的要求。

2.3 施工中的工机具使用必须符合工机具操作规程以及总公司工机具管理程序要求。

2.4 计量器具的使用必须符合计量管理程序，严禁使用不合格的计量器具。

2.5 设备在解体检查、检修、组合、制作和安装过程中，如果设备安装就位后无法再进行检查验收和安装质量的确认、评审，就必须要做原始记录和检查验收签证（隐蔽工程签证），并形成文件资料。

2.6 机械设备的组合安装必须经有关部门对其设备质量复检、确认，合格后方可进行施工作业，如开箱记录、产品合格证、厂方提供的产品试验报告等有效的产品质量合格证明。

3 钢结构、平台、楼梯、栏杆施工工艺控制标准锅炉钢架整体效果锅炉钢架整体效果锅炉钢架整体效果锅炉钢架整体效果锅炉钢架立柱安装施工中的锅炉钢架整体钢架立柱安装施工中的锅炉钢架立柱安装施工中的锅炉钢架立柱安装锅炉钢结构局部锅炉钢结构局部锅炉钢结构局部锅炉大板梁吊装锅炉大板梁下叠梁吊装锅炉大板梁叠梁间清理干净锅炉大板梁吊装锅炉大板梁吊装锅炉大板梁运输3.1 基本要求3.1.1 锅炉构架和有关金属构件在安装前，应按图纸和装箱单进行设备清点，对钢结构中的合金材料必须进行光谱分析，并做好原始记录，如吊杆、吊板及销轴等。

1工程槪况1.1工程概况：大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程热电厂12MPa蒸汽燃煤锅炉项目工程，施工地点在热电厂主厂房固泄端布置两台220T/H循环硫化床锅炉。

该项目是大庆石化公司120万吨/年乙烯改扩建工程的龙头工程项目；是替代大庆石化公司原乙烯装置裂解生产蒸汽的锅炉：是120万吨/年乙烯改扩建工程的关键项目。

本工程锅炉岛构架采用钢架结构，每台锅炉为“口”型布置，自然循环。

全钢构架，除空气预热器、旋风分离器用支撑方式外，锅炉本体全部悬吊在顶板上。

锅炉几何尺寸为27000mm （深度）X22000mm （长度），柱脚底板标髙为-500mm,大板梁上平面最高标高为+46400mm.钢架由板梁、柱、梁、垂直、斜支撑、水平支撑等部件组成，炉前至炉后分为KI、K2、K3、K4四排柱，炉左至炉右分为L2、LI、M、Rl、R2五排柱，底层共20根立柱，立柱分三段组成，沿钢架高度方向布置有垂直支撑及水平支撑。

构架的连接采用焊接方式，柱与柱之间安装接头采用焊接及连接板连接，柱与梁之间、水平支撑与梁之间、垂直支撑与柱之间、小次梁与次梁之间安装接头现场均采用焊接。

锅炉本体钢架结构安装顺序分为模块预组装和分组件安装。

2编制依据2.1设计院图纸2.2锅炉厂图纸、技术资料及提供的有关安装说明书2.3《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）2.4《电力建设环境安全与健康管理工作规泄》2002年版2.5《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）DL/T 5210. 2-20092.6《电力建设施工及验收规范》（锅炉机组篇）DL/T 5047-952.7建筑施工髙处作业安全技术规范JGJ80-912.8钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20013施工准备3.1施工方案经会审并批准：3.2人员经石化总公司的安全教育合格且体检合格并取得入厂证：3.3施工机械机具到位并布置：3.4基础交安、土方回填;3.5有关技术交底已完成并经确认。

特种设备中锅炉的定义是：利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加 热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于 30L 的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa(表压)，且额定功率大于或 者等于0.1MW 的承压热水锅炉及有机热载体锅炉。

