整体衣柜设计及工艺标准(7.25版)-wb

整体衣柜制图标准为了规范厂部衣柜生产的标准，避免在图形中由于表达不清、标注不规范而产生不必要的损失，现厂部制定出衣柜图形的表达及尺寸标注规范，希望各门市收到此标准后，按照下面的标注规范与表达方式严格制图。

衣柜图形的表达一：视图的概念：（1）在衣柜制作中均由三视图来把衣柜的整体结构体现出来（三视图就是我们平常统称的平面图、立面图、侧视图）（2）三视图中所表达的是长（W）×深（D）×高（H）（3）平面图表达长×深，立面图表达长×高，侧视图表达深×高。

注：侧视图是指左视图或右视图中的一种。

（如果图形复杂，一种表达不清楚；那么左右视图要同时表达） （4） 视图线的表达含义：实线所表达的是基本视图中可见轮廓线。

虚线所表达的是视图中不可见轮廓部分的线。

(具体可参照衣柜侧面示意图)。

（5） 三视图中的画法根据图形尺寸画出各图形，但要求各图形画时一定要宽度对应宽度、深度对应深度、高度对应高度、切角对应切角位来绘制。

注意实线与虚线是否表达清楚。

二：视图画法示意图： （1） 衣柜平面示意图。

独立衣柜平面图连体衣柜平面图(2) 平面图中必须画出衣柜长度（W ）和厚度（D ），图中W1、W2所表示的是独立衣柜生产长度，W 是总长。

D1表示衣柜柜体生产深度，D2表示门板生产厚度，D 表示衣柜深度总深。

注:有门衣柜如果在制图中没有分部尺寸标注，衣柜深度标注只有总长（D ）的，厂部将按照D-D2的标准计算生产衣柜柜体深度。

连体衣柜只需标注总长尺寸W ，深度同上规范标注。

(3)衣柜立面图示意图：立面图（4）立面图中必须画出衣柜长度（W）和高度（H），立面图中绘制侧板时必须用两根双竖线来表达：如果是两块侧板重叠，表示方法是三根线条。

顶（底、层）板必须用两根横线表示。

重叠部分同样是三根横线表示。

注：衣柜生产工艺是侧板包顶底板，如无特殊注明，厂部将按照厂部工艺标准下料生产。

(5) 在立面制图中，分部尺寸、细部尺寸和总尺寸必须标注清楚，抽屉无拉手需留手缝的，在图中注明。

整体衣柜培训资料设计指南整体衣柜作为家居生活中必不可少的家具，其设计、制作、安装等方面的工作对于一些装修公司或自己安装的消费者来说是一个复杂而重要的过程。

在这个培训资料中，我们将提供一些关于整体衣柜的设计指南，从而帮助您更好地选择材料、设计风格、结构安装等方面。

1.整体衣柜的材质选择整体衣柜的材质种类主要有三种: 橱柜专用板、实木颗粒板以及中纤板，而每种材质都有自己的特点和适用范围。

橱柜专用板橱柜专用板是市面上应用比较多的一种材料，由于它重量轻、色彩丰富、造型具有可塑性、显得非常的时尚、现代。

一些消费者喜欢这种材质是因为这种材质表面光洁光滑、无毛糙，这样就不必担心衣服的绸缎材质会因为误碰到毛糙的表面而起毛球等一系列问题。

由于橱柜专用板具有色彩丰富的特点，因此能够根据房间的颜色风格保持协调统一的视觉效果。

实木颗粒板实木颗粒板是由实木颗粒制成的一种新材质，由于其特殊的材料属性，具有无毒、环保、不变形性强等优点，同时也非常的耐磨、耐用，并且还具有抗菌、防火等多种特性，所以实木颗粒板成为了家居家具的首选材料之一。

