冰箱通用焊接作业指导书

通用作业指导书明细(SMT站)通用作业指导书明细(SMT站)通用作业指导书明细(SMT站)作 业 指 导 书红胶使用记录表 通用作业指导书,图示仅供参考!设 备/治 工 具作 业 指 导 书锡膏使用记录表.通用作业指导书,图示仅供参考!设 备/治 工 具作 业 指 导 书检查PCB 的绿油是否良好,不能有铜箔裸露. 检查PCB 是否印字不清、断字、切割移位等不良。

作业示意图作 业 指 导 书PCB 的板号PCB 的版本号PCB 的耐温等级燃烧等级首件经IPQC确认OK后,方可进入生产.DRAWN BY CHECK BY东莞立德电子有限公司TANG XIA CHINA产品类型工作项次S005F2.网板张力测试依“钢网张力测试作业指导书”作业。

3.选择与PCB定位孔径相符之网印机定位针,把定位针固定在夹板上,再检验定位针是否与PCB定位孔相应,OK后锁调整OK后,第一次必须网印2则必须清洗网板后再做调整。

拿取PCB时只可垂直拿取,不可带有拖的动作路板,检查是否有印字不清、断字、切割移位等不良后式网印(按自动开关),设置好刮刀的刮印次数10.在印刷每片PCB时应注意刮刀中间是否有红胶，片板及时将刮刀两旁的红胶刮到中间，11. 网板清洗依“钢网清洗作业指导书”进行作业。

网印机参数设定表机器型号刮刀速度刮刀压力气压值HS-3040TP-SMT 2~6档0.15~0.3MPa 0.15~0.3MPa0.46~0.54MPa0.46~0.54MPa东莞立德电子有限公司DONG GUAN LEADER ELE.INC MANUFACTURER DRAWN BY图CHECK BY审查宋亚茹作业指导书依SMT料站表核对料盘上料號规格是否与盘内实物一致;更換站位是否與機器提示站位一致。

依“上料作業流程”作業。

根据物料表,将所需料盘装入料枪中。

根据机器报警站位与SMT料站表，经OK的料站位装入机器指定換料位置。

5.换料时,应填写好换料核对表,并交与CHECK OK后,方可生产。

冷却器焊接作业指导书
1. 简介
本指导书旨在提供冷却器焊接作业的具体指导，确保作业安全、高效进行。

2. 焊接准备
在进行冷却器焊接前，务必进行以下准备工作：
- 检查焊接设备的工作状态，确保其正常运行；
- 清洁并检查焊接表面，确保其无尘、无油脂、无明显破损；
- 准备所需要的焊材和焊接辅助工具；
- 确认焊接工作区域的通风情况，保证室内空气流通。

3. 焊接步骤
下面是冷却器焊接的步骤：
1. 确定焊接位置和角度，并进行合适的固定和支撑；
2. 使用适量的焊接材料进行预热，提高焊接效果；
3. 将焊接材料均匀地涂抹在焊接表面，注意薄膜的均匀性；
4. 使用适当的焊接工具和参数进行焊接，确保焊接质量；
5. 焊接完成后，对焊接区域进行冷却，并进行焊口的检查和修整；
6. 清理焊接区域的残留物，并清理相关工具。

4. 安全注意事项
- 在进行焊接作业时，必须佩戴适当的个人防护用品，如安全眼镜、手套等；
- 确保焊接场所的通风良好，防止有害气体聚集；
- 确保焊接设备的接地良好，避免电气事故；
- 注意焊接材料的储存和使用，避免火灾和爆炸危险；
- 在焊接过程中保持集中注意力，避免发生意外伤害。