常压热水锅炉高层采暖系统安装示意图常压热水锅炉高层采暖系统安装示意图注韋事耳: ____________L ft j t!Λ,v∣. ⅛rm^iλftf⅛ι⅛⅛w 与愷用贡测林：产姑外幣尺寸如2. 妄装编炉丸吒雀通管时 + ⅛ftIiEUKit 4 g⅛⅛⅜⅛ftHΓk 详Lhh fI 他I 与IH炉欄窿热功乍叩(MW)I o I oS ≤Q≤∩ ∣4h 1 I (>5⅛Q≤1 4, :Q=∙l"2∖3.3. ħft⅛⅛ 乱 常豈停炉时.严格捲理定陀呼(».檸炉期提務内快珞际净.炉外应渝滦保界7.嘲炉捣内幄捋好通肌 炉砂氛耒恳∙n 朮+ ⅛⅛时与程色司联系询泄IhI=DW Dd=I)NnK) 后Jft 火2<l.]⅛t∏r 7rt,k Pd=n^A5 ⅛M) ⅜5⅛93i0 T 事辽儿Pd=HM25 h2.Xt≡Q 巧 m I M«l) SKD DtI=DNlSOOlF-大气连通肯安装图一矣扬炉⅛κ直迫交叱妗輛這排毛童《不许决阀廿儿債糾炉 ⅛A 3l±⅛舸∣4∙钢炉齐痔缺水千烧*不蒔汽化• α A⅛Jt⅛⅛⅛⅛Λ⅛>⅛*ΛAWJIMe-Λ,C-岀木与回水瞥径应侏持一童*丼采远也力⅛⅛扔.丄停系后•园水产堂曙屋・妄歌在網炉环≠√ff 口上的安全■岡步AiflS⅛j⅛≡i^,!⅛^si 水⅛⅞⅛.∙⅛不毅奂金罔步唐闭Q ・希崗乎劫 严i⅛扶丑冷操作，冲启同时Jt 軒水Λ→再打讦E 卓阀■停 馬H υt 吳≡r 水闽★再錚水黨.烁雇屬水臂踣程咲水脅路上应令列安就斥力鼻•瞌*tJt⅛瞥瑙常压热水锅炉安装1前言由于常压热水锅炉开口与大气相通， 锅炉在运行或停止运行时，水位线处的压力 始终与大气压力相同，从根本上消除了爆炸的可能性，而且还具有造价低廉、制 造简单、运行管理方便、经济适用等诸多优点，因此在我国特别是北方地区使用 的越来越广泛。

目录1.工程概况及主要工作量 (1)2.编制依据 (2)3.作业条件及施工准备 (2)4.作业程序和工艺措施 (3)5本作业中执行的强制性条文 (9)6质量验收标准及要求 (9)7质量通病控及预防措施 (10)8绿色施工方案和节能减排措施 (14)附页：职业健康安全与环境危险识别及控制措施交底样表1工程概况及主要工作量1.1 工程概况江西大唐抚州发电有限责任公司（2×1000MW）燃煤汽轮发电机组工程，其锅炉为东方锅炉厂设计、制造的超超临界参数、变压直流炉、对冲燃烧方式、固态排渣、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、全钢构架、全悬吊π型结构。

锅炉型号DG3060/27.46-Ⅱ1型。

本体管道包括：锅炉本体疏水、放气管道安装、锅炉本体喷水减温器管道安装、锅炉循环冷却水管道，在这些附属管道上分别布置有截止阀、止回阀、调节阀等各种阀门。

1.2 主要工程量2 编制依据2.1 《火力发电厂焊接技术规程》DLT 869-20122.2 《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》DLT 5190.2-20122.3 《电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统》DLT 5190.5-20122.4 《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》DLT 5210.2-20092.5 《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统》DLT 5210.5-20092.6 《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DLT 5210.7-20102.7 《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》DL 5009.1-20022.8《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）第二篇火力发电工程（2011版）2.9 广东设计院提供的相关图纸2.10 东方锅炉厂提供的相关图纸2.11《大唐抚州电厂新建工程安装部分施工组织设计》2.12《锅炉专业施工组织设计》3 作业条件及施工准备3.1 作业条件3.1.1 相关施工图纸必须经图纸会审，未经审核的图纸严禁使用。

