10吨蒸汽锅炉技术规格书(最新确定版)2(3)课案

某工业锅炉房工艺设计原始资料1.地区：哈尔滨2.热负荷资料3.煤质资料⑴煤种：烟煤⑵煤元素元素分析C y=55.5％H y=3％O y=3.8％N y=0.9％S y=0.5％A y=26.3％W y=10％4.水质资料水源：深水井水压0.3MPa总硬度：H=4.84mge/L pH=7.8溶解氧含量：3.5mge/L5.气象资料⑴采暖室外计算温度：-26°⑵采暖期室外平均温度：-9.5°⑶采暖天数：179天⑷最大冻土层深度：2米⑸海拔高度：127.95米、⑹大气压力：冬：745.9mmHg夏：735.9mmHg一、热负荷计算1.小时最大计算热负荷D max=k0（k1D1+k2D2+k3D3+k4D4)k5D5k0——室外管网散热损失和漏损系数，取1.10 k1——采暖热负荷同时使用系数，取1.0k2——通风热负荷同时使用系数，取0.8~1.0 k3——生产热负荷同时使用系数，取0.7~0.9k 4——生活热负荷同时使用系数，取0.5 D 1——采暖设计热负荷，为5.88t/h D 2——通风设计热负荷，为6.2t/h D 3——生产最大热负荷，为0.88t/h D 4——生活最大热负荷，为0.6t/h所以；=max 1D 1.15（⨯⨯⨯⨯ t/h 2.小时平均热负荷D pj =k 0（D pj1+D pj2+D pj3+D pj4）+D pj5 D pj1——采暖小时平均热负荷D pj1=1D t t t t wn pj n --由原始气象资料查得：t n =18℃ t pj =-9.5℃ t w =-26℃∴D pj1=)26(18)5.9(18----*1.7=1.063t/hD pj2——通风小时平均热负荷由采暖小时平均热负荷得 D pj2=0.875t/h D pj3——生产用热平均热负荷 D pj3=3.5t/h D pj4——生活平均热负荷D pj4=81D 4=81*0.9=0.1125D pj5——锅炉房用热平均热负荷 D pj5=0.4∴D pj =1.063+0.875+3.5+0.1125+0.4=5.9505t/h 二、锅炉型号及台数的确定本设计锅炉最大计算热负荷14t/h 及生产、采暖和生活用均不大于0.6MP ，本设计选用锅炉型号为：QXL10-1.25/95/70-A Ⅱ型锅炉三台，两用一备，负荷率约在80％左右。

10t/h燃气锅炉操作规程编制:王世锋校对：审核：东营奥星石油化工有限公司二零一七年十二月目录第一部分锅炉简介 ........................................................一、WNS型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1)二、锅炉结构和技术特点 (1)三、锅炉及除氧器结构介绍 (2)四、煮炉 (4)第二部分锅炉使用说明 ....................................................一、燃气锅炉的运行 (5)二、锅炉的升火及升温 (6)三、锅炉的停炉 (7)四、锅炉的排污 (8)五、水位计的冲洗 (8)六、锅炉水质分析方法 (9)七、正常运行与管理 (10)八、锅炉运行中常见事故处理 (11)九、锅炉辅助设备表 (14)十、附表：锅炉控制器使用说明 (15)第一部分锅炉简介一、WNS型系列蒸汽锅炉的型号意义以WNS10—1.25—Y(Q）为例：表示卧式内燃锅炉，额定蒸发量为10t/h,额定蒸汽压力1.25MPa，蒸汽温度为饱和温度,燃用油(气)的蒸汽锅炉。

二、锅炉结构和技术特点1、WNS 系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管锅炉型式。

锅炉本体采用下置式波形炉胆，回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接.高温烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后，经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后，进入前烟箱；高温烟气向后进入节能冷凝器,经充分换热后，最后通过烟囱排入大气。

2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉,采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式，其中1t/h的锅炉为中心回焰燃烧结构，其余的为顺流燃烧结构。

锅炉本体采用下置式波形炉胆，烟气分三个回程,燃料在炉胆内正压燃烧，经过回烟室进入对流螺纹烟管，再从前烟箱折回对流烟管，再进入节能器进行对流传热，最后通过烟囱排入大气.烟气三回程在炉内的停留时间长,利于降低排烟温底,提高锅炉效率。

10吨燃气锅炉参数、耗气量10吨燃气锅炉型号：WNS10-1.25-Q选用燃料：天然气，管道气，液化气10吨燃气锅炉的炉型结构：燃气冷凝结构低氮燃气锅炉结构10吨燃气锅炉技术参数序号名称单位数值备注1额定蒸发量t/h102额定工作压力Mpa 1.253给水温度℃204出口蒸汽温度℃1945水压试验Mpa 1.656 锅炉水容量m 3 14.4 7 满负荷烟尘初始排放浓度 mg/m 3（标态） ＜200 8 烟气黑度 林格曼黑度＜19 设计燃料天然气10 锅炉最大件运输尺寸 mm 7100×2800×317011锅炉最大件运输重量T22.510吨燃气蒸汽锅炉中的“10”吨表示的意思是该锅炉满负荷运行时，一小时的产生蒸汽量是10吨。

