彩板安装施工方案
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一、工程概况本工程为XX项目屋面彩板安装工程,施工内容包括屋面彩板的安装、保温层铺设、屋脊帽盖安装、山墙泛水安装等。
为确保施工安全,特制定本安全施工方案。
二、施工准备1. 人员准备:成立安全施工小组,明确各成员职责,加强安全教育培训,提高施工人员安全意识。
2. 材料准备:检查屋面彩板、保温材料、连接件等材料的质量,确保符合设计要求。
3. 工具准备:准备安全带、安全帽、防护眼镜、防滑鞋等安全防护用品。
4. 施工场地准备:清理施工现场,确保场地平整、干燥、无障碍物。
三、施工流程及安全措施1. 材料进场(1)材料进场时,需检查材料质量,确保符合设计要求。
(2)材料堆放整齐,距离地面20cm以上,防止受潮、变形。
2. 施工平台搭设(1)搭设施工平台时,确保平台牢固、平稳,防止人员坠落。
(2)施工平台四周设置安全防护栏杆,防止人员坠落。
3. 屋面彩板安装(1)施工人员佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等安全防护用品。
(2)施工过程中,注意观察周围环境,防止高空坠落、物体打击等事故。
(3)安装彩板时,使用安全带,防止坠落。
(4)彩板安装完成后,检查连接件是否牢固,防止脱落。
4. 保温层铺设(1)铺设保温层时,注意观察周围环境,防止高空坠落、物体打击等事故。
(2)施工人员佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等安全防护用品。
(3)铺设保温层时,注意避免尖锐物体刺伤。
5. 屋脊帽盖安装(1)安装屋脊帽盖时,注意观察周围环境,防止高空坠落、物体打击等事故。
(2)施工人员佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等安全防护用品。
(3)安装屋脊帽盖时,使用安全带,防止坠落。
(4)屋脊帽盖安装完成后,检查连接件是否牢固,防止脱落。
6. 山墙泛水安装(1)安装山墙泛水时,注意观察周围环境,防止高空坠落、物体打击等事故。
(2)施工人员佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等安全防护用品。
(3)安装山墙泛水时,使用安全带,防止坠落。
(4)山墙泛水安装完成后,检查连接件是否牢固,防止脱落。
彩板安装施工方案彩板是一种典型的夹心板材料,由两层彩色金属板和中间夹层材料组成。
彩板具有优良的防火、隔热、隔音和耐腐蚀等特性,并且外观美观,颜色多样,广泛应用于工业、商业和民用建筑的墙壁和屋顶装饰。
以下是彩板安装施工的详细方案:一、确定工程量和材料准备1.根据建筑设计图纸和技术要求,确定所需的彩板数量和规格。
2.根据工地现场情况,确定所需的彩板安装工具,如螺丝刀、冲击钻等。
3.按照工程量和材料要求,采购彩板和固定件等相关材料。
二、进行基础处理1.在墙体或屋顶上划线,确定彩板的安装位置和间距。
2.清理基础表面的灰尘、杂物和油污等,确保基础表面平整干净。
3.根据基础表面的材料和条件,选择合适的固定方式,如预埋螺栓、打孔等。
三、进行彩板的安装1.将彩板按照预先确定的位置和间距,放置在基础上。
2.使用螺丝刀或冲击钻等工具,将彩板固定在基础上。
3.在彩板的边缘和接缝处,使用密封胶进行密封处理,确保防水性能。
4.在彩板的墙角和屋脊等位置,使用角码和螺丝进行固定,增加整体的稳定性。
5.检查彩板的安装质量,确保板材的垂直度和水平度等达到要求。
四、进行彩板的后处理1.将彩板切割成所需的大小和形状,满足建筑的要求。