此外，实木颗粒板的外观纹理更加贴近实木材料，同时可以根据个人选择搭配不同的风格来保持协调统一的视觉效果。

中纤板中纤板一般为一种较为平价的材料，主要由木质纤维制成，具有吸音隔音、防潮等优点，同时还可以根据个人的需求进行塑造成需要的形状和大小。

但是相对于实木颗粒板等价格较为昂贵的材料来说，其质量差一些，且不太环保。

因此，如果您是追求环保的消费者建议尽量选择其他材质。

2.整体衣柜的结构设计整体衣柜的结构设计是整个制作过程中最为关键的部分之一。

因此，需要进行仔细的考虑和慎重的设计。

以下是几个值得注意的方面。

良好的布局整体衣柜的布局一定要灵活合理，既能满足人们日常的需求，又不至于占用过多的空间，而且还要能够使整个衣柜的分层较好地达到流畅、方便的效果。

建议先要根据整个房间的地形等特点进行一定的空间规划，然后再进行合理分层，最后确定需要采用哪种效果来做出最适合自己的整体衣柜结构设计。

板式家具通用工艺标准一、引言。

板式家具作为现代家居生活中不可或缺的一部分，其设计和制作工艺标准对于产品的质量和性能至关重要。

本文旨在探讨板式家具的通用工艺标准，为家具制造商和设计师提供参考，以确保产品的质量和可靠性。

二、材料选择。

1.板材，板式家具的主要原料为各种板材，包括刨花板、中密度纤维板（MDF）、颗粒板等。

在选择板材时，应考虑其密度、强度、表面平整度以及环保性能，确保符合国家标准和行业规范。

2.胶水，板式家具制作中需要使用各种胶水，如乙烯基胶、酚醛胶等。

胶水的选择应符合环保要求，且具有良好的粘接性能和耐久性。

三、结构设计。

1.连接结构，板式家具的连接结构应设计合理，确保稳固可靠。

常用的连接方式包括榫卯结构、螺钉连接、接口连接等，应根据具体产品的设计要求进行选择。

2.边封工艺，板式家具的边封工艺应考虑美观性和耐久性，常见的边封方式包括PVC封边、ABS封边、铝合金封边等，应根据产品的使用环境和要求进行选择。

四、加工工艺。

1.开料，在板式家具制作过程中，开料工艺是关键的一环。

开料要求尺寸精准、切割平整，确保各个零部件的加工精度。

2.封边，封边工艺是保证板式家具外观质量的重要环节，要求封边平整、牢固，无开裂、起泡等现象。

3.打孔，板式家具在组装过程中需要进行打孔加工，要求孔位准确、孔径一致，保证零部件的互换性和稳固性。

五、表面处理。

1.烤漆，板式家具的表面处理常采用喷涂烤漆工艺，要求漆膜平整、无色差、无气泡、耐磨耐腐蚀。

2.贴面，部分板式家具需要进行贴面处理，要求贴面平整、粘接牢固、无起泡、无开裂。

六、品质检测。

1.尺寸检测，对板式家具的各个零部件尺寸进行检测，确保符合设计要求。

2.外观检验，对板式家具的表面质量进行检验，包括封边质量、漆面质量等。

3.结构稳定性检测，对板式家具的连接结构进行稳定性检测，确保产品在使用过程中不会出现松动、变形等现象。

七、结语。

板式家具通用工艺标准的制定和执行，对于保障产品质量、提升行业形象具有重要意义。

定制衣柜设计及工艺标准一，定制衣柜初认识定制衣柜主要是以板件（标准板件大小2440*1220）根据客户需求所出的图纸经过开料、封边、排孔等步骤加工而成，其主要组成部分有顶板、底板、侧板、层板、活层、中侧板、中竖板，背板，脚线以及其他功能部件。

顶柜底柜二，定制衣柜设计规范1，设计思路：定制衣柜需满足客户对不同尺寸，不同风格的要求，设计定制衣柜时主要是宽度、高度可定制尺寸，深度方向定尺，从而实现衣柜定制化。

（1），宽度方向上定制设计方式：在已知产品尺寸后（即量尺后）需先对产品进行设计分区，有标准模块（固定宽度模块）和可变动模块（不定宽度模块）组成，从而实现宽度方向上的可定制。

（2），高度方向上定制设计方式：高度方向上主要由标准柜体和顶柜实现高度的可定制，其中标准柜体高度不可变（2100mm和2400mm），顶柜高度及宽度都可变（深度根据不同柜体类型可选择）。

2，设计中的人体工程学：衣柜作为经常使用的家具，需满足人体工程学，才能使客户拥有最完美的体验，故一般设计时将衣柜空间在高度方向上分为常用区（使用最舒服的位置，使用频率最高，也是视觉的中心点），次常用区（使用频率较高，可以不通过辅助物件直接使用），不常用区（使用频率低，不常使用，使用时需要辅助件）。

3，设计分区规范：在设计衣柜时必须对衣柜有合理的分区才能满足于生产，并且降低售后率。

（1），当柜体宽度大于2400mm时，需将柜体分成两个或两个以上独立柜（每个独立柜不宽于2400mm）利用柜体连接螺丝进行连接，原因：板材规格限制，标准板材规格2440mm*1220mm。