10吨燃气锅炉的耗气量10吨燃气锅炉的耗气量=锅炉出力÷热效率÷天然气热值 =600万大卡÷0.998÷8400大卡/m ³=700m ³由于司炉工的思炉技巧，排污时间，补水情况等的不确定性，因此导致锅炉的耗气量有着差异，因此，用户如需了解锅炉的耗气量情况，可直接致电我们的销售经理，详细沟通了解。

10吨燃气锅炉特点介绍如下：1、本锅炉采用锅壳式两回程烟火管结构燃烧热负荷低，有害物质NOx 排放量少。

2、炉胆采用波纹炉胆结构既增加了辐射和对流传热面积，又满足了炉胆受高温辐射后自由膨胀的需要。

3、锅炉采用硅酸铝纤维作为保温材料其保温性能好，重量轻，成本低的进水管，装有安。

4、整个锅炉系统安全可靠给水进入锅筒全阀及压力控制器，使锅炉始终处于安全高效的运行状态之中。

5、采用了系统工程的设计方法完全优化了锅炉制造成本和锅炉运行成本，使得运行成本降低，使得燃烧器的选配比较容易得到满足，从而降低了燃烧器的功率和运行成本。

6、本锅炉管板及结构受热面布置进行了大程度的优化设计使得锅炉具有优异的性能。

配置国外原装进口燃烧器，燃烧效果好，效率高。

晋北煤业公司蒸汽锅炉技术规格书本地区属大陆性气候，气温为-35.1℃~34.2℃,年平均7.5℃。

海拔高度约为1350m。

对应地震烈度为Ⅵ度区。

本矿锅炉房内设3台额定蒸发量为10t/h和1台额定蒸发量为4t/h的蒸汽锅炉，采暖期4台蒸汽锅炉同时运行，非采暖期运行一台4t/h 蒸汽锅炉(本次招标2台10t/h蒸汽锅炉)。

由分气缸向主副井口0C热暖风机组和两套换热机组供热。

一套换热机组向主井浴室供应65水，一套换热机组提供95/70℃热水，用于工业厂房、行政公共建筑采暖。

矿井供暖面积：30000㎡，供暖距离1.2km,高差60m。

本次招标主要内容为3台10吨蒸汽锅炉及附属辅机，软化水系统设备，热交换系统设备，电控部分。

1 .蒸汽锅炉的技术要求：（10吨SZL10-1.25-AⅡ型蒸汽锅炉主机3台）1.1.1燃煤蒸汽锅炉；主燃煤种基本参数如下：含硫：1.9 灰份：34水份：6.9 发热量：3500-48001.1.2因额定蒸汽压力为1.25MPa，请锅炉生产厂家校核额定蒸汽压力下蒸发量为10t/h饱和蒸汽时的主汽管管径和安全阀直径及对应阀门压力等级。

1.1.3请锅炉厂家根据矿方提供的锅炉燃用煤种对锅炉进行校核计算。

1.1.4锅炉选用鳞片式链条炉排，炉排调速箱和分层煤斗由锅炉配套。

1.2 鼓、引风机：（10吨3套）0225左吨锅炉鼓风机型号：G6-41-8.5A 1.2.1 10，18137-9369M3/H,，风量：2535-3391Pa风压：电机功率：18.5KW45左10吨锅炉引风机型号：Y6-41-11.2D 1.2.23/ h 41773-21578m风压：3055-4086Pa，风量：电机功率：55 KW 1.3 给水系统：1.3.1 10吨锅炉给水泵：DG12-25×8 3台3/h，扬程：192.5m，功率30KW，30m流量：电机型号：Y160L-2，电机转速：2900 r/min1.4 除渣系统：1.4.1 联合出渣系统：除渣量4.5T/h L=32m 功率7.5KW1.5 联合上煤系统：1套1.5.1 受煤坑振动式给煤机：2×0.1KW （1套）1.5.2 HL300斗式提升机：28T/h功率7.5KW (提升长度根据现场安装确定)1.5.3 带式输送机：L=24.5m 0.8m/s 60T/h 带宽650mm1.5.4 炉前煤仓电液闸门：700mm×700mm2.2KW 4(台)1.6 省煤器：10吨3台（按国家标准配置）。

SZL系列蒸汽、热水锅炉性能特点该锅炉系双锅筒纵向布置自然循环水管锅炉。

水容量大，便于检修和停炉保养；采用自然循环方式，保证各回路具有一定的流速，在遇突然停电或停泵时，不会产生汽化水击现象。

炉内布置了充裕的受热面和合理的炉膛结构，合理布置前、后拱，提高炉膛温度的同时，加强烟气在高温区的扰动，减少了不完全燃烧热损失和飞灰损失，而且绝热和密封性较好，使得热效率较高。

