下载文档原格式
钢模板和木模板经济性分析其实对于这个问题我们不能够一味的说钢模板是如何的好，木模板是如何的好。
任何一件东西我们都要从辩证的角度来看。
对于建筑模板种类选用在模板工程中，我们应该从实际的使用中分析，是钢模板在模板工程使用好还是木模板使用好。
当然我们这里说到的关于钢模板和木模板不仅从使用效果方面。
我们更是从经济成本角度出发分析。
下面有一个很好的例子：模板工程中钢模板和木模板经济成本比较：序号柱子型号柱子根数（根）混凝土（m³）总模板（m²）备注1 500*500 88 108.115 753.312 600*600 392 790.833 4564.423 700*700 298 862.84 4235.34 800*800 234 800.678 3374.625 600*800 40 126.91 661.92合计1052 2689.376 13589.57如采用木模板：木模板按施工费20元/m2，木模板材料费60元/m2，按4次周转，木枋单价为4元/m2，则每周转一次材料费，使用木模板材料费为60/4+4=19元/m2，总造价为13589.57*（20+19）=53万元。
采用钢模板：本工程钢模板一次性投入108.87t，单价为9095元/t，一次性投入总价99.02万元，钢模板施工费按20元/m2计算，则钢模板总造价（含残值）为990210+22*13589.57=128.92万元。
但钢模板周转次数多，残值高，钢模板的清理费、维修费、入库费按400元/t 计算，则泵工程钢模板残值总价为990210-400*108.87=94.67万元，，因此该项目使用钢模板总造价（不含残值）128.9294.67=34.25万元。
序号费用组成使用木模板使用钢模板备注1 施工费（元）271791 2989702 材料费（元）258201 9902103 残值（元）0 9466624 总造价（万元）4=1+2-353 34.25经济技术比较：通过以上计算可知，本工程使用钢模板较木模板经济53-34.25=18.75万元。
XX房建项目部模板施工方案比选XX房建项目部有10#A、10#B、11#、12#楼共四栋楼，10#A、10#B均为地下一层，地上26层，11#、12#均为地下一层，地上27层，总建筑面积约为6万m2。
4栋楼结构形式为剪力墙结构，标准层层高2.9米，室内公共部分为精装修。
外墙面砖墙面，其中10#楼裙楼为干挂石材，均设有40厚挤塑聚苯板保温层。
工程总工期为566日历天，工程总中标价约为1.238亿元。
工程上场之初，根据本工程实际情况，项目部对施工方案进行了专项论证，尤其是在模板使用类型方面，能保证让项目效益达到最大化。
进行了多次分析研究，项目决定在定型钢模板和木模板之间进行比选。
现以项目部最具代表性的11#楼为例，将比选论证情况叙述如下：11#楼特征：墙体工程结构形式为框支剪力墙结构，共27层（不含屋面层）。
标准层1-26层，层高2900mm，共2个截面，墙厚为200~250mm。
共设置1个楼梯间，2个电梯井。
方案比选前提：大钢模适用配置部位：每层剪力墙墙身，以及楼梯踏步。
梁板柱均使用木模板进行配置。
梁板柱均使用木模板进行配置原因：11#楼主次梁较多，模板设置零碎，如采用钢模，首先必定增加吊装次数，占用塔吊使用时间，降低模板使用功效。
其次模板配置过于零碎，且自重较木模板大得多，不利于作业面进行倒运，安全性方面也得不到很好的保障。
再者因为接头过多，模板单体面积偏小，体现不出大钢模施工优越性。
一、大钢模经济效益分析大钢模参数：采用全钢大模板；每块拼装式模板由几块标准单元板组成。
模板面板采用σ=6mm平板，主肋采用80槽型肋，边框采用经过硬化处理的80型特种异型材，大背楞采用成对10号槽钢，并纵向设置三道。
内、外墙模板纵向相应设置三排穿墙螺栓，横向间距不大于1200mm。
大钢模配置高度：内板：2820mm、外板：2950mm大钢模配置方法：针对11#楼外墙周圈的结构特点，配置吊梆模的方法（一方面可避免导墙的浇筑，解决了层与层之间接茬漏浆问题；另一方面内外墙模板没有区别，可以互换使用，理论上降低了模板投入，而且提高了施工效率）。