2.在彩板的表面进行涂装处理,增加彩板的耐久性和美观性。
3.检查彩板的固定件和密封胶等是否完好无损,确保彩板的使用效果和安全性。
五、进行彩板的验收和维护1.对安装完成的彩板进行验收,检查彩板的安装质量和外观效果。
2.对彩板进行定期的维护和检修,确保彩板的使用寿命和安全性。
在进行彩板安装施工时1.确保施工人员严格按照施工方案进行操作,提高施工质量和效率。
2.在施工现场严格遵守安全操作规程,做好施工安全防护工作。
3.在施工过程中,及时发现和处理施工中的问题和难点,确保施工进展顺利。
4.在施工结束后,做好彩板的清理工作,保持施工现场的整洁和环境的卫生。
5.根据需要,可以委托专业的彩板安装公司进行施工,确保施工质量和效果。
彩板安装工程施工方案及注意事项本工程厂房彩板屋面工程,安装要求较高,对工程的整体外观质量起非常重要的作用。
挂瓦安装属高处作业,安全防护很重要,须采取可靠的措施确保安全及施工质量。
彩板加工、运输、堆放:彩板采用现场加工制作,彩板屋面瓦现场压制后,不切断直接运至屋面安装。
彩板安装准备:安装前在安装部位下部满铺安全网,沿屋面檐口设置防护栏杆,拉设白棕绳,选取适当部位采用钢管搭设上人楼梯跑道,跑道上铺设木板,木板上钉长小木条防滑,施工区按安全手册的要求在四周挂设安全网。
一、彩色压型钢板屋面瓦制作1、压型瓦制作及质量要求彩色压型瓦的制作严格执行冶金标准YBJ216-88 和国家标准GB50221-95 及GB/T12755-91(1)压型瓦出厂必须有产品合格证明书。
(2)所有加工制作完的压型瓦应平整、规则、色泽均匀、无明显凹凸、切口平直、无翘曲翘角、锈蚀等缺陷。
(3)压型瓦长度的允许正负偏差不应大于7mm。
(4)压型瓦横向偏差不应大于5mm。
(5)压型瓦的侧向弯曲不应大于25mm,压型钢板卷边板件的最大波浪高不应大于6mm。
(6)泛水板包角板几何尺寸的允许偏差不应超过表5-4 的限值。
允许偏差表5-4(7)所有包角板、泛水板的漆膜应无裂纹、剥落和露出金属基板等现象。
(8)压型瓦制作应按订货的文件出厂,包装可靠,避免损伤,存放在不被高空重物撞击的安全地带并采取避雨措施。
标明压型板的板型、板长、板厚、数量、净重、生产日期及安装部位。
2、压型瓦安装及质量要求压型瓦安装时严格执行冶金部标准YBJ216-88 和国家标准GB50221-95 及GB/T12755-91。
(1)压型瓦安装完后,表面应清洁,无胶痕与油污,无划痕,磕碰损伤现象。
(2)压型板用连接件与固定支架连接,每波设置一个,固定支架宽度应比檩条上翼缘宽度小10mm。
(3)所有屋面板为整板,纵向不搭接。
(4)压型瓦的侧向连接用专用咬口机通长连接。
除局部地方,不允许用手钳等工具点状、段状咬合。
双层钢结构屋面彩板安装施工方案
一、前期准备工作
在开始双层钢结构屋面彩板安装施工之前,需要做好以下准备工作:
1.确定施工区域,并清理施工现场,确保施工区域整洁;
2.检查彩板及安装工具的数量和质量,确保施工所需材料齐全;
3.安排好所需人员,明确各自分工和责任;
4.检查双层钢结构屋面的基础和支撑结构是否牢固,确保施工安全。
二、施工步骤
1. 定位
根据设计图纸要求,确定彩板的安装位置和方向,用标线工具在双层钢结构屋
面上做好标记。
2. 安装主彩板
首先安装主彩板,将主彩板依次横向铺设在双层钢结构屋面上,注意错位安装
以保证结构稳定。
3. 补充配件
在主彩板固定好后,根据需要,在双层钢结构屋面上安装其他配件,如挡水条、排水系统等。
4. 安装副彩板
将副彩板依次横向铺设在主彩板上,确保副彩板与主彩板之间的连接牢固。
5. 固定与验收
使用专用螺丝将彩板固定在双层钢结构屋面上,确保彩板安装牢固。