（2），单个设计空间没有中隔板时宽度不能大于1000mm（原因：产品强度限制），当单个设计空间宽度大于1000时，需增加中竖板（中竖板为竖向隔板，落在底板上，安装时需从柜体背部用自攻螺丝将背板和中竖板连接加固）；如果单个独立柜体大于1200mm时，需要设计中侧板（即板件落地，背部外延与侧板齐平，左右内进20开宽9深5槽位）（3），单个设计空间大于800时，必须设计至少一块固层，安装时需在背部用自攻螺丝将背板与固层连接加固，原因：单个设计空间较大时无固层加固容易导致层板变形，影响使用。

柜体制作流程及施工规范柜体制作是装修工程中重要的一部分，其施工质量直接关系到整体装修效果和使用寿命。

下面将介绍柜体制作流程及施工规范，以帮助施工人员正确进行柜体制作。

一、柜体制作流程1.设计和测量：根据客户要求和空间情况，设计制作柜体的图纸，并进行测量，确定尺寸和细节要求。

2.材料采购和预处理：根据设计图纸的要求，采购所需的材料，包括板材、五金配件等，并进行预处理，如裁剪、修整等。

3.柜体拼接：根据设计图纸的要求，将预处理好的板材进行拼接，使用适当的胶水和连接件进行固定。

确保柜体结构牢固，无松动和变形。

4.表面处理：对柜体的表面进行处理，如打磨、修补、封边等，使其平整、光滑、美观，并增加耐用性。

5.柜体安装：将制作好的柜体安装到指定的位置，根据实际需求使用合适的膨胀螺丝等固定柜体，确保安装牢固可靠。

6.安装五金配件：根据设计图纸和客户要求，安装柜体所需的五金配件，如拉手、铰链、轨道等，确保其功能正常和外观美观。

7.调试和检查：对已安装好的柜体进行调试和检查，确保各项功能正常，并修复发现的问题和缺陷。

8.清洁和保养：对已制作好的柜体进行清洁和保养，包括擦拭表面、涂抹保养剂等，延长使用寿命和保持外观。

二、柜体制作施工规范1.安全施工：柜体制作过程中，施工人员应穿戴好安全防护用具，如手套、护目镜等。

避免使用锋利的工具和材料，以免造成人员伤害。

2.材料选择：选择符合环保要求的优质板材和五金配件，确保柜体的质量和耐用性。

3.设计合理性：设计制作柜体时，应根据实际使用需求和空间情况合理安排功能区域和尺寸，确保柜体的实用性和美观性。

4.工艺精细化：柜体制作过程中，各个环节都要保持精细化施工，确保拼接平整、表面光滑，并做好封边处理，防止板材变形和水分侵入。

5.安装牢固性：柜体安装过程中，要选择合适的膨胀螺丝和固定件，确保柜体的固定牢固可靠。

6.细节完善：柜体制作过程中，要注重细节的完善，如柜门开合顺畅、拉手铰链表面光洁、内部结构合理等，使整体效果更加美观。

第一部分认识整体衣柜一、衣柜的概念及特点：整体衣柜是可以根据自己的指定位置，去进行合理设计，空间使用率达到100%；并且依每个客户的需求不同，而量身打造的产品。

之所以受人们青睐，是因为它可以工业化生产，量身定作、环保、时尚、专业化、个性化。

在以前的家庭装修中，人们选择衣柜的方式无非两种：一是找木工师傅在新居中现场制作，二是到家具市场购买成品衣柜。

但是，这两个方式各有优缺点, 木工师傅制作衣柜，可以根据墙面宽度和高度、闲置空间的大小量身定做，但工期非常长，做工不够精细，施工环境以及所用的材料也很糟糕，售后服务根本没有保障。

