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现浇空中连廊施工方法及安全措施引言：随着城市建设的快速发展，空中连廊成为现代建筑中常见的重要组成部分。
空中连廊连接了建筑物内部的不同区域，提供了便捷的交通通道，并丰富了建筑外观。
本文将介绍现浇空中连廊的施工方法及相关的安全措施。
一、施工方法1.确定设计方案在施工空中连廊之前，首先需要确定详细的设计方案。
设计方案需要考虑连廊的尺寸、形状、材料选择等因素。
同时还要确保连廊与主体建筑的结构相协调，满足相关的安全标准。
2.准备施工材料和工具准备好施工所需的材料和工具，包括钢筋、混凝土、模板、脚手架等。
选择合适的材料和工具能够提高施工效率并保证施工质量。
3.搭建脚手架在施工空中连廊之前，需要先搭建脚手架以支撑施工过程中的人员和材料。
脚手架的搭建需要根据具体情况进行，确保其稳定可靠，能够满足施工需要。
4.布置钢筋和模板按照设计方案，在脚手架上搭设好钢筋和模板。
钢筋需要按照相关标准进行布置，确保其强度和稳定性。
模板的布置需要平整牢固，以确保施工过程中的安全和质量。
5.浇筑混凝土在钢筋和模板的基础上，进行混凝土的浇筑。
混凝土需要根据设计要求进行配比和搅拌，确保其质量和强度。
在浇筑混凝土的过程中，需要注意保持施工面的水平和垂直度，以确保连廊的平整和稳定。
6.施工完成后处理待混凝土凝固后，可以拆除脚手架和模板，并对连廊进行必要的修整和处理。
通过打磨、刷涂等方式，使连廊的表面平整光滑，并保护其不受外界环境的影响。
二、安全措施1.安全教育和培训在施工过程中，必须进行相关的安全教育和培训，确保所有参与施工的人员了解施工中的安全规范和操作程序。
特别是高空作业人员，必须具备相应的技能和经验，并佩戴好安全防护用品。
2.合理安排工期合理安排施工工期，避免过度加班和疲劳作业。
长时间的高空作业会增加事故的风险，因此需要合理安排工作时间和休息时间，确保施工人员的安全和健康。
3.严格遵守操作规程在施工过程中，必须严格遵守操作规程。
操作规程包括使用脚手架、模板的方法、安全防护用品的佩戴等。
高空大跨度钢连廊混凝土楼板施工工法高空大跨度钢连廊混凝土楼板施工工法一、前言高空大跨度钢连廊混凝土楼板施工工法是一种广泛应用于高层建筑的施工技术。
这种施工工法结合了钢结构和混凝土工艺，使得楼板在保证承重能力的同时具备较高的抗震性能。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点高空大跨度钢连廊混凝土楼板施工工法具有以下几个特点：1. 结构强度高：通过采用钢结构和混凝土双向板的组合形式，在保证结构强度的同时，提高了楼板的抗震性能。
2. 施工质量可靠：该工法在施工过程中对质量进行全方位控制，能够确保楼板的平整度和强度满足设计要求。
3. 建筑周期短：该工法采用预制构件和一体化施工方法，能够有效缩短建筑周期，提高施工效率。
4. 灵活多样：该工法适用于各种建筑结构类型，可以根据实际需要进行灵活设计和施工。
5. 技术要求低：该工法所需的技术要求相对较低，施工难度较小，普通的工人也能够熟练运用。
三、适应范围高空大跨度钢连廊混凝土楼板施工工法适用于各种高层建筑，特别适合于商业综合体、办公楼、酒店等需要大空间、高承载力和抗震性能的建筑。
该工法可以满足各种复杂结构和设计要求，具有广泛的应用范围。
四、工艺原理高空大跨度钢连廊混凝土楼板施工工法基于钢结构和混凝土相结合的原理，通过采取以下技术措施实现结构的稳定和坚固：1. 钢结构设计：根据建筑设计要求，设计高强度的钢框架结构，提供良好的支撑和承重能力。
2. 钢连廊安装：在钢框架结构上安装钢连廊，采用预制构件和现场拼装的方式，确保连接紧密、结构稳定。
3. 混凝土浇筑：在钢连廊上铺设钢筋网，并进行混凝土浇筑，采用高性能混凝土，确保楼板的抗压和抗震性能。