以上是冷却器焊接作业的指导，希望能对您的工作有所帮助。

请在执行操作前，仔细阅读并遵守指导内容。

如有任何问题或疑问，请随时向相关专业人士咨询。

电焊作业指导书(通用)1. 引言本作业指导书提供了电焊作业的基本指导原则和步骤。

它旨在确保电焊作业的安全性和质量，并提供必要的指导，以帮助操作人员正确地进行电焊作业。

2. 安全措施在进行电焊作业之前，必须采取以下安全措施：- 穿戴适当的防护装备，包括焊接面罩、焊接手套和防护服。

- 确保工作区域干燥，并远离易燃物质和易燃气体。

- 检查焊接设备和焊接材料的完好性和原材料质量。

- 确保焊接场所通风良好，以避免有害气体和金属粉尘积聚。

- 进行必要的火灾和紧急情况演练，以提前做好应对措施。

3. 电焊作业步骤以下是进行电焊作业的基本步骤：1. 检查焊接设备是否正常工作，并确保焊接材料的准备工作已完成。

2. 根据需要设置合适的电焊电流和电压。

3. 将焊接材料正确地固定在焊接区域，确保没有杂质和污染物。

4. 使用焊接枪或电焊机将焊接电流导入焊接材料，确保焊缝形成持久且均匀。

5. 在完成焊接后，及时关闭焊接设备，并清理焊接区域中的杂物。

6. 检查焊缝质量，并根据需要进行必要的修复和测试。

4. 作业注意事项在进行电焊作业时，需要注意以下事项：- 不要将焊接设备用于非焊接目的。

- 不要在受潮或易燃材料附近进行电焊作业。

- 在使用焊接枪或电焊机时，要小心避免触碰导线和电极。

- 避免在狭小空间进行电焊作业，以免缺乏充足的通风。

- 在操作焊接设备时，要遵守设备使用说明和操作规程。

5. 总结本作业指导书提供了进行电焊作业所需的基本指导原则和步骤。

在进行电焊作业之前，确保采取了适当的安全措施，并根据步骤进行操作。

电焊作业的安全性和质量直接影响到结果的可靠性，因此操作人员应始终遵循本指导书的指导并保持高度的专注和谨慎。

冰箱作业指导书
1.目的
规范冰箱的使用方法。

2.范围
本作业指导书适用于优生筛查实验室对冰箱的使用。

3.职责
站（院）长批准，专业负责人考核合格的优生筛查实验室检验人员履行此项工作。

4.程序
4.1开、关机：冰箱按说明书要求放好后，插上电源线，冷藏室温度开关置于4℃,冷冻室温度开关置于-20℃，2小时后用温度计确认。

系统进入正常运行状态后即可使用。

4.2冰箱应放置于水平地面并留有一定的散热空间。

外接电源电压必须匹配，并要求有良好的接地线。

4.3冰箱内禁止存放与本实验室无关的物品。

4.4放入冰箱内的所有试剂、样品、质控品等必须密封保存。

4.5保持冰箱出水口通畅；非自动除霜冰箱应在每月底除霜；月底清洁冰箱，清洁时切断电源，用软布蘸水擦拭冰箱内外，必要时可用中性洗涤剂。

4.6每日观察冰箱内温度并记录于《冰箱温度记录》。

4.7若温度超出规定范围，调节温控使其回到正常范围，并进行记录。

4.8若温控调节无效，报请设备科维修，修理后须验收合格并签字后方能正常使用。

8.相关程序
8.1设备管理程序
8.2设备校准工作程序
8.3方法管理程序
8.4记录控制程序
8.5实验室管理制度
8.6员工守则
8.7档案管理规定
9.相关记录
9.1《环境条件记录》
9.2《冰箱温度记录》
9.3《仪器设备使用维护记录》。