竭诚为您提供优质文档/双击可除传统木模板优缺点篇一：钢制模板与木制模板优缺点比较成绵乐铁路客运专线cmlzq-4标段框架桥大钢模板与木模板方案比选中铁十四局集团有限公司成绵乐铁路工程指挥部二工区框架桥大钢模板与木模板方案比选我工区施工的框架桥数量多、跨度大、工程任务重、工期紧等严重影响着我工区的施工。
为保证施工质量和工程进度，同时在节约成本方面其模板工程占据重要的比重。
一、比选方案方案一：框架桥施工时采用定制专用的大钢模板进行施工，顶部使用木模板。
方案二：框架桥施工时全部采用桥梁专用的木模板进行施工。
二、方案对比大钢模板与木模板相比具有各自的优缺点，为了较合理的选择模板方案，从地方区域工人的技术水平、结构构件成型的表观尺寸、材料性能指标、环境保护、施工周期进度，适用范围、价格等多方面选择最佳模板方案。
根据各自优缺点进行评分，结果如下：（1）应用范围比较：大钢模板与传统木模板均可适用于不同的工程规模、结构形式和施工工艺；但是特殊结构钢模板可根据需要制作成各种形式的构件实际尺寸，如圆形柱、穹顶结构等，适用性优于普通模板。
比较结果：框架桥工程施工无特殊结构构件，结构形式简单、棱角分明，对模板的要求不高，定制大钢模板和木模板均能满足施工的要求，所以两者基本无差别。
（2）吊装的工作量比较：大钢模板重量重,在整个模板安装期间一直需要吊车在一旁进行吊装和辅助作业，所花费的机械台班数量大，同时在模板拆除时需要花费同样多的机械台班数量；木模板重量相对较轻,仅使用人工就可以进行进行模板的安装工作，几乎不需要使用吊车就可作业；比较结果：从占用施工资源角度考虑大钢模板安装和拆除时占用的资源少，其施工时的优势远小于采用木模板施工。
（3）成型的混凝土结构尺寸：钢模板加固系统，部件强度高，组合刚度大，板块制作精度高，拼缝严密，不易变形，混凝土结构尺寸准确，密实光洁；木模板部件强度相对较低，组合刚度相对较小，板块制作精度高，拼缝严密，混凝土结构尺寸准确，密实光洁；木模板变形分析：现场施工过程中木模板加固体系普遍变形较钢模板大，最主要原因为加固体系设计不合理，只要加固体系组成部件设计合理得当，同样可以满足变形要求。
新型建筑钢模板近年来，随着城市建设的快速发展，建筑工程的规模和数量不断增加，对建筑模板的需求也日益提高。
传统木质模板在使用中存在着重量大、易损坏、构造复杂等问题，因此研发新型建筑钢模板成为了新的发展方向。
新型建筑钢模板以钢材为主要材料，钢板经过专业加工后形成模板，具有较强的承载力和稳定性。
相较于传统木质模板，它具有以下几个显著优势。
首先，新型建筑钢模板重量轻。
相比较传统木质模板，钢质模板由于材料本身性质的特殊性，采用了创新的结构设计，使得模板在保障强度的同时实现了降低重量的目标。
这一特性使得搬运和安装时更加方便，减轻了施工人员的劳动强度。
其次，新型建筑钢模板具备很好的使用寿命。
首先，钢材相比较木材在抗压、抗弯等方面具有更高的强度，能够有效抵抗外界风雨等因素对模板的影响。
其次，钢材具有优异的耐腐蚀性能，不易受潮、霉变，延长了模板的使用寿命。
同时，新型钢模板表面经过特殊防锈处理，能够有效防止钢材被氧化和腐蚀，从而延长了模板的使用寿命。
第三，新型建筑钢模板施工准确度高。
由于钢模板具有稳定的结构和规范的制作工艺，模板系统能够保证施工过程中的精确度。
钢模板的接缝设计精细，确保施工中的衔接处无缝隙，使得建筑工程的形状和尺寸准确无误。
同时，钢模板还具备很好的可编程性，可以根据建筑设计的复杂程度进行模板制作，以满足不同需求。
除了以上几个优点，新型建筑钢模板还具有可重复使用、环保节能、施工效率高等特点。
钢模板的材料成本较高，但其长期使用寿命以及可重复利用的特点可以降低施工成本，减少资源的浪费。
此外，钢首模板的搭建速度快，不需要经过太多的调试和调整，可以大大提高施工效率，缩短工期。
综上所述，新型建筑钢模板相较于传统模板具有重量轻、使用寿命长、准确度高等优势。
在未来的建筑工程中，新型建筑钢模板将会成为一种主流的施工材料，为城市化进程提供强有力的支撑。