五、施工工艺高空大跨度钢连廊混凝土楼板施工工艺包括以下几个阶段：1. 钢结构制作：根据设计要求，先将钢结构零部件进行预制和加工，并进行质量检查。
高层建筑外挑连廊模板支设施工工法高层建筑外挑连廊模板支设施工工法一、前言高层建筑的外挑连廊是现代建筑中常见的设计元素之一，不仅具有美观的效果，还能为建筑提供更多的空间利用。
然而，外挑连廊的施工是一项复杂的工程，需要采取专门的工法和措施。
本文将详细介绍一种高层建筑外挑连廊模板支设施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点该工法采用模板支设施工工法，相比传统的钢筋混凝土外挑连廊施工工法，具有以下几个特点：1. 施工速度快：模板支设施工工法可以提高工程进度，减少施工时间，大大缩短工期。
2. 成本低：相比传统工法，模板支设施工工法所需的材料和设备成本较低，降低了施工成本。
3. 施工质量高：采用模板支设施工工法可以提供较好的施工质量控制，确保连廊的安全可靠。
4. 环保节能：该工法采用轻型模板和支撑结构，减少材料的使用，达到节约资源的目的。
三、适应范围该工法适用于各种高层建筑外挑连廊的施工，无论连廊的长度和高度如何，都可以采用该工法进行施工。
四、工艺原理该工法的实际工程与施工工法之间的联系在于技术措施的采取。
首先，根据设计要求制定施工方案，并进行模板制作和加工。
然后，根据模板支设方案进行支撑结构的搭建，确保连廊的稳定性和安全性。
在搭建过程中，需要加强监测和检查，及时发现问题并进行调整。
最后，进行模板的拆除和清理。
五、施工工艺1. 准备工作：确定施工方案，进行模板制作和加工，准备所需的支撑结构和材料。
2. 支撑结构搭建：根据模板支撑方案进行支撑结构的搭建，包括横向和纵向支撑的设置。
3. 模板安装：按照设计要求，将模板进行安装和调整，确保其平整度和稳定性。
4. 钢筋绑扎：根据设计要求进行钢筋的绑扎，确保连廊的承重能力和使用安全。
5. 浇筑混凝土：在模板安装完毕后，进行混凝土的浇筑及养护工作。
6. 施工质量控制：加强监测和检查，确保施工质量符合设计要求。
混凝土连廊施工方案1. 引言混凝土连廊是指连接建筑物之间的连续平台，它为人们提供了便捷的通行方式，并且可以增加建筑物的整体美观性。
本文档旨在提供混凝土连廊施工方案，以确保施工过程的顺利进行，并且保证施工质量。
2. 施工准备在正式开始施工前，需要进行以下准备工作：2.1 施工图纸和规划根据设计方案和施工要求，准备相关的施工图纸和方案规划。
施工图纸应包括连廊的尺寸、结构布置、钢筋分布等详细信息。
2.2 材料采购和准备根据施工要求，准备好所需的混凝土、钢筋、模板和其他辅助材料。
确保材料的质量符合相关标准，并且数量充足。
2.3 施工团队组建组建具有相关经验和技术的施工团队，包括工程师、技术员和熟练的工人。
确保施工团队人员的配备能够满足施工需求。
2.4 施工机械和设备准备根据施工需要，准备好必要的施工机械和设备，如混凝土搅拌机、升降机、模板支撑系统等。
3. 施工步骤3.1 基础处理在正式施工连廊之前，需要对基础进行处理。
首先，清理基础表面，确保没有杂物和污秽。
然后，在基础上进行标高测定和布置参考线，以确保连廊的高度和位置准确无误。
3.2 模板搭设根据施工图纸，搭设好连廊的模板。
模板应具有足够的强度和刚性，以承受混凝土的浇筑压力。
在搭设模板时，应仔细检查模板的平整度和垂直度。
3.3 钢筋制作和安装根据施工图纸和设计要求，制作好连廊所需要的钢筋构件。
确保钢筋的质量和尺寸满足要求。
然后，将钢筋安装在模板内，固定牢固，并保持正确的位置和间距。
3.4 混凝土浇筑在钢筋安装完毕后，进行混凝土的浇筑。
混凝土应按照设计配合比进行搅拌，确保质量稳定。
