IQC工作指南
供应链管理部
质量工艺部
【内容简介】
本课程通过对IQC工作指南的讲解，使学员熟悉IQC的相关概念，掌握IQC的基本业务操作【培训目标】
学完本课程后，学员能够达到：
1. 了解IQC的工作职责、业务流程和接口关系；
2. 熟悉来料检验相关信息系统查询；
3. 熟悉IQC物料检验方式和进料不合格处理流程；
4. 掌握IQC检验规范及操作指导书的构成。
5. 掌握IQC日常行为规范。
【适用范围】
IQC检验员和文控员
目录
第一章IQC的定义和职责
第二章IQC的业务流程和接口关系
第三章与检验相关的信息系统
第四章物料类型和检验方式
第五章部门KPI指标和绩效考核细则
第六章日常工作流程
第七章行为规范
第一章 IQC的定义和职责
一、IQC的定义
IQC的英文全称为：Incoming Quality Control,意思为来料质量控制.目前IQC的侧重点在来料质量检验上，来料质量控制的功能较弱.IQC的工作方向是从被动检验转变到主动控制,将质量控制前移，把质量问题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制,并协助供应商提高内部质量控制水平。IQC的工作主要是控制公司所有的外购物料和外协加工物料的质量，保证不满足公司相关技术标准的产品不进入公司库房和生产线,确保生产使用产品都是合格品。IQC是公司整个供应链的前端，是构建公司质量体系的第一到防线和闸门。如果不能把关或是把关不严，让不合格物料进入库房和生产线，将把质量问题在后工序中成指数放大，如果把质量隐患带到市场，造成的损失更是无法估量，甚至会造成灾难性后果。因此,IQC检验员的岗位责任非常重大，工作质量非常重要.IQC作为质量控制的重要一环，要严格按标准按要求办事，质量管理不要受其他因素干扰。对于特殊情况下需要放行的，由质量工艺部层面决策，IQC人员不承担这种风险。
二、 IQC的职责
1. 来料的检验
检验员的主要工作是来料检验，而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认；或对其是否符合使用要求进行确认的活动。检验员的职责就是严格按照有关的技术文件标准和物料操作指导书，按照操作指导书的指引，一步一步的完成各项操作，从而完成各种类型的物料的检验，完成送检物料的合格与不合格的判定。2. 处理物料质量问题
IQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理，以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理，并在IQC内部建立预防措施等。
3. 全过程物料类质量问题统计、反馈
统计来料接收、检验过程中的质量数据，以周报、专家团月报形式反馈给相关部门，作为供应商的来料质量控制和管理的依据。
4. 参与物料有关部门的流程优化。
参与物流控制环节中的相关流程优化，对于物流中和物料检验有关的流程优化提出建议和意见。
第二章 IQC的业务流程和接口关系
一、 IQC的主要业务流程和指导书
IQC的主要业务流程包括正向物料检验流程、逆向物料检验流程、超期物料检验流程、待处理物料检验流程、不合格处理流程。这些流程涉及到的操作指导书请参看下表：
二、 IQC和相关业务部门的接口关系
1. IQC的行政组织关系为：
供应链管理部→质量工艺部→质管科→IQC。
2. IQC处在物料环节的前端，和物料链上的许多部门有联系；
a) 主要有标准提供部门：质管科、结构开发部、数据管理部、资料开发部；
b) 业务支持部门：采购技术质量处、质管科、结构开发部、工艺开发部、NPI；
c) 业务关联部门：采购业务处、仓储部、综合计划处、合同管理部、车间。
3. 标准提供部门
a) 质管科
质管科负责公司所有物料的质量管理，并负责为IQC编写、优化操作指导书，是IQC检验标准的主要提供者。
b) 结构开发部
结构开发部负责公司结构件、电缆的设计和供应商选型，提供结构件、电缆的检验标准
和样品确认。
c) 资料开发部
资料开发部是公司所有产品的手册、资料的编写部门，在手册、资料类物料的检验过程
中，发现有内容、格式上的问题时，可以向其反馈解决。
d) 数据管理部
主要下发正式归档的的技术文件、图纸资料和技术规范书、技术文件、操作指导书等，
可以向其申请所需的文件。
4. 业务支持部门
a) 质管科
质管科主要负责物料问题的处理，包括来料检验发现的质量问题和生产使用发现的质量
问题等。并对IQC检验员提供直接的技术指导，因此，日常工作中有关检验方面的技术
问题可以向其求助解决。同时把生产使用中发现的重大质量问题反馈IQC。
b) 采购质量技术认证处（TQC）
采购质量技术认证处（TQC）是公司对供应商进行技术认证和供应商质量体系管理的对
外部门，它负责对外进行供应商管理，IQC在检验过程中发现供应商有关的问题以及需要供应商协作时，可以通过TQC和供应商协商解决。
c) 工艺开发部/新产品导入部
对于PCBA类物料，它的职能类似质管科。
5. 业务关联部门
a) 仓储部
仓储部是和IQC关系最密切的部门，我们所有的正向检验物料由其送检，即我们的业务是收到它的<材料收验入库单>开始。到完成检验后把该单据反还它结束。正常来料的检验
物料的单据和物料接口均和它打交道。同时，仓储部又是超期物料、正向待处理物料和
待处理品的送检单位。
b) 计划部
计划部负责跟踪任务令需要的来料流向；当来料不合格时，启动MRB会议。
c) 采购部
采购部负责向供应商下单采购并跟踪来料进度，并负责联系供应商筛选、退货的部门。
第四章物料类型和检验方式
一、物料类型
IQC检验物料种类很多，有正向物料和逆向物料两大类。正向物料包括外协加工物料和采购物料。逆向物料有超储存期物料、待处理物料两类。
1. IQC检验的正向物料可以分为五类：计算机与IT、行政用品、行政服务；PCBA（外包）；元
器件、IC、电源、电缆；整机（外包）；结构件与包装材料。
2. 超储存期物料
超储存期物料：物料采购、验收合格入库后，在规定的储存时间（具体物料的储存时间由物料品质试验中心定义）内没有生产使用完的物料。对于超储存期物料IQC有相应的操作指导书支持，它的送检单据和相关流程有别于正常的来料检验，有单独的电子流支持，检验员只需严格按照超储存期物料操作指导书和关联的操作指导书检验即可。
3. 待处理物料
待处理物料有正向待处理和逆向待处理物料，正向待处理物料主要是各制造部生产过程中按照《生产质量问题处理流程》处理后的不良品、生产剩余物料退库、中研库房向生产物料转库等来源途径；而逆向待处理主要是市场退回物料和通过待处理品中心到供应商维修后送检物料等。检验员需要按照《待处理物料操作指导书》和相关物料操作指导书检验。
二、检验方式
IQC的检验方式有抽检、全检、免检。
1. 抽检
对一批来料，抽取其中的一部分来料进行检验的方式叫抽检。绝大部分物料采用抽样检验。
2. 全检
根据物料的性能特征，供应商的质量保证能力以及我们的具体使用环境，规定了部分物料的检验方式为全检，即对来料进行百分之百的全数检验。主要是针对许多直接发货、供应商来料质量不稳定、器件的质量好坏直接影响整机产品性能的物料进行全检。
3. 符合性检验
符合性检验是抽样检验的一种特殊形式。主要是针对目前没有测试环境和测试装备不能进行性能测试的器件和长期供货质量稳定的器件，规定不作性能检验，只作外观和储存期、包装等方面的检验。
4. 免检
