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检验程序流程图检验程序流程图1）路基、基坑施⼯安全措施（1）路基开挖、软基处理前对地下管线进⾏调查或控挖，有地下管线的地段，必须做好管线的改移或进⾏有效保护。
（2）由于施⼯⽤地紧张，多台⼤型⼟⽅机械集中施⼯时，各机械作业要保证有⾜够的作业空间，并要有专⼈在施⼯现场指挥调度，保证施⼯有条不紊的进⾏。
挖掘机与⼟⽅运输车配合施⼯时，挖掘机的挖⽃不得超过⼟⽅运输车的驾驶仓。
（3）弃⼟、淤泥及时清运，临时堆⼟的堆⼟坡脚⾄坑边距离应按挖坑深度、边坡的坡度和⼟的类别确定。
（4）深挖⽅地段挖掘机间距应⼤于10m，挖⼟⾃上⽽下、逐层进⾏，严禁先挖坡脚危险作业。
（5）挖⽅前对周围环境要认真检查，不能在危险⼟体建筑物下作业。
（6）基坑开挖须严格按要求放坡或⽀护，操作时应随时注意边坡的稳定情况，发现问题及时加固处理。
2）脚⽤架、⽀架⼯程施⼯安全措施（1）钢管、扣件、螺栓的质量应符合规范规定。
不准使⽤锈蚀、弯瘪、滑⽛和有裂缝的⾦属杆件。
（2）脚⼿架纵、横距、步距应通过安全检算，满⾜结构安全需要。
（3）脚⼿架、⽀架搭设前，应对场地进⾏平整夯实、砼硬化处理，同时作好场地排⽔。
（4）脚⼿架、⽀架搭设完成后，应组织分段验收，合格后⽅准投⼊使⽤。
3）安全技术通⽤措施（1）在施⼯现场主要施⼯部位、作业点、危险区、主要通道⼝布设⾜够数量的警⽰牌、防护栏杆、标牌等，夜间设红灯警⽰，保证施⼯安全。
（2）详细编制各⼯种作业技术标准和安全操作细则。
杜绝违章⾏为，消除事故隐患，切实保障施⼯安全和重要设备不受损失。
（3）严格技术管理，在技术交底的同时，进⾏安全措施交底。
坚持⼯序技术交底制，并在施⼯中督促检查，使安全⼯作落到实处。
（4）施⼯机械在投⼊使⽤前按规定的安全技术标准进⾏检测、试运⾏和验收，确认能安全运⾏的⽅可投⼊使⽤，使⽤期间是悬挂“安全操作规程牌”，由专⼈持操作证使⽤，并定期维修。
6.4.2.3 主要分项⼯程施⼯质量保证措施1）施⼯测量（1）对所有施⼯⽤的测量仪器按计量要求定期到指定单位进⾏校定，施⼯过程中，如发现仪器误差过⼤，必须即时送修，并重新校定，精度满⾜要求之后，⽅可使⽤。
混凝土拌合楼生产质量检验及控制湖北省宜昌市鼎诚工程试验检测有限公司2015年3月15日目录一、范围 (1)二、引用文件 (1)三、进场原材料的质量控制 (2)3.1水泥 (2)3.2粗骨料 (2)3.3细骨料 (2)3.4矿物掺合料 (2)3.5外加剂 (3)3.6原材料的检测频率 (4)四、混凝土拌合楼质量控制程序 (5)4.1混凝土拌合楼质量控制程序 (5)4.2混凝土拌合楼控制程序 (7)4.3应急处理措施 (11)五、混凝土质量评定 (13)5.1统计方法评定 (13)5.2非统计方法评定 (16)5.3混凝土强度的和个性评定 (16)六、混凝土拌合楼质量控制常见问题 (17)6.1聚羧酸减水剂对用水量敏感问题 (17)6.2外加剂与水泥的相容性较差引起混凝土的质量问题 (17)6.3人工砂中的石粉含量超标 (17)6.4骨料混仓问题 (17)6.5混凝土堵管现象 (17)6.6配合比设计不合理的问题 (18)6.7冬季施工 (18)混凝土生产质量检验及控制一、范围本程序规定了混凝土工序质量检验、技术要求、质量管理、混凝土拌和物的废料标准与应急处置措施等。
本标准适用于拌和楼混凝土生产质量控制及检验。
二、引用文件下列文件中的条款通过本程序的引用而成为本程序的条款。
《混凝土搅拌机》GB/T9142-2000《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001《预拌混凝土》GB/T14902-2012《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《混凝土泵送技术规范》JGJ/T10-2011《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011《通用硅酸盐水泥标准》GB175-2007《水泥比表面积测定方法（勃氏法）》GB/T8074-2008《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T17671-1999《水泥细度检验方法(80μm筛筛析法)》GB1345-2005《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB1346-2011《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419-2005《水泥取样方法》GB/T12959-2008《