浇筑过程中，需采取措施防止混凝土侧漏和气孔的生成。
同时，施工人员需配合使用振动器，以确保混凝土的密实性和均匀性。
3.5 养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护，以确保其强度和稳定性。
养护期间，应保持混凝土的湿润，防止过早干燥和开裂。
养护时间取决于混凝土的类型和环境条件，一般为7至14天。
现浇钢筋混凝土结构高空外挑连廊施工工法背景介绍高空外挑连廊是指建筑物立面或悬空部位设置的挑出部分，为了增加立面或者空间效果而设置。
但是，这种建筑结构在施工中会遇到一些困难，因为它需要在高空中完成施工，需要考虑施工人员的安全以及结构的稳定性。
为了解决这些难题，现浇钢筋混凝土结构成为了一种重要的施工方式。
工法介绍施工准备在进行施工前，首先需要进行施工准备工作，包括现场测量、确定挑出部分的大小和形状、制定施工方案、确定吊点、安装固定架、搭建脚手架等。
钢筋制作在进行钢筋制作前，需要按照设计图纸要求进行选材和计算。
制作时需要按照弯曲、剪切和焊接等工艺要求进行施工，保证钢筋的质量。
混凝土浇筑在进行混凝土浇筑前，需要先进行混凝土的配制和搅拌，并按照钢筋制作完成后的尺寸确定模板尺寸和位置。
在浇筑混凝土时，需要注意控制各个参数，如混凝土流动性、升降速度、浇筑顺序等，以保证混凝土的质量和施工效果。
现浇钢筋混凝土结构施工在混凝土浇筑完成后，需要进行混凝土养护，待混凝土达到强度要求后，可进行现浇钢筋混凝土结构施工。
施工时需要按照设计图纸要求，按照焊接、剪切、弯曲等工艺要求进行施工。
同时，需要注意安全问题，保证施工人员的安全。
二次混凝土浇筑在进行现浇钢筋混凝土结构施工后，可能需要进行二次混凝土浇筑。
这时需要注意混凝土灌注和振捣，以保证混凝土的密实性和强度。
后续工作在以上施工工作完成后，需要进行主体结构清理和整理、二次浇筑混凝土养护、模板拆除、钢筋切割和修整等后续工作，以使结构满足设计要求，具备预定的使用功能。
施工注意事项1.钢筋、模板和混凝土的质量必须符合设计要求。
2.施工现场必须设置安全防护措施，保证施工人员的安全。
3.施工必须按照设计图纸要求、加工工艺和施工工法进行施工，保证结构的稳定性和安全性。
4.混凝土浇筑和养护必须按照标准要求进行，保证混凝土具有足够的强度和密实性。
5.施工时需要监控施工参数，如混凝土流动性、升降速度、倾斜度等，及时对施工过程进行调整，以保证施工的顺利进行。
高空悬挑混凝土连廊模架设计与施工技术中铁四局机关南区新建住宅楼项目经理部甘芮锴李仁松前言随着国民经济不断飞速发展，科学技术也在日新日异地向前推进。
房屋建筑随着时代前进的步伐在不断前进和发展的同时，也给我们建筑施工技术提出了一些新的课题，需要我们进行探索和解决。
在施工中，我们将会遇见越来越多需要在高空中进行悬挑混凝土结构施工的建筑。
在10m以上的高空，面对悬挑长度超过2m的混凝土悬挑结构，如何合理安全的支设起模板支撑系统将成为我们在施工过程中面临的首要问题。
在对高空悬挑混凝土结构进行模架安装施工时，我们会采用以下的几种常见的施工方法：①、利用原有的外脚手架，对其进行加固处理后作为悬挑混凝土结构模板的支撑系统使用。
②、将钢管抛撑搭设而成的桁架作为模板安装的支撑基础。
③、利用悬挑槽钢搭设钢梁来充当模板支撑系统的支撑基础。
无论选用哪种方法进行高空悬挑混凝土模架施工，都应首先考虑确保建筑物构件的安全和施工人员的安全，这是建筑施工技术的第一要务。
针对高空悬挑混凝土结构的施工除了要考虑模板支撑系统的强度、刚度及稳定性，更为重要的是考虑支撑基础的承载能力。
再就是从经济和施工方便的角度，在选定的施工方案中，应具有施工速度快，性能稳定，操作方便，用料节省等特点，具有广泛的推广使用价值。
现以在建项目中铁四局机关南区新建住宅楼工程中的悬挑消防连廊的施工作为案例来讨论总结。