采用双侧的送风装置，各风室可各自独立调节，漏风小，可调性强。

烟气在对流烟道中多次折返，再配以先进的除尘器，排尘浓度和黑度能满足一类地区的使用要求。

SZL系列蒸汽锅炉技术参数锅炉型号SZL4-1.25/1.6/2.45-AⅡSZL6-1.25/1.6/2.45-AⅡSZL8-1.25/1.6/2.45-AⅡSZL10-1.25/1.6/2.45-AⅡSZL12-1.25/1.6/2.45-AⅡSZL15-1.25/1.6/2.45-AⅡSZL20-1.25/1.6/2.45-AⅡ额定蒸发量t/h4 6 8 10 12 15 20额定工作压力MPa 1.25/1.6/2.451.25/1.6/2.451.25/1.6/2.451.25/1.6/2.451.25/1.6/2.451.25/1.6/2.451.25/1.6/2.45额定蒸汽温度℃194/203/225194/203/225194/203/225194/203/225194/203/225194/203/225194/203/225额定给水温度℃20 20 60 60 60 105 105锅炉热效率80.1 81.12 82.54 82.74 82.74 83.14 83.38燃煤量㎏/h610 910 1220 1490 1790 2180 2950 设计煤种AⅡAⅡAⅡAⅡAⅡAⅡAⅡ燃烧方式链条炉排链条炉排链条炉排链条炉排链条炉排链条炉排链条炉排排烟温度℃200 200 170.3 163 160 160 160林格曼黑度＜1级＜1级＜1级＜1级＜1级＜1级＜1级最大件运输重量30/32 43/45 46/29 4/29 48/30 49/31 51/39大件运输尺寸长×宽×高（㎜）7.1×2.5×3.56.3×2.7×3.56.9×3.1×3.57.9×3.1×3.58.1×3.1×3.59.3×3.3×3.511.5×3.3×3.5SZL型锅炉系双锅筒纵向布置链条炉排水管蒸汽锅炉，对流布置的受热面换热效率高，水循环系统合理，水容量大，蒸汽空间大，蒸汽品质好。

晋北煤业公司蒸汽锅炉技术规格书本地区属大陆性气候，气温为℃~℃,年平均℃。

海拔高度约为1350m。

对应地震烈度为Ⅵ度区。

本矿锅炉房内设3台额定蒸发量为10t/h和1台额定蒸发量为4t/h的蒸汽锅炉，采暖期4台蒸汽锅炉同时运行，非采暖期运行一台4t/h蒸汽锅炉(本次招标2台10t/h蒸汽锅炉)。

由分气缸向主副井口暖风机组和两套换热机组供热。

一套换热机组向主井浴室供应650C热水，一套换热机组提供95/70℃热水，用于工业厂房、行政公共建筑采暖。

矿井供暖面积：30000㎡，供暖距离,高差60m。

本次招标主要内容为3台10吨蒸汽锅炉及附属辅机，软化水系统设备，热交换系统设备，电控部分。

1 .蒸汽锅炉的技术要求：（10吨Ⅱ型蒸汽锅炉主机3台）燃煤蒸汽锅炉；主燃煤种基本参数如下：含硫：灰份：34水份：发热量：3500-4800因额定蒸汽压力为，请锅炉生产厂家校核额定蒸汽压力下蒸发量为10t/h 饱和蒸汽时的主汽管管径和安全阀直径及对应阀门压力等级。

请锅炉厂家根据矿方提供的锅炉燃用煤种对锅炉进行校核计算。

锅炉选用鳞片式链条炉排，炉排调速箱和分层煤斗由锅炉配套。

鼓、引风机：（10吨3套）10吨锅炉鼓风机型号：左2250，风压：2535-3391Pa，风量：18137-9369M3/H,电机功率：10吨锅炉引风机型号：左450风压：3055-4086Pa，风量：41773-21578m3/ h电机功率：55 KW给水系统：10吨锅炉给水泵：DG12-25×8 3台流量：30m3/h，扬程：，功率30KW，电机型号：Y160L-2，电机转速：2900 r/min除渣系统：联合出渣系统：除渣量h L=32m 功率联合上煤系统：1套受煤坑振动式给煤机：2×KW （1套）HL300斗式提升机：28T/h功率 (提升长度根据现场安装确定) 带式输送机：L= s 60T/h 带宽650mm炉前煤仓电液闸门：700mm×700mm 4(台)省煤器：10吨3台（按国家标准配置）。

青岛*** 化工股份有限公司10吨/ 时链条锅炉运行操作暂行规程（司炉部分）为保证锅炉安全经济运行，保障国家和人民的生产财产，确保生产正常进行，提高经济效益，结合公司具体情况，特制订本规程，锅炉房运行生产人员必须严格遵守。

一、总则：1、运行人员必须严格执行岗位责任制和本厂有关的各项规章制度，按照单机设备及附件的一般操作规程或使用说明进行操作，并了解本岗位各条管路的作用、流向，掌握阀门、附件、仪表等的使用方法，并能排除故障。