目录1 编制依据及引用标准 (1)2 工程概况及施工范围 (1)3 施工作业人员配备及人员资格要求 (1)4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2)5 施工条件及施工前准备工作 (3)6 作业程序、方法及要求 (4)6.1作业程序流程图 (4)6.2作业方法及要求 (5)6.3专项技术措施 (9)7 质量控制及质量验收 (11)7.1质量控制标准 (11)7.2中间控制见证点设置 (11)7.3中间工序交接点设置 (11)7.4工艺纪律及质量保证措施 (11)8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 (12)表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP） (14)表8-2环境因素及控制措施一览表 (16)9 附图 (17)9.1附图1：现场平面布置图 (17)1 编制依据及引用标准1.1《隆回县凯迪绿色能源开发有限公司1×30MW机组工程施工组织总设计》1.2《电力建设施工及验收技术规范》DL/T 5047-95（锅炉机组篇）1.3《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2-2009（锅炉机组）1.4 公司《质量、安全健康、环境管理手册》1.5《锅炉钢架设计总说明》1.6《锅炉构架安装施工图》1.7钢架及平台扶梯安装图、设计变更单等技术图纸、资料1.8锅炉基础图及基础载荷图纸等技术资料1.9其他标准1.9.1《钢结构施工及验收评定标准》GB50205-20011.9.2《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部份）92年版1.9.3《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82－91）1.9.4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20042 工程概况及施工范围2.1工程概况锅炉为全钢结构构架，共计四节制造供货，构架宽度为13.2m (B0～B13.2)，深32.3m(K0～K5)，大板梁顶标高41.1m。

钢结构的主要构件材料采用Q345B和Q235钢板；构件的接头采用焊接进行连接，焊接时，母材为Q345时，用J507焊条；母材为Q235时，用J422焊条；Q345和Q235焊接时，用J507焊条。

第一节锅炉钢架吊装山西鲁能河曲发电厂一期工程2×600MW机组锅炉构架为桁架体系，各杆件之间用高强螺栓连接。

连接形式采用铰接，构架的支撑宽度为42m，纵深48m，主板梁顶标高84.5m。

构架沿锅炉高度划分成五层八节，共设十一层水平支撑，柱共分八段，零米处共布置37根立柱。

大板梁A、B、C、D、E、F共8件，最大外形尺寸（长×宽×高）24.52×4.00×1.4m，净重96.9吨，其中A、B、C大板梁直接搁支在柱顶支座上，而D、E、F大板梁两端与柱或其它板梁用高强螺栓连接，锅炉本体受压部件通过吊杆支吊在支吊梁上，然后支吊梁与支撑梁高位连接，标高为81.105m。

整个锅炉构架的杆件数约4500根，扭剪型高强度螺栓连接副大约8.8万余套。

大板梁顶标高83.715m。

平台楼梯集中布置在锅炉左右两侧，与电梯停靠层相对应。

整个锅炉钢结构总重约4014t。

1.锅炉基础划线与地脚螺栓安装1.1 设备检查：根据施工图纸及设备清单，会同监理、业主对供货设备进行开箱清点、检查，螺栓、螺母外观无裂纹、碰伤、变形，丝扣完整无损；无油污、浮锈等附着物。

对存在的设备缺陷应进行记录并通知有关部门处理。

1.2 地脚螺栓组合:根据对应图纸、设备编号在平台上进行组合。

组合时，应注意区分不同基础的固定支架，以免出错。

支架编号后，对固定支架进行放样、点好限位。

然后进行固定支架焊接，焊接应做到牢固、焊缝美观，焊缝高度为6mm且不低于最薄被焊件厚度。

1.3 预埋地脚螺栓安装图1 锅炉钢架预埋地脚螺栓吊装1.3.1锅炉基础混凝土承台浇筑完成后，安装专业应根据土建提供的控制轴线及基准标高点，复测每一个基础的纵横中心线及标高，做好记录。

然后以锅炉纵横中心线为基准，找好各个柱基基础的纵横中心线并拉好钢丝，作为地脚螺栓找正的基准。

1.3.2用汽车将组合好的地脚螺栓框架从组合场运至锅炉基础安装现场，用QUY50C型（50t）履带吊吊装，将地脚螺栓组件安装在相应的基础框架上。