供应商的供货质量满足一定条件后，可以通过《进料免检流程》申请对某供应商的某编码物料进行免检。免检审核通过后，该供应商的这个编码物料就可以从正常检验转为免检。免检的物料在IQC是不进行实物检验的。IQC只需确认供应商送货的物料是否在免检清单中，并核实供应商是否按照免检要求供货，同时把信息录入QIS即可。另一种免检形式是公司和供应商签署有质量免检保证协议的，也不需要IQC检验。
哪些物料是免检的，IQC有一份《IQC免检物料清单》清单，该清单由IQC组长负责定期更新。
第五章部门KPI指标和绩效考核
一、IQC部门KPI指标
二、绩效考核细则
1. 检验员（含文控员）的考核方式
检验员的考核方式采取“月度积分+季度考核”的形式进行，其中月度积分是季度考核的基础依据。月度积分项目分“公共项”与“调整项”两大部分，具体的项目包含内容如下表所示：备注：每月5日前，各检验组长结合员工的实际表现情况进行原始积分数据填加，并报IQC主管审核。对于“公共项”部分得分每月10日前在IQC内部张榜公布；“调整项”部分原则上不当众公布，员工有需要时可以向检验组长查询，季度考核时相关主管会在考评表上列出得分情况，并与员工沟通改进。
2. 检验组长考核细则
检验组长的考核方式采取“月度积分+季度考核”的形式进行，其中月度积分是季度考核的基础依据。月度积分项目分“公共项”与“调整项”两大部分，具体的项目包含内容如下表所示：
第六章日常工作流程
一、日工作索引图及相关说明
1. 检验员日常项
A：上班前，检验员先要进行防静电腕带及人体综合电阻测试，测试合格后方可开始正常的检验工作。如果遇到测试通不过的情况要及时向相关主管人员反馈。
B：正式开始工作之前，对自己所负责区域的5S进行清理，确保干净、舒适的工作环境。
C：参加本组的早会，对需要与大家共享的经验、问题踊跃发言，引起大家关心、重视。
D：物料检验
Ⅰ.正向物料检验——正常采购物料和研发采购物料
具体说明如下：
检验是从检验员接收到《材料收验入库单》开始的。单据由中央收发监控部送到IQC，再由IQC指定人员将单据送至检验组。这里IQC的收单人员一定要注意及时将单据分发，尤其是急料的单据。
●检验员接收到单据后需区分是正常采购物料还是研发物料，按照《进料检验流程》和《研
发物料检验操作指导书》进行验单号编写和检验。需要查询的信息如下表所示：
●在抽样和还样的过程中一定要注意：物料抽样抽取的数量一定要等同于还回的数量，
做破坏性试验后，一定要填写领料单并经过审批；物料取自何处还于何处。尤其是将
几类不同编码却又有相似处的物料一同抽样检验时。
●物料在检验中处于不同的状态时一定要按《进料检验状态标识》指导书进行操作。让
物料随时处于可视化状态。
●使用仪器对物料进行某方面检测时，要注意按仪器使用说明书进行，同时要按部门规
定，在《仪器使用登记表》中进行登记。
●物料经检验合格，则依《来料检验记录操作指导书》填写《材料收验入库单》，然后
送至统计员处待录入，同时此单关闭；如果不合格，则应按《来料不合格处理流程》
进行操作。其中使用的缺陷描述见：《来料检验验缺陷分级标准》。结果发布后，走
单。这里要注意的是：当物料被判为退货，还要注意关闭WMS收据号。
Ⅱ. 逆向物料检验——超存储期物料、待处理物料和转库的物料
●超期物料
库房人员提交《超贮存期物料处理单》——IQC接口人处理——结果返回
●正、逆向待处理物料和转库物料
此类逆向物料与单据一起送到IQC检验，检验完毕后联系送检人取回物料，除“检验联”
留在IQC存档外，其它单据一并取回。
E：离开工作场地之前，要对自己所负责的区域进行5S清理，尤其要关注
●危险品的归位、存放情况；
●电源的关闭情况；
●仪器设备的工作状态情况；
●贵重物料、物品的保管情况。
2. 检验组长日常项
A ：上班前，检验组长先要进行防静电腕带及人体综合电阻测试，测试合格后方可开始正常的检验工作。如果遇到测试通不过的情况要及时向相关主管人员反馈。
B ：
正式开始工作之前，对自己所负责区域的5S 进行清理，确保干净、舒适的工作环境。 C ： 准时召集本组早会，早会内容可包括但不局限于以下方面：
1） 人员准时到岗情况清点； 2） 上级有关工作要求传达； 3） 本组重点工作注意事项； 4） 典型案例的宣传、交流；
5） 本组工作完成情况（包括指标完成情况等）。
D ：对上一天本组的检验单据完成情况、其他工作完成情况进行审视，并据此理出本组今天的工作重点。
E ：安排检验员当天的工作重点。
F ：进行检验组长的日常工作项目，包括但不限于以下方面：
G：审视当天本组检验单据及其他工作任务的完成情况，并据此安排晚上加班人员。H：根据当天任务完成状况，安排加班人员。
I：下班前，重点关注本组5S、电源、仪器设备状态以及危险品的存放情况等。
J：晚上值班组长要对当晚的值班过程进行监控，并通报值班情况。监控内容包括但不限于以下方面：
1）当晚物料的处理情况，尤其是急料的处理情况；
2）员工的工作状态及规章制度的遵守方面；
3）下班后的现场5S、电源等其他安全状况。
3. 文控员日常项
A：正式开始工作之前，对自己所负责区域的5S进行清理，确保干净、舒适的工作环境。
B：参加相关检验组的早会，对需要与大家共享的经验、问题踊跃发言，引起大家关心、重视。（包括文档使用和录入注意事项方面的共享等）。
C：日常工作
1）打开各类文档查询库并在服务器上共享；
2）处理前一天因为首次来料而没有处理完成的资料、图纸问题；
3）按照文档管理操作指导的要求处理已经接收到的图纸资料，包括接收、下载、保存、发放、回收、目录更新等；
4）每天上午、下午下班前各处理一次EMAIL的相关信息，将供应商发来的印制板检验报告下载到服务器上，如果检验员在实际检验中发现没有报告的要及时反馈；
5）每周将IQC环节接收的新拟制及更改的文档情况汇总一次“周总结报告”并发出；
6）处理办公用品领用等事务性工作，每月月初统计非生产物品的申购需求和常备工具、仪器的申购需求；
7）白板上相关信息的及时维护、更新，包括但不限于以下项目：部门有关流程、制度、规定、典型案例的张贴；组织气氛、文体活动的相关宣传等。
8）前一天相关单据的整理工作。
9）单据录入工作：原则上当天必须录完前一天的单据；
10）随时接收中央收发的《材料收验入库单》，并签署接收时间；
11）检验周期的统计：日周期应该于当天每天下午17：00钟之前统计完前一天的周期、发出并更新白板中的内容；月周期于当月前三个工作日内统计完成并更新白板中内容。
12）单据填写问题的统计反馈：每周针对检验员在单据填写方面的共性问题进行统计汇总；13）白板上相关指标数据的更新：客户投诉次数、批量物料起数、检验周期以及IQC月指标达成情况分析应于数据出来后两个工作日内更新了、发出。
D：离开工作场地之前，要对自己所负责的区域进行5S清理，尤其要关注
1）单据的集中存放情况，避免单据丢失；
2）文件柜的上锁和保密文档的存放情况；
3）电源的关闭情况，部门办公相关贵重物品（如数码相机）的存放情况等。
二、周工作项
IQC周工作包括但不局限于以下方面：
1. 周一全体集中早会；
2. 周末IQC现场巡检；
3. 逆向物料的抽查；
4. 周品质系数考核结果通报。
三、月工作项
IQC月工作包括但不局限于以下方面：
1. 月度工作例会（上月工作总结及本月工作计划、上月IQC指标达成情况、品质系数奖罚、员工
考核积分及公开项）；
2. 月度大比武进行及成绩公布；
3. ESD月度工作检查；
4. 来料月报的拟制、统计；
5. 技术规范、图纸、标准、指导书问题月度统计；
四、季度工作项
IQC季度工作包括但不局限于以下方面：
1）季度工作例会（上季度工作总结及本季度工作计划）；
2）季度考核积分及季度考核进行；
3）季度荣誉奖评选。
第七章 IQC检验员行为规范
一、定义