而市场里购买的成品衣柜虽然外观时尚，做工也较为精细，但并不适合每种户型的新居，往往造成空间利用率不高。

而整体衣柜既吸收了二者的优点，又能搭配出各种不同的尺寸与空间。

再加上它是工厂化生产，安装简单快捷，省掉了手工制作的耗时耗力与麻烦，非常适合工作繁忙的年轻一族。

整体衣柜还有一大好处，就是节省空间。

可以按照你的需要进行设计，装进家中后，形成衣柜凹入墙内的感觉，再通过衣柜推拉门色调的选择，实现和整个居室的装修浑然一体。

如果你的卧室足够大的话，还可以用整体衣柜设计一个步入式衣帽间，外面设置一个颇具风格的推拉门，一个私有空间就这样制造完毕。

整体衣柜在时下的流行，不仅因为它非常实用，而且因为合理运用空间，在经济上也有不少优势。

二、整体衣柜的发展趋势：整体衣柜自2002年开始从主流的传统式家具逐步的完善而来。

从早期的木制家具至今。

人们对家具的要求水准也越来越高，一般都会从“实用”“价格”“空间”“款式”“环保”“品牌”“服务”等多方面去考虑。

而整体衣柜是多年以来家具业不断完善的最终产品。

它的下一步发展路线必定是淘汰一切作坊式厂商，淘汰家装自制产品，继续从“品牌”“服务”“环保”三方面完善发展。

当我们已经决定选择整体衣柜的时，我们必须将价格问题放在其次，首先将“品牌”“服务”“环保”放在首位，只有一个真正的大的品牌才会将消费者的利益放在第一位，才能保证货样同品，才能有一个完善的售后服务体系。

欧派衣柜厂基础工艺培训手册一、衣柜柜体工艺1、板材厚度的类别、材质以及应用范围25mm∕18mm的E1级刨花板：主要用衣柜柜体、衣柜顶柜柜体、平开门门板、抽屉面板。

12mm的E1级中纤板：主要用于抽屉、格子架、酒格架等结构。

9mm的E1级中纤板：主要用于衣柜背板超过1200mm时与YL3902拼接用的背板、趟门门蕊、格子架底板。

5mm的E1级中纤板：主要用于衣柜背板、抽屉底板。

35mm/46mm/50mm/60mm加厚板(热/冷压而成)：主要用于电视柜、电脑台、床、以及欧式衣柜等。

2、板材的花色：百合木1871# 鸡翅木2513# 苹果木2812# 琥珀红288#白橡木218# 黑橡木2526# 水橡木124# 含珊玉8129#沙漠胡杨359# 香枝檀1839# 丹青玉368#3、整体衣柜的设计形式：A:“一”字型。

B:“L”型。

C:“U”型。

4、平开门衣柜柜体结构类型可分为：A:普通单元柜体；包含板件有：侧板(可分为左侧板、右侧板、落地中侧板、不落地中侧板)、顶板、底板、层板(分为活动层板、固定层板、玻璃层板)、背板、脚线。

B:转角柜体；包含板件有：侧板(左侧板、右侧板)、顶板、底板、层板(分为活动层板、固定层板)、背板、脚线、支撑板。

C:弧形柜体；包含板件有：侧板、顶板、底板、层板(分为活动层板、固定层板、玻璃层板)、背板、弧形脚线。

5、趟门衣柜柜体结构类型可分为：A:普通单元柜体；包含板件有：侧板(可分为左侧板、右侧板、落地中侧板、不落地中侧板)、顶板、底板、层板(分为活动层板、固定层板、玻璃层板)、背板、脚线。