完成施工后,进行验收,检查施工质量是否符合要求。
三、施工注意事项
1.在施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全;
2.注意施工现场的整洁,材料堆放要有序,避免影响施工进度和质量;
3.安装彩板时,要注意防水处理,确保双层钢结构屋面的防护效果;
4.施工结束后,清理施工现场,做好施工记录和彩板安装维护工作。
四、总结
双层钢结构屋面彩板的安装施工是一项复杂的工程,需要施工人员具备一定的技术和经验。
在施工过程中,严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和安全。
希望以上内容能够为双层钢结构屋面彩板安装施工提供一定的参考和帮助。
屋面彩板施工方案屋面彩板施工方案一、施工准备1.1 环境准备:清理施工区域,确保施工区域干净整洁。
1.2 材料准备:准备好所需的屋面彩板材料,包括彩板、螺丝、密封胶等。
1.3 施工工具准备:准备好必要的施工工具,如电钻、螺丝刀、切割机等。
二、屋面彩板安装2.1 根据屋面的尺寸和设计要求,将彩板预先切割好。
2.2 使用电钻将彩板固定在屋面上,确保彩板与屋面完全贴合。
2.3 边缘处理:用切割机将彩板边缘修整整齐,并使用密封胶对边缘进行密封,确保不漏水。
2.4 进一步固定:根据需要,采用螺丝将彩板与屋面固定牢固,确保其稳固性。
三、屋面彩板调试3.1 调整彩板位置:检查彩板的位置是否正确,如有需要,进行微调。
3.2 检查固定牢固:检查彩板与屋面的固定是否牢固,如有松动,及时固定。
3.3 检测漏水问题:注水在屋面上,检测是否有漏水情况出现。
3.4 修复漏水问题:如出现漏水,及时使用密封胶修复漏点。
四、施工安全4.1 佩戴安全防护用品:施工过程中,工人必须佩戴安全帽、防滑鞋等安全防护用品。
4.2 注意施工现场安全:施工现场必须设置明显的警示标志,确保施工现场的安全。
4.3 防止高空坠落:工人在高空作业时,必须系好安全带,并设置防护网,防止高空坠落事故的发生。
五、清理及验收5.1 清理施工现场:施工完成后,必须进行现场清理,确保施工区域干净整洁。
5.2 归还工具和材料:将使用的工具和材料归还仓库,确保其正常使用寿命。
5.3 进行验收:由专业人员对施工工程进行验收,确保符合相关质量标准。
六、安全注意事项6.1 随时关注天气状况:遇到恶劣天气时,必须停止施工,确保工人的安全。
6.2 高空施工安全:高空施工时必须严格遵守安全规定,确保工人的人身安全。
6.3 定期培训:所有参与施工的工人必须定期接受安全培训,提高施工安全意识。
以上是屋面彩板施工方案的基本内容,通过合理的施工准备、严谨的施工操作、细致的验收以及安全的施工措施,能够保证屋面彩板施工的质量和安全。
彩板吊装施工方案设计一、项目背景与概述随着建筑行业的快速发展,彩板作为一种美观且耐用的建筑材料,在各类建筑项目中得到了广泛应用。
本方案旨在为某特定项目的彩板吊装施工提供全面且详细的指导,确保施工过程有序、高效且安全。
二、工程目标与要求本工程的主要目标是确保彩板吊装施工的质量与安全,满足项目的整体进度要求。
具体要求如下:彩板吊装必须准确到位,确保板面平整无误差;施工过程中应确保人员的生命安全,杜绝任何形式的安全事故;严格按照项目时间节点完成吊装任务,确保整体工程进度。
三、施工现场勘查在施工前,对现场进行详细勘查,内容包括但不限于:确认吊装区域的地面承载能力;检查现场环境,排除可能影响施工的因素;评估现场风力、温度等自然条件,合理安排施工时间。
四、材料选择与采购根据项目需求选择合适的彩板材料,确保其质量满足国家标准及工程要求;选择信誉良好的供应商进行采购,确保材料供应的及时性与稳定性。