IQC检验员行为规范：是指IQC检验员在工作现场（含办公场所、外出检验场所，但不限于列出场所），应该遵守的个人行为规范。
二、目的
规范IQC检验员的行为，保障来料检验的质量和物流效率，降低后工序和市场投诉率，提高IQC检验员的服务意识，倡导良好的职业道德，提高客户满意度，树立良好的对外工作形象。三、适用范围
适用于IQC所有员工（检验员、检验组长和文控员）。
四、IQC检验员的基本行为规范
1. 工作现场要求
1) 工作时间要做到“十不准”：不聊天说笑，不高声喧哗、打闹，不办私事，不打私人电话
（接听限三分钟），不会私人客人，不打瞌睡，不串岗，不准将工作无关的资料输入计
算机，不准用公司计算机玩电子游戏，不发送与接收与工作无关的邮件。
2) 正常上班时间，在工作场所，必须着装整齐，整洁。
3) 正常工作上间要端正坐姿，不能斜靠在椅子上，不能趴在检验台上。
4) 出勤
a) 严格遵守作息时间，在每周周一早上8：25分准时参加早会；早会要列队整齐；一
般站横排，早会期间应立正站立，注视主持人，不允许左摇右晃，东张西望。
b) 安排加班的人员，应按照正常工作日的作息时间出勤，需要离开工作岗位的，要向
直接主管或值班负责人请假，准假后方可离开。
5) 工作区域现场安全、5S
a) 在IQC生产工作现场，必须遵守和执行《IQC工作区域安全、5S管理规定》。
b) 对于进入IQC区域的外来人员（指供应商和公司相关部门人员），IQC任何员工都有
责任要求其遵守《IQC外来人员管理规定》；对违反规定者，应立即予以纠正，情节
严重者，立刻上报主管处理。
c) 任何员工发现工作场所存在安全隐患，都有责任及时消除，并报区域责任人。下班
后，最后离岗的员工，有责任检查生产工作现场的安全，并且关断所有电源（除特
殊要求老化测试外）
6) 物料检验
a) 根据采购物料、正向、逆向、超存储期物料的送检情况，严格依据相关检验操作指
导书进行正确的检验，判断和记录。
b) 对于送检的急料，接到送检单据后要在2小时内处理完毕；不能完成的，要及时上报
主管，以便主管协调资源解决，或知会相关部门。
7) 仪器管理
正确的使用各种测试仪器，随时维护检验设备、仪器仪表，及时反馈设备故障，保证检验工具的状态正常，提高检验效率；对危险性仪器使用，必须遵守《IQC危险性仪器使用管理规定》的要求。
8) 问题反馈
a) 问题反馈要采用逐级上报、逐层解决的原则，出现任何问题，要首先向自己的直接
主管汇报，直接主管要在最短时间内落实解决员工提出的问题，不能解决的，向上
级主管汇报。
b) 对于采购TQC、质管科、结构开发部、资料开发部等检验标准下发部门提供的操作
指导书、标准、技术文件、图纸等，在实际的使用过程中发现存在错误、矛盾、不
适用的地方，都要及时反馈，不得采取口头、电话等很难追溯的形式反馈，不得在
没有任何反馈以及文件没有修改生效时擅自改变检验方法。对工作现场环境存在的
问题也要及时反馈。
9) 文档使用
文件资料不得随便复印和丢弃，保密文件必须放置于保密柜中，取阅文件要登记，文件使用要遵守《IQC文件管理规定》。
10) 与公司相关部门工作交往
a) 对相关部门的问题反馈或业务需求，我们要迅速给予解决，并知会主管，不能及时
解决的，要尽快回复原因，或者上报主管处理。
b) 在与公司相关部门交往沟通过程中，不得发生争吵；要保持良好的对外合作形象；
言语礼貌和善，问题的表述要清楚准确。
11)与供应商交往时的基本行为准则
a) 明确沟通。
?禁止向供应商做任何错误的或不实的说明，禁止与供应商谈论及传播竞争对手
对我司的流言蜚语；禁止与供应商谈论与工作无关的事宜（特别是公司内个人
事宜），更不能有意或无意地泄露公司的商业和技术秘密。
?检验员在与供应商沟通双方有争议的问题时，应在心平气和的气氛中进行,注意
沟通方式,讲究文明礼貌,禁止大吵大闹,更不能讲粗话脏话,影响公司和个人形
象。
?检验员与供应商所谈工作仅限于与本职工作有关的、不超过本身权限的业务；
禁止作出与本职工作无关的或超过本身权限的任何承诺或姿态。
b)外出验货
检验员外出到供应商现场验货必须遵守验货流程和相关操作指导书。严格按照验货标准检验，禁止凭个人情绪和相处关系好坏而采取多重标准，违背公平竞争原则；
因公司已发放伙食补贴和外出误餐补贴，外出验货人员的餐饮原则上由个人自行解决，禁止任何人借工作之便以各种方式向供应商提出不合理的要求，如：餐饮、招待等。
c)馈赠
?检验员不得接受可能影响或是令人怀疑影响供应商与公司之间业务关系的任何
馈赠。
?检验员不得接受现金、现金代用券，无论价值高低。
?在某些特殊情况下，检验员因一时推脱不掉而收到供应商馈赠的礼物，应马上
报告主管并上交干部处。
?检验员因业务关系与供应商接触时，应谦逊有礼，平等待人，禁止讲话“牛气”
十足，自以为是的行为；更不能借工作之便向供应商介绍业务或推荐亲朋好友
任职。
d)投诉
检验员与供应商之间因意见分歧发生争执又沟通无效时，如业务人员对供应商感到不满可向主管人员反馈，依据正常途径寻求问题解决，禁止大吵大闹，出言不逊，令事态扩大；如供应商对我方检验员的工作态度或其它合作感到不满要求上诉时，检验员应主动告知对方投诉渠道，由上一级部门或主管人员协调解决，避免出现供应商有问题无处申诉，造成投诉无门的情况。
五、考核与处罚
检验员在日常工作中，以及在与供应商的业务接触过程中，应严格遵守上述行为规范和行为准则，检验员的具体行为表现将与考评挂钩，一旦违规，立即对当事人进行处理，对情节轻微者，将予以通报批评或按规定扣除品质系数；对情节严重者，将上报干部部，视情节和影响程度给予不同级别的处分，包括调离岗位、警告、罚款、降职降薪、辞退等。
检验人员培训教材 一、检验设备简介 1.公司的检测仪器有:投影仪、显微镜,千分尺,游标卡尺,电子卡尺,直尺,拉力计,等长度、力学、 电学检测设备 2.使用方法：详见说明书. 二、检查指导书的认识 1.检验的种类定义:首件检查, 首件检查, 巡回检查, 最终检查, 进货检查, 出货检查. 2.产品定义。。。。. 3.规定了检查的时机与频率,检查项目与使用工具及判定标准. 4.定义了指导书作成版本,修改履历及确认,承认人.另附相关图示. 三、产品及材料的认识 1.成品:经装配完成的产品. 2.在制品:在生产加工过程中的组成品. 3.材料:未经任何加工的产品组件.公司的材料种类有:带材,包材,辅材. 四、重点工位检查 1.冲压尺寸和外观检查. 2.电镀尺寸和外观检查: 五、品保的岗位职责 质量管理人员职责: 1．IQC依检查指导书负责来料质量检验与控制，来料检验状态的标识与追溯；对检验不合格时报告的提出并追踪处理结果；负责对过期物料的重检，反馈检验中发现的问题并跟进反馈问题的处理结果，负责IQC检验仪器与工具的维护与来料质量状况的记录；完成主管交办之工作与5S维护。 2．IPQC依据作业指导书，检验指导书，IPQC检查记录表及相关工作指引进行巡查全制程。 巡检时发现不符合相关文件规定要求时，立即纠正并知会该工作站主管进行改善，并将异常状况记录于巡检报表中；如遇重大质量问题立即反馈质量工程师及相关部门共同处理； 同时负责车间5S的查核与监督实施。 3．FQC依据检查指导书对成品进行检验，确保经检验之产品质量肯定能满足客户要求。负责生产过程的检查与控制及完成班长所安排的工作，即时反馈工作中所发现的问题，并按公司相关文件进行工作。同时对现场作业不当提出修正意见与建议，对制程异常的提出与跟进处理，防止再发生。 4．QE负责对IPQC、FQC的日常工作进行安排，监督下属的工作情况，培训下属的工作方法与工作技巧；跟进下属的工作完成情况及工作效率；处理下属反应的各种问题，总结每个工作日所发生的问题，指导下一工作日中的各项的注意事项，跟进上一工作日的改善情况并告之所有检查人员以防再发生。同时对IPQC、FQC工作进行评估与控制考核，即时纠正IPQC及FQC在工作中的失误，负责该部门的工作改善计划，跟进改善计划的达成度。 班长收集每天的质量异常情报，确认本部门的各种质量报表，有问题向直属上级汇报并跟进处理结果。 5．QE负责对供应商的辅导；质量异常的分析与实验改善；质量计划的制定（QC工程图订立），检查指导的制定与修改；质量样品的制作与质量标准的确认；检查用具的设计；客户投诉