康佳冰箱作业指导书
你先把冰箱电源关掉让压缩机冷却了然后。

1、割开冰箱压缩机排气管，开机看排气管有无气体排出，同时检查排气压力。

压力正常就有表示压缩机正常。

割开管子的同时检查制冷剂的数量。

量大就表示制冷系统部无漏气。

2、割开压缩机回气管。

焊接压缩机排气管。

开机检查压缩机的进气口有无气体吸入压缩机。

同时回气管有无气体排出。

有说明制冷系统通畅的、
3、以上检查都没问题的话就焊接好管道，抽空加制冷剂。

4、听到响声表示压缩机过载（制冷系统堵塞）或压缩机电气故障或机械部分卡死。

后两种情况一般都要更换压缩机了
冰箱冷藏室不制冷故障维修
1、冷藏室不制冷，冷冻室制冷可能是由以下几种原因造成的
第一：制冷剂不足/泄露，导致制冷量不够，
第二，冷藏室密封性不好，把手电筒打开扔冷藏室，看看有没有漏光可以检查密封效果等等。

2、如果制冷效果还是不好的建议联系品牌客服上门检查维修。

冰箱冷冻门坏了可以换
当然可以换了，一般都是磁性门封条坏了。

BCD345WGV冰箱维修作业指导书维修管理部技术科制冷定义显示屏显示图4－1 显示屏图案表一冷藏室温度控制冷藏室温度控制是根据冷藏室温差（冷藏室温差＝冷藏室实际温差＋冷藏室修正值）计算出对应的温度区域，然后根据温度区域来对风门进行控制。

冷藏室实际温差=冷藏传感器的温度-冷藏室设定温度。

变温室温度控制变温室温度控制是根据变温室温差（变温室温差＝变温室实际温差＋变温室修正值）计算出对应的温度区域，然后根据温度区域来对风门进行控制冷冻室温度控制冷冻室温度控制是根据冷冻室温差（冷冻室温差＝冷冻室实际温差＋冷冻室修正值）计算出对应的温度区域，然后根据温度区域来对压缩机进行转数控制。