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-2014《混凝土外加剂》GB8076-2008《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077-2012《建筑用砂》GB/T14684-2011《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2011《水工混凝土砂石料试验规程》DL/T5151-2001《混凝土拌和用水标准》JGJ63-2006《水工碾压混凝土施工规范》DL/T5112-2000《水工碾压混凝土试验规程》DL/T5433-2009《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-2005《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T5055-2007《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010三、进场原材料的质量控制3.1水泥水泥的主要控制项目：凝结时间、安定性、标准稠度、胶砂强度、氧化镁及氯离子含量，用于生产混凝土的水泥温度不宜高于60℃。
混凝土工程质量控制流程图一、引言混凝土工程质量控制是确保混凝土结构工程质量的重要环节。
本文将详细介绍混凝土工程质量控制的流程图，包括质量控制的各个阶段和相应的控制措施。
二、混凝土工程质量控制流程图以下是混凝土工程质量控制的流程图：1. 设计阶段- 设计混凝土结构的强度等级、配合比和施工工艺。
- 编制混凝土结构施工图纸，并标明混凝土浇筑的要求和质量控制要点。
2. 材料准备阶段- 采购符合设计要求的水泥、砂、骨料等原材料。
- 对原材料进行检验，包括水泥的标号、砂的粒径分布和骨料的强度等。
- 检验原材料的质量合格后，进行储存和保管。
3. 施工准备阶段- 准备混凝土搅拌设备，并进行检查和调试。
- 准备混凝土施工所需的模板、钢筋、支撑等辅助材料。
- 制定施工方案，包括浇筑顺序、浇筑层次和浇筑厚度等。
4. 浇筑过程控制阶段- 在浇筑前，对模板进行检查，确保其完好无损。
- 控制混凝土的浇筑速度，保证浇筑层的均匀性。
- 在浇筑过程中，使用振动器进行混凝土的密实，确保混凝土的均匀性和致密性。
- 控制混凝土的表面平整度，使用刮板等工具进行修整。
5. 养护阶段- 在混凝土浇筑完成后，进行养护措施，包括喷水养护、覆盖养护等。
- 控制养护时间和养护条件，确保混凝土的强度和耐久性。
- 定期检查养护效果，及时调整养护措施。
6. 质量检验阶段- 对已养护完成的混凝土进行质量检验，包括强度检测、抗渗性能检测等。
- 对混凝土的质量进行评估，判断是否符合设计要求。
- 如有不合格情况，及时采取纠正措施，并重新进行质量检验。
7. 质量记录和报告阶段- 对混凝土工程质量控制的各个阶段进行记录，包括材料检验记录、施工过程记录等。
- 编制混凝土工程质量报告，总结工程质量控制的情况和存在的问题，并提出改进措施。
三、结论混凝土工程质量控制流程图包括设计阶段、材料准备阶段、施工准备阶段、浇筑过程控制阶段、养护阶段、质量检验阶段以及质量记录和报告阶段。
前言 (3)1 总则 (4)2 术语 (6)3 基本规定 (7)4 模板分项工程 (10)4.1 一般规定 (10)4.2 模板安装 (11)4.3 模板拆除 (15)5 钢筋分项工程 (16)5.1 一般规定 (16)5.2 原材料 (17)5.3 钢筋加工 (19)5.4 钢筋连接 (20)5.5 钢筋安装 (24)6 预应力分项工程 (26)6.1 一般规定 (26)6.2 原材料 (27)6.3 制作与安装 (30)6.4 张拉和放张 (33)6.5 灌浆及封锚 (35)7 混凝土分项工程 (37)7.1 一般规定 (37)7.2原材料 (39)7.3 配合比设计 (41)7.4 混凝土施工 (42)8 现浇结构分项工程 (46)8.1 一般规定 (46)8.2 外观质量 (47)8.3 尺寸偏差 (48)9 装配式结构分项工程 (51)9.1 一般规定 (51)9.2预制构件 (52)9.3 结构性能检验 (54)9.4 装配式结构施工 (58)10 混凝土结构子分部工程 (60)10.1 结构实体检验 (60)10.2 混凝土结构子分部工程验收 (62)附录A 质量验收记录 (64)附录B纵向受力钢筋的最小搭接长度 (67)附录C 预制构件结构性能检验方法 (69)附录D 结构实体检验用同条件养护试件强度检验 (73)附录E 结构实体钢筋保护层厚度检验 (75)关于发布国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的通知建标 [2002] 63号根据建设部《关于印发一九九八年工程建设国家标准制定、修订计划（第二批）的通知》（建标 [1998] 244号）的要求，中国建筑科学研究院会同有关单位共同修订了《混凝土结构工程施工质量验收规范》。