2、运行人员必须严格执行本规程的有关规定，严格控制各生产参数指标。

发现异常情况必须及时处理并报告组长或车间领导。

3、每次锅炉生火或停炉之前均应通知计量仪表人员对计量仪表进行控制和检查。

4、运行人员不得在锅炉房内嬉戏或进行与生产无关的其他活动。

二、给煤：1、锅炉给煤一般为烟煤, 并回收适量煤渣，制成混合煤。

2、混合煤颗粒度不得超过50mm否则需经破碎过筛后使用。

3、给煤质量是否符合要求，受司炉人员和化验人员的指导和监督。

4、炉排下漏煤全部回收煤埕，参入混合煤进行燃烧。

5、含碳量较高煤渣应予回收，与煤搭配比例可为1/10，低负荷时尽量配用，以利节煤。

（高负荷时可灵活减少）。

三、司炉：（一）锅炉升火：1、升火前的检查准备：（1）炉墙无凸出裂缝，看火孔、人孔等均关严。

（2）烟道、风道的挡板、阀门等位置是否正确。

（3）各处保温绝热层完整良好。

（4）锅、筒和水冷壁集箱等处的膨胀情况应无卡住或顶碰等现象。

（5）燃烧室和各部分受热面清洁正常。

（6）上下锅筒内外各部分装置符合要求，无水垢、杂物。

（7）水冷壁管、集箱无堵塞及腐蚀现象。

（8）所有另部件装好，各处的螺丝、螺栓、垫料等均紧，所有杂物都从管道中清除。

（9）锅筒、省煤器等安全阀位置正确，排气管固定良好。

（10）锅筒与水位计连接管无倾斜，水位计的旋塞及截门装置正确，开关方便。

（11）压力表旋塞固定牢固，开关方便。

（12）放水阀门、给水阀门、调整门、截门及其他各种门类开关灵活、正确。

10T循环流化床锅炉配套除尘器技术方案泊头市鑫磊机械制造有限公司目录一、工艺条件和要求 (4)二、内容与范围 .............................................................................. 错误！未定义书签。

1.设计内容与范围 ........................................................................... 错误！未定义书签。

2.设备制造及成套供货内容 ........................................................... 错误！未定义书签。

3.包装运输内容 ............................................................................... 错误！未定义书签。

4. 安装调试 ..................................................................................... 错误！未定义书签。

5.人员培训及服务 ........................................................................... 错误！未定义书签。

6.滤料与滤袋 ................................................................................... 错误！未定义书签。

7.控制除尘系统和除尘器漏风的措施 ........................................... 错误！未定义书签。

8.设备防磨、防腐措施 ................................................................... 错误！未定义书签。

工业锅炉电气控制装置使用说明书（10T蒸汽锅炉用）锅炉有限公司10T蒸汽锅炉电气控制装置使用说明一、概述1.本装置主要由仪表控制柜及动力柜两大部分组成；适用于额定蒸发量10t/h的链条炉排蒸汽锅炉的运行控制。

2.本装置汇集10t/h锅炉辅机电动机的强电控制所有电器（自动开关、接触器、继电器等）；锅炉运行必备的监察显示仪表，可根据仪表显示的热工的参数进行调整，以使锅炉运行在最佳工况。

3.本装置设置在主要报警保护功能：a.高、低水位声光报警。

b.极低水位、蒸汽超压自动停炉保护。

c.鼓、引风机启动顺序联锁。

二、主要功能1.各辅机电动机的启停控制和运行指示。

2.各低水位报警和极低水位保护。

3.超压报警保护。

4.压力显示：蒸汽压力、炉膛负压、引风负压。

5.温度显示：省煤器进出口温度、排烟温度、炉膛温度。

6.鼓、引风启停顺序联锁。

7、炉排电机无级调速。

8、带负载能力：10t/h引风机电机55KW （自耦降压）鼓风机电机15KW （星三角）给水泵电机18.5KW （星三角）给水泵电机18.5KW （星三角）炉排调整电机 1.1KW （直接启动）出渣机电机 1.1KW （直接启动）上煤机电机 2.2KW （正反转）三、安装使用的环境条件本装置应安装在室内，并能在下列条件下正常工作。

1.环境温度：0～45℃2.相对湿度：不超过85%3.海拔高度：不超过1000米4.空气中不得有过量的尘埃、腐蚀性及爆炸性气体。

5.安装倾斜度：不得超过5%。

6.没有剧烈的震动和颠簸。

7.电网质量：电压幅值波动不超过额定值的+-10%，频率波动不超过额定值的+2%。

-四、主要工作原理：电气原理见电气原理图1.液位自动控制系统：它由浮球液位传感器、给水调节仪、电动执行器等组成。

由传感器检测到的水位变化信号（电感量变化），送至给水调节仪，在调节仪内经交流电桥转变成交流电信号，再通过检波调零放大后成为一个线性的液位信号；控制给水调节阀的开度，从而达到自动控制锅炉水位在正常的范围内。