B:转角柜体；包含板件有：侧板(左侧板、右侧板)、顶板、底板、层板(分为活动层板、固定层板)、背板、脚线、支撑板。

C:上垫板、下垫板。

6、框架衣柜柜体结构类型可分为：A:YL680立柱、YL380立柱。

B:柜体包含板件有：侧板(可分为左侧板、右侧板)、层板(玻璃层板)、背板。

7、衣柜柜体的设计标准及技术参数：C、框架衣柜设计标准：单位mmD、层板高度方向内空标准：317mm\367mm进级。

定制衣柜生产制造技术标准长度偏差。

同时，也要测量试件的宽度和高度，以确定整体尺寸的准确性。

衣柜的形状和位置也是品质的重要指标，需要通过精确的测量来确定。

例如，推拉门衣柜的门板需要保证平整度和垂直度，否则会影响使用效果。

位差度测定是指衣柜各个构件之间的连接精度，需要通过精确的测量来保证衣柜的稳定性和耐用性。

五、衣柜五金品质标准五金件是衣柜的重要组成部分，包括领带夹、抽屉、拉篮、挂衣杆、层板扣、裤架、镜子等。

这些五金件需要经过严格的质量检测，以确保其使用寿命和安全性。

五金件的品质标准包括：外观质量、尺寸精度、表面处理、材料强度等方面。

同时，还需要考虑五金件的使用寿命和可靠性，以确保衣柜的整体品质。

六、衣柜安装标准衣柜的安装也是影响其品质的重要因素。

安装时需要注意以下几点：1.安装位置要平整稳固，避免出现晃动和变形。

2.衣柜的构件需要正确连接，避免出现松动和脱落。

3.衣柜的门板需要正确安装，避免出现开合不顺畅或者卡住的情况。

4.衣柜的五金件需要正确安装，避免出现松动或者损坏的情况。

5.安装完成后需要进行全面检查，确保所有部件都安装正确并且稳定可靠。

通过以上标准的制定和实施，可以提高衣柜的品质和使用寿命，为消费者提供更好的产品和服务。

尺寸挂衣柜尺寸抽屉柜尺寸鞋柜尺寸五斗柜尺寸在试验中，首先将湿布放置在试件板上，然后在规定的时间内将其移开并揩干试验区，最后让试件静置16小时以上以观察损伤情况。

这是耐干热试验的步骤之一。

耐干热试验需要将一块标准铝合金加热到规定温度后放置在试件板上，并在规定时间内移开并揩干试验区。

试件需要静置16小时以上，以观察损伤情况。

附着力、耐冷热温差和交叉切割测定是试验中的其他步骤。

耐冷热温差需要将试件放置于63℃干燥箱中2小时，然后立即将其置于-20℃冰箱中120分钟。

这个过程需要重复一次，然后观察试件表面情况。

交叉切割测定需要封闭周边和背面，热1小时，冷1小时，每3个周期静置18小时后检查。

柜体制作工艺规范一、柜体1、顶底板、侧板、中坚板、柜内台面板、宽度尺寸一样。

2、中立板、层板前减3，后减20便于安装背板，柜门活动层板减长2m/m，宽减23m/m.3、底部有内抽的，层板减3m/m，抽退回60m/m，两边加立柱安装抽屉，抽屉标准深度400m/m，标配轨道400m/m，常规3个抽屉。

4、中间有裤架的抽屉，底下有层板及挂衣杆，宽度前减3m/m，后立背板不减，即比侧板少3m/m，但安装门的铰链孔位一定注意错过。

5、高度超过2400必须分段两组，上框下框。

6、三合一连接件，二合一连接中，KD组装。

7、柜体内单开22开门标准450宽，22开门内空900内不得超过1000，超过必须加中立板，中立板可落地，可加垫脚板，脚板根据立板分段柜。

8、衣帽间转角柜体除顶底中间合面，三合一连接外，其余用二合一，多为硬背板。

二附件1、、常规罗马柱见图册，整根罗马柱不能超过2600。

2、入墙柜体两侧板收口边立柱或罗马柱不得少于50，加连接条与侧板连接加L型，顶收口条套线收口。

3、、单面靠墙的柜体，看面侧板做的双侧，靠墙L型单边，顶线做L型顶线收口。

4、罗马柱双层的顶线需转角，附件整体，脚线L型跟转。

5、单层罗马柱不转角，必须加底座。

6、踢脚线安装如图。

7、顶线根据刀型，（见刀型图）设计方案尺寸做8、酒架、廊桥、眉板、碗碟柜、围栏之类的见公司样品图册三、柜门板1、实木柜门板厚度22MM，平板门20MM。

2、实木柜门板刀型及样见公司样品图册3、实木柜门板边框80MM/90MM,芯板5MM的平板、13MM和16MM.4、实木柜门板的门型分回型整框直边、回型整框直边一分隔和非标准一分隔、回型整框上弧及一分上弧和一分上弧非标准分隔、45度角回型整框直边。