在案例中，我们结合方法②和方法③中的优缺点，在使用槽钢钢梁作为支撑基础的同时，在槽钢悬挑端部采用钢管抛撑。
抛撑和钢梁一同形成了一个稳定的桁架结构，克服了悬挑钢梁端部变形过大的缺点，同时由于槽钢自身的强度大于钢管，该体系所能承受的最大荷载将远远大于方法②中的体系所能承受的最大荷载。
工程概况1、中铁四局机关南区新建住宅楼工程由54#楼、55#楼A座、B座及56#楼组成。
总建筑面积约62647.93m2,短肢剪力墙结构。
其中在建的54#楼、55#楼A座及56#楼分别在楼层标高+25.60、+34.30、+43.00设计有悬挑消防连廊。
混凝土连廊施工方案混凝土连廊施工方案一、工程概述混凝土连廊是一种连接建筑物主楼和附属部分，方便人员出入的结构。
施工方案的目标是确保施工过程顺利进行，保证施工品质和工期。
本方案以工程质量和进度为基准，结合实际施工条件，制定详细施工过程。
二、工程准备1. 人员准备：组织施工人员，包括施工队长、混凝土搅拌工、砼浇筑工、电焊工等。
确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规范。
2. 资料准备：准备好施工图纸、技术规范和材料规格等相关资料，供施工人员参考和阅读。
3. 资材准备：准备好混凝土原材料，包括水泥、砂、石子、钢筋等。
确保原材料的质量符合规定标准。
三、施工工艺1. 基坑挖掘：按照混凝土连廊的设计要求，挖掘合适大小的基坑，清理坑内杂物，并对基坑进行检查和验收。
2. 断面设置：根据实际情况，在基坑两侧设置廊道的断面，确保混凝土连廊的尺寸和形状符合设计要求。
3. 混凝土浇筑：首先进行基础混凝土的浇筑，在其初凝后进行台阶混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑过程要严密控制，确保混凝土填充均匀，无空鼓、裂缝等质量问题。
4. 钢筋工程：根据设计图纸要求，在混凝土浇筑前进行钢筋的焊接和布置工作。
确保钢筋的质量和位置符合设计要求。
5. 表面处理：在混凝土初凝后，采用机械磨光的方法，将混凝土表面进行打磨，达到光洁平整的效果。
根据设计要求，可以进行防滑等表面处理措施。
6. 防水处理：根据设计要求，在混凝土表面进行防水处理，以确保连廊的防水性能。
7. 安全设施：在连廊两侧设置护栏和扶手，确保施工完成后连廊的安全性能。
四、质量控制1. 施工检测：对混凝土原材料进行抽检和试验，确保其符合规定标准。
对混凝土连廊的基础、台阶、钢筋等进行检测，确保质量符合设计要求。
2. 品质管理：严格执行品质管理制度，加强对施工过程的监督和管理，确保施工品质的稳定和优良。
3. 工作记录：及时记录施工过程中的各个环节，包括材料、机械、人员等方面的信息，以备后期的验收和评价。
钢筋混凝土外挑连廊施工工法摘要：高层建筑迅速发展，为达到消防安全的需求，高层建筑设计中外挑消防连廊逐渐增多，其中钢筋混凝土结构外挑连廊距地面高度高、施工难度大。
如果用落地式脚手架搭设模板支撑，延长工作时间，工程投入高，且架体较高无法保证架体稳定性，恐架体失稳出现安全事故。
关键词：钢筋混凝土；外挑连廊；模板支撑；稳定性前言社会发展日新月异，高层建筑迅速发展，为达到消防安全的需求，高层建筑设计中外挑消防连廊逐渐增多，其中钢筋混凝土结构外挑连廊距地面高度高、施工难度大。
如果用落地式脚手架搭设模板支撑，延长工作时间，工程投入高，且架体较高无法保证架体稳定性，恐架体失稳出现安全事故。
考虑以上因素，项目部成立研究小组，经过研讨最终确定采用悬挑式模板支撑，选用工字钢做架体支撑。
1、特点1.1与落地式架体相比大大缩小了架体搭设高度，能够保证模板架体的稳定性、安全性。
1.2在施工外挑连廊的同时，其他工序可照常平行施工，提高工作效率1.3有利于缩短架体扎设时间与主体框架同时浇筑，提高钢筋混凝土结构整体性。