SZL10-1.25-AII燃煤蒸汽锅炉URS用户需求书文件编号：生物科技有限公司修订历史记录一、目的：本文件向供应商提出了蒸汽锅炉用户需求的具体内容，供应商确认后以我公司提出的控制标准为依据进行蒸汽锅炉的初步规格选型、设计与制造，为将来的设备确认提供充分依据。

确保蒸汽锅炉满足生产工艺要求。

二、范围：适用于蒸汽锅炉的用户需求。

三、设备描述：在锅炉房设置1台10吨链条锅炉，稳定供汽压力为0.8MPa，最大供汽量约为10吨/小时，燃料为烟煤（二类）及生物质（秸秆）。

四、缩写和定义：五、法规及标准：1.国家标准与行业标准JB/T 10094-2002 工业锅炉通用技术要求GB/T 50273-2009 锅炉安装工程施工及验收规范JB/T 10354-2002 工业锅炉运行规程GB 50041-2008 锅炉房设计规范TSG G0001-2012 蒸汽锅炉安全技术监察规程TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程GB50093-2002 工业自动化仪表工程施工及验收规范GB/T18342- 2009 链条炉排用煤技术条件GB13271 -2001 锅炉大气污染物排放标准GB/T9222-2008 管锅炉受压元件强度计算GB/T 17954-2007 工业锅炉经济运行JB/T3375-2002 锅炉用材料入厂验收的基本要求与规则GB1576 -2008 工业锅炉水质JB/T3271-2002 链条炉排的技术要求与检验GB／T10180-2003 工业锅炉热工性能试验规程六、用户需求：1、用户需求表七、供应商对需求的响应附件1 URS符合性确认表格该表格由供应商填写，确保本文件的要求得到供应商的书面回馈，请详细说明符合条件的理由。

型号：S Z L 10-1.57-A II产品说明书编号：T 9 8 0 2 S M杭州特种锅炉厂1 9 9 8 . 6目录一.锅炉主要结构简介 (2)二.锅炉主要技术规范 (2)三.安装说明(一).安装准备工作 (3)(二).锅炉本体安装 (3)(三).水压试验 (3)(四).下部炉墙筑炉 (4)(五).上部炉墙筑炉 (5)(六).烘炉 (5)(七).煮炉 (6)(八).蒸汽试验 (6)四.锅炉使用说明(一).升火 (6)(二).排污 (7)(三).安全阀校正 (8)(四).正常运行 (8)(五).正常停炉 (9)(六).紧急停炉 (9)(七).维护与检修 (10)(八).水质要求 (10)说明：本说明书若与现行国家及部颁规程标准相抵触或不一致时，应与国家及部颁规程标准为准。

一.锅炉主要结构简介SZL10-1.57-AII蒸汽锅炉（重型炉墙）为纵向布置双锅筒型：燃烧装置为链带式链条炉排的自然循环型水管锅炉。

锅炉的主体分为：上部大件由上、下锅筒、水冷管系、钢架及护板、炉墙及落灰斗等组成，下部大件由加煤斗、链条炉排、钢架、炉墙等组成，上、下部炉墙均在现场砌筑。

为有效地降低排烟温度，提高热效率，在锅炉尾部设置了铸铁省煤器。

锅炉炉膛的前、后、左、右四侧均布置了水冷壁管，四侧水冷壁分别通过各自的下降管与下集箱相连，组成四个独立的自然循环回路，上、下锅筒之间共布置二组对流管束，对流管束与炉膛之间的过渡区作为冷却室，用来进一步降低炉膛出口的高温烟气。

锅炉烟气流程为：燃料自加煤斗落到炉排上，通过煤闸门进入炉膛燃烧，火焰被炉膛水冷壁吸热后形成的高温烟气，经冷却室进入对流管段，烟气在对流段经过两回程换热排出炉体进入省煤器，然后通过除尘器，再由引风机引到烟囱。

水流程为：来自给水系统的水通过省煤器换热后，由省煤器连接管引向锅筒，在锅筒内进行自然循环后，额定参数的蒸汽由上锅筒引出。

锅内装置设有配水管，表面排污管及挡板和孔板组成的蒸汽一、二次汽水分离装置等。

10吨燃气锅炉，根据介质可以分为蒸汽锅炉和热水锅炉。

蒸汽锅炉主要用在粮油、化工、建材、纺织印染、食品、包装等行业中；热水锅炉主要用在部队、学校、酒店、住宅小区等集中供暖及生活用水方面；另外也可以用蒸汽锅炉加热交换器用来供暖及提供生活用水。

10吨燃气蒸汽锅炉技术参数
10吨燃气热水锅炉技术参数
食品厂用10吨燃气蒸汽锅炉运行现场
以上10吨燃气锅炉为WNS系列卧式三回程结构锅炉，采用全湿背式结构设计，大波纹炉胆及专利螺纹烟管技术，配置国际一线品牌燃烧机及阀组，自主研发高匹配度PLC控制系统，多重联锁保护功能，全方位保护设备运行安全可靠。