随着科技的不断发展，相信新型建筑钢模板将会有更多新的突破和创新，助力于城市建设的高效进行。
建筑模板分类建筑模板是建筑工程中常用的模板材料，用于浇筑混凝土时所需的支模结构。
根据不同的用途和材料特性，建筑模板可以分为多种分类。
下面将就建筑模板的分类进行详细介绍。
一、按材料分类。
1. 木质模板。
木质模板是最常见的建筑模板之一，通常由胶合板、多层板、单板等材料制成。
木质模板质轻、易加工、价格适中，适用于一般建筑工程。
2. 钢质模板。
钢质模板由钢板制成，具有较高的强度和稳定性，适用于大型、高层建筑工程。
钢质模板的使用寿命长，但价格相对较高。
3. 塑料模板。
塑料模板采用塑料材料制成，具有重量轻、耐腐蚀、易清洁等特点，适用于潮湿环境或需要多次重复使用的场合。
4. 复合模板。
复合模板是将不同材料进行组合制作而成，如木钢复合模板、木塑复合模板等，具有各种材料的优点，适用范围广泛。
二、按用途分类。
1. 地面模板。
地面模板用于浇筑地面混凝土，通常采用木质模板或塑料模板，要求平整度高、承载能力强。
2. 墙体模板。
墙体模板用于浇筑墙体混凝土，要求模板表面平整、垂直度好，通常采用木质模板或钢质模板。
3. 柱模板。
柱模板用于浇筑柱子混凝土，要求模板结构稳定、尺寸精确，通常采用钢质模板或复合模板。
4. 梁模板。
梁模板用于浇筑梁体混凝土，要求模板结构强度高、安装方便，通常采用钢质模板或木钢复合模板。
三、按制作工艺分类。
1. 拼装模板。
拼装模板是由多块模板板材通过连接件组装而成，适用于需要多次拆装的场合，如地面模板、墙体模板等。
2. 钢模板。
钢模板是由钢板焊接而成，具有较高的承载能力和稳定性，适用于大型建筑工程。
3. 现浇模板。
现浇模板是直接在工地上搭建的模板结构，适用于特殊形状的混凝土构件，如曲线墙体、异形柱等。
四、按结构形式分类。
1. 单层模板。
单层模板是由一层模板板材构成的模板结构，适用于一般建筑工程，施工简便。
2. 多层模板。
多层模板是由多层模板板材叠加而成的模板结构，适用于大型、高层建筑工程，承载能力强。
3. 悬挑模板。
成绵乐铁路客运专线CMLZQ-4标段框架桥大钢模板与木模板方案比选中铁十四局集团有限公司成绵乐铁路工程指挥部二工区框架桥大钢模板与木模板方案比选我工区施工的框架桥数量多、跨度大、工程任务重、工期紧等严重影响着我工区的施工。
为保证施工质量和工程进度，同时在节约成本方面其模板工程占据重要的比重。
一、比选方案方案一：框架桥施工时采用定制专用的大钢模板进行施工，顶部使用木模板。
方案二：框架桥施工时全部采用桥梁专用的木模板进行施工。
二、方案对比大钢模板与木模板相比具有各自的优缺点，为了较合理的选择模板方案，从地方区域工人的技术水平、结构构件成型的表观尺寸、材料性能指标、环境保护、施工周期进度，适用范围、价格等多方面选择最佳模板方案。
根据各自优缺点进行评分，结果如下：（1）应用范围比较：大钢模板与传统木模板均可适用于不同的工程规模、结构形式和施工工艺；但是特殊结构钢模板可根据需要制作成各种形式的构件实际尺寸，如圆形柱、穹顶结构等，适用性优于普通模板。
比较结果：框架桥工程施工无特殊结构构件，结构形式简单、棱角分明，对模板的要求不高，定制大钢模板和木模板均能满足施工的要求，所以两者基本无差别。
（2）吊装的工作量比较：大钢模板重量重,在整个模板安装期间一直需要吊车在一旁进行吊装和辅助作业，所花费的机械台班数量大，同时在模板拆除时需要花费同样多的机械台班数量；木模板重量相对较轻,仅使用人工就可以进行进行模板的安装工作，几乎不需要使用吊车就可作业；比较结果：从占用施工资源角度考虑大钢模板安装和拆除时占用的资源少，其施工时的优势远小于采用木模板施工。
（3）成型的混凝土结构尺寸：钢模板加固系统，部件强度高，组合刚度大，板块制作精度高，拼缝严密，不易变形，混凝土结构尺寸准确，密实光洁；木模板部件强度相对较低，组合刚度相对较小，板块制作精度高，拼缝严密，混凝土结构尺寸准确，密实光洁；木模板变形分析：现场施工过程中木模板加固体系普遍变形较钢模板大，最主要原因为加固体系设计不合理，只要加固体系组成部件设计合理得当，同样可以满足变形要求。