拆分尺寸以建立拆分软件。

5、实木芯板与边框间隔2-3MM，实木背压条。

6、门铰链，分大弯、中弯、直背，也就是全盖、半盖、内嵌。

7、门铰链孔位上下两端中心距100MM,长度800MM内统一开孔2个超过800MM,1600MM内开三孔，长度超过1600以上开孔四个。

柜体制作工艺要求一、总则1. 本文档旨在规范柜体制作的工艺要求，确保制作的柜体产品质量达到预期标准。

2. 所有参与柜体制作的人员必须严格按照本文档的规定进行操作。

二、材料要求1. 柜体主要材料应选择优质无损耗的板材和环保型材料进行制作。

2. 所使用的板材和材料必须符合相关国家标准和安全要求。

三、尺寸和结构要求1. 柜体的尺寸应与设计图纸一致，无缺陷、扭曲或变形。

2. 柜体的结构应稳固可靠，每个连接点均需牢固固定，无松动或脱落现象。

3. 柜体的边缘应平整光滑，无棱角或毛边。

四、工艺要求1. 制作柜体时，应采用合适的工艺方法，确保每个环节都符合要求。

2. 柜体的切割、开榫、钻孔等工艺应准确无误。

3. 在涂装过程中，柜体表面应均匀、光滑，无色差或刷痕。

五、装配和安装要求1. 柜体的装配过程应严格按照设计图纸和规范要求进行，确保各部件的准确拼接。

2. 柜体的安装应牢固可靠，无晃动或松动。

六、质量检验要求1. 柜体制作完成后，必须进行全面的质量检验，确保每个柜体产品符合要求。

2. 检验包括尺寸、结构、表面质量、装配等各项指标。

3. 不符合要求的柜体必须进行修复或重新制作。

七、文档管理要求1. 柜体制作过程中的关键节点和质量检验结果应当及时记录，形成相关文档进行存档。

2. 文档的管理应严格按照公司相关制度要求进行，确保文档的安全和完整性。

八、附则1. 本文档的内容可根据实际情况进行适当调整和补充。

2. 柜体制作工艺要求的执行人负责解释本文档的具体条款。

以上为柜体制作工艺要求的相关内容，望按要求执行，确保柜体产品质量和工艺达到预期标准。

定制衣柜生产制造技术标准、衣柜分类:推拉门（移门）衣柜、平开门衣柜、开放式衣柜二、衣柜构件及常用材料：衣柜由柜体、门板、五金（领带夹、抽屉、拉篮、挂衣杆、层板扣、裤架、镜子等）组成。

一般衣柜柜体由18mm厚的材料来做（刨花板、密度板、实木板、复合多层板）；门板为推拉门或平开门，推拉门由9mm的木质材料（UV 板，双饰面板，波浪板，百叶板）或者5mm的玻璃做成；平开门一般用16mm 或者18mm的材料来做。

三、衣柜板材甲醛释放量标准四、整体衣柜品质标准五、衣柜尺寸系列1、最大锯切长度3800 mm2、最大锯片引伸高度123 mm3、最大夹手开合高度115 mm4、升降台最大板材堆垛高度630 mm5、锯座以"无炭擦式马达"驱动，齿轮齿条传动-速度 1 -140 m/min6、推挡以”无炭擦式马达”驱动 -速度1 -90 m/min7、机器操作需要2个人；8、定制单产能（非标板件）：1400板件/班；9、工程单产能（标准板件）：3500板件/班；4、锯座以”无炭擦式马达”驱动（速度：1 - 120 m/min）5、推挡以”无炭擦式马达”驱动（最快速度: 60 m/min）6、机器操作需要2个人；7、定制单产能（非标板件）：1200板件/班；8、工程单产能（标准板件）：2000板件/班；封边1、板材厚度10 - 60 mm2、卷状封边材料厚度0.4 - 3 mm3、最小板材长度140 mm4、最小板材宽度（140 mm 长）：85mm5、最小板材宽度（250 mm 长）: 50 mm6、进料速度：12 —18m/min7、带跟踪时最大进料速度可达：18m/min8、操作机器需要2个人；9、可以封薄、厚边；10、产能：1000板件/班；比雅斯重型封边机STREAMB11、板料厚度2、板材长度3、板材宽度4、板间距离5、工作高度6、封边带厚度规格7、进料速度10—60mm150—3200mm100—3200mm350mm950mm0.3—3mm18—25m/min8、机器操作需要2个人;9、可以封薄、厚边；10、产能：1500板件/班;比雅斯后上料电子锯WNT6501、最大锯切长度3200 mm2、推挡最大行程3200 mm3 、主锯片最大引伸高度90 mmWNT710TPI钻孔 SIPPER 100 力口 工中心1、 板材加工尺寸长度2、 板材加工尺寸宽度3、 板材加工尺寸厚度4、 加工机头共90 -3000 mm ; 70 - 1000mm ； 8- 60 mm ;82支加工轴5、上下两个3.5千瓦镂铳装置6、上下两个槽锯装置7、操作设备需要2个人; SKIPPER V31 加工中心8、产能：1300板件/班;1、 板材加工尺寸长度2、 板材加工尺寸3、 板材加工尺寸厚度4、 加工机头共5、 主轴功率6、 X 轴方向锯片外径 为 25 mm7、 操作设备需要 200 - 2500 mm 70 - 900 mm 10 - 70 mm 18个支加工轴 4.5 kW (6 HP)120 mm ，最大加工深度 1个人; TECHNO KFD 重型排六钻8、产能：400板件/班;1、X 轴加工范围：最大3200 mm最小 215 mm2、可加工的工件厚度：最大 65 mm 最小 9 mm3、水平钻两孔最大间距 704mm4、垂直钻排最小间距 96mm5、操作设备需要2个人; 六排钻:B6S6、产能：25板件/分钟；1、 用于批量生产；2、 操作设备需要1个人；3、 产能：15板件/分钟；三排钻:B3S1、 用于生产小板，宽度约 60mm 左右;2、 操作设备需要1个人；3、 产能：1板件/分钟七、现行定制衣柜的一般运营模式客户到门店对产品进行了解，签署定制确认书并交付定金一设计师上门测量出设计方案一与客户确定设计方案签立合同并交付全款T工厂下单制作一存库检验一上门安装一售后服务。