五、吊装设备与人员选用合适的吊装设备,如吊车、塔吊等,确保其性能稳定、操作便捷;组建专业吊装团队,包括操作手、指挥员等,确保施工过程的专业性与安全性。
六、施工步骤与方法制定详细的施工计划,明确各阶段的任务与时间节点;搭建临时设施,如施工平台、防护栏等,确保施工环境的安全;按照吊装顺序,逐步进行彩板的吊装与固定;在施工过程中,定期进行质量检查,确保施工质量满足要求。
七、安全保障措施对所有参与施工人员进行安全培训,确保他们了解并遵守安全操作规程;设立专职安全员,负责现场安全监督与管理;配置必要的安全防护设施,如安全网、警示标志等。
八、质量控制与验收制定严格的质量控制标准,确保施工过程中的每一个环节都达到要求;在施工完成后,组织专业人员进行验收,确保彩板吊装质量满足项目要求;对验收中发现的问题进行整改,直至达到验收标准为止。
本方案旨在为彩板吊装施工提供全面指导,确保施工过程的顺利进行。
在实际施工中,应根据现场实际情况对方案进行适当调整,以确保施工安全与质量。
彩板吊装施工方案一、项目概述彩板是一种用于建筑外立面或屋顶的装饰性板材,具有丰富的颜色可供选择。
彩板的吊装施工是建筑施工过程中的重要环节,需要合理的方案设计和严格的操作流程,以确保吊装过程的安全和顺利进行。
二、施工准备1. 材料准备•吊装设备:吊车、电动葫芦等;•安全防护用具:安全帽、安全绳、防护网等;•隔离措施:搭建临时隔离栏;•工具:扳手、电钻、铆钉枪等。
2. 人员组织•吊装指导员:负责统筹调度吊装作业;•安全员:负责施工现场的安全管理;•吊装工:负责吊装操作;•辅助工:协助吊装工进行辅助工作;•其他相关人员:根据需要而定。
3. 施工前期准备•编制吊装施工方案;•安装吊装设备;•检查吊装设备的工作状态和安全性;•配置好所需工具和材料;•进行吊装施工区域的防护和隔离措施。
三、吊装流程1. 施工前准备•根据彩板的尺寸和重量,选择合适的吊装设备;•检查吊装设备的工作状态和安全性,确保其可靠性;•了解施工现场的地形和环境,确定吊装方案;•为吊装设备和人员提供安全通道。
2. 吊装彩板•根据吊装方案,将吊车或电动葫芦稳固地安装在合适的位置;•将彩板由堆放区域移至吊装区域,注意使用合适的起重工具;•将彩板悬挂在吊车或电动葫芦的钩子上,确保其牢固可靠;•吊装工操作吊车或电动葫芦,将彩板平稳地吊起。
3. 安装彩板•将吊起的彩板移至预设的安装位置;•使用扳手、电钻、铆钉枪等工具,固定彩板;•检查彩板的位置和安装质量,确保其牢固和平整;•重复以上步骤,逐步安装剩余的彩板。
4. 完成吊装作业•检查吊装过程中的安全情况,确保没有人员或设备被夹住;•检查彩板的安装质量,确保其符合要求;•整理施工现场,清除吊装设备和材料。
四、安全注意事项•在吊装作业中,严守安全操作规程,确保人员和设备的安全;•吊装过程中,严禁站在彩板下方或待吊装区域;•完成吊装后,及时清理现场,避免人员或设备滞留在高处;•吊装过程中,应随时关注天气情况,确保施工安全。
钢结构屋面彩板安装施工方案一、前言钢结构屋面彩板是一种常用于工业厂房、商业建筑等的屋面覆盖材料,具有轻质、强度高、耐腐蚀等特点。
本文将介绍钢结构屋面彩板的安装施工方案,包括施工准备、材料工具准备、安装步骤等内容。
二、施工准备1. 施工前的准备工作在进行钢结构屋面彩板的安装施工前,需要做好以下准备工作: - 查看施工图纸,了解具体要安装的位置、尺寸等要求; - 对施工现场进行清理,确保施工区域无杂物; - 准备所需的材料和工具,确保齐全。
2. 材料工具准备安装钢结构屋面彩板需要的材料和工具包括: - 钢结构屋面彩板; - 锚栓、螺栓等连接件; - 手工工具:电动螺丝刀、量具、切割工具等; - 安全防护用具:安全帽、安全带、手套等。