我部组织有关部门对该规范进行了审查，现批准为国家标准，编号GB50204—2002，自2002年4月1日起施行。
其中4.1.1﹑4.1.3﹑5.1.1﹑5.2.1﹑5.2.2﹑5.5.1﹑6.2.1﹑6.3.1﹑6.4.4﹑7.2.1﹑7.2.2﹑7.4.1﹑8.2.1﹑8.3.1﹑9.1.1为强制性条文,必须严格执行。
- 2 -第33卷《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204－2015）修订要点解读李东彬（中国建筑科学研究院，北京 100013） 【摘要】 新版国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204－2015）（以下简称《规范》）于2014年12月31日由住房城乡建设部批准发布，将于2015年9月1日起实施。
《规范》提出了混凝土结构工程施工质量验收的合格标准、程序及方法的基本要求，是混凝土结构施工质量验收的通用标准。
《规范》完善了检验批的验收，加强了对实体结构的验收，增加了新技术应用对应的验收内容，提高了验收的可操作性，协调了各种偏差指标之间的合理衔接，调整了部分技术指标的验收标准，充分考虑了行业发展实际和建筑业技术进步，并与相关标准进行了全面协调。
【关键词】 标准规范；混凝土结构；施工质量验收 【中图分类号】 TU711 【文献标志码】 B 【文章编号】 1671－3702（2015）07－0002－091 《规范》修订背景国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204－2002）是根据原建设部制定的“验评分离、强化验收、过程控制、完善手段”十六字方针指导下修订的，发布实施十多年来，较好地指导并规范了我国混凝土结构工程的施工及质量验收。
2010年，根据全国范围内出现的“瘦身钢筋”问题，该规范进行了局部修作者简介：：李东彬，男，教授级高级工程师，研究方向为混凝土及预应力混凝土结构、新型工业化建筑技术以及工程建设标准化。
Revision Points Interpretation of “Code for Acceptance of ConstructionalQuality of Concrete Structures”（GB 50204－2015）LI Dongbin（China Academy of Building Research ，Beijing 100013，China ） Abstract ：The new national standard “Code for Acceptance of Constructional Quality of Concrete Structures ”（GB50204－2015）（Hereinafter referred to as the “Standard”） approved by the MOHURD on December 31，2014，and will be implement on September 12015. Standard put forward the basic requirements for the eligibility criteria，procedures and methods of the concrete structure engineering construction quality acceptance，which is the common standards of concrete structure construction quality acceptance. Standard perfected the inspection lot acceptance，strengthened the acceptance to the real structure，added new technology application corresponding to the acceptance of the content，increased acceptance of maneuverability，coordinated the various reasonable cohesion between deviation index，adjusted the part of the technical indicators of acceptance criteria，gave full consideration