协议附件2：万科AB级标准装修房衣柜、玄关柜技术标准1.标准依据1.1.材料标准：GB/T 3324-1995 木家具通用技术条件GB 6566-2001 建筑材料放射性核素限量GB/T 10357.1-1989 家具力学性能试验桌类强度和耐久性GB/T 10357.4-1989 家具力学性能试验柜类稳定性GB/T 10357.5-1989 家具力学性能试验柜类强度和耐久性GB/T 17657-1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB 18580-2001 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB 18584-2001 室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB 18583-2008 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量JC/T 644 人造玛瑙及人造大理石卫生洁具1.2.设计与图纸标准：GB 50222-95建筑内部装修设计防火规范1.3.施工技术标准：工程所在地安装工程施工技术操作规程1.4.工程验收标准：GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50210-2001 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50327-2001 《住宅装饰装修工程施工规范》GB50206-2002 《木结构工程施工质量验收规范》GB50325-2002 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》1.5.图纸与技术文件：包括：设计图纸、工程与设计变更、获发包方审批之技术方案。

2.材料及配件质量要求：2.1.主要材料及基本参数：材料清单处理工艺油漆/胶水基层材料外观质量实木贴皮板（门板）表面及封边贴0.3mm以上厚度天然木皮，等级为A级品，门板正面及封边油漆至少为3底2面，为环保型、耐黄变脱脂去皮中密度纤维板，环保标准为E1级，密度720-760KG/立方米，组框门，门框同平面门，门芯使用脱脂去皮中密度纤维板，密度除特殊要求外，木质要求无任何腐朽(木质不能疏松，用手指抠不能掉渣)，变色芯材（清水油漆无法掩盖的），裂性材等缺陷，整体颜色柔和过渡，整块门板在直径200MM的范围内允许1个直径在5-8mm以内的活性健全节及一条直径在8mm以内、长度在反面至少为2底1面漆，符合国家油漆类各类检验标准及木家具漆膜理化性能检验标准800-830，环保标准E1级30mm以内的硬性淡黑水纹，健全节与硬性淡黑水纹分布相隔距离必须在300mm以上。

定制衣柜生产制造技术标准一、衣柜分类：推拉门（移门）衣柜、平开门衣柜、开放式衣柜二、衣柜构件及常用材料：衣柜由柜体、门板、五金（领带夹、抽屉、拉篮、挂衣杆、层板扣、裤架、镜子等）组成。

一般衣柜柜体由18mm厚的材料来做（刨花板、密度板、实木板、复合多层板）；门板为推拉门或平开门，推拉门由9mm的木质材料（UV板，双饰面板，波浪板，百叶板）或者5mm的玻璃做成；平开门一般用16mm或者18mm的材料来做。