三、安装步骤1. 安装前的准备工作•确保安全:戴好安全防护用具;•准备彩板:按照施工图纸要求,准备好所需的彩板;•清理安装位置:清理好彩板安装位置,确保表面干净平整。
2. 彩板的安装方法步骤一:水平定位在安装之前,需要先进行水平定位,确保彩板的安装位置水平。
步骤二:固定连接将彩板放置在安装位置,并使用锚栓、螺栓等连接件将彩板固定在钢结构上。
步骤三:切割安装根据实际尺寸要求,使用切割工具对彩板进行必要的切割,并将切割好的部分连接至钢结构上。
步骤四:检查确认安装完成后,需要对彩板安装位置进行检查确认,确保安装牢固、无松动现象。
四、施工注意事项•操作人员要熟悉安装工艺,严格按照施工图纸要求进行安装;•安装过程中要注意操作规范,保证安全;•施工现场要保持整洁,杂物应及时清理。
五、总结钢结构屋面彩板的安装施工是一项重要的工程环节,需要严格按照要求进行施工,确保安装质量。
通过本文对安装施工方案的介绍,希望能够对相关工作者提供一定的参考和帮助。
一、工程概况本工程为球形网架彩板安装,适用于各类工业、民用及公共建筑屋面。
球形网架结构具有受力均匀、稳定性好、造型美观等特点,彩板具有良好的装饰效果和耐久性。
为确保施工质量和安全,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备:熟悉设计图纸、施工规范及施工工艺,掌握球形网架结构的特点和彩板安装技术。
2. 材料准备:球形网架构件、彩钢板、焊条、螺栓、密封胶、防火涂料等。
3. 工具准备:电焊机、切割机、钻床、扳手、螺丝刀、水平尺、卷尺等。
4. 人员准备:施工队伍需具备相关资质,熟悉施工工艺,确保施工质量。
三、施工工艺1. 球形网架组装(1)按设计图纸要求,将球形网架构件运至施工现场。
(2)根据构件编号,将构件逐个组装,确保构件连接牢固。
(3)检查网架组装质量,确保无变形、错位等现象。
2. 彩板安装(1)根据设计要求,确定彩板铺设方向和顺序。
(2)在球形网架的节点处,安装固定彩板的专用连接件。
(3)将彩板逐片铺设,确保板面平整、无皱褶。
(4)用专用扳手拧紧连接件,使彩板与网架连接牢固。
(5)检查彩板安装质量,确保无松动、错位等现象。
3. 附加层施工(1)在彩板上涂刷防火涂料,按设计要求进行施工。
(2)检查防火涂料涂装质量,确保涂层均匀、无遗漏。
四、施工要点1. 确保球形网架组装质量,避免因组装质量问题影响彩板安装。
2. 在彩板安装过程中,注意板面平整,避免皱褶。
3. 确保彩板与网架连接牢固,防止因连接不牢固而导致的脱落。
4. 防火涂料涂装要均匀,无遗漏,确保防火效果。
五、安全措施1. 施工人员需穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高空作业时,确保安全措施到位,防止坠落。
3. 严禁酒后作业,确保施工安全。
4. 施工现场应设置警示标志,防止无关人员进入施工区域。
六、验收标准1. 球形网架组装质量符合设计要求,无变形、错位等现象。
2. 彩板安装平整,无皱褶,连接牢固。
3. 防火涂料涂装均匀,无遗漏,符合防火要求。
本工程为某钢结构厂房屋面彩板安装工程,工程内容包括屋面彩板、天沟、山墙泛水等。
工程地点位于我国某地,建筑面积约5000平方米。
为确保工程顺利进行,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备(1)彩钢板:符合设计要求的Q235钢彩钢板,厚度为0.5mm,颜色为灰色。
(2)天沟:采用铝合金天沟,尺寸为600mm×200mm。