常用的模板有哪些材质组成模板是指一种用于制作模具或样品的模型、范本，广泛应用于工程、建筑、艺术等领域。
常见的模板有各种不同的材质组成，不同材质的选择对于模板的使用寿命、使用环境以及成本等方面有着直接影响。
以下是常用的几种模板材质：1.木质模板：木质模板是最常见和广泛使用的模板材料之一。
它由木材制成，通常使用胶合板或纤维板。
木质模板具有质地坚实、耐用、稳定等特点，适用于大多数建筑、土木工程等领域。
然而，由于木质模板存在易燃、易受潮、易变形等问题，使用时需要采取相应的防火、防潮措施。
2.金属模板：金属模板主要由钢铁或铝合金制成。
金属模板具有高强度、耐久性强、变形小的优点，适用于大型建筑结构、桥梁、高层建筑等场所。
金属模板能够承受较大的压力和重量，使用寿命较长。
然而，金属模板成本较高，且相对较重，搬运和装卸较为困难。
3.塑料模板：塑料模板由聚苯乙烯（PS）、聚氨酯（PU）等材料制成。
塑料模板具有质量轻、防潮、隔热等优点，适用于柱子、梁等混凝土结构的施工。
塑料模板使用方便，拆卸快捷，能够提高工作效率。
然而，塑料模板的耐久性和承重能力相对较差，不适用于大型建筑项目。
4.复合模板：复合模板由不同材质的板材进行组合制成。
常见的复合模板有木钢胶合板、木塑复合板等。
复合模板综合了各种材质的优点，具有较高的强度和稳定性。
复合模板广泛应用于高层建筑、桥梁、隧道等工程项目。
5.纤维模板：纤维模板是一种采用纤维素、麻纤维等天然纤维和树脂粘合剂制成的模板。
纤维模板具有重量轻、易安装、环保等优点，广泛应用于轻质房屋、装饰工程等领域。
然而，纤维模板的强度相对较低，使用寿命较短。
以上是常见的几种模板材质组成，每种材质都有自己的特点和适用范围。
在选择模板材质时，需要根据具体工程要求、预算以及使用环境等因素进行综合考虑，以达到最佳的使用效果。
钢材模板优缺点分析优点1. 耐用性强：钢材模板由高强度的钢材制成，具有良好的耐久性，可多次重复使用，降低了使用成本。
耐用性强：钢材模板由高强度的钢材制成，具有良好的耐久性，可多次重复使用，降低了使用成本。
耐用性强：钢材模板由高强度的钢材制成，具有良好的耐久性，可多次重复使用，降低了使用成本。
2. 稳定性好：钢材模板在施工过程中保持形状稳定，不易变形，确保施工质量。
稳定性好：钢材模板在施工过程中保持形状稳定，不易变形，确保施工质量。
稳定性好：钢材模板在施工过程中保持形状稳定，不易变形，确保施工质量。
3. 施工效率高：钢材模板安装简单快捷，拆卸方便，节省了施工时间，提高了施工效率。
施工效率高：钢材模板安装简单快捷，拆卸方便，节省了施工时间，提高了施工效率。
施工效率高：钢材模板安装简单快捷，拆卸方便，节省了施工时间，提高了施工效率。
4. 适应性强：钢材模板可根据施工需要进行调整，能够满足不同类型和尺寸的建筑物的施工要求。
适应性强：钢材模板可根据施工需要进行调整，能够满足不同类型和尺寸的建筑物的施工要求。
适应性强：钢材模板可根据施工需要进行调整，能够满足不同类型和尺寸的建筑物的施工要求。
缺点1. 成本较高：与传统木质模板相比，钢材模板的制造成本较高，因此在初期投资方面较为昂贵。
成本较高：与传统木质模板相比，钢材模板的制造成本较高，因此在初期投资方面较为昂贵。
成本较高：与传统木质模板相比，钢材模板的制造成本较高，因此在初期投资方面较为昂贵。
2. 重量大：钢材模板相对较重，搬运和安装时需要人力和机械设备的配合，增加了施工的难度和成本。
重量大：钢材模板相对较重，搬运和安装时需要人力和机械设备的配合，增加了施工的难度和成本。
重量大：钢材模板相对较重，搬运和安装时需要人力和机械设备的配合，增加了施工的难度和成本。
3. 热传导性强：钢材模板较容易传导热量，造成施工过程中的能量损耗，对工人的舒适度也有一定影响。
热传导性强：钢材模板较容易传导热量，造成施工过程中的能量损耗，对工人的舒适度也有一定影响。