还有一种结构是一体冷凝结构燃气蒸汽锅炉，采用本体、节能器、冷凝器一体式组合化设计，热能梯级利用，排烟温度极低，热效率高达99%以上。

节能器、冷凝器内置钢铝复合鳍片管逆流布置，强化传热。

（如下图所示）
包装厂用WNS系列10吨燃气冷凝锅炉
关于以上两种结构锅炉如何选择，如果您生产工艺中需要冷凝水回收，建议您选择一体冷凝结构燃气锅炉；如果不需要的话，选择卧式三回程结构锅炉就可以了。

锅炉生产厂区
河南远大锅炉有限公司，1956年建厂，60年来专注工业锅炉研发、生产、销售，拥有A级锅炉、D级压力容器制造许可证以及二级锅炉安装、改造、维修资质。

远大锅炉安排专业的技术团队为用户量身选型，定制方案。

产品远销海内外86个国家和地区，运行现场安全稳定，工况良好，氮氧化物排放量符合环保标准。

10吨燃生物质蒸汽锅炉配置要求一、锅炉主机（长期连续运行状态下压力1.25Mpa,蒸发量10吨/ 时）1、本体（卧式双锅筒链式炉排）2、标配仪表阀门二、锅炉辅机1、引风机（需要考虑因除尘设备带来的额外阻力）2、鼓风机3、二次鼓风机4、给水泵（2台电动给水泵）5、琴台式电器控制柜、动力柜（能够用蒸汽压力为参考标准，在一定范围自动控制燃料投入，自动调整鼓、引风机）需要公司提供报价：*****元6、配套碳钢制造的空气预热器、热水发生器。

7、进料控制用的变频控制无级调整箱三、环保配套设备1、1100平方布袋除尘器（出口烟尘浓度w 30mg/Nm3）2、前置旋风除尘器四、要求增加项目1、带温度、压力补偿型涡街蒸汽流量计。

需要公司提供报价******-y元2、由水位控制变频连续给水。

需要公司提供报价（含在电控中）3、水位远传监控（视频）。

需要公司提供报价****元4、所有变频器采用台达品牌。

需要公司提供报价（含在电控中）5、五、前期提供资料（以技术文件形式书面提供）1、在保证运行时不断火等情况下的负荷调节范围。

需要公司提供参数30%〜100%满负荷时锅炉本体出口烟温及锅炉系统最终出口烟温。

需要公司提供参数本体出口烟温V 260C 锅炉系统最终出口烟温v 170C2、3、满负荷状态下，锅炉表面的温度。

需要公司提供参数V 50C4、锅炉热效率。

需要公司提供准确参数》83%5、对流、辐射、省煤器热交换面积6、锅炉总图Tel:182-160-652-587、锅炉砌筑图8、按我公司要求的配置报价9、提供在佛山市附近正在使用的燃生物质10 吨/时蒸汽锅炉的使用厂家若干，以便于我公司能够去参观实际运行情况。

六、需要在12月12日前发给对方。

2013年12月9日。

10T／H锅炉操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月10T／H锅炉操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、锅炉运行的调整：（一）、调整要求：1.锅炉最大蒸发量不得超过10T/H；2.锅炉水位应保持正常水位；3.锅炉的汽压不得超过1Mpa；4.锅炉的汽温不得超过200℃。