IQC工作指南 供应链管理部 质量工艺部 【内容简介】 本课程通过对IQC工作指南的讲解，使学员熟悉IQC的相关概念，掌握IQC的基本业务操作【培训目标】 学完本课程后，学员能够达到： 1. 了解IQC的工作职责、业务流程和接口关系； 2. 熟悉来料检验相关信息系统查询； 3. 熟悉IQC物料检验方式和进料不合格处理流程； 4. 掌握IQC检验规范及操作指导书的构成。 5. 掌握IQC日常行为规范。 【适用范围】 IQC检验员和文控员 目录 第一章IQC的定义和职责 第二章IQC的业务流程和接口关系 第三章与检验相关的信息系统 第四章物料类型和检验方式 第五章部门KPI指标和绩效考核细则 第六章日常工作流程 第七章行为规范
第一章 IQC的定义和职责 一、IQC的定义 IQC的英文全称为：Incoming Quality Control,意思为来料质量控制.目前IQC的侧重点在来料质量检验上，来料质量控制的功能较弱.IQC的工作方向是从被动检验转变到主动控制,将质量控制前移，把质量问题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制,并协助供应商提高内部质量控制水平。IQC的工作主要是控制公司所有的外购物料和外协加工物料的质量，保证不满足公司相关技术标准的产品不进入公司库房和生产线,确保生产使用产品都是合格品。IQC是公司整个供应链的前端，是构建公司质量体系的第一到防线和闸门。如果不能把关或是把关不严，让不合格物料进入库房和生产线，将把质量问题在后工序中成指数放大，如果把质量隐患带到市场，造成的损失更是无法估量，甚至会造成灾难性后果。因此,IQC检验员的岗位责任非常重大，工作质量非常重要.IQC作为质量控制的重要一环，要严格按标准按要求办事，质量管理不要受其他因素干扰。对于特殊情况下需要放行的，由质量工艺部层面决策，IQC人员不承担这种风险。 二、 IQC的职责 1. 来料的检验 检验员的主要工作是来料检验，而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认；或对其是否符合使用要求进行确认的活动。检验员的职责就是严格按照有关的技术文件标准和物料操作指导书，按照操作指导书的指引，一步一步的完成各项操作，从而完成各种类型的物料的检验，完成送检物料的合格与不合格的判定。2. 处理物料质量问题 IQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理，以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理，并在IQC内部建立预防措施等。 3. 全过程物料类质量问题统计、反馈 统计来料接收、检验过程中的质量数据，以周报、专家团月报形式反馈给相关部门，作为供应商的来料质量控制和管理的依据。 4. 参与物料有关部门的流程优化。 参与物流控制环节中的相关流程优化，对于物流中和物料检验有关的流程优化提出建议和意见。
检验人员培训教材
差不多技能培训 序言 检验工作是一个企业质量治理工作的基础工作，检验结果的准确性决定该企业质量治理的有效性，而检验人员的综合素养特不是试验技能决定了检验结果的准确性。 本培训教材是为了提高我公司检验人员的专业知识以及培训新进检验人员而编写的，包括上、下两部分；上部分为“差不多技能”，要紧是作为检验人员必须掌握的差不多基础知识，包括检验人员的职业要求、药典知识、差不多检验操作、检验记录填写要求以及误差与数据处理等
内容；下部分为“技能提高”，要紧是化学分析与仪器分析，包括分析原理与仪器的使用。 检验工作是一种典型的“细节决定成败”的工作，只有具备了丰富的专业知识、扎实的差不多实验技能以及严谨细致、求真务实的工作作风，才能保证把检验工作做到规范专业，确保检验结果的准确性以及实验过程的安全性。 由于编者水平的限制与编写时刻的仓促，本培训资料难免有不妥之处，望使用者积极批判指正，以期不断完善！
目录 一、检验人员的职业要求 1 ．检验人员应该具有职业素养 2 ．检验人员应该具有知识 二、药典凡例知识 1. 概述 2. 《中国药典》（ 2010 年版）凡例摘录 三、药典附录知识 1. 制剂通则 2. 三、差不多检验操作 1 ．玻璃器皿洗涤 2 ．玻璃仪器干燥 3 ．试管使用 4 ．酒精灯使用
5 ．胶头滴管使用 6 ．量筒使用 7 ．滴定管使用 8 ．吸管（移液管）使用 9. 容量瓶使用 10. 天平使用 11. 试纸使用 12. 化学试剂使用 13. 样品过滤处理 14. 萃取 15. 药品检验中样品取样 16. 检验过程中玻璃仪器使用的常见错误 四、检验记录填写要求 1. 检验记录的差不多要求 2. 对每个检验项目记录的要求 五、误差与数据处理 1. 误差与偏差 2. 有效数字的处理
内部检验员培训教材 目录
质量（品质）意识部分 一、质量（品质）的重要性——————————————————————3 二、质量（品质）的一些概念—————————————————————3 三、品质管理发展史————————————————————————— 4 四、不良品来源——变异——————————————————————— 5 五、防止不良品产生————————————————————————— 7 六、工厂检验设计—————————————————————————— 9 质量管理体系部分 一、质量管理体系标准产生和发展——————————————————16 二、概念—————————————————————————————17 三、八项基本原则—————————————————————————17 四、ISO9001质量管理体系要求——————————————————— 18 1、范围———————————————————————————— 18 2、引用标准—————————————————————————— 18 3、术语和定义————————————————————————— 18 4、质量管理体系————————————————————————
18 5、管理职责—————————————————————————— 20 6、资源管理—————————————————————————— 22 7、产品的实现————————————————————————— 23 8、测量、分析和改善——————————————————————28 质量（品质）意识部分 一、质量（品质）的重要性： ◇没有品质，就没有明天 -品质管理不是时髦， -品质，代表利润、生产力、市场占有率。 -可以从社会角度、企业角度看该问题。 ◇在社会上 -MADE IN CHINA 产品在世界市场逐渐增多，但在低价区； -80，90年代，日本在汽车、纺织、造船、电子、钢铁、机械、家电等市场打得欧美国家节节败退，使美国口口声声提出301报复条款； -关键在于品质，所以 -社会产品品质，代表科技、生产力、管理、文化水平； -产品品质提高，意味经济效益的提高； -现在，市场竞争由价格转为品质为主导。