一些大型的工程中常常会使用到一些建筑用的模板，可以起到很好的支撑和固定作用，市场上的模板材质种类有很多，企业往往许需要对不同的模板进行比较才能更好地选择。
本文主要针对钢材质和木材质的模板进行分析。
首先来了解一下钢模板和木模板各自的优点有什么？
（一）钢模板
①模板吸附力小，脱模容易。
②在现场将局部损伤面进行修补，一面磨损后可翻转板面使用。
③周转次数多，一般可周转使用50次甚至以上。
④易于做保温性处理，有利于冬期混凝土的保温。
（二）木模板
①易于加工，可以根据构件的具体几何图形，任意加工成型。
②易于购买，一次性投资小。
从材质上来说，一个用钢所制，另一个用木所制；从施工上来看，前者比后者更容易安装拆卸，这主要是因为钢模板一般都是按照模数尺寸来制作的，当其混凝土拆模以后，混凝土表面比较光滑美观，钢模还有另外一个好处，它在使用运输的过程中，不容易发生变形。
两者相比的区别之处在于：
1、木模板：相对比较轻，施工轻便，成本最低，但耐用度不好，重复利用率非常低。
2、钢模板：强度更大，重复利用率高，但相对比较重，施工不够便捷，成本极高。
木模板常用的有九夹板，镜面板，竹胶板，使用起来比较方便，一般都是用在一些形状特殊的混凝土构件上，因为它更容易切割制作；钢模刚制作的构件形状比较单一，但是周转次数比较高，两者各有所长。
综上所述钢模板和木模板各有优缺点，施工企业应该根据实际工程的需要来决定使用哪一种。
钢模板的缺点钢模板是建筑施工中常用的一种模板，它具有结构稳定、使用寿命长、施工效率高等优点，因此在工程建设中得到了广泛的应用。
然而，就像任何一种建筑材料一样，钢模板也存在一些缺点，这些缺点在实际施工中可能会带来一些不便和问题。
首先，钢模板的重量较大。
由于钢材本身的密度较大，因此制作成的钢模板在重量上往往较大。
在施工现场的搬运和安装过程中，这将增加工人的劳动强度，并且需要相应的起重设备和搬运工具来进行操作，这无疑增加了施工成本和施工难度。
其次，钢模板的成本较高。
相比于其他常见的建筑模板材料，如木模板、竹模板等，钢模板的制作成本较高。
而且，由于钢材价格的波动较大，钢模板的价格也会受到影响而波动，这对工程预算和成本控制带来了一定的不确定性。
另外，钢模板在使用过程中容易产生腐蚀。
由于施工现场的环境复杂，钢模板很容易受到氧化、潮湿等因素的影响而产生腐蚀，这将缩短钢模板的使用寿命，增加了后期的维护和更换成本。
此外，钢模板的施工周期较长。
相比于一些其他轻型模板材料，如塑料模板、铝合金模板等，钢模板在搭建和拆除过程中需要更多的时间和人力，这将影响工程的进度和施工效率。
最后，钢模板在一些特殊的施工环境下可能存在一定的适用性问题。
例如在高温、极寒、潮湿等恶劣环境下，钢模板的性能可能会受到影响，需要额外的防护措施和维护工作。
综上所述，钢模板虽然具有很多优点，但也存在着一些不足之处。
在实际施工中，施工单位需要根据具体工程的情况和要求，综合考虑各种因素，选择合适的模板材料，以确保工程的顺利进行和质量的保证。
钢制与木制优缺点比较集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]成绵乐铁路客运专线CMLZQ-4标段框架桥大钢模板与木模板方案比选中铁十四局集团有限公司成绵乐铁路工程指挥部二工区框架桥大钢模板与木模板方案比选我工区施工的框架桥数量多、跨度大、工程任务重、工期紧等严重影响着我工区的施工。
为保证施工质量和工程进度，同时在节约成本方面其模板工程占据重要的比重。
一、比选方案方案一：框架桥施工时采用定制专用的大钢模板进行施工，顶部使用木模板。
方案二：框架桥施工时全部采用桥梁专用的木模板进行施工。
二、方案对比大钢模板与木模板相比具有各自的优缺点，为了较合理的选择模板方案，从地方区域工人的技术水平、结构构件成型的表观尺寸、材料性能指标、环境保护、施工周期进度，适用范围、价格等多方面选择最佳模板方案。
根据各自优缺点进行评分，结果如下：（1）应用范围比较：大钢模板与传统木模板均可适用于不同的工程规模、结构形式和施工工艺；但是特殊结构钢模板可根据需要制作成各种形式的构件实际尺寸，如圆形柱、穹顶结构等，适用性优于普通模板。