省煤器的出口水温应低于锅炉饱和蒸汽温度40℃；5.保持良好的燃烧状况，使锅炉高效率运行。

（二）、燃烧的调整：1.保持正常的燃烧状况，燃煤进入燃烧室后，应离开煤闸板200~300mm左右开始着火燃烧，在老鹰铁前面400~500mm燃尽。

保持火床齐平，火焰均匀，且呈橙黄色。

2.各风室的风量应根据煤质和炉膛燃烧情况进行调节，务必使煤正常燃烧。

3.煤层厚度及炉排速度应根据媒质及炉膛热负荷进行适当调节。

总的调整范围是：煤层厚度为70~180mm，炉排速度为3.6~12.7m/h.。

一般对烟煤，应采用薄煤层快速度燃烧（煤层厚度建议为90~120mm）；对无烟煤或含水量大的煤，应采用厚煤层慢速度燃烧（煤层厚度建议为（100~180mm）。

煤在炉膛内燃烧时间不少于30分钟；煤层厚度不宜经常调整，只有更换煤种后或锅炉热负荷剧烈变动时，才可调整煤层厚度。

某工业锅炉房工艺设计原始资料1•地区：哈尔滨2•热负荷资料煤质资料⑴煤种：烟煤⑵煤元素元素分析C y=55.5 % H y=3 % O y=3.8% N y=0.9 % S y=0.5 %A y=26.3% W y=10 %4.水质资料水源：深水井水压0.3MPa总硬度：H=4.84mge/L pH=7.8溶解氧含量：3.5mge/L5.气象资料⑴采暖室外计算温度：-26°⑵采暖期室外平均温度：-9.5°⑶采暖天数：179 天⑷最大冻土层深度：2 米⑸海拔高度：127.95 米、⑹大气压力：冬：745.9mmHg夏：735.9mmHg一、热负荷计算1.小时最大计算热负荷D max=k0(k1D 1+k2D2+k 3D 3+k 4D4)k 5D5k o――室外管网散热损失和漏损系数，取 1.10 k i――采暖热负荷同时使用系数，取 1.0k2――通风热负荷同时使用系数，取0.8〜1.0k3――生产热负荷同时使用系数，取0.7〜0.9k4――生活热负荷同时使用系数，取0.5D1------- 采暖设计热负荷，为 5.88t/hD2------- 通风设计热负荷，为 6.2t/hD3 ----------- 生产最大热负荷，为0.88t/hD4 ----------- 生活最大热负荷，为0.6t/h所以；Dr =1.15(0.8汉5.88+1.0江6.2+1.仆0.88+0.5汉0.6)=14 t/h2.小时平均热负荷D pj=k o (D pj1+D pj2+D pj3+D pj4) +D pj5D pj1 ――采暖小时平均热负荷D = I _ t pj 口D pj1= D1pj梯七由原始气象资料查得：£=18 C t pj=-9.5C t w=-26 C(9.5) *1.7=1.063t/h pj18-(-26)二D pj1 = 18D pj2 ――通风小时平均热负荷由采暖小时平均热负荷得D pj2=0.875t/hD pj3——生产用热平均热负荷D pj3=3.5t/hD pj4 ――生活平均热负荷1 1D pj4=-D4=-*0.9=0.11258 8D pj5——锅炉房用热平均热负荷D pj5=0.4二D pj=1.063+0.875+3.5+0.1125+0.4=5.9505t/h二、锅炉型号及台数的确定本设计锅炉最大计算热负荷14t/h及生产、采暖和生活用均不大于0.6MP，本设计选用锅炉型号为：QXL10-1.25/95/70-A □型锅炉三台，两用一备，负荷率约在80%左右。

10吨蒸汽{锅炉}参数
随着工业化的不断发展，蒸汽锅炉已成为现代工业中不可或缺的重要设备之一。

而在这些蒸汽锅炉中，10吨蒸汽锅炉是一种常见的锅炉型号。

那么，这种10吨蒸汽锅炉的参数是怎样的呢？
首先，我们需要知道，10吨蒸汽锅炉是指这种锅炉每小时产生10吨蒸汽的容量。

而其参数则包括以下几个方面：
1. 蒸汽压力：10吨蒸汽锅炉的蒸汽压力一般在1.0MPa以上，具体压力大小会根据实际生产需要而定。

2. 蒸汽温度：蒸汽温度也是锅炉运行过程中需要特别重视的参数之一。

10吨蒸汽锅炉的蒸汽温度一般在184℃以上，确保蒸汽的稳定性和安全性。

3. 热效率：锅炉的热效率是指其能够将燃烧燃料转化为蒸汽的能力，通常以百分比表示。

10吨蒸汽锅炉的热效率一般在80%以上，能够有效地提高生产效率和降低生产成本。

4. 烟气温度：10吨蒸汽锅炉的烟气温度是指锅炉燃烧后产生的烟气的温度。

良好的烟气温度控制能够有效地提高锅炉的热效率和降低污染排放。

5. 水容量：锅炉的水容量是指锅炉容器内的水量大小。

10吨蒸汽锅炉的水容量一般在14.5m以上，确保锅炉能够稳定运行。

综合以上几个参数，10吨蒸汽锅炉能够在工业生产中发挥出其优秀的性能。

同时，也需要特别注意锅炉的安全性和环境保护，确保生产过程的高效、安全和环保。

某工业锅炉房工艺设计原始资料1.地区：哈尔滨2.热负荷资料3.煤质资料⑴煤种：烟煤⑵煤元素元素分析C y=％H y=3％O y=％N y=％S y=％A y=％W y=10％4.水质资料水源：深水井水压总硬度：H=L pH=溶解氧含量：L5.气象资料⑴采暖室外计算温度：-26°⑵采暖期室外平均温度：°⑶采暖天数：179天⑷最大冻土层深度：2米⑸海拔高度：米、⑹大气压力：冬：夏：一、热负荷计算1.小时最大计算热负荷D max=k0（k1D1+k2D2+k3D3+k4D4)k5D5 k0——室外管网散热损失和漏损系数，取k1——采暖热负荷同时使用系数，取k2——通风热负荷同时使用系数，取~k3——生产热负荷同时使用系数，取~k4——生活热负荷同时使用系数，取D 1——采暖设计热负荷，为h D 2——通风设计热负荷，为h D 3——生产最大热负荷，为h D 4——生活最大热负荷，为h所以；=max 1D （⨯⨯⨯⨯）=14 t/h 2.小时平均热负荷D pj =k 0（D pj1+D pj2+D pj3+D pj4）+D pj5 D pj1——采暖小时平均热负荷D pj1=1D t t t t wn pj n --由原始气象资料查得：t n =18℃ t pj =℃ t w =-26℃∴D pj1=)26(18)5.9(18----*=hD pj2——通风小时平均热负荷由采暖小时平均热负荷得 D pj2=h D pj3——生产用热平均热负荷 D pj3=h D pj4——生活平均热负荷D pj4=81D 4=81*=D pj5——锅炉房用热平均热负荷D pj5=∴D pj=++++=h二、锅炉型号及台数的确定本设计锅炉最大计算热负荷14t/h及生产、采暖和生活用均不大于，本设计选用锅炉型号为：95/70-AⅡ型锅炉三台，两用一备，负荷率约在80％左右。