箱门控制1冷藏门开门，则显示屏亮。

2开门时间超过30秒开始声音提醒，提醒方式为蜂鸣器每次响四声，每声间隔为0.5秒，每次间隔为15秒。

3冷藏门打开时，冷藏灯亮；冷藏门关闭时，冷藏灯灭。

4若冷藏门持续3分钟没有关闭，则强制关闭冷藏灯并停止报警，直到下次关闭冷藏门恢复正常。

风门控制1冷藏传感器温度升温位于冷藏室开机点以上，冷藏室风门开；冷藏传感器温度降温位于冷藏室停机点以下，冷藏室风门关。

2变温传感器温度升温位于变温室开机点以上，变温室风门开；变温传感器温度降温位于变温室停机点以下，冷藏室风门关。

3电动风门在打开或电动风门复位时，需要步进电机向开的方向工作1850个脉冲（90度）；电动风门需要关闭时，步进电机向关的方向工作1850个脉冲（90度）。

然后转入正常控制。

4风门电加热控制：风门电加热在电动风门关闭后打开，电动风门打开后关闭。

冷冻风机控制1压缩机开机，冷冻风机启动。

2压缩机停机，冷藏风门关闭，则冷冻风机关闭。

3压缩机停机，冷藏风门开启，则冷冻风机继续运行，直到12.2后冷冻风机关闭。

4化霜结束，启动防热风控制，然后按照本条1、2、3执行。

5压缩机停机，冷藏门开启，则冷冻风机关闭。

冷藏开门超过3min，恢复控制。

除菌控制1杀菌装置包括紫外灯、负离子。

家电维修技术作业指导书第1章家电维修基础常识 (3)1.1 家电维修安全知识 (3)1.1.1 安全意识 (3)1.1.2 防止触电 (3)1.1.3 防止火灾 (3)1.1.4 防止爆炸 (3)1.2 常用维修工具及仪器 (4)1.2.1 手动工具 (4)1.2.2 电动工具 (4)1.2.3 仪器设备 (4)1.3 家电维修流程及注意事项 (4)1.3.1 维修流程 (4)1.3.2 注意事项 (4)第2章电路原理与元器件 (4)2.1 基本电路原理 (4)2.1.1 电路的基本概念 (4)2.1.2 电路分析方法 (5)2.1.3 常见电路类型 (5)2.2 常用元器件识别与检测 (5)2.2.1 电阻器 (5)2.2.2 电容器 (5)2.2.3 电感器 (5)2.2.4 二极管 (5)2.2.5 晶体管 (5)2.2.6 集成电路 (5)2.3 元器件的更换方法 (5)2.3.1 电阻器的更换 (6)2.3.2 电容器的更换 (6)2.3.3 电感器的更换 (6)2.3.4 二极管的更换 (6)2.3.5 晶体管的更换 (6)2.3.6 集成电路的更换 (6)第3章电冰箱维修技术 (6)3.1 电冰箱工作原理及结构 (6)3.1.1 工作原理 (6)3.1.2 结构 (6)3.2 常见故障诊断与排除 (7)3.2.1 故障诊断 (7)3.2.2 故障排除 (7)3.3 维修实例分析 (7)第4章空调器维修技术 (8)4.1 空调器工作原理及结构 (8)4.1.1 工作原理 (8)4.1.2 结构 (8)4.2 常见故障诊断与排除 (8)4.2.1 故障诊断 (8)4.2.2 故障排除 (8)4.3 维修实例分析 (9)第5章洗衣机维修技术 (9)5.1 洗衣机工作原理及结构 (9)5.1.1 工作原理 (9)5.1.2 结构 (10)5.2 常见故障诊断与排除 (10)5.2.1 故障诊断 (10)5.2.2 故障排除 (10)5.3 维修实例分析 (10)第6章电视维修技术 (11)6.1 电视工作原理及结构 (11)6.1.1 电视工作原理 (11)6.1.2 电视结构 (11)6.2 常见故障诊断与排除 (11)6.2.1 故障诊断 (11)6.2.2 故障排除 (12)6.3 维修实例分析 (12)第7章音响设备维修技术 (12)7.1 音响设备工作原理及结构 (12)7.1.1 工作原理 (12)7.1.2 结构组成 (12)7.2 常见故障诊断与排除 (13)7.2.1 故障一：无声或声音过小 (13)7.2.2 故障二：音质不佳 (13)7.2.3 故障三：单声道输出 (13)7.3 维修实例分析 (13)第8章微波炉维修技术 (13)8.1 微波炉工作原理及结构 (14)8.1.1 工作原理 (14)8.1.2 结构 (14)8.2 常见故障诊断与排除 (14)8.2.1 故障诊断 (14)8.2.2 排除方法 (14)8.3 维修实例分析 (14)第9章热水器维修技术 (15)9.1 热水器工作原理及结构 (15)9.1.1 热水器工作原理 (15)9.1.2 热水器结构 (15)9.2 常见故障诊断与排除 (15)9.2.1 故障诊断 (15)9.2.2 故障排除 (16)9.3 维修实例分析 (16)第10章其他家电维修技术 (16)10.1 电风扇维修技术 (16)10.1.1 常见故障诊断 (16)10.1.2 维修工具及材料 (17)10.1.3 维修步骤 (17)10.2 吸尘器维修技术 (17)10.2.1 常见故障诊断 (17)10.2.2 维修工具及材料 (17)10.2.3 维修步骤 (17)10.3 电饭煲维修技术 (17)10.3.1 常见故障诊断 (17)10.3.2 维修工具及材料 (17)10.3.3 维修步骤 (17)10.4 维修实例分析 (18)第1章家电维修基础常识1.1 家电维修安全知识1.1.1 安全意识在进行家电维修作业前，维修人员需具备强烈的安全意识，始终将人身和设备安全放在首位。