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核准: 审核: 制作: 一.工作内容: 1.进料质量检验并记录. 2.客户供料的检验与不适用状况,标示检验尺寸测试状况. 3.物料的特采之标示及记录(特采物料的特采单与进料检验记录装订在一起). 4.检验不合格品的标示及记录. 5.量规仪器的保养与使用. 6.质量记录分类,归档,保存与销毁记录. 7.统计技术(SPC)的运用,分析,整理. 8.材料不良连络书的效果确认. 二.品管基本常识 1.产品(Product):活动或过程的结果. 2.质量(quality):一组固有特性满足要求的程度. 3.品质(quality): 一个实体能够满足规定和潜在需要的全部特性的总和,一项产品服务具有令人满意或符合要求的各种特质. 4.检验(inspection); 对实体的一个或多个特性进行的,如测量,检查,试验或度量并将结果与规定要求进行比较以评价每一项特性合格情形所进行的活动. 5.合格(conformity): 满足规定的要求. 6.不合格(nonconformity):没有满足规定的要求. 7.缺陷(defect):未满足与预期或规定用途有关的要求 8.让步(concession):对使用或放行不符合规定要求和产品的许可 9.记录(record):为已完成的活动或达到的结果提供客观证据的文件. 10.预防措施(prevetive action): 为消除潜在的不合格或其它不希望的情况发生,消除其原因所采取的措施. 11.纠正措施(correction action): 为消除已出现的不合格或其它不希望的情况的再次发生,消除其原因所采取的措施. 12.返修(repair):对不合格产品所采取的措施,虽然不符合原规定要求,但能使期满足预期的使用要求. 13.返工(rework):对不合格产品所采取的措施,使期满足规定的要求. 14.抽样检验(sample inspection): 从买卖双方约定的检验批中,依照批量的大小抽出不同数量的样本,将该批样本以事先约定的检验方法加以检验,并将结果与预先决定的质量标准比较,以决定个别样本是合格. 15.批(lot or batch):
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目录 质量（品质）意识部分 一、质量（品质）的重要性——————————————————————3 二、质量（品质）的一些概念—————————————————————3 三、品质管理发展史—————————————————————————4 四、不良品来源——变异———————————————————————5 五、防止不良品产生—————————————————————————7 六、工厂检验设计——————————————————————————9质量管理体系部分 一、质量管理体系标准产生和发展——————————————————16 二、概念—————————————————————————————17 三、八项基本原则—————————————————————————17 四、ISO9001质量管理体系要求———————————————————18 1、范围————————————————————————————18 2、引用标准——————————————————————————18 3、术语和定义—————————————————————————18 4、质量管理体系————————————————————————18 5、管理职责——————————————————————————20 6、资源管理——————————————————————————22 7、产品的实现—————————————————————————23 8、测量、分析和改善——————————————————————28
质量（品质）意识部分 一、质量（品质）的重要性： ◇没有品质，就没有明天 -品质管理不是时髦， -品质，代表利润、生产力、市场占有率。 -可以从社会角度、企业角度看该问题。 ◇在社会上 -MADE IN CHINA 产品在世界市场逐渐增多，但在低价区； -80，90年代，日本在汽车、纺织、造船、电子、钢铁、机械、家电等市场打得欧美国家节节败退，使美国口口声声提出301报复条款； -关键在于品质，所以 -社会产品品质，代表科技、生产力、管理、文化水平； -产品品质提高，意味经济效益的提高； -现在，市场竞争由价格转为品质为主导。 ◇对企业 -企业目标，是追求利润， -利润基础，高效率、高品质、低成本； -品质，直接影响效率和成本； -所以，品质不只是吸引回头客的关键因素，也是企业生存与发展的根源。
检验员培训资料 检验员培训资料一 第一部分产品检验工作的基本要求产品质量是企业的生命，是企业在竞争中 取胜从而求得自身发展的根本保证。我们从事检验工作，为了保证产品质量，首先必须对产品和质量有一定的认识，同时了解检验工作的基本要求，才能做好检验工作。 第一节产品及其质量特性 一产品的含义和分类 1.产品的含义过程或服务的结果，它可以包括服务、硬件、流程性材料、软件;以及它们的组合。它们可以是有形的，也可以是无形的，但最普通存在的则是介于二者之间的有形和无形的组合。 2. 产品的分类我们将上述四种产品类型进行分类，将硬件、软件和流程性材 料称为有形产品，而将服务视为无形产品。依据是因为硬件、软件、流程性材料尽管是不可避免的含着无形的服务的内容，但从本质上看，仍然是有形的可感知的物质性产品，因此，我们称之为有形产品，即通常我们所说的产品，而服务通常表现为产出的无形产品或与有形产品的生产过程活动有关的活动，体现的是无形的特性。 二产品的质量特性 1. 质量的定义反映实体满足明确或隐含需要能力的特性总和。也就是产品的 使用价值。通俗的说，就是产品能够满足人们(包括社会和个人)的不同需要所具备的那些自然属性，其本质是一种客观事物具有某种能力的属性。产品的自然属性区别产品的不同用途，在不同程度上满足人们的不同需要。 1.1 明确需要:在合同环
境下，供需双方通过具体合同作出的明确规定。 1.2 隐含需要:指用户、社会对产品使用性能的期望，以及公认的、不言而喻的，作出规定的使用性能方面的需求。 2. 产品的质量特性主要包括以下几个方面: 2.1 性能:产品满足使用目的所具备的技术特性。 2.2 寿命:产品在规定的条件下，完成规定功能的工作时间总和。 2.3 可靠性:产品在规定的时间内，在规定的条件下，完成规定功能的能力。 2.4 安全性:受伤害(指人)或损坏的风险被限制在可接受水平的状态。 2.5 经济性:产品从设计、制造到整个产品使用寿命周期的成本最小。 2.6 可销性:产品能够在市场上销售出去，从而完成其价值的实现。通常，产品的质量特性还可分为真正质量特性和代用质量特性。 a. 真正质量特性指直接反映顾客对产品的期望或要求的质量特性。 b. 代用 质量特性指企业为了满足顾客期望，必须相应制定标准、要求，确定一些参数和数据、来间接的反映真正质量特性。 3. 服务的质量特性 3.1 功能性:指完成某项服务所发挥的效能和作用。 3.2 经济性:顾客为了得到不同服务所需费用的合理程度。 3.3 安全性:服务过程中保证顾客的生命、身体和精神不受到伤害，以及财产 不受到损失的能力。 3.4 时间性:服务在时间上能够满足顾客需求的能力，包括及时、准确、省时 三方面。 3.5 舒适性:满足了前面四点的前提下，服务过程的舒适程度。 3.6 文明性: 顾客在接受服务过程中满足精神需要的程度。总之，服务的质量特性强调及时、圆满、准确和友好，它也可分为真正质量特性和代用质量特性，前者指满足程度，后