主要技术参数如下：额定供热量：14t/h额定设计压力：供水温度：95℃回水温度：70℃锅炉受热面：H=设计效率：η=80％排烟温度：+165℃炉排受热面：外形尺寸：**三、送引、风系统的设计计算1.计算送风量和引风量 ①.燃料低位发热量ydwQ =339C y +1030H y -109*（O y -S y ）-25W y kJ/kg 由原始资料：C y =％ H y =3％ O y =％ S y =％ W y =10％y dw Q =339*+1030*（）-25*=kg②.理论空气量v o =1000Q ydw + =·m 3/kg ③.额定耗热量 B=100**3600*015.1η•ydw edQ Q edQ ——热水锅炉的循环水量kg/h310*)(*278.0--=ic cs ed ed h h D QedD ——蒸汽锅炉的额定蒸发量 10t/hh cs ——热水锅炉出水的焓值kJ/kg h cs =kgh is ——热水锅炉进水的焓kJ/kg h is =kg η——锅炉效率80％310*)53.2939.482(10*278.0--=ed Q= t/h∴B ed =100*8.0*8.21294526.0*3600*015.1=h 燃料消耗量B j =B （1-100q） q 4——机械不完全燃烧热损失 q 4=5~12取10 ∴B j =*（1-10010）=h④每小时锅炉所需空气量v =273273)("0k ky L L L t v B +∆+∆-•αααm 3/h "Lα——炉膛出口处过量空气系数L α∆——炉膛的漏风系数，取 kyα∆——空气预热器中空气漏入烟道的漏风系数，取t k ——冷空气温度 25℃v =**27325273+ =k g⑤实际烟气量v py =0y v +(α'-1)v 0*k g0y v ——理论空气量0yv =1000ydwQ +k g=10008.21294+=k g)1007.010055.51007.0100866.1(21.010yy y y O H S C v -++=α'——过量空气系数 α'= ∴v py =+（）*+=k g 烟气中烟气流量v y =273273)(0+•∆+y py j t v v B α=+*）*273273170+=h2.确定送、引风管道的断面尺寸 ⑴送风管道断面尺寸：F=ωυ3600V ——空气量 m 3/hω——介质选用流速 ω=12m/s∴F=12*36006920=确定尺寸为：300*550mm⑵烟道断面尺寸室内部分F=ωυ3600=12*360018496= 尺寸为：500*900mm 室外部分v=7m/s F=7*360018496=尺寸为：750*1000mm3.计算风道和烟道阻力 ⑴风道阻力jf mf f h h h ∆+∆=∑∆mfh ∆风道的摩擦阻力pj pjd mfd L h ρωλ22•=∆ Paλ——摩擦阻力系数 λ= L ——管段长度 15m ωpj ——空气平均流速 12m/s ρpj ——空气平均密度 ρpj =pjt +2732730ρ0ρ——空气密度 m 3 ∴ ρpj =25273273*29.1+=m 3d d ——管道的当量直径m d d =ba ab +2=55.030.055.0*30.0*2+=∴Δh mf =*39.015*2122*= Δh jf ——风道的局部阻力 Δh jf =pj pjρωξ22ξ——局部阻力系数管段入口ξ=；风机入口ξ=；风机出口5个ξ=*5=弯头6个ζ=*6=∴ ξ=+++=∴Δh jf =*2122*= pa∴f h ∑∆=+= pa ⑵烟道阻力 21j j mf h h h h f ∆+∆+∆=∑mfh ∆——烟道的摩擦阻力pjpjd mfd L h ρωλ22•=∆L=5m 18.1*212*9.0*5.09.0*5*25*02.02=∆mfh= pa1j h ∆——钢制烟道局部阻力 pj pjj h ρωξ22=∆弧形弯头ξ=*3=；引风机入口ξ=；引风机出口ξ=；除尘器入口ξ=；除尘器出口ξ=；突然扩大ξ=∴ξ∑= ∴17027334.1*273*212*035.321+=∆j h = pa2j h ∆——砖砌烟道局部阻力转角ξ=；三通ξ=；突然扩大ξ= ∴ξ∑=∴2j h ∆=17027334.1173*212*023.12++= pa21j j mf h h h h f ∆+∆+∆=∑ =++ =4.确定烟囱的高度，烟囱的口径和阻力⑴因为锅炉的蒸发量为10t/h ，且为2台，根据要求，由课本表9-3，选用烟囱高度为40m ，砌砖。