(3)山墙泛水:采用铝合金山墙泛水,尺寸为300mm×100mm。
(4)保温棉:岩棉保温棉,厚度为100mm。
(5)其他材料:自攻螺丝、垫片、止水胶等。
2. 人员准备(1)施工队伍:组织一支经验丰富的施工队伍,包括施工队长、技术员、电工、木工、瓦工等。
(2)施工设备:吊车、卷扬机、切割机、电焊机、手电钻等。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)屋面:彩板进场——搭设施工平台——天沟安装——下层板安装——保温棉铺设——屋面板安装——屋脊帽盖安装——山墙泛水安装——天沟防水处理——零星布定。
(2)墙面:彩板进场——搭设施工平台——墙面放线安装——铺设保温棉——内墙板安装——泛水件安装——门窗口包件安装——工程验收。
2. 施工要点(1)天沟安装:天沟采用焊接连接,为避免焊接变形,接头处先用间接式点焊,直到接头完全平整后在满焊。
合格后再进行吊装依次进行焊接。
(2)屋面板安装:屋面底板为Q900型板,施工时先将底板固定在檩条上平面,然后在铺岩棉保温层。
从16轴向1轴铺设。
在铺设岩棉的同时铺设屋面顶板,在安装屋面板时应注意板的横向平整度,在铺设第一块先用钢卷尺量出女儿墙到钢梁的平行尺寸,并进行定位。
在铺设3-5片屋面板时,应测量出屋脊和檐口的宽度是否一致,以保证屋面平行,并确保最大斜度不超过规范20mm。
(3)保温棉铺设:将玻璃棉毡沿垂直于檩条方向展开,对于有贴面的玻璃棉毡,将有贴面的一面露于室内,在一面的屋檐处留出约20厘米的卷毡。
(4)山墙泛水、屋脊盖板施工:在屋面板安装完成后,先对屋脊檐口做泛水沿的防水处理,在进行屋脊帽盖的安装。
东方电气集团东方锅炉股份有限公司容器类产品及气化炉制造能力提升项目墙面彩板施工方案编制单位:四川省第四建筑工程公司编制时间:2014 年6 月1 日目录一、工程概况: (2)二、施工依据: (3)三、施工前的准备工作: (4)四、墙面板铺设施工工艺: (4)五、墙面彩板登高井字架搭设和使用 (4)六、登高架简图和计算 (5)七、井字架的移动 (7)八、井字架的拆除方案 (7)九、井字架用的材料应保证 (8)十、施工注意事项 (8)十一、施工安全措施 (9)一、工程概况:1. 工程建设总体概况序号项目内容1 工程名称东方电气集团东方锅炉股份有限公司容器类产品及气化炉制造提升项目联合厂房六2 建设单位东方电气集团东方锅炉股份有限公司3 设计单位中国联合工程公司4 建设地点德阳市华山南路218 号5 工程规模钢结构工业厂房,探伤室、辅助用房;建筑面积为29810 平方米6 结构形式单层钢结构厂房,辅助用房为现浇钢筋混凝土7 质量标准合格8 工期要求合同工期计划300 日历天,2014 年12 月6 日前完工2. 工程设计概况2.1 建筑设计概况本工程包括钢结构工业厂房,探伤室、辅助用房;建筑面积为29810 平方米。
联合厂六为单层钢结构厂房,主厂房最大建筑高度为34.45m 。
生产辅房、焊培中心、材料研究所为二层框架结构,局部为单层。
本工程±0.000 对应的绝对高程为493.06m 。
2.2 结构设计概况厂房主要由格构钢柱、抗风柱、H 型钢梁、虹吸托梁、制动桁架、吊车梁、柱间支撑、屋面檩条组成。
(1))钢板及型材:采用Q235B 、Q345B 、Q345C ,具体详设计。
(2))檩条:采用镀锌C、Z 型檩条;2.3 墙体工程:厂房外墙标高 1.2m 以下部分采用240 厚烧结页岩多孔砖,标高1.2m 以上部分采用双层压型彩钢面板,外墙板采用0.6 厚洁面镀铝锌压型彩钢外墙板,内墙板采用0.5 厚镀锌压型彩钢内墙板,双层彩钢墙面板之间采用75 厚玻璃棉毡(λ≤0.039w ∕m.k,A 机不燃,环保材料,室内侧带0.2 厚铝箔)。