to the actual industry development and the construction industry technology progress，and comprehensive coordination with the relevant standards. Keywords ：standard specification；reinforced concrete structure；construction quality acceptance使用者准- 3 -第7期订，并发布实施了2010年版《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204－2002）。
2.1 商砼质量控制从原材料进厂、检验、上料、配合比、搅拌、到施工现场质量管理六大环节共 14 个质量控制点。
2.2 为确保质量全过程控制，设置监控录相加强质量管控，设置位置及监控范围、内容如下：1 )混凝土搅拌站前侧及混凝土成型室监控点。
监控范围及内容：监控混凝土取样员取样工作。
2 )混凝土搅拌站两侧及后侧监控点。
监控范围及内容：监控水泥、粉煤灰、矿粉取样。
3 )砂、石料仓顶端及砂、石取样地点监控点。
监控范围及内容：监控砂、石入场外观质量验收及收料员取样工作。
4 )中控室监控点。
监控范围及内容：监控中控员配合比输入过程。
5 )混凝土出口监控点。
监控范围及内容：监控混凝土出口质量。
质量控制部门：各搅拌站质量控制岗位：收料员、检斤员质量监督考核部门：质量管理部门、各搅拌站质量监督考核岗位：工艺技术员、质量管理1 )检斤员负责对进场原材料进行检斤，对每车货物检完毛重后，应先开据调配单，待收料员签字后将调配单收回，进行回皮检斤，打印检斤单。
2 )收料员对照标准样品，对每车进场原材料外观质量进行检验，中砂运输车有大量水从箱体流出，含有较多杂物的，予以拒收；碎石含有杂物、视针片状、粒径大小情况之一的，予以拒收。
3 )粉煤灰进场时先取样检测细度，矿粉进场时先取样检测比表面积和外加剂适应性，必须待检验结果合格后方可入罐。
4)收料员根据场地情况进行料场管理，坚守岗位，不漏检、不误验。
调配单本人亲笔签名，来料及时指挥铲车攒料。
5 )原材料堆场必须堆放整齐、标识清晰、界限分明、取送方便，杜绝混料，已检验合格品必须与待检区分存放，确保先检验、合格后使用。
6)对外观验收不合格的原材料，收料员第一时间向技术主管(质检工段长)汇报，赋予让步接收或者返厂处理，并要求送货司机在不合格品拒收单上签字确认，上报物资管理部门经理。
1 )工艺技术员每日对入场原材料外观质量验收进行日常进行检查，形成检查记录，接授检查人签字确认。
2 )监督检查内容①每日对检斤调配单及时性、完整性进行检查，对检查中存在问题即将落实整改措施。
鞍山市市政工程有限责任公司第二分公司针对2008年所属工程质量保证措施一、质量目标建立、健全严格的质量检察和管理体系，按国家标准和设计要求施工。
以企业质量宗旨为准则，不负业主及总公司重托，严格质量管理，确保每道工序受控，确保市优质工程,争创省、部级优质工程。
二、质量保证措施㈠质量检察管理体系本公司所属工程按项目管理模式组织施工，推行项目经理负责制，为确保工程质量，组建项目经理部及质量管理体系负责项目施工过程中的全面质量管理工作。
㈡质量保证措施：为实现质量目标，在施工全过程中，我们将始终坚持“百年大计，质量第一”的原则，视工程质量为企业的生命，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规程和各项质量验收评定标准去组织实施。
1、组建高素质的施工队伍（1）在每一项工程开工前，从我二分公司中选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富、身体素质好的人员担任项目经理部管理人员，由业务熟练、配合默契的领导班子带队。
（2）我二公司是一支技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队伍，在原有基础上加强队伍思想建设，提高全员质量意识。
2、加强施工技术管理科学、规范、经济合理的施工技术措施和施工工艺是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件：⑴建立技术管理体系和岗位责任制。
实行以项目总工程师为主的项目经理部技术负责人，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订责任状，做到分工明确、责任到人、严格遵守施工程序、坚决执行施工规范。
⑶认真作好施工组织设计①在经过周密调查、研究取得可靠数据的基础上，编制科学可行的施工组织计划，并严格按计划组织实施，坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态，做到环环相扣、井然有序。