三、衣柜板材甲醛释放量标准四、整体衣柜品质标准五、衣柜尺寸系列比雅斯后上料WNT650雅斯后上料双推手电子锯WNT710TP比雅斯封边机JADE340封边比雅斯重型封边机STREAM B1 ―W-J<15、动2、3、4、最大锯切长度最大锯片引伸高度最大夹手开合高度3800mm123mm升降台最大板材堆垛高度115mm630mm锯座以”无炭擦式马达”驱动，齿轮齿条传-速度1140m/min推挡以"无炭擦式马达”驱动-速度1-90m/min7、机器操作需要2个人;8、定制单产能（非标板件）9、工程单产能（标准板件）1400板件/班;3500板件/班;1、最大锯切长度3200mm2、推挡最大行程3200mm3、主锯片最大引90mm伸高度4、锯座以”无炭擦式马达”驱动（速度：1-120m/min）5、推挡以"无炭擦式马达”驱动60m/min）6、机器操作需要2个人；（最快速度：7、定制单产能（非标板件）8、工程单产能（标准板件）:1200板件/班;:2000板件/班;1、板材厚度10-60mm2、卷状封边材料厚度0.4-3mm3、最小板材长度140mm4、最小板材宽度（140mm长）：85mm5、最小板材宽度（250mm长）：50mm6、进料速度：1218m/min7、带跟踪时最大进料速度可达：18m/min8、操作机器需要2个人；9、可以封薄、厚边；10、产能：1000板件/班;1、板料厚度1060mm2、板材长度1503200mm3、板材宽度1003200mm4、板间距离350mm5、工作高度950mm6、封边带厚度规格0.33mm7、进料速度1825m/min机器操作需要2个人;8、9、可以封薄、厚边;10、产能:1500板件/班;8、产能：400板件/班工1、X 轴加工范围：最大3200mm最小215mm2、可加工的工件厚度：最大65mm最小9mm3、水平钻两孔最大间距704mm4、垂直钻排最小间距96mm5、操作设备需要2个人;6、产能：25板件/分钟; 六排钻旧6s1、用于批量生产；2、操作设备需要1个人；3、产能：15板件/分钟；1口Ip -In 一,三排钻旧3s11、用于生产小板，宽度约60mm 左右；2、操作设备需要1个人；3、产能：1板件/分钟T J钻孔 SIPPER100力口工中心1、板材加工尺寸长度90-3000mm; 2、板材加工尺寸宽度 70-1000mm ； 3、 板材加工尺寸厚度 8-60mm; 4、 加工机头共 82支加工轴5、 上下两个3.5千瓦镂铳装置6、上下两个槽锯装置7、 操作设备需要2个人； 8、产能：1300板件/班； SKIPPERV31加工中心1、 板材加工尺寸长度 200-2500mm2、板材加工尺寸 70-900mm 3、板材加工尺寸厚度 10-70mm 4、 加工机头共 18个支加工轴 5、 主轴功率 4.5kW(6HP) 6、X 轴方向锯片外径120 mm,最大加工深度 为 25mm7、操作设备需要1个人；TECHNOKFD重型排六钻七、现行定制衣柜的一般运营模式客户到门店对产品进行了解，签署定制确认书并交付定金一设计师上门测量出设计方案一与客户确定设计方案签立合同并交付全款一工厂下单制作一存库检验一上门安装一售后服务。

定制衣柜安装技术要求定制衣柜是现代家居装修中常见的一种选择，它可以根据个人需求和空间特点进行设计和安装，为家庭提供更好的储物和整理功能。

然而，要确保定制衣柜的安装质量和效果，需要遵循一定的技术要求。

定制衣柜的安装需要考虑空间的合理利用。

在进行设计和制作时，要充分了解用户的需求和使用习惯，合理规划衣柜内部的空间布局。

各个功能区域的划分要明确，如挂衣区、抽屉区、衣物分类区等，以方便用户存放和取用物品。

同时，还要考虑到衣柜与墙面、地面的接触，确保与周围环境的协调和衔接。

定制衣柜的安装要注重细节处理。

在制作过程中，要注意板材的选择和加工工艺，确保衣柜的质量和耐用性。

安装时要注意连接件的选择和使用，保证衣柜的结构稳定可靠。

同时，还要注意细节部分的处理，如抽屉滑轨、门锁、拉手等，要确保它们的安装位置准确，操作顺畅。

定制衣柜的安装要注重与周围环境的协调。

衣柜的款式、颜色和材质要与整体装修风格相匹配，以保持整体美观和协调。

在安装过程中，要注意与墙面、地面的贴合度，确保衣柜与周围环境之间没有空隙和不协调的地方。

定制衣柜的安装还需要考虑使用的便利性和舒适性。

在设计和安装过程中，要根据用户的身高、使用习惯和空间限制等因素，确定合适的衣柜高度、深度和宽度。

同时，还要注意衣柜的开关和使用方式，确保用户可以方便地打开和关闭衣柜，取用物品。

定制衣柜的安装还需要注重质量检验和售后服务。

在安装完成后，要对衣柜的质量进行检查，确保没有明显的瑕疵和质量问题。

同时，还要提供完善的售后服务，如衣柜的保修和维护等，以满足用户的需求和要求。

定制衣柜的安装技术要求包括空间利用、细节处理、与周围环境协调、使用便利性和舒适性、质量检验和售后服务等方面。

只有遵循这些要求，才能确保定制衣柜的安装质量和效果，为家庭提供更好的储物和整理功能。