辅助用房凡采用砖墙处:±0.000m 以上均采用标号不低于B06 (A5.0 )蒸压砂加气混凝土砌块二、施工依据:1、建筑专业技术文件1)、执行由中国联合工程公司设计的全部施工蓝图;2)、执行国家现行的施工验收规范,质量评定标准;3)、执行公司对本工程制定的《质量管理手册》、《安全施工手册》、《文明施工、环境保护手册》、《施工进度控制手册》等其它文件。
2、墙面彩板施工主要执行文件、标准及规范1) 、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2002 )2) 、《工程建设施工企业质量管理规范》(G B/T50430-2007 )3) 、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002 )4) 、《建筑施工安全检查标准》(J GJ59-2011 )6) 、《建筑工程施工现场供电安全规范》(GB50194-93 )7) 、《建筑施工高空作业安全技术规范》(JGJ80-91 )三、施工前的准备工作:(一)施工技术准备:①组织资深技术人员熟悉图纸设计要求及理念,掌握解决施工难点,拟定具体施工方法,编制该方案。
②对施工人员进行安全教育及培训,并在班前进行安全交底。
③做好分项施工计划,进行技术交底。
四、墙面板铺设施工工艺:本厂房高度较高,檐口标高为34.45 米,墙面板施工方法如下:墙面彩板铺设时采用钢管梯为登高设备,先铺设内墙板,再铺设保温棉及外墙板。
卸车时将材料卸到指定位置,尽量避免水平运输。
铺设墙面板前应将该墙面檩条调整平直,以保证螺钉在同一水平线上。
较高的墙面板安装时用专用脚手架安装。
五、墙面彩板登高井字架搭设和使用1、用外径25mm 壁厚 3.0mm 的钢管做立杆,外径25mm 壁厚3.0mm 的钢管作横杆。
井字架每12m 为一个,3 个为一组,每个架子的搭接牢固,利于相互之间工作,钢管应平直,无锈蚀。
与钢管紧扣时,接触面不小于30% ,扣件螺栓拧紧程度最大不能超过65N.m3、吊笼在使用过程中,严禁交叉作业,以防坠人坠物。
4、工作吊笼应有2-3 人操作,可以相互配合。
5、上吊笼人员必须系好安全带,作业人员必须将安全带扣在最上头的防坠器上。
防坠器(安全绳)使用前进行检测并标识,未经检测合格的防坠器不得使用6、直梯组装后应进行检查,上端必须搁置在坚固牢靠的构筑物或构件上7、作业人员攀爬直梯时必须配置好高空防坠器,防坠器应固定在稳固的结构上,上挂下用。
8、直梯水平移动时,作业人员应撤离直梯9、竖向围护墙板在拉升过程中应缓慢提升,防止速度过快碰撞直梯上的作业人员。
10 、作业过程中应派专人进行监护,杜绝违章作业。
六、登高架简图和计算吊笼式爬梯安全计算吊笼式爬梯自重=4 根12m 长直径25mm 的镀锌管+24 根0.85m 长直径25mm 镀锌管+48 根0.55m 长直径25mm 镀锌管+3 个作业人员自重G=2.41*12*4+2.41*0.8*30+2.41*0.4*60+3*55=396.36kg经查表需满足:G≤F/2 G 为:488Kg 约3.96KN查表F=2*9.7KN=19.4KN经计算G<F/2 符合规范要求自制吊笼式爬梯规格尺寸及材料见下图。
七、井字架的移动由于井字架高度较高。
移动起来不是很方便,上一区域施工完成后移动到下一施工区域要8 人同时移动,且在移动时要有专人指挥。
八、井字架的拆除方案1、拆除前首先勘察井字架周围上下的作业环境、架子本身的情况,针对作业条件进行分工。
2、架子的拆除程序与搭接程序相反,先搭的后拆,自上而下,先拆护身栏杆,后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆,要拆除一步清一步,拆除时保持井字架的整体稳定。