1.4减少资金投入、节约工程成本。
2、适用范围适用于现浇钢筋混凝土结构高空悬挑的梁、板构件的模板支撑。
地面搭设架体高度过高或搭设地面架体投入大成本高的情况下使用本工法施工。
3、工艺原理悬挑工字钢作为外挑连廊模板架体的承托，模板架体立杆坐落在悬挑的工字钢上，，利用悬挑工字钢自身承载力支撑架体、模板和施工荷载等活荷载，在支撑架体上支设模板，绑扎钢筋、浇筑砼完成整个部位的施工。
例如金柱.润景苑13、17、18#楼工程19层有外挑钢筋混凝土连廊，要在浇筑18层楼面砼时提前预埋悬挑工字钢的固定铁件，在浇筑17层楼面砼时提前预埋支撑工字钢的槽钢或钢管固定铁件。
模板架体支设高度与主体标准层架体高度一致。
4、施工工艺流程及操作要点4.1工艺流程支撑工字钢的槽钢固定件的预埋——工字钢固定件的预埋——支设并固定工字钢——扎设模板支撑架体——支模板——绑扎钢筋——浇筑砼——拆除模板支撑架体和模板——拆除悬挑工字钢4.2各流程具体施工要点4.2.1 通过结构内力计算确定工字钢型号、工字钢间距、外伸长度，工字钢固定铁件及下部支撑能否满足外伸端上部脚手架传递的集中荷载。
连廊混凝土工程施工方案一、施工准备1.1 施工前测量在开始施工之前，首先需要进行现场测量，确定连廊的具体尺寸和位置。
测量包括长、宽、高等多个方面，确保施工按照设计进行。
1.2 材料准备准备好所需的混凝土、钢筋、模板等施工材料，并对材料质量进行检验，确保材料符合要求。
1.3 设备准备准备施工所需的设备，如搅拌机、均料机、模板架等，保证施工过程中设备齐全。
二、施工工艺2.1 模板安装根据设计要求，安装好连廊的模板，确保模板稳固可靠，符合结构要求。
2.2 钢筋绑扎在模板安装完成后，进行钢筋的绑扎工作，严格按照设计要求进行，确保钢筋的数量和位置符合要求。
2.3 混凝土浇筑进行混凝土的浇筑工作，混凝土应该按照设计配合比准确搅拌，并在规定时间内进行浇筑，确保混凝土质量。
2.4 养护混凝土浇筑完成后，进行必要的养护工作，包括湿润养护、遮阳、保温等，确保混凝土的强度和耐久性。
三、安全措施3.1 施工人员安全施工现场应设立警示标识，施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，做好安全防护工作。
3.2 设备安全设备应定期检查维护，确保设备运行正常，避免设备故障造成安全事故。
3.3 施工现场安全施工现场应保持整洁，材料堆放有序，避免杂物堆积带来安全隐患。
四、施工质量控制4.1 施工质量检查在施工过程中应定期进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
4.2 质量验收施工完成后应进行质量验收，由相关部门进行验收合格后方可交付使用。
五、总结与展望本文介绍了连廊混凝土工程的施工方案，通过对施工准备、施工工艺、安全措施和施工质量控制的详细描述，可以为相关施工人员提供参考。
未来在施工中，应不断总结经验，提高施工质量，确保工程的顺利进行和良好完成。
现浇钢筋混凝土结构高空外挑连廊施工工法
现浇钢筋混凝土结构高空外挑连廊施工工法
[摘要]:针对现浇钢筋混凝土结构高空外挑连廊的施工，本项目部成立相关研究小组，通过共同努力，最终确定采用悬挑工字钢作为模板架体支撑，最终取得良好的经济和社会效益。
[关键词]：外挑连廊；悬挑工字钢；模板支撑
中图分类号：TU37文献标识码：A文章编号：
1、前言
随着高层建筑迅速发展，为满足外观设计尤其是消防安全需要，高空外挑连廊在高层建筑工程设计中随之增多，施工难度相应增大，尤其是现浇钢筋混凝土结构外挑连廊施工难度较大。
若采用常规的地面搭设模板架体方式，不仅工作效率低，工程成本高，并且还无法保证模板架体立杆的稳定性，存在较大的安全隐患。