检验员技能培训资料 第一章检验入门 一．国民经济的发展对轴承产品质量的要求 滚动轴承是一种精密的机械元件，也是各种机械中通用性极强的基础件，凡作旋转运动的机械都离不开轴承，因此，轴承制造是机械制造工业系统中重要组成部分。 随着国民经济的发展，科学技术向高、精、尖方向迈进，对各种机械的工作性能、寿命、可靠性及经济指标提出新的要求，在某种程度上来说滚动轴承起着举足轻重的作用，如我们现在生产的摩托车曲轴轴承，对轴承提出了可靠性、高寿命及低摩擦；如家电产品，对轴承提出了低噪声、高精度的质量要求。在我国，轴承产品不仅装在各种机械上出口，而且也单独作为一种产品大量出口。 轴承产品质量是反映我国科学技术和工业现代化水平的重要标志之一，就现在来说，我国许多高精度、低噪声的轴承还依赖进口，因此，轴承行业应努力提高轴承产品质量，适应国民经济发展的需要。特别是我们公司，生产的轴承基本上还属于大众化、低档次的产品，只有不断地开发高档产品，不断地提高产品质量才能生存、才能发展。 二．轴承检查在轴承制造中的重要地位 轴承属于大批量专业化生产的产品，公司除了内、外圈这两大件是自已生产外，其余都是商品零件，最后才装配成一套轴承。 为了保证轴承生产各工序的正常进行和产品的质量要求，轴承质量检查十分重要，它是保证轴承产品达到各种等级标准的手段。轴承零件的尺寸精度、几何精度、形位公差和表面质量等常使用轴承量仪来检测。从轴承生产流程来看，一套轴承的内外圈
加工需几十道工序，需几十种检查量仪，进行上百次的检查。在轴承生产中的检查人员一般占生产工人的10% ~ 16%。而且只有通过检查人员的检查才能评定轴承零件、成品的质量，可见轴承检查在轴承行业中的重要地位。 三．轴承检查工在轴承生产中的作用及学习要求 轴承检查工在轴承生产中的作用主要有三个方面：第一，检查工对产品质量起到把关的作用。检查工按技术标准进行严格的检查，漏检率控制在规定范围内，保证产品的合格率；第二，检查工对产品质量起到监督的作用。检查工监督产品按工艺加工，防止发生工序中的产品质量事故；第三，当加工的产品质量发生事故及时向工长报告，并逐级上报。 《轴承检查工技能》是以培训轴承检查工掌握和提高轴承生产过程中检查轴承零件与成品的操作技能为主要内容。它是轴承行业科技人员和检查工长期生产实践与经验的总结。轴承检查工技能包括：轴承零件、成品检查用量仪使 用方法、调整技术，轴承零件、成品检查项目、检查方法，产品质量问题分析等等。因此要求大家在学习操作技能的同时，要加强现场训练，要求做到： A．能看懂轴承检测的有关工艺文件、检查规程和查阅方法； B．根据被测轴承零件或成品正确选择量具与仪器，并能对仪器进行调整 和维护保养； C．掌握轴承零件、成品的检查技能； D．在检查过程中能判断产品质量问题并具有分析解决问题的能力。
检验员知识培训教材 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
检验员知识培训教材 二OO一年七月
第一部分产品检验工作的基本要求 产品质量是企业的生命，是企业在竞争中取胜从而求得自身发展的根本保证。我们从事检验工作，为了保证产品质量，首先必须对产品和质量有一定的认识，同时了解检验工作的基本要求，才能做好检验工作。 第一节产品及其质量特性 一产品的含义和分类 1 产品的含义 过程或服务的结果，它可以包括服务、硬件、流程性材料、软件；以及它们的组合。它们可以是有形的，也可以是无形的，但最普通存在的则是介于二者之间的有形和无形的组合。 2产品的分类 我们将上述四种产品类型进行分类，将硬件、软件和流程性材料称为有形产品，而将服务视为无形产品。依据是因为硬件、软件、流程性材料尽管是不可避免的含着无形的服务的内容，但从本质上看仍然是有形的可感知的物质性产品，因此，我们称之为有形产品，即通常我们所说的产品，而服务通常表现为产出的无形产品或与有形产品的生产过程活动有关的活动，体现的是无形的特性。 二产品的质量特性 1 质量的定义 反映实体满足明确或隐含需要能力的特性总和。也就是产品的使用价值。通俗的说，就是产品能够满足人们（包括社会和个人）的不同需要所具备的那些自然属性，其本质是一种客观事物具有某种能力的属性。产品的自然属性区别产品的不同用途，在不同程度上满足人们的不同需要。 明确需要：在合同环境下，供需双方通过具体合同作出的明确规定。
隐含需要：指用户、社会对产品使用性能的期望，以及公认的、不言而喻的，作出规定的使用性能方面的需求。 2 产品的质量特性主要包括以下几个方面： 性能：产品满足使用目的所具备的技术特性。 寿命：产品在规定的条件下，完成规定功能的工作时间总和。 可靠性：产品在规定的时间内，在规定的条件下，完成规定功能的能力。 安全性：受伤害（指人）或损坏的风险被限制在可接受水平的状态。 经济性：产品从设计、制造到整个产品使用寿命周期的成本最小。 可销性：产品能够在市场上销售出去，从而完成其价值的实现。 通常，产品的质量特性还可分为真正质量特性和代用质量特性。 a. 真正质量特性指直接反映顾客对产品的期望或要求的质量特性。 b. 代用质量特性指企业为了满足顾客期望，必须相应制定标准、要求，确定一些参数和数据、来 间接的反映真正质量特性。 3 服务的质量特性 功能性：指完成某项服务所发挥的效能和作用。 经济性：顾客为了得到不同服务所需费用的合理程度。 安全性：服务过程中保证顾客的生命、身体和精神不受到伤害，以及财产不受到损失的能力。 时间性：服务在时间上能够满足顾客需求的能力，包括及时、准确、省时三方面。 舒适性：满足了前面四点的前提下，服务过程的舒适程度。 文明性：顾客在接受服务过程中满足精神需要的程度。 总之，服务的质量特性强调及时、圆满、准确和友好，它也可分为真正质量特性和代用质量特性，前者指满足程度，后者是为前者所做的规定。但无论是前者或后者，都应尽量定性化，这是实现质量有效控制的客观要求，也是衡量质量状况的依据。
检验员培训资料 第一章质量检验的基本概念 质量检验是质量管理体系工作中一个不可缺少的组成部门。从质量管理发展史来看，质量检验曾经是保证产品质量的主要手段。质量管理体系就是在过去质量检验的基础上发展起来的。质量检验是质量管理体系的根，这个根不扎实，开展质量管理体系的基础就不巩固。因此，开展质量管理体系决不意味着削弱或取消质量检验工作，相反，必须进一步加强这项工作，更有效地发挥质量检验的作用。 ¤1 质量检验的重要作用 一、定义 1．产品 产品是过程的结果，它可以是有形的或无形的，或是它们的组合。有下述四种通用的产品类别： ①硬件（如发动机机械零件） ②软件（如计算机软件、字典） ③流程性材料（如润滑油） ④服务（如运输） 2．质量 质量是一组固有特性满足要求的程度。 “质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。 “固有的”（反义词“赋予的”）就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。 3．检验 检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。 二、质量检验过程 从质量检验的定义可以看出，质量检验的整个过程如图1—1所示：