3、工作前应先清理架子上的杂物,4、拆立杆要先扶住立杆再拆最后两个扣件。
5、架子在施工期间变形过大时,在拆除前应先进行必要加固,补设临时接点,以保证拆除过程中井字架的局面稳定。
6、拆除井字架要统一指挥,上下呼应,动作协调,两人同拆一根杆时,解扣后应先通知对方,然后再落杆,拆下的杆件,分类堆放,下面运料工作人员同上面人员密切配合,防止交叉作业发生事故。
九、井字架用的材料应保证1、井字架用的材料应保证质量,各种杆件连接件、架杆和其它部件,其型号、规定均应符合规定标准,认真验收、维修、保养。
2、严格按井字架的搭设顺序进行搭设。
十、施工注意事项1、进入施工现场必须戴好安全帽。
2、工作前及工作中不准喝酒,要衣着得体,穿胶鞋或布鞋,不准穿拖鞋或宜滑的硬底鞋3、工作时要系好安全带。
4、工具使用完毕要放入工具包内,不准往下扔。
5、注意对管、电防护。
架子高于建筑物或结构布局需防雷设施时,架体应按规定部署防雷设施。
6、架子搭设前,工地安全员要认真进行安全技术交底并负责进行监督、指导、搭设完毕或分段、分层搭设完毕后,安全员及有关人员要认真检查,仔细进行量化验收,办理验收手续。
7、内、外墙板铺设时应将钢管梯的顶部用钢丝绳固定在最上层的檩条上,并分别在每一节梯子(约 6 米处)与临近的墙面檩条用钢丝绳连接,以增强其稳定效果。
8、地面施工人员在配合倒运彩板过程中应与高空施工人员紧密配合,以免造成钢板不必要的折弯、划伤表面涂层和人身安全。
十一、施工安全措施墙面檩条安全技术措施1、加工好的檩条两端系在滑轮上拉起,往上吊运时应由专人指挥。
钢丝绳选择适当,绳扣锁紧、堆放平整。
2、安装前应进行安全技术交底,安装时统一指挥,搬运檩条时注意安全。
3、檩条安装时,与檩托板之间的固定要扣紧。
4、在安装檩条时,所采用的工具应系牢,5、用电时听从甲方指挥,不得乱牵乱挂,防止漏电伤人。
6、安装檩条时的井字架要固定好,防止滑动。
7、落水管拆除时应用绳子固定,逐节拆除,注意安全,在拆除时下面不要站人,防止损坏的落水管碎片砸到施工人员8、操作人员不得疲惫施工,更不能酒后施工。
9、所有操作人员进入施工现场必须做“三宝”工作,否则不得进入现场。
10 、在做好自我劳动保护的同时更要注意周围施工环境的变化,不得伤墙面彩板瓦施工的安全技术措施:1、服从发包单位的安全生产管理,自觉遵守安全生产六大纪律、安全生产制度。
2、在墙面施工区进行安全警戒标识,并专人监护。
3、制作前对设备运行进行全面检查,并专人操作。
需清洗时,先停机后清理。
4、吊墙面瓦时,选用的钢丝绳,严格检查有无断头现象,发现时及时更换。
5、吊瓦时先将冲孔定位挂牢每次一片,再用麻绳从瓦中间捆扎等保护,再往上拉。
6、吊瓦时上滑轮用钢丝绳和卡头卡好,挂在吊杆上,防止脱落。
7、人员上下交叉作业时应错开位置按先后顺序作业。
8、作业人员把每个人的安全带系在墙面安全绳或 C 型钢上。
9、安装彩瓦时,当下雨、雪或风速达 4 级以上时,严禁施工。
10 、安装墙面瓦易划破电线,在架设主线后,每个分线接头专人看管以防破损伤人。
11 、加强职工班前教育,严禁酒后上班和班上嬉闹,严禁穿高跟鞋、硬底鞋和带钉的鞋上班。
12 、严禁职工带病作业和恐高症上高空作业。
13 、墙面外瓦施工,采用登高架时,作业人员安全绳必须与墙面设置的生命绳连接,不能连接在登高架上。
做到即使挂设的井子架倒塌,作业人员也不垂落。
14 、高空施工时,下部设置警示带,避免交叉作业时高空坠物伤害。
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