焊接作业指导书一、焊前准备规定1、检查焊接电流：在等速送丝下使用平硬特性直流电源，极性采用直流反接。

2、检查送丝系统：推丝式送丝机构要求送丝软管不宜过长（2～4m之间），确保送丝无阻。

3、检查焊枪：检查导电咀是否磨损，若超标则更换。

出气孔是否出气通畅。

4、检查供气系统：预热器、干燥器、减压器及流量计是否工作正常，电磁气阀是否灵活可靠。

5、检查焊材：检查焊丝，确保外表光洁，无锈迹、油污和磨损。

检查CO2气体纯度（应大于99.5%，含水量和含氮量均不超过0.1%），压力降至0.98Mpa时，禁止使用。

6、检查施焊环境：确保施焊周围风速小于 2.0m/s。

7、清理工件表面：焊前清除焊缝两侧100mm以内的油、污、水、锈等，重要部位要求直至露出金属光泽。

8、检查焊接工艺指导书（或焊接工艺卡）是否与实际施条件相符，严格按工艺指导书调节施焊焊接规范。

二、施焊操作规定1、根据CO2气体保护半自动焊根据焊枪不同依说明书操作。

2、引弧采用直接短路法接触引弧，引弧前使焊丝端头与焊件保持2～3mm的距离，若焊丝头呈球状则去掉。

3、施焊过程中灵活掌握焊接速度，防止未焊透、气孔、咬边等缺陷。

4、熄弧时禁止突然切断电源，在弧坑处必需稍作停留待填满弧坑后收弧以防止裂纹和气孔。

5、焊缝接头连接采用退焊法。

6、尺量采用左焊法施焊。

7、摆动与不摆动参照工艺指导书或根据焊件厚度及材质热输入要求定。

8、对T型接头平角焊，应使电弧偏向厚板一侧，正确调整焊枪角度以防止咬边、未焊透、焊缝下垂并保持焊角尺寸。

9、严格按工艺指导书要求正确选择焊接顺序，减小焊接变形和焊后残余应力。

10、焊后关闭设备电源，用钢丝刷清理焊缝表面，目测或用放大镜观察焊缝表面是否有气孔、裂纹、咬边等缺陷，用焊缝量尺测量焊缝外观成形尺寸。

三、焊接参数规范规定1、焊接工艺参数控制：在焊接工艺指导书下的重要焊缝必需严格按工艺卡所示参数施焊。

对未明确指定工艺参数的焊缝施焊时按如下要求施焊：2、焊丝直径：根据焊件厚度、焊接位置及生产进度要求综合考虑。

冰箱、冰柜作业指导书
序号第一类危
险源
第二类危险源
控制措施危险源描述可能导致的后果
1 电能冰箱、冰柜漏电触电每周检查，发现问题及时维修更换；维修设备时先将电源关闭；定期维保
2 细菌生熟混放或使用腐烂、变质、过
期、未熟及被污染的食材
食物中毒
各类食品应分开存放，生
熟食品不得混、检查食品
的质量。

3
劳动防护用品配备要求: 劳动防护用品穿戴要求：
安全操作规程1、检查电源是否接通，（电源接通后红色灯点亮，温控器接通后绿灯点亮）看好温度显示。

2、定时清洁冰箱、冰柜（箱内结霜超过5毫米时及时清理），一周一清理，保持冰箱无杂味。

3、易燃、挥发性、有毒物品、非食品不能放入箱内。

（玻璃制品禁止放入冷冻室存放）
4、存放食品时严格按照食品储存性质（冷冻、冷藏）和食品存放标识（原料、半成品）进行对应存放；生熟食品禁止混放。

5、严禁用水洗刷冰箱、冰柜。

注意事项：
1.使用冰箱、冰柜时，不得随意开关冰箱冰柜，需要除霜时必须切断电源，打开箱门，使其自然融化，切勿用锋利物铲除霜层，刷完后用干布将柜内表面抹干，做到安全使用。

2.存取食物时，尽快将门关严，以免冷气散失，箱温升高，压缩机常开不停，烧坏压缩机。

3.食物存放时，食品之间应保存一定距离，有利于食品的冻结和保鲜。

4.冷凝器过滤网的灰尘应定期清理。

（断电后用毛刷刷净灰尘）
应急措施
1.发生触电事故时，应执行《触电事故现场处置方案》；
2.发生食物中毒事故时，应执行《食物中毒专项应急预案》。