1．明确标准：熟悉和掌握质量标准、检验方法，并将其作为测量和试验、比较和判定的依据； 2．测量和试验：采用一定的检测器具或设备，按规定的方法，对产品的特性进行测量，得出具体的数据或结果； 3．比较：把检测的结果与规定的标准要求进行比较； 4．判定：根据比较的结果，判定产品是否合格； 5．处理：将合格的接收（通过），不合格的重新处理（拒收或返修等）； 6．记录反馈：把测量或试验的数据做好记录、整理、统计、计算和分析，按一定的程序和方法，向领导和部门反馈质量信息，作今后改进质量，提高质量制订措施的依据。 三、质量检验的目的 1．判定产品质量合格与否； 2．确定产品缺陷（不合格情况）的严重程度； 3．监督工序质量； 4．获取质量信息； 5．仲裁质量纠纷。 四、检验的重要作用 1．把关——通过对原材料、半成品、成品的检验，鉴别、分选、剔除不合格品，确定每个产品或产品批是否接收。严格做到“不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转工序，不合格的成品不出厂”。 2．预防——通过工序能力的测定和控制图的运用，监督工序状态的变化，及时发现问题，采取措施，加以调整，预防不合格品的生成，使工序处于稳定状态。应该看到，把关本身也是一种积极的预防。 3．反馈——通过对检验资料的分析整理，掌握产品质量情况和变化规律，为改进设计、提高质量、加强管理提供必要的信息和依据。 长期以来，把关是检验部门一直行驶着的主要职能，而预防和反馈的职能在检验工作中往往被忽视。因此，某些人认为，质量检验是单独的“事后把关”和“死后验尸”。 这种认识实际上是片面的。把关和预防二者是辩证的统一。把好原材料、原器件、半成
来料检验员岗位上岗考试试卷 部门：工号：姓名：分数： 一、填空题（每空2分,40分） 1：所谓5W1H英文就是：和。 2：误差就是和。 3：IQC英文全称为中文意思：。 4：QCC英文全称为中文意思：。 5：PDCA英文全称及中文意思： 。 6：AQL中文意思： CRI中文意思： MAJ中文意思： MIN中文意思： 二、判断题（每题4分,20分） 1．目视管理一种眼睛看得见的管理方法。（） 2．为了避免待料，放置生产现场的原料越多越好。（） 3．用电子卡尺测量外径时，被测物应夹持在测尖部。（） 4．不合格是指产品的所有品质特性，不符合规定要求。（） 5．只要做好品质检验，就可以保证产品品质。（） 三、选择题（每题5分,15分） 1．品质改善由谁发起：（） A 作业员 B品检员 C设计员 D高层管理者 2．供应链（Suppy Chani）有时被称为价值链或需求链 (Demand Chain)包括（）供应商过程产品以及对向最终顾客交会产品的服务有影响的各种资源。 A 生产 B 顾客 C 品质 D检验 3．戴明循环是指：（） A PDCA B 4M C PADC D 5WIH 四、连线题（每题5分,5分） 1．QC七大手法与特点相连 查检表作解析 柏拉图追原因 鱼骨图看相关 直方图集数据 管制图抓重点 散布图显分布 层别法找异常 五：问答题（每题10分,20分） 1、我司的质量方针与品质目标是什么？ 2、收入检查发现异常，你是如何处理？开收入异常处理票需要注意什么？
部门：工号：姓名：分数： 一、填空题（每空2分,40分） 1：所谓5W1H英文就是：和。 2：误差就是和。 3：IQC英文全称为中文意思：。 4：QCC英文全称为中文意思：。 5：PDCA英文全称及中文意思： 。 6：AQL中文意思： CRI中文意思： MAJ中文意思： MIN中文意思： 二、判断题（每题4分,20分） 1．目视管理一种眼睛看得见的管理方法。（） 2．为了避免待料，放置生产现场的原料越多越好。（） 3．用电子卡尺测量外径时，被测物应夹持在测尖部。（） 4．不合格是指产品的所有品质特性，不符合规定要求。（） 5．只要做好品质检验，就可以保证产品品质。（） 三、选择题（每题5分,15分） 1．品质改善由谁发起：（） A 作业员 B品检员 C设计员 D高层管理者 2．供应链（Suppy Chani）有时被称为价值链或需求链 (Demand Chain)包括（）供应商过程产品以及对向最终顾客交会产品的服务有影响的各种资源。 A 生产 B 顾客 C 品质 D检验 3．戴明循环是指：（） A PDCA B 4M C PADC D 5WIH 四、连线题（每题5分,5分） 1．QC七大手法与特点相连 查检表作解析 柏拉图追原因 鱼骨图看相关 直方图集数据 管制图抓重点 散布图显分布 层别法找异常 五：问答题（每题10分,20分） 1、我司的质量方针与品质目标是什么？ 3、收入检查发现异常，你是如何处理？开收入异常处理票需要注意什么？
检验人员培训教材 基本技能培训 序言 检验工作是一个企业质量管理工作的基础工作，检验结果的准确性决定该企业质量管理的有效性，而检验人员的综合素质特别是试验技能决定了检验结果的准确性。 本培训教材是为了提高我公司检验人员的专业知识以及培训新进检验人员而编写的，包括上、下两部分；上部分为“基本技能”，主要是作为检验人员必须掌握的基本基础知识，包括检验人员的职业要求、药典知识、基本检验操作、检验记录填写要求以及误差与数据处理等内容；下部分为“技能提高”，主要是化学分析与仪器分析，包括分析原理与仪器的使用。 检验工作是一种典型的“细节决定成败”的工作，只有具备了丰富的专业知识、扎实的基本实验技能以及严谨细致、求真务实的工作作风，才能保证把检验工作做到规范专业，确保检验结果的准确性以及实验过程的安全性。 由于编者水平的限制与编写时间的仓促，本培训资料难免有不妥之处，望使用者积极批评指正，以期不断完善！ 目录 一、检验人员的职业要求 1 ．检验人员应该具有职业素养 2 ．检验人员应该具有知识 二、药典凡例知识 1. 概述 2. 《中国药典》（ 2010 年版）凡例摘录 三、药典附录知识 1. 制剂通则 2. 三、基本检验操作 1 ．玻璃器皿洗涤 2 ．玻璃仪器干燥 3 ．试管使用 4 ．酒精灯使用 5 ．胶头滴管使用
6 ．量筒使用 7 ．滴定管使用 8 ．吸管（移液管）使用 9. 容量瓶使用 10. 天平使用 11. 试纸使用 12. 化学试剂使用 13. 样品过滤处理 14. 萃取 15. 药品检验中样品取样 16. 检验过程中玻璃仪器使用的常见错误 四、检验记录填写要求 1. 检验记录的基本要求 2. 对每个检验项目记录的要求 五、误差与数据处理 1. 误差与偏差 2. 有效数字的处理 一、检验人员的职业要求 1 ．检验人员应该具有职业素养 (1)岗位职业素养 检验结果的准确性与真实性是我们检验人员的生命，失去检验结果的准确性与真实性就失去作为检验人员的资格。 严谨、规范与专业是检验人员必须具备的基本素质。作为检验人员，马虎是我们的天敌，任何不规范的侥幸行为都给会我们带了致命打击。 严格执行质量标准与相关操作规程，是我们保证检验结果准确性的唯一方法。 (2)一般职业素养 敬业、团队协作、进取。 最优秀的员工就是懂得并注意自我管理的人；天堂与地狱的差别不是海拔高度而是态度，失败的是人，而不是工作；我们要根据自己在某件事上所取得的结果而不是努力程度来判断自己的表现；一件事情，不论你想着做得到还是做不到，最后的结果往往是你所想象的样子；每个人都有潜在的能量，只是很容易被习惯所掩盖、被时间所迷离与被惰性所消磨。 2 ．检验人员应该具有知识 (1)基础知识掌握实验室常用分析用仪器、设备的名称、规格、型号、基本结构、主要部件、工作原理、性能特点、作用规则、维护保养的知识；熟悉所用分析仪器、器具的检定校验周期；懂得常用分析仪器、设备的维修及对常用故障原因的初步检查、排除知