鉴于上述问题，本项目部成立相关研究小组，共同努力，最终确定采用悬挑工字钢作为模板架体支撑，此项技术在本地区现浇钢筋混凝土外挑结构工程中处于领先地位，并在多个高层建筑工程中应用。
2、特点
2.1缩短工期，不影响主建筑的施工进度，可以平行施工高空
外挑连廊，提高了现浇钢筋混凝土结构的整体性。
2.2与传统地面搭设模板架体方法相比，有效的保证模板架体
立杆的稳定性及整体安全性。
2.3降低工程成本。
3、适用范围
主要适用于现浇钢筋混凝土结构高空外挑构件的施工。
悬挑梁、悬挑板等构件在不利于楼地面搭设模板架体或楼地面搭设模板架体成本过高的情况下均可使用本工法进行施工。
4、工艺原理
工艺原理：利用预埋悬挑工字钢作为外挑连廊模板架体支设承托，支设模板架体立杆放置在外伸悬挑工字钢上，利用悬挑工字钢
自身承载力承载模板、施工荷载等活荷载，进行模板架体支设、钢
筋绑扎、混凝土浇筑振捣，完成整个外挑连廊施工。
例德州水岸华
园小区2#楼工程在十层、十四层设置有外挑连廊，进行连廊施工时，在第九、十三层楼面预埋工字钢铁件，在第十、十四层楼面预埋拉
绳铁件（十层、十四层外挑连廊与十一层、十五层墙柱整体浇注），
模板架体支设高度正好满足现场施工操作。
5、施工工艺流程及操作要点
5.1工艺流程：
悬挑工字钢的预埋工字钢及钢丝绳稳固模板架体的支设模板支设钢筋绑扎混凝土浇筑模板及其架体拆除悬挑工字钢拆除
5.2各流程具体施工要点
5.2.1预埋悬挑工字钢。
通过结构内力计算确定工字钢的型号、间距，悬挑水平梁按单跨外伸梁计算，外伸端承受上部脚手架立杆
传递的集中荷载P作用，支座B为悬挑水平梁与楼板的内锚固点，
支座A为建筑物梁板外边缘支承点。
进行悬挑梁强度计算时，不考
虑端头钢丝绳的作用！
单跨外伸梁计算简图
上图中，取m=2.0m，l=4m，m1=0.5m，m2=1.50m,脚手
架
立杆传递的集中荷载P=12.2kN,预选用16号工字钢，悬挑水平梁自重荷载q＝1.2×26.1×10-4×78.5=0.246kN/m。
首先计算悬挑工字钢梁抗弯强度
σ=Mmax=168.13<205N/mm2
1.05×W
C点处最大挠度Vmax
=38.2mm，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录A结构变形规定，受弯构件的跨度对悬臂梁为悬伸长度的两倍，即3000mm。
悬挑水平梁的最大容许挠度2000/400=5mm。
Vmax＝
38.2mm>5mm。
因悬挑梁端头已设置了钢丝绳，故挠度满足要求！
整体稳定性
求均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数b
b=1.07－0.282=0.929
b
最终取b＝0.929
整体稳定验算：
σ=190N/mm2<205N/mm2，满足要求！
M－绕强轴作用的最大弯矩，W－梁截面模量
若不满足要求，另选用其它型号工字钢，直到验算满足要求。
按照工字钢悬挑长度：锚固长度=1：2比例确定埋件的前后距离；在模板上标出工字钢的位置线，确保工字钢位置准确。
同时，为保证悬挑工字钢的安全性，在工字钢端部增加钢丝绳一道，钢丝绳伸入上一楼层预埋件中。
钢丝绳的选择：
将钢丝绳拉接处视为悬挑梁的支座，其轴力计算简图如下
钢丝绳的轴力按下式计算：
Ru=RA=8.665KN（其中sina==0.890）
sina
钢丝绳破断拉力不得小于其所受轴力×安全系数，取安全系数为6，则钢丝绳最小破断拉力=8.665×6=52.0KN。
依据规范《GB/T20118-2006一般用途钢丝绳》，钢丝绳选择
6×19,公称抗拉强度1670Mpa。
钢丝绳直径应不小于11mm,其破断拉力为：62.0KN。
钢丝绳的拉环强度计算：
钢丝绳的轴力RU作为拉环的拉力N，为8.665KN。
钢丝绳拉环的强度计算公式为：