比较结果：框架桥工程施工无特殊结构构件，结构形式简单、棱角分明，对模板的要求不高，定制大钢模板和木模板均能满足施工的要求，所以两者基本无差别。
（2）吊装的工作量比较：大钢模板重量重,在整个模板安装期间一直需要吊车在一旁进行吊装和辅助作业，所花费的机械台班数量大，同时在模板拆除时需要花费同样多的机械台班数量；木模板重量相对较轻,仅使用人工就可以进行进行模板的安装工作，几乎不需要使用吊车就可作业；比较结果：从占用施工资源角度考虑大钢模板安装和拆除时占用的资源少，其施工时的优势远小于采用木模板施工。
（3）成型的混凝土结构尺寸：钢模板加固系统，部件强度高，组合刚度大，板块制作精度高，拼缝严密，不易变形，混凝土结构尺寸准确，密实光洁；木模板部件强度相对较低，组合刚度相对较小，板块制作精度高，拼缝严密，混凝土结构尺寸准确，密实光洁；木模板变形分析：现场施工过程中木模板加固体系普遍变形较钢模板大，最主要原因为加固体系设计不合理，只要加固体系组成部件设计合理得当，同样可以满足变形要求。
大钢模板与木模板优缺点比较大钢模板与木模板相比具有各自的优缺点，为了较合理的选择模板方案，从地方区域工人的技术水平、结构构件成型的表观尺寸、材料性能指标、环境保护、施工周期进度，适用范围、价格等多方面选择最佳模板方案。
根据各自优缺点进行评分，结果如下：一、应用范围比较：大钢模板与传统木模板均可适用于不同的工程规模、结构形式和施工工艺；但是特殊结构钢模板可根据需要制作成各种形式的构件实际尺寸，如圆形柱、穹顶结构等，适用性优于普通模板；本工程无特殊结构构件：大钢模板（1）分、木模板（1）分，二、塔吊工作量比较：大钢模板重量重, 塔吊工作量大；木模板重量相对较轻, 塔吊工作量小；从占用施工资源角度考虑：大钢模板（0.8）分、木模板（1）分。
三：成型的混凝土结构尺寸：钢模板加固系统，部件强度高，组合刚度大，板块制作精度高，拼缝严密，不易变形，混凝土结构尺寸准确，密实光洁；木模板部件强度相对较低，组合刚度相对较小，板块制作精度高，拼缝严密，混凝土结构尺寸准确，密实光洁；木模板变形分析：现场施工过程中木模板加固体系普遍变形较钢模板大，最主要原因为加固体系设计不合理，只要加固体系组成部件设计合理得当，同样可以满足变形要求；本工程从传统加固体系组成部件（以墙为例）：模板（黑模板1830×915×18）、次龙骨50×50×2.5方钢，主龙骨Φ48×3.0方钢管，结合本工程实际情况，对该加固体系变形进行计算，层高2800mm ，墙厚300mm ，板厚120mm ，计算书如下：墙模板计算书（次龙骨50×100木枋）一、墙模板基本参数计算断面宽度300mm ，高度2800mm ，两侧楼板厚度120mm 。
模板面板采用普通胶合板。
内龙骨间距300mm ，内龙骨采用50×100mm 木方，外龙骨采用双钢管48mm ×3.0mm 。
对拉螺栓布置6道，在断面内水平间距200+450+450+450+450+450mm ，断面跨度方向间距300mm ，直径12mm 。
建筑工程模板在建筑行业，建筑工程模板是不可或缺的一项技术。
它是用于支撑混凝土浇筑过程中形成各种构件的一种临时结构。
模板的质量直接影响着施工的安全性、质量以及工期。
在本文中，将会介绍建筑工程模板的种类、材料、施工要点等相关内容。
一、模板的种类根据不同的施工部位和用途，建筑工程模板可以分为多种类型。
常见的模板有竖向模板、横向模板、支撑模板等。
竖向模板主要用于墙体的施工，它能够承受侧向的土压力和混凝土的自重。
横向模板一般用于梁或板的施工，能够承受来自混凝土浇筑时的水平力和垂直力。
支撑模板则用于大跨度悬挑结构或者梁的施工，能够提供充分的支撑和稳定性。
二、常用的模板材料1. 木制模板：木制模板是常见且经济实用的模板材料，因其具有良好的刚性和稳定性而被广泛应用。
常用的木制模板材料有胶合板、纤维板等。
2. 钢制模板：钢制模板主要由钢材制成，具有高强度和耐用的特点。
它适用于大跨度的施工和需要反复使用的场合，但价格相对较高。
3. 塑料模板：塑料模板是近年来兴起的一种新型模板材料。