②认真编制施工技术方案。
由单项工程技术负责人牵头，针对所承担工程的技术难易程度和环境特点，拟定两个以上的施工技术方案，提交给项目总工程师。
项目总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化，最后确定一个实施方案。
③对于重大部位和关键部位的施工以及新技术、新工艺、新材料的使用，先提出具体的施工方案，报监理工程师批准。
⑶做好施工前的技术准备工作①认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有碰、错、漏等现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。
②认真进行技术交底。
图纸会审后，由项目经理部的总工程师、技术员、施工队长、各班组队长逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。
⑷抓好技术资料管理。
施工过程要做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用以组织后期施工、编制竣工文件，并进行施工技术总结，为做好技术档案工作打下坚实的基础。
⑸制定工艺标准、实行标准化作业。
使钻孔桩、承台、墩身帽、涵洞、立交、通道等施工均按工艺标准进行。
⑹材料供应及时充足，机具设备精良，确保施工工艺的执行和优质工程实现。
3、强化监督检查⑴项目经理部设专职的质量检查工程师，严把工程质量关。
⑵严格执行工程质量检查签认制度，凡须检查的工序经检查、签认后才能转入下道工序施工。
⑶主动配合、支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见和建议，坚决执行监理工程师的决定。
4、严格制度，狠抓落实。
制度落实是创优达标的主要途径，在质量管理工作中，我们一定要坚持贯彻执行八项制度。
即：⑴工程测量双检复检制度；⑵隐蔽工程检查签证制度；⑶质量责任挂牌制度；⑷质量评定奖罚制度；⑸质量定期检查制度；⑹质量报告制度；⑺验工质量签证制度；⑻重点工序把关制度。
努力做到质量管理工作规范化、制度化。
坚持做到定期质量检查，对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。
各级质检人员要明确岗位责任制和工作职责标准，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。
5、全面科学地组织施工⑴合理安排施工组织顺序，最大限度地开展平行作业，组织好流水作业，发挥好专业队伍的优势。
⑵合理使用施工机械和机具，为保证工程质量创优提供物质条件。
6、加强施工队伍的管理对承包范围内的工程，开工前认真搞好技术交底，施工中循环检查，施工后总结评比。
使广大职工熟悉和掌握有关的施工规范、规程和质量标准。
在施工中，加强质量监督和技术指导，保证人人准确操作，确保工程质量。
7、主动做好施工中的协作、配合工作在业主的领导下，与设计、监理单位真诚合作，接受当地质量监督部门的检查和监督，共同把好质量关。
在施工全过程中，教育所有施工人员尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员。
三、抓好施工过程控制，防止质量通病的技术措施㈠桥梁施工过程控制1．桩基础应严格按设计施工，保证桩位、桩深、桩孔等几何尺寸的要求，并保证桩的完整性和承载力要求。
2．墩台模板板面平整，木模或钢模、支架、拉杆满足强度、刚度及稳定性要求，板缝及接茬不漏浆饱模，木模浇灌前先洒水处理。
3．砼施工严格按配合比施工，做好记录及试件。
砼应连续浇灌，在浇筑砼前，模板及底部清理干净，砼接茬用同标号砂浆处理。
砼表面光滑、平整、没有蜂窝麻面、无露筋及空洞、颜色均匀一致。
墩、台的尺寸及平整度、垂直度符合设计图纸及验标要求。
4．隐蔽工程在保证自检合格的基础上,请监理检查签认,并作好有关记录。
5．梁体预制质量保证措施：⑴建立以施工技术主管为首的技术负责制，根据要求编制实施性施工组织设计、质量计划、技术交底及质量保证措施等。
⑵严格材料管理及检验制度，杜绝不合格的材料进厂使用。
⑶桥梁进行现场予制。
梁体的几何尺寸、外观、予埋件等，必须符合设计及验标要求。
a钢筋加工、邦扎、焊接符合规范验标要求，钢筋平直，无锈蚀。
b砼浇灌过程中严格计量，作好记录及试件制作。
混凝土应连续浇注，捣固密实。
6．梁安装施工质量保证措施：⑴根据任务安排，合理编制上梁方案，施工组织措施、质量计划、技术交底、安全质量措施等。
⑵成品梁必须符合设计要求，上梁前必须对梁体的长度、跨度、裂纹、锚栓及配件情况进行核查，对不合格的梁不能架设。