第三部分仪器分析法 第一章紫外分光光度法 一、原理 可见光、紫外线照射某些物质，主要是由于物质分子中价电子能级跃迁对辐射的吸收，而产生化合物的可见紫外吸收光谱。基于物质对光的选择性吸收的特性而建立分光光度法或称吸收光谱法的分析方法。它是以朗伯──比耳定律为基础。 1 朗伯—比耳定律 A = lg—- = ECL T 式中 A为吸收度； T为透光率； ），其物理意义为当溶液浓度为1%（g/ml），液层厚度为1cm时的吸 E为吸收系数，采用的表示方法是（E１％ １ｃｍ 收度数值； C为100ml溶液中所含被测物质的重量（按干燥品或无水物计算），g； L为液层厚度，cm。 二、使用范围 凡具有芳香环或共轭双键结构的有机化合物，根据在特定吸收波长处所测得的吸收度，可用于药品的鉴别、纯度检查及含量测定。 三、仪器 可见-紫外分光光度计。其应用波长范围为200～400nm的紫外光区、400～850nm的可见光区。主要由辐射源（光源）、色散系统、检测系统、吸收池、数据处理机、自动记录器及显示器等部件组成。 本仪器是根据相对测量的原理工作的，即先选定某一溶剂（或空气、试样）作为标准（空白或称参比）溶液，并认为它的透光率为100％（或吸收度为0），而被测的试样透光率（或吸收度）是相对于标准溶液而言，实际上就是由出射狭缝射出的单色光，分别通过被测试样和标准溶液，这两个光能量之比值，就是在一定波长下对于被测试样的透光率（或吸收度）。 本仪器可精密测定具有芳香环或共轭双键结构的有机化合物、有色物质或在适当条件下能与某些试剂作用生成有色物的物质。 使用前应校正测定波长并按仪器说明书进行操作。 四、仪器的校正 1.波长的准确度试验 以仪器显示的波长数值与单色光的实际波长值之间误差表示，应在±1.0nm范围内。 可用仪器中氘灯的486.02nm与656.10nm谱线进行校正。 2.吸收度的准确度试验 3.杂散光的试验 4.波长重现性试验 5.分辨率试验 五、测定方法 1.对照品比较法 （1）按各品种项下的方法，分别配制供试品溶液和对照品溶液，对照品溶液中所含被测成分的量应为供试品
检验员培训材料 第一部分产品检验工作的基本要求 产品质量是企业的生命，是企业在竞争中取胜从而求得自身发展的根本保证。我们从事检验工作，为了保证产品质量，首先必须对产品和质量有一定的认识，同时了解检验工作的基本要求，才能做好检验工作。第一节产品及其质量特性 一产品的含义和分类 1 产品的含义 过程或服务的结果，它可以包括服务、硬件、流程性材料、软件；以及它们的组合。它们可以是有形的，也可以是无形的，但最普通存在的则是介于二者之间的有形和无形的组合。 2 产品的分类 我们将上述四种产品类型进行分类，将硬件、软件和流程性材料称为有形产品，而将服务视为无形产品。依据是因为硬件、软件、流程性材料尽管是不可避免的含着无形的服务的内容，但从本质上看仍然是有形的可感知的物质性产品，因此，我们称之为有形产品，即通常我们所说的产品，而服务通常表现为产出的无形产品或与有形产品的生产过程活动有关的活动，体现的是无形的特性。 二产品的质量特性 1 质量的定义 反映实体满足明确或隐含需要能力的特性总和。也就是产品的使用价值。通俗的说，就是产品能够满足人们（包括社会和个人）的不同需要所具备的那些自然属性，其本质是一种客观事物具有某种能力的属性。产品的自然属性区别产品的不同用途，在不同程度上满足人们的不同需要。 1.1 明确需要：在合同环境下，供需双方通过具体合同作出的明确规定。 1.2 隐含需要：指用户、社会对产品使用性能的期望，以及公认的、不言而喻的，作出规定的使用性能方面的需求。 2 产品的质量特性主要包括以下几个方面： 2.1 性能：产品满足使用目的所具备的技术特性。 2.2 寿命：产品在规定的条件下，完成规定功能的工作时间总和。 2.3 可靠性：产品在规定的时间内，在规定的条件下，完成规定功能的能力。
第二部分化学分析法 第一章化验室常用玻璃仪器一、常用玻璃仪器的主要用途、使用注意事项一览表
二、玻璃仪器的洗涤方法 1.洁净剂及其使用范围 最常用的洁净剂有肥皂、合成洗涤剂（如洗衣粉）、洗液（清洁液）、有机溶剂等。 肥皂、合成洗涤剂等一般用于可以用毛刷直接刷洗的仪器，如烧瓶、烧杯、试剂瓶等非计量及非光学要求的玻璃仪器。 肥皂、合成洗涤剂也可用于滴定管、移液管、量瓶等计量玻璃仪器的洗涤，但不能用毛刷刷洗。 洗液多用于不能用毛刷刷洗的玻璃仪器，如滴定管、移液管、量瓶、比色管、玻璃垂熔漏斗、凯氏烧瓶等特殊要求与形状的玻璃仪器；也用于洗涤长久不用的玻璃仪器和毛刷刷不下的污垢。 2.洗液的配制及说明 铬酸清洁液的配制： 处方1 处方2 重铬酸钾（钠） 10g 200g 纯化水 10ml 100ml（或适量） 浓硫酸 100ml 1500ml 制法：称取处方量之重铬酸钾，于干燥研钵中研细，将此细粉加入盛有适量水的玻璃容器内，加热，搅拌使溶解，待冷后，将此玻璃容器放在冷水浴中，缓慢将浓硫酸断续加入，不断搅拌，勿使温度过高，容器内容物颜色渐变深，并注意冷却，直至加完混匀，即得。 说明：（1）硫酸遇水能产生强烈放热反应，故须等重铬酸钾溶液冷却后，再将硫酸缓缓加入，边加边搅拌，不
能相反操作，以防发生爆炸。 （2）清洁液专供清洁玻璃器皿之用，它能去污去热原的作用的原因为本品具有强烈的氧化作用。重铬酸钾与浓硫酸相遇时产生具有强氧化作用的铬酐： K2CrO7＋H2SO4→H2CrO7＋K2SO4 ↓ 2CrO3＋H2O→Cr2O3＋3[O] 浓硫酸是一个含氧酸，在高浓度时具有氧化作用，加热时作用更为显着： H2SO4→H2O＋SO2＋[O] Δ K2CrO7＋3SO2＋H2SO4→Cr2（SO4）3＋K2SO4＋H2O （3）铬酸的清洁效力之大小，决定于反应中产生铬酐（CrO3）的多少及硫酸浓度之大小。铬酐越多，酸越浓，清洁效力越好。 （4）用清洁液清洁玻璃仪器之前，最好先用水冲洗仪器，洗取大部分有机物，尽可能仪器空干，这样可减少清洁液消耗和避免稀释而降效。 （5）本品可重复使用，但溶液呈绿色时已失去氧化效力，不可再用，但能更新再用。 更新方法：取废液滤出杂质，不断搅拌缓慢加入高锰酸钾粉末，每升约6～8g，至反应完毕，溶液呈棕色为止。静置使沉淀，倾取上清液，在160℃以下加热，使水分蒸发，得浓稠状棕黑色液，放冷，再加入适量浓硫酸，混匀，使析出的重铬酸钾溶解，备用。 （6）硫酸具有腐蚀性，配制时宜小心。 （7）用铬酸清洁液洗涤仪器，是利用其与污物起化学反应的作用，将污物洗去，故要浸泡一定时间，一般放置过夜（根据情况）；有时可加热一下，使有充分作用的机会。 3.洗涤玻璃仪器的方法与要求 （1）一般的玻璃仪器（如烧瓶、烧杯等）：先用自来水冲洗一下，然后用肥皂、洗衣粉用毛刷刷洗，再用自来水清洗，最后用纯化水冲洗3次（应顺壁冲洗并充分震荡，以提高冲洗效果）。 计量玻璃仪器（如滴定管、移液管、量瓶等）：也可用肥皂、洗衣粉的洗涤，但不能用毛刷刷洗。 （2）精密或难洗的玻璃仪器（滴定管、移液管、量瓶、比色管、玻璃垂熔漏斗等）：先用自来水冲洗后，沥干，再用铬酸清洁液处理一段时间（一般放置过夜），然后用自来水清洗，最后用纯化水冲洗3次。 （3）洗刷仪器时，应首先将手用肥皂洗净，免得手上的油污物沾附在仪器壁上，增加洗刷的困难。 （4）一个洗净的玻璃仪器应该不挂水珠（洗净的仪器倒置时，水流出后器壁不挂水珠）。 二、玻璃仪器的干燥 （1）晾干不急等用的仪器，可放在仪器架上在无尘处自然干燥。 （2）急等用的仪器可用玻璃仪器气流烘干器干燥（温度在60～70℃为宜）。 （3）计量玻璃仪器应自然沥干，不能在烘箱中烘烤。 三、玻璃仪器的保管 要分门别类存放在试验柜中，要放置稳妥，高的、大的仪器放在里面。需长期保存的磨口仪器要在塞间垫一张纸片，以免日久粘住。 第二章分析天平与称量 一、天平室规章制度 1.操作者工作时穿好工作服，班前班后整理好岗位卫生，保持天平、操作台、地面及门窗洁净。