它具有重量轻、防水、防火等特点，同时具备良好的拼接性和附着性，适用于一些特殊施工环境。
三、模板的施工要点1. 模板的搭设：在搭设模板时，应根据设计要求和施工方案进行安排。
搭设过程中要注意模板之间的连接牢固，确保模板的整体稳定性。
2. 模板的支撑：模板的支撑是保证施工安全的重要环节。
支撑点要均匀分布，支撑点面积要足够大，以降低局部承载压力，防止模板变形或破坏。
3. 混凝土浇筑：在混凝土浇筑过程中，要控制好浇筑速度和浇筑高度，以免对模板造成过大的荷载。
同时，要注意排除混凝土中的气泡和杂质，保证混凝土的质量。
4. 拆模与保养：混凝土达到强度要求后，可以进行模板的拆除工作。
拆模时要注意避免对混凝土构件造成损坏。
拆除后的模板要及时清洁、维修和保养，以便下次使用。
总结建筑工程模板是建筑施工过程中不可或缺的一部分。
正确选择适合的模板种类和材料，严格遵循施工要点，能够保证建筑工程的安全性、质量和进度。
在建筑行业中，常用的建筑模板类型有木质模板和钢模板。
木质模板：木质模板是传统建筑行业中最常用的一种模板类型。
它由木材制成，可以根据需要进行裁剪和组装。
木质模板具有以下特点：
易于加工：木材易于切割、钉击和固定，因此木质模板的加工和安装相对简单。
廉价：木材是常见的建筑材料，相对较便宜，使得木质模板成本相对较低。
适用范围广：木质模板适用于各种建筑结构和形状，可以满足不同的建筑需求。
环保：木材是可再生材料，使用木质模板可以减少对环境的影响。
钢模板：随着建筑技术的发展，钢模板在现代建筑中越来越常见。
钢模板由钢板制成，具有以下特点：
强度高：钢板具有较高的强度和刚性，可以支撑更大的混凝土压力。
耐用性强：钢模板的使用寿命长，可以重复使用多次，减少了模板更换的频率。
施工效率高：钢模板的安装和拆卸速度快，可以提高施工效率。
适用于大型项目：由于钢模板的强度和刚性，它在大型建筑项目中特别有用，例如高层建筑和桥梁等。
需要注意的是，具体使用哪种建筑模板类型取决于项目的要求、预算、工期和施工条件等因素。
在实际应用中，通常会根据具体情况选择最适合的模板类型。
钢结构与木结构的比较分析及适用场景一、引言钢结构与木结构是建筑领域常见的两种结构形式，它们各自具有一系列的特点和适用场景。
本文将对钢结构与木结构进行比较分析，以及它们在不同场景中的适用性进行探讨。
二、钢结构的特点与优势1. 强度和承载能力：钢结构具有较高的强度和承载能力，能够承受更大的荷载；2. 抗震性能：钢结构具有优良的抗震性能，能够有效减缓地震引起的损失；3. 建筑空间利用率高：由于钢结构的强度较高，可以采用较小的截面实现相同的承载能力，提高了建筑的空间利用率；4. 施工周期短：钢结构制作工厂化程度高，能够在工厂进行预制，减少施工现场的工作量和时间成本；5. 可回收性和可持续性：钢材可以进行回收再利用，具有较高的可持续性。
三、木结构的特点与优势1. 环保和可再生：木结构采用天然木材作为主要材料，具有较高的环保性，并且木材可以再生，符合可持续发展的要求；2. 施工便利：木结构的加工和施工相对简单，适用于各种形状和尺寸的建筑要求；3. 良好的隔热性能：木结构具有良好的隔热性能，有利于节能和降低能耗；4. 较轻的自重：相比钢结构，木结构的自重较轻，有利于抗震设计；5. 舒适感和美观性：木结构给人一种自然的亲近感，具有良好的舒适性和美观性。
四、钢结构与木结构的适用场景比较1. 高层建筑与大跨度结构：由于钢结构具有较高的强度和承载能力，适用于高层建筑和大跨度结构，如商业办公楼、桥梁等；2. 工业厂房和仓储场所：钢结构在工业厂房和仓储场所中应用广泛，主要由于其施工周期短、空间利用率高和可回收性的特点；3. 住宅建筑：木结构在住宅建筑中较为普遍，因为木材具有良好的隔热性能和环保性，能够提供舒适的居住环境；4. 文化建筑和旅游景点：木结构常用于文化建筑和旅游景点的建造，因为它能够体现传统文化和地域特色，给人以亲切感和温馨感；5. 桥梁和徒步通道：木结构适用于制作桥梁和徒步通道，因为它具有较轻的自重和良好的结构稳定性。
成绵乐铁路客运专线CMLZQ-4标段
框架桥大钢模板与木模板