⑶架梁前须对墩台垫石和十字线、锚栓孔位置、孔深、桥头填土质量、限界、净空等检查，合格后才准许施工。
⑷支座活动端、固定端必须符合设计要求支座底面与墩台顶面要密贴，支座上下摆放要吻合。
⑸每孔梁就位后，由专人对上梁质量和误差尺寸进行测量和检查，做好记录并认真填写桥梁检查证，确定符合标准后，方准进行焊桥作业。
㈡各道工序质量保证措施1．钢筋安装质量保证措施对预制钢筋骨架或钢筋网片，宜先预制成钢筋骨架片或钢筋网，在工地就位后，进行焊接或绑扎，以保证安装质量和加快施工进度。
预制成的钢筋骨架，必须具有足够的刚度和稳定性，以防在运送吊装和浇筑混凝土时发生松散、移位、变形。
必要时可在钢筋骨架某些连接点加以焊接或增设加强钢筋，拼装在工作平台上进行，拼装时按设计图纸放大样，放样时考虑焊接变形和预留拱度，检查接头焊缝有无变形，如有开焊应及时补焊和调整。
现场钢筋绑扎时，钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时亦可用点焊焊牢。
非焊接钢筋骨架的多钢筋之间应用短钢筋支垫，保证位置准确，钢筋保护厚度符合设计要求。
在浇筑混凝土前，对已安装好的钢筋及预埋件会同有关部门进行检查，并请签证。
2．模板质量保证措施模板、拱架和支架施工，必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过施中可能产生的各项荷载，保证结构物各部形状、尺寸准确。
模板应选用表面光滑、接缝严密、不漏浆、拆装容易、施工时操作放便、保证安全，模板始终保持表面平整、形状准确、不漏浆、有强度和刚度等，模板的接缝处加嵌条或做成斜角。
模板不与脚手架发生联系，以免在脚架上运存材料和人工操作时引起变形。
安装模板时，考虑防止模板移位和凸出。
模板安装完毕后，保持位置准确，浇筑时发现模板有超过允许应及时纠正，对水平位置顶部标高、联系纵横向稳定性进行检查、会签后方可浇筑砼。
3．混凝土浇筑质量保证措施混凝土浇筑时，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查。
模板内的杂物、积水和钢筋的污垢清理干净。
模板如有缝隙，填塞严密，模板内涂刷脱模剂。
浇筑混凝土前，检查混凝土的坍落度。
自高处有直接倾卸时，其自由倾落高度一般不超过2m，以不发生离析为宜。
混凝土按一定的高度、顺序、方向分层浇筑，在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。
在倾斜面上，浇筑混凝土时，从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层，浇筑混凝土时采用振捣器振实。
使用插入式振捣器，移动间距不超过振动器的作用半径的1.5倍，与侧模保持5-10㎝距离，每一处振动完毕边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，对每一处振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实标准为混凝土停止下沉、不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
施工缝处理先凿除处理混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，但凿除时用水冲洗干净，在浇筑次层混凝土前对处理层刷一层水泥砂浆，大约1-2㎝。
施工缝为斜面时，凿成台阶状，浇筑混凝土期间设专人检查支架、模板、钢筋预埋件稳固情况，当发现有松动变形移位，应及时处理，并及时填写施工记录。
㈢质量通病的防治1．桥梁伸缩缝：伸缩缝安装时，应根据气温的高低对伸缩缝进行必要的预压；当气温在5O C以下时，不得进行伸缩缝施工；一般在黑色路面施工完成后再进行伸缩缝安装；安装时，严格按照生产厂家的安装说明进行施工。
严格控制伸缩缝砼的浇注。
2．桥头跳车：为减少桥台与路堤衔接处的施工后差异沉降、防治桥头跳车、提高车辆行驶的舒适性，根据高速公路的施工方法，采用填筑砂砾的措施。
3．结构物表面粗糙：根据以往的施工经验，造成结构物表面粗糙的原因分为砼拌合料中的细料不够、粗集料中细料不足、振捣不充分。
其防范措施为：检查水泥和砂子的配合比、检查粗集料的级配、充分拌合、精心浇筑避免离析、确保充分振捣、模板表面及强度。
4．预应力管道压浆不实：管道压浆前，应按设计和规范要求选好压浆设备和水泥及其膨胀剂，按配合比要求控制好水灰比及其稠度，并将锚具周围的钢丝间隙和孔洞填封，以防冒浆。
对曲线孔道，应由最低点的压浆孔压入，并且使水泥浆由最高点的排气孔流出，直到流出的稠度达到注入的稠度。
混凝土质量检验程序图施工过程控制程序图。