其中[f]为拉环受力的单肢抗剪强度，取[f]=125N/mm2；
则钢丝绳拉环最小直径。
挑梁锚固段与楼板连接计算：
悬挑梁与楼板连接处作法如下图：
预埋件强度计算：，满足要求！
预埋件在混凝土楼板内锚固长度计算：
经计算，圆钢预埋件锚固深度必须大于63.78mm。
另外需必须
满足构造要求。
5.2.2根据模板架体立杆间距以及验算结果确定工字钢位置。
5.2.3在满足模板架体支设的情况下，为防止立杆失稳，在架
体立杆位置的工字钢上焊接10cm直径25mm钢筋。
5.2.4模板支设要控制好标高、表面平整度及踏步的宽度、高
度等。
5.2.5钢筋绑扎要牢固、到位。
钢筋型号、数量、规格要准确，箍筋间距，纵向钢筋搭接位置、长度要准确。
5.2.6砼配合比要准确，坍落度要控制在30~50cm，振捣要密实，避免漏振、过振。
5.2.7待混凝土强度达到100%后方可拆模，先拆除模板及模板
架体，然后在塔吊配合下拆除悬挑工字钢。
6、材料与机具设备
6.1材料
工字钢：满足计算要求，符合工字钢各项检测标准，具有足够
的承载能力。
模板：竹胶板或木模板，具有足够的承载能力，保证各项施工
荷载。
脚手架钢管：钢管必须选用合格材料，壁薄不得小于3.0mm。
钢管表面不得锈蚀、弯曲、起皮、有硬伤及开裂现象。
卡扣要逐个
挑选，与钢管配套，不得出现开裂、扭曲、螺丝滑扣等现象。
钢丝绳：满足计算要求，具有足够的拉力。
圆钢：具有足够的抗拉、抗弯曲能力，保证悬挑工字钢的稳定性。
6.2、机具设备
构件模板采用现场加工制作，圆盘锯、手动切割锯、扳手、顶丝、经纬仪、钢尺、木削、手锤等。
7、安全措施
7.1高空作业吊装工字钢及脚手架施工时必须有相应的专项施
工方案，施工前必须有技术交底，施工人员必须系挂好安全带，戴好安全帽。
7.2空中连廊施工过程中，在楼板上所有材料堆放不要过于集中，以免超过楼板的允许荷载。
7.3施工机具应有专人使用并负责保管，施工作业前应认真检查电动工具的绝缘性，安全保护装置的有效性；移动电箱的电线应架空，严禁拖地。
8、质量要求
8.1质量标准
混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002），高层
建筑混凝土结构技术规程（JGJ3—2002），钢筋焊接及验收规程
（JGJ18—96），建筑施工安全检查标准（JGJ59—99），建筑施工高
处作业安全技术规程（JGJ80—91），建筑施工扣件式钢管脚手架安
全技术规程（JGJ130—2001），建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2001，钢结构设计规范(GB50017-2003)。
8.2质量控制措施
8.2.1浇筑混凝土前准确定位预埋件，连廊模板支设时标高及对应踏步尺寸要准确，相关技术人员要仔细核查尺寸，确保尺寸无偏差方可浇筑混凝土。
8.2.2工字钢加固要牢固，相关人员仔细检查合格后，方能进
行模板架体的支设。
工字钢上搭设模板架体时，立杆必须垂直搭设，不得倾斜，以免立杆受力发生滑移。
8.2.3待混凝土强度达到100%后方可拆模。
9效益分析
9.1经济分析：
2010年德州兆光·水岸华园2#楼工程主体施工中，使用悬挑工字钢支撑模板架体，比计划工期提前6天，平均每天用工20人，共计节约工日120个，材料费平均每天节约800元，取得直接经济效益3万余元。
10.2技术效益：
由于模板架体的整体稳定性，模板拆除后混凝土构件观感良好，提高了工程质量，取得了明显的社会效益。
10应用实例
德州蓝水湾1#楼，德州兆光·水岸华园2#楼，德州雅苑小区
5#楼中得到了实际应用，得到了建设单位的一致好评，取得了良好的经济效益和社会效益。
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