方案比选
中铁十四局集团有限公司成绵乐铁路工程指挥部二工区
框架桥大钢模板与木模板方案比选我工区施工的框架桥数量多、跨度大、工程任务重、工期紧等严重影响着我工区的施工。
为保证施工质量和工程进度，同时在节约成本方面其模板工程占据重要的比重。
一、比选方案
方案一：
框架桥施工时采用定制专用的大钢模板进行施工，顶部使用木模板。
方案二：
框架桥施工时全部采用桥梁专用的木模板进行施工。
二、方案对比
大钢模板与木模板相比具有各自的优缺点，为了较合理的选择模板方案，从地方区域工人的技术水平、结构构件成型的表观尺寸、材料性能指标、环境保护、施工周期进度，适用范围、价格等多方面选择最佳模板方案。
根据各自优缺点进行评分，结果如下：
（1）应用范围比较：
大钢模板与传统木模板均可适用于不同的工程规模、结构形式和施工工艺；但是特殊结构钢模板可根据需要制作成各种形式的构件实际尺寸，如圆形柱、穹顶结构等，适用性优于普通模板。
比较结果：框架桥工程施工无特殊结构构件，结构形式简单、棱角分明，对模板的要求不高，定制大钢模板和木模板均能满足施工的要求，所以两者基本无差别。
（2）吊装的工作量比较：
大钢模板重量重,在整个模板安装期间一直需要吊车在一旁进行吊装和辅助作业，所花费的机械台班数量大，同时在模板拆除时需要花费同样多的机械台班数量；
木模板重量相对较轻,仅使用人工就可以进行进行模板的安装工作，几乎不需要使用吊车就可作业；
比较结果：从占用施工资源角度考虑大钢模板安装和拆除时占用的资源少，其施工时的优势远小于采用木模板施工。
（3）成型的混凝土结构尺寸：
钢模板加固系统，部件强度高，组合刚度大，板块制作精度高，拼缝严密，不易变形，混凝土结构尺寸准确，密实光洁；
木模板部件强度相对较低，组合刚度相对较小，板块制作精度高，拼缝严密，混凝土结构尺寸准确，密实光洁；
木模板变形分析：现场施工过程中木模板加固体系普遍变形较钢模板大，最主要原因为加固体系设计不合理，只要加固体系组成部件设计合理得当，同样可以满足变形要求。
大钢模板的抗弯、抗剪强度较高，挠度变形小，与普通木模板相比具有较大的优势。
比较结果：在混凝土尺寸控制、外观质量的美观程度等大钢模板优势大于普通木模模板。
（4）工人的技术水平比选：
大钢模板较常用于北方，南方地区模板加固体系一般为普通木模板，北方区域大钢模板工人的技术水平及实际应用相对较成熟，南方地区大钢模板
应用较少，工人技术水平及实际应用相对欠缺。
从工人技术水平分析本工程位于南方地区使用普通木模板具有较大的技术优势。
比较结果：从工人的技术水平上选择施工时大钢模板的优势小于普通木模模板。
（5）使用的灵活性分析：
大钢模板使用时必须按预定设计钢模模数施工；普通木模板使用较灵活，使用时没有模数局限的限制，可以按要求加工。
在施工过程中如发生设计变更或短墙肢数量较多，剪力墙异形墙肢截面变化导致的长度变化等，都会影响施工。
多方面综合分析普通木模板优势比较明显。
结果分析：从施工时模板使用的灵活性来看大钢模板优势小于普通木模模板。
（6）周转次数、损耗及价格比较：
大钢模板工厂预制化加工，损耗较小，可以周转次数较多，但综合单价高于普通木模板；普通木模板使用的次数相对少, 在加工的过程中有一定损耗，但综合单价与大钢模板相比仍具有较大的优势：
结果从成本分析：普通木模板综合单价120元/m2，大钢模板综合单价210元/m2。
比较结果：普通木模模板优势远大钢模板
（7）施工进度及工期分析：
根据施工经验普通木模板平均5.7m2/1人1工日，根据施工经验大钢模板平均3.4m2/1人1工日，大钢模板与普通木模板在投入同样的劳动力、同样的工程量下，从施工进度及工期分析，综合考虑施工过程因业主要求加
快施工进度的情况下分板，普通木模板具有优势；
比较结果：从施工进度的角度分析，与木模板相比较使用大钢模板施工花费的时间多，优势小于普通木模模板
三、综合比较
综上所诉：在框架桥施工的过程中使用大钢模板时工人操作不灵活，安装拆除时吊运困难，周转、损耗及价格高，使用工时和人工多，对工人的技术要求高，综合优势低于普通木模模板。
框架桥施